По вопросам заказа станка почта: Evgen62222@gmail.com на поддержку канала карта СберБанка 2202 2008 0892 1090 WebMoney rub: 169313821979 usd: 258887122742
Смотрел что люди делают и как , Твой фрезер просто бомба, хорошо получилось. А по поводу того что не инженер - это брось, я знаю таких инженеров что п----------ц немые и в голове ведро осколков. Дружище тебе лайк, и с меня подписка.
Привет, а как вы свариваете саму раму, что бы не вело, и поверхности профтрубы под направляющие, выравниваете, в общем интересен процесс постройки рамы в общем из трубы квадратного сечения. Спасибо за ваш труд
Вопрос такого характера по лапе портала 250 мм. Есть ли смещение стойки или у вас идет по центру лапы.Обычно делают со смещением чтобы шпиндель более менее находился по центру подшипников.
Я уже делал ролик про это. Плоскость в горизонтали закладывается на стадии сборки станины. Если сварена криво- линейные подшипники на опорах портала будет закусывать , после протяжки , и тут уже мало что можно сделать. Проще ломать и варить заново. Несколько раз приходилось самому. Поэтому наглухо проваривать все швы желательно после проверки. Параллельность можно выставить с помощью нехитрой приблуды на двух линейниках и перекладины. Один линейник закреплён жестко , второй можно двигать по перекладине и фиксировать нужную ширину.
Хорошая работа, а можно у вас заказать маленкий ЧПУ формата А4 ,без драйверов и платы управления,то есть просто станина с моторами (и без моторов), и сколько это будет стоить?
Благодарю за обзор станка. Есть вопрос если имеется дребезг или визг в подшипниках линейных оси z как ближе описать не знаю на высоких оборотах шпинделя. Это дешёвые подшипники их лучше промазать и смириться или это как-то лечится? Круглые валы 12.
Если на результат не влияет, какой смысл дрыгаться? А так то лучше конечно разобраться. Если на высоких оборотах появляется дребезг, думаю( что маловероятно, но ХЗ) разбалансировка в шпинделе. Дребезжать в линейниках могут только сухие шарики, залей их смазкой и заткнуться
А как выставляете поводки если труба на которую крепятся шириной 60 и нижняя тоже 60. Если линейные подшибники посередине то поводки поидее должны шоркать по нижней трубе? Или на верхнюю делается вставка под болты???
Опорная труба под рельс и опора портала хоть и одного размера (60 мм), но "лапа" портала смещена от общего центра примерно на 5 мм. Плюс к этому - между поводком и опорой портала ( на трёх болтах) стоят усиленные шайбы, около 1.5 мм. толщиной
На портале? У меня это ось Икс. Эти рельсы расчитаны на удержания нагрузки сверху, если взглянете на способ крепления рельса к опоре-поймёте. Это мелкие винтики, которые, при поперечной нагрузке рано или поздно разобьют резьбу. В моём варианте установки весь вес каретки Зет приходится на верхний рельс, нижний только направляет каретку.
По иксу винт-1000, рабочий ход каретки -800, плюс запас 40-50, ограниченый датчиками По Игреку винт-1000, рабочий ход портала -700 , из расчёта 250мм-опоры(лапы)портала и запас 50
Посмотрел цены на сайте, весьма кусается. за 350 видел китацев с гораздо большим полем и лучше оснащены. Под колеса конечно не заглядывал, но осадочек остался... Могу в личку отписать что я смотрел.
Хорошее объяснение !!! Благодарю. Может подскажите ? Вопрос: Хочу сделать ЧПУ как у вас, только с рабочим полем 1500х1200. Можно ли использовать конкретно эту конструкцию ? Хватит ли жёсткости таких профилей для таких масштабов ?
