How cool is carbon fiber? Properties, weight, thickness, strength (Eng sub)
Вставка
- Опубліковано 1 тра 2019
- Exploring carbon fiber, measurement of thickness, mass and strength. Can carbon fiber be replaced with fiberglass made using the same technology. Experiments do not claim to be highly objective and scientific, but give an idea of properties of this material.
- Наука та технологія
не понял прикола на сгибание листа. По какому принципу останавливался эксперимент? если бы прочность проверялась до тех пор пока не сломается.
Ну, не поняли и не поняли, что ж теперь) много раз уже писал, это не эксперимент, это просто небольшая наглядная демонстрация. Никакого смысла заморачиваться и мерять что то точное нет, это никому и ни для чего не пригодится
@@INTcraft А просто руками переломить он сломается? Или его руками не сломать?
нужно было измерять перемещение конца пластины при одной и той же силе, и более коректно опирать с двух сторон и тянуть вниз с одной силой и измерять макс.перемещение
и это только показатель на упругость, а как же сжатие (например пробить гвоздем с определенной силой)
и на растяжение (здесь стеклопластик лучше чем карбон)
@@user-kf1mm5cw1h легче лёгкого.
Спасибо Автору. Долго искал конкретную информацию по этой теме.
На здоровье. Это больше ознакомительное видео.
Если нужна более детальная информация - вот видео посвежее:
ua-cam.com/video/nX9lirjZAfE/v-deo.html
Приветствую! Классное видео!
Подскажите, а какую смолу лучше использовать, чтобы изделие было относительно гибким и какую смолу вы использовали для тестов в данном видео. Спасибо.
Я не могу давать рекомендации, я не пользуюсь разными видами смолы. Лучше пообщаться с продавцами в магазинах. Я покупаю вот эту смолу
www.skb-077.ru/epoksidnaya-sistema-etal-257-carbon-light
Во первых
Кроме прочности есть твердость хрупкость жесткость эластичность способность восстанавливать форму, пластичность деформируемость упругая деформируемость способность сопротивляться растяжению сжатию изгибу с сохранением молекулярной структуры.
Да и че ты там оттягивал непонятно
потяни немного вверх или вниз и показатели изменятся в разы.
Взял кусок самого дешевого железа без закалки отпуска наклепа ковки и сделал тупейшие выводы
спасибо большое дорогой человек !
Очень понравилась объективность испытания с безменом
Спасибо за эксперимент.
Ваши ведео интересны и познавательны!
excellent comme test
félicitations 🎊
Спасибо за эксперимент. M^3 и M^2 будь внимателен. Плотность kg/m^3. Теперь я знаю что использовать для моего проекта!
Тут не соглашусь, г/м2 как раз. 1м2 весит 200г, это не явная плотность которая в физике. м3 карбона будет весить явно не 200г) Можно считать это условной метрикой для подобных тканей
@@INTcraft спасибо за ответ, я об этом не знал. Сейчас обискаю.
Он говорит о плотности стеклоткани, а не о плотности самого стекловолокна, у тканей, бумаг и картона, плотность мереется на м² а не на м³
Во первых
Кроме прочности есть твердость хрупкость жесткость эластичность способность восстанавливать форму, пластичность деформируемость упругая деформируемость способность сопротивляться растяжению сжатию изгибу с сохранением молекулярной структуры.
Да и че ты там оттягивал непонятно
потяни немного вверх или вниз и показатели изменятся в разы.
Взял кусок самого дешевого железа без закалки отпуска наклепа ковки и сделал тупейшие выводы
Вызывающее название.. классное видео, но для точности оценки было бы неплохо учитывать ещё такие факторы как направленность волокон, форму площади среза волокон, величину площади среза волокон, угол под которым они "лежат" по отношению друг к другу и многое другое. Ещё интересны данные с тензометрического датчика. Но я понимаю, что это тест для обычных самоделкиных) спасибо за видео
Это не высоко научный тест) Просто для понимания что это за материал. Вообще я проводил его для себя и основным желанием было выяснить, есть ли какой то смысл использовать карбон по сравнению с качественной стеклотканью, или это просто понт и красота. Как видим - есть.
Карбон нарезался из одного рулона. Укладка тут не так важна, так как вырезалось из одного материала с точностью до 180 градусов. Для данного плетения карбона и его расположения получается, что он плохо гнется, но легко скручивается. Чтобы изменить эти свойства - нужно было вырезать под углом 45 градусов или брать иное плетение. Так что, будем считать, что укладка идентична. А остальные параметры, про которые вы написали - это уже слишком, для понимания свойств они не нужны. Да и не знаю для чего нужны, для просчета модели какой то нагруженной конструкции разве что) Но люди кто этим занимаются не будут опираться на мое видео, это уж точно)
@@INTcraft вы все верно говорите. Те данные о которых я говорил необходимы для инженеров области ракетостроения и самолетостроения, целью которых является максимальное выдавливание прочности при минимальном весе. И мой предыдущий коммент не являлся претензией или критикой. Дело скорее в том, что я участвовал в таких "опытах" и ваше видео просто напомнило мне. Кстати мы еще тестили стекловолокно на динамическую нагрузку. Возможно вам будет интересен еще один армирующий материал, который называется "иннегра" - (оригинальное название innegra) это последнее из мира композитов) он очень близок по прочности к углепластику, но выигрывает его по эластичности.
@@user-xc7kk6gp8x иннегра это не карботаниум случайно?
Во первых
Кроме прочности есть твердость хрупкость жесткость эластичность способность восстанавливать форму, пластичность деформируемость упругая деформируемость способность сопротивляться растяжению сжатию изгибу с сохранением молекулярной структуры.
Да и че ты там оттягивал непонятно
потяни немного вверх или вниз и показатели изменятся в разы.
Взял кусок самого дешевого железа без закалки отпуска наклепа ковки и сделал тупейшие выводы
Привет. Ищу материал вместо стали для изготовления язычков (голосов) в аккордеоне. Как по-Вашему карбон может звучать как музыкальная сталь? Спасибо.
Добрый день. Я к сожалению очень далек от музыки и не предоставлю как должна звучать музыкальная сталь. И я не представляю как именно эти язычки работают. Поэтому не могу помочь в данном вопросе. Придется экспериментировать самостоятельно. Изготовить простую пластину из карбона очень просто
@@INTcraft Как звучит баян Вы знаете. Язычки сделаны из голосовой стали и звучат от потока воздуха из мехов при их раздувании и сжатии. Язычки колеблются и создают звук. Мой вопрос был такой: может ли карбон быть таким же гибким как сталь и создавать звуки при колебании воздуха.
Гибким карбон может быть, в видео гибкость показана. Но на счёт звука не уверен, скорее нет чем да.
