I was also looking at modifying Peter Millards rail hinge. You have already solved the problems I was having! Really great stuff and great video as well
Ach cool, endlich mal ein Video dazu. Das hab ich immer bei Guido Henn gesehen, aber der schweigt immer dazu😅. Ich bin ja auch so ein Tauchsägenfetischst, da kommen solche Videos immer gut😊. Vielen Dank und mach weiter so...und was ich noch loswerden wollte: seit dem deine Videos nicht mehr so wild, wie am Anfang geschnitten und mit Effekten überlagert sind, schauen die sich viel besser.
Hi, danke dir. Ich versuche gerade einen anderen Stil. Wesentlich leichter und schneller zu schneiden 😅. Mit etwas Musik gefällt mir das Ergebnis dann aber doch besser. Muss mal schauen, dass ich da irgendwie einen guten Mittelweg finde. Dani (Danis Werkstatt) oder Frank (Franks Shed) haben das aus meiner Sicht ziemlich gut gelöst. Wie siehst du das?
@@spanfabrik Franks Shed schau ich persönlich sehr gerne, aber bei ihm läuft gefühlt das ganze Video immer das gleiche Hintergrundgedudel. Das nervt doch ein bisschen. Ich erwische mich bei ihm immer dabei, dass ich zwischendrin das Video leise mache, oder es doch recht schnell durchklicke. Das wird denn Videos leider nicht gerecht. Ich denke, du wirst eine gute Mischung finden. Du kannst halt ziemlich gut erklären und ich persönlich höre gerne zu.
Wenn du dich für dieses System interessierst, dann solltest du dir die Zeitschrift Holzwerken kaufen. Dort findest du auch Baupläne. Ich kann dir nur nicht sagen in welcher Ausgabe.
Genial, hab die letzten Tage darüber nachgedacht, wie ich das selbst für die Metabo Werkbank bauen kann und voila - vielen Dank! Die Suche nach den Hammerkopfschrauben hat mir auch graue Haare bereitet. Vielleicht noch wichtig für andere: Die müssen eine Breite von 11mm haben, damit sie in die Führungsschiene und die T-Nut am Tisch passen. Die normalen M8er Gleitmuttern und Sechskantschrauben haben nen Durchmesser von 13mm und passen deswegen nicht.
Das mit T-Nuten und passenden Schrauben ist ein Graus! Jeder Hersteller scheint da sein eigenes Süppchen zu kochen. Dann noch Aluprofile, muss man auch immer aufpassen was genau man hat.
Hey, du hast die Vorrichtung super erklärt. Die Kontaktstellen würde ich mit dem Fräser leicht anphasen und die Flächen wachsen. Dann wird alles super gleiten.
Was ein passendes Video. Heute kommen meine zwei Metabo MFTs. Konnte sie für 202 Euro pro Stück ergattern. So eine Schinenführung plane ich auch und habe bereits etwas dafür zugeschnitten. Ich will statt des Rohres ein Klavierband nutzen. Das scheint mir einfacher zu sein. Ob das dann genauso stabil sein wird, wird sich dann zeigen. Und wenn nicht, dann nehme ich deine Lösung mit dem Rohr, die macht einen stabilen Eindruck. Achja, und du kannst ja auf das Brett wo die Führungsschiene montiert ist, einen Verbinder für Führungsschienen nutzen.
Klavierband an sich ist nicht schlecht. Ich weiß nur nicht, ob das den Kräften gewachsen ist, wenn die Schiene aufrecht steht. Teste das mal aus. Berichte gern. Würde mich auf jeden Fall interessieren. Vielleicht hat das auch noch Potential für ein Video. Und Glückwunsch zu den zwei Tischen 👌😎.
@@sebastiansimon9737 Beim Kanal vom Woodspezi gibt's auch ein Video dazu. Er hat einen Metallscharnier verbaut und meinte, des es doch recht wackelig ist
Soweit ich mich erninnern kann, hat Guido Henn Klavierband als Scharnier genommen. Das scheint für ihn gut zu funktionieren. Aber wie wäre es denn, in die tropfenförmigen Holzteile Kugellager einzukleben und als Achse eine Führungswelle zu verwenden. Das brächte eine höhere Präzision. Der japanische Kanal "JSK koubou" verwendet bei seinen Bauten und Vorrichtungen oft Kugellager, Führungswellen, 2k-Kleber (z.B. "J-B-Weld"). Da kann man sich einiges abschauen und für sich adaptieren.
Moin Vita, eine schöne Variation der 10MW Hinge. Einfach zu bauen und doch so funktionell. Hast Du schon überlegt, das als Bausatz anzubieten? Am vorderen Teil mit dem Dübel - wenn Du das Langloch in die verstellbare Platte, also nach vorne machst, die Schraube fest an der anderen Platte, dann kannst Du vorne Markierungen für verschiedene Materianstärken (der Werkstücke) machen.
Ich hab keine Möglichkeit die wiederholgenau zu fertigen. Dann kommt noch der Quatsch mit Versand dazu, etc. Außerdem war das nur ein Prototyp. Eine bessere und einfachere Variante werd ich irgendwann als Kurs bei Ko-fi online stellen.
@@spanfabrikOk 😪 Für das "Rutschteil" hinten wäre evtl Siebdruckplatte nicht verkehrt, die ist hübsch fein glatt. Gibt's im Bauhaus gerne mal in der Restekiste.
Jeaahh ,der Piter hat uns gezeigt wie. Und ich sehe deine Begeisterung . So war es bei mir auch . Ich habe auch so ein Scharnier nachgebaut , Ja und das 2-te habe ich mir eben von Festool bestellt nur als Vorsicht falls das selbstgebaute Scharnier auf Dauer nicht so gut ist .Aber Monate nach intensiver Benützung läuft es noch immer und meine Tischsäge verstaubt in der ecke. Grosse Platten zu Formatieren ein Traum und ich habe das 2-te Scharnier so Positioniert das ich auch längsschnitte machen kann ungefähr pi mal Daumen 2 m . Kleiner tipp nimm Wachs ( einfaches kerzenwachs draufreiben ) und wachse die beweglichen teile ein und schon läuft es wie auf Eis . Daumen Hoch Bro 👍
Gibt es die Festool-Führungsschienenschwenkeinheit für den MFT als komplette Baugruppe? Oder hast Du Dir die Teile über den Ersatzteilshop einzeln zusammengesucht?