Добрый день. Рекомендую профиль со стороной от 100 , толщина не меньше 3 мм. Станину придётся посерьёзнее делать. Посмотрите мои ролики про Т-105 и Т-105м2
@@user-un7ju4be7j Ага, посмотрел. Интересно. Возникло ещё пару вопросов, еслм есть время подскажите пожалуйста: 1) Что дают 2 мотора на оси У ? Выше точность ? 2) Какие рельсы лучше ? Круглые или квадратные ? Какие более жёсткие ? 3) Сильно ли пострадает жёськость если сделать клиренс не как у вас, а допустим 300-400мм ? 4) Вы используете в основном моторы НЕМА 23 и НЕМА 34, сильно ли они отличаются, и достаточно ли их для уверенной работы ? Вывозят они ?
Два мотора на игреке- чтобы избежать перекосов портала под нагрузкой. Профильный рельс лучше, но он требует больше подготовительных работ для установки. Двигатели, на твой формат стола однозначно Нема34(моё мнение)
@@user-un7ju4be7j Большое спасибо за ответы. У вас классная конструкция станков ! Я давно хочу себе ЧПУ но я везде видел только сложные и хитрые конструкции, и это отталкивало. А ваши видео можно сказать замотивировали)) Вчера заказал шпиндель с частотником)) ШВП вот собираюсь брать. Чтож, раз вы рекомендуете рельсы то возьму их. Мне в принципе и самому не особо нравились эти круглые, какие-то они хлипкие на вид, для 3D принтера ещё да, ну или мелкая гравировка... В целом из ваших роликов всё понятно. Остаётся два момента: 1) Какого размера рельсы должны быть ? Они же разные бывают, какие вы бы порекомендовали ? 2) В каком-то видео, может вашем, не помню, я видел что на ос Z была установлена ШВП не 16 а 24. Это какая-то необходимость или улучшает характеристики, оно вообще целесообразно ? Заранее спасибо)
@@user-un7ju4be7j У меня повело так конкретно, но я сплошным варил. Потом сильно пожалел. Отжиг не сильно помог. Пришлось кувалдометром вправлять. WoodLab86 вообще клепал. Но у него и станок едрит-мадрид - огромный.
подскажите,случалось в практике,при установке швп есть биение никакие регулировки и подкладушки непомогают! Как с этим бороться или оставить как есть?Какие последствия? спс
Такого не должно быть. Станок с али, за 5 кошачих шкурок? При погнутом или неправильно установленом винте станок может клинить , может скрипеть, гудеть. Всё что угодно, но колбасить его не должно. вам нужно что-то с жесткостью делать, усиливать.
@@user-un7ju4be7j Не, не с Али.Сам собрал, примерно как у вас ,только с одной швп посредине ( брал в дюксе)немогу никак выставить ,с одной стороны выставлю,норм,перегнал на другую норм,возврашаюсь уже не норм!И так туда сюда ,в ноль невыходит!Долго бьюсь,никак.Да ,сегодня заметил,гайку на подшипнике ослабляю выбрация пропадает!
Как не инженер? Собрал такую конструкцию считай, что технарь как минимум. Хороший станок. Пара вопросов: 1. Два шаговика на ОY стоят? Рассинхрона не бывает? 2. Примерная стоимость изготовления Вами такого, но под заготовки 1500мм длиной сейчас сколько стоить будет?
Добрый день, извиняюсь, не было возможности ответить. Рассинхрона не бывает, так как оба мотора управляются одним сигналом платы опторазвязки, драйверы запараллелены. Под заготовку 1500 мм. придётся использовать двухметровые направляющие и...целесообразнее делать рабочую длину 1650-1700 мм. чтобы не пилить комплектуху. Кроме этого, наверное лучше будет ставить зубчатую рейку. Если место позволяет, я бы рекомендовал вот такой станок ua-cam.com/video/HJCZGjAGXNI/v-deo.html Но можно сделать и по Вашим размерам, цена в районе 200. Подробнее, пишите на почту mailcncmachine@gmail.com
чтобы большие(длинные) фрезы можно было полностью "прятать" в ход оси, таким образом можно обрабатывать заготовки впритык к порталу, высотой до 120-150 мм.
