Настольный фрезерный станок.
Вставка
- Опубліковано 14 тра 2021
- Самодельный мини фрезерный станок не занимающий много места на столе. Оказывается ксерокс может не только копировать документы но и грызть металл, разумеется если его "чуток" переделать. Видео про крестовый стол тут • Подробно о изготовлени... . Про шпиндель для станочка тут • Мини шпиндель для мини...
Всем приятного просмотра! Все видео теперь находятся а плейлистах:
• Станочки и инструменты
• Практическая электроника
• Около оружейная тематика
• Технический дизайн и р...
• Разные интересные само...
Для помощи в развитии канал:
MasterCard:
5168 7427 0186 0417
QIWI:
+380993066977
Канал о занимательных технических устройствах. Станки, инструменты. Технический дизайн. Необычное пневматическое оружие.
Если Вам нравится видео - поставьте лайк, оставьте отзыв, мне очень важна Ваша поддержка. Подпишись. Сделайте репост любимого ролика в соцсетях, поддержите канал.
По всем техническим вопросам обращайтесь на страницу VK или пишите на почту.
Всем приятного просмотра! - Наука та технологія
Пока это первый пуск. Понятно, что для работы нужна оснастка, особенно для фрезерного станка. Хотелось бы еще цифровую индикацию на остальные оси. Кстати только потом увидел, что по продольной оси не выбрал полностью люфты.
Ну ты и Кулибин (без обид) Я, такой же. у меня тоже есть такой же большой двигатель, Попробуй сняти кольцевой магнит ставить неодимовый, будет вообще.
@@stels7776 Да вроде и так тянет неплохо. Теперь у меня еще и мощнее моторы появились.
@@i.v.8588 Просто у меня пока нет возможности купить неодимовые магниты Я хочу переделать один большой мотор, Думаю мощность увеличится вдвое
Не используемые на подаче в данный момент оси желательно жестко стопорить, если предусмотренно чем.
@@stels7776 больше. Проверено.
УРА, НАКОНЕЦ-ТО ФРЕЗЕР ПОЯВИЛСЯ, МЫ ЕГО ТАК ДОЛГО ЖДАЛИ....Спасибо и творческих успехов вам автор....
Офигенно.. прям снимаю шляпу.. вроде всё просто, но с выдумкой и прям душевно.. благодарю за удовольствие..
Рукастый и головастый ты чел с позитивными видосами!
- Зачем тебе станки?
- Буду делать станочки.
- А они зачем?
- Микростаночки буду делать.
Через время:
- Собрал станочек из атомов железа и углерода. Сейчас будем точить протоны. А вот и первая кваркглюоновая стружка!
Лайк за работу!
Огромное спасибо! Ваши работы - как эталон из Палаты мер и весов! Теперь понятно к чему необходимо стремиться! Очень круто!
Благодарю за оценку. Хотя мне еще расти и расти над собой.
Если нужен "эталон мер и весов", то это на канал к Гене Базарко. :) Хотя там совсем другая "опера"....
Ненужно скромничать результат ШИКАРНЫЙ !
Поддерживаю!
Как всегда, масса интересных, простых решений и как всегда, отличный результат!
Прелесть... Завидую пряморукости. Вам бы учителем труда быть - вот бы дети радовались...
Это не молоток из болванки десять уроков тупым напильником точить...
Прекрасная работа. Всё узлы из подручных материалов. Опыт и знания воплощённые в полезный станок для хобби и много ещё для чего. Скромность, Вас только украшает. Спасибо! Всегда приятно смотреть ваши ролики.
Маленький, тихий , просто шикарный станок получился ! Ну конечно для маленьких задач ... Вы просто гениальный конструктор и мастер .Понравилось применение двигателя от оргтехники ( также те , что вам прислал подписчик))
сколько видосы твои смотрю, не перестаю удивляться. хобби у тебя отличное. сам заниматься таким хочу
Главное начать, а там пойдет само...
Как же тихо он работает! Класс.
