![Ppage](/img/default-banner.jpg)
- 31
- 155 981
Ppage
Приєднався 27 січ 2019
Приветствую всех на своем канале. Я имею некоторый опыт в термообработке и чуть более,чем базовые знания в металловедении. Хочу поделиться с Вами некоторыми приемами и знаниями. Надеюсь представленная в ролике информация будет Вам полезна, с радостью отвечу на возникшие вопросы.
Термоциклическая обработка (ТЦО) клинка из стали ШХ15СГ
В этом видео буду экспериментировать с термоциклической обработкой (ТЦО) кованного клинка из стали типа ШХ15СГ (100CrMnSi6-4), исходный материал - шведский подшипник от SKF. Заготовку предоставил Евгений с канала Мастерская Железные Острова
ua-cam.com/video/JE_XDum7f-A/v-deo.html&si=IdcaRqG3hP8QsqpH
Термические операции:
1. Нормализация - нагрев 910гр., выдержка 10 минут, охлаждение на воздухе.
2. Высокий отпуск - нагрев 680гр., выдержка 3 часа.
3. Термоциклирование - нагрев 760-780гр., выдержка 4 мин., охлаждение на воздухе, повторил 5 раз.
4. Закалка - нагрев 830гр., выдержка 5 минут, охлаждение в масло комнатной температуры.
Итоговая твердость 61,5 HRC.
Я в ВК szubilo
Материальная поддержка www.donationalerts.com/r/ppage
Содержание/ Тайм коды видео:
0:00 - вступление, о чем пойдет речь
1:18 - оценка исходного состояния заготовки
3:33 - нормализация заготовки
4:04 - структура после нормализации
4:42 - высокий отпуск
5:12 - что происходит со структурой при выс. отпуске мартенсита
6:08 - структура после отпуска
7:00 - ТЦО
7:35 - что происходит со структурой при ТЦО
8:56 - структура после ТЦО
9:59 - еще один высокий отпуск
10:55 - закалка и отпуск ножа
12:05 - замер твердости
12:48 - структура после закалки и отпуска
13:11 - дополнительный отпуск
13:44 - немного о заточке
14:15 - тест на роге
16:20 - оценка результатов теста
16:39 - общий вид ножа
ua-cam.com/video/JE_XDum7f-A/v-deo.html&si=IdcaRqG3hP8QsqpH
Термические операции:
1. Нормализация - нагрев 910гр., выдержка 10 минут, охлаждение на воздухе.
2. Высокий отпуск - нагрев 680гр., выдержка 3 часа.
3. Термоциклирование - нагрев 760-780гр., выдержка 4 мин., охлаждение на воздухе, повторил 5 раз.
4. Закалка - нагрев 830гр., выдержка 5 минут, охлаждение в масло комнатной температуры.
Итоговая твердость 61,5 HRC.
Я в ВК szubilo
Материальная поддержка www.donationalerts.com/r/ppage
Содержание/ Тайм коды видео:
0:00 - вступление, о чем пойдет речь
1:18 - оценка исходного состояния заготовки
3:33 - нормализация заготовки
4:04 - структура после нормализации
4:42 - высокий отпуск
5:12 - что происходит со структурой при выс. отпуске мартенсита
6:08 - структура после отпуска
7:00 - ТЦО
7:35 - что происходит со структурой при ТЦО
8:56 - структура после ТЦО
9:59 - еще один высокий отпуск
10:55 - закалка и отпуск ножа
12:05 - замер твердости
12:48 - структура после закалки и отпуска
13:11 - дополнительный отпуск
13:44 - немного о заточке
14:15 - тест на роге
16:20 - оценка результатов теста
16:39 - общий вид ножа
Переглядів: 1 305
Відео
Нож из ШХ15. Интересная поковка
Переглядів 1,7 тис.2 місяці тому
Речь в ролике снова пойдет о стали ШХ15, заготовку для опытов прислал Евгений www.youtube.com/@UC8iR29wdDsHmFrhEi4JGLxg id21361592 Заготовка интересна своей структурой, которая непосредственно после ковки представляла собой зернистый перлит. Режимы ТО ножа: Закалка 830гр 5минут; Отпуск 180-190гр. 3часа. Связаться со мной можно: szubilo ppageppp@gmail.com Донаты: www.donationalerts...