@@ralfbraun9813 Hallo Ralf ! Ich habe die schienen und die Scharniere über Mikes Toolshop bestellt . Vorsicht !! Leider sind die Scharniere nur mit den dazu passenden Festool schienen kompatibel.Leider ! Also einzeln gekauft . Selbstgebaute Tischplatte war schon vorhanden so das ich mir den Mft tisch erspart habe und er wäre mir zu klein gewesen . Ich verwende es für Längsschnitte wie erzählt mit einer Bosch schiene Lang über 2 m . Um die Bosch schiene auf Festool Scharnier zu befestigen habe ich mir 2 Schrauben zu recht gefeilt so das sie in der Nut der schiene passten und ich sie ans Scharnier festschrauben konnte . Jetzt gerade komme ich aus der Werkstatt und habe ein Paar Platten in der Länge formatiert . Ich bin sehr zufrieden damit . Und viel leichter als es mit der Tischkreissäge zu machen . Wir wissen was so alles schiefgehen kann beim schneiden solcher langen platten . Hoffe dir damit geholfen zu haben .
@@milandjordjevic5949 Vielen herzlichen Dank für die Info. Ich hatte es mir fast schon gedacht, dass Mikes Toolshop hier eine gute Anlaufstelle ist. Ich selbst besitze seit vielen Jahren die Schienen und die TS55 Tauchsäge von Festool, da wird es hoffentlich bei der Montage der Schiene ans Scharnier nicht zu Problemen kommen. Weißt Du noch, wieviel das Scharnier in etwa gekostet hat? Ein ungefährer Betrag würde mir zur Orientierung ausreichen. Da könnte ich abwägen, ob ich mit das originale Scharnier zulege oder mir selber etwas baue (wie bereits weiter unten erwähnt, unter zu Hilfe nahme von Kugellagern und einer Präzisionswelle - im Kanal JSK koubou wird des Öfteren mit Kugellagern und Präzisionswellen gebaut, da kommt auch meine Inspiration her.)
@@ralfbraun9813 das Set von Festool ca 150€. Musst aber etwas dran rumschleifen, damit das in normale T-Nuten passt. Und die vordere Führung (die Vita mit dem Dübel gemacht hat) ist nicht das gelbe vom Ei.
Du könntest noch auf jeder seite ein Maßband anbringen, dann kannst du wirklich sicher sein, dass deine Schiene auch dann noch im rechten Winkel ist wenn es sie im dübel einhakt. Denn selbst da kannst du 1mm verrutschen und merkst es nicht ... Ansonsten gute Lösung...
Sehr interessantes Thema. Ich hab dir ein Abo da gelassen und einen Daumen hoch. Hauptsächlich deswegen weil sich bei den Handwerker und Werkzeugvideos immer mehr Laaberer breit machen und die Jungs die Ruhig und Seriös sprechen leider unterrepräsentiert sind.
Hallo Vita, die Videos von Peter Millard (und von Guido Henn sowie dem Woodspezi) habe ich auch alle gesehen, jeweils zur Umsetzung an einer Werkbank. - An einem MFT noch nicht. Daher, gute und interessante Umsetzung, Daumen hoch 👍 Ich möchte auch nicht "Klugscheißern", aber zwei Anregungen für die angekündigte "Fortentwicklung" hätte ich vielleicht: Statt der zwei Sterngriffschrauben zur Schienenbefestigung vielleicht einen Führungsschienenverbinder nehmen. Der ist flacher (bei der Rotationsbewegung der Schiene) und länger (Winkelgenauigkeit). Für die Schiebeteile vielleicht in der Mitte eine Nut und ein Metallprofil nehmen; dann wackelt auch nichts. In jedem Fall, gutes Gelingen. Gruß, Holger
Hi Holger, danke dir für das wertvolle Feedback. Ich tüftle gerade parallel an Version 2 zu diesem Teil. An einen Schienenverbinder hatte ich tatsächlich auch gedacht. Ich weiß allerdings nicht genau ob das überhaupt viel bringt. Auch meine aktuelle Lösung mit den zwei Sterngriffmuttern ist zuviel des Guten, glaub ich. Du hast auf der anderen Seite des Tisches ja ohnehin noch eine Fixierung, die sie Schiene fixiert. Ich seh den Post übrigens nicht als "klugscheißen" an. Im Gegenteil. Wertvoller Input 🫡.
Ola, was mir eben noch aufgefallen ist, ein Tipp zum Ausrichten der Schiene: Pack was zwischen die Bankhaken und die Schiene, nen Abstandshalter. Dann hast Du die Cutline nicht über den Löchern.
Und wie verhinderst du, dass die Säge deinen Tisch ritzt? Peter Millard hat das fixiert, er sägt immer in eine Nut. Ich seh seine 10-Minutes oft an :-)
Gar nicht. Der Tisch ist für mich ein Arbeitsmittel. Solang die Platte nicht durchbricht und man normal darauf arbeiten kann, werd ich weiter reinsägen. Mal schauen, vielleicht mach ich mir einen MDF-Einsatz an der Stelle, wo das Sägeblatt lang fährt. Grundsätzlich aber ist das für mich wie gesagt ein Arbeitsmittel. (Edit: auch wenns sich so liest, der Kommentar war nicht böse oder wertend gemeint 🫡)
Vorher die Schnittiefe einstellen? Nen mm in den Tisch ist doch egal. Auch Peter sägt in den Tisch! Das lässt sich nicht vermeiden. Oder eben nen "sacrificial strip".
@@spanfabrik Arbeitsmittel und Opferholz sind für mich unterschiedliche paar Schuhe. Akkuschrauber ist auch ein Arbeitsmittel, mache den trotzdem nicht mutwillig kaputt, indem ich den bspw. als Hammer missbrauche.
Die Konstruktion ist nicht schlecht. Aber wie verhinderst Du, das das Werkstück beim Sägen verrutscht? Das wird ja jetzt nicht mehr durch die Schiene gehalten. Gruß, Werner
Hi Werner. Man drückt ja beim Sägen mit der Schiene auf das Werkstück. Durch die Gummistreifen unter der Schiene bleibt das Werkstück da, wo es hingehört.