Евгений Шведчиков Можно было бы сделать обзор ваших плат lpt, да опять компа нет такого старого, чтобы их подключить и до переходников usb-lpt тоже руки не дошли ещё запустить в изготовление, но при случае видос будет со ссылочками на ваши ресурсы и это возможно поможет... Делайте наполнение пока своих ресурсов!
На счёт дизлайков. Сравниваешь видео с другим контентом. Посмотрев качественную подачу материала, раздражаешься : тряска камеры, косноязычность, чмоканье, шмыганье, съёмка лица автора, когда тема о станке, в технических материалах много лишней воды. Много чего начинает бесить. От меня лайк, только за техданные, подача тяжёлая.
ага, сейчас)))) Цена ШВП и направляющих пропорциональна их длине. В случае сварной станины мероприятия по сварке большей станины намного более сложны, нужно собирать основательный кондуктор, чтобы контролировать деформации во время сварки.
Посмотрел видео. Посмотрел комментарии. За что народ дизлайки ставит? Написали бы что не так. Просто у меня тоже канал и с практической точки зрения интересно. Единственное, что могу предположить, что станок нравится и дизлайки за то что Евгений не дает чертежи что-ли? Но это странно. Кто следующий дизлайк будет ставить, напишите хоть что не понравилось!
Не переживай , дизлайки в монетизации дороже ценятся ))). А вообще эта кучка "партизан" давно за мной наблюдает , их порядка 15-ти. Ещё один спит похоже , или уроки не сделал- родители комп забрали)))
Стесняюсь признаться,но 1 дизлайк я поставил.Скажу за что. За то что мастер делает станки на продаж,но сделаны они не очень хорошо.Везде видится халтура и технические не проработки.И это при том что сделано уже много станков.И по этому поводу критику не воспринимает.Если кому интересно,я расскажу по каждой мелочи какая должны быть на проф.станку и какой нет в автора.И если авторр хочет выйти на профессиональный уровень то должен делать все как положено
@@Vanchick87 Вообще-то это одна и самых продуманных конструкций. Думаю, перед тем как пытаться критиковать, нужно сходить в школу и подучить грамматику.
На моей памяти Вы первый ЧПУшник, который называет валы на опорах рельсами. Неправильное название может ввести в заблуждение новичков или не вникающих в детали заказчиков (подумают, что у Вас действительно рельсы), но у тех, кто немного в теме - просто вызывает недоверие, т.к. похоже на обман для придания большей ценности станку. Конструкция годная, приятно, что делаете из стали.
Хивины- это профильные направляющие. SBR- это цилиндрические рельсы. Я не акцентирую внимание на разновидности комплектующих, называю их общим , понятным названием. В моём понимании "вал" это круглая железяка ,на которой , или которая крутится в механизме)))
Евгений Шведчиков, у Вас правильное понимание валов ))), но так уж сложилось в российском ЧПУ-сообществе, что цилиндрические рельсы за рельсы не считают
@@user-hl5nk3jt3e Вы, возможно имели ввиду "линейные подшипники"? ))) Это "кубики", условно 45х45х45 мм. Под кареткой я обычно понимаю -узел оси Зет в сборе
@@user-un7ju4be7j Верно. Их я и имел ввиду. Я пока в этом новенький, всего лексикона мастера ещё не выучил. Какого они размера у HGR15 и HGR20? Хочу прикинуть, какой профиль мне нужен. Вдруг таких на базе у нас в городе нет.
@@user-hl5nk3jt3e Если город достаточно большой, то профиль обычно есть любой. Линейник SBR16 в данном случае. В других станках использовал и 20, и 25. SBR -для цилиндрических направляющих на алюминиевой опоре. HGR или HIWIN (под профильный рельс) не использую в принципе из-за невозможности фрезеровки посадочных мест.
