Guten Morgen Jörg, danke erstmal für das Video. Ich bin mir nicht sicher ob ich die Info nicht finde oder ob sie fehlt. Wo hast Du die Linearführung gekauft? Will ja nicht die gleiche Erfahrung machen wie Du ;-) Liebe Grüße Armin
Hallo, das ist leider etwas schwierig, denn ich habe mir die Schienen über die Firma eines Freundes bestellt, in der Firma in der er Arbeitet werden Linearförderer für Automatische Werzeugmaschinen gebaut und die bestellen so was immer in großen Mengen. Ich habe gerade noch mal geschaut, denn ich hatte mir zwei bestellt, da ich eventuell noch eine Führung unter der X Achse setzen wollte. Die Führungen waren nur in Folie eingeschweißt auf dem Aufkleber steht HIWIN / HHA2R600Z0HM Erstbefettet. Ich hoffe das Dir das weiterhilft. Ach ja die haben eine Länge von 600 mm und ich habe einen Staubschutz auf beiden Laufwagen genommen, dass sind im Video die Schwarzen Kappen, die schieben dann den Staub vor sich her. was ich noch mit sicherheit sagen kann, man sollte gefettete Führungen nehmen.
Bin am überlegen die ttc 450 pro wieder zu verkaufen - die Führungen der 3 Achsen ist echt ein Ärgernis und die ganze Umbauerei führt ja auch zu Kompromissen - meine ist noch keine 2 Wochen alt, hat die 500 Watt Spindel und das Staubsauger Kit und ich ärgere mich wegen der "billigen" Rollenführung. Echt schade, zumal Twotrees ja gerade die 6030 mit "gescheiten" Führungsstangen bringt - sehr schade 😢
@@phil4340 Hallo, du hast also die neuere Version der TTC, da ist der Umbau bedeutend schwerer, denn die verwendeten Profile sind ja oben geschlossen, wenn ich das richtig in erinnerung habe. Somit ist das genaue parallel Platzieren der Linearführung erheb lich schwieriger, zumal die Kunststoffkappen für die Endstops auch da drauf sitzen. Bei der alten Fräse lässt sich das über T Nutensteine befestigen, da das Profil dafür vorgesehen ist und da war das ausrichten sehr einfach. Aber ich will dir hier nicht den Mut nehmen. Insgesammt sieht sie schon wertiger aus.
Hallo Jörg, ich habe auch eine TTC 450 und die Z-Achse hat blockiert. Darum musste ich den Bereich um die Z-Achse auseinanderbauen. Nachdem ich die Schrauben auf der hinteren Plattform gelöst habe (die Muttern mit dem Inbus drin), lassen sich diese nicht mehr festziehen. Herausschrauben kann ich sie aber auch nicht. Die hängen irgendwie an den Führungsrollen. Jetzt wackelt die ganze Plattform. Hast du evtl. einen Tipp für mich, wie ich das wieder fixiert bekomme?
Hallo, mal schauen ob ich dich richtig verstanden habe. Auf der z Achse, auf der auch die Spindel montiert wird sind auf der linken Seite drei übereinander angeordnete Muttern (Silberfarben bei mir), dass sind Exentermuttern mit dehnen man die Führung einstellt, also vereinfacht gesagt: Imbus einstecken und festhalten und dann an der Mutter drehen. Auf der Gewindeschraube befindet sich die Exentermutter, dann die Halteplatte für die Fräse, mit der Führung für die Spindel, dann kommt eine Abstandshülse, dann die Laufrolle und zuletzt die Stoppmutter. Die Mutter muss natürlich gefühlvoll angezogen werden, so das sich die Mutter auf der Vorderseite noch (schwer) drehen lässt. Nun sitzen die Stoppmuttern ja im Profil und wenn man beim Einstellen den Fehler gemacht hat und den Imbus gedreht hat und nicht die Mutter, hat sich die Stoppmutter ein wenig gelöst. Da diese von Außen nicht zugängig ist, muss man unten an der Z Achse den Deckel entfernen und wie bei der Montage die Spindel vom Motor trennen um die ganze Platte samt Spindel nach unten ziehen zu können. Dann kann man die Schrauben wieder Festziehen und alles wieder zusammen bauen. Ich hoffe das ich mir das richtig vorgestellt habe und Dir meine Erklärung helfen kann.