Starei ore e ore a guardare i tuoi video ....
Auguri per tutto
Весьма зачётная конструкция! Есть пара критичных моментов в конструкции, но даже на них можно закрыть глаза, ибо результат шикарен!
Класс! Я поражаюсь таланту делать станочки из профильной трубы!
Ну прям станочный маэстро! Все грамотно продумано и отлично сделано! В качестве фрез по металлу я использую твердосплавные фрезы от фрезера по дереву, достаточно хорошо грызут металл!
шикарнейший фрезер олучился! Огромное сасибо за Ваши видео!
Как всегда, отлично. Это видимо и значит свежий взгляд на старые и не нужные вещи.
Как всегда , на высшем уровне !!! Это я у Вас взял идею сделать токарный без токарного станка большое спасибо !!!
Аналогично, сэр!
Даааа... шедевр! Шаг2 давайте уже шаговики на не и утрем всем нос))
Под шаговики надо делать отдельно.
Просто восхищен. Успехов вам в творчестве.
Как обычно, это действительно очень интересно. Спасибо
Выглядит хорошо, жду новых самоделок с применением фрезера =)
МАСТЕР, станкостроение у вас получаются на очень высоком уровне 👍👍👍
Поздравляю с пополнением в станочном парке !!!
КЛАСС ! Шедевр станкостроения в миниатюре
Спасибо за видео было очень интересно посмотреть, вы хороший мастер, лайк.
Респект, Майстер!👍🤝🏅
Ваше видео отличный мотиватор .Спасибо большое. 👍☺️
Всё шедеврально, как всегда.
👍👍👍👏👏👏😁😁😁
Что бы чистота обработки была выше ,этому станку не хватает подачи жидкости в виде эмульсии.Теперь делай тумбу -ванну для сбора и подачи эмульсии.Тогда будет полноценный фрезер.
Привет, шикарно, спасибо, удачи
Отличный станок получился!
Felicitaciones👏 esa herramienta se ve muy profesional 👍
Как говорит Картман: шикааарнооо)
Теперь я знаю, что хочу на день рождения
Вот это Вещь,! Всегда мечтал!
Как всегда все очень классно. Лайк
восхитительно
Офигенно! Жму крепко руку🤝
Просто КЛАСС!!!
Привет смотрю вас как всегда. мне нравится . даже собирал моторчики и шестерёнки. но сперва пондемия и карантины потом горел мой балкон а сейчас , нас бомбят .все инструменты в коробках на эвакуацию. благо интернет ещё есть.
Мирного неба вам поскорее.
Станочок милашка 🥰👌👍😁
У вас уже собственный концерн!
Шедеврально👍
Круто.
Карусель теперь к нему надо,
или шаговые привода.
Чтоб можно было фрезеровать по радиусу.
А там, собственно, и до ЧПУ совсем чуть-чуть
Блестящая реализация
Собрал подобный из микроскопа , концевые фрезы особо не работают , а вот от бор машинки твердосплавные фрезы типа шарошки грызут на ура , и летучка хорошо работает .
Супер!
интересно, попробую повторить
"Фрезерный станок на пляже". Зачем же так! У меня очень богатое воображение🤣🤣🤣
Хороший станочек.
это фиаско, братан ))
Пожалуй самый крутой ваш проект!СОЖ тоже планируете использовать?)))
Станок получился симпатичный, а главное вполне работоспособный. Понравилась идея с латунными винтами выборки люфтов. В качестве критики: примененный способ крепления вертикальной трубы имеет пониженную жесткость, нужно было трубу не сверху приваривать а полностью сзади до самого низа.
Внизу труба приварена тоже. Жесткости там хоть отбавляй. Единственный но существенный недостаток - очень сложно угадывать установку с помощью сварки.
@@i.v.8588 если вертикальная труба снизу, в подвале основания, на уровне передней ее стенки, имеет опору до нижней части основания то тогда ок. И, кстати, если вертикальную трубу делать креплением сзади к основанию используя фланец то была бы более удобная разборная конструкция, при сохранении достаточной жесткости.
