Klasse Video :) Und für konstruktive Kritik bin ich immer zu haben! In der tat war ich beim zweiten Video etwas schlampig was den Eckenradius angeht. Hab jetzt auch noch das effektive Zeitspanvolumen mit in die Beschreibung genommen. So kann man gut abschätzen was durch Leerfahrten etc. verloren geht. Ich bin ein wenig überrascht, dass der Gladium tools das nicht mit gemacht hat. Wobei ich auch mit einem so langen 8er Fräser noch nie solche Schnittdaten versucht habe. Da ist der kurze Fräser dann natürlich spürbar stabiler. War der letzte Fräser dann ein VHM oder HSS Fräser? Mit HSS hatte ich noch nie Glück. Wobei ich hier auch eher die billige Version davon hatte. Vermutlich lag es dann auch daran. Vielleicht muss ich denen mal nochmal eine chance geben. Gruß Alex
Hallo Michael, ich weiß du willst keine Werbung machen, trotzdem die Frage: welche Hersteller sind deiner Erfahrung nach qualitativ gute? Gehört da Garant noch dazu, oder schon nicht mehr?
Das war echt interessant, ganz besonders weil es ja eigentlich "nur" um einen Stern geht. Würden Sie unter Umständen verraten, von wo der Hss-Fräser gekauft werden kann? Viele Grüße
11:30 Es kommt ein wenig so rüber als sei eine Schneidkantenverrundung grundsätzlich Zeichen schlechterer Qualität. Eine korrekte Schneidkantenverrundung ist ein Qualitätsmerkmal und wird mit Aufwand hergestellt. Dabei wird eine nach dem Verrunden aufgebrachte Beschichtung berücksichtigt.
Ja, Sie haben Recht, dass hätte ich besser Ausdrücken sollen: Für weiches Alu ist eine scharfe Schneide mit kleinem Keilwinkel von Vorteil; die Gefahr des Schneidkantenbruchs ist ja sehr gering.
Wirklich sehr interessant. Ich habe mir Ihren Fräser bestellt und wollte Löcher für Passstifte fräsen. Dabei habe ich bemerkt, dass der "Markenfräser" eine Toleranzklasse von "e8" hat. Ich war überrascht, um wieviel der Fräser von der tatsächlichen Größe abweichen darf. Im ganzen UA-cam Universum habe ich noch nichts zu diesem Thema gefunden. Die Lösung ist recht einfach, man nimmt die tatsächliche Größe des Fräsers ab und gibt diese in der Werkzeugbibliothek ein. Ist das aber die richtige Lösung? Im Grunde muss man erst einmal Testfräsungen durchführen, um zu sehen wie die Löcher sind. Irgentwie muss dass doch besser gehen...? Ich fände ein Video zu Toleranzklassen bei Fräsern sehr interessant und wie man damit genaue Fräsungen durchführt. BG, G.B.
Grüß Gott, ja Fräser sind meistens in dieser Toleranzklasse. Bei einem 10er sind das also zwischen 9.953 und 9.975. Normalerweise misst eine ordentliche Industriemaschine den Fräserdurchmesser sowie dessen Einspannung selbst, oder man macht dies mit einer optischen manuellen Messvorrichtung (auch die alleine übersteigt den Preis der hier diskutierten Maschine weit...) und gibt dies wie Sie schreiben in die Werkzeugbibliothek ein. Das erfolgt natürlich vor dem Fräsen. Falls diese Möglichkeiten nicht zur Verfügung stehen bleibt natürlich nur der von Ihnen beschriebene Weg. PS: Bohrungen für Passstifte ca. 0.2 kleiner fräsen und anschließend mit einer Reibahle aufreiben. Je nach gewähltem Schmiermittel kann man den Durchmesser im 1/100 Bereich beeinflussen...
Fantastillionische Zerspanung gerade gerückt.Genial erklährt. Meine schafft nur 1,5m Vorschub, seufz.....bin aber trotzdem damit zu frieden. Interessant Einzahnfräser HSS! Hab bisher immer die teureren HM fräser verwedet. Danke für den Tip.
