Fräsmaschine mit 5 Achsen - Berarbeitungsgröße 0.8m^3

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  • Опубліковано 13 вер 2024
  • Was passiert bei m-hoch-5? Einiges - wenngleich auch keine Videos gepostet werden...
    Hier die Kurzvorstellung einer etwas größeren 5 achsigen Fräsmaschine mit zwei rotatorischen Spindelachsen.

КОМЕНТАРІ • 33

  • @SebastianEnd
    @SebastianEnd 4 роки тому +3

    Chapeau! Bin gespannt wie es damit weiter geht und auch auf die Späne.
    Grüße, Sebastian

  • @kd_design
    @kd_design 4 роки тому +1

    Nicht schlecht der Specht! Das ist mal eine andere Klasse des Eigenbaus! Respekt!

  • @android4cg
    @android4cg 4 роки тому +1

    Eine etwas größere 5 Achs-Maschine .... der ist wirklich gut. TOP VIDEO !!!

  • @paranoidegal5248
    @paranoidegal5248 4 роки тому

    Respekt, da hat jemand seine Profession gefunden, nicht unbedingt meins, aber es lebe die Vielfalt. Interessant und lehrreich ist es allemal.

  • @GTflitzi
    @GTflitzi 4 роки тому

    Ein geiles Projekt, ich habe Bauklötzer gestaunt. Respekt!!! Viel Erfolg!!!

  • @thomasbyron9157
    @thomasbyron9157 4 роки тому +2

    Super Projekt-Meine Verbeugung

  • @zelle6525
    @zelle6525 4 роки тому

    Ist das Ding Böse richtig Mega.Freue mich schon auf weitere Videos..

  • @cadguru3293
    @cadguru3293 4 роки тому

    Sehr schönes Projekt. Grüßen von Unterfranken nach Mittelfranken. ;-)

  • @TiMechOfficial
    @TiMechOfficial 4 роки тому +1

    die hat eine konstruktion ala dmg style richtig? sieht jedenfalls mega gut aus

  • @minzew5146
    @minzew5146 4 роки тому

    Hammer Projekt! Hochachtung, ich hoffe das klappt mit den 0,5 mm.

  • @torstenhentschel9349
    @torstenhentschel9349 4 роки тому +1

    Schau mal wegen der Kabelführung bei krüsi Maschinen mc 15 die können den kopf +180 bis - 270 drehen die könnten dich auch gleich an lignocam weiter leiten die programmieren solche cam Programme und könnten dir vielleicht ein nc Code generieren

  • @jonernst4413
    @jonernst4413 4 роки тому

    Elektrische bremse für die Z achse.
    Ven der strom ausfalt werden de polpare kurtz geslossen ( dasselbe relai für strom an ist auch die bremse) (sorry for the spelling i am from Denmark)

  • @wernerm8
    @wernerm8 4 роки тому +1

    beeindruckt!

  • @titus4349
    @titus4349 4 роки тому

    Cooles Projekt!
    Vielleicht oute ich mich mit folgender Frage als blutiger Anfänger, der ich bin:
    Hätte ein kräftigerer Schrittmotor (NEMA 34) das Problem der Z-Achsen Haltekraft nicht vielleicht auch beheben können?
    schöne Grüße...

    • @erikklaus3937
      @erikklaus3937 4 роки тому

      Meiner Meinung nach nicht. Wenn Schrittmotoren nicht mit Spannung versorgt sind, so lassen sich diese sehr leicht drehen und die Z-Achse würde herunterfallen

    • @m5-GmbH
      @m5-GmbH  4 роки тому +1

      Exakt. Sobald die Motoren nicht mehr "Enabled" sind geht's schnell runter. Daher die Unterstützung mit den Druckluftzylindern. Selbstverständlich hätte ich auch eine mechanische Bremse einbauen können. Das habe ich auch schon bei einer Maschinen mal gemacht; war jedoch nicht sehr angetan, da die Bremsbacken nicht weit genug öffneten und so bei der Bewegung immer eine leichtes Schleifen zu hören war...

  • @garagenliebe3843
    @garagenliebe3843 4 роки тому

    Kommen denn jetzt wieder öfter Videos?

    • @m5-GmbH
      @m5-GmbH  4 роки тому

      Vielen Dank für Ihre/Eure positiven Rückmeldungen.
      (Aber die Frage nach der Videohäufigkeit ist schwer zu beantworten... Ich bemühe mich.)

  • @skyhawk1256
    @skyhawk1256 4 роки тому

    Hallo Michael,mit welches Programma betreibst deine Fräse,und findest du von Estlecam???

    • @m5-GmbH
      @m5-GmbH  4 роки тому

      Estlcam hat/kann nur drei Achsen (xyz)... Ich verwende an dieser Maschine die CPU5B mit Ethernetanschluss von Eding.

  • @RUNCNC
    @RUNCNC 4 роки тому

    Freak - und das meine ich anerkennend!