@@alexandergontmacher3914 отвечу на ваш вопрос: нет,карбон не подойдёт. Разные частотно-резонансные показатели у них с музыкальной сталью
Доброе время суток! Подскажите пожалуйста легко ли царапается даная глянцевая сторона пластины например ключами если делать брелок? Если легко то отличаются ли эбокситные смолы по прочности чтобы избежать быстрого износа глянцевой поверхности? Большое спасибо
Добрый день. Я бы сказал достаточно легко. Гораздо мягче чем например защищённый экран смартфона. Смол очень много, твердые наверное более хрупкие. Я именно вопросом твердости не занимался. Я бы в данной ситуации просто покрыл деталь лаком и все
Возможно ли использовать карбон в целях создания бронижелета? Есть ли смысл клеить его по верх метала, или на замену метала, естественно с пакетом из кевлара сзади.
Я не комментирую возможности создания таких изделий как бронежилеты, шлемы итд. Все что отвечает за безопасность должно делаться теми кто понимает технологию.
интересный вопрос. Пока что самое крутое это плиты из титана и керамики. (такое слышал)
спасибо, очень полезный ролик для менЯ, я щас использую стекловолокно , вот теперь хочу карбон использовать, вам огромный спасибо
что где покупаешь?
@@felixkruzenshtein от москвы
вдруг поможет)
ua-cam.com/video/pP7ejCtXC70/v-deo.html
@@INTcraft спасибо, дополнительно не будет лишний 😊
Подскажите пожалуйста.После операции на позвоночнике у меня провисла стопа. Мне необходим ортез стоподержатель типа WalkonFlex 28u24. Изготавливается он из карбона по технологии "препрег" и стоит 50000 руб. , что для меня непосильно. Есть задумка сделать самому из стеклопластика. Подскажите какой лучше вид стеклоткани и смолы использовать для получения такой же гибкости и жесткости? ua-cam.com/video/0z4l9cP_sA0/v-deo.html .ua-cam.com/video/OTTGINM069o/v-deo.html. Стелька должна сгибаться при ходьбе и в то же время при подьеме ноги удерживать стопу под углом не больше 90 градусов. Стоит ли вообще замарачиваться ? Заранее спасибо.
Добрый день, у меня к сожалению такого опыта нет, поэтому гарантировать что-то не могу, но могу поделиться мыслями
Получить и гибкую и жесткую деталь одновременно достаточно сложно. Но можно сделать разное количество слоев. например, саму подошву сделать тоньше, чтобы она была гибкой, а держатель к голени более толстым.
Так же, тут ключевой момент - количество эпоксидной смолы. Отвержденная эпоксидка сама по себе не сильно гибкий материал. А вот армировочные материалы, будь то карбон или стекловолокно - гибкие. Поэтому нужно сделать так, чтобы количество эпоксидки было минимальным, а армирующий материал был максимально прочным. Поэтому тут используется карбон-препрег, это оставляет минимальное количество эпоксидки и позволяет получить такие свойства как на видео. Похожий результат может получиться после вакуумной инфузии (что это такое можно посмотреть у меня на канале), а вот при ручном методе, когда эпоксидка наносится кистью - ее получается много, деталь выходит более хрупкой. Это можно немного (а может и много) скомпенсировать, используя жертвенную ткань, которая уберет излишки (продается в магазинах по карбону, не очень дорогая) и добавив какое-нибудь давление на деталь на время отверждения.
Ну и армирующий материал. Я бы вам все таки посоветовал карбон, например 2 слоя плотности 200 на подошву и 4 слоя на держатель, для начала. По деньгам выйдет примерно 1500р за м2, но этого вам при разумном использовании хватит на много деталей. И внимательно отнеситесь к плетению. Плетений Twill и Plain имеют разные направления в которых держат жесткость (одно гнется, другое скручивается, если просто), но можно вырезать под углом 45 градусов, тогда они по сути взаимозаменяемые. Если это дорого - выбирайте стеклоткань специального плетения. По моделям не подскажу, но они есть грубые, а есть очень мелкого плетений, почти как ткань. Я уверен продавцы в магазинах вас проконсультируют. Точно не нужно брать самую дешевую стеклоткань грубого плетения, эластично не получится.
Так же, подошву я бы попробовал сделать анатомической, например, используя гипсовый слепок ноги как матрицу, можно погуглить как его сделать. В таком случае подошве не нужно будет так сильно гнуться, в ней изначально не будет напряжений, связанных с тем, что плоская подошва принимает форму стопы. Ну и сделать единой деталью будет сложно, так что я бы попробовал сделать в две детали а потом склеить используя дополнительную смолу с армированием, либо предусмотрев крепление (какие то клепки может быть)
Надеюсь, я чем то помог и вы сможете изготовить нужный вам протез.
@@INTcraft Спасибо огромное. Ответ для меня более чем исчерпывающий.
научись делать для себя поможешь другим. но это не легко.
@@INTcraft Друг подскажи. Я сделал ортез который хотел. Эксперементировал со стеклотканью Т 11 (385г/м.кв) и эпоксидным компаундом1445. Основной каркас из 10 слоев, стельку из 5 слоев. Стелька получилась 2мм и не выдержала 50 изгибов под 45 градусов, пошла трещина. Что можно добавить в смолу для гибкости при механических нагрузках. Что такое ДБФ (дибутилфталат)?
Лучше напишите на почту int_craft@mail.ru
На youtube комментарии никак не отображаются если это ответы в какой то ветке, заметил чисто случайно, что вы написали
Очень познавательно!
Спасибо за эксперимент. Теперь я знаю какой толщины должны быть изделия из моего проекта. Маэстро скинь пожалуйста электронный адрес. Есть небольшое предложение.
Маэстро - это слишком громкое заявление
Int_Craft@mail.ru
P.S. Письмо увидел
@@INTcraft
Добро. Жду комментариев насчёт моего проекта. 👌👍👌
Во первых
Кроме прочности есть твердость хрупкость жесткость эластичность способность восстанавливать форму, пластичность деформируемость упругая деформируемость способность сопротивляться растяжению сжатию изгибу с сохранением молекулярной структуры.
Да и че ты там оттягивал непонятно
потяни немного вверх или вниз и показатели изменятся в разы.
Взял кусок самого дешевого железа без закалки отпуска наклепа ковки и сделал тупейшие выводы
Здравствуйте! Планирую купить отрез на голеностопный сустав изготовленный из карбона. Но беспокоит то, насколько долго сможет прослужить этот ортез? Год, два,три? Просто когда я купил сложную ортопедическую обувь в начале января этого года, то она уже к концу этого года утратила прочность и не держит мою ногу. Не подскажите, насколько карбон сможет быть прочным по времени?
Добрый день! Все зависит от способа изготовления и материалов. Общего ответа к сожалению нет. Мне уже пару раз писали на эту тему, люди хотели изготовить самостоятельно. Знаю, что один даже пробовал, но возникли сложности, надеюсь он из поборол. И в Инстаграме на меня подписан один производитель этих ортезов. Возможно вам нужно пообщаться с кем то из них. Напишите мне на почту, я постараюсь дать вам какие то контакты
@@INTcraft Извините меня, но я не настолько сильно разбираюсь в интернете, чтобы написать вам письмо на почту. Да и подсказать на данный момент никто не может, как написать на почту вам. Просто, когда я был в Москве в августе этого года, я нашёл в интернете сайт немецкой фирмы Otto Bok, и у этой фирмы есть сеть магазинов в Москве, в которых продаются такие ортезы, но продавец в магазине сказал мне, когда я пришёл в магазин, что ортез этот прослужит мне примерно 1 год. Но стоит ортез для меня очень дорого.