Hallo @Michael Heyder : Moment - Zerspanungsleistung bei einer FLÄCHE von 8x8cm = 64 Kubikcentimeter? Ja, aber nur wenn die Dicke des abgetragenen Materials wirklich nur 10mm beträgt, also bei einer abgetragenen Fläche von 1cm X 1cm dann wirklich die Eintauchtiefe des Fräasers bei exakt 1cm liegt. Ist das denn wirklich der Fall? im VIdeo würde ich eher schätzen daß die Eintauchtiefe bei der Beispieldatei vermutlich größer ist? Oder liege ich mit meiner Schätzung falsch?
11:30 hast du schon mal unbeschichtete VHM Fräser getestet? edit: 12:30 ich hab immer so ein glück, dass ich die Antwort ein bisschen später im Video bekomme
bin auch grad drann aber irgendwie hackt es bei mir. kann mir bitte jemand behilflich sein zwecks Kordinaten zum Programmieren des sterns. arbeite mit Haidenheim 530.
@@mahmutyuksekkaya665 Prinzipiell kann Heidenhain auch G-Code, dafür muss man aber in die Maschineneinstellungen um das umzustellen, lass da besser die Finger von. Du kannst einerseits die Koordinaten aus dem G-Code mit L Sätzen abschreiben, oder nimmst FK (freie Konturprogrammierung) "zeichnest" damit den Stern und mit dem Konturcyclus erstellt die Maschine selbst die Wege.
Oder ggf. der 10er von hier? www.ebay.de/itm/Guhring-VHM-Hartmetall-ALU-Langlochfraser-Fraser-D-2mm-20-mm-Z-2-kurz-wahlbar/173618377196?hash=item286c7631ec:m:mx5Wr5OZ6on-z1DsJewEh2w
@@m5-GmbH Danke. Hab ich wohl nicht richtig aufgepasst, hatte nur den Part im Kopf, weil man ja einen 5er Radius normal mit was kleinerem als 10 fräst um Rattermarken zu vermeiden. Aber geht ja rein um Schruppen. Danke für den Tipp, Gühring mag gute Fräser haben, aber in Punkto Werbung, Webseite, Vertrieb oder Medien ist einfach ein Gladium ne ganz andere Nummer und viel präsenter. Alleine die Homepage kuckt nach 10x besserem Fräser aus. Bei Gühring kann man auf der Homepage weder einen Preis sehen noch den irgendwo bestellen - das ist schon schwach dafür dass die doch was verkaufen möchten.
Klasse Video :) Und für konstruktive Kritik bin ich immer zu haben! In der tat war ich beim zweiten Video etwas schlampig was den Eckenradius angeht. Hab jetzt auch noch das effektive Zeitspanvolumen mit in die Beschreibung genommen. So kann man gut abschätzen was durch Leerfahrten etc. verloren geht.
Ich bin ein wenig überrascht, dass der Gladium tools das nicht mit gemacht hat. Wobei ich auch mit einem so langen 8er Fräser noch nie solche Schnittdaten versucht habe. Da ist der kurze Fräser dann natürlich spürbar stabiler. War der letzte Fräser dann ein VHM oder HSS Fräser? Mit HSS hatte ich noch nie Glück. Wobei ich hier auch eher die billige Version davon hatte. Vermutlich lag es dann auch daran. Vielleicht muss ich denen mal nochmal eine chance geben.
Gruß
Alex
Gefällt mir! Ich glaub ich muss das auch mal mit meiner versuchen :)
Super Video, sehr spannend und informativ :)
Geniales Video! Freue mich schon auf meine m^5 Maschine um die Challenge nachzufräsen.
mich wundert die nicht vorhandene Kühl/Schmierung
Reduziert schmieren nicht die Gefahr einer Aufbauschneide?
Schönes Video! Wäre cool, wenn du auch den jeweiligen zahnvorschub etwas in den Vordergrund stellst, ist dann etwas leichter nachvollziehbar.
Klasse Video wieder! Danke!
