Відео

Бровары

Они это называли, опытом и сноровкой. Когда в чертеже указана шлифовка, а у тебя только токарный, или шлифовка занята....

@@maksimonoprienko3049 да как угодно только по Русски. А мы цепляемся за эти гомосясие английские словечки диайвай лайвхак . Тьфу гадость какая 😀

Так весь русский язык, состоит из этих гомосясих слов, у него почти своего ничего нет.

Тел 0673664455

Смотря какой диаметр сверла. Вот таким как в видео сверлом, обороты были примерно 80, при больших оборотах сверло начинало прыгать и дрожать

Это в следующей серии будет, или не будет.

Я себя и так люблю.

Да можно. Тел 0673664455

Да можна. Если ты толька не из далека.

Телефон для связи я оставил, а если кто-то из далека, то можно попробовать воспользоваться услугами новой почты

Взаимно

Так закажи, а то я про такой заказ и не знаю.

А ляпота какая.

За станком стоит ленточно пильная пила. И я пилял капролон.

Диски от моего мерина и пробег у них примерно одна замена колодок.

Да эти трактора были когда-то в почёте, делали много работ. Но сейчас всё чаще приносят JCB

🐬🐋🐳🐟🐠 Во!

Да, такое может быть, тяжело на камеру, не привык ещё

Да проверил, работает. Спасибо.

😁

Просто такие люди теряют мотивацию, им надо помочь, опять чем-то смотивировать...

Ни один клиент не жаловался

Сверлить надо в глухое тело, а если есть уже отверстие, то не годится. Так же если сверлить, то нужна очень ювелирная работа, по свеловке, а потом ещё и выставлению под шпонку. У меня вся работа по шпонке заняла 10 минут, и это быстрее, чем предварительно сверлить

Чего только не придумывали раньше токаря.

Я так посмотрю, что именно Ты профессор, ну давай учи всех токарей мира, как точить, а то все немощные и ниххх.... Не знают и не умеют . Один Ты, все знаешь, сидишь на диване и комментирует, а другие все херн.... Страдают.

@@maksimonoprienko3049 у меня собственный цех со станочным парком. И есть образование инженера плюс 43 года опыта. И не тебе, случайно купившему токарный станок, учить меня....

@@maksimonoprienko3049 самое правильное было бы с твоей стороны попросить совета, как правильно сделать...

@@maksimonoprienko3049 ...и я не сижу на диване, а провожу свое время в цеху. Сам стою у станка, -я не боюсь замарать руки, сам конструктор и технолог. А тебе совет- изучай теорию и конструкцию станков и, особенно, учитывай их износ и научись делать поправку на люфты. ОБРАБАТЫВАТЬ ТОРМОЗНОЙ ДИСК В КУЛАЧКАХ ГЛУПО!

Я ничего не зачеркивал. Грёбаный китайский телефон...

Ок. Вернусь с отпуска и сделаю.

И при этом убивается маточная гайка. Станок надо беречь.

@@maksimonoprienko3049 Ничего не убивается,у меня станок другой ни винтом ни маточной гайкой суппорт не по двигаешь,а вот задней бабкой легко,как и писал ранее подольше конечно будет.

Это, с той же серии, станок ломается

@@maksimonoprienko3049 И что ломается ,а вобще то что бы станок не ломался к нему нужно не подходить,тогда он вечно будет новый,из той же серии,что чугун нельзя точить,направляющие быстро износятся.

А вы посмотрите как реставрируют заднюю бабку

😊💪

Сенкс

Не наш вариант

Так оно и есть, я смотрел у поставщиков ему новые поршня, их не. К примеру вчера смотрел на Опель Зафира А кузовщину, тоже нет, на мерс, фольц, БМВ , куча деталей. Не любят Опель.

От Умника слышу, а Умных уважаю. Я сам умный и знаю как делать.

@@maksimonoprienko3049 а где гарантии что его уже не точили и проточили криво относительно посадочного места а прижав центром к патрону ты ты проточишь ровно и без биения

А с чего вы взяли, что какой то умник не проточил предположим с другой стороны, а с чего мне при такой выработке сомневаться, точили его или нет, и много других аргументов. На самом деле биение маховика может быть до 1 мм и это норма.

@@maksimonoprienko3049 это па какому госту взял что биение в 1мм это норма

Докажите обратное

Я вас понимаю, и могу сказать только то, что я 30 минут его отговаривал, он ни в какую, делай и всё.

Повторение, мать, учения!

Ну 16к20 имеет патрон 230 и обратных кулачков не хватает по вылету. Так же маховик диаметром 420, и даже если сделать кулачки самодельные, то захваты укрыться в направляющие. По поводу 3 мм это потому, что у него 2 мм это уже выработка была, и 1 мм потому что были места припаленные и закалённые, по этому их надо было снять. А по поводу ДИП 300, то у меня он в планах, и даже место под него присмотрел, ищу коротыша

@@maksimonoprienko3049 у меня 1.5 м дип .и аналог 16к20 астраханец. Дип короткий отличная вещь и режет все резьбы без перенастройки гитары,да и жёсткость гораздо выше,одним словом понравиться для больших деталек.я на дип сделал удлиненные обратные кулачки ,хватаю до 540 мм .пока все зажимаю что попадается. Автомат под дип нужен 32 Ампера минимум ,иначе будет выбивать при включении двигателя

С автоматом проблем нет. За ДИП 300 завидую. Но годик и я его постараюсь себе купить.