Длинна "лапы" зависит от высоты Y , если высота будет под деталь 250 то "лапа" уже нужна будет 300 минимум. ШВП по краям это жирно , ставьте в центр одно ШВП и по Х ( только НА раму ) ставьте SBR , на нее идет основная нагрузка веса портала , поражаюсь людям ставящим ее на Х на излом , SBR в таком раскладе расшатается со временем.
С удовольствием смотрю ваш канал и всегда внятно и понятно
Спасибо большое, очень полезное видео!
Очень классное видео, а особенно работа! А еще особенней придумка и решение, а еще исполнение!
смотри ещё))) ua-cam.com/video/F7RhatAFWKY/v-deo.html
очень классное видео !!!!!все понятно .все просто и все оригинально .буду делать себе станок возьму за основу данную машину!!!!! спасибо за видео!!!!
пожалуйста
Нет слов, одни эмоции!👍👍👍
Смотрел что люди делают и как , Твой фрезер просто бомба, хорошо получилось.
А по поводу того что не инженер - это брось, я знаю таких инженеров что п----------ц немые и в голове ведро осколков. Дружище тебе лайк, и с меня подписка.
Хорошее и полезное видео! Улыбнуло деталь по названиям пиписька)))
коротко и ясно.... хороший видос
Приветствую! Оригинальное крепление оси z! Я строю себе станок и думал о таком варианте. Вот на яву.! Удачи Вам!
очень полезная инфа , жаль что я раньше ее не находил
Привет, а как вы свариваете саму раму, что бы не вело, и поверхности профтрубы под направляющие, выравниваете, в общем интересен процесс постройки рамы в общем из трубы квадратного сечения. Спасибо за ваш труд
Очень полезное видео
Вопрос такого характера по лапе портала 250 мм. Есть ли смещение стойки или у вас идет по центру лапы.Обычно делают со смещением чтобы шпиндель более менее находился по центру подшипников.
аккуратная работа
Евгений, а как рельсы выставляете? Чтобы были параллельны по всем плоскостям? По уровню?
Я уже делал ролик про это. Плоскость в горизонтали закладывается на стадии сборки станины. Если сварена криво- линейные подшипники на опорах портала будет закусывать , после протяжки , и тут уже мало что можно сделать. Проще ломать и варить заново. Несколько раз приходилось самому. Поэтому наглухо проваривать все швы желательно после проверки.
Параллельность можно выставить с помощью нехитрой приблуды на двух линейниках и перекладины. Один линейник закреплён жестко , второй можно двигать по перекладине и фиксировать нужную ширину.
Спасибо.
супер!
Хорошая работа, а можно у вас заказать маленкий ЧПУ формата А4 ,без драйверов и платы управления,то есть просто станина с моторами (и без моторов), и сколько это будет стоить?
Думаю центр шпинделя должен быть между опорными подшипниками портала, тогда ошибка будет делиться пополам
Благодарю за обзор станка. Есть вопрос если имеется дребезг или визг в подшипниках линейных оси z как ближе описать не знаю на высоких оборотах шпинделя. Это дешёвые подшипники их лучше промазать и смириться или это как-то лечится? Круглые валы 12.
Если на результат не влияет, какой смысл дрыгаться? А так то лучше конечно разобраться. Если на высоких оборотах появляется дребезг, думаю( что маловероятно, но ХЗ) разбалансировка в шпинделе. Дребезжать в линейниках могут только сухие шарики, залей их смазкой и заткнуться
«Уж извините не инженер» убило 😅 не инженер такого не построит )
А как выставляете поводки если труба на которую крепятся шириной 60 и нижняя тоже 60. Если линейные подшибники посередине то поводки поидее должны шоркать по нижней трубе? Или на верхнюю делается вставка под болты???