@@sergiydy2820 Вы правы, стоит все же делать разъемное соединение колонны.
Интересный проект! Скажите, а вы как-то модифицировали китайский штангель, чтобы он не выключался по таймауту автоматически? И еще вопрос - почему не сделали редуктор ременной с мотора на вал шпинделя? Момент на валу был бы больший для обработки металлов.
Здравствуйте,можно ли в качестве направляющих применять рельсы от печатной машинки для такого станочка? Видео и исполнение как всегда супер👍👍👍.
Можно их на рельсы поставить с али экспресса, и винты трапециевидные на z для точности и уменьшение люфтов)
Лайк до просмотра
Отличный фрезер! Хотел бы такой иметь в своей хоббийной мастерской.
0,5 мм металл избыточно ему нормально 0,3 мм и при фрезеровке встречное фрезерование предпочтительнее. Идея и исполнение +
Скажите пожалуйста, чем вы красите станочки свои?
Danke
Навороченный станочек получился ,а шпиндель покупали или из металлоприемки ну в общем для определенных целей пригоден ,но станина и мотор лучше бы помощне
A more powerful motor would work better.......but it's nicely done too.
Станочек красавчик)
А что если с него сделать чпу? У него жесткости, хватит и сталь гравировать)
ДА, ОЧЕНЬ ДАЖЕ КЛАССНЫЙ, ЕСТЬ У ВАС ЧЕРТЕЖИ ? Я КАК РАЗ В ЭТО ВРЕМЯ ГОДА ПОКА Я НАХОЖУСЬ В ОТПУСКЕ СОБЕРАЮСЬ ДЕЛАТЬ КАК СВЕРЛИЛЬКА ТАК И ФРЕЗЕНЫЙ, ВОТ КАК РАЗ ЗАВТРА ИДУ НА МЕТАЛЛОПРИЁМКУ ЗА МЕТАЛЛОМ ЧТО ДЕЛАТЬ ПИНОЛЬ.
Ох. Шикарно. Но одно НО. Если станок закончен, то почему с экранчика штангециркуля не снята плёночка ^)
15:14 - я бы еще подпружинил эту гайку, чисто для красоты.
18:06 - там есть две дырочки М2, за них бы и закрепился)))
Можно просто резинку подставить.
@@i.v.8588
Да, я сразу про резинку и подумал))) Какую-нибудь мягкую
Не надо ящика в основании, забейте этот объем сухим песком наварив заглушки. Будет гасить вибрации у резонансов.
Ну и по моему дробит на стали сильно (это не от заточки фрезы), и если использовать твердосплав то будет увы быстро крошиться инструмент. Возможно если сделать все таки блокировки неиспользуемых осей хотя бы болтами на планках то станет существенно лучше. Покажите как отгибает шпиндель под тягой безменом в 10 кг на соточном индикаторе. Нужно уложиться на затянутых осях в сотку для того, что бы резать сталь без дробления.
А если сверху на двигатель маховик прилепить? Раскручивается а затем обрабатывает деталь. Если что, я диванный теоретик)
Здравствуйте. Покажите пожалуйста,как вы свариваете
Здравствуйте, можно купить электрод по нержавейке и приварить обычной, инверторная сварка.
Как говорится "shut up and take my money" =)
Теперь автоподача нужна...
Да, автоподача облегчает жизнь и повышает качество.
Поменять двигатель и получится хороший часовой фрезерный станок
подскажите, сколько подобный станок будет стоить?
Завёл бы сразу индикатор контакта на обнуление штангенциркуля, через тумблерочек.
Здравствуйте, какая модель у проксона у вас.
Проксон MF70.
Насчет подсветки - в ленты ставят не особо качественные светодиоды. Лучше использовать Cree на алюминиевом или медном основании, на али они недорогие. И питать через токовый драйвер для фонарика, немного снизив ток заменой резистора шунта. Тогда свет будет приятнее и его больше - такой станочек стоит того, чтобы довести до идеала и подсветку.