Normalerweise hast Du noch ein paar Bankhaken quer, also oben an der Seite wo die Schiene "klappt". Da schiebt man das Werkstück gegen. Beim Sägen "drückst" Du das Werkstück sozusagen also dagegen. Und die Schiene liegt mit den Antirutschstreifen auf, da rutscht nichts weg. Kleinere Werkstücke (große eigentlich auch 😊) kann man dank der zahlreichen Löcher auch festzwingen.
Der passt nicht oben auf den Sauger. Also man kann den nicht anclipsen, wie bspw. bei den Midis. Aber der Vorabscheider ist eh nicht so gut. Hab den nur dran, weil ich zu faul bin den wegzustellen. Investier das Geld lieber in was anderes. Bier oder so 🫡.
6, 12 und 15mm. Allerdings ist das bei mir alles pure Willkür gewesen. Das ist ein Prototyp bzw. eine erste Version. Im Grunde reichen auch 6 und 15mm aus.
Ich versteh den Zusammenhang gerade nicht 😅. Das Parf Guide System ist doch die Schablone und der ganze Kram um Löcher in die Werkbank zu machen. Meines Wissens nach ist da kein Scharnier im Satz enthalten.
@@spanfabrik so ist es 👍 Von UJK gibt es auch keine Hinge. Meines Wissens gibt es die von Festool (die aber nur mit Nacharbeiten in T-Nuten passt), dann die Benchdogs (die wird in der Platte verankert, am Metabo müsste man noch 4 Löcher "erweitern") und dann noch die Dashboard (die passt in T-Nuten, kostet aber auch 349$ + Versand) Auch diese Hinges müssen justiert werden ☝️
Mir erschließt sich der Sinn der sicherlich gut gebauten Konstruktion leider nicht. Am Ende soll man "schnell" einen geraden 90 Grad Schnitt machen können? Da man a) das Werkstück erst noch vermessen muss um zu sehen wo man schneidet, und b) die Halterung mit dem Dübel in der Höhe anpassen musst, sieht das erstmal nicht "schneller" aus als wenn ich die schiene einfach aufs Werkstück lege und zusätzlich die Schiene durch Bankhaken fixiere. Auch das Eingangs erwähnte (nicht wirklich oft auftauchende) Problem dass sich die schiene verschiebt ist doch sehr einfach zu beheben, in dem man die schiene nicht nur an einer Seite fixiert, sondern einfach von der anderen Seite ebenfalls? Da sie breite der schiene ja nie variiert könnte man sich dafür neben den 2 normalen Bankhaken noch 2 passend breite Bankhaken machen, und fertig ist die schiene perfekt "geklemmt"? Zu oft habe ich das Gefühl, dass nur fancy Lösungen für eigentlich keine Probleme gebaut werden müssen 🧐
Hi Sebastian. Du hast recht. Ich hab in diesem Video zu 98% nur den Bau des Scharniers erklärt, nicht jedoch, wie man damit effizient arbeitet. Das hätte den Rahmen gesprengt. Es kommt aber auch dazu noch ein Video. Da kannst du dich drauf verlassen 😊. Grundsätzlich hast du mit deinen Anmerkungen recht. Wenn man nur ein Brett sägt, dann lohnt sich der Aufwand nicht. Anders sieht es aus, wenn man wiederholgenau das gleiche Maß braucht. Du steckst dir dann deine Bankhaken im Tisch so zurecht, wie du sie brauchst und musst anschließend nur deine Platte anlegen und durchsägen. Ansonsten: Das Scharnier und die Halterung mit dem Dübel passt du nur ein einziges mal an. Das geht aber recht zügig. Schiene für jeden Schnitt neu anklemmen ist zeitaufwändig und mühselig. Ich verlink dir hier mal ein älteres Video von der Holzwerken. Da bekommst du nen Eindruck davon, wofür das Scharnier in Kombination mit einem MFT gut ist. Ich werde bei Zeiten aber auch selbst noch ein Video dazu machen. Hier noch das besagte Video: ua-cam.com/video/EbhWwJawMe0/v-deo.html
Danke für die Erklärung! 🤔 Brauche einen Rat: 🙏 Ich habe eine Reihe von Wörtern 🤷♂️. (behave today finger ski upon boy assault summer exhaust beauty stereo over). Was ist das? 🤔
Das Scharnier selbst finde ich gut, aber dass ich auf der Werkbank selbst mit der TKS absäge und dann unweigerlich (auch wenn nur minimal) in die Oberfläche säge ist keine gute Lösung
Ich kannte die Umsetzung von Guido Henn, meiner Meinung nach das Original, und das Video vom WoodSpezi. Beide muss ich mir nochmal anschauen, wie die das geregelt haben. Was ich bei deiner Lösung "bedenklich" finde ist die Ausrichtung der Schiene. Zwar kannst du sie überall entlang der Werkbank verschieben, aber wie stellst du denn zu 100% sicher, dass du den Dübel auf der gegenüberliegenden Seite genau gleich verschoben hast und wie legst du das Werkstück zur Schiene im 90° Winkel unter die Führungsschiene? Das Argument von Guido Henn, wenn ich mich richtig erinnere, ist gegen die Bankhaken und für sein System, dass die Hakenlöcher irgendwann ausleiern können. Bankhaken zur Ausrichtung kann man also nicht nehmen, zumal man die dann ja gleich als Anlage für die Tauchkreissäge hätte nehmen können.
Hi. Keine Ahnung wer das "Original" hatte. Ich hab die erste einfache bzw. in meinen Augen massentauglichste Version bei Peter Millard gesehen und adaptiert. Dass das alles rechtwinklig ist stell ich auf zwei Varianten sicher: 1. Die Löcher in der Werkbank. Solange die nämlich nicht ausgelutscht sind, kann man die problemlos nutzen. Bis die ausgelutscht sind, dauerts locker noch 7-10 Jahre. 2. Ich leg nen Winkel an. Ich seh aber keinen Grund die Position bei jedem Schnitt zu ändern. Ich hab die für mich perfekte Position gefunden. Verschieben brauch ich das alles erstmal nicht.