Опорная труба под рельс и опора портала хоть и одного размера (60 мм), но "лапа" портала смещена от общего центра примерно на 5 мм. Плюс к этому - между поводком и опорой портала ( на трёх болтах) стоят усиленные шайбы, около 1.5 мм. толщиной
А у вас есть ролик где вы рассказываете про то как сварку делаете, чтоб не вело всё? Видео хорошее, подробно рассказали)
Подскажите пожалуйста, на оси Y у Вас рельсы не в одной плоскости. В чем плюс такой конструкции.
На портале? У меня это ось Икс. Эти рельсы расчитаны на удержания нагрузки сверху, если взглянете на способ крепления рельса к опоре-поймёте. Это мелкие винтики, которые, при поперечной нагрузке рано или поздно разобьют резьбу. В моём варианте установки весь вес каретки Зет приходится на верхний рельс, нижний только направляет каретку.
Евгений, подскажите пожалуйста! При швп 1000мм по X / Y, какую ширину портала по X / Y Вы закладываете?!
По иксу винт-1000, рабочий ход каретки -800, плюс запас 40-50, ограниченый датчиками
По Игреку винт-1000, рабочий ход портала -700 , из расчёта 250мм-опоры(лапы)портала и запас 50
Ширина портала = полная ширина рабочего стола+ширина опор портала
Вот где ты раньше был!))))
Скажите пожалуйста какие конкретно ШД двигатели на оси X и Y.тоесть крутящий момент.
вот нормальные www.duxe.ru/catalog/shagovye_dvigateli/dvigateli/shagovyy_dvigatel_57hs112_3004/
А под направляющие трубу не фрезеруйте по плоскости?
нет, раз сто обьяснял
Посмотрел цены на сайте, весьма кусается. за 350 видел китацев с гораздо большим полем и лучше оснащены. Под колеса конечно не заглядывал, но осадочек остался... Могу в личку отписать что я смотрел.
Сколько себестоимость такого станка? Тоесть без работы, просто компоненты?
Примерно хотя бы
Какой толщины труб хватает для жесткости станка таких размеров?
3 мм.
Спс
Плоскости под рельсы как ровняете?Фрезеруете?
наждачкой ржавчину снимаю
Хорошее объяснение !!!
Благодарю.
Может подскажите ?
Вопрос: Хочу сделать ЧПУ как у вас, только с рабочим полем 1500х1200.
Можно ли использовать конкретно эту конструкцию ?
Хватит ли жёсткости таких профилей для таких масштабов ?
Добрый день. Рекомендую профиль со стороной от 100 , толщина не меньше 3 мм. Станину придётся посерьёзнее делать. Посмотрите мои ролики про Т-105 и Т-105м2
@@user-un7ju4be7j Ага, посмотрел. Интересно.
Возникло ещё пару вопросов, еслм есть время подскажите пожалуйста:
1) Что дают 2 мотора на оси У ? Выше точность ?
2) Какие рельсы лучше ?
Круглые или квадратные ?
Какие более жёсткие ?
3) Сильно ли пострадает жёськость если сделать клиренс не как у вас, а допустим 300-400мм ?
4) Вы используете в основном моторы НЕМА 23 и НЕМА 34, сильно ли они отличаются, и достаточно ли их для уверенной работы ? Вывозят они ?
Два мотора на игреке- чтобы избежать перекосов портала под нагрузкой. Профильный рельс лучше, но он требует больше подготовительных работ для установки. Двигатели, на твой формат стола однозначно Нема34(моё мнение)
Клиренс можно увеличивать, но придётся пересматривать Зетку, усиливать
@@user-un7ju4be7j Большое спасибо за ответы.
У вас классная конструкция станков !
Я давно хочу себе ЧПУ но я везде видел только сложные и хитрые конструкции, и это отталкивало.
А ваши видео можно сказать замотивировали))
Вчера заказал шпиндель с частотником))
ШВП вот собираюсь брать.
Чтож, раз вы рекомендуете рельсы то возьму их.