Закалка ножа из стали AUS-10Co
Переглядів 7216 місяців тому
Ролик про мои скромные опыты по закалке коррозионностойкой хромистой стали AUS-10Co, с мыслями вслух и местами даже объяснениями. Режим ТО такой: - подогрев 860 градусов; - температура закалки 1070 градусов (выдержка 7 минут на 3мм сечения ножа); - охлаждение в масло; - обработка холодом 1 час при -78градусах; - отпуск 250градусов 2 часа. Итоговая твёрдость 59 HRC. Содержание/ Тайм коды видео: ...
Нож из 9ХС с зонной закалкой
Переглядів 2,3 тис.8 місяців тому
Доброго времени суток, дошла очередь до полосы из стали марки 9ХС, сталь весьма ходовая, как я понял. Режим ТО был такой: закалка 875 градусов 6мин, затем отпуск 180 гр. 3часа., твердость вышла 61HRC. Для зонной закалки обух был обмазан смесью из огнеупорной глины и силикатного (канцелярского) клея. Используемые в ноже материалы: клинок из 9ХС, рукоять из дерева амазакуе (овенгкол) с пропиткой ...
Закалка ножа из стали 95Х18
Переглядів 4,8 тис.10 місяців тому
Первый опыт по закалке стали марки 95Х18, сделал нож из кованной заготовки и закалил с 1050 градусов в масло, нагрев был в пакете из аустенитной фольги, отпуск 150 градусов 3 часа, обработку холодом не делал, итоговая твердость 60 HRC. В качестве материала рукояти древесина лоха серебристого. А желающие поддержать меня могут это сделать по ссылке: www.donationalerts.com/r/ppage Также зарегистри...
Термоциклическая обработка (ТЦО) ножа из Х12МФ
Переглядів 5 тис.11 місяців тому
Первые эксперименты с термоциклированием (ТЦО) стали Х12МФ, решил попробовать заменить классическую закалку на ТЦО, режим такой: первая закалка 930гр. 6 мин. охлаждение в масло, потом вторая закалка 1020гр 4мин. охлаждение в масло. После обработки холодом и отпуска при 150гр. 3 часа твёрдость получилась 64-65HRC. Все, кто желает поддержать автора материально, ссылка для донатов: www.donationale...
Нож из никелевого сплава 40ХНЮ-ВИ
Переглядів 455Рік тому
Решил в качестве эксперимента взять для изготовления ножа такой сплав, как 40ХНЮ-ВИ, у него хорошая коррозионная стойкость, но, к сожалению, не лучшая износостойкость и довольно сложен в обработке. Канал Вячеслава www.youtube.com/@vyacheslavik Для материальной поддержки www.donationalerts.com/r/ppage
Китайский ламинат/VG-10 в обкладках из нержавейки?
Переглядів 1,1 тис.Рік тому
Краткий обзор на китайскую ламинированную заготовку со сталью VG-10 в центре, заявленная твердость 57-59 HRC. Материальная поддержка канала: www.donationalerts.com/r/ppage
Нож из ШХ15. Цементация.