@@spanfabrik Danke dir. Ich würde mich dann eher ganz auf die Bankhaken verlassen, besonders bei einer so hoch wertigen, vorgefertigten Platte, wie der von Metabo. Ich will dir die Konstruktion nicht schlecht reden, das waren nur so meine Eindrücke.
@@wonka6848 habs gar nicht als schlechtreden aufgenommen. Also ich versteh die Bedenken einerseits, dass die Konstruktion Schwächen hat. Allerdings hab ich dabei aber den Vorteil der Mobilität, ohne dabei groß Aufwand betreiben zu müssen. Ich hab damit jetzt schon so einige Schnitte gemacht und bin voll und ganz zufrieden. Da kommt bei Zeiten aber auch noch ein Video zu.
Hoffe, dass mein Tisch auch mal bald kommt... Hat noch jemand bei Contorion bestellt? 189€ war halt super attraktiv - habe am 29.07.24 bestellt und wurde schon 3x! vertröstet... angeblich will man jetzt bis zum 30.10. liefern... ist eben ätzend - für 250€ könnte ich ihn sofort (binnen 2-3 Werktagen) haben... aber dafür extra 60€ mehr zahlen?
Ich habe die MWB 100 am 10. August bei Bameno für knapp 200€ bestellt. Angekündigte Lieferzeit 6-8 Wochen. Tatsächlich geliefert am 17. September. Top.
Wenn ichs richtig gesehen habe, beliefert Metabo gerade wieder die ersten Händler. Das heißt Ende Oktober als Liefertermin ist nicht unrealistisch. Durchhalten 🫡. Ansonsten werd ich im nächsten Video noch ne etwas günstigere Alternative vorstellen.
Da ich keine Lust auf das untergestell hatte aber die Platten wollte, habe ich mir die als Ersatzteile 2x bestellt für 100 Euro mit Versand für beide, baue sie dann auf mein Holz untergestell.
@@e.robert okay ja das wusste ich jetzt nicht, habe gerade nochmal geschaut, mit mwst hatte mich eine Platte 50.55 Euro gekostet. Mit Versand waren es dann 109 Euro, lieferbarem ist bei mir aber auch erst Ende November angegeben.
Dann musst du andere Kanäle schauen. Wegen einzelnen Zuschauern mach ich mir die Aufrufzahlen nicht kaputt. Der Inhalt stimmt soweit, daher seh ich da keinen Handlungsbedarf. Frohes neues Jahr wünsch ich dir 🫡
![Pocket-money Rail Hinge [video 497]](http://i.ytimg.com/vi/sHj5G6t1qvY/mqdefault.jpg)
► Großer Führungsschienen Vergleich: ua-cam.com/video/EVyqmbYERt0/v-deo.html
WERKZEUG UND MATERIAL IM VIDEO:
► Evolution Schienen: amzn.to/3TmvP7L *
► Silikonspray: amzn.to/3MHFUIw *
► UJK Schienen-Clip: amzn.to/4ddgVYr *
► VEVOR Werkbank: spanfabrik.de/go/werkbank
► Ballistol: amzn.to/47BLw0U *
► Hammerkopfschrauben: amzn.to/4dfRrd8 *
► Sterngriffe: amzn.to/3ZxHEMq *
► Bankhaken Set: amzn.to/3zrj4BY *
UNTERSTÜTZUNG:
► Werde Unterstützer auf Ko-Fi: spanfabrik.de/go/kofi
► Newsletter: spanfabrik.de/newsletter/
► Instagram: instagram.com/spanfabrik/
► 10 Minute Workshop: @10minuteworkshop
GENERELLES:
► Möbelbau Playlist: ua-cam.com/video/xhT9lSXjzBk/v-deo.html
► Praxisbuch Holz: amzn.to/4dz3XFM *
► Grundkurs Möbelbau: amzn.to/3YxdpVl *
► Guter Sprühlack: amzn.to/3FXFcU8 *
HOCHWERTIGES STARTERSET:
► Tauchsäge: amzn.to/3u9AkJ4 *
► Führungsschiene: amzn.to/47w0uUW *
► Exzenterschleifer: amzn.to/47aBwdL *
► Staubsauger: amzn.to/47aBuCF *
► Akkuschrauber: amzn.to/40BH921 *
► Zwingen: amzn.to/3MEap2H *
GÜNSTIGES STARTERSET:
► Tauchsäge + Schiene: amzn.to/3QUws7F *
► Exzenterschleifer: amzn.to/466omNv *
► Staubsauger: amzn.to/3FX4L88 *
► Akkuschrauber: amzn.to/3QC0bRj *
► Korpuszwingen: amzn.to/3MEap2H *
► Schleifpapier Set: amzn.to/49wE3Au *
MEIN GESAMTES WERKZEUG:
► Mein gesamtes Werkzeug (immer aktuell): amzn.to/3RFYb9A *
I was also looking at modifying Peter Millards rail hinge. You have already solved the problems I was having! Really great stuff and great video as well
Thank you very much. Glad I could help 🫡.
Perfekte Erweiterung, sowohl des Videos als auch der Schienenthematik.
Danke dir, Andreas!
gute Idee, außerdem sehr angenehm vorgestellt. Es hat Spaß gemacht beim zuschauen 😊
Danke dir. Freut mich, wenns dir gefallen hat.
Sehr cool umgesetzt. Animiert auf jeden Fall zum Nachmachen! Vielen Dank dafür!👍
Danke dir. Freut mich wenns dir gefällt und viel Spaß beim Nachbau 🫡.
Das beste Video zu dem Thema, danke, danke, danke!❤
Oha! Danke für die Blumen ❤️. Viel Spaß beim Nachbau 🫡.
Sehr gut gemacht! Sowohl das Video, als auch die Halterung! 👍🏼👍🏼👍🏼👍🏼👍🏼👍🏼
Danke dir, lieber Heiko 🫡
Die beste und einfachste Lösung……Top ❤❤❤❤
Danke dir 🫡
Klasse Idee toll umgesetzt. Werde ich mir auch bauen 👍
Danke dir, freut mich, wenns dir helfen konnte 🫡
Ach cool, endlich mal ein Video dazu. Das hab ich immer bei Guido Henn gesehen, aber der schweigt immer dazu😅. Ich bin ja auch so ein Tauchsägenfetischst, da kommen solche Videos immer gut😊. Vielen Dank und mach weiter so...und was ich noch loswerden wollte: seit dem deine Videos nicht mehr so wild, wie am Anfang geschnitten und mit Effekten überlagert sind, schauen die sich viel besser.