Hallo, meine Lösung behebt ja leider nicht das ganze Problem, es ist nur ein kleiner Teil in dem Puzzel, aber es macht das Fräsen deutlich besser. Allerdings ist die 500 Watt Spindel auch ein Teil des Problems und auch die Z Achse selbst. Leider habe ich dafür noch keinen bezahlbaren Lösungsansatz. Eigentlich müsste die Z Achse komplett getauscht werden, ich bin noch auf der Suche nach einer günstigen Alternative.
@@jorggode2587 könntest du die weiteren Probleme die du angesprochen hast etwas konkretisieren? Mir selbst ist bislang nur das enorme Achsenspiel aufgefallen.
@@MrJaynut Hallo, da ist ja noch die Z Achse an sich, die ja genauso geführt ist wie die X Achse und zwar über Rollen. Das war ursprünglich nur für die 80 Watt Spindel ausgelegt und da hat es auch prima geklappt. Nur mit der 500 Watt Spindel ( 1 kg) lasten da etwa das Dreifache des ursprünglichen Gewichts auf der der Führung. Da suche ich noch nach einer bezahlbaren Lösung, denn ich möchte die Z Achse komplett austauschen und die auf eine Kugelumlaufspindel wechseln, also weg von der T 8 Trapetzspindel. Diese wird meistens in 3 D Druckern verwendet, wo die Belastungen nicht so Hoch sind wie beim Fräsen. Hier bei der TTC 450 wird eine Messingschraube mit Rückschlagsicherung verwendet (zwei Muttern mit Feder dazwischen). Diese Rückschlagsicherung ist auf allen Achsen verbaut und wie bereits erwähn für die 80 Watt Spindel ausgelegt. Das allein hat schon ein bisschen Spiel, zwar nicht viel, was bei Holz auch nicht ins Gewicht fällt, aber man entwickelt sich ja auch weiter und eventuell möchte ich mich noch mal an Alu wagen. Esgibt allerdings auch einstellbare Rückschlagsicherungen, nur müssen die an unser system angepasst werden (anderes Projekt) Aber auch die Führung der Y Achse ist Rollen-basiert, hier ist der Abstand zwischen den Rollen zwar erheblich größer, wodurch sich die Kräfte besser auf das Aluprofil verteilen, dennoch ergibt sich auch hieraus ein leichtes Spiel. Ich habe jetzt die Fräse seit Oktober 2023 und habe die Y Achse schon zweimal nachjustiert (Rollen nachgestellt) da ich halt auch viel Fräse und die Räder sich auch setzen müssen. Deshalb überlege ich, ob ich hier nicht auch Linearführungen dazu Installiere. Nun bin ich auch ein Geizhals und möchte nicht so viel Geld investieren. Da wäre aber auch die Spindel selber, sowohl die 80, bzw. die 500 Watt Spindel. Diese haben natürlich nicht die besten Lager verbaut, was wiederum zu einem weiterem zusätzlichem Spiel führt. Deshalb werde ich in naher Zukunft eine 8ßß Watt wassergekühlte Spindel mit Wechselrichter verbauen. Ich bin gerade dabei die Kühlung auf die Beine zu stellen, soll aber wenig Kosten, ist nicht ganz einfach. Ich hoffe das ich mich dann an Alu heranwagen kann.
@@jorggode2587 Hallo Jörg, danke für deine ausführliche Beschreibung, ich würde mich auch über ein Video freuen, wo du zeigst, wie man die Rollen nach justieren kann, einfach für Leute wie mich, die mit der Maschine einsteigen und diese kleinen Macken der Maschine erklärt und man sehen kann, wie man sie beheben kann.
@@MrJaynut Hallo, da ich dafür die Maschine Teilweise zerlegen muss, wird das wohl noch ein bisschen dauern, denn im großen und ganzen läuft es gerade recht gut bei meiner Maschine und getreu dem Motto "don't touch a running system" werde ich das gerade nicht versuchen. Sorry
Hallo, ich habe mir die Schienen über die Firma meines Freundes bestellt, die waren nur in Folie eingeschweißt auf dem Aufkleber steht HIWIN / HHA2R600Z0HMErstbefettet. Ich habe gerade noch mal geschaut, denn ich hatte mir zwei bestellt, da ich eventuell noch eine Führung unter der X Achse setzen wollte wenn das für meine Wassergekühlte Spindel nicht reichen sollte. Ich hoffe das Dir das weiterhilft. Ach ja die haben eine Länge von 600 mm und ich habe einen Staubschutz auf beiden Laufwagen genommen, dass sind im Video die Schwarzen Kappen, die schieben dann den Staub vor sich her.
