Всем хороших станков друзья !!! Надеюсь это видео поможет не напароться на совсем уж ушатанный станок. Проверка то простейшая. Мне видится что если 2-3 сотки это отлично за бу станок 3-6 соток - нормас. 6-12 соток стоит задуматься ( смотря что точить) 12-20 требует ремонта направляющих 20-40 требует ремонта болгаркой и какойто матерью, либо за много денег и много гемороя тащить на шлифовальный.
Не согласен. Перфекционизм это круто, но больно время- ,сило- и финансово- затратно. У Дмитрия Кондратовича, есть видео где он с формулами и цифрами объясняет, как геометрия влияет на конечный результат, как раз на примере токарного: ua-cam.com/video/j0BBcs4oq6E/v-deo.html . Я свои станки брал и износом 5 десяток на ИЖе и 9 десяток на 16К20 (по передней призме относительно плоской бабки). Считаю что взял удачно, т.к. цена была - двойная от цены металлолома (40 р/кг). Новые промышленные станки с консервации конечно хорошо, но для гаражника неподъемно, а по приемлиемой цене выцепить мало реально. С военной консервации - станки ремонтных мастерских - ужас еще тот, по качеству изначально. Так что для себя, выбрал вариант - беру что подвернулось (цена/качество) и восстанавливаю до удовлетворения своих потребностей по точности. Для ИЖа считаю приемлиемым износ в две десятки, для 16К20 в четыре, если б удалось взять с таким износом, заморачиваться с ремонтом бы не стал. Кстати "возникающим" против болгарки при ремонте, советую взять шабер в цепкие лапки, какое-нибудь УСП и попробовать пошабрить часик-другой - практика излечивает от глупости очень быстро. У меня на ремонт 16к20 РМЦ 1м с обдиркой болгаркой, ушла в общей сложности пластина ВК6ОМ 25х30 (пластины было две, как минимум они уполовинились) и три недели времени с мехшабером в наличии....
@@refrigerationrepairgent1655 На советских заводах при обработке допуски ± 0.2 мм считаются нормой, для военных точность немного выше и требуется опытный мастер. И это для небольших деталей, вспомните точность штамповки кузовных деталей ВАЗ и осознайте, что там допуски в миллиметры! Эти советские станки с рождения не давали точности 0.05 мм по всей длине. Они же из паршивого чугуна отлиты и отшлифованы на станке с таким же износом. Не будут же пьяные слесаря Вам шабером тысячные на направляющих выводить. Это ювелирка в общем то.
90% продавцов под понятием "станок рабочий" подразумевают, что станок включается и вращается шпиндель. На этом рабочесть станка заканчивается. А то, что станок с износом направляек, с просевшим фартуком, ржавый, весь в говне - это они не считают неисправностью.😅 С этими неисправностями в дальнейшем знакомится новый хозяин, который приобрел этот "рабочий" станок.
Ну, на сколько я понял, так нельзя выявить винт. Плоскости могут быть параллельны друг другу, но иметь винт, и чтобы этого не происходило станки и возят на хеккерты.
@@SuperCbapka Винта нет об этом говорит уровень, которым я пользовался при шабрении и когда выставлял станину на опоры. П.С. Если станок точит точно и нигде ничего не закусывает какая вам хрен разница есть там винт или нет ?
@@igorNegoda это не претензия конкретно к вашему станку, это претензия к тому, как вы предлагаете сравнивать станки. Если все направляющие вышабрены параллельно, но винтом, то интикатор тоже покажет 0, нет?
@@SuperCbapka Не думаю что можно сделать все с равноменым винтом да еще чтоб при этих парамерах везде ноль показывало. То есть не может такого быть чтоб мастер все сделал ровно, но не учел такую простую вещь как винт. Который легко проверяется.
Так станки должны каждый год на капитальный ремонт возить), я работаю так бля этот станок 75 года, и я очень сомневаюсь что он был на капитальном, только если местный ремонт, конда заготовку режу по лимбу там миллиметр туда сюда прыгает.
@@ЫыыЭээ Я в курсе. Только в каждом его видосе есть кусок из других, однако их не удаляют. А если источник выложил видео целенаправленно для участия в нарезках, какой пункт ютуба будет нарушен мне непонятно, т.к. не изучал правила) Видимо надо на всё видео наложить текст "Снято для канала Игоря Негоды, претензий не имею..." :)
Дружище, чему ты удивляешься? У меня на ДиП 500, на попепечных направляющих выработка была 2.7мм! Да. да, я не опечатался. 2.7 мм. Большая яма. Приходилось подкладывать несколько спаянных между собой линеек, чтобы хоть немного компенсировать неровности и убрать жуткое дробление. И что самое смешное, когда показывали это безобразие начальству, звучал гениальный ответ: ну ты же токарь! Придумай что-нибудь....
@@thp3242 При фразе покупаешь убитый ижак, должно подразумеваться что и цена должна быть как за убитый. Если брать по той цене что продавали то это уже идиотизм с последующим мазохизмом получается.
ИМХО тупо "токарка" основной массе не интересна. Народу треш подавай. Игорь ИМХО на треше и сделал канал, который позволяет дурогонить в кайф зарабатывая на хлеб насущный а не наживать варикоз стоя круглосуточно за токарным зарабатывая именно токаркой...
Бербраер вам не золушка, чтобы что-то ремонтировать))) Тоже был бы рад увидеть как он что-то своими руками чинит, но как правило, он или точит или страдает фигнёй. И да, уже не торт...
Да, заинтриговал Игорь. Проверил я свой станочек 1982г.в., который до меня трудился на авиационном заводе и метастазы ремонтников не видел. Выработка 15 соток. Для хоббийных целей и домашней умовы, думаю сойдёт.