Переглядів 1,5 тис.Рік тому
Первые эксперименты по цементации стали ШХ15, судя по книгам, процедура должна повысить износостойкость поверхности. Канал автора, по чьему ролику пробовал делать рукоять: www.youtube.com/@Kvartarer/featured Материальная поддержка канала: www.donationalerts.com/r/ppage Инструкция по цементации disk.yandex.ru/i/0EaokNs0phCCCw
Цементация стали. Нож из хлама
Переглядів 9 тис.Рік тому
Поддержка канала www.donationalerts.com/r/ppage В ролике постарался доходчиво рассказать о цементации и показать, как она делается, в качестве жертвы был использован напильник из какой-то низкоуглеродистой стали. Инструкция по цементации disk.yandex.ru/i/0EaokNs0phCCCw Ссылка на Дзэн: zen.yandex.ru/id/6249839bf0b45e1166547098
Что такое карбидная сетка и как от неё избавиться/ШХ15
Переглядів 2,1 тис.2 роки тому
Поддержка канала (на расходники) www.donationalerts.com/r/ppage Коротенький ролик о том, как я убирал карбидную сетку с помощью нормализации в образце из стали ШХ15, также в ролике представлены изломы образцов с карбидной сеткой и без. Режим нормализации был следующий: - нагрев 900-930гр; - выдержка 1 час; - охлаждение на воздухе. Ссылка на Дзэн: zen.yandex.ru/id/6249839bf0b45e1166547098
Тест народных способов защиты от обезуглероживания
Переглядів 1,4 тис.2 роки тому
Поддержка канала (на расходники) www.donationalerts.com/r/ppage Небольшой ролик на тему проверки простых способов защиты стальной поверхности от обезуглероживания, защита силикатным/канцелярским клеем, графитной смазкой, травлением в хлорном железе. Мой канал на Дзэн: zen.yandex.ru/id/6249839bf0b45e1166547098
Повторная закалка ШХ15
Переглядів 3,8 тис.2 роки тому
Поддержка канала (на расходники) www.donationalerts.com/r/ppage Собственно повторная закалка стали ШХ15 в случае, если первый раз Вас постигла неудача. Основные принципы повторной закалки: - делаем отпуск, а затем закалку основной отпуск; - температура повторной закалки назначается по нижнему диапазону. Ролик получился пожалуй слишком заумный с кучей терминов.
Заготовка из ШХ15 от подписчика. Анализ качества закалки.
Переглядів 2,6 тис.2 роки тому
Поддержка канала (на расходники) www.donationalerts.com/r/ppage В ролике представлено небольшое исследование качества термической обработки заготовки для будущего ножа из стали марки ШХ15. Замер твердости на приборе Роквелла, анализ микроструктуры и небольшие размышления.
Как закалить нож из Х12М и Х12МФ. Руководство
Переглядів 9 тис.2 роки тому
Как закалить нож из Х12М и Х12МФ. Руководство
Как я пытался закалить нож из стали У12
Переглядів 4,2 тис.2 роки тому
Как я пытался закалить нож из стали У12
HSS Сверла по металлу, тест. Теплостойкость(красностойкость). Часть 2
Переглядів 8613 роки тому
HSS Сверла по металлу, тест. Теплостойкость(красностойкость). Часть 2
HSS Сверла по металлу, тест. Твёрдость/Качество стали. Часть 1
Переглядів 1,6 тис.3 роки тому
HSS Сверла по металлу, тест. Твёрдость/Качество стали. Часть 1
ИЗ ЧЕГО СДЕЛАН КИТАЙСКИЙ НАПИЛЬНИК?
Переглядів 3,6 тис.3 роки тому
ИЗ ЧЕГО СДЕЛАН КИТАЙСКИЙ НАПИЛЬНИК?
Воронение стали льняным маслом/Bluing steel by linseed oil
Переглядів 30 тис.4 роки тому
Воронение стали льняным маслом/Bluing steel by linseed oil
Тихая охота 2019. Майский подберезовик.
Переглядів 445 років тому
Тихая охота 2019. Майский подберезовик.
Защита стали от обезуглероживания/Protection of steel against decarburization
Переглядів 3,4 тис.5 років тому
Защита стали от обезуглероживания/Protection of steel against decarburization
Есть обьяснение почему после закалки и отпуска нож из х 12 не магнитится.
Ну если учесть, что не магнитной фазой является аустенит, то видимо что-то пошло не так при закалке
Не воронение это
Молодец.
Beeindruckende Arbeit! Ein Meisterwerk!
Надеюсь ребята тебя поддержат, на современную точилку. Я немного поучаствовал. Ты только не пропадай на долго...