Hi, kannst du vielleicht einen Link zu deinen Nutsteinen hier schreiben? Auf Amazon gibts so viele verschiedene, weiß nicht, welche die Richtigen sind. Alle sehen sie ja auch gleich aus😊
Hallo, es sind Hammerkopfmutter 6mm, Nut 6, M4 Gewinde. Hier der Link: www.amazon.de/gp/product/B09Y8LQ8J3/ref=ppx_yo_dt_b_search_asin_title?ie=UTF8&psc=1
Hallo Jörg!! Die Idee ist sehr gut umgesetzt!!Das Problem habe ich mit der Y Achse gottseidank nicht.Dafür schlägt meine X Achse beim vor und zurück fahren aus und ist langsamer als die YAchse ist zwar nur kurz aber macht sich beim Fräsen unschön bemerkbar.HastDu da einen Tipp für mich? Herzlichen Dank im vorraus.LG Hans Georg
Hallo, das hatte ich auch nach kurzer Zeit und ich habe alle Rollen in den Profilen noch einmal neu eingestellt, da diese sich ja auch ersteinmal einlaufen müssen. Danach war es deutlich besser und ich hatte auf einer Spindel eine Falsche eingebaute Rückschlagsicherung, das ist die Schraube mit der Feder in der Mitte.
Guten Morgen Jörg, danke erstmal für das Video.
Ich bin mir nicht sicher ob ich die Info nicht finde oder ob sie fehlt.
Wo hast Du die Linearführung gekauft? Will ja nicht die gleiche Erfahrung machen wie Du ;-)
Liebe Grüße Armin
Hallo, das ist leider etwas schwierig, denn ich habe mir die Schienen über die Firma eines Freundes bestellt, in der Firma in der er Arbeitet werden Linearförderer für Automatische Werzeugmaschinen gebaut und die bestellen so was immer in großen Mengen. Ich habe gerade noch mal geschaut, denn ich hatte mir zwei bestellt, da ich eventuell noch eine Führung unter der X Achse setzen wollte. Die Führungen waren nur in Folie eingeschweißt auf dem Aufkleber steht HIWIN / HHA2R600Z0HM Erstbefettet. Ich hoffe das Dir das weiterhilft. Ach ja die haben eine Länge von 600 mm und ich habe einen Staubschutz auf beiden Laufwagen genommen, dass sind im Video die Schwarzen Kappen, die schieben dann den Staub vor sich her. was ich noch mit sicherheit sagen kann, man sollte gefettete Führungen nehmen.
@jorggode2587 ok, Danke, werde dann mal schauen wo es welche gibt.
Bin am überlegen die ttc 450 pro wieder zu verkaufen - die Führungen der 3 Achsen ist echt ein Ärgernis und die ganze Umbauerei führt ja auch zu Kompromissen - meine ist noch keine 2 Wochen alt, hat die 500 Watt Spindel und das Staubsauger Kit und ich ärgere mich wegen der "billigen" Rollenführung.
Echt schade, zumal Twotrees ja gerade die 6030 mit "gescheiten" Führungsstangen bringt - sehr schade 😢
@@phil4340 Hallo, du hast also die neuere Version der TTC, da ist der Umbau bedeutend schwerer, denn die verwendeten Profile sind ja oben geschlossen, wenn ich das richtig in erinnerung habe. Somit ist das genaue parallel Platzieren der Linearführung erheb lich schwieriger, zumal die Kunststoffkappen für die Endstops auch da drauf sitzen. Bei der alten Fräse lässt sich das über T Nutensteine befestigen, da das Profil dafür vorgesehen ist und da war das ausrichten sehr einfach. Aber ich will dir hier nicht den Mut nehmen. Insgesammt sieht sie schon wertiger aus.