@@igorNegoda, ради чистоты эксперимента попробуй проверить направляйки ИРБ головкой, у неё пружинка послабее чем у "часиков". Это я посмотрел на канале "Hot chip", человек погружён в шабровку с головой.
Нужно было и те станки снять,которые ты проверял....Интересно ,а на новых тоже такая дичь происходит,я имею в виду брак? Ну а ты Игорь красава столько труда вложил в свои станки)).Я вот очень жду когда ты начнёшь восстанавливать последние приобретенные станки,прям смотришь как ты это делаешь и глаз радуется, ещё инструкция по восстановлению очень получательно...)Дай вам бог здоровья с Олегом!
Вряд ли найдется ( псих ) который делает турбо двигателей в своем гараже. Я уже 6 лет смотрю ваши видео они потрясающие. Жаль что монетизации отключили видосов мало стали снимать
@@112amper уж очень интересно что получится. Как поведут себя подшипники шпинделя , какие будут колебания на станке, ещё посмотреть что будет с карабидом вальфрама если его точить алмазным или минеральным резцом на высоких оборотах.
Вы наверное никогда за токарным станком не работали. Дерзкой дичи не выйдет, выйдет скучная шняга) Это не автомобиль, тут мощность мотора мало что решает, и шоу из этого не сделать. А подшипники шпинделя очень не сложно сжечь. Именно по этой причине для задач с высокой скоростью вращения шпинделя, существуют станки на гидродинамических подшипниках и прочие на масляном клине, на пневматической подушке и т.д.
@@wolfgangmozart6965 Так можно и резец убить, он может разогреться до критической температуры и испортить заготовку,в лучшем случае быстро придёт в негодность.
У меня друг иж 250 купил шабрил шабрил бросил сказал продовать надо продал я перевозил потом както заехал к покупателю выточить шайбу на циркуляруу а этот тоже разобрал его и шабрит потом звонит поиоги перевезти продал так новы покупатель тоже щас шабрит .Вы предстовляете что они там нашабрили втроем?
Побежал перепроверил свой, +-2 сотки везде. Станок 1Е61М 1960год не шабрен. добился того выставлением станка. Станина хоть и чугун, но если не выставить играет
Пожалуйста (ссылки в конце сообщения). Станок в первозданном виде без приложения шабера, в мастерскую пришел на смену 1а616 как более прогрессивный. Так же в мастерской были: 16у04п, ТВ320, 1а616, Тв16 (несколько), ТВ4, 16т02п... Как по мне не стоит, особенно под гаражные задачи, сильно загонятся, плавный износ до 1 десятки (може и до 0,2) это терпимо для 95% случаев использования станка. Посудите сами длинных, на всю длину хода посадок под подшипники конструктивно почти нигде не залаживают, с короткими посадками такой станок справится на ура в лоб или обход. Длинный цилиндрический вал с высокой степенью округлости это задача не токарного станка а круглошлифа.... О болгарочной шабровке, скоро на моем канале будет не тривиальный ремонт ИЖ250 у которого износ более 1мм, так там будет не только болгарка а и что то поинтресней.... Ну собственно ссылки ua-cam.com/video/TtF-0UjtnzU/v-deo.html ua-cam.com/video/GXke8iIJdFU/v-deo.html Более качественно снимать и монтировать извините лень...
Ну нормально же сидели! Че ты начал? ;) Теперь у половины братии грусть! А мне с новым Weiss Machinery повезло. Пока прямой аки стрела и без выработки. Но каретку все равно шабрить собираюсь, там есть косяки... А если серьезно, Игорь, ты крут! С удовольствием смотрю твои видео. Массу знаний получил прямо и косвенно. Спасибо тебе за это!
Первый тебе коммент. Вопрос: стволы точишь? ) Уважуха нереальная. Сколковских бы сюда. Слова хоть поймут? Про станки и точности.... ЗЫ: брюлики проще гранить, чем метал норм обработать (я про станки), есть опыт.
Насколько знаю, можен зависить ещё и от установки. Если фундамент под станок не ровный, то его может перекосить. Игор, скорее всего станок шабрил по месте, и он у него в итоге, в таком хорошем состоянии. Новый станок наверняка то же должен устанавливаться на определённый фундамент.
некорректное замечание, если бы он на удалении от суппорта измерял, то да. а он вот, прям под суппортом измеряет, какие там перекосы от кручения? нанометры?
Ну если строго говорить, это проверяет взаимное соответствие поверхностей плоской и призматической частей одной направляющей. Но ведь они обе могут быть одинаково (примерно) изогнутыми, и это отклонение такая проверка не выявит. Вот если бы индикатор скользил по "скалке" или линейке-мостику, поставленной над суппортом, это было бы надёжнее.
Игорь, тебя смотрит огромное количество любителей гаражной суеты. Нужно было напомнить, что такая точность станка не нужна для тех кто собирается точить шайбы, болты, штуцера, и 99,999 % всей остальной работы. Иначе они со страху никогда не приобретут станок ))
У меня на ТВ-6, насколько помню, "провал" порядка 3-х десяток (где-то год назад перед его покраской смотрел). Для большинства работ мне, в принципе, достаточно, а время на восстановление его не хочу тратить, т.к. ждет меня ТВ-7, на который более целесообразно потратить время.
ТВ-7 - 4 сотки. На направляющей задней бабки по всей длине еще видна заводская риска от обрабтки. На призме износ есть конечно (яма 4 сотки около патрона) Станок 2 года у меня работает ежедневно, а что с ним до меня делали - хрен его знает (когда станок забирал он был в синей стальной стружки и оболчке от колбасы)))
Игорь, у меня завалялась болванка из титанового сплава bt14. Может вам понадобится? Думаю вы найдёте ей применение. Сплав термостойкий, легкий, прочный.