Тут к сожалению не могу подсказать, не знаю технологии производства. Думаю, продавцы по личному опыту говорят и этим данным можно верить.
@@INTcraft Спасибо вам. Ну что же, буду продолжать искать дальше.
На всякий случай - почта int_craft@mail.ru
Довольно ламповый видос
Спасибо. Про плечи для арбалета увидел, но ответить не успел. Я возможно буду делать плечи для лука, но не чисто карбоновые, а композитные дерево+карбон (ламинирую стандартные плечи, посмотрю насколько изменится фунтаж). Нужно изучить как это согласуется с правилами UA-cam)
@@INTcraft проблем с youtube быть вроде не должно,видел я много людей "арбалетчиков" ничего с ними не было)
Удачи тебе ;-)
Подскажите, как работать с карбоном дома? Пыль от обработки действительно опасна? ли достаточно простого респиратора-лепестка?
Дома я бы не рекомендовал, хотя знаю людей кто в формате хобби занимаются. Но я бы точно переляпал весь дом смолой, а так же пыль достаточно сложно убрать. Она мелкая, хорошо пачкается. Я всегда работаю в полноценном респираторе
Собираюсь себе карбон заказать! Думаю что хороши материал будет!
Тогда советую обратить внимание на вот это видео:
ua-cam.com/video/pP7ejCtXC70/v-deo.html
И посмотрите ссылки в описании и комментарии, список немного расширился уже после выхода видео.
@@INTcraft Гриф электрогитары собираюсь закарбонить, стоит ли как думаете заморочиваться, хочу нарастить толщину грифа ну и что бы красиво смотрелось.
Если гриф целый я большого смысла не вижу. Но если хочется - почему нет
ua-cam.com/video/goTBPzzX5yA/v-deo.html
какой плотности карбон использовался?
200г/м2
А на какой угол вы загибали пластины? И при загибе какой параметр замеряли?)))
А никакой. Я думал над тем чтобы придать эксперименту какую то научность, но так и не придумал кому и зачем это нужно. Просто демонстрация, что 2 слоя гнутся хорошо, а 6 не очень и что усилий для этого требуется в пару раз больше. Не более того. Просто чтобы человек не знакомый с материалом примерно понял что он из себя представляет
Здравствуйте, у меня вопрос, как поведёт себя карбон при вакууме?
Я не понял вопрос. Вы про готовое композитное изделие или про материал? Если про материал - он тут и так заливался смолой под вакуумом. Если про изделие - не знаю какое именно воздействие вакуума вас интересует и для какого применения. В общем то никак не повлияет. Из-за разницы в давлении может форма измениться, но это зависит от формы и толщины изделия и от применения вакуума. Вы это для какого то практического применения интересуетесь?
@@INTcraft нет, просто брат работает в европейском автопроме и, недавно, прочитал мне целую лекцию про этот материал. И, как истинный фантаст, я сразу подумал об использовании этого материала при строительстве ракет. Ну, он ведь легче.
Ну на счет ракет не могу сказать, думаю там больше проблем с температурами, как высокими так и низкими. Но композитные самолеты делают вполне успешно
Какой плотности брал ?
200г/м2
@@INTcraft подскажи пожалуйста, хочу сделать защиту картера и глушителя на эндуро мотоцикле из карбона, может даже собрать некий сэндвич из чего-то, посоветуй сколько слоёв и каких
По толщине я не знаю что посоветовать, не представляю ни как деталь выглядит ни какие усилия будут прилагаться. Но могу посоветовать смотреть скорее в сторону стеклоткани/кевлара/карбон-кевлара, они вроде как лучше для таких целей подходят
Подскажите, кто знает, как карбон ведёт себя при больших минусовых температурах? -50,-100 цельсия?
Самому карбоновому волокну все равно. А вот про смолы так сказать нельзя. Но обычно при покупке смолы можно найти информацию о ее свойствах, в частности о доступном диапазоне температур. Но я бы оставлял небольшой запас в любом случае. И для ответственных деталей провел тестирование :)
@@INTcraft спасибо !
прикольно, тоже сначала хотел с умничать про госты испытаний, но рили, зачем? как демонстрация и наглядность- очень даже круто снято)
где-то прослезился один автор этого видео
Чем лучше карбон клеить?
Кроме смолы
Смотря какие детали и как нужно склеить. Есть специализированные двухсоставные клеи, можно посмотреть в профильных магазинах. Но как правило они стоят достаточно много.
Из вариантов попроще, чтобы не заказывать откуда то, а купить в строительном магазине - можно посмотреть какие то варианты из строительных. По-моему правильная основа клея для склеивания смола-смола - это полиуретан, полиуретановых клеев достаточно много.
Посмотрите видео про сборку гитары, я там в начале немного рассказал про склейку и показал какой в итоге купил:
ua-cam.com/video/oAiIDVs-vxo/v-deo.html
Тот клей мне понравился, держит крепко. Но он совсем не термостойкий. Я потом для другого проекта покупал клей этой же фирмы, который должен был держать еще крепче и выдерживать температуру, но он держал совсем плохо
@@INTcraft я авиамоделист, хотел использовать корбоновые трубки. Материал, к которому буду клеить - пеноплекс, дерево. Спасибо
Спасибо !
Привет. Если толщина пластины будет 5 мм, её наверное вообще не согнуть?
Я самое толстое что делал это вратарские шлем и ловушка. Там может миллиметра по 3 в самых толстых местах, я точно не измерял. Погнуть проблематично. Правда это не плоский лист, поэтому жесткость несколько выше
согнуть руками врядли, впрочем как и текстолит, а вот удар молотка такой лист не выдержит в отличие от текстолита. карбон боится ударов
У меня есть видео про вратарский шлем. После изготовления я вырезал необходимые отверстия и на получившейся детали проверил прочность. Как раз такие молотком. Я конечно не кувалдой с плеча стучал, но удары небольшим молотком следов не оставляют. Вот ссылка на часть видео с проверкой:
ua-cam.com/video/mcMBTXiCKc0/v-deo.html
Но вообще я уже встретил деталь, от которой не смог добиться нужной прочности с помощью карбона и перешел на карбон-кевлар. Это, если интересно, есть в инстаграме.
instagram.com/int_craft/
А вы делаете детали по чертежам?
Добрый день. Я занимаюсь в формате хобби, работу на заказ не беру пока. Если вы имеете в виду плоский чертеж - вы можете заказать лист карбона нужного размера и потом вырезать нужные детали на ЧПУ. Если чертеж объемной формы - в любом случае мастер модель нужна будет. Вариантов сделать мастер модель много
@@INTcraft где я могу с вами списаться по поводу подробностей?
В описании канала есть почта, можете написать на нее. Но еще раз уточню, я не занимаюсь композитами профессионально. По причине нехватки времени я беру только те работы, которые интересны мне лично.