Hi, danke dir. Ich versuche gerade einen anderen Stil. Wesentlich leichter und schneller zu schneiden 😅. Mit etwas Musik gefällt mir das Ergebnis dann aber doch besser. Muss mal schauen, dass ich da irgendwie einen guten Mittelweg finde.
Dani (Danis Werkstatt) oder Frank (Franks Shed) haben das aus meiner Sicht ziemlich gut gelöst. Wie siehst du das?
@@spanfabrik Franks Shed schau ich persönlich sehr gerne, aber bei ihm läuft gefühlt das ganze Video immer das gleiche Hintergrundgedudel. Das nervt doch ein bisschen. Ich erwische mich bei ihm immer dabei, dass ich zwischendrin das Video leise mache, oder es doch recht schnell durchklicke. Das wird denn Videos leider nicht gerecht. Ich denke, du wirst eine gute Mischung finden. Du kannst halt ziemlich gut erklären und ich persönlich höre gerne zu.
Wenn du dich für dieses System interessierst, dann solltest du dir die Zeitschrift Holzwerken kaufen. Dort findest du auch Baupläne. Ich kann dir nur nicht sagen in welcher Ausgabe.
Habe gerade gesehen Ausgabe 37 und 38 der Zeitschrift Holzwerken gibt's die Baupläne für Werbank und Schienenhalterung.
@@klausdommen9355Daran hatte ich auch sofort gedacht. Du warst nur eine Stunde früher. 🙂
sehr geil, so in etwa hatte ich es auch im Kopf, noch gute Ideen von dir abgegriffen😅
Ja, ab und an mal hab ich nen hellen Moment. Ein paar Ideen hab ich noch auf Lager. Es kommt also noch vergleichbarer Content mit der Zeit :)
Vielen Dank für dein Video. Ich bin durch einen Zufall auf deinen Kanal gekommen. Daumen 👍🏼 hoch und ein Abo 🎉.
Und den Tisch bestell ich mir auch 😊
Hi. Danke dir. Freut mich wenns dir gefällt 🫡.
Genial, hab die letzten Tage darüber nachgedacht, wie ich das selbst für die Metabo Werkbank bauen kann und voila - vielen Dank! Die Suche nach den Hammerkopfschrauben hat mir auch graue Haare bereitet. Vielleicht noch wichtig für andere: Die müssen eine Breite von 11mm haben, damit sie in die Führungsschiene und die T-Nut am Tisch passen. Die normalen M8er Gleitmuttern und Sechskantschrauben haben nen Durchmesser von 13mm und passen deswegen nicht.
Das mit T-Nuten und passenden Schrauben ist ein Graus!
Jeder Hersteller scheint da sein eigenes Süppchen zu kochen. Dann noch Aluprofile, muss man auch immer aufpassen was genau man hat.
Gerne. Freut mich, wenns geholfen hat 🫡.
Hast du klasse gemacht.
Danke dir 🫡
Hey, du hast die Vorrichtung super erklärt. Die Kontaktstellen würde ich mit dem Fräser leicht anphasen und die Flächen wachsen. Dann wird alles super gleiten.
Hi. Hab ich schon gemacht. Im Video leider vergessen zu erwähnen. Danke dir :)
Was ein passendes Video. Heute kommen meine zwei Metabo MFTs. Konnte sie für 202 Euro pro Stück ergattern. So eine Schinenführung plane ich auch und habe bereits etwas dafür zugeschnitten. Ich will statt des Rohres ein Klavierband nutzen. Das scheint mir einfacher zu sein. Ob das dann genauso stabil sein wird, wird sich dann zeigen. Und wenn nicht, dann nehme ich deine Lösung mit dem Rohr, die macht einen stabilen Eindruck. Achja, und du kannst ja auf das Brett wo die Führungsschiene montiert ist, einen Verbinder für Führungsschienen nutzen.
Klavierband an sich ist nicht schlecht. Ich weiß nur nicht, ob das den Kräften gewachsen ist, wenn die Schiene aufrecht steht. Teste das mal aus. Berichte gern. Würde mich auf jeden Fall interessieren. Vielleicht hat das auch noch Potential für ein Video. Und Glückwunsch zu den zwei Tischen 👌😎.
@@sebastiansimon9737 Beim Kanal vom Woodspezi gibt's auch ein Video dazu. Er hat einen Metallscharnier verbaut und meinte, des es doch recht wackelig ist
Mein Tisch soll ebenfalls heute kommen. Bin aber bereits schon einmal vertröstet worden. Also nicht wundern, falls es nix wird 😢
Soweit ich mich erninnern kann, hat Guido Henn Klavierband als Scharnier genommen. Das scheint für ihn gut zu funktionieren. Aber wie wäre es denn, in die tropfenförmigen Holzteile Kugellager einzukleben und als Achse eine Führungswelle zu verwenden. Das brächte eine höhere Präzision. Der japanische Kanal "JSK koubou" verwendet bei seinen Bauten und Vorrichtungen oft Kugellager, Führungswellen, 2k-Kleber (z.B. "J-B-Weld"). Da kann man sich einiges abschauen und für sich adaptieren.
@@harryszwergstatt2879 Ich habe ihn auch , einfach ein toller Tisch . Ich hoffe du kriegst ihn Bald .Dann kannst loslegen . 👍
Moin Vita,
eine schöne Variation der 10MW Hinge. Einfach zu bauen und doch so funktionell.
Hast Du schon überlegt, das als Bausatz anzubieten?
Am vorderen Teil mit dem Dübel - wenn Du das Langloch in die verstellbare Platte, also nach vorne machst, die Schraube fest an der anderen Platte, dann kannst Du vorne Markierungen für verschiedene Materianstärken (der Werkstücke) machen.
Ich hab keine Möglichkeit die wiederholgenau zu fertigen. Dann kommt noch der Quatsch mit Versand dazu, etc. Außerdem war das nur ein Prototyp. Eine bessere und einfachere Variante werd ich irgendwann als Kurs bei Ko-fi online stellen.
