Vollhartmetall schleifen, Gewindebohrer abdrehen & REAL TALK
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- Опубліковано 5 сер 2024
- VHM Wendeschneidplatte zurecht schleifen.
Gewindebohrer abdrehen
Sich selbst helfen können.
Das richtige Mindset entscheidet.
Kapitelmarken:
0:00 Intro
0:35 Projektvorstellung
1:17 Werkzeug
2:00 Schleifen
4:25 Werkzeug verwenden
5:09 Real-Talk
6:19 Gewindebohrer zu kurz?
7:44 Gewindebohrer abdrehen
9:39 Fazit
10:16 Outro - Наука та технологія
Danke fürs zeigen, kleiner Tipp Schleifscheiben CBN für HSS, Diamant für Hartmetall.
Ist auch Diamant. Hab quatsch erzählt.
"Zerspanung ist einfach geil"....das unterschreib ich 100% sofort😃
Like bevor ich das ganze Video gesehen habe, weil ich vertrauen habe, dass ich wieder was dazu lerne! Danke Tom!
Klasse Lehrvideo! Nur bitte noch auf die Gefahren des Hartmetall-Schleifstaubes hinweisen. Das Ist keine Buttermilch...
Super!! Wenn die Werkzeugkiste nicht mehr reicht, hat es mir immer am meisten Spaß bereitet, es ist erstaunlich was alles geht wenn man nicht aufgibt.
Gruß - Gerd
Echt coole Videos. Sowas gibts leider im Deutschsprachigen Raum viel zu wenig!
Das was du in diesem Video ansprichst ist genau das was ich an diesem Handwerk so liebe. Als Metaller haben wir die Möglichkeit vieler unserer Werkzeuge selber zu machen oder für die jeweilige Aufgabe zu modifizieren.
Normalerweise bin ich zu faul zum liken, aber bei dir finde ich die nötige Motivation dazu. Also bitte weiter so.
Also wenn du schon was am liken bist, dann kriegste auch n Herz von mir :)
Prima Video wie so oft! TT da hast Du ein großes Thema angestoßen: "wie kann ich mir helfen?"
Nicht jeder ist in der Lage oder kann sich für jedes problem ein bestimmtes Werkzeug kaufen, Produktionswerkstätten mal ausgenommen. Da sind solche Lösungen und Tipps GOLD wert und aus Erfahrung weiß ich, das es dafür einen gr. Kreis an bedürftigen gibt. Bitte mach weiter.... danke.
Ganz große Klasse das Video und all deine Anderen auch! Solche Leute brauchts um voranzukommen 👍👍
Danke für dieses informative Video und den Anstoss zum selbstständigen Denken und Handeln, den Du vermitteln wisst. Deine sichtbare Freude an der kreativen Problemlösung hat auch bei mir Freude hervorgerufen, :)
Zerspanung ist einfach geil!😆
ja voll!
Recht haste. Man muß kreativ sein mit dem was man hat. Weiter so.
gutes Video ... richtige Einstellung ... ZERSPANUNG ist GEIL ... !!!👍👍👍
Zerspanung ist einfach GEIL. jawohl mein Freund, das beste Fazit ever!!!!
Und wieder mal knapp 11 min. tolle Unterhaltung. Deine Akribie😊👍. Und wie ich schon als Kind gelernt habe, du kanns noch so blöd wehn, du muss die bloß to helpen wetten. Danke.
ja das ist genau das Ding.
Auf den Punkt gebracht - top! Ein gewisser Grad an Phantasie jedoch darf natürlich auch nicht fehlen.
Es ist wie immer. Wenn man es nicht ausprobiert, kann man darüber urteilen. Sehr schönes Video.
Sehr gute Botschaft und Beispiele dazu. Da sieht man wieder, dass es von Vorteil ist, wenn man fähig ist, Hirn und Hände einzusetzen statt nur Start zu drücken und zu warten. Und bei der Aussage "Das dauert sehr lange und ist wirklich keine schöne Arbeit" fühlte ich mich sofort zum U-Stahl zurückversetzt ;-) Klasse Video! Gruß, Sven
Da sachste was....März 1980...inne Innung.....U-Stahl...stumpfe Feilen....Blasen anne Hände....😩
@@mftmachining Und keine Hoffnung, dass es jemals enden würde!