Здравствуйте! Скажите, а столешницы из карбона - хорошие? Я понимаю, что покрытие прочное. Интересует маркость: как сильно пачкается столешница из карбона?
Его используют для столешниц игровых столов. В процессе напряженной игры, игроки потеют, и быстро загрязняют столешницу.
Известно, что стол с покрытием из ПВХ (имитация под карбон) очень сильно маркий.
Столы из карбона стоят в два раза дороже. Такая столешница реально устойчива к влажности и к загрязнениям?
Маркость зависит не от самой столешницы из карбона, а от того каким лаком все это снаружи покрыто (если покрыто). Все глянцевое в любом случае будет в пальцах/разводах. Царапаться опять же скорее всего будет как любая другая глянцевая поверхность. Так же зависит от того какую эпоксидку использовали на производстве - они могут существенно отличаться по прочности. В общем лучше читайте отзывы, ньюансов может быть много. Я обычно использую матовый лак на своих деталях как раз чтобы они получались менее маркие.
Единственное, по влажности точно могу сказать - ей будет все равно. Я слышал некоторые полиэфирные смолы не любят воду, в частности соленую (морскую), но если в производстве использовали эпоксидную смолу то проблем быть не должно. Правда скорее всего карбона там 1 наружный слой, а под ним более дешевые материалы (на их счет гарантий дать не могу). Но на тему устойчивости к химическому воздействию - вот вам видео:
ua-cam.com/video/EBccv4w0xJM/v-deo.html
@@INTcraft Так в том то и проблема, что нету их, отзывов) У корпорации XIAOMI (которая вообще-то специализируется на смартфонах, и прочем IT), переодически бывают такие заскоки, когда они изготавливают эксклюзивные вещи не по своему профилю. В данном случае они обрадовали человечество, представив им свой геймерский стол. Стол реально выглядит круто. Стоит дорого. И его фиг где купишь. Во-первых, он в принципе мало где продаётся. А во-вторых, даже если он формально и числится в каком нибудь авторизованном XIAOMI-магазине, то его тупо нету в наличии. Девочки-операторы говорят, что не знают, когда он появится, и появится ли вообще. Поэтому тут не только с отзывами, а с самими столами проблема.
Штука в том, что взглянув на этого красавца, я больше не могу смотреть на другие столы)
Это - любофффь с первого взгляда)
В сравнении с этим гением инженерно-дизайнерской мысли, другие столы кажутся такими убогими)
И вот у этого стола есть конкурент, который, похоже, просто скопировали с оригинала.
На самом деле я видела несколько похожих по дизайну моделей.
Но все они какие то ущербные, кроме вот этого конкурента.
Он максимально точно копирует оригинальный дизайн.
Так например, у него столешница из ПВХ, но она выполнена "под карбон".
Для максимальной схожести с оригинальным столиком XIAOMI
Если я правильно всё поняла, то плагиат организовала компания DNS.
Во всяком случае, подделка официально реализовывалась через сеть DNS.
На офф. сайте подделки есть кнопка "купить", по нажатию на которую, вы попадете в он-лайн магазин DNS.
Подделка тоже дорогая, хотя стоит она в два раза дешевле, чем оригинал.
И её тоже нет в наличии, и не известно будет ли она вообще.
Есть предположение, что XIAOMI надавила на DNS)))
И вот суть в том, что в DNS то как раз таки есть множество отзывов об этом столике-подделке.
Согласно отзывывам, он очень сильно маркий.
Но во всем остальном - 10 из 10.
Больше всего его хвалят за крутой дизайн)
На сайте XIAOMI говорится, что благодаря покрытию углеродным волокном (посмотрев ваш ролик, я так поняла, это и есть карбон), стол отличается высокой устойчивостью к грязи и влаге. То есть, он не боится потных рук геймера, и пролитого кофе...
Чего явно не скажешь про его ближайшего конкурента, судя по отзывам DNS....
Вот я и подумала: оригинал сделан из карбона, в то время как конкурент из ПВХ.
Неужели карбон такой дорогой, из-за чего цена оригинала в два раза дороже?
И это реально стоит своих денег? В смысле, карбоновая столешница реально вся такая влаго-грязе стойкая и ударо-прочная?
Я решила побольше узнать про карбон.
Загуглила ютуб, и вот я здесь)))
Спасибо за ваш ролик)
Очень позновательно)
Я от геймерского оборудования очень далек. Карбон дорогой, но никто не будет из него делать столешницу. Там наверняка 1 лицевой слой карбона, остальное такая же столешница. Маркость и устойчивость - разные вещи. Он может быть устойчивым к чему угодно, то есть не портиться, но при этом максимально марким. Испортится ли стол с обычной столешницей от кофе и пота - не знаю. Будет ли карбон так же плохо смотреться от грязи - 100 процентов да
p.s. я ламинацию карбоном не очень люблю, но стоит признать что выглядит она гораздо лучше пленки под карбон
@@INTcraft Спасибо. На самом деле я с первого же вашего сообщения поняла, что карбон сам по себе не гарантирует устойчивость к грязи. Устойчивость к грязи зависит от последующей лаковой пост-оработки.
Просто маркетологи XIAOMI заявили, будто бы он грязестойкий из-за карбона.
А получается, что это не совсем так. Может быть влагостойкий он из-за карбона.
Но грязестойким он может быть не из-за карбона как такового, а из-за окончательной обработки лаком.
И тем не менее, раз уж они заявили, что он - грязестойкий, тогда получается, как бы там ни было, но он должен быть грязестойким...
Но поскольку мы выяснили, что сам по себе карбон этого не гарантирует, и отзывов у нас нет, то остаётся лишь верить (или не верить) наслово маркетолагам...
И вот тут возникает новая дилема:
Я понимаю, что "покрытие из карбона" - это именно покрытие, а не то, что вся столешница полностью выполнена из карбона. Не знаю, какая там толщина слоя, и у кого это можно было бы спросить)
Суть дилемы: есть оригинал, и есть копия DNS.
Копия стоит в 2 раза дешевле.
Учитывая стоимость оригинала, это - серьёзная экономия.
Внешне выглядят они практически одинаково.
Стоит ли переплачивать за оригинал, зная, что копия - маркая?
При этом мы точно не знаем, является ли оригинал марким.
Вполне возможно, что он тоже маркий...
@@INTcraft У меня к вам ещё один вопрос) Я посмотрела ваш ролик, где вы показываете процесс изготовления карбона) Интересно))) Скажите, а вот допустим, если столешница XIAOMI - маркая, то можно ли её как то ещё раз обработать так, что бы она, сохраняя внешнюю привлекательность, перестала быть маркой? И тоже самое, только в отношении столешницы из ПВХ.
На сколько лет хвтает плёнки карбона???
Добрый день. Я не занимаюсь плёнками, но пленки "под карбон" ничего общего с углепластиком не имеют. Если говорить про изделия на видео - с ними со временем ничего не происходит, если смола качественная
Доброго времени суток, для всех !!!