Спасибо дружище за подробности. Ручка ножа походу получилась уле́тная, даже чувствую как нож ложится в ладонь. Респект. Жму руку.🤝
@@dmitriyt66 спасибо, приятно, ручка и правда получилась очень приятной
Приветствую, спасибо за видео, есть чему поучиться
Зачем вы из рабочего инструмента пытаетесь сделать стекло??? 5 кабанов 6 лосей 7 медведей ,и не сел?! В большенстве случаев это всё ПИЗД...Е. Ж . Инструмент должен быть практичным подсел поправил и поехал дальше , налетел на кость ,сучок поправил и поехал дальше , для чего эти 70ед СТЕКЛА ???????
Где взять такую сталь?
Вот не помню сайт, но нашёл в интернете, с этим проблем нет, можно на авито посмотреть, да даже на озоне есть заготовки
@@Ppage понял, спасибо!
@@user-of2rk8tt6zна Авито точно есть. Там брал поковки.
Доброго времени суток! Можно немного отвлечь Вас от исследования присланного образца и задать несколько теоретических вопросов: кузнец во время ковки (низкотемпературный режим верх - Ас1 +30 градусов, низ в районе 600 С) выполняет 40-50 уков, то есть поднимает температуру, кует, она в свою очередь снижается до нижнего предела (это ощущается на молоте), снова нагрев. Закончив цикл, разогревает и... оставляет в горне на медленное остывание (на сутки, чуть меньше). Какую структуру можно ждать? На примере ШХ-15. Спасибо!
День добрый, последний нагрев тоже не высокий? Наверно структура получится примерно как в предыдущем моем видео, там тоже ковка при не высоких температурах
@@Ppage Верно, нагрев одинаковый для всей ковки, в том числе и крайний.
Классная слесарка.
Спасибо, но она прям далека от идеала, я не доволен :)
@@Ppage Смотрел на телефоне. Может чего не увидил. Но как по мне - приятный бархатный сатин, четкие не зализаные грани, каноничный обрис. Ну может чуть радиус от тупья на рикасо немного меньше сделать. Ну и рукоять...тут да...такое.
@@zlody14 рукоять прям мимо, это точно)
благодарим!давай еще
👏
А можно мэйл? ВК не имею, а вот образцов всяких... Я б и за деньги с удовольствием на структуры посмотрел. На РК дамаска трлковрго после работы- а то "микропила" пока всего лишь звук. Может, замутим тему?
Да ютуб удаляет сообщения со ссылками, сам сталкивался, вот моя почта ppageppp@gmail.com, напишите туда
@@Ppage Спасибо, пишу. :)
Сильно! Благодарю
круто и очень познавательно) Скоро и я подготовлю железочку на отправку)
спасибо, образцы жду)
Музло всегда отличное, но сейчас топ блюз
А я за фото микроструктуры своих образцов раньше просто обнимал, и много нафотал, а сейчас и в зад целовать бесполезно.... Меняются, меняются времена. И люди.
ничего не понял, кто кого в зад целовать должен был😄 в смысле есть сложности сейчас сделать анализ образцов у кого-то? Если нужно что-то глянуть, могу поизучать
@@Ppage Во...невнятно обьяснять стал. :) Я про то, что раньше просили - ЛБ, сделай образцы дамаска. посмотреть под микроскопом! А сейчас Че, образцы? Булата? Ну-у...не знаю, может быть, позже...
Кстати, отличная структура для ШХ. Острая.
@@Kuznica_Maria_Leonid помнится обсуждали тему с булатом, но до образцов дело так и не дошло :) ни разу не видел булат в микроскоп, интересно
@@Kuznica_Maria_Leonid спасибо, самое интересное, как она остроту держит, но, с канатом мне не хочется возиться пока, не лежит душа :)
Жаль что у толковых людей не бывает милионов подписчиков
Такой вопрос я очень часто сталкиваюсь с тем что ножи ломаются пополам. С опытом пришёл к тому что отпуск 200° - это очень мало для шарикоподшипниковой стали я делаю в районе 240 теряется твёрдость до 59-60 но при этом прочность увеличивается. Вот я задался вопросом а есть ли какие-то ещё способы увеличить прочность?
День добрый, первое, что в голову пришло, это работа со структурой, может закалку пониже сделать, чтобы зерно было мельче, нагрев в горне или печи?