Дядька говорил, что база до направляющих - это поверхность к которой прилегает зубчатая рейка. Другие направляющие базой не являются. Параллельность направляющих друг до друга по индикатору не исключает разновысотности и винта.
дядька тебе ещё не того наговорит...помнишь в бригаде "живи своей жизнью Пчёла"...вот скажи если станок стоял десяток лет не по уровню и его крутануло винтом твоя база под рейкой ровной останется🤦♂️🤣😂🤣😂
Неважно чем шабровать, важно чем закончить. Грубо можно и нужно болгаркой, а доводить шабером. В хороших руках и станку хорошо, а когда у него 100 хозяев это беда.
Просто Игорь, ты на своем станке с момента как блог стал вести игрушки делаешь, а народ на станках работает и направляющие на станках, которые работу делают изнашиваются быстрее.
Хорошая ахенея.. станок 1А616..был создан по всей технологией, и относится к станкам точного маш Строения.,, Когда станины проходили старения лет так 15-ать , но после приема в экслуапатычию приходилось доводить.. и как результат.. на полный вынос 7500 мм погрешность ( уже сколько лет составляет 0,05) при подпоре центром.. без люнета,при съёме 1мм по лимбу..без подпора ,чосто по правилу 6-сть деамеьров на вынос заготовки ( при съёме стружки в пол мм в зависимости от стали
Привет Игорь когда ты шабрил станок ты снимал всё и переднию бабку имею ввиду оставлял пустые рельсы? Как ты считаешь поверачную линейку стоит покупать я видел на Ebay с Украине. Есть трёх сторон и четыре стороны такие с советских времён. Просто у меня нет ничего. А станок имеет расхождение при проточной круглой болванки.
Нельзя болгаркой шабрить направляющие станины ! Она чугунная. Чугун пористый. Весь абразив забъётся в металл. Он не вымоется. Потом будет при работе ускореный износ всего механизма трения.
Игорь привет, решился посмотреть, что стало с точностью моего 1А616 после 8 месяцев легкой эксплуатации. Ссылка на видео здесь: ua-cam.com/video/gS_npFoQE-c/v-deo.html
Если ты про дядьку максима то он до сих пор подшучивает над тобой, и говорит что восстанавливать геометрию станины шабровкой можно лишь при условии что это какое-то хобби на которое не жалко выкинуть месяц жизни)
У меня их вообще в школе не чистят, иба борятся со всем советским. Расклад такой нам это не надо. А так станки хорошие, сам бы такой купил. Единственно что удалось сделать, это уговорить трудовика смазать подшипники на токарном станке по дереву.
На моём ТВ-320 непараллельность направляющих каретки и ЗБ - одна десятка. Это на передней части передней призмы, а задняя призма имеет меньший износ. Пока до шабровки станины я не созрел. Ремонт поперечки то времени уйму отнял, а станину восстанавливать это вообще ужас.
Только недоумки могли закрыть (украсть?) основной канал Игоря. Верните канал немедля!!! Уверен: Владимиру Жиленко удалось вернуть канал - Игорю тоже удастся. Удачи тебе, Игорь!!!
А какой смысл измерять без контрольной отправки ? Там может все направляющие очень параллельно вниз или вверх уходят. Горизональность тоже не проверяли.
Ребята вы себе токарный выбираете или круглошлиф на заводах есть станки с выработкой в миллиметр и ничего люди работают точат если даже точить посадку под подшипник то ширина подшипника не велика и эта выработка почти ни влияет большая длина с одним диаметром точится очень редко предлагаю новый челендж поставьте индикаторную стойку на супорт с ич упертым в заготовку зажатую в патроне и ломиком попробуйте приподнять один угол токарного станка и посмотрите как будет плясать стрелка на ич потому даже если токарный станок с идеальной геометрией поставить на кривой пол не выставив станок то эта геометрия станет не совсем идеальной так что не занимайтесь ерундой...
Я не токарь и так, на глаз, 1,2 даже 5 соток вообще не отчем. Погрешнгсть установки резца, патрона в заднюю бабку или еще че, даст больше 5 соток. Если стрелка просто колеблится в пределах нескольких делений уже 100% win.
Я, помню, читал комменты в то время активно, критиков было - у-у-у... Где же вы все, ребята? Вы напишите, что там померить, чтобы доказать, что станок кривой, и всё делалось неправильно.
Друга случаем не Евгений Чернега зовут? А то Ростовские Пачаны как раз хвастались свеже-приобретенным 1А616 с нулевым износом (пачанам привет). Свой станок так проверить не смогу - он сейчас является набором деталей, из которых можно собрать 1П611 (и пока что буква П тут не про повышенную точность)
Всем хороших станков друзья !!! Надеюсь это видео поможет не напароться на совсем уж ушатанный станок. Проверка то простейшая. Мне видится что если 2-3 сотки это отлично за бу станок 3-6 соток - нормас. 6-12 соток стоит задуматься ( смотря что точить) 12-20 требует ремонта направляющих 20-40 требует ремонта болгаркой и какойто матерью, либо за много денег и много гемороя тащить на шлифовальный.