Hab mittlerweile jede Menge von Dir gelernt - vielen Dank 🙏🙏🙏
Krasser Typ. Immer wieder toll dir über die Schulter zu schauen 😉
Alle deine Video`s sind sehr lehrreich, dafür gibt es natürlich ein Abo ! Weiter so !!!!
Du sprichst mir aus der Seele :-) Gerade das abdrehen von Gewindebohrern ist eine feine Sache und hat mir schon sehr oft weitergeholfen.
:) :) :)
Danke :)
Tolles Video! Abseits des reinen Arbeitsablaufs mal den Blick zu erweitern, über was man sonst noch nachdenken sollte ist schon profimäßig!
Tolles Video! Wieder viel gelernt. Daumen hoch!
Ja Recht Interessant die Gewindebohrer Veränderung. Aber ca 1975 machte ich dies auf Aussenrund/Innenrund Schleifmaschinen schon für die Arbeitskollegen da beschichtete HM Platten sehr teuer waren falls vorhanden. Heute 0 Problem! Habe Werkzeugmacher,Masch.schlosser, Mach.bautechniker, mech.handwerksmeister und QS 9001/9002 Qualitätsmanagement dazu auch gelernt. Aber der Beitrag war gut gemacht sagt Roland!
Gut gemacht! Ich würde aber in jedem Fall empfehlen eine Absaugung zu verwenden. Hartmetallstaub ist weder gesund noch gut für die umstehenden Maschinen.
Ahhh ich hab mich schon gewundert, dass es so lange dauert, bis einer damit ums eck kommt.
Recht hast du.
Superbeitrag! Genau das ist es, was den Heimwerkstatt-Bereich ausmacht, diese gewisse Gedankenfreiheit, die im Berufsleben natürlich meist zu viel Zeit - und damit dort auch Geld kostet.
Ich mach das im beruf genau so.
Nicht oft, aber 1-2 mal pro Monat sicherlich
Genau so arbeitet en Profi. Was nicht passt wird passend gemacht. Man muss nur ein wenig nachdenken. Nicht gleich aufgeben, wenn man nicht das passende Werkzeug hat. Improvisation ist da gefragt. Super Video. Genau so denke und arbeite ich auch. Mach mal ein Video über das Drehen mit einer Lünette.
Hallo Tom, gutes Video. Beim schleifen von kleinen Wendeschneidplatten bekomme ich schnell warme Finger. Eine Schleifhilfe anfertigen. Kalt gezogenen Flachstahl zB.15x6x200 lang, passendes Gewinde rein, HM- Platte drauf schrauben und sicher, ohne warme Finger schleifen. LG aus Westfalen
Kannst auch ne schale wasser dazu nehmen
Zerspanung ist einfach geil👍🏻😁
der Werkzeugmacher... was nicht passt, wird passend gemacht...
Schöne Feiertage
Sehr interessant! Super Video!!
Du bist ein cooler Typ! 👍🏼👍🏼👍🏼
Einfach klasse 👍
Ich möchte es nochmal erwähnen, nicht verzagen, Tech Tom fragen 👍👍
Tech Tom gefragt, weiter verzagt😁
Oftmals verschenkt man eine Menge Zeit, hat zig Gewindebohrer im Schrank liegen , aber nicht die Traute das Problem anzugehen.
Deshalb von mir 👍👍👍👍👍 Daumen hoch!
Super Video !
TOP! mehr solche Videos! :-)
Du bietest sehr schöne Anregungen für Leute die noch nicht so viel mit schleifen zu tun hatten, danke.
Wir hatten auch mal einen ähnlichen Fall, der Kunde wollte einen Rad.-Einstich der aber hinterschnittig war, blöd nur das man dort nicht mit einem normalen Stechstahl hineinkommt. Die Lösung war ein selbst geschliffener HSS-Meißel, der dann an der Mill turn zum Einsatz kam. Am Ende des Tages hat es funktioniert und der Kunde bekam das Teil noch rechtzeitig.
Das hab ich mir auch überlegt.
Ob ich noch ne schwalbenschwanz-geometrie anschleifen soll.
Dann hätte man noch eine einrastfunktion für den O-Ring.
Bruder du bist genial.
