Man I've been welding for over 30 years. And I've never been able to run a 6013, let alone a root. I've always worked in power plants, nuclear, and coal, paper Mills, code work. Mostly 100% x--ray. Which only require 6010, and 8018, stainless, inconel. My hats off you sir. God bless.😃
6013 should give reasonable results...not pretty ... generally I would avoid on root welds because of how much slag and dirty finish they give. Also his current was too high to compensate for penetration ...but the result is still a BLOB
это не валик, это что то, во первых в нормальных фирмах уже давно перешли на прямую полярность на корне, валик 0.5 до 3 мм максимум, где то вообще требуют заподлицо.
Большой ток для прохода корня. Ампер 70-75 похоже, прожигов много при сварке корня и валик больше чем нужно. Надо 55-60 ампер, самый Самолёт будет. И ВИК и Рентген 100% пройдёт.
@@luciusirving5926 Yeah, I know what the numbers mean, regardless, 6013 is not used in any welding procedure I know of. People not working in the industry wouldn't be expected to know what a welding procedure is. In 4 decades of working in the trade, the only time I've even seen it used was in school practicing running beads on scrap steel. You know, welding 101. Any welding on a vessel will follow a procedure even if it is just a bracket welded to the outside. For the purposes of legislation, any piping in a closed system is a vessel.
I think I'm physically sick. I can kinda understand the 6013 so I'll give that a pass. But the build up on the interior wall is nasty at one point they switch to 7018 for the root. I guess going uphill was a plus but then they go downhill on the other side. The tacks were just huge bulbs.
Шов на теплотрассу, не более. Советую всем, кто варит трубу, обзавестись ПДУ. Это можно сделать самому, кто кулибин, и можно купить сварочный инвертор с устройством ПДУ. Кто варит, понимает! Не знаю откуда пошло, такая зачистка; выбирается по краям канавка вглубь. В эту канаву заходит шлак и попробуй его выдавить от туда! Загляните в инструкцию по сварке: конфигурация шва после зачистки должна быть с радиусом 3° в переходе от стенки стыка к основанию! А основание иметь ровную площадку или чуть (1 - 1,5 мм) вогнутую! Тогда без повышения А. меншим наплавленным металлом шлок сам уходит вверх и в стороны. Ему негде задерживаться, и некуда затекать! Ролик для начинающих. В моё время; это расцвет социализма с человеческим лицом, сварщики варили одной рукой. Я сам начал добавлять другую под 60. Всё думал, что нервы..., а как заметил, что и чашка с чаем трясётся у рта понял - время:/.
عند أول طبقة وهو الباص الأول كان لا بد من خفض الماكينة قليلا ومن ثم تردد يسير في سحب البركة إلى الأمام لكي تحافظ على نظافة اللحام و يظهر من الداخل مثل الخاتم متساوي في النفاذية
Mashallah. Brother your root opening it too wide for that process uphill 6013. The open root gap should only be 0.125 in at the most. Hope this helps 🙏
Зазор меньше чуть. Ток при таком зазоре у вас очень большой. Начинают варить обычно с потолка, и для хорошей практики катушку нужно ставить 45 градусов.
Probably should have feathered and cleaned those tack welds up, especially after seeing the gargantuan size , let alone all the horrid grinding on the pipe o.d.
Pues de verdad que yo no recuerdo que en mis tiempos se hubiera usado 6013 mas que para herrería, para tubería sólo se usaba 6010 y7018, y cuando menos se hacian 2 cordones.
Во первых такой диаметр трубы варят тройкой, а во-вторых внутренний шов должен быть заполецо со стеной трубы (а у вас выступает) и в третих хороший сварщик варит трубы одной рукой
Может и есть какие огрехи при проходе корня шва, но усиление шва изнутри и основной шов получились отличные - мастер варит, молодец !Потолок без отрыва во всех положениях при проходе корня - этому надо учиться долго . ...