@@spanfabrikOk 😪
Für das "Rutschteil" hinten wäre evtl Siebdruckplatte nicht verkehrt, die ist hübsch fein glatt.
Gibt's im Bauhaus gerne mal in der Restekiste.
Jeaahh ,der Piter hat uns gezeigt wie. Und ich sehe deine Begeisterung . So war es bei mir auch .
Ich habe auch so ein Scharnier nachgebaut , Ja und das 2-te habe ich mir eben von Festool bestellt nur als Vorsicht falls das selbstgebaute Scharnier auf Dauer nicht so gut ist .Aber Monate nach intensiver Benützung läuft es noch immer und meine Tischsäge verstaubt in der ecke.
Grosse Platten zu Formatieren ein Traum und ich habe das 2-te Scharnier so Positioniert das ich auch längsschnitte machen kann ungefähr pi mal Daumen 2 m . Kleiner tipp nimm Wachs ( einfaches kerzenwachs draufreiben ) und wachse die beweglichen teile ein und schon läuft es wie auf Eis .
Daumen Hoch Bro 👍
Gibt es die Festool-Führungsschienenschwenkeinheit für den MFT als komplette Baugruppe? Oder hast Du Dir die Teile über den Ersatzteilshop einzeln zusammengesucht?
@@ralfbraun9813 Hallo Ralf ! Ich habe die schienen und die Scharniere über Mikes Toolshop bestellt . Vorsicht !! Leider sind die Scharniere nur mit den dazu passenden Festool schienen kompatibel.Leider ! Also einzeln gekauft . Selbstgebaute Tischplatte war schon vorhanden so das ich mir den Mft tisch erspart habe und er wäre mir zu klein gewesen . Ich verwende es für Längsschnitte wie erzählt mit einer Bosch schiene Lang über 2 m . Um die Bosch schiene auf Festool Scharnier zu befestigen habe ich mir 2 Schrauben zu recht gefeilt so das sie in der Nut der schiene passten und ich sie ans Scharnier festschrauben konnte . Jetzt gerade komme ich aus der Werkstatt und habe ein Paar Platten in der Länge formatiert . Ich bin sehr zufrieden damit . Und viel leichter als es mit der Tischkreissäge zu machen . Wir wissen was so alles schiefgehen kann beim schneiden solcher langen platten .
Hoffe dir damit geholfen zu haben .
@@milandjordjevic5949 Vielen herzlichen Dank für die Info. Ich hatte es mir fast schon gedacht, dass Mikes Toolshop hier eine gute Anlaufstelle ist. Ich selbst besitze seit vielen Jahren die Schienen und die TS55 Tauchsäge von Festool, da wird es hoffentlich bei der Montage der Schiene ans Scharnier nicht zu Problemen kommen. Weißt Du noch, wieviel das Scharnier in etwa gekostet hat? Ein ungefährer Betrag würde mir zur Orientierung ausreichen. Da könnte ich abwägen, ob ich mit das originale Scharnier zulege oder mir selber etwas baue (wie bereits weiter unten erwähnt, unter zu Hilfe nahme von Kugellagern und einer Präzisionswelle - im Kanal JSK koubou wird des Öfteren mit Kugellagern und Präzisionswellen gebaut, da kommt auch meine Inspiration her.)
Vielen Dank, Milan. Freut mich wenns dir gefällt 🫡.
@@ralfbraun9813 das Set von Festool ca 150€.
Musst aber etwas dran rumschleifen, damit das in normale T-Nuten passt. Und die vordere Führung (die Vita mit dem Dübel gemacht hat) ist nicht das gelbe vom Ei.
Du könntest noch auf jeder seite ein Maßband anbringen, dann kannst du wirklich sicher sein, dass deine Schiene auch dann noch im rechten Winkel ist wenn es sie im dübel einhakt. Denn selbst da kannst du 1mm verrutschen und merkst es nicht ... Ansonsten gute Lösung...
Stimmt, gute Idee 💪
Sehr interessantes Thema. Ich hab dir ein Abo da gelassen und einen Daumen hoch. Hauptsächlich deswegen weil sich bei den Handwerker und Werkzeugvideos immer mehr Laaberer breit machen und die Jungs die Ruhig und Seriös sprechen leider unterrepräsentiert sind.
Danke dir. Freut mich, dass es dir hier auf dem Kanal gefällt 🫡.
Hallo Vita,
die Videos von Peter Millard (und von Guido Henn sowie dem Woodspezi) habe ich auch alle gesehen, jeweils zur Umsetzung an einer Werkbank. - An einem MFT noch nicht. Daher, gute und interessante Umsetzung, Daumen hoch 👍
Ich möchte auch nicht "Klugscheißern", aber zwei Anregungen für die angekündigte "Fortentwicklung" hätte ich vielleicht: Statt der zwei Sterngriffschrauben zur Schienenbefestigung vielleicht einen Führungsschienenverbinder nehmen. Der ist flacher (bei der Rotationsbewegung der Schiene) und länger (Winkelgenauigkeit). Für die Schiebeteile vielleicht in der Mitte eine Nut und ein Metallprofil nehmen; dann wackelt auch nichts.
In jedem Fall, gutes Gelingen.
Gruß, Holger
Hi Holger, danke dir für das wertvolle Feedback. Ich tüftle gerade parallel an Version 2 zu diesem Teil. An einen Schienenverbinder hatte ich tatsächlich auch gedacht. Ich weiß allerdings nicht genau ob das überhaupt viel bringt. Auch meine aktuelle Lösung mit den zwei Sterngriffmuttern ist zuviel des Guten, glaub ich. Du hast auf der anderen Seite des Tisches ja ohnehin noch eine Fixierung, die sie Schiene fixiert.
Ich seh den Post übrigens nicht als "klugscheißen" an. Im Gegenteil. Wertvoller Input 🫡.
Ola, was mir eben noch aufgefallen ist, ein Tipp zum Ausrichten der Schiene:
Pack was zwischen die Bankhaken und die Schiene, nen Abstandshalter. Dann hast Du die Cutline nicht über den Löchern.
Die gesamte Konstruktion ist doch variabel verschiebbar 😅
@@spanfabrik sach an!?