Super Video! Wie immer sehr Interessant! Schon erstaunlich was die Fräse leisten kann. Welche Fräser verwenden Sie?
Eigentlich will ich keine Werbung machen, aber da Sie fragen: in diesem Video einen der Fa. Gühring
@@m5-GmbH Könnten Sie bitte auch die genaue Type angeben, die sie verwendet haben...
Hallo Michael, ich weiß du willst keine Werbung machen, trotzdem die Frage: welche Hersteller sind deiner Erfahrung nach qualitativ gute? Gehört da Garant noch dazu, oder schon nicht mehr?
@@m5-GmbH Danke - schade das man da privat ohne Gewerbe wohl nicht rankommt.
www.ebay.de/sch/i.html?_nkw=Gühring+fräser&_trksid=p2380057.m4084.l1313.TR2.TRC1.A0.H0.XG%26uuml%3Bhring+fr%26auml%3Bse.TRS0
Das war echt interessant, ganz besonders weil es ja eigentlich "nur" um einen Stern geht. Würden Sie unter Umständen verraten, von wo der Hss-Fräser gekauft werden kann?
Viele Grüße
IZAR 4412
@@m5-GmbH Danke sehr!
11:30 Es kommt ein wenig so rüber als sei eine Schneidkantenverrundung grundsätzlich Zeichen schlechterer Qualität. Eine korrekte Schneidkantenverrundung ist ein Qualitätsmerkmal und wird mit Aufwand hergestellt. Dabei wird eine nach dem Verrunden aufgebrachte Beschichtung berücksichtigt.
Ja, Sie haben Recht, dass hätte ich besser Ausdrücken sollen: Für weiches Alu ist eine scharfe Schneide mit kleinem Keilwinkel von Vorteil; die Gefahr des Schneidkantenbruchs ist ja sehr gering.
Wirklich sehr interessant. Ich habe mir Ihren Fräser bestellt und wollte Löcher für Passstifte fräsen. Dabei habe ich bemerkt, dass der "Markenfräser" eine Toleranzklasse von "e8" hat. Ich war überrascht, um wieviel der Fräser von der tatsächlichen Größe abweichen darf. Im ganzen UA-cam Universum habe ich noch nichts zu diesem Thema gefunden. Die Lösung ist recht einfach, man nimmt die tatsächliche Größe des Fräsers ab und gibt diese in der Werkzeugbibliothek ein. Ist das aber die richtige Lösung? Im Grunde muss man erst einmal Testfräsungen durchführen, um zu sehen wie die Löcher sind. Irgentwie muss dass doch besser gehen...? Ich fände ein Video zu Toleranzklassen bei Fräsern sehr interessant und wie man damit genaue Fräsungen durchführt.
BG, G.B.
Grüß Gott,
ja Fräser sind meistens in dieser Toleranzklasse. Bei einem 10er sind das also zwischen 9.953 und 9.975. Normalerweise misst eine ordentliche Industriemaschine den Fräserdurchmesser sowie dessen Einspannung selbst, oder man macht dies mit einer optischen manuellen Messvorrichtung (auch die alleine übersteigt den Preis der hier diskutierten Maschine weit...) und gibt dies wie Sie schreiben in die Werkzeugbibliothek ein. Das erfolgt natürlich vor dem Fräsen. Falls diese Möglichkeiten nicht zur Verfügung stehen bleibt natürlich nur der von Ihnen beschriebene Weg.
PS: Bohrungen für Passstifte ca. 0.2 kleiner fräsen und anschließend mit einer Reibahle aufreiben. Je nach gewähltem Schmiermittel kann man den Durchmesser im 1/100 Bereich beeinflussen...
Fantastillionische Zerspanung gerade gerückt.Genial erklährt. Meine schafft nur 1,5m Vorschub, seufz.....bin aber trotzdem damit zu frieden. Interessant Einzahnfräser HSS! Hab bisher immer die teureren HM fräser verwedet. Danke für den Tip.