@@AlexFcSumy1355 оно и не будет прогорать , внутри получиться небольшая выпуклость до 2мм это хорошо, если больше то будет сильное завихрение , если труба идёт под пар и высокое давление
Omar, se usa el 13 o podría ser 10 también, por qué es la raíz de la soldadura, el tipo de aleación que tiene es mucho más fuerte. Luego le hace la terminación con 7018 por qué te permite dejar un cordón uniforme . Una mantequita! Saludos! ( Obviamente es lo que yo sé y lo comparto, no quiere decir que sea así 😀)
Comunque è il primo video che trovo di un impavido saldatore che salda un tubo con tanto di cianfrino in ascendente ne conosco pochi e sono dei veri professionisti👍
Так нельзя варить корень .При всем уважении.При такой стенки металла ,желательно 2,6 диаметром электрода пользоваться. А так для воды нормально будет,не категория .
سلام عليكم وكل المتابعين بعض الملاحظات بالنسبة لخبرتي 25سنة اولا الحلم يكون مستمر اي لايكون فاصل ثانيا الطريق الاولى تكون سريعة ودقيقة ولا تنسى درجة الحرارة الأزمة ثالثا طريقتك مكلفة واكيد عند الكشف بالأشعة هناك مسنات فراغ اي ممكن في أي هزة أرضية أو عامل تكبر الفجوة والاحسن من كل هاذا اتمنى لكم التوفيق التوفيق
Фаска с очень малым притуплением для такой толщины стенок трубы.Внутри очень вылезает шов.Электрод тройка не пойдёт.Видно что ток выставленный не справляется с наплавкой шва по фаске.Нужно было 2.5мм для корня брать а перекрывать уже 3мм электродом.
La verdad es que 6013 no es óptima para raíz..se ve el esfuerzo por querer aserlo bien. Pero la aplicación es incorrecta ..pasear el arco muy largo no es lo indicado . Tal ves si tuviera más grueso el oombro que el electrodo no abría nesecidad de desperdiciar tanto calor en los viajes largos del electrodo.ya que 6013 no es de solidificación rapida.rápida.. saludos desde dallas tx
@@gregtipton2814 I welded for 30 years as a pipe welder, I was always taught by the old timers that we used 6010 for pipe. I'm 70 years old maybe things have thanks but 6010 It's different Then 6013
@@terryandrews7271 can't believe you've welded for 30years and don't know 6013is an all position rod,60 is tensile strength,1indicates ALL position,last number is type of flux,,I've welded for 40+years,6013 is low penetration rod but if your pipe is beveled reaching the bottom of your root pass shouldn't be a problem
@@gregtipton2814 Look this up smart ass see which one most Pipe fitters Weld with 6010 or 6013, Obviously was not permitted the education that you obviously think you have. You feel like you have to correct everybody, You're one of those guys most of my foremen were like you, They talked to talk but they couldn't walk the walk
@@terryandrews7271 nope still the same. 6013 as you know is a general purpose rod that has low penetration and is never used on pipe or any heavy structure. 6010 is still the main electrode for pipe root passes and 7018 is still the eletrode for fill and cap on pipe and structural welds. Next this fellow is gonna start making heavy fabrication videos using 6013.
so, usually there’s only a 1/8 tolerance as far as the cap and that cap is enormous. i will say you got penetration which is huge for open root pipe welds. could’ve used a grinding wheel not a cutting wheel for getting your tack down haha. you opened you’re fit up a bit with it. you got it done, just a bit huge. You’re rod could’ve been a smaller one and done multiple passes, what is that 5/16? not sure if it called for that.
For the love of God, turn down your damn amperage 😲 When you can easily stick the electrode though the keyhole things have gotten out of hand. This looked more like a video tutorial on how to weld up a hole rather than pipe welding 🤨 Looks like a minimum of 3/16" or more of penetration. Maybe a little excessive 🤣
Варит не особо, я бы ток убавил и вел бы без лишних движений
Man I've been welding for over 30 years. And I've never been able to run a 6013, let alone a root. I've always worked in power plants, nuclear, and coal, paper Mills, code work. Mostly 100% x--ray. Which only require 6010, and 8018, stainless, inconel. My hats off you sir. God bless.😃
Great video on how not to weld.
Or what electrode not to use for a pipe root pass or any other pass.