Deine Videos sind sehr informativ,super erklärt,und du hast recht zerspanen ist geil.dann könnte ich ja auch Hartmetallwendeplatten auch wieder scharf schleifen.Ich hab versucht die Platten mit normalen Schleifstein zu schärfen nix passiert,außer den Schleifstein abgezogen😂.ich werde mir auch CBN Scheibe besorgen.
Mach weiter so✌️👍👌
vorsicht - nicht CBN.
ich hab hier einen Kommentar gepinnt.
Ich hab quatsch erzählt.
Das ist n Diamantschleiftopf.
CBN funktioniert nur für HSS.
aber dein Ansatz ist genau richtig.
Ich schärfe damit auch Alu-Wendeplatten nach.
einfach kurz die Freifläche abziehen, denn die Spanfläche hat oft noch genug Länge.
eventuell noch mit etwas Gefühl den Spitzenradius nachziehen und gut ist.
Aber für CNC ist das oft nix, ausser du hast ne Y-Achse.
Ansonsten landest du unterhalb der Spitzenhöhe.
Top...
Tipp: Platte zum schleifen im
Halter lassen .....
Eventuell besser lg
Vermutlich mein erster YT-Kommentar seit Jahren.. Chapeau! Schaue der Reihe nach alle deine Videos und bin schlichtweg begeistert von deiner gelassenen, kompetenten und authentischen Art. Endlich jemand - und das vermisse ich bei vielen Leuten heutzutage einfach -, der um einige Ecken weiterdenkt und sein Handwerk mal sowas von versteht! Klasse, bitte weiter so!
Das geht runter wie Öl.
Vielen Dank
Unterschreibe ich zu 200%. Großes Lob. Alle Videos deines Kanals geschaut.
@@TechTomVideo ...wie Schneidöl. :o)
@@fredzimt ja grüß dich - ich glaub bei dir müsst ich mich auch mal wieder melden, oder? :)
@@TechTomVideo Alles gut, ich hab dich ja im Blick :o)
sehr gutes Video. Ein Tip von mir: gehärtete Schäfte auf der Stichelschleifmaschine abschleifen.
Ja na klar. Aber ich hab keine Schleifmaschine ☹️
Einfach Geil
Punkt
Gutes Video, du solltest mehr abonnenten haben
Na da müsst ihr mir helfen und fleißig teilen. 🥰
Eine 12 cmng platte mit 0,4 radius . Drehzahl zu wenig. Als ewiger Zersparnungstechniker muss ich sagen du hast recht und sofort einsetzbar. Top
die Drehzahl ist genau richtig.
Wenn du höhere Drehzahlen willst, brauchst andere Schneidplatten.
Aber dann bist wieder im teuren Segment, das man nicht unbedingt in der Schublade rumliegen hat.
wenn du das schneller laufen lässt, verschleißt diese Platte viel zu schnell.
je weniger Meter du durch den Werkstoff machen musst, desto besser für die Schneide (in gewissem Rahmen natürlich)
Deshalb drehzahl runter, vorschub hoch und möglichst kurze Eingriffswege.
Kommst eigentlich ausm Ländle bei Arno und Horn Werkzeug 👀
Klasse Video wie immer!
Grundsätzlich ist es immer eine gute Idee, Werkzeuge von Horn zu benutzen :)
Aber ja, mittleres Neckartal :)
@@TechTomVideo Jup haben überwiegend Arno und Horn in der Lehrwerkstatt 🤝
@@mariusjemand3272 klar.
Arno ist halt auch innerhalb von 30 minuten erreichbar - die haben uns schon häufig den Ar*** gerettet
@@TechTomVideo jaaa des Stimmt😂👍
👍
Irgendwie witzig, letztens habe ich auch für ein tiefes M3 Gewinde ein solchen Gewindebohrer nach Din 376 benötigt. Nachdem ich nicht auf den Versand warten wollte, habe ich einen normalen Sacklochgewindebohrer auch hinten den Schaft verjüngt um tiefer das Gewinde schneiden zu können. Ich habe allerdings ebenso den Gew. Gohrer ins Backenfutter eingespannt und dann mit einer Proxxon Fräse und einer kleinen Schleifscheibe den Schaft dünner zu schleifen.
Im video hat mir allerdings der Hinweis auf den Feilentest gefehlt, hiermit kann man recht schnell herrausfinden ob ein Werkstück gehärtet ist. Aber ansonsten fand ich das Video recht informativ,
wenns funktioniert, wars richtig.