@@Ppage нагрев в печи Предварительно нормализация 940 и на пол потом отжиг 780 и медленное охлаждение до 650 и закалка 840
@@anorpulat да вроде все также делаю, если интересно, могу глянуть в микроскоп на какой нибудь неудачный поломанный нож
@@Ppage это было бы здорово спасибо за предложение
@@anorpulat в случае чего мой ВК под видео
Результат очень порадовал если замятие 1 к 15.000 то это внушает большого доверия. Успехов мастеру
Спасибо, но надо больше пробовать, вдруг это скорее случайность, Вам можно этот способ попробовать, прочность должна прибавиться
Закаливается на воздухе, только в тонком сечении
побольше эксперимето! сильно помогаеш ножеделам.благодарим!
классно!давай еще .
Супер
Я конечно не профессиональный термист чтобы давать оценку вашей работе, но скажу что вы большой молодец! Не слышали про опыты Чехового? Он делал ТЦО по 200 циклов, и добивался нано структур, правда я так и не понял как он их сохранял при ТО.
Спасибо, приятно, кажется я читал что-то такое про 200 циклов, но честно сказать не представляю, как это возможно, если бы пробовал такое повторить, то наверно через каждые циклов 10 менял бы параметры нагрева, снижая немного или выдержку или температуру, но это так, в теории, другой вариант в голову не пришёл
150 градусов маловато! 175-180 градусов надо как минимум. Я отпускаю при 200 градусах 1час. Твёрдость хорошая, излом получается немного изогнутый, ступенькой. Как раз что и нужно
Да знаю знаю, не могу устоять, чтобы не сделать отпуск как для подшипника)
Спасибо за видео. Очень хорошие видео снимаешь, информативные,полезные. Заготовка для ножа,теория, практика, микроскоп, вставки фоток, замеры твердости. И собачая радость в кадре, сразу пруф ,как кромка себя ведёт. Таких каналов очень мало,где и нож делают,и микроскоп,и твердомер,вот тебе верю,ты большой профессионал и молодец. Хотя каналов,где такой микроскоп,и показывют структуру,у тебя единственного из русскоговорящих. Удачи!
Ещё раз спасибо за информацию, я, оказывается, всё правильно делал) после ковки всегда делаю отжиг.
шикарный результат!!!
спасибо, вот бы эту термичку еще на рез испытать, на канате там...
@@Ppage можно. интересно посмотреть. у меня лучший результат дала сталь Р6М5К5-мп. порошковый быстрорез. 300 резов на канате 20мм. но и углеродистые стали показывали хороший результат. в любом случае такой нож будет служить на кухне полгода без особых проблем и без заточки. край легкая правка.
Р6М5К5-МП злая наверно железка)мне самому просто не хочется в рез каната еще лезть, может найду кого опытного в этом
@@Ppage как по мне ничего сложного. нудно немного. и нужен контрольный шнур или та же бумага. тест сугубо индивидуальный. и субъективный. в дальнейшем можно сравнивать. хоть и субъективные, но все же результаты. а Р6М5К5-МП железка и правда злая. но ковать было приятно. да и в слесарке хороша. ленты не убивает в хлам
@@Ppage разве что Сергею Жирову отправить. или на Вернисаж Лукинову. они смогут дать самую объективную оценку.
Ролик про ковку клинка на канале Мастерской Железные Острова ua-cam.com/video/JE_XDum7f-A/v-deo.html&si=IdcaRqG3hP8QsqpH
ЗачОт!
👍
Есть промышленная сталь с сбалансированным хим составом при обработки методом давления кристалическая решётка измениться за счёт термоциклов баланс восстановиться взяв сталь которая изначально спроектированна с определёнными свойствами изменить структуру зёрен а потом вернуть за счёт термоциклов назад потратить время и вернуться назад нет смысла.Если стоит задача создать сталь для клинка значит надо конструирование сталь для клинка промышленная сталь применяется для промышленности да можно завалить но свойст клинковой стали в ней нет свойстваклинковой стали получить только хим составом не получиться требуется особая структура кристалической рашотки а перед современной промышленной металлургией другие задачи. Значит попытки изготовит клинок из промышленных сталей имеющих смысл только для нужд промышленности Пустая трата времени.