Не согласен. Перфекционизм это круто, но больно время- ,сило- и финансово- затратно. У Дмитрия Кондратовича, есть видео где он с формулами и цифрами объясняет, как геометрия влияет на конечный результат, как раз на примере токарного: ua-cam.com/video/j0BBcs4oq6E/v-deo.html . Я свои станки брал и износом 5 десяток на ИЖе и 9 десяток на 16К20 (по передней призме относительно плоской бабки). Считаю что взял удачно, т.к. цена была - двойная от цены металлолома (40 р/кг). Новые промышленные станки с консервации конечно хорошо, но для гаражника неподъемно, а по приемлиемой цене выцепить мало реально. С военной консервации - станки ремонтных мастерских - ужас еще тот, по качеству изначально. Так что для себя, выбрал вариант - беру что подвернулось (цена/качество) и восстанавливаю до удовлетворения своих потребностей по точности. Для ИЖа считаю приемлиемым износ в две десятки, для 16К20 в четыре, если б удалось взять с таким износом, заморачиваться с ремонтом бы не стал. Кстати "возникающим" против болгарки при ремонте, советую взять шабер в цепкие лапки, какое-нибудь УСП и попробовать пошабрить часик-другой - практика излечивает от глупости очень быстро. У меня на ремонт 16к20 РМЦ 1м с обдиркой болгаркой, ушла в общей сложности пластина ВК6ОМ 25х30 (пластины было две, как минимум они уполовинились) и три недели времени с мехшабером в наличии....
5 микрон гонево.
@@refrigerationrepairgent1655 На советских заводах при обработке допуски ± 0.2 мм считаются нормой, для военных точность немного выше и требуется опытный мастер. И это для небольших деталей, вспомните точность штамповки кузовных деталей ВАЗ и осознайте, что там допуски в миллиметры! Эти советские станки с рождения не давали точности 0.05 мм по всей длине. Они же из паршивого чугуна отлиты и отшлифованы на станке с таким же износом. Не будут же пьяные слесаря Вам шабером тысячные на направляющих выводить. Это ювелирка в общем то.
@@none776 можно и вывести было бы желание так же как и станину проколить но цена пиздец.
@@none776придумал?))или приснилось?
эх, когда Игорь шабрил все что видел, тогда даж шутки шутили что тот не бреется, а шабрится, вот времена то были)
Единственный, нормальный челендж
👍
почему же?
ещё актуален челендж:
"отпили прямоульгрльник 20х30 ручной ножовкой по металлу на время"
Японцам показать этот видос надо, они любят шабрить.
@@AntoniusGaponenko из карбида вольфрама)))) так это не только челендж но и физ подготовка и терпения)))
90% продавцов под понятием "станок рабочий" подразумевают, что станок включается и вращается шпиндель. На этом рабочесть станка заканчивается. А то, что станок с износом направляек, с просевшим фартуком, ржавый, весь в говне - это они не считают неисправностью.😅 С этими неисправностями в дальнейшем знакомится новый хозяин, который приобрел этот "рабочий" станок.
Никого не слушай, как правильно как не надо, болгаркой нельзя и тд, да хоть зубами грызи, главное результат, «экспертов» очень много
Ну, на сколько я понял, так нельзя выявить винт. Плоскости могут быть параллельны друг другу, но иметь винт, и чтобы этого не происходило станки и возят на хеккерты.
@@SuperCbapka винт легко уровнем определяется.
@@SuperCbapka Винта нет об этом говорит уровень, которым я пользовался при шабрении и когда выставлял станину на опоры. П.С. Если станок точит точно и нигде ничего не закусывает какая вам хрен разница есть там винт или нет ?
@@igorNegoda это не претензия конкретно к вашему станку, это претензия к тому, как вы предлагаете сравнивать станки. Если все направляющие вышабрены параллельно, но винтом, то интикатор тоже покажет 0, нет?
@@SuperCbapka Не думаю что можно сделать все с равноменым винтом да еще чтоб при этих парамерах везде ноль показывало. То есть не может такого быть чтоб мастер все сделал ровно, но не учел такую простую вещь как винт. Который легко проверяется.
Если на станке гонят детали в три смены конечно там еще больше будет износ
Плюс если с производства продают станки, значит оно подразъебанно, и ремонтом направляющих никто не занимается.
@@webdevil9125 Ну таки производству банально мог настать кирдык.
@@Vadim_msk внезапно? Не смешите мои тапочки, все настает постепенно
Тк он же сказал и на новом такая же фигня
Так станки должны каждый год на капитальный ремонт возить), я работаю так бля этот станок 75 года, и я очень сомневаюсь что он был на капитальном, только если местный ремонт, конда заготовку режу по лимбу там миллиметр туда сюда прыгает.
Покажи потом видосы из челенджа. нам тоже интересно.
Отличная идея! Собрать все челленджи в одно видео и прокомментировать! :)
@@ilya7zz Авторские права ютуб. Такое нельзя делать...
IGOR NEGODA - LifE яснопонятно, жаль. Ютуб совсем злой. Как же Матвеев aka Дью выкручивается? :)
@@ilya7zz он свои удалённые видосы в инсте выкладывает
@@ЫыыЭээ Я в курсе. Только в каждом его видосе есть кусок из других, однако их не удаляют. А если источник выложил видео целенаправленно для участия в нарезках, какой пункт ютуба будет нарушен мне непонятно, т.к. не изучал правила) Видимо надо на всё видео наложить текст "Снято для канала Игоря Негоды, претензий не имею..." :)
Дружище, чему ты удивляешься? У меня на ДиП 500, на попепечных направляющих выработка была 2.7мм! Да. да, я не опечатался. 2.7 мм. Большая яма. Приходилось подкладывать несколько спаянных между собой линеек, чтобы хоть немного компенсировать неровности и убрать жуткое дробление. И что самое смешное, когда показывали это безобразие начальству, звучал гениальный ответ: ну ты же токарь! Придумай что-нибудь....
Как бывший токарь могу сказать только одно: шабровка - моё почтение!