Работа проделана, это факт !!! И автору за это огромное спасибо, от всех кто что то умеет и делает. Балаболам всегда что то не нравиться, и это их отличает от нормальных и позитивных людей.
У меня вопрос к автору видео, можно дать точные габаритные размеры ваших изделий в мм. я хочу их взять за основу и пересчитать на метр/кубический.
Мне интересно понять каков будет удельный вес данного материала в пересчете на метр/кубический.
Заранее благодарю, с уважением Игорь.
Добрый день. Вот полноценный тест материалов на заводском оборудовании, который я делал в прошлом году:
ua-cam.com/video/nX9lirjZAfE/v-deo.html
Под видео доступна полная таблица с данными, включая плотность
Крайне странное проведение эксперимента, смысл тянуть груз под углом "на глаз"? По-моему правильно пластинку устанавливать горизонтально и вешать груз, что бы угол приложения нагрузки был постоянным да и странно, ЧТО ИМЕННО было изменено?
А зачем вешать груз. И зачем изменять что то точное. Кому конкретно и для чего могут потребоваться точные цифры на пластинке конкретного размера. Такие видео ведь не используют как базу для расчетов. Это вообще не эксперимент по большому счету, просто хотелось на бытовом уровне объяснить что такое карбон, большинство людей слабо себе представляет
Да подвальный эксперимент на уровне деревни)
В ВК давно видел пост, там несколько фоток , как тип своими руками сделал раму для фэтбайка , ролик , такой пистолет для нагрева , смолы и карбон. И получилось огонь. Брутальный такой фэт. Но видоса нету. И что то нету на просторах ютьюба даже что то похожего.
Не очень понял как что делалось, но зачастую, если на фото/видео получилось хорошо - не значит что в жизни это нормально работает)
Вот видео о производстве качественной рамы для велосипеда:
ua-cam.com/video/UWSePEV88tw/v-deo.html
@@INTcraft , но как бы судя по фото у него получилось. Просто это дольше, чем на производстве, как я понимаю. Температура с фена , похож на строительный фен , давление таким роликом валиком делал. Я так понимаю главное воздух выгнать . Предполагаю что наклеивал часть, вкатывал и сушил феном . Хз что там за смолы были. Был бы у меня гараж , и достаточно знаний , какие смолы лучше использовать и т.д., я бы тоже попробовал сделать , руки есть , голова тоже , просто на сколько будет прочным готовый продукт , сделанный на коленке , уже другой вопрос.
по стльной пластине не корректный замер... изделия из карбона -- это рамы, каркасы, нервюры и элероны, лишь тонкие пластины будут испольсоваться для поверхности кузова, а для производства тех же изделий из стали применяется не мягкая кровельная оцинкованная сталь 3 или 5, а скорее всего сталь - 35 думаю, тем более для рамы.
У всех этих замеров не было никакой научной цели. Единственная цель - дать примерное понимание что это за материал, а для этого нужен был какой-никакой знакомый и понятный ориентир. Одни граммы мало что скажут, а если увидеть сколько весит аналогичного размера лист знакомого материала - уже более наглядно. Как и с усилием.
@@INTcraft вот примерное понимание и важно для прочнистов, а не для идиотов, которым по-барабану, "железо и железо, а какая разница?"
Не хватает итоговой таблицы в конце видео.
А данный безмен нужно держать за шнурок.
ua-cam.com/video/Eea4zsitrGk/v-deo.html
так вроде вот она, таблица :)
Очень интересно
Автор может научитесь пользоваться штангенциркулем, прежде чем его в руки брать, то что ты меришь и говоришь не сходится..
Как здорово, что вы разбираетесь) поэтому я и снимал крупно, чтобы специалистам было видно)
@@INTcraft Подстраховался :)
плотсть 6 слоёв будет 2083 г /м "2
Я видел как он как фольга плющится.
Как фольга карбон в любом случае плющиться не будет. Тонкий карбон достаточно хрупкий, он не плющится и не деформируется, просто при превышении предела прочности ломается и иногда разлетается на осколки. Прочность конечно зависит от толщины и метода производства. К примеру вот кусок вратарского шлема, который я делал:
ua-cam.com/video/mcMBTXiCKc0/v-deo.html
толщины как то максимально странно указаны, в первом случае (2 слоя) прекрасно видно 0.7 мм,а не 0,5, во втором(3 слоя) 1,5 мм, а не 0,8, до последующих не дошел. Штангенциркулем надо пользоваться уметь. Если он конечно исправен в видео.
Тут разгадка проста. Это было одно из моих первых видео и по моему первое где нужно было говорить. Поэтому замеры на видео снимались отдельно, а реальные замеры делались отдельно. Когда снимаешь на видео - смотришь в экран, чтобы все попадало в кадр и не видишь нониус. Ну и не сложно сдвинуть штанген наискосок увеличив показания на несколько десяток. Те значения которые озвучены и записаны в таблицу сделаны в спокойной обстановке без камеры и они верные
надо было брать стекловолокно плотности 200
Различия были бы, но не радикальные, разница в 2 раза по жесткости очень наглядна. У меня 200 не было и не нужно было, поэтому пользовался тем, что было) Я кстати уже снял видео со сравнением карбона 2х600 и 6х200, когда руки дойдут - смонтирую, там есть заметные отличия. Через недельку будет наверное
@@INTcraft от количества слоев и направления плетения зависит прочность.
Я в курсе. И про различные направления жесткости для разных типов плетения в курсе. Но давай смотреть правде в глаза. Те кому реально важна конструкционная жесткость не будут руководствоваться моим видео, они займутся инженерными расчетами, согласен? А для общего понимания разницы материалов того как я сделал - более чем достаточно, как я считаю.
Он ровный?
Кто?
@@INTcraft лист карбона. Хочу из него сделать бланки для камней заточных.
Зависит от того, как сделать. Можно придать разные формы. Конкретно те листы, что на видео, сделаны по стеклу, то есть они ровные и глянцевые.
ua-cam.com/video/TG2fa12wBXQ/v-deo.html
Вот так изготавливались эти листы, по-моему даже на том же стекле
@@INTcraft круто придумал 👍я хотел на Али заказать листы да нарезать.
Во первых
Кроме прочности есть твердость хрупкость жесткость эластичность способность восстанавливать форму, пластичность деформируемость упругая деформируемость способность сопротивляться растяжению сжатию изгибу с сохранением молекулярной структуры.
Да и че ты там оттягивал непонятно
потяни немного вверх или вниз и показатели изменятся в разы.
Взял кусок самого дешевого железа без закалки отпуска наклепа ковки и сделал тупейшие выводы.
а еще есть пространственная структура конструкции.
железо к железу смонтировать можно в разы прочнее а карбон к карбону только приляпать можно или опять же использовать болт и гайку что приведет к сжатию которое для карбона разрушительно.
Изделия из смолы выдерживают 5% от нагрузок на сжатие относительно металла (даже алюминия)
Любой удар по корпусу из карбона живого места в структуре материала не оставит
и поедет корпус из углепластика болтаться как тряпка на ветру.