Hallo @Michael Heyder : Moment - Zerspanungsleistung bei einer FLÄCHE von 8x8cm = 64 Kubikcentimeter? Ja, aber nur wenn die Dicke des abgetragenen Materials wirklich nur 10mm beträgt, also bei einer abgetragenen Fläche von 1cm X 1cm dann wirklich die Eintauchtiefe des Fräasers bei exakt 1cm liegt. Ist das denn wirklich der Fall? im VIdeo würde ich eher schätzen daß die Eintauchtiefe bei der Beispieldatei vermutlich größer ist? Oder liege ich mit meiner Schätzung falsch?
Die "Regeln" der Challenge sagen 10mm Zustelltiefe; ja, es sind 10mm.
@@m5-GmbH Danke - kannte die "Challenge" selbst nicht so genau und optisch sah mir das nach mehr aus. ==> Mein Fehler :)
Wann kommen wir mal wieder in den Genuss?
ich würde ja gerne, aber ich habe doch keine Zeit...
11:30 hast du schon mal unbeschichtete VHM Fräser getestet?
edit: 12:30 ich hab immer so ein glück, dass ich die Antwort ein bisschen später im Video bekomme
bin auch grad drann aber irgendwie hackt es bei mir. kann mir bitte jemand behilflich sein zwecks Kordinaten zum Programmieren des sterns. arbeite mit Haidenheim 530.
G0X-3Y5Z0
G1Z-10
G1Y-77
G1X-77
G1Y-3
G1X-11
G1X-12Y-14
G1Y-34.2
G1X-17.8Y-29.5
G1X-15.3Y-19.1
G1X -3.0Y-48.5
G1X-12.0Y-54.0
G1 Y-70.0
G1X-23.0
G1X-17.3Y-56.0
G1X-26.4Y-54.7
G1X-32.3Y-74.1
G1X-47.0Y-72.3
G1X-70.0Y-68.0
G1 Y-60.8
G1X-49.3Y-63.1
G1X-51.8Y-55.0
G1X-77.1Y-51.9
G1X-71.0Y-37.1
G1 Y-12.3
G1X-64.3Y-32.2
G1X-60.1Y-28.5
G1X-68.1Y-5.3
G1X-54.1Y-7.2
G1X-45.9Y-12.1
G1X-32.3
G1X-23.8Y-6.2
G92X15.75Y33.75
G0 X-17.5 Y35
G1 X-15.2441 Y32.0258
G1 X0.0000 Y20.9504
G1 X15.2441 Y32.0258
G2 X22.9383 Y26.4357 I2.9389 J-4.0451
G1 X17.1156 Y8.5152
G1 X32.3596 Y-2.5603
G2 X29.4207 Y-11.6054 I-2.9389 J-4.0451
G1 X10.5780 Y-11.6054
G1 X4.7553 Y-29.5258
G2 X-4.7553 Y-29.5258 I-4.7553 J1.5451
G1 X-10.5780 Y-11.6054
G1 X-29.4207 Y-11.6054
G2 X-32.3596 Y-2.5603 I0.0000 J5.0000
G1 X-17.1156 Y8.5152
G1 X-22.9383 Y26.4357
G2 X-15.2441 Y32.0258 I4.7553 J1.5451
G0 Z5
@@m5-GmbH danke, was ist das für ein Programm. da ich mit haidenheim arbeite
@@m5-GmbH 1 BLK FORM 0.1 Z X-50 Y-50 Z-20
2 BLK FORM 0.2 X+50 Y+50 Z+0
3 ;
4 CYCL DEF 247 BEZUGSPUNKT SETZEN ~
Q339=+6 ;BEZUGSPUNKT-NUMMER
5 ;
6 TOOL CALL "D10" Z S3300 F1200
7 ;
8 CYCL DEF 14.0 KONTUR
9 CYCL DEF 14.1 KONTURLABEL1 /2 /3
10 CYCL DEF 20 KONTUR-DATEN ~
Q1=-5 ;FRAESTIEFE ~
Q2=+1 ;BAHN-UEBERLAPPUNG ~
Q3=+0 ;AUFMASS SEITE ~
Q4=+0 ;AUFMASS TIEFE ~
Q5=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~
Q6=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~