6013 should give reasonable results...not pretty ... generally I would avoid on root welds because of how much slag and dirty finish they give. Also his current was too high to compensate for penetration ...but the result is still a BLOB
Nice
Корневой валик огромный просто , должен быть от 0,5 мм до 3.0 мм . На моей работе меня бы наказали за это .
это не валик, это что то, во первых в нормальных фирмах уже давно перешли на прямую полярность на корне, валик 0.5 до 3 мм максимум, где то вообще требуют заподлицо.
Есть требования вообще без валика когда жидкость текет самотёком не высокой тякучасти чтоб диаметр трубы в месте сварки не уменьшился
На пищевом производстве вообще валик обратный не допускается!
Большой ток для прохода корня. Ампер 70-75 похоже, прожигов много при сварке корня и валик больше чем нужно. Надо 55-60 ампер, самый Самолёт будет. И ВИК и Рентген 100% пройдёт.
от 0 до 3.0
In 40 years of pipefitting, I've never heard of a welding procedure using 6013 for the root pass.
Must be part cellulose.
@@luciusirving5926 Yeah, I know what the numbers mean, regardless, 6013 is not used in any welding procedure I know of. People not working in the industry wouldn't be expected to know what a welding procedure is. In 4 decades of working in the trade, the only time I've even seen it used was in school practicing running beads on scrap steel. You know, welding 101. Any welding on a vessel will follow a procedure even if it is just a bracket welded to the outside. For the purposes of legislation, any piping in a closed system is a vessel.
6010 root 7018 cap correct?
@@Fakken28 Yes, 6010 or 6011. 7018 fill and cap.
Лепила! Прихватки по кругу иначе поведёт
Качество - невпизду, но держаться будет
لا توجد مشكله في لحام المعدن السميكه حتى من غير المحترفين ،،، الاسطى الحقيقي من يلحم المعادن الرقيقه
حسنت انا لحام كلفنايز 1 مليم
All this time I thought that's what the nob on the front of the machine was for. Well, shit.
Así es
سر لحام المنيوم صعب
Посмотрел бы я на сварку этого "мастера " трубы хотябы 5 мм толщиной неговоря уже о 3мм или 2,5 мм . Разбарабанил корень шва и нашлаковал полюбому .
Это брак, кромки сжёг, рентген забракует!
@user-cv8sp3zh3h ты хороший все Плохой.
Проффи,спец! Спасибо,всё показанно чётко! Удачи Вам и крепкого здоровья!
Traducelo al español....no se entiende nada absolutamente....
For root pass you need to use 6010 not 6013
30 years of pipe welding and you are correct, 6010
@Ахмет wellding wire thickness
@@wasseemsaifi5091 no it doesn't mean thickness it is the electrode type.
I think I'm physically sick. I can kinda understand the 6013 so I'll give that a pass. But the build up on the interior wall is nasty at one point they switch to 7018 for the root. I guess going uphill was a plus but then they go downhill on the other side. The tacks were just huge bulbs.
La raíz de la soldadura, se debe hacer con electrodo celulosico y no con electrodo rutilico
За такую сварку руки надо оторвать.
Holy dingle berries. That was an awful root. 6010 is the right rod for the root pass on that job
Шов на теплотрассу, не более. Советую всем, кто варит трубу, обзавестись ПДУ. Это можно сделать самому, кто кулибин, и можно купить сварочный инвертор с устройством ПДУ. Кто варит, понимает! Не знаю откуда пошло, такая зачистка; выбирается по краям канавка вглубь. В эту канаву заходит шлак и попробуй его выдавить от туда! Загляните в инструкцию по сварке: конфигурация шва после зачистки должна быть с радиусом 3° в переходе от стенки стыка к основанию! А основание иметь ровную площадку или чуть (1 - 1,5 мм) вогнутую! Тогда без повышения А. меншим наплавленным металлом шлок сам уходит вверх и в стороны. Ему негде задерживаться, и некуда затекать! Ролик для начинающих. В моё время; это расцвет социализма с человеческим лицом, сварщики варили одной рукой. Я сам начал добавлять другую под 60. Всё думал, что нервы..., а как заметил, что и чашка с чаем трясётся у рта понял - время:/.