  • @schwellenzaehler4587
    @schwellenzaehler4587 4 роки тому

    Servus Michael,
    Interessant..... aber warum, wenn man sich schon die Mühe macht, baut man so eine Maschine aus Aluminium?
    Beste Grüße👍😉

    • @m5-GmbH
      @m5-GmbH  4 роки тому +1

      Weil ich Stahlplatten in der Dicke und Größe (3x so schwer) weder händeln noch bearbeiten kann...

    • @schwellenzaehler4587
      @schwellenzaehler4587 4 роки тому +1

      Praktische Anwendung ???
      Schachfiguren in Hockergröße aus dem vollen, 5achsig gefräst, sind eher unhandlich und schwer . 😂
      Dafür hätten ja auch die bisherigen Maschinen gereicht, Scheibchen Fräsen...... und zusammensetzen, oder nicht? 😉
      Sonst....... interessantes Projekt. 👍

  • @A.Roger__
    @A.Roger__ 4 роки тому +1

    Hallo, da kann man ja verstehen, dass so lange keine Videos mehr gekommen sind! Es ist eine tolle Kiste, die Sie da gebaut haben aber eben leider nur eine Kiste! Ich habe mich vor einigen Wochen, genau für das gleiche Thema interessiert und habe mir zum Glück vorher mal angeschaut, wie es die Industrie umgesetzt hat! Hier mal ein Beispiel: ua-cam.com/video/Ijl6uDa_kQU/v-deo.html Sie sind meines Erachtens der Einzige der es auf diese Art und Weise versucht. Weil wie Sie schon richtig in Ihrem Video festgestellt haben, ist die Lösung mit zwei Werkzeuglängensensoren leider eine fatale Sackgasse! Die Sie leider nie dahin bringen wird, wo Sie die Maschine hin-haben wollen. Wir alle müssen das Rad nicht neu erfinden, aber das Werkstück nicht zu bewegen und alles über den Fahrweg der Spindel zu erledigen, ist in Ihrer Maschine der größte Fehler! Leider ist aber auch ein weiteres Problem, wie Sie richtig festgestellt haben, für eine 5 Achsen- Maschine eine Software zu bekommen, wenn diese nicht so viel Kosten soll, wie die ganze Maschine. Na ja auch hierfür gibt es zum Glück schon ein paar eifrige UA-cam, die es schon probiert haben! Ich glaube aber, dass man hier nicht um Linux - CNC, herum kommt! Ich glaube, am erfolgreichsten ist hier wohl der UA-camr: Taller83, der sich sogar in einem seiner Video eine Kuka-Roboterarm in original Größe zum restaurieren besorgt hat und so ein Ding hat, glaube ich, auch 5 Achsen ! Und der UA-cam Alex CNC hat so was auch schon ausprobiert, allerdings viel kleiner! Also machen Sie sich das Leben nicht so schwer, weil manchmal haben andere das gleiche Ziel!

    • @m5-GmbH
      @m5-GmbH  4 роки тому +6

      Hallo und danke fürs zusschauen!
      Aber bei einigen Ihrer Aussagen muss ich Ihnen widersprechen. Schwenk- und Rotationsachsen sind nur für begrenzt große und schwere Werkstücke, ansonsten würde es nicht solche Maschinen wie hier geben:
      ua-cam.com/video/W3Wp3ZquqB8/v-deo.html
      Ich habe auch nicht gesagt, dass zwei Werkzeuglängensensoren eine Sackgasse hinsichtlich der Genauigkeit darstellen werden. Es wurde lediglich die absolute Positioniergenauigkeit angesprochen.
      Ich habe auch nicht gesagt, dass es keine günstige Steuerungssoftware/Hardware gäbe, ganz im Gegenteil! Es wurde das CAM-Programm zum erzeugen des G-Codes ausgehend von der 3d Geometrie angesprochen...

    • @A.Roger__
      @A.Roger__ 4 роки тому +1

      ​@@m5-GmbH Hallo, ich glaube bzw. hoffe ja auch nicht, dass Sie ihre Maschine mit einer Zimmermann FZ 33 vergleichen möchten. Weil die kann sich um 380° drehen, davon ist laut Ihrem Video, diese Maschine weit entfernt. In Minute 11:50 bis 14:00 sprechen Sie die Problematik mit dem G-Code an und die Problematik der Achsen durch das Ausrichten mit zwei Werkzeuglängensensoren, weil dieses so nicht möglich ist. Das ist Ihre Aussage! Ab Minute 17:00 - "Ein Programm zum Erzeugen des G- Code gibt es laut Ihrer Aussage, dann natürlich nicht mehr als Freeware oder Shareware und alles andere kostet einen 5-stelligen Betrag!" Zitat ende! Danach machen Sie Ihren Aufruf für eine günstige Alternative, die Sie suchen! Ich glaube also nicht, dass ich etwas anderes geschrieben habe. Entschuldigen Sie aber bitte, es war ein Fehler Ihnen eine Kommentar zu hinterlassen!