Q7=+50 ;SICHERE HOEHE ~
Q8=+0 ;RUNDUNGSRADIUS ~
Q9=+1 ;DREHSINN
11 CYCL DEF 22 AUSRAEUMEN ~
Q10=-5 ;ZUSTELL-TIEFE ~
Q11=+300 ;VORSCHUB TIEFENZ. ~
Q12= AUTO ;VORSCHUB RAEUMEN ~
Q18=+0 ;VORRAEUM-WERKZEUG ~
Q19=+0 ;VORSCHUB PENDELN ~
Q208=+99999 ;VORSCHUB RUECKZUG ~
Q401=+100 ;VORSCHUBFAKTOR ~
Q404=+0 ;NACHRAEUMSTRATEGIE
12 CYCL CALL M3
13 ;
14 TOOL CALL "NULLWERKZEUG" Z
15 M30
16 ;
17 LBL 1
18 L X-56 Y-56 RR F AUTO M3
19 L Y+56
20 L X+56
21 L Y-56
22 L X-56
23 LBL 0
24 ;
25 LBL 2
26 L X+0 Y-10 RR F AUTO M3
27 CC X+0 Y+0
28 CR X-15 Y-20 R+20 DR-
29 CR X-35 Y+0 R+20 DR-
30 CR X-15 Y+20 R+20 DR-
31 CR X+0 Y+10 R+20 DR-
32 ;
33 CR X-20 Y+25 R+25 DR+
34 CR X-45 Y+0 R+25 DR+
35 CR X-20 Y-25 R+25 DR+
36 CR X+0 Y-10 R+25 DR+
37 LBL 0
38 ;
39 LBL 3
40 L X+0 Y+0 RR F AUTO M3
41 L X+10 Y+3.5
42 L IY+10
43 L X+18 Y+6
44 L X+28 Y+10
45 L X+24 Y+0
46 L X+29 Y-7
47 L X+19 Y-7
48 L X+10 Y-13
49 L Y-3.5
50 L X+0 Y+0
51 END PGM Turky MM
@@m5-GmbH kann man die kordinaten auf mein programm übertragen. bin noch in der anlernphase. kenne mich noch nicht so gut aus.
@@mahmutyuksekkaya665 Prinzipiell kann Heidenhain auch G-Code, dafür muss man aber in die Maschineneinstellungen um das umzustellen, lass da besser die Finger von.
Du kannst einerseits die Koordinaten aus dem G-Code mit L Sätzen abschreiben, oder nimmst FK (freie Konturprogrammierung) "zeichnest" damit den Stern und mit dem Konturcyclus erstellt die Maschine selbst die Wege.
:):):)
Währe jetzt aber doch interesant was das für ein Fräser war?
Gühring 19994
@@m5-GmbH Danke. Der hat aber in 8mm doch nur 9mm Schneidenlänge, aber Sie stellen 10mm damit auf einmal zu?
Oder ggf. der 10er von hier? www.ebay.de/itm/Guhring-VHM-Hartmetall-ALU-Langlochfraser-Fraser-D-2mm-20-mm-Z-2-kurz-wahlbar/173618377196?hash=item286c7631ec:m:mx5Wr5OZ6on-z1DsJewEh2w
Es was ja auch ein 10er Fräser; sonst könnte ich auch nicht 9mm seitlich zustellen..
@@m5-GmbH Danke. Hab ich wohl nicht richtig aufgepasst, hatte nur den Part im Kopf, weil man ja einen 5er Radius normal mit was kleinerem als 10 fräst um Rattermarken zu vermeiden. Aber geht ja rein um Schruppen. Danke für den Tipp, Gühring mag gute Fräser haben, aber in Punkto Werbung, Webseite, Vertrieb oder Medien ist einfach ein Gladium ne ganz andere Nummer und viel präsenter. Alleine die Homepage kuckt nach 10x besserem Fräser aus. Bei Gühring kann man auf der Homepage weder einen Preis sehen noch den irgendwo bestellen - das ist schon schwach dafür dass die doch was verkaufen möchten.