Відео

Ich würde anstatt der Schraube (die nur punktuell Druck ausübt) eine Schlauchschelle verwenden. TPU und Kühlschrank? Shore 95a und fertig. Geht bis 65° Überhang Supportfrei. Die Stellen, die im Objekt steifer werden sollen, mit einem Modifikator mit 100% Infill drucken. Den Rest halt weniger. Man muss sich schon ein bisschen mit der Materie auseinander setzen. Zur Druckzeit, ich denke nicht, dass die Layertime bei so einem grossen Objekt einen Rolle spielt. Unter 8 Sekunden pro Layer vielleicht. Die Ökonomen sollen sich das dann aus Lehm basteln.

Hallo Herr Heyder. Super Videos und tolle Technik. Alles auch bestens erklärt, aber bei einem Detail muss ich ganz kurz reingrätschen: Der Grund, weshalb beim leistungsbegrenzten (seis geregelt, seis gesteuert) Staubsauger die Drehzahl des Lüfterrades beim Verblocken des Einlasses steigt, ist keinesfalls nennenswert durch Abfall der Reibung aufgrund Verringerung der Dichte des ihn umgebenden Mediums erklärbar. Dieser Einfluß ist vernachlässigbar gegenüber den folgenden Effekten: Die Leistung zum Fördern des axialen Volumenstroms durch das Lüfterrad hindurch (also die zum Beschleunigen der Luftmassen) entfällt. Das das Lüfterrad umgebende Medium bewegt sich nun lokal nahezu ohne Schlupf mit, was die Reibleistung an der Oberfläche des Rades reduziert. Auch die Leistung zur Überwindung der Reibung entlang der Wände der Luftkanäle, in denen die Luft nur noch auf einer geringen Achslänge mitrotiert, reduziert sich deutlich. All diese Leistungen werden ja über die Oberfläche des Lüfterrades ins Medium übertragen und stehen nun für die Beschleunigung des Lüfterrades selbst zur Verfügung, bis sich ein neues Gleichgewicht bei höherer Drehzahl einstellt, das durch die verbliebene Reibung des rotierenden Luftanteils an den festen Wänden sowie am Übergang zu unbewegten Luftanteilen in den Kanälen gekennzeichnet ist, sowie u.U. durch die Lagerreibung als Funktion der Drehzahl.

Danke fürs Zeigen!

Mich würde der Ablauf interessieren wie man die fräser in er-spannzangen einmisst. Die Messuhr kann man ja nur ganz weit oben am fräser ansetzen. Dort wird der Rundlauffehler ja deutlich geringer sein als am unteren Ende des fräsers. Daher stellen sich bei mir die Fragen, an welcher Stelle messe ich den Rundlauf, welcher Rundlauf ist aktzeptabel für eine ER-spannzange und wie korrigier ich den Rundlauffehler ins positive, einfach die überwurfmutter lösen und neuanziehen?

danke, das ist sehr hilfreich

Leider zuviel Gerede um Dinge die für den Moment und die zu erstellende Aufgabe nicht notwendig sind.

danke fürs teilen, sehr informativ, eine frage hab ich, zu den Frässpindeln die auf dem Tisch liegen, würden sie solche empfehlen wenn man BT30 verwenden will? wie sind die Technischen Daten zu diesen? also KW, Volt...usw danke

2:54 Klugscheissermodus an: "Kraftschluss" war das Wort, das dir entfallen war

Super Video; vielen Dank

Sehr schöne Übersicht. Ich mag die DC Aufnahmen sehr gerne, besonders für Arbeiten auf der 4ten Achse, der dünne Hals ist da doch echt schön und gibt einem mehr Platz zum Schraubstock. Der einzige Nachteil in meine Augen ist, dass die meisten Fräser mit einem zu langen Schaft daher kommen und dann doch sehr lange aus der DC Aufnahme auskragen. Und VHM kürzen ist doch immer etwas nervig.