Ok, anders ausgedrückt - schieb sie so hin, dass Du nicht "in die Löcher" sagst.
👍👍👍
❤️❤️❤️
Und wie verhinderst du, dass die Säge deinen Tisch ritzt? Peter Millard hat das fixiert, er sägt immer in eine Nut. Ich seh seine 10-Minutes oft an :-)
Gar nicht. Der Tisch ist für mich ein Arbeitsmittel. Solang die Platte nicht durchbricht und man normal darauf arbeiten kann, werd ich weiter reinsägen. Mal schauen, vielleicht mach ich mir einen MDF-Einsatz an der Stelle, wo das Sägeblatt lang fährt. Grundsätzlich aber ist das für mich wie gesagt ein Arbeitsmittel.
(Edit: auch wenns sich so liest, der Kommentar war nicht böse oder wertend gemeint 🫡)
Vorher die Schnittiefe einstellen? Nen mm in den Tisch ist doch egal. Auch Peter sägt in den Tisch! Das lässt sich nicht vermeiden.
Oder eben nen "sacrificial strip".
@@spanfabrik Arbeitsmittel und Opferholz sind für mich unterschiedliche paar Schuhe. Akkuschrauber ist auch ein Arbeitsmittel, mache den trotzdem nicht mutwillig kaputt, indem ich den bspw. als Hammer missbrauche.
@@iolaos1 gut zu wissen, dass das bei dir so ist 🫡
Statt Dübel geht auch eine Maschinenschraube M5 mit rundem Inbuskopf, da braucht man kein Isolierband
Hatte leider keine da. Als langfristige Lösung aber sicherlich besser. Da hast du recht.
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Moin, wie ist denn die Erfahrung mit dem Metabo MFT?
Ziemlich gut. Schau dir meine beiden Videos dazu an 🫡.
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Die Konstruktion ist nicht schlecht. Aber wie verhinderst Du, das das Werkstück beim Sägen verrutscht? Das wird ja jetzt nicht mehr durch die Schiene gehalten. Gruß, Werner
Hi Werner. Man drückt ja beim Sägen mit der Schiene auf das Werkstück. Durch die Gummistreifen unter der Schiene bleibt das Werkstück da, wo es hingehört.
Normalerweise hast Du noch ein paar Bankhaken quer, also oben an der Seite wo die Schiene "klappt". Da schiebt man das Werkstück gegen.
Beim Sägen "drückst" Du das Werkstück sozusagen also dagegen. Und die Schiene liegt mit den Antirutschstreifen auf, da rutscht nichts weg.
Kleinere Werkstücke (große eigentlich auch 😊) kann man dank der zahlreichen Löcher auch festzwingen.
Passt der Vorseparator von Festool eigentlich auf den 15er Staubsauger drauf, und sitzt dann fest? Danke für eine Rückmeldung und Gruß
Der passt nicht oben auf den Sauger. Also man kann den nicht anclipsen, wie bspw. bei den Midis.
Aber der Vorabscheider ist eh nicht so gut. Hab den nur dran, weil ich zu faul bin den wegzustellen. Investier das Geld lieber in was anderes. Bier oder so 🫡.
Eine Frage, was für ne Materialstärke hast Du genommen?
6, 12 und 15mm. Allerdings ist das bei mir alles pure Willkür gewesen. Das ist ein Prototyp bzw. eine erste Version. Im Grunde reichen auch 6 und 15mm aus.
Also mit dem Parfguidesystem ist das alles etwas einfacher zu handhaben. Zumal die Rechtwinkligkeit nur mit dem Geodreieck gemessen wurde.
Ich versteh den Zusammenhang gerade nicht 😅. Das Parf Guide System ist doch die Schablone und der ganze Kram um Löcher in die Werkbank zu machen. Meines Wissens nach ist da kein Scharnier im Satz enthalten.
@@spanfabrik so ist es 👍
Von UJK gibt es auch keine Hinge.
Meines Wissens gibt es die von Festool (die aber nur mit Nacharbeiten in T-Nuten passt), dann die Benchdogs (die wird in der Platte verankert, am Metabo müsste man noch 4 Löcher "erweitern") und dann noch die Dashboard (die passt in T-Nuten, kostet aber auch 349$ + Versand)
Auch diese Hinges müssen justiert werden ☝️
Mir erschließt sich der Sinn der sicherlich gut gebauten Konstruktion leider nicht. Am Ende soll man "schnell" einen geraden 90 Grad Schnitt machen können?
Da man a) das Werkstück erst noch vermessen muss um zu sehen wo man schneidet, und b) die Halterung mit dem Dübel in der Höhe anpassen musst, sieht das erstmal nicht "schneller" aus als wenn ich die schiene einfach aufs Werkstück lege und zusätzlich die Schiene durch Bankhaken fixiere. Auch das Eingangs erwähnte (nicht wirklich oft auftauchende) Problem dass sich die schiene verschiebt ist doch sehr einfach zu beheben, in dem man die schiene nicht nur an einer Seite fixiert, sondern einfach von der anderen Seite ebenfalls? Da sie breite der schiene ja nie variiert könnte man sich dafür neben den 2 normalen Bankhaken noch 2 passend breite Bankhaken machen, und fertig ist die schiene perfekt "geklemmt"? Zu oft habe ich das Gefühl, dass nur fancy Lösungen für eigentlich keine Probleme gebaut werden müssen 🧐
Hi Sebastian. Du hast recht. Ich hab in diesem Video zu 98% nur den Bau des Scharniers erklärt, nicht jedoch, wie man damit effizient arbeitet. Das hätte den Rahmen gesprengt. Es kommt aber auch dazu noch ein Video. Da kannst du dich drauf verlassen 😊.
Grundsätzlich hast du mit deinen Anmerkungen recht. Wenn man nur ein Brett sägt, dann lohnt sich der Aufwand nicht. Anders sieht es aus, wenn man wiederholgenau das gleiche Maß braucht. Du steckst dir dann deine Bankhaken im Tisch so zurecht, wie du sie brauchst und musst anschließend nur deine Platte anlegen und durchsägen.
Ansonsten: Das Scharnier und die Halterung mit dem Dübel passt du nur ein einziges mal an. Das geht aber recht zügig.