عند أول طبقة وهو الباص الأول كان لا بد من خفض الماكينة قليلا ومن ثم تردد يسير في سحب البركة إلى الأمام لكي تحافظ على نظافة اللحام و يظهر من الداخل مثل الخاتم متساوي في النفاذية
كم قياس بوسط كم درجة حرارة صيفلو
Сам не знаю и тебя научу!По больше таких видосов,чтобы конкурентов не было
Mashallah. Brother your root opening it too wide for that process uphill 6013. The open root gap should only be 0.125 in at the most. Hope this helps 🙏
Не вздумайте варить корень ТАК! У нас бы за это руки оторвали.
طبقة اللحام الاولى كانت سيئة وغير متجانسة لو تفحص بالأشعة ستجدها حتما مليئة بالجيوب الهوائية اما الطبقة والوسطى والنهائية ممتازتان
Heat was too high for the root weld
Wow, I remember when I didn’t know how to weld
Muy buena soldadura! No cualquiera puede soldar asi!!
QqqqWA
Qe lindo trabajo qe anperaje me recomienda para electrodo 2.5 mm tengo una inverter
Зазор меньше чуть. Ток при таком зазоре у вас очень большой. Начинают варить обычно с потолка, и для хорошей практики катушку нужно ставить 45 градусов.
всё отлично но хочу смотреть 2.5 мм турбы как получится без перерыва сварки
Tenes que darles como raíz un celulosico ¡¡¡ luego luego como remates un buen básico. Y punto final. Saludos desde los lejos amigos. 🇦🇷🇦🇷🇦🇷🇦🇷🇦🇷🇦🇷🤔🤔🤔🤔🤔
Gracias por la enseñanza, son meses o años para poder soldar de esa forma. Y muchos no consideran el esfuerzo.
LA 6013 NO ES PARA ESO. ESA BARILLA NO TIENE SOPORTE.
Jajajaj enseñansa es cualquier cosa ...una burla
Se recomienda usar 6010 para tuberos el trabajo es bueno suerte.
Harus banyak belajar biar bisa mengelas seperti ini, terimakasih telah berbagi informasi ini.... salam Sejahtera
Прихватка должно быт минимум 3 точку а то поведет. Зазор большовата или ток многовата чуто корену еле заварил.
Probably should have feathered and cleaned those tack welds up, especially after seeing the gargantuan size , let alone all the horrid grinding on the pipe o.d.
ما شاء الله جميل على سلك 6013 وغرز ممتاز 👍
Bro good welding
Все вроде нормас,но учитывая что толщина стенки более 4 мм,нужна только фаска,такой зазор как оставил сварщик,по госту не положен)
Всех учат по разному меня учили металл 3мм зазор не выстовляется
@@user-lp8nh1bz9k Видать вас учили не совсем по ГОСТу)
@@user-lp8nh1bz9k мне говорили что от 3мм надо уже зазор оставлять
ممنونم از وقت و انرژی که گذاشتین
Penetration 6013 is not so good . 7018 performance is it mind blowing ..
Pues de verdad que yo no recuerdo que en mis tiempos se hubiera usado 6013 mas que para herrería, para tubería sólo se usaba 6010 y7018, y cuando menos se hacian 2 cordones.
I was a welder and uh..no. This has got to be a student
Good root for penetration is 6011.
It's Stevie Wonder, apparently he has a few welding videos on UA-cam, must be his new hobby
Menurut saya pribadi sudah bagus 🙏hanya perlu kembangkan terus 🙏🙏
От души Благодарим!
Корень вариться колебания от кромки до кромки но ни как в вех низ. Неправильно братуха показываешь просветку не пройдет.
Во первых такой диаметр трубы варят тройкой, а во-вторых внутренний шов должен быть заполецо со стеной трубы (а у вас выступает) и в третих хороший сварщик варит трубы одной рукой
Дуже добре! Професійна робота.👍👍👍
Muy bueno quedo bien ahi saludos de Bs As
Может и есть какие огрехи при проходе корня шва, но усиление шва изнутри и основной шов получились отличные - мастер варит, молодец !Потолок без отрыва во всех положениях при проходе корня
- этому надо учиться долго . ...
ну не совсем долго,это должно дано быть)если не дано,то как не учи,человек идеально варить не будет)
А ржавчина почему не зачищена в околошовной зоне .
Как у него не прогорает?)
@@AlexFcSumy1355 оно и не будет прогорать , внутри получиться небольшая выпуклость до 2мм это хорошо, если больше то будет сильное завихрение , если труба идёт под пар и высокое давление
@@AlexFcSumy1355 Ток очень маленький,низ и бока успевают структурироваться и держатся
La soldadura 6013 produce mucha escoria ,y se te puede apagar el circuito,,pero tiene buena penetración
Omar, se usa el 13 o podría ser 10 también, por qué es la raíz de la soldadura, el tipo de aleación que tiene es mucho más fuerte. Luego le hace la terminación con 7018 por qué te permite dejar un cordón uniforme . Una mantequita! Saludos! ( Obviamente es lo que yo sé y lo comparto, no quiere decir que sea así 😀)
Good job. What is the current and amp use for this work
Obrigado por demonstrar o tipo 6013🇧🇷
thanks for the knowledge..
Comunque è il primo video che trovo di un impavido saldatore che salda un tubo con tanto di cianfrino in ascendente ne conosco pochi e sono dei veri professionisti👍
Где притупления кромок? Оттого и окно прожигает большое и отсюда отрыв электрода от ванны, соответственно могут быть поры.
هذا بسيط.... لحيم الفافون اصعب... افضل استخدام جهاز اللحيم القديم (الملف) لانه اكثر بناءا عند اللحيم
Un vero maestro della saldatura complimenti
ابتديت الفيرست ب6013 والكاب 7018 مع ان الفيرست لازم يكون 6010 لان 6013 سريع الترسيب ومن الصعب عمل فيرست بية بس الله ينور عليك
Да нормальный он сварщик! Просто балуется!
Так нельзя варить корень .При всем уважении.При такой стенки металла ,желательно 2,6 диаметром электрода пользоваться. А так для воды нормально будет,не категория .
目が焼けた😢
سلام عليكم وكل المتابعين بعض الملاحظات بالنسبة لخبرتي 25سنة
اولا الحلم يكون مستمر اي لايكون فاصل
ثانيا الطريق الاولى تكون سريعة ودقيقة ولا تنسى درجة الحرارة الأزمة
ثالثا طريقتك مكلفة واكيد عند الكشف بالأشعة هناك مسنات فراغ اي ممكن في أي هزة أرضية أو عامل تكبر الفجوة
والاحسن من كل هاذا اتمنى لكم التوفيق التوفيق
If I were you,
I'd be applying a down hand maintenance weld with a(6013)
Mild steel electrode.
"I'm not even lying"
Фаска с очень малым притуплением для такой толщины стенок трубы.Внутри очень вылезает шов.Электрод тройка не пойдёт.Видно что ток выставленный не справляется с наплавкой шва по фаске.Нужно было 2.5мм для корня брать а перекрывать уже 3мм электродом.
That gas... not healthy, i think?
Классная работа!!!
No estaría mal, que pusieras amperaje de raíz y peinado
Ток большой, интересно посмотреть как он варил бы трубу с более тонкой стенкой.
Сплошные прожоги, брак 100%,скос кромок неправильный, притупления нет.
Root or 1st pass had excessive penetration. Rest looked ok.
I agree I was a pipewelder for 30 years too much push, Too much penetration. Keep practicing Keep practicing
21 век на дворе,а маска ретро80-х
What are the pipes started with a gap, why don't you push them together
Переменный ток... Слишком высокое напряжение из-за чего отводится тепло на кромки.не зачищены. Непрофессионально.но для непрофессионала отлично.
La verdad es que 6013 no es óptima para raíz..se ve el esfuerzo por querer aserlo bien. Pero la aplicación es incorrecta ..pasear el arco muy largo no es lo indicado . Tal ves si tuviera más grueso el oombro que el electrodo no abría nesecidad de desperdiciar tanto calor en los viajes largos del electrodo.ya que 6013 no es de solidificación rapida.rápida.. saludos desde dallas tx
Welding Job, good job. keep your health and safety at work.
2.5 and electrode negative..tack welding outside the prepped area is a no go. Pipe at 45 degrees is a 6 G
الله يبارك شغل جميل جدا
Берешь гвозди, вокруг и обвариваешь KHABI передаёт привет
En si para q se utiliza la 6013 ,para fondear oh darle vista
5g 6013 bạn làm rất tốt.
Зазор мал,ток большой,внутренний валик превышен,перегрев...облицовка,очень большое усиление...для жкх приемлемо
Muy interesante gracias por compartir
6010 is all position rod, 6013 I believe is a straight rod for flat welding
6013 is an all position rod as well,the third number being a one tells you this
@@gregtipton2814 I welded for 30 years as a pipe welder, I was always taught by the old timers that we used 6010 for pipe.
I'm 70 years old maybe things have thanks but 6010 It's different Then 6013
@@terryandrews7271 can't believe you've welded for 30years and don't know 6013is an all position rod,60 is tensile strength,1indicates ALL position,last number is type of flux,,I've welded for 40+years,6013 is low penetration rod but if your pipe is beveled reaching the bottom of your root pass shouldn't be a problem
@@gregtipton2814 Look this up smart ass see which one most Pipe fitters Weld with 6010 or 6013, Obviously was not permitted the education that you obviously think you have. You feel like you have to correct everybody, You're one of those guys most of my foremen were like you, They talked to talk but they couldn't walk the walk
@@terryandrews7271 nope still the same. 6013 as you know is a general purpose rod that has low penetration and is never used on pipe or any heavy structure. 6010 is still the main electrode for pipe root passes and 7018 is still the eletrode for fill and cap on pipe and structural welds. Next this fellow is gonna start making heavy fabrication videos using 6013.
EXCELENTE VIDEO¡¡ ..
GRACIAS POR COMPARTIR¡¡..SALUDOS DESDE MEXICO.
بالتو فيق ان شاء
تحياتي لكم
A qué amperaje estás aplicando la soldadura ?? saludos desde León GTO México 👍
Su soldadura no pasa un ensayo visual.
Me vas a disculpar, lo que a mí me parece es un cordón con electrodo 7018, y no de 6013.
Пойдет..
Только по-моему ток великоват.
Ну об этом сварные с трубы лучше объяснят.
Muy bonito este cordón 😮
Super profissiinal. Parabéns. Soldagem perfeita
Le pauvre,il Lui faut un bon,bon, bon Professeur !!!!😱😱
Gap too big. Too low a current. Will have cold joints
so, usually there’s only a 1/8 tolerance as far as the cap and that cap is enormous. i will say you got penetration which is huge for open root pipe welds. could’ve used a grinding wheel not a cutting wheel for getting your tack down haha. you opened you’re fit up a bit with it. you got it done, just a bit huge. You’re rod could’ve been a smaller one and done multiple passes, what is that 5/16? not sure if it called for that.
Все прекрасно но ТБ написано кровью (болгарка без кожуха)
в чем секрет этой сварки.
Jika dilihat dari dalam pipa, maka bisa dipastikan penetrasi elektroda terlalu dalam yang menghasilkan ketebalan lebih dari 2mm
Классный и поучительный видос.Спасибо!!!!!!
One criticism: turn your amps down on the root pass, you're keyholing like crazy.
Я какой-то дискомфорт ощутил от просмотра видео
Какой полярностью варили корень шва, обратной или прямой?
If it was straight polarity it would have sounded like a mad bumblebee
@@terryandrews7271 Спасибо отличная работа👍
The gap was entirely too wide! And also a 6010 rod is a much better rod for the root! Just my opinion.
Crítica.Dónde está el protector de la amoladora?
Najlepsza strategia na Hama to z kulturą ignorować to.
For the love of God, turn down your damn amperage 😲
When you can easily stick the electrode though the keyhole things have gotten out of hand. This looked more like a video tutorial on how to weld up a hole rather than pipe welding 🤨
Looks like a minimum of 3/16" or more of penetration. Maybe a little excessive 🤣
5G position welding with SMAW for pipe ...nice and right test for welder.
Thank you for sharing this useful video
Regards🌷🙏