Молодец Игорь!! Как всегда все чётко и понятно.!!! Соседа своего заставь ИЖа прошабрить
Болгаркой)))
Он у Олега в порядке.
А когда-то видео такого плана были основной тематикой канала. Эх, были же времена)
Да былаб фантазия. Можно былоб и сейчас много таких видосов снимать. Просто много чего уже снято, а повторяться не люблю :)
@@thp3242 При фразе покупаешь убитый ижак, должно подразумеваться что и цена должна быть как за убитый. Если брать по той цене что продавали то это уже идиотизм с последующим мазохизмом получается.
эх это тёплое ламповое шабрение ... самодельной токсичной краской ))
ИМХО тупо "токарка" основной массе не интересна. Народу треш подавай. Игорь ИМХО на треше и сделал канал, который позволяет дурогонить в кайф зарабатывая на хлеб насущный а не наживать варикоз стоя круглосуточно за токарным зарабатывая именно токаркой...
@@igorNegoda это говорит человек у которого ДВА!! фрезера стоит не облюбованных...
Ждем как минимум, ответочку от Ростовских Пачанов и Олега Певцова. Игорь, а ТВ-4 также кажет?
Тв-4 даже не смотрел. Думаю там все плохо ибо его не выравнивал.
Жду автора канала Hot Chip - вот уж кто в восстановление станков душу вкладывает.
У них сейчас другие заботы - до зимы обустроить мастерские)
И от Бербраера
@@les_ruk_ при всем моем уважении к Дмитрию, имхо, его станок сейчас не в том состоянии, чтобы участвовать.
Интересно, подхватит такой челлендж Бербраер? Может быть он что то интересное расскажет по этому поводу
Бербраер уже не тот
Де ты видел шабрящего Бербраера? :)
По поводу точности и паралельности это к Дядьке Максиму, он станки на большую шлифовку возил.
Бербраер вам не золушка, чтобы что-то ремонтировать))) Тоже был бы рад увидеть как он что-то своими руками чинит, но как правило, он или точит или страдает фигнёй. И да, уже не торт...
У Бербраера станок для работы, а не для души. Ему хватает , той точности, что есть, нахрен ему заморачиваться
Да, заинтриговал Игорь. Проверил я свой станочек 1982г.в., который до меня трудился на авиационном заводе и метастазы ремонтников не видел.
Выработка 15 соток. Для хоббийных целей и домашней умовы, думаю сойдёт.
Сойдет конечно. Все равно любой токарник точность не делает. Точность делает круглошлифовальный !
@@igorNegoda, ради чистоты эксперимента попробуй проверить направляйки ИРБ головкой, у неё пружинка послабее чем у "часиков".
Это я посмотрел на канале "Hot chip", человек погружён в шабровку с головой.
@@igorNegoda, и да, спасибо тебе Змей-искуситель. Вогнал ты меня в траты и неизлечимую болезнь механической металлообработки. 😁😁😁
Нужно было и те станки снять,которые ты проверял....Интересно ,а на новых тоже такая дичь происходит,я имею в виду брак?
Ну а ты Игорь красава столько труда вложил в свои станки)).Я вот очень жду когда ты начнёшь восстанавливать последние приобретенные станки,прям смотришь как ты это делаешь и глаз радуется, ещё инструкция по восстановлению очень получательно...)Дай вам бог здоровья с Олегом!
Спасибо. Думаю новые, если им много лет, тоже раз через раз имеют некоторые изменения формы направляющих.
Имхо, каждый раз. Металл при старении дышит, особенно при термоциклировании.
Поставили, в мою бытность токарем, новый с 1м63ф101, так оказалось станина винтом,год был 94.Что сейчас даже не могу представить.
шёпотом:
но мы же знаем что Игорь убил направляющие твердосплаыом, когда точил его алмазным резцом.
Да разве это убийство на фоне его титанических трудов по выведению плоскостей, так, царапки на броне танка
Да неее, это все из-за того что вольфрам протачивал
Вряд ли найдется ( псих ) который делает турбо двигателей в своем гараже. Я уже 6 лет смотрю ваши видео они потрясающие. Жаль что монетизации отключили видосов мало стали снимать
Дорогой Игорь. Давай поставим турбовальный мотор на токарный станок! Получится супер МЕГА дерзкая дичь! Спасибо за контент👍👍👍
Такой мощный мотор не загрузишь никогда. Даже обычного движка на 11 кВт хватает чтобы жечь резцы
@@112amper уж очень интересно что получится. Как поведут себя подшипники шпинделя , какие будут колебания на станке, ещё посмотреть что будет с карабидом вальфрама если его точить алмазным или минеральным резцом на высоких оборотах.
Вы наверное никогда за токарным станком не работали. Дерзкой дичи не выйдет, выйдет скучная шняга) Это не автомобиль, тут мощность мотора мало что решает, и шоу из этого не сделать. А подшипники шпинделя очень не сложно сжечь. Именно по этой причине для задач с высокой скоростью вращения шпинделя, существуют станки на гидродинамических подшипниках и прочие на масляном клине, на пневматической подушке и т.д.
@@wolfgangmozart6965 Так можно и резец убить, он может разогреться до критической температуры и испортить заготовку,в лучшем случае быстро придёт в негодность.
На одну гайку уйдёт 50 литров керосина😂
Скоро добавлю своё видео по шабрению, реально потратил три месяца. Челлендж поддерживаю!
У меня друг иж 250 купил шабрил шабрил бросил сказал продовать надо продал я перевозил потом както заехал к покупателю выточить шайбу на циркуляруу а этот тоже разобрал его и шабрит потом звонит поиоги перевезти продал так новы покупатель тоже щас шабрит .Вы предстовляете что они там нашабрили втроем?