Вот о твердости карбидов ещё ни от кого не слышал. Всё это очень интересно! Спасибо!❤️🔥👍
Говорили, якобы у них просто цементация поверхностная, а внутри материал никакой, но интересно проверить
Да так и есть, тот напильник, что мне попался, сделан из чего-то крайне дешёвого с поверхностным упрочнением, вероятно цементация или нечто ещё более дешёвое
Очень предметное видео! Однозначно лайк и подписка 👍👍👍 Скажите пожалуйста про свою печь , модель, мощность , 220 или 3 фазы ? Сколько примерно загрузка , количество клинков ?
День добрый, печь ПМ-12М1, размеры камеры 190х110х350, макс температура 1250, рабочее напряжение 220В, однофазная, что ещё забыл...на счёт загрузки не скажу, можно прикинуть по объёму камеры
Спасибо! 🤝
Классная сталь, но по рекомендации закалка от производителя я ни чего не добился, износоустойчивость хуже
Доброго времени суток! Можно пару замечаний-вопросов. Как Вы думаете, с какой целью великие советские металлурги создавали сталь ШХ15? Ответ - для подшипников, то есть чтобы этот сплав был твердым (не деформировался под нагрузками), не ржавел (Хром) и ХОРОШО СКОЛЬЗИЛ! А что значит скользил? Это значит, чтобы он был "не шершавым", чтобы никакие твердые "частички" не торчали из поверхности (не царапали-не резали). А теперь, давайте вернемся к нашим НОЖЕВЫМ делам и поймем что такие ВЕЛИКОЛЕПНЫЕ свойства ШХ15 нам совсем не подходят. Для ножа нужны совсем другие свойства (кстати, ножевая сталь должна создаваться под задачи, которые стоят перед ножом), а это значит, что кузнец (промышленность курит в сторонке) под каждую ножевую задачу должен найти свою технологию изготовления лезвия. Кому то нужен нож резать мясо, кто то РУБИТ овощи и так далее. И везде разные подходы к обработке, в нашем случае ТО и ковке. ГОСТы и промышленные технологии нам не помощники. "Ищите и обрящите..." С уважением!
Доброе утро, вероятно, ШХ15 во всем мире создавалась как универсальный материал для изготовления подшипников, эта сталь самая распространенная в подшипниках, обладает высокой твердостью, что дает сопротивление износу, а также хорошие значения грузоподъемности (не деформируется под нагрузками), хром же увеличивает её прокаливаемость, а это значит, что можно изготавливать детали бОльшего сечения, кроме того, хром повышает твердость цементита, в состав которого входит, мелкие, равномерно распределенные карбиды также повышают износостойкость. На счет "хорошо скользил"...есть такие марки, как например 110Х18М, в которой карбиды могут быть по 50 мкм (для сравнения в ШХ15 в районе 3мкм), думаете эти карбиды торчат из поверхности дорожки качения и надирают сопрягающуюся поверхность?
@@Ppage Извините, Сергей, очевидно я не смог правильно донести свою мысль. Речь не о том что карбиды должны "торчать", а о том, что металлурги создавали сталь для своих целей, мы же (те кто кует и закаливает) должны таким образом "переработать" имеющийся под руками материал чтобы он соответствовал НАШИМ требованиям и желаниям. Вот вы обращаете внимание что Евгений без отжига получил "мелкозернистый перлит". Хорошо это для ножа или плохо? Что этим ножом будем делать - деревяшку строгать или курицу разделывать? Мне довелось бывать в кузнице японского мастера, который еще застал время когда катаны ковали для настоящей работы, а не как сувениры. Так, он у меня на глазах отковал санмай и закалил на безумную твердость. Этим клинком нельзя даже хлебную корочку резать - кромка будет крошится, но японцы на мокрых камнях затачивают такие клинки до такой остроты, что (утверждение японских ученых) разрезают клетку рыбного мяса при нарезке суши и сашими и сок не течет. Менее острые лезвия рвут рыбную плоть и кусочек потом лежит в луже своих соков... Что касается карбидов, а что еще в стали является "режущем" моментом?