Schiene für jeden Schnitt neu anklemmen ist zeitaufwändig und mühselig.
Ich verlink dir hier mal ein älteres Video von der Holzwerken. Da bekommst du nen Eindruck davon, wofür das Scharnier in Kombination mit einem MFT gut ist. Ich werde bei Zeiten aber auch selbst noch ein Video dazu machen. Hier noch das besagte Video: ua-cam.com/video/EbhWwJawMe0/v-deo.html
Danke für die Erklärung! 🤔 Brauche einen Rat: 🙏 Ich habe eine Reihe von Wörtern 🤷♂️. (behave today finger ski upon boy assault summer exhaust beauty stereo over). Was ist das? 🤔
Hi. Kein Plan.
Das Scharnier selbst finde ich gut, aber dass ich auf der Werkbank selbst mit der TKS absäge und dann unweigerlich (auch wenn nur minimal) in die Oberfläche säge ist keine gute Lösung
Leg dir halt Leisten drunter oder lass ne Opferleiste an der Stelle ein. Die Möglichkeiten sind vielfältig 🫡
Ich kannte die Umsetzung von Guido Henn, meiner Meinung nach das Original, und das Video vom WoodSpezi. Beide muss ich mir nochmal anschauen, wie die das geregelt haben.
Was ich bei deiner Lösung "bedenklich" finde ist die Ausrichtung der Schiene. Zwar kannst du sie überall entlang der Werkbank verschieben, aber wie stellst du denn zu 100% sicher, dass du den Dübel auf der gegenüberliegenden Seite genau gleich verschoben hast und wie legst du das Werkstück zur Schiene im 90° Winkel unter die Führungsschiene?
Das Argument von Guido Henn, wenn ich mich richtig erinnere, ist gegen die Bankhaken und für sein System, dass die Hakenlöcher irgendwann ausleiern können. Bankhaken zur Ausrichtung kann man also nicht nehmen, zumal man die dann ja gleich als Anlage für die Tauchkreissäge hätte nehmen können.
Hi. Keine Ahnung wer das "Original" hatte. Ich hab die erste einfache bzw. in meinen Augen massentauglichste Version bei Peter Millard gesehen und adaptiert.
Dass das alles rechtwinklig ist stell ich auf zwei Varianten sicher:
1. Die Löcher in der Werkbank. Solange die nämlich nicht ausgelutscht sind, kann man die problemlos nutzen. Bis die ausgelutscht sind, dauerts locker noch 7-10 Jahre.
2. Ich leg nen Winkel an.
Ich seh aber keinen Grund die Position bei jedem Schnitt zu ändern. Ich hab die für mich perfekte Position gefunden. Verschieben brauch ich das alles erstmal nicht.
@@spanfabrik Danke dir. Ich würde mich dann eher ganz auf die Bankhaken verlassen, besonders bei einer so hoch wertigen, vorgefertigten Platte, wie der von Metabo.
Ich will dir die Konstruktion nicht schlecht reden, das waren nur so meine Eindrücke.
@@wonka6848 habs gar nicht als schlechtreden aufgenommen. Also ich versteh die Bedenken einerseits, dass die Konstruktion Schwächen hat. Allerdings hab ich dabei aber den Vorteil der Mobilität, ohne dabei groß Aufwand betreiben zu müssen.
Ich hab damit jetzt schon so einige Schnitte gemacht und bin voll und ganz zufrieden. Da kommt bei Zeiten aber auch noch ein Video zu.
Hoffe, dass mein Tisch auch mal bald kommt...
Hat noch jemand bei Contorion bestellt?
189€ war halt super attraktiv - habe am 29.07.24 bestellt und wurde schon 3x! vertröstet... angeblich will man jetzt bis zum 30.10. liefern...
ist eben ätzend - für 250€ könnte ich ihn sofort (binnen 2-3 Werktagen) haben... aber dafür extra 60€ mehr zahlen?
Ich habe die MWB 100 am 10. August bei Bameno für knapp 200€ bestellt. Angekündigte Lieferzeit 6-8 Wochen. Tatsächlich geliefert am 17. September. Top.
Wenn ichs richtig gesehen habe, beliefert Metabo gerade wieder die ersten Händler. Das heißt Ende Oktober als Liefertermin ist nicht unrealistisch. Durchhalten 🫡.
Ansonsten werd ich im nächsten Video noch ne etwas günstigere Alternative vorstellen.
Da ich keine Lust auf das untergestell hatte aber die Platten wollte, habe ich mir die als Ersatzteile 2x bestellt für 100 Euro mit Versand für beide, baue sie dann auf mein Holz untergestell.
Leider sind die Ersatz-Tischplatten aktuell deutlich teurer (etwa 65€), zudem auch nicht lieferbar.
@@e.robert okay ja das wusste ich jetzt nicht, habe gerade nochmal geschaut, mit mwst hatte mich eine Platte 50.55 Euro gekostet.
Mit Versand waren es dann 109 Euro, lieferbarem ist bei mir aber auch erst Ende November angegeben.
Auch ne gute Möglichkeit.
@@e.robert: Quellenangabe? Danke
Dann doch lieber den MFT3 von Festool: bietet genau dieselbe Funktionalität ohne selber lange basteln zu müssen😂
Für nur schlappe 700€ Aufpreis, oder so. Kann/will sich nicht jeder leisten Guten Rutsch dir und deiner Family 🫡
...und wenn Du Dein Konstrukt mittig zwischen den Tischen positionierst, sägst Du nicht in die Tischplatte und kannst die Tische gleich koppeln!
Das stimmt, aber dann fallen meine Platten auf eine Seite über. Klar, man kann nen Bock unterstellen, aber zu faul.
DAs vErÄNderT aLLes - cringe; hoffe, dies in 2025 nicht mehr lesen zu müssen.
Dann musst du andere Kanäle schauen. Wegen einzelnen Zuschauern mach ich mir die Aufrufzahlen nicht kaputt. Der Inhalt stimmt soweit, daher seh ich da keinen Handlungsbedarf. Frohes neues Jahr wünsch ich dir 🫡
Will ich nicht
Danke für die Info 🫡
Es klappert der Vita an sein MFT klippklapp klippklapp klippklapp
😅