    • @m5-GmbH
      @m5-GmbH  4 роки тому +10

      @U. Roger: Vielen Dank für die Rückmeldung!
      Ich darf Ihre eigentlichen Aussagen ("...mit Zitat...") kurz zusammenfassen und meine Rückschlüsse daraus ziehen:
      1. Mit einem kleinen Lob starten! ("...Es ist eine tolle Kiste, die Sie da gebaut haben...")
      2. Um dann den Finger zu heben! ("...aber eben leider nur eine Kiste!...")
      3. Sie haben anscheinend in nur wenigen Wochen auch eine 5-Achs-Maschine gebaut ("...Ich habe mich vor einigen Wochen, genau für das gleiche Thema interessiert...")
      4. Zum Glück gibt's schlaue Leute wie Sie und dumme wie mich. ("...und habe mir zum Glück vorher mal angeschaut, wie es die Industrie umgesetzt hat!...")
      5. Wohl die einzige Firma, die auf die richtige - und einzige - Art, die 5-Achsen umzusetzen kann... ("...Hier mal ein Beispiel: ua-cam.com/video/Ijl6uDa_kQU/v-deo.html...")
      6. Einen Dummen muss es ja geben - halt nein, die Fa. Zimmermann mit ihrem Video ua-cam.com/video/W3Wp3ZquqB8/v-deo.html wohl (und viele andere) auch... ("...Sie sind meines Erachtens der Einzige der es auf diese Art und Weise versucht....")
      7. Anscheinend können Sie in die Zukunft sehen. Danke für Ihr Mitleid. ("...Weil wie Sie schon richtig in Ihrem Video festgestellt haben, ist die Lösung mit zwei Werkzeuglängensensoren leider eine fatale Sackgasse! Die Sie leider nie dahin bringen wird, wo Sie die Maschine hin-haben wollen.")
      8. Siehe Punkt 6. ("...Wir alle müssen das Rad nicht neu erfinden, aber das Werkstück nicht zu bewegen und alles über den Fahrweg der Spindel zu erledigen, ist in Ihrer Maschine der größte Fehler!...")
      9. Vielen Dank für das kleine Lob, anscheinend habe ich ein generelles Problem erkannt... ("...Leider ist aber auch ein weiteres Problem, wie Sie richtig festgestellt haben, für eine 5 Achsen- Maschine eine Software zu bekommen, wenn diese nicht so viel Kosten soll, wie die ganze Maschine...")
      10. Danke für die Informationen und damit Ihre Hilfe. Ich wusste garnicht, dass Linux - CNC eine 5-achs CAM-Software ist... ("...Na ja auch hierfür gibt es zum Glück schon ein paar eifrige UA-cam, die es schon probiert haben! Ich glaube aber, dass man hier nicht um Linux - CNC, herum kommt!...")
      11. Nix genaues weiß man (oder Sie) wohl nicht. ("...Ich glaube, am erfolgreichsten ist hier wohl der UA-camr: Taller83, der sich sogar in einem seiner Video eine Kuka-Roboterarm in original Größe zum restaurieren besorgt hat und so ein Ding hat, glaube ich, auch 5 Achsen !...)
      12. Sie haben Recht, ich gebe auf... Gleich morgen bringe ich alles zum Wertstoffhof! ("...Also machen Sie sich das Leben nicht so schwer...")
      ...
      ...
      ...
      xx. Ich stimme Ihnen zu! ("...Entschuldigen Sie aber bitte, es war ein Fehler Ihnen eine Kommentar zu hinterlassen!...")

    • @A.Roger__
      @A.Roger__ 4 роки тому +1

      ​@@m5-GmbH Wow, ich verstehe leider diese Art der Rückmeldung als das, wie diese von Ihnen jetzt auch gemeint ist. Also unter dem Motto:" Ich stelle hier meine Videos ein und darf euch bitten mir nur positive Kommentare zu hinterlassen. Jedoch entscheide ich selber, ob ich eure Kommentare als positiv erachte, oder nicht." Ich weiß zwar nicht, wo Sie ihre Respektlosigkeit her nehmen, die Aussagen von anderen so zu interpretieren, dass diese Sie als "Dumm" usw. darstellen möchten, aber bitte! Und falls es Ihnen hilft meinen Ansatz, weil mehr war es nicht, zu verstehen - "Am Anfang steht eben die Idee und dann eben eine Kiste!"

    • @m5-GmbH
      @m5-GmbH  4 роки тому +5

      @@A.Roger__ Hallo, und schon wieder drehen Sie die Tatsachen herum.
      Ich habe mich über Ihren ersten Kommentar nicht beschwert, sondern Ihnen lediglich an einigen Punkten widersprochen; das ist wohl auch mein gutes Recht. Ihre - für mich nicht nachvollziehbare - Reaktion war: oh, ich werde persönlich angegriffen und werde/muss mich verteidigen!!!
      Erst nach Ihrer "Verteidigungsantwort" habe ich Ihnen aufgezeigt, was Sie in Ihrem ersten Kommentar als Aussage hinterlassen haben und dass Sie nicht der Angegriffene sondern der Angreifer sind! Auch habe ich Sie nicht als "Dumm" dargestellt, sondern Sie mich (siehe Punkt 4.).
      Jeder andere Leser dieser Konversation möge sich bitte selbst eine Meinung bilden...