Die Auswahl der Aufnahme wird immer von der Spindel definiert. ISO30 und BT30 sind nicht kompatibel! Die haben zwar beide einen 30er Steilkegel, die sind aber unterschiedlich lang. ISO30 Aufnahmen sind kompatibel mit SK30 Aufnahmen. Deren Kegel sind beide 47,80mm lang. Beide Anzugsbolzen sind 44mm lang mit M12 Gewinde und 13mm Bund. BT30 Aufnahmen haben eine Kegellänge von 48,40mm. Die Anzugsbolzen sind 43mm lang mit M12 Gewinde und 12,5mm Bund. Man bekommt also keinen BT30 Anzugsbolzen in eine ISO30/SK30 Aufnahme, oder umgekehrt. Man kann aber durch tauschen der Anzugsbolzen eine SK30 Aufnahme in einer ISO30 Spindel betreiben und umgekehrt. Wenn man also eine billige China-Spindel mit BT30 Aufnahme hat, ist die Auswahl recht groß, wie von Ihnen beschrieben. Markenspindeln kommen aber oft mit ISO oder SK Schnittstelle daher. ISO-Aufnahmen kenne ich nur mit ER Spannzangen. Bei SK ist die Auswahl größer, allerdings sind die meistens nur bis 15k rpm gewuchtet...

eventuell ein weitere Verbesserung? ua-cam.com/video/7OEmY45MfxA/v-deo.html

Danke dafür - super erklärt - genau das habe ich gesucht

Zum Thema: zu schnell gedruckt: man kann beim slicer die minimale zeit für einen Layer definieren. Das sollte das Verformen verhindern wenn der Parameter dem Material angepasst wird

Sehr interessanter Ansatz. Danke für die Ausführungen.

Sehr interessant, den Gedanken- und Werdegang so zu verfolgen.

Danke für das schöne Video! Der Staubsauger ist mit Sicherheit nicht der beste Vakuumerzeuger, aber ab etwa 60€ bekommt man einen Naß-Trockensauger. An meinem MDF-Vakuumtisch funktioniert der Kärcher WD 2 sehr gut und es gibt auch kein Hitzeproblem - zumindest nicht nach 30 oder 40 Minuten, länger hatte ich Ihn noch nicht am Stück im Einsatz und länger wollte ich diesen Krach auch nicht aushalten. Öldämpfe setzen sich auf der Lunge ab und sind schwer bis gar nicht abbaubar. So eine Pumpe käme mir nicht ins Haus!!! Viele Hobbyfräser haben ja auch einen Kompressor (hoffentlich ölfrei, wenn er in der Werkstatt steht) und da bietet sich die Venturi-Düse an, die leider hier im Video nicht angesprochen wurde. Die gibt es schon für unter 10€ bei ebay. Diese verwende ich bei meinem Rastervakuumtisch. Nachteil dieses Vakuumerzeugers ist der geringe Volumenstrom und die Lautstärke. Für luftundurchlässige Materialien ( ALU-Platten, Kunststoff, …) ist sie aber gut. Was mich an der ganzen Vakuumtechnik stört, ist der enorme Krach. Ich als Hobby-und Einzelteil- Fräser greife dann oft lieber zur Blue-Tape- oder einer anderen Spanntechnik. VG Anton

Die -0,9 bar einer trocken laufenden Drehschieberpumpe sind mehr als ausreichend. Da sind die evtl. erreichbaren -1,0bar einer ölgeschmierten eigentlich kein Argument sich den Dreck in der Abluft anzutun. Jedenfalls nicht, wenn im Hobbykeller keine vernünftige Möglichkeit besteht, das nach draußen zu leiten. Wer so eine Möglichkeit hat, der ist natürlich viel freier in seiner Auswahl. Das Thema Abnutzung der Graphitlamellen finde ich auch nicht sooo dramatisch. Klar, wer sich so eine Pumpe gebraucht kauft, sollte diese Kosten gedanklich mit einkalkulieren. Mal so als Hausnummer: eine Lamelle für eine Busch Seco SV kostet bei Busch direkt 57,60 EUR netto. Und das ggf. mal sieben. Plus die Frage, ob Otto Normalfräser die überhaupt als Ersatzteil beziehen kann, oder ob die auch nur Geschäftskunden vorbehalten sind. Für Busch und auch für Becker Pumpen findet man allerdings einen ganzen Satz bei ebay für ca. 120-170 EUR, je nach Pumpe. Das ist, wenn man einen guten Gebrauchtdeal gemacht hat verschmerzbar und im Hobbybereich hat man nach dem Tausch jahrelang Ruhe.