Мне в принципе и самому не особо нравились эти круглые, какие-то они хлипкие на вид, для 3D принтера ещё да, ну или мелкая гравировка...
В целом из ваших роликов всё понятно.
Остаётся два момента:
1) Какого размера рельсы должны быть ?
Они же разные бывают, какие вы бы порекомендовали ?
2) В каком-то видео, может вашем, не помню, я видел что на ос Z была установлена ШВП не 16 а 24. Это какая-то необходимость или улучшает характеристики, оно вообще целесообразно ?
Заранее спасибо)
Молодец мужик.
вопрос если мач невидит концевые датчики ни высоту инструмента и естоп .в чем может быть причина .может ли лпт порт барахлить. можете подсказать.
может порт, может неправильное подключение. Хотя Е-стоп, сложно неправильно подключить. попробуйте автонастройку сделать
@@user-un7ju4be7j спасибо попробую.
Как решается проблема ведения металла при сварке? Просто точечная? Или отжиг?
точечная
@@user-un7ju4be7j У меня повело так конкретно, но я сплошным варил. Потом сильно пожалел. Отжиг не сильно помог. Пришлось кувалдометром вправлять. WoodLab86 вообще клепал. Но у него и станок едрит-мадрид - огромный.
@@user-ol5tf5tu9y Я в одном из роликов уже подробно рассказывал о сварке. Сначала каплями, как остынет-сплошняком, но тоже без фанатизма
Скажите, на оси X у вас 2 мотора стоит? Как их синхронизировать?
драйверы вешайте на один сигнал
Какое расстояние между рабочим столом и нижней точкой портала?
Промерял -156 мм. Можно смело ставить заготовку на 150
Иван Иванов Нижняя точка портала, это имеется ввиду конец фрезы или что?
Нижняя железяка , которая выше опор. Каретка зет или перекладина портала. У меня это перекладина, Каретка чуть выше
подскажите,случалось в практике,при установке швп есть биение никакие регулировки и подкладушки непомогают! Как с этим бороться или оставить как есть?Какие последствия? спс
биение где? в подшипнике или на гайке? на гайке - гнутый винт, на опоре - брак обработки или подшипника. Вообще, не было серьёзных проблем
@@user-un7ju4be7j мне кажется гнутый винт немного,при увиличении скорости идет вибрация по всему станку!на небольших терпимо,
Такого не должно быть. Станок с али, за 5 кошачих шкурок? При погнутом или неправильно установленом винте станок может клинить , может скрипеть, гудеть. Всё что угодно, но колбасить его не должно. вам нужно что-то с жесткостью делать, усиливать.
@@user-un7ju4be7j Не, не с Али.Сам собрал, примерно как у вас ,только с одной швп посредине ( брал в дюксе)немогу никак выставить ,с одной стороны выставлю,норм,перегнал на другую норм,возврашаюсь уже не норм!И так туда сюда ,в ноль невыходит!Долго бьюсь,никак.Да ,сегодня заметил,гайку на подшипнике ослабляю выбрация пропадает!
И еще,а как проверить швп,ровная или нет,в домашних условиях?спс
Направляющие под замену на нормальные. остальное время покажет. Точность до 0.1мм
ua-cam.com/video/pY2YTg-LjsE/v-deo.html
Как не инженер? Собрал такую конструкцию считай, что технарь как минимум. Хороший станок. Пара вопросов:
1. Два шаговика на ОY стоят? Рассинхрона не бывает?
2. Примерная стоимость изготовления Вами такого, но под заготовки 1500мм длиной сейчас сколько стоить будет?