Feilentest brauchst du nicht, weil Bohrerschäfte immer weich sind.
das wäre auch mit nem entsprechend geschliffenen Abstechstahl möglich gewesen , so habe ich es schon mal gemacht . auch schon einer Reduzierhülse MK 3 auf MK 2 ein zylindrisches Äußeres verpasst , mußte "schnell" einen großen Bohrer mit MK 2 Schaft ins Drehbankfutter bekommen . Auch wenn die Hülse gehärtet war , geht nicht gibt's nicht .
Klar, mit ner entsprechenden stützfinne, logisch
So einen Topfscheibenaufsatz habe ich mir für die Drehbank gemacht. Alles einspannen, loslegen. Bei einem Schleifbock dreht es doch etwas zu schnell. Muss man halt nur eine Decke über die Drehbank legen, wegen dem VHM und Diamanten Abrieb.
Mit einer etwas angepassten Konstruktion habe ich damit auch schon Sägeblätter geschärft ;)
ahhh ich glaub du hast da einen kleinen Denkfehler.
Laut Katalog laufen die Scheiben nass mit 20-30m/s, trocken mit 15-20 m/s und als Limit sind 50m/s angegeben.
Meter pro Sekunde, nicht wie wirs vom Drehen und Fräsen kennen "pro Minute"
das heißt mit einer Drehzahl von 2800 und einem umfang der Scheibe von 100mm komme ich so auf ~14,6 m/s
Damit liege ich noch unter den Herstellerangaben.
Ich müsste eigentlich eine Drehzahl von 3200-3500 haben.
@@TechTomVideo Ja ich weiß. Aber es entsteht halt ziemlich Hitze und Diamanten verbrennen halt - ist ja Kohlenstoff. Die Scheiben nutzen sich da schon merklich ab (wo es allerdings auch große Haltbarkeitsunterschiede gibt). Nach so einigem herumprobieren ist das Schleifergebnis bei langsameren Drehzahlen zudem besser (natürlich auch langsamer). Ich gehe für gewöhnlich so um die 1000-1200rpm. Für den Feinschliff (wenn nötig) nutze ich dann anschließend sogar einen Aufbau mit Motor + Schneckenantrieb zusammen mit Diamant-Schleifpaste. Der Dreht so um die 100-200rpm. Das gibt dann spiegelblanke Ergebnisse und Rasierklingenscharfes VHM.
Ich habe halt nur die Erfahrung gemacht (ich hab es ja auch erst auf dem Schleifbock gehabt), dass die Scheiben sich da schneller abnutzen, der Dreck durch die ganze Bude fliegt und nicht selten kleine Ecken an den Schneiden aus dem VHM brechen, es zudem blöd zu halten ist und heiß wie die Hölle wird. Mehr als Notlösung hatte ich das dann auf die Drehbank gebracht und war mit dem Ergebnis des Schleifbilds und der Standzeit positiv überrascht (und da hatte ich ein ziemlich dickes Stück VHM - 14mm Fräser-Rest - um grob die Hälfte pulverisiert).
Da kann man mit unterschiedlichen Topfscheiben aber auch unterschiedliche Ergebnisse bekommen. Da gibt es schon Qualitätsunterschiede. Ich nutze hauptsächlich die günstigen China-Topfscheiben. Ich hab eine "teure", da merkt man schon, dass da mehr Diamant im Bindemittel ist. Da ist die Standzeit halt schon höher. Allerdings würde ich das aus Preis/Leistungs-Gesichtspunkten nicht als lohnend erachten. Im jetztigen "Setup" hält die günstige Scheibe nun schon fast 10 Jahre bei etwa 2 Nutzungen pro Monat. Kann man nicht meckern.
@@matthiash.4670 gut, wenn du solche Ergebnisse brauchst, müsstest sowieso über eine Kühlung nachdenken.
@@TechTomVideo Ich habe an meinem Shleifbock eine Auflage für das Werkzeug und diese ist verstellbar. Zusätzlich kann die Drehzahl noch über einen Frequenzumrichter stufenlos geregelt werden.
Danke für wieder ein solch gutes Video!
Ich in kein Profi und habe nur eine alte Wabeco 2000 Drehmaschine. Jetzt passt mir der Bohrmeissel nicht in das Loch vom Werkzeughalter...es fehlen ca 0,5mm.
Kann ich besser das Loch aufbohren, oder sollte man in solchem Fall den Bohrmeissel etwas abdrehen? Der Durchmesser ist nicht ganz rund sondern an zwei Seiten abgemacht.
schwer zu sagen - ich hab ja für Bohrstangen prisma-aufnahmen für den Multifix.
ich kann mir grade schwer vorstellen, was du meinst.
schick mir doch mal ne mail mit Bildern.
Hallo , könntest du mal die Digitalanzeige erklären . Wie man die richtige einstellt .
Servus Tom! Welche Körnung hast du bei der Schleifscheibe für Hartmetall? Danke schon mal für deine Antwort.
Hi,
ich hab' mittlerweile zwei.
Das im Video ist eine D76
Und auf der anderen Seite gibts jetzt eine D126 falls man mal mehr Material abtragen muss, damit es schneller geht, nicht so viel Staub entsteht und nicht so heiß wird.
@@TechTomVideo Hallo Tom! Vielen Dank für die Antwort! Hilft mir sehr weiter. Mach weiter tolle Videos!
simmer ehrlich zerspanen ist einfach geil! :D
Na Fakt! 🤟😂
@@TechTomVideo geb ich dir Recht ja.
Könntest du auch mal zeigen wie man bei einem Gewindebohrer den Anschnitt wegschleift um sehr kurze Sacklochgewinde mit nur 2 oder 3 Gängen zu schneiden?
also 2-3 Gewindegänge ist das, was Sackloch-Gewindebohrer standardmäßig haben.
du weißt, dass es extra dafür Gewindebohrer zu kaufen gibt? - die haben dann auch einen Drall, damit die Späne raus kommen.
Hallo Tom, ich habe ein Problem, bei dem ich schon an anderer Stelle nachgefragt habe. Ich brauche einen Adapter für einen Einschraubfräser mit M16x2 Gewinde. Material ist 42CrMo4. Die passende Wendeplatte wäre eine 16 IR AG60, mit der ich jedoch nicht in die Bohrung von 13,84mm rein komme. Könnte man eine 11 IR A60 Platte anpassen, also abschleifen, damit ich eine Steigung von 2mm, bzw. eine Tiefe von 1,08mm erreiche? Oder, kann man mit einer TCMT auch ein Gewinde drehen?
Ich denke, du wirst einen Gewindebohrer brauchen.
M16x2 ist ja Standard und wird normalerweise nur als M16 bezeichnet
@@TechTomVideo Danke schön für die Antwort und Information.
Wie ist die Standzeit von solchen Diamantscheiben wenn man HM oder HSS schleift?
Wie ist das Verhältnis Diamant zu HM? Ist das wie Holzmesser in Butter oder wie Baustahl in Hartholz? Wie kann man sich dass versinnbildlichen?
das ist echt ne gute Frage.
Ich kann dir da gar keine guten Erfahrungswerte sagen.
Auf Arbeit haben wir den aktuellen Schleiftopf seit 3 Jahren aufm Bock und der Belag ist schon deutlich ballig.
Aber sooo oft verwenden wir das auch nicht.
Noch dazu läuft das trocken.
Und es ist die feinste Körnung, die es für vertretbares Geld gibt.
Das heißt wenn du mal nen fräser abziehst dann verbraucht sich das schnell.
Ich werd mir jetzt noch ne gröbere Schruppscheibe holen, aber vor in 1-2 Jahren kann ich dazu vermutlich nix sagen.
sorry :(
aber du siehst es am Video.
ich spane da einen Würfel von ca. 2x2x2mm heraus und es dauert (wenn man nicht um die kameras herumarbeiten muss) keine 5 minuten.
@@TechTomVideo Merci für deine Antwort.
Was haben Sie für Korngrösse / Menge in der Bindung und Art der Bindung an Ihrer Schleifscheibe als Belag? MfG A.K.
Körnung ist D76
Bindung ist Kunstharz
3x10mm Belag
ich werde mir für die zweite seite am Schleifbock aber noch eine D126 zum schruppen holen.
@@TechTomVideo ja das macht beides sinn. Für das Gerät ist doch das Ergebnis gut. Is ja keine walter power für 200.000 