erstaunlich, was Menschen unternehmen, um den Wissensdurst zu stillen. ökonomisch und zeitsparender wäre es gewesen, die bestehende Form mit PLA zu reproduzieren, anstatt X Modelle zu drucken, die dann überwiegend in den Müll kommen. Wenn man das unnötige Bauteil nur einschmelzen und in neues Filament verwandeln müsste, wäre ich da entspannt(er). hmmm

Super Idee, echt mal cooole Sache im Kühlschrank! MUHAHAHAHAHAHAHAHAHAHAHAHA ‼️ Dann heißt es nicht mehr: "Mein liebstes, bestes, wunderschönstes Weibe im gaaanzen Universum ist noch Bier im Kühlschrank sondern ist die Absaugung schon fertig?" Genial, hab's gleich teilen müssen. TPU im Kühlschrank genial, normal ist eben drucken im Ofen. Genial 😀 geht nicht nur heiß sonder auch kalt! Nochmals vielen Dank für's teilen. Liebe Grüße an alle, einen wunderschönen Tag u Gesund bleiben!!

Ich hätte mir eine Negativ-Form gedruckt und die Staubabsaugung aus Silikon gegossen. Es hält sehr hohe Temperaturen stand und bräuchte ggf nicht an der Spindel mit Schrauben fixiert werden sondern könnte unten am Spindelmotor übergestülpt werden. Zur Not kann man eine große Schlauchschelle nehmen und diese zusätzlich noch anbringen. Diese Schlauchschellen gibt es auch mit einer Flügelschraube so das man kein Werkzeug zur Montage bzw Demontage braucht. Den Staubsaugerschlauch müsste man aber zusätzlich oberhalb am Spindelmotor fixieren damit die Tülle für den Staubsaugerschlauch an der Staubabsaugung entlastet wird und so nichts verformt werden kann. Dadurch würde auch weniger Kraft auf die Staubabsaugung ausgeübt werden und sie sollte selbst ohne Schlauchschelle nicht abfallen. Um das Silikon zu entgasen, also frei von Lufteinschlüssen zu machen, kann man ein Vakuumbehälter nehmen. Man kann ihn sich auch aus einem alten Schnellkochtopf und einer dicken Plexiglasplatte (Makrolon) bauen wenn man sich so einen Behälter nicht extra kaufen möchte. Grüße von der Nordseeküste 🦀

Super interessantes Thema! Der A1 ist aufgrund seiner Größe für den Kühlschrank ideal. Ich könnte mir vorstellen daß eine 0.6er Nozzle hier auch hilfreich wäre um schneller zu drucken und um die Überhänge sauberer zu bekommen

Super Video. Sehr informativ. Danke!

Verwende Deskproto für die 4. Achse. Das klappt sehr gut und ist kostenmäßig akzeptabel.

Spannende Video Reihe, hab ich die ganze Zeit etwas gedrückt vor der Thematik, aber werde sie jetzt denke ich doch mal angehen

Würde mir auch gerne so ein Vakuum Karton besorgen. Wo ist dieser für privat Personen zu bekommen? Konnte nur Shops finden welche auch nur an Geschäftskunden verkaufen.

Vielen Dank für das Video! Immer wieder sehr spannende Thematiken und dann noch interessant erklärt. Wie genau handhaben Sie eine solche Platte? Haben die Platten initial Bohrungen für Ösen, sodass ein Deckenkran verwendet werden kann?

Schick, da muss ich wohl Mal wieder bei dir in die Werkstatt schauen

der Ausschnitt ist " 1m öm 15 x 95cm " ? das ist aber Groß, oder meinten sie 15 x 95 cm?

Würdest du einmal verraten wo man diese Vaccum Cards bekommen kann ?