Добрый день, извиняюсь, не было возможности ответить. Рассинхрона не бывает, так как оба мотора управляются одним сигналом платы опторазвязки, драйверы запараллелены. Под заготовку 1500 мм. придётся использовать двухметровые направляющие и...целесообразнее делать рабочую длину 1650-1700 мм. чтобы не пилить комплектуху. Кроме этого, наверное лучше будет ставить зубчатую рейку. Если место позволяет, я бы рекомендовал вот такой станок ua-cam.com/video/HJCZGjAGXNI/v-deo.html Но можно сделать и по Вашим размерам, цена в районе 200. Подробнее, пишите на почту mailcncmachine@gmail.com
Привет. Я правило понял? Максимальная длина рельс 100см?.я хочу собрать станок 250×150см.
рельсы можно заказать практически любой длины
@@user-un7ju4be7j Спасибо
Объясните пожалуйста, зачем нужна такая высокая ось Z?
чтобы большие(длинные) фрезы можно было полностью "прятать" в ход оси, таким образом можно обрабатывать заготовки впритык к порталу, высотой до 120-150 мм.
Высота рабочая Z 50mm.
Подскажите какую швп поставить на 1800
ШВП2010, или присмотреться к зубчатой рейке
Сайт это круто!
Да, только с продвижением пока туго)))
Евгений Шведчиков Продвижением чего - сайта, канала или самих станков?
Да всего)
Евгений Шведчиков Можно было бы сделать обзор ваших плат lpt, да опять компа нет такого старого, чтобы их подключить и до переходников usb-lpt тоже руки не дошли ещё запустить в изготовление, но при случае видос будет со ссылочками на ваши ресурсы и это возможно поможет... Делайте наполнение пока своих ресурсов!
Переходник если делать (покупать) то PCI. И не факт , что будет все работать. Нужно чистое подключение.
Трубы под направляющие не шлифуете?
ржавчину, окалину снимаю
@@user-un7ju4be7j Как я понимаю, многое соединяется сваркой. Как у вас получается обеспечивать перпендикулярность всего этого?
@@pavelgrishinсто раз рассказывал, извините, смотрите канал
@@user-un7ju4be7j Я посмотрел канал, но требуемой информации не нашел
@@pavelgrishin собираю всё на струбцинах, проверяю диагонали, варю
Если возможно то даже ещё меньше 200 Х 200 мм.
Пока занят
Неплохой станок .сколько он стоить будет???
)))он продан ещё летом. Можно повторить. 220
И сколько такой в разобранном виде.почтой в Беларусь
Почту свою дай, или сам напиши, обсудим.
Этот станок маловат для ножек и балясин. Можно поставить поворотку на т-105 (смотри плейлист). У него поле по Игреку -1200, как раз для четвёртой оси.
сайт не работает. А сколько такой станок стоит?
сайт надо оплатить, пока никак ))). такой станок -180
На счёт дизлайков. Сравниваешь видео с другим контентом. Посмотрев качественную подачу материала, раздражаешься : тряска камеры, косноязычность, чмоканье, шмыганье, съёмка лица автора, когда тема о станке, в технических материалах много лишней воды. Много чего начинает бесить. От меня лайк, только за техданные, подача тяжёлая.
amigo esos finales inductivos si son esactos
братан, учи русский язык, мне испанский учить некогда. извини
Какая цена ЧПУ?
от размера стола зависит
Выдержал полторы минуты.
От увеличения размера рабочего поля конечная цена увеличится не значительно а функционал значительно.
ага, сейчас)))) Цена ШВП и направляющих пропорциональна их длине. В случае сварной станины мероприятия по сварке большей станины намного более сложны, нужно собирать основательный кондуктор, чтобы контролировать деформации во время сварки.
Из алюминиевого профиля не делаете станки
Посмотрел видео. Посмотрел комментарии. За что народ дизлайки ставит? Написали бы что не так. Просто у меня тоже канал и с практической точки зрения интересно. Единственное, что могу предположить, что станок нравится и дизлайки за то что Евгений не дает чертежи что-ли? Но это странно. Кто следующий дизлайк будет ставить, напишите хоть что не понравилось!