думаю, что мелкозернистый перлит - это хорошая структура для ножа, так же, как и для подшипников, какого-то режущего/штампового и прочего инструмента, не могу себе представить, когда пластинчатая структура лучше, может такое и есть, пластинки при закалке растворяются лучше, выше твердость, вероятно прокаливается лучше, но думаю, что для ножа это не актуально. Вероятно, в стали режущим моментом может быть сама матрица, в которую вставлены карбиды? Естественно, закаленная на высокую твердость. Если бы резали лишь карбиды, то зачем производить закалку, ведь в отожженном металле карбидов больше
@@Ppage Что по вашему мнению есть матрица? Аустенит? Мартенсит? Перлит?
после закалки матрица - это мартенсит+остаточный аустенит, во все это вкраплены карбиды
Salam aleykum, sertleşdirdiğiniz yağ ne yağı? Yağın farkı varmı ?
Добрый день, у меня масло И20, разница между марками есть, в охлаждающей способности, некоторые вроде и подсолнечное масло используют
Хороший контент! При температуре отпуска выше 230С метал наоборот охрупчивается из-за распада Аост, т е остриё будет прочнее при отпуске 190С. Это из моей практики.
Спасибо, вообще первоначально ориентировался на свой опыт, часто приходится ломать детали из ШХ15 отпущенные при 150 и 250 градусах, по ощущениям, вторые прям хорошо так деформируются перед разрушением, но во всех источниках и правда указано на провал в мех свойствах при градусах 250, у того же Раузина график пластичности от температуры отпуска показывает, что пластичность должна быть хуже при 250, буду разбираться)
@@Ppage как с вами можно связаться, есть интересные образцы микроструктуры
Доброе утро, можно ВК написать, или на почту, в описании к этому ролику есть ссылки, только в ВК лишь вечером ответить смогу, будет интересно посмотреть на что-то необычное
Человек там напортачил, здесь испортил, а все восхищаются проделанной работой 🤔
Может людям нравится, что я показываю свои ошибки 🤔
@@Ppage очень даже может быть. Я вот подписался .
Не, все же прям красота получилась. Крутой канал, удивлен что так мало подписчиков.
Спасибо, приятно слышать
Отличное видео! Очень интересно, с нетерпением ждём ещё!
Комментарий для пародвижения видео.
🤝👍👍👍
Привет. Спасибо за видео. Абрикосовая смола)))))) так бывает,когда хвостовик длинный,и рукоятка с изгибами. Это эпоксидка сто пудов. По поводу прогреть лезвие горелкой - я такую операцию делаю на всех клинках вместо отпуска. Греем только обух,и по цветам побежалости смотрим. Инерция очень большая,погрел, подождал. А саму кромку греть нельзя,тонко, будут косяки.
да понятное дело) нож много натерпелся, сжег его дважды да еще и рукоять запорол)
@@Ppageхороший нож получился. И толщина большая не всегда нужна,для реза лучше тонкий
Ну я уже почти потерял надежду что доживу... расскажи про печь. какая термопара, какой контроллер, как колибровал, есть ли погрешности и тд.. Думаю там много материала :)
еще один ролик на подходе, поинтереснее пожалуй даже) а про печь...надо подумать, она же с завода, я не собирал ее)
@@Ppage Полностью? ваще без доработок и рукоприкладств?
абсолютли, иногда только приглашаю человека проверить, как она работает, совпадают ли температура в камере с цифрами на экране
@@Ppage чем проверяет человек? на каких температурах?
@@gibsonlespaul6548 контрольную термопару ставит и сверяет показания, прошу обычно посмотреть разбег на 150-200 градусах, 800, 1000 и 1100, пока этого достаточно было
Как доктору баночки на анализ скоро будем носить👍😁
ага, а я в видео буду пучить глаза и страшным голосом: "у Вас там троостит")
Наконец-то видос! Заждались!