Мне кажется я после них ижак смотрел 😁
Да!!! )))
После чужих рук в технику тоже не лезу! 🤭
Какая замечательная история! Могли бы хоть s/n и регион озвучить, а то так и будет этот станочек по стране ездить)))
@@ilya7zz вместе с отсутствием запятых
Дмитрий Шувалов Гра́ммар-на́ци детектед!!!
Ща пачаны выпендрятся :)
Ой, не факт! - за 40 лет станину как угодно скрутить могло.
Чета у пацанов завал похоже, видео нет, на сайте сделал заказ, тишина
Побежал перепроверил свой, +-2 сотки везде. Станок 1Е61М 1960год не шабрен. добился того выставлением станка. Станина хоть и чугун, но если не выставить играет
Вот это уже вполне дельная информация, по истокам токарки.лайк однозначно!!! не то что засор направления какимито реактивными гарелками.......
Помню серию видосов про восстановления станка, круто сделал!
Олды тут))
Игорь в золотых руках всегда всё чётко работает. Утёр всем нос!
Диванных экспертов во всех областях науки и техники в интернетах, как собак нерезаных, а реальный результат могут показать считанные единицы.
Пожалуйста (ссылки в конце сообщения). Станок в первозданном виде без приложения шабера, в мастерскую пришел на смену 1а616 как более прогрессивный. Так же в мастерской были: 16у04п, ТВ320, 1а616, Тв16 (несколько), ТВ4, 16т02п... Как по мне не стоит, особенно под гаражные задачи, сильно загонятся, плавный износ до 1 десятки (може и до 0,2) это терпимо для 95% случаев использования станка. Посудите сами длинных, на всю длину хода посадок под подшипники конструктивно почти нигде не залаживают, с короткими посадками такой станок справится на ура в лоб или обход. Длинный цилиндрический вал с высокой степенью округлости это задача не токарного станка а круглошлифа.... О болгарочной шабровке, скоро на моем канале будет не тривиальный ремонт ИЖ250 у которого износ более 1мм, так там будет не только болгарка а и что то поинтресней.... Ну собственно ссылки ua-cam.com/video/TtF-0UjtnzU/v-deo.html ua-cam.com/video/GXke8iIJdFU/v-deo.html Более качественно снимать и монтировать извините лень...
Ну нормально же сидели! Че ты начал? ;) Теперь у половины братии грусть! А мне с новым Weiss Machinery повезло. Пока прямой аки стрела и без выработки. Но каретку все равно шабрить собираюсь, там есть косяки... А если серьезно, Игорь, ты крут! С удовольствием смотрю твои видео. Массу знаний получил прямо и косвенно. Спасибо тебе за это!
На твоём станке ракеты строить можно! 👍🏻💪🏻
Вытачивать целиком с одной установки.
А на ракетах сделанных на подобных станках в космос и полетели. Что наши , что американцы.
Неа... надо ещё биение вала проверить чтобы в допусках был.
Главное результат! Запомните это на всю жизнь
думаю тут все госты перекрыты )))) с запасом. Стружка идеальная идет )
Тоже хотел бы поучаствовать в таком челендже, но к сожалению у меня станка нет))
Ура!!!! Ура Челендж!!!
Челлендж принят. Ты удивишься, но для многих задач Яма в 4 десятки мне не мешает. Да, приходится изгаляться, но сотки ловить не мешает
А что тут удивляться сам знаю что для 95% задач особая точность и повторяемость не нужна. Особенно та токарном станке.
10 дизлайков...от мамкиных токарей)))
Впечатляет. Думаю, мало кто примет участие в челлендже. Планка высоко задрана.
Да ничего страшного. Лишь бы задумались....
Походу "знаменитый" цех на рязанке, где бывший испытательный цех ЖБИ.
Удваиваю.
Первый тебе коммент. Вопрос: стволы точишь? )
Уважуха нереальная.
Сколковских бы сюда. Слова хоть поймут? Про станки и точности....
ЗЫ: брюлики проще гранить, чем метал норм обработать (я про станки), есть опыт.
Насколько знаю, можен зависить ещё и от установки. Если фундамент под станок не ровный, то его может перекосить. Игор, скорее всего станок шабрил по месте, и он у него в итоге, в таком хорошем состоянии.
Новый станок наверняка то же должен устанавливаться на определённый фундамент.
Хорошее замечание! 👍🏻
замечание по теме, но у Игоря на момент шабрения станок стоял у другой стены
@@makcimocin на месте стапеля. Да, похоже что так.
некорректное замечание, если бы он на удалении от суппорта измерял, то да. а он вот, прям под суппортом измеряет, какие там перекосы от кручения? нанометры?
Tony Gapony,
🤔 тоже верно.
Привет Игорь Негода, Спасибо за видео.
Всегда пожалуйста !!!!!!
Ну вот. Пришлось идти и проверять))) Мой старенький 1М61 хоть и ереванец, но показал 7 соток на плоской и 6 на призме, как по мне очень даже неплохо.
Игорь, выставляй тогда видосы челенджев других токарей которые откликнулись, многие их не знают.
Нужно ДМ позвать на челендж
не думаю что там будут какие то проблемы, он станину какого то станка возил на шлифовку ,а это не ручное шабрение
Ну если строго говорить, это проверяет взаимное соответствие поверхностей плоской и призматической частей одной направляющей. Но ведь они обе могут быть одинаково (примерно) изогнутыми, и это отклонение такая проверка не выявит. Вот если бы индикатор скользил по "скалке" или линейке-мостику, поставленной над суппортом, это было бы надёжнее.