Ох давно под этим видео ни у кого жопы не горели, я аж соскучился) вы безусловно написали много правильных и умных слов, но зачем. Это видео просто чтобы человек мог посмотреть и получить какое то базовое представление что это за материал. Но если вас интересуют более серьезные метрики можете подписаться, я уже отдал образцы 7 композитов на разрыв машину :)
Привет. Такой вопрос у меня сложился. Деталь произведенная методом вакуумной инфузии и после прогретая в печи , сильно уступает по прочности карбону изготовленному из препрегов в автоклаве ?
Я никогда не делал детали из препрега, но их греют при не такой уж и высокой температуре на самом деле. На моей смоле для инфузии практически такая же температура прогрева.
INT craft , деталь из 6 слоев реально руками сломать?
Тут нужно несколько факторов иметь в виду.
Во-первых, про какой карбон мы говорим, он имеет разную плотность. В данном случае 6 слоев карбона 200г/м2 имеется в виду, как в видео судя по всему.
Если мы говорим про листок, как на видео - да, достаточно тяжело, но я бы наверное руками смог сломать. Но вряд ли вам нужен именно такой лист, а форма добавляет жесткости, это во-вторых) Деталь сложной структуры из 1.5мм карбона будет очень жесткой.
И нужно понимать направление усилия, которое будет приложено к детали. Само по себе углеродное волокно может иметь разную структуру. В английской обычно называют twill, plain, multiaxial и есть еще какие то совсем не структурированные. Plain это где волокна пересекаются под прямым углом, такой вариант сгибается, но не скручивается. Twill идет под углом 45 градусов, его наоборот сложно согнуть, но достаточно легко скрутить итд. Сам материал можно резать под углом 45 градусов что тоже меняет свойство. Все это нужно учитывать и комбинировать для достижения нужных свойств детали.
Я пробовал греть как предписывает инструкция для смолы, но для себя я заметил, что полную жесткость деталь наберет и без нагрева, просто за неделю-другую, меня это устраивает.
P.S. Недавно делал вставку во вратарскую ловушку. Она имеет форму с ребрами, я сделал 8 слоев 200 карбона, уложил под разными углами. Получилась очень прочная деталь, руками даже немного изогнуть было сложно. Надеюсь я ответил на ваш вопрос)
Да, спасибо большое
INT craft , попробуй изготовить карбоновую деталь в форме зажатой прессом под давлением. Полагаю что в таком случае прочность увеличится на порядок
Всем привет. Извините припозднился. Занимательное видео для тех, кто перед выбором армирующей начинки. Если не секрет, какую смолу используете, хочу обтянуть 3х метровый планер твидом 200 гр/м.
А то блин в комментах одни диванные экперты.
Добрый день. Вот подробный разбор всего, что использую:
ua-cam.com/video/pP7ejCtXC70/v-deo.html
@@INTcraft Спасибо за информацию.
Видео ни о чем
Продольную жескость так не измеряют.😊 Существует еще торсионная жесткость, о которой вы забыли упомянуть и проверить.😳
Это видео - не научный эксперимент. Оно снято просто для того, чтобы люди, которые не представляют что такое углепластик посмотрели и примерно прикинули свойства. Я не знаю практического применения точного измерения жесткости. Все равно эти данные будут актуальны только для конкретной комбинации смолы и материала.
@@INTcraft Это не упрек, а объективная оценка вашего видео. НАУКА ДОЛЖНА РАЗВИВАТЬСЯ. ЕСТЬ НАД ЧЕМ РАБОТАТЬ, ЗНАЧИТ, ЕСТЬ ТО, К ЧЕМУ СТРЕМИТСЯ. УВЕРЕН, ПОДПИСЧИКИ ОЦЕНЯТ ВАШИ СТАРАНИЯ. УДАЧИ.😏 Чем объективней тест, тем понятней и доступней новичкам. Больше просмотров и пол., отзывов.
я больше ориентируюсь на какие то "проекты", как например постройка карбоновой гитары. Эксперименты это так, баловство, иногда что то в голову приходит)
Привет. Протести карбоновую трубку с карбоновым стержнем и карбоновую трубку с крестообразным стержнем в нутри. Спасибо...
Добрый день. Трубки это достаточно специальный товар, их производство требует особой оснастки. Мне они ни к чему. Если вдруг для какого то проекта пригодятся и я решу их сделать - почему нет, сниму видео с тестом, только я пока не представляю для чего они мне могут пригодиться
есть сравнение с дуралюминия?
Привет, нет. У меня, к сожалению, нет склада материалов) Да и видео не преследовало цель показать какое то серьезное сравнение, для этого методы уж слишком антинаучные) Хотелось просто дать общее понимание о свойствах материала. Если у тебя чисто технический, прикладной интерес - я могу попробовать тебе помочь, но ты должен предоставить методику по которой мне измерить параметры. Не уверен, что это возможно в условиях ограниченного размера заготовок
INT craft не если найдется кусок д16т или д16ат - интересно будет посмотреть
Если у тебя есть конкретный материал - ты подумай какие тесты ты с ним со своей стороны хочешь провести. Я могу их повторить с карбоном. У меня есть заготовки 2-6 слоев, правда размеры маленькие 6х10, 10х10 и 16х6 для каждой толщины. Ну и если про серьезные испытания говорить - у карбона есть некоторые интересные свойства, если интересует, например, жесткость на кручение. Карбон в зависимости от направленности укладки материала имеет разное, назовем это, направление жесткости. Варьируя слои разного плетения можно добиться либо равномерной жесткости на кручение и изгиб, либо каких то конкретных нужных свойств.
@@INTcraft а где вы находитесь и чем занимаетесь относительно карбона если не секрет?
для меня это хобби, стараюсь научиться делать что-то стоящее для себя/друзей. Некоммерческая организация)
Странное стекло по массе равно карбону это как?
Это вопрос из разряда что легче, килограмм ваты или килограмм гвоздей) карбон все считают лёгким не из-за низкой плотности, хотя я тут с точки зрения физики не буду делать заявлений) карбон считают лёгким потому что для достижения нужной прочности его нужно мало и в итоге деталь получается лёгкой. А вообще если качественно изготовить деталь из хорошей стеклоткани то разница по жестокости с карбоном будет не радикальная.
И далеко не всегда карбон лучше решение. И даже не только по соображениям экономии. Иногда важнее чтобы деталь не была колкой, чем минимальная масса и максимальная прочность. И в этом случае лучше и дешевле использовать стеклопластик. Вообще есть хорошее видео со сравнением кевлара, карбона и стеклоткани. Ссылки у меня нет, но советую поискать
@@INTcraftзанимаюсь авиамоделизмом. В самолётах стекло рулит. Карбон тяжелее там на 20 процентов. Если делать равным по массе карбон или стекло то карбоновый самолёт будет из тонкого слоя карбона и будет ломаться при нажатии.
А вообще по цене, прочности и удобстве ремонта побеждает тут бальса с пенопластом и пленкой (скотчем)
Ну а планера тут после размера более 3 метров о стекле можешь забыть.
Я писал про другое объемы пластин одинаковые, а масса всего в 1 грамм разницы.