@@maksimonoprienko3049 отличный станочек .у меня грузин 70х годов чуть подшаманил его .даёт конусность всего 0.5 сотки на 200 мм.очень им доволен.для рязанца места нет да и дорого они стали стоить .а этот короткий и удобный.желаю вам всего наилучшего в труде!!! Мир Труд Май)))

Спасибо. Взаимно.

У нас на Опеля тоже запчасти есть, но на 30 летние, уже заводы не выпускаю

@@maksimonoprienko3049 Китай рядом,все штампуют!(((

Сомневаюсь. Дела в том что Киеве, таких старых костей, надо днём с огнём искать, как и ваз 2101-2107 и другие.

@@maksimonoprienko3049 Недавно,друг капиталил Опель Рекорд,если не ошибаюсь 1985 года.Без проблем,нашлись поршня.Блок гильзовали. Ниссан Блюберд 1986 года,тоже все з/части нашлись.Про Жигули,вообще молчу.

У нас такие старые машины не входу и никому не нужны.

Не понял, жимки?

@@maksimonoprienko3049 приспособа для шлифовки

А описать их може, что за жимки

Надо рисовать

Буду благодпрен

Понятно.

Сразу после, я протер абразив. И мои направляющие накрыты защитными кожухами, я об этом говорил

Это лучший комент за 2 года что я на Ютубе.!

Не знаю. Знаю пакистанцы выливают поршня, а потом обрабатывают на токарном. Просто в о том поршне будет вес меньше. И слышал про кованые поршня.

Если про мой мерс, то там я вытаскивал мотор, из-за этого и пневмо упала, сегодня его ставим и пневмо подыматься

Что клиент заказал, то я и сделал. Но на сколь видно в видео, то один наконечник точно выкручивается.

Так этой функцией я и заряжал, если память не изменяет Nort test . Также там есть обычная зарядка и быстрая. Я прочитал инструкцию

@@maksimonoprienko3049 Там принцип такой,разряд- заряд, долгий процесс до суток доходило. Если этот процесс прошёл -тогда всё правильно.

Так и делал, на все батарейки ушло более 3х дней

@@maksimonoprienko3049 👍

Спасибо за совет

Обрабатываю специально на малых оборотах, чтобы стружка не летела

Повторюсь да можно, если арматура ровная, а не б.у. как у меня с кусками сварки и прогнута.

В вашем ответе все сказано, первое что 2 станка уже мертвы, за один проход нужно, но это не тогда когда точишь кривую арматуру, и если у меня резьба М30 шаг 3,5, то почему я немогу резать ER и опять что лучше с напаяными пластинами, но при этом есть нюанс... Так где тогда логика?

@@maksimonoprienko3049 по мёртвым станкам. У них критичный износ по продольным направляющим потому что работали много и были не калёные. Но шпинделю и салазкам особо ничего не было. Да и поперечка с пинолью тоже были в сознании. 26 лет на одном месте, там любое помрёт в 3 смены.У резцов надо беречь вершину, а кромка будет стойче. На поковках бывает 20 мм снимал но при подаче 0,15. Пластины ER не выдержат если сразу 1,5 даже взять. Там по 0,2-0,3 надо за проход. Да и оправки такие что не подлезть на малых диаметрах.

@@maksimonoprienko3049 По напайным. Там главное притупление вершины подобрать от шага, и можно глубоко не резать. На грубых шпильках врезаться надо будет не сильно больше, чем шаг. На том же шаге 3,5 обычно врезка не больше 4мм.

Вот пара примеров обычной работы для такого станка ua-cam.com/users/shortsupTPOZandeY?feature=share ua-cam.com/users/shortsDICYNFARJnQ?feature=share

так причём здесь обработка пластины, там и диаметр другой и обороты. Я то же такие работы делал, ничего сложного. А в этом комментарии идёт речь о кривой арматуре.

Золотые слова. Спасибо.

Посыпаю голову пеплом, последние две недели не отходил от станка по 14 часов в сутки, немного набросалось. Завтра специально сделаю день ПХД.

Да я знаю. Но пользуюсь таким способом из-за экономии. Обычно один резец выдерживает около 10 таких шпилек, если резать без СОЖ, потом перетачивать, а если где то удар, то нуже новый резец, а это 120 грн, а пластинку перевернул и продолжил и цена потерь только 12 грн. Вот и вся математика.

@@maksimonoprienko3049а как это отвечает на вопрос почему вы используете 55 градусов?

Так я в видео рассказал, что я сместил малой продольной на 20 соток, и всё ок. А 55 градусов это в основном трубная резьба, потому что дюймовая тоже большинство 60 градумов

Все что приносит деньги - это бизнес.

Если бы у меня был чужой станок, который не жалко, то я так и делал бы.

Не писди, сам попробуй из арматуры нагнать хотя бы сто анкеров.

Сразу видно, спеца. Спасибо за поддержку.