Делал по линейке лекальной. По пятнам. Там априори все ровно, не волнуйтесь за это )))
Челендж принят! Осталось только станок купить 😁
Игорь, тебя смотрит огромное количество любителей гаражной суеты. Нужно было напомнить, что такая точность станка не нужна для тех кто собирается точить шайбы, болты, штуцера, и 99,999 % всей остальной работы. Иначе они со страху никогда не приобретут станок ))
Блин а ведь и правда. На самом деле и мне такая точность не нужна, но приятно что есть.
Игорь на этом станке сделал не один реактивный движок. Интересно, какие изделия на счету у "советников" как надо, а как не надо?
У меня на ТВ-6, насколько помню, "провал" порядка 3-х десяток (где-то год назад перед его покраской смотрел). Для большинства работ мне, в принципе, достаточно, а время на восстановление его не хочу тратить, т.к. ждет меня ТВ-7, на который более целесообразно потратить время.
Если бы Игорь клал трамвайные рельсы, там бы тоже была одна сотка и никаких стыков между рельсами
Игорь умный, он бы сделал со стыками!
Без стыков их выгнет дугой от перемеры температуры и трамвай поеде поокладывать новые маршруты без рельс...
@@ТимурЖуманазаров-ю3ы Глупости не говори ! Гугл тебе в помощь !((((
ТВ-7 - 4 сотки. На направляющей задней бабки по всей длине еще видна заводская риска от обрабтки. На призме износ есть конечно (яма 4 сотки около патрона) Станок 2 года у меня работает ежедневно, а что с ним до меня делали - хрен его знает (когда станок забирал он был в синей стальной стружки и оболчке от колбасы)))
Это говорит об отношению к делу.,людям., вообще о многом в человеке!
Игорь вообще молодец, всегда жду с нетерпением его видосы и ставлю лайки неглядя.
Игорь, у меня завалялась болванка из титанового сплава bt14. Может вам понадобится? Думаю вы найдёте ей применение. Сплав термостойкий, легкий, прочный.
Заставил меня бежать в подвал и мерить
Цифры не напишу стыдно
САМОДЕЛКИН 68 за миллиметры не выбригивает и Слава Богу)
@@АнатолийНиконенко-п7л за миллиметры не выбегает 16к25
САМОДЕЛКИН 68 запустил его полностью или пока некогда заниматься?
@@АнатолийНиконенко-п7л в каком состоянии купил так и пользуюсь
Дядька говорил, что база до направляющих - это поверхность к которой прилегает зубчатая рейка. Другие направляющие базой не являются. Параллельность направляющих друг до друга по индикатору не исключает разновысотности и винта.
"Параллельность направляющих друг до друга по индикатору не исключает разновысотности и винта" но это тоже можно проверить :-/
дядька тебе ещё не того наговорит...помнишь в бригаде "живи своей жизнью Пчёла"...вот скажи если станок стоял десяток лет не по уровню и его крутануло винтом твоя база под рейкой ровной останется🤦♂️🤣😂🤣😂
Такое ощущение,что у Игоря на станке можно часы точить.не каждый станок имеет такую точность с завода.
Это не с завода, а руками доведённый. С завода по любому выходит полуфабрикат.
А можете продолжить рубрику?
Игорь не слушайте ни кого делайте как считаете нужным
Неважно чем шабровать, важно чем закончить. Грубо можно и нужно болгаркой, а доводить шабером. В хороших руках и станку хорошо, а когда у него 100 хозяев это беда.
ага, особенно если как у 616-го, станина калёная.
Болгарка творит чудеса)) если руки прямые конечно. 🙂👌
Не, даже снимать пока не буду )) мой шабрить надо, все морально готовлюсь... ))
Купил 1к625. Тоже надо замутить видос. А так промерю и покажу тоже)))
Игорь привет. Добавь в описание к видео хештег #токарныйчелендж
Так эти видео будет проще найти
Заранее благодарю.
Всегда можно сказать "индикатор без паспорта и не поверен, измерения неточные. Все херня давай по новой"
Этот интикатор с паспортом как минимум :))))
А при чём здесь неточность. Если стрелка почти не шелохнётся! 🤗
Прибор же этот не абсолютное значение показывает, а относительные отклонения)))
Просто Игорь, ты на своем станке с момента как блог стал вести игрушки делаешь, а народ на станках работает и направляющие на станках, которые работу делают изнашиваются быстрее.
Ну что делать ...
Хорошая ахенея.. станок 1А616..был создан по всей технологией, и относится к станкам точного маш Строения.,, Когда станины проходили старения лет так 15-ать , но после приема в экслуапатычию приходилось доводить.. и как результат.. на полный вынос 7500 мм погрешность ( уже сколько лет составляет 0,05) при подпоре центром.. без люнета,при съёме 1мм по лимбу..без подпора ,чосто по правилу 6-сть деамеьров на вынос заготовки ( при съёме стружки в пол мм в зависимости от стали
Стали ГЧВ или КЧД держит в пределах 0,05 в зависимости от снятия стружки.
На моем задняя направляющая была без износа, но просевшая на 0.05 мм. Так что станины могу досостариваться в процессе жизни.
Привет Игорь когда ты шабрил станок ты снимал всё и переднию бабку имею ввиду оставлял пустые рельсы? Как ты считаешь поверачную линейку стоит покупать я видел на Ebay с Украине. Есть трёх сторон и четыре стороны такие с советских времён. Просто у меня нет ничего. А станок имеет расхождение при проточной круглой болванки.
Ждём обзор фрезерных
██ Одобряю тему ролика и сам ролик. "Как проверить?" - полезная тема.