6:44 nein, das sieht man leider nicht

Eine gute Übersicht bieten die Videos von Jörg Balzer: ua-cam.com/video/20zH9ie-rIU/v-deo.html und ua-cam.com/video/qAUAE7XSMJs/v-deo.html

Bei den ölgeschmierten Drehschieberpumpen ist der Ölverlust massiv höher wenn man ein Vakuum nahe an 1 Bar erzeugt. Für meine Zwecke reichen i.d.R 0.6-0.8 Bar locker aus. Dazu habe ich einen 50L Vakuum Kessel mit einem Y abzweiger zu einem einstellbaren Vakuumschalter, welcher die Netzspannung der Drehschieberpumpe ein und ausschaltet. Somit erreiche ich ein einstellbares Vakuum mit einer Hysterese von ca 0.1 Bar. Der Vakuumschalter kostet weniger als 20€. (Druckschalter Vakuum DRUCK3 PSF 800). Das löst das Problem nicht komplett aber die Ölnebelbildung wird doch enorm minimiert. Bei den Vakuumpads wo ich einen passenden O-Ring habe reicht eine "Kesselfüllung" für mehrere Stunden ohne das Vakuum zu verlieren. Die funktioniert natürlich nur für unporöse Materialien. Bei ganz wenig porösen Materialien läuft die Vakuumpumpe einfach zwischendurch für ein paar Sekunden.

Hallo Michael, immer wieder super Videos von Dir! Wir haben auf Arbeit auch eine Datron Neo, das ist wirklich die beste Vakuumspanntechnik. Baue mir gerade so einen Vakuumtisch der Datron Neo nach. Welche Pappkarten verwendest du? Leider kann man als Privatperson bei Datron nicht einkaufen.

Warum keine trocken laufenden Drehschieberpumpen? Habe selbst eine Busch Seco SV1025. Als 60Hz Variante am FU bringt die 30m³/h. Läuft seidenweich und schnurrt leise vor sich hin. Da ist selbst der Flüsterkompressor für die ATC Spindel lauter. Kein Öl-Abgas in der Werkstatt (egal wie der Filter aufgebaut ist) und vollkommen wartungsfrei. Gibt's baugleich auch von Becker. Beide gute Qualität, made in Germany. Gerade die Pumpen von Becker findet man auch relativ gut gebraucht...

Es gibt auch Vakuumerzeuger die man an einen Kompressor-Schlauch anschließen kann, sogenannte pneumatische Vakuumerzeuger. Die haben jetzt keine große Literleistung aber in bis jetzt allen Videos wo diese Teile genutzt werden sind die Leute mit dem Ergebnis zufrieden. Also wenn man einen Kompressor zuhause hat kann man sich für 20-30 Euro einen Vakuumtisch basteln. Hier mal zwei Beispiel Videos: ua-cam.com/video/gSDF4u27z74/v-deo.htmlsi=0ibI6BU3H0RbPb5u ua-cam.com/video/cYzkIOCPXuQ/v-deo.htmlsi=GAskIWcAxGY-10jq

Ich muss echt sagen, ihre vergleiche und Informationen sind echt Gold wert vielen dank.

Ich habe ein paar Videos zum Thema Vakuumfixierung und Verleimung mit Bakuum gesehen. Während ich dein Video sehe kommt mir sie Idee, ob es nicht eine Anwendung für eine Vakuumpumpe mit Schwerkraftantrieb geben könnte. Beim Verleimen soll der druck lange gehalten werden, was aber bei Staubsaugern zum absaugen dazu führt, dass die überhitzen, weil kein Luftzug mehr durchgeht. Wenn ein Kolben in einem rohr wäre und daran ein Gewicht hinge, dann konnte daruber da das Vakuum gehalten werden. Wenn der Beutel nun ziemlich, aber nicht ganz dicht ist, dann könnte uber den Kolben das Vakuum eine Zeitlang gehalten werden. Ich weiß nicht, wie billig und einfach ein Kolben und ein Rohr, das dafür ausreichend wäre, von einem Heimwerker hergestellt werden könnte, aber gibt es solche Schwerkraftpumpen, hat meine idee einen prinzipiellen Denkfehler?