Не переживай , дизлайки в монетизации дороже ценятся ))). А вообще эта кучка "партизан" давно за мной наблюдает , их порядка 15-ти. Ещё один спит похоже , или уроки не сделал- родители комп забрали)))
:) Ясно.
на самом деле даже в самых безобидных видео есть дизлайки, кто их ставит хз
Стесняюсь признаться,но 1 дизлайк я поставил.Скажу за что. За то что мастер делает станки на продаж,но сделаны они не очень хорошо.Везде видится халтура и технические не проработки.И это при том что сделано уже много станков.И по этому поводу критику не воспринимает.Если кому интересно,я расскажу по каждой мелочи какая должны быть на проф.станку и какой нет в автора.И если авторр хочет выйти на профессиональный уровень то должен делать все как положено
@@Vanchick87 Вообще-то это одна и самых продуманных конструкций. Думаю, перед тем как пытаться критиковать, нужно сходить в школу и подучить грамматику.
На моей памяти Вы первый ЧПУшник, который называет валы на опорах рельсами.
Неправильное название может ввести в заблуждение новичков или не вникающих в детали заказчиков (подумают, что у Вас действительно рельсы), но у тех, кто немного в теме - просто вызывает недоверие, т.к. похоже на обман для придания большей ценности станку.
Конструкция годная, приятно, что делаете из стали.
Хивины- это профильные направляющие. SBR- это цилиндрические рельсы. Я не акцентирую внимание на разновидности комплектующих, называю их общим , понятным названием. В моём понимании "вал" это круглая железяка ,на которой , или которая крутится в механизме)))
Евгений Шведчиков, у Вас правильное понимание валов ))), но так уж сложилось в российском ЧПУ-сообществе, что цилиндрические рельсы за рельсы не считают
Правильней было бы называть их так как они называются,а именно валы на опоре
ха-ха 3 раза. в переводе с аглицкого именно рельсы
@@Vanchick87 правильнее, это вообще не валы!, просто цилиндрические направляющие, на опоре или без.
Ссылка не работает, открывает что то на английском
Денег требуют. Что интересует?
Ахуенно !!!
Сколько мм ширина каретки?
155 -160
@@user-un7ju4be7j 155 мм, такие большие. По видео кажутся маленькими.
@@user-hl5nk3jt3e Вы, возможно имели ввиду "линейные подшипники"? ))) Это "кубики", условно 45х45х45 мм. Под кареткой я обычно понимаю -узел оси Зет в сборе
@@user-un7ju4be7j Верно. Их я и имел ввиду. Я пока в этом новенький, всего лексикона мастера ещё не выучил. Какого они размера у HGR15 и HGR20? Хочу прикинуть, какой профиль мне нужен. Вдруг таких на базе у нас в городе нет.
@@user-hl5nk3jt3e Если город достаточно большой, то профиль обычно есть любой. Линейник SBR16 в данном случае. В других станках использовал и 20, и 25. SBR -для цилиндрических направляющих на алюминиевой опоре. HGR или HIWIN (под профильный рельс) не использую в принципе из-за невозможности фрезеровки посадочных мест.
Длинна "лапы" зависит от высоты Y , если высота будет под деталь 250 то "лапа" уже нужна будет 300 минимум. ШВП по краям это жирно , ставьте в центр одно ШВП и по Х ( только НА раму ) ставьте SBR , на нее идет основная нагрузка веса портала , поражаюсь людям ставящим ее на Х на излом , SBR в таком раскладе расшатается со временем.
Инженер это не только образование, а образ мышления, так что можете считать себя полноценным инженером-констуктором.
Пыльников нет.
По двигателям по конкретней!!
ну куда конкретней то!!!? двести видео лежит, лень пальцем по потыкыть? ну всё уже рассказал!!!!!
вот ссыль, только нет их в наличии. извини, быстро разбирают www.duxe.ru/catalog/shagovye_dvigateli/dvigateli/shagovyy_dvigatel_57hs112_3004/