В основном диоды на лентах летят из за некачественного охлаждения. У меня подсветка мастерской на лентах, вклеенных в алюминиевый профиль. Уже приличное количество лет, работает подолгу, никаких замечаний. Тут же радиатор - сам станок. По крайней мере пока этот способ не подводил.
Низкое качество - я имел ввиду прежде всего CRI светодиодов. Охладить можно, а вот спектральные дефекты ничем не исправить. Это особенно важно, когда приходится напрягать зрение, вглядываясь в мелкие детали. При освещении с хорошим CRI глаза заметно меньше утомляются
@@Alex.Polushkin Спасибо, учту.
Я, так полагаю скоро будет ПРОЕКТ В ЖЕЛЕЗЕ ЧПУ.
Можно и оЧПУ-шить 🙃 на Ардуино УНО и GRBL
Зачем так скромнечать станок прекрасен
Обороты по-моему поднять надо.
Очень интересно, откуда такой Т-паз?
Это элемент УСП. Достались по случаю.
@@i.v.8588 понял, спасибо
А на заказ можете сделать?
Доброго времени суток. Спасибо за такой шикарный станок и за ваши идеи. Подскажите, пожалуйста, а что с предыдущим проектом вот этого мини фрезера ua-cam.com/video/PgR5k9HXwqY/v-deo.html Он отложен или канул в бездну незаконченных проектов или всё же будет продолжение?
И вот ещё что. Если приходится выпаивать детали из платы, где применён тугоплавкий припой, то купите низкотемпературный припой типа Розе. И разбавьте им припой на плате. И тогда деталь легко отпаивается. Но напрямую паять сплавом розе не рекомендуется. Обычно сплав применяют именно для выпаивания…. Насколько я знаю в Украине его купить даже проще, чем у нас в России.
Фрезер стоит, ждет своего часа.
Непонятно от чего взяты направляющие стола. А так респект конечно.
От пишущих машинок, по крестовому столику есть отдельное видео.
Скажу как в фрезеровщик (в прошлом)Очень высокие обороты на такую фрезу.На видео примерно 600-800. На таких оборотах инструмент просто скользит на металлу.А надо около 400.А так конечно как всегда👍.
Будем пробовать. Но по алюминию вроде вполне бодро.
@@i.v.8588 да вот 1 брусок металла мне показалось даже немного подкаленый. Кстати на аллюминии надо ещё обороты снижать почти в двое.Спросите у любого фрезеровщика.Вам удачи. 👍
@@i.v.8588 здорово получилось, вам правильно подсказали про обороты, надеюсь есть в сети литература по технологии обработки металлов резанием, там можно посмотреть режимы резания...
@@user-jl9oj8ey8j мне не подсказывали.Я за 8 лет работал можно сказать по всем видом метала.Короче говаря"военка" там было всё.Даже титан не самый сложный метал который я обрабатывал.
@@user-vi1nf1pb7l Владимир, я это написал не вам, а автору. Вы абсолютно правильно подсказали про обороты...В ПЯ, если вы участвовали в производстве серийных изделий, вы работали станочником и режимы резания устанавливали не от себя, а по технологическим картам, так ведь?
🙋🏻♂️👏🏼👏🏼👏🏼👏🏼👍🏻
Скоро все будут использовать индикатор касания.
Мне, интересно. Камрад, который поставил дизлайк, ты реально специалист в микрофрезерах, или тя жаба душит?
Видео без "дизов" по моему не существует в принципе.
Наверно второе ....
реверс потрібен, може фреза ліва попадеться, якщо відключити гвинт вертикалі то і різьби можна нарізати
Это завсегда добавить можно, но левые фрезы мне пока не попадались.
Зделайте пожалуйста мини делительную галовку или преспасобу.
Сколько стоит?
Кулибины существуют
Сеичас был в магазине фикс праис там купил такой штанген за 300р на али стал по 500
Проще и быстрей напильником бы получилось.