Игорь А никто и не сомневался что ничего не произойдёт!!!))
После соточного индикатора прокатится бы микронным цифровым что точно можно было увидеть отклонение и разницу показаний )
Точно не увидишь все равно будет прыгать. Поверхность не гладкая.
Нельзя болгаркой шабрить направляющие станины ! Она чугунная. Чугун пористый. Весь абразив забъётся в металл. Он не вымоется. Потом будет при работе ускореный износ всего механизма трения.
гарна робота по стаку молодець 👍👍👍
Крутой челендж, Игорь!
Дядько Максиму покажите. Он заплюет
Игорь привет, решился посмотреть, что стало с точностью моего 1А616 после 8 месяцев легкой эксплуатации. Ссылка на видео здесь: ua-cam.com/video/gS_npFoQE-c/v-deo.html
Работаю на 1к62 63-го все отклонения в пределах 0.5мм. как говорит начальство - на хорошем станке любой дурак работать может)))
Интересно стало,проверю ка я заводской рабочий станок чехословатский
никогда не было интересно что у меня в станке паралельно а что нет ... точит вал по нулям и ладно ..
Если ты про дядьку максима то он до сих пор подшучивает над тобой, и говорит что восстанавливать геометрию станины шабровкой можно лишь при условии что это какое-то хобби на которое не жалко выкинуть месяц жизни)
А сколько ДМ свой станок восстанавливал? Пол года или полтора?
Игорь, станок почистил бы от стружки. :)))))
У меня их вообще в школе не чистят, иба борятся со всем советским.
Расклад такой нам это не надо.
А так станки хорошие, сам бы такой купил.
Единственно что удалось сделать, это уговорить трудовика смазать подшипники на токарном станке по дереву.
Нельзя! Точность уйдёт! 🤭😅💪🏻
На моём ТВ-320 непараллельность направляющих каретки и ЗБ - одна десятка. Это на передней части передней призмы, а задняя призма имеет меньший износ. Пока до шабровки станины я не созрел. Ремонт поперечки то времени уйму отнял, а станину восстанавливать это вообще ужас.
Добрый день. Какой лучше станок взять домой ? Смотрю на JET BD-11GDMA
Некий професионал это дядько Максим?
Проверил свой станок. Отклонения 5мм. Ну ниче, девчонки довольны 😂
Только недоумки могли закрыть (украсть?) основной канал Игоря. Верните канал немедля!!! Уверен: Владимиру Жиленко удалось вернуть канал - Игорю тоже удастся. Удачи тебе, Игорь!!!
Мне стоит только поднести индикатор к моему "Ереванцу"(1М61) ,как его сразу зашкаливает.
Здравствуйте Игорь! Подскажите можно ли подобрать хороший станочек за 150000т.р или нужно смотреть дороже? Спасибо.
Да бегал во двор мерил станок перед 05 задним рельса тоже 05. Думал будет больше. Только 860мм длинна поперечного хода. Это английский станок.
А какой смысл измерять без контрольной отправки ? Там может все направляющие очень параллельно вниз или вверх уходят. Горизональность тоже не проверяли.
Ребята вы себе токарный выбираете или круглошлиф на заводах есть станки с выработкой в миллиметр и ничего люди работают точат если даже точить посадку под подшипник то ширина подшипника не велика и эта выработка почти ни влияет большая длина с одним диаметром точится очень редко предлагаю новый челендж поставьте индикаторную стойку на супорт с ич упертым в заготовку зажатую в патроне и ломиком попробуйте приподнять один угол токарного станка и посмотрите как будет плясать стрелка на ич потому даже если токарный станок с идеальной геометрией поставить на кривой пол не выставив станок то эта геометрия станет не совсем идеальной так что не занимайтесь ерундой...
ну наконец то про станки от негоды!
Для станка который свой век реально работал,4 десятки,это почётный износ. Им же по пол века все-таки.
@Varchun Ну да,в союзе с этим проблем небыло.
Я не токарь и так, на глаз, 1,2 даже 5 соток вообще не отчем. Погрешнгсть установки резца, патрона в заднюю бабку или еще че, даст больше 5 соток. Если стрелка просто колеблится в пределах нескольких делений уже 100% win.
Я, помню, читал комменты в то время активно, критиков было - у-у-у... Где же вы все, ребята? Вы напишите, что там померить, чтобы доказать, что станок кривой, и всё делалось неправильно.
Профи вот объясните какая разница чем вы снимите первые десятки!!! Если начисто шабрить шабером А,А,А?
Профи боятся испортить. И правильно делают :)
не могу никак привыкнуть к тому, что самые точные части станка торчат не защищёнными , и на них падает всякое от резца.
@Varchun , а если стружка прокаленная и окисленная ? она же как абразив ! и бывает пластмассы с неизвестными наполнителями строгаютс !
Разве так меряют? Как я помню , надо оправку ставить в патрон и по ней гонять . А так мы что меряем? Деталь же в патроне фиксируется. Я не прав?
Оправкой в патроне вы меряете 1 сам патрон. Второе выставлена ли у вас передняя бабка.
# для челенжа какой?) предлагаю #ТокарныйНегода ))
#поясни_за_станок )))
Друга случаем не Евгений Чернега зовут? А то Ростовские Пачаны как раз хвастались свеже-приобретенным 1А616 с нулевым износом (пачанам привет). Свой станок так проверить не смогу - он сейчас является набором деталей, из которых можно собрать 1П611 (и пока что буква П тут не про повышенную точность)
Нет не чернеги.
@@igornegoda-life3080 Спасибо. Если не секрет - с Пачанами общаетесь? А то помню старые видео с основного канала, как ездите по металлоприемкам