Hallo Jörg, ich habe auch eine TTC 450 und die Z-Achse hat blockiert. Darum musste ich den Bereich um die Z-Achse auseinanderbauen. Nachdem ich die Schrauben auf der hinteren Plattform gelöst habe (die Muttern mit dem Inbus drin), lassen sich diese nicht mehr festziehen. Herausschrauben kann ich sie aber auch nicht. Die hängen irgendwie an den Führungsrollen. Jetzt wackelt die ganze Plattform. Hast du evtl. einen Tipp für mich, wie ich das wieder fixiert bekomme?
Hallo, mal schauen ob ich dich richtig verstanden habe. Auf der z Achse, auf der auch die Spindel montiert wird sind auf der linken Seite drei übereinander angeordnete Muttern (Silberfarben bei mir), dass sind Exentermuttern mit dehnen man die Führung einstellt, also vereinfacht gesagt: Imbus einstecken und festhalten und dann an der Mutter drehen. Auf der Gewindeschraube befindet sich die Exentermutter, dann die Halteplatte für die Fräse, mit der Führung für die Spindel, dann kommt eine Abstandshülse, dann die Laufrolle und zuletzt die Stoppmutter. Die Mutter muss natürlich gefühlvoll angezogen werden, so das sich die Mutter auf der Vorderseite noch (schwer) drehen lässt. Nun sitzen die Stoppmuttern ja im Profil und wenn man beim Einstellen den Fehler gemacht hat und den Imbus gedreht hat und nicht die Mutter, hat sich die Stoppmutter ein wenig gelöst. Da diese von Außen nicht zugängig ist, muss man unten an der Z Achse den Deckel entfernen und wie bei der Montage die Spindel vom Motor trennen um die ganze Platte samt Spindel nach unten ziehen zu können. Dann kann man die Schrauben wieder Festziehen und alles wieder zusammen bauen. Ich hoffe das ich mir das richtig vorgestellt habe und Dir meine Erklärung helfen kann.
Danke für dein Video, ich suche schon die ganze Zeit ein Video wo es um das Spiel in den Achsen geht ❤
Hallo, meine Lösung behebt ja leider nicht das ganze Problem, es ist nur ein kleiner Teil in dem Puzzel, aber es macht das Fräsen deutlich besser. Allerdings ist die 500 Watt Spindel auch ein Teil des Problems und auch die Z Achse selbst. Leider habe ich dafür noch keinen bezahlbaren Lösungsansatz. Eigentlich müsste die Z Achse komplett getauscht werden, ich bin noch auf der Suche nach einer günstigen Alternative.
@@jorggode2587 könntest du die weiteren Probleme die du angesprochen hast etwas konkretisieren? Mir selbst ist bislang nur das enorme Achsenspiel aufgefallen.
@@MrJaynut Hallo, da ist ja noch die Z Achse an sich, die ja genauso geführt ist wie die X Achse und zwar über Rollen. Das war ursprünglich nur für die 80 Watt Spindel ausgelegt und da hat es auch prima geklappt. Nur mit der 500 Watt Spindel ( 1 kg) lasten da etwa das Dreifache des ursprünglichen Gewichts auf der der Führung. Da suche ich noch nach einer bezahlbaren Lösung, denn ich möchte die Z Achse komplett austauschen und die auf eine Kugelumlaufspindel wechseln, also weg von der T 8 Trapetzspindel. Diese wird meistens in 3 D Druckern verwendet, wo die Belastungen nicht so Hoch sind wie beim Fräsen. Hier bei der TTC 450 wird eine Messingschraube mit Rückschlagsicherung verwendet (zwei Muttern mit Feder dazwischen). Diese Rückschlagsicherung ist auf allen Achsen verbaut und wie bereits erwähn für die 80 Watt Spindel ausgelegt. Das allein hat schon ein bisschen Spiel, zwar nicht viel, was bei Holz auch nicht ins Gewicht fällt, aber man entwickelt sich ja auch weiter und eventuell möchte ich mich noch mal an Alu wagen. Esgibt allerdings auch einstellbare Rückschlagsicherungen, nur müssen die an unser system angepasst werden (anderes Projekt) Aber auch die Führung der Y Achse ist Rollen-basiert, hier ist der Abstand zwischen den Rollen zwar erheblich größer, wodurch sich die Kräfte besser auf das Aluprofil verteilen, dennoch ergibt sich auch hieraus ein leichtes Spiel. Ich habe jetzt die Fräse seit Oktober 2023 und habe die Y Achse schon zweimal nachjustiert (Rollen nachgestellt) da ich halt auch viel Fräse und die Räder sich auch setzen müssen. Deshalb überlege ich, ob ich hier nicht auch Linearführungen dazu Installiere. Nun bin ich auch ein Geizhals und möchte nicht so viel Geld investieren. Da wäre aber auch die Spindel selber, sowohl die 80, bzw. die 500 Watt Spindel. Diese haben natürlich nicht die besten Lager verbaut, was wiederum zu einem weiterem zusätzlichem Spiel führt. Deshalb werde ich in naher Zukunft eine 8ßß Watt wassergekühlte Spindel mit Wechselrichter verbauen. Ich bin gerade dabei die Kühlung auf die Beine zu stellen, soll aber wenig Kosten, ist nicht ganz einfach. Ich hoffe das ich mich dann an Alu heranwagen kann.