Toller Beitrag. Super erklärt wie immer. Was fehlt sind trocken laufende Drehschieberpumpen… 😊

Köstlich der zeit Raffer, selten so gut Gelacht, im Positiven sinn. Danke

Danke Freu mich auf den Nächsten teil mit den Pumpen

sehr imposante fräse, den "Karton" ist der für Privatpersonen käuflich zu erwerben oder doch nur für Firmen? wieviel Leistung(KW) hat die Frässpindel?

Sehr gute Tipps.

Um G64 standardmäßig in den G-Code einzupflegen, müßte man eigentlich seinen PP entsprechend modifizieren. In EdingCNC kann man den LAF Winkel aber auch relativ bequem auf der Setup-Seite ändern...

Sehr schönes Video!!! Vielleicht wäre noch ein MDF-Vakuumtisch, welcher mit einem einfachen Staubsauger betrieben werden kann, erwähnenswert gewesen - günstige Lösung. Silikonschnüre dichten noch etwas besser ab als Moosgummischnüre und kommen deshalb bei mir auf dem Rastervakuumtisch zum Einsatz. Interessant ist auch, dass die Unterlagen (Weich-PVC, Vlies) einen starken Einfluss auf die Verschiebekräfte haben können. Falls es jemanden Interessiert, dann findet er in meinem Kanal 2 Videos mit Verschiebekraftmessungen am Rastervakuumtisch und am MDF-Staubsaugervakuumtisch. Bin schon auf Ihr nächstes Video gespannt und hoffe, dass auch die günstigen Vakuumerzeuger (Venturi-Düse, Staubsauger) vorgestellt werden.

Prima erklärt, wie immer. Mir stört nur etwas der Begriff "Saugen" im Zusammenhang mit dem Vakuumspannen. Vakuum heißt ja, daß der Atmosphärendruck unter dem Bauteil entnommen wird. Ein gutes System aus Pumpe und Tisch kommt dann so auf -0,8 bis - 0,9 bar. Das Teil hält dann nicht, weil von unten gesaugt wird, sondern weil oben der Differenzdruck der Atmosphäre drauf drückt. An der See etwas mehr als in den Bergen 😉 Je kleiner das Teil, desto mehr Vakuum muß die Pumpe erzeugen. Bei großen Platten geht's auch mit ner ollen Thomaspumpe und -0,2 bis -0,3 bar Der "Karton" aka VacuCard funktioniert übrigens auch hervorragend mit den Rastertischen und Moosgummidichtung. Damit kann man dann auch Durchbrüche fräsen. Die Card ist ca. 0,7mm stark. Damit fräse ich auf ca. -0,2mm unter Rohteilunterkante ohne nennenswert Vakuum zu verlieren. Für sehr kleine Teile, oder Teile mit großen Durchbrüchen gibt es die auch mit einer Klebeschicht. Grundsätzlich gilt, je weniger Fläche das Teil hat, desto weniger Zustellung fräsen. Bei größeren Durchbrüchen hat sich bei mir bewährt erst bis auf ca. 0,2mm Materialstärke eine Tasche zu fräsen und den Durchbruch dann als allerletzten Arbeitsgang des Bauteils mit einem kleinen Fräser zu machen...

Sehr schön geworden das logo, hätte man es evtl. mit Gärung machten können und schraub Winkel, ist mir nur so eingefallen, und ja Infos über dies CNC wären echt interessant. größe und kosten wären sehr Interessant. Gibt es Möglichkeiten diese daten zu erfahren.

Hervorragend erklärt, mit den verschiedenen Arten von Vakuumtischen. Schade das man von dieser großen Art der CNC keine näheren Infos bekommen kann über ihre Page. Weiterhin viel Erfolg.

Zwei sehr interessante Themen im einem Video! Up-Downcutter und Vakuumspannen. Frage: Wenn man den Karton nimmt dann braucht man keine Moosgummidichtung einlegen?

Servus, tolles Video, wo und wie gebe ich den G64 Befehl an?