Скорее всего в твоём карбоне много смолы поэтому это не карбон а говно с ниточками.
@@INTcraft а на заказ можешь сделать пластину карбона 1*100*1000 мм и сколько это будет стоить
Мне на лонжероны надо?
Все пластины сделаны методом вакуумной инфузии. При производстве этим способом получается достаточно качественная деталь с минимумом смолы. И влияние человека на количество смолы минимальное, нужно только обеспечить хороший вакуум, а деталь при этом получится минимальной толщины. Не препрег, но достаточно близко. Так что говно с ниточками это не мой контент, это на другие каналы необъятного youtube)
Сделать могу, но я не делаю на заказ. Тут много вопросов, включая логистику. Да и время свое я очень ценю, поэтому дешевле будет заказать у тех кто эти пластины делает на поток.
эпоксидка с углеволокном никакого отношения к силовому карбону не имеет!!! Все эти поделки из разряда детских поделок...
Карбон это ткань. Я вам удивлю, но самолёты и гоночные авто так и делают. Изменяется технология ввода эпоксидки. Препреги это по сути заранее пропитанная эпоксидкой ткань, которая полимеризуется при определенном температурном воздействии. Так что вы написали полную ерунду. Любой композит, где в качестве армирующего материала используется карбон имеет полное право называться карбоном
И почему вы считаете что изделия из карбона обязательно должны быть, как вы написали "силовыми". Я думаю самое популярное что делают с карбоном это ламинация. И вы удивитесь, но это тоже изделие из карбона. Хоть я до последнего времени и считал что это бесполезное занятие.
Где алюминиевый лист ?
Ну, наверное где то он есть, но я не подскажу) у меня листа подходящей толщины-веса не было. И цели сравнить со всеми материалами тоже не было)
@@INTcraft ещё есть такой материал, как берилий.
@@Didar.Kussain есть. Вот только где ты его найдешь?
@@johhponomarev4756 там где их продают.
Вероятно лучше было б прогиб замерить
Мне хотелось бы провести тест на излом, но у меня нет доступа к нормальному тестовому стенду. Да и провести такое испытание достаточно дорого и сложно. Вот я тут сделал тест на разрыв на заводском оборудовании, заняло пол года)
ua-cam.com/video/nX9lirjZAfE/v-deo.html
@@INTcraft Да не, не так сложно. Консольно закрепив деталь потянуть за конец с одинаковым усилием к примеру 2 кг и замерять отклонение в мм. Результат будет относительный но оч показательный.
Свотрю на ети листи карбона и сразу пришло в голову карбоновая криша
Крыша, кстати говоря, достаточно простой в изготовлении элемент, как мне кажется. Было бы с чего матрицу снять, а остальное - небольшая проблема)
У тебя судя по нониусу металлическая пластина 0. 9 мм
на камеру неудобно было все это показывать. По моему я на камеру снимал отдельно, а потом нормально удобно мне измерял и это озвучивал и в табличку вносил. Но по сути это пофиг, никто это видео для точных расчетов не будет использовать)
двухслойный карбон имеет толщину 0,7мм. штангенциркуль выдали, научить пользоваться нониусом не выдали..
Вы удивитесь, но достаточно сложно снимать и одновременно что то показывать так, чтобы это было видно, особенно, если делаешь это впервые. Можете попробовать. Едкие комментарии это конечно отлично, но иногда полезно еще и поставить себя на место человека. Озвученная и занесенная в таблицу величина замерена так как удобно, без камеры. 2 слоя карбона 200 карбона имеют толщину 0.4-0.5мм. Но спасибо, что внимательно следили за видео.
4мм карбона хватит для дэки электросамоката
4мм можно получить по-разному. Можно больше тонких слоев, можно меньше толстых слоев. Можно производить разными методами. Можно использовать разную смолу. Размер самоката непонятен. Назначение самоката (катание по городу, прыжки) непонятно. Вес людей кто будет использован непонятен. Можно сделать форму, ребра жесткости, можно использовать наполнители для толщины (думаю, для вас это хороший вариант).
В этом видео не особо научные методы потому что научные методы не имеют конкретного применения. Нужно брать конкретный материал, смолу, делать образцы и смотреть на этой комбинации. А по-другому, к сожалению, ничего не сказать.
Карбон Бог придумал, это замена металлов!!!
К сожалению, не всегда) Для некоторых нужд - да, но есть много областей где его не получится применять вместо металлов. Изделия из карбона достаточно хрупкие, плохо сопротивляются механическому воздействию.
@@INTcraft Есть сейчас варианты при котором уже не хрупкие. Когда используется карбоно титановая или карбоно алюминиевая ткань используя нити титана или алюминия и нити карбона. Тогда они уже будут гнуться, а не трескаться как стекло если напряжение будет сильное. Да и при таком варианте механическое воздействие тоже будет лучше сопротивляться.
это уже, как говорится, совсем другая история) и совсем другой материал)
@@INTcraft карбоно титановая ткань используется например при производстве авто Пагани Уайра
я считаю это будущее, от труб до домов будут все делать... сейчас создав бизнес на "карбоне" можно будет стать миллиардером...
он заменит металлы и пластики... так как одни плюсы (вопрос в развитии технологии просто и ее удешевлении)
Смешно.
Вы в какую сторону тянете? Вбок? Так карбон и стеклоткань в этом случае никак не участвует. Вы тестируете прочность смолы.
Тянуть надо было вверх - тогда бы вы тестировали прочность карбона.
Есть и разумное зерно в ваших словах, но не на столько, чтобы писать таким тоном)
я неоднократно делал детали одинакового веса и толщины из разных армирующих материалов с одинаковой смолой. Например недавно это были детали из базальта и карбон кевлара идентичного веса, но совершенно разной жёсткости на изгиб. Если бы при этом проверялась только смола - разницы бы не было. Как собственно и в этом видео есть разница между карбоном и стеклопластиком.
Но вообще вы правы что карбон берет на себя максимум нагрузки именно при растяжении. Этим и объясняется эффект использования сандвич материалов.
Но данное видео не планировалось как какой то научный эксперимент. Хотелось просто показать что из себя представляет карбоновая деталь для человека который вообще не имеет от этом представления
@@INTcraft да тон вроде нормальный, не хотел обидеть, просто ситуация смешной показалась, ибо тестируете по факту смолу.
И карбон, и стеклоткань и даже обычный бинт выдержит такое тестирование.
На излом они все одинаковы, потому-что материал мягкий и легко гнется. Надо тестировать так чтобы карбон растягивался.
На самом деле нет. Я на текущий момент использую несколько армирующих материалов - карбон, карбон-кевлар, базальт и стеклоткань. И детали одинаковой толщины сделанные одинаковым методом на одной смоле значительно отличаются. И зависит не только от состава материала. Несколько тонких слоев жестче чем меньшее количество толстых слоев того же материала. Есть видео на канале про это.
А конкретно с карбоном есть еще ньюанс. У него достаточно интересное плетение. Если говорить про ткань twill, которая наверное самая популярная, всем известный рисунок под 45 градусов, Так вот если сделать из этого материала лист и вырезать из него 2 пластины, одну под углом 90 градусов, а другую 45 градусов, то у них тоже будут совершенно разные свойства. Одна будет хорошо гнуться, но тяжело скручиваться, а наоборот. У стеклоткани и базальта, которые у меня есть, совершенно другое плетение и они такого эффекта не дают.
Не вес, а масса!
О, физики подъехали. Да, все верно, не вес, а масса. Очень важное замечание в контексте этого высоконаучного видео)
Так себе эксперимент
Всем, к сожалению, не угодишь) Если у вас есть видение как поставить этот эксперимент лучше - попробуйте снять видео и выложить его на свой канал, я с удовольствием его посмотрю!)
Блин че это карбон. Не вводи людей в заблуждение это не карбон а углеволокно.
А ничего что это одно и то же?) Есть углеволокно, карбон - это ткань. Она используется как армирующий материал. Такой же материал как кевлар, базальт, стеклоткань. Эти материалы используются для армирования связующего - эпоксидных, полиэфирных и других смол. Это и есть композитные материалы - то есть состоящие из разных материалов. Если говорить про процесс производства - вакуумная инфузия это один из самых хороших процессов производства. Но большинство иллюзий возникают из-за препоегов, которые делают в печах (там кстати всего 100 с небольшим градусов). Но препрег это всего лишь та же ткань только заранее пропитанная смолой)
Глупость какая то. Углеволокна бывают разные, разные типы нитей, разные виды плетения, многие показатели зависят от связующего (арматура, в основном, отвечает за растяжение). Не выдумывай идиотских тестов, все уже давно сделано грамотными людьми по единым и установленным стандартам.
Как вы утомили, научные сотрудники) Помимо тех кому нужны конкретные параметры и спецификации конкретного материала для конкретных задач есть еще куча людей которые в целом не представляют что это такое карбон, как он сделан и даже примерно не представляют его свойств) И им тесты по стандартам совершенно не нужны)
@@INTcraft меня задевает тот факт, что такие люди сбивают с толку "кучу людей". Термин такой есть-дезинформация, это как раз про подобных авторов. И, кстати, испытание, которое проводит автор характеризует как раз связующее , а не уголь. Что бы испытать уголь его желательно порвать. Попробуй сделать сделать пластинку стеклопластика из ткани т-25, или хотя бы т-10 в направлении основы. Ты сильно удивишься результату
@@INTcraft кстати, на сл неделе буду проводить полный цикл испытаний угля как у тебя, эпоксидное связующее горячего отверждения, вакуумный метод. Могу скинуть тебе результаты, если интересно
В чем дезинформация то? Не было цели вообще каких либо подсчетов. И нет, это не только тест связующего. И разные армирующие материалы и разные укладки одного материала и разные комбинации слоев дают разную жесткость. Ну раз уж у нас тут высоконаучная беседа. А результаты они, извини, бесполезны в широком доступе. Их практически невозможно перенести в практическую сферу для кого-то, кроме того кто выполняет эксперимент. Потому что смола у всех разная, материал у всех разный, делают все немного по разному. И результаты на конкретной комбинации материалов не особо интересны кому бы то ни было еще.
ткань из углеродного волокна пропитанная эпоксидкой - это еще не карбон, это сырая деталь. Карбон получают при обжигании всего этого в специальной печи, под определенным давлением.
Это неверное утверждение. Любой композит на основе углеродного волокна - карбон. Вообще, карбон это углерод с английского)
Есть разные способы изготовления карбоновых деталей - мокрая укладка, вакуумная инфузия, изготовление деталей из препрега (то, что вы имели в виду).
Детали после мокрой укладки или вакуумной инфузии так же могут нагреваться после изготовления, это зависит от используемой эпоксидной смолы. Для моей смолы по инструкции нужен нагрев до 60-80 градусов на протяжении 4-6 часов по-моему. Я пробовал так делать, но при этом, если не прогреть - все равно смола наберет свою жесткость, просто дольше, по моим наблюдениям через неделю где-то.
Препрег, то что точно готовится в печи - это по сути карбон, пропитанный эпоксидной смолой, который активируется под действием определенного температурного режима. То есть от вакуумной инфузии состав не отличается, отличается способ производства и содержание эпоксидки. Чем меньше эпоксидки - тем легче и прочнее деталь.
Меньше всего эпоксидки остается в деталях из препрега, далее вакуумная инфузия (разница не радикальная, в большинстве ситуаций не существенная), далее мокрая укладка (вот в ней разница существенная). Так что все карбон, просто немного разного уровня) До препрега пока не дорос, к сожалению, вакуумную инфузию бы освоить)
Так что никакого сумасшедшего обжига в любом случае нет. Весь обжиг под температурами в 3000 градусов и с давлением происходит на этапе производства волокна.
@@INTcraft почитайте про карбонизацию и графитизацию углерод углеродных композитных материалов ;)
Оцинкованная железо ето не сталы!! Так што думаю нало накинуты 100% и Карбон пососет;)))) но если волкна всунуты в Сталы 😭🤔🤫 то штото будет 🤯
Никто и не сравнивал сталь и с карбоном. Но чтобы как то осознать сравнение нужен был знакомый всем материал, а иначе это были бы просто цифры. Карбон если по толщине сравнивать наверное хуже чем сталь будет, но если по массе - лучше. Может когда то я проведу нормальный тест и на изгиб, пока что нет оборудования в доступе, но на канале есть сравнения на разрыв с вычислением пределов прочности. Можете глянуть, если интересно сравнить со сталью - по разным маркам есть информация в интернете. Да и я в видео вроде тоже что-то говорил про это
@@INTcraft ладно посмотрим вашы другие видео. Когда-то... но спасибо именно за ето 😉 очень много информации будем (Это ) обрабатывать;) но всё-таки интересно как угеволокно укрепит слалы!!
Странное видео. Снял ради того чтобы снять?
Ты безумный? Это очень полезное видео
Пацан просто деньги зарабатывает на ютубе, а не ломает карбон!вот и все! Ролик бестолковый можно не смотреть!
И сколько я денег заработал на ютубе?)))
Если ролик бестолковый - не смотрите, никого не держу)
пилять, ногалицо! хоть бы сломал их с фиксацией усилия
Столько комментариев на тему того, что нужно было сделать, но никто не может сказать зачем. Что и кому дало бы, если бы я их сломал? Эту информацию невозможно применить так как она актуальна только для определенной комбинации материала, смолы, отвердителя и технологии производства. Была цель просто показать что из себя представляет материал.
Расходимся бред
И нигде не нашёл ответа!
Так блять, пуля карбон пробить может или нет?
Зависит от пули и толщины карбона. 22 калибр вряд ли пробьет 2см пластину из карбона, а 7.62 наверняка пробьет пластину 2мм) очень неопределенный вопрос. В лёгких бронижелетах используется кевлар, но он там в форме тряпки, не пропитанный эпоксидкой, карбон в целом близок к кевлару по свойствам
Зависит от типа пули, ее калибра, и толщины карбона