@@jorggode2587 Hallo Jörg, danke für deine ausführliche Beschreibung, ich würde mich auch über ein Video freuen, wo du zeigst, wie man die Rollen nach justieren kann, einfach für Leute wie mich, die mit der Maschine einsteigen und diese kleinen Macken der Maschine erklärt und man sehen kann, wie man sie beheben kann.
@@MrJaynut Hallo, da ich dafür die Maschine Teilweise zerlegen muss, wird das wohl noch ein bisschen dauern, denn im großen und ganzen läuft es gerade recht gut bei meiner Maschine und getreu dem Motto "don't touch a running system" werde ich das gerade nicht versuchen. Sorry
Hallo Jörg, kannst du mir bitte einen Tipp geben, wo du die Schiene gekauft hast? Ich möchte keinen Mist kaufen. Grüße Andreas
Hallo, ich habe mir die Schienen über die Firma meines Freundes bestellt, die waren nur in Folie eingeschweißt auf dem Aufkleber steht HIWIN / HHA2R600Z0HMErstbefettet. Ich habe gerade noch mal geschaut, denn ich hatte mir zwei bestellt, da ich eventuell noch eine Führung unter der X Achse setzen wollte wenn das für meine Wassergekühlte Spindel nicht reichen sollte. Ich hoffe das Dir das weiterhilft. Ach ja die haben eine Länge von 600 mm und ich habe einen Staubschutz auf beiden Laufwagen genommen, dass sind im Video die Schwarzen Kappen, die schieben dann den Staub vor sich her.
Hi, kannst du vielleicht einen Link zu deinen Nutsteinen hier schreiben? Auf Amazon gibts so viele verschiedene, weiß nicht, welche die Richtigen sind. Alle sehen sie ja auch gleich aus😊
Hallo, es sind Hammerkopfmutter 6mm, Nut 6, M4 Gewinde. Hier der Link: www.amazon.de/gp/product/B09Y8LQ8J3/ref=ppx_yo_dt_b_search_asin_title?ie=UTF8&psc=1
@@jorggode2587 Dankeschön:)
Hallo Jörg!! Die Idee ist sehr gut umgesetzt!!Das Problem habe ich mit der Y Achse gottseidank nicht.Dafür schlägt meine X Achse beim vor und zurück fahren aus und ist langsamer als die YAchse ist zwar nur kurz aber macht sich beim Fräsen unschön bemerkbar.HastDu da einen Tipp für mich? Herzlichen Dank im vorraus.LG Hans Georg
Hallo, das hatte ich auch nach kurzer Zeit und ich habe alle Rollen in den Profilen noch einmal neu eingestellt, da diese sich ja auch ersteinmal einlaufen müssen. Danach war es deutlich besser und ich hatte auf einer Spindel eine Falsche eingebaute Rückschlagsicherung, das ist die Schraube mit der Feder in der Mitte.
@@jorggode2587 Das werde ich mal alles kontrolieren. Vielen Dank für die Hilfe Gruss Hans Georg
mächtig! gewaltig!.... für Seltengucker erschließt sich der Inhalt erst am Ende.
Hallo, danke , ich mache meine Videos immer so aus dem Bauch heraus und manchmal passiert mir dann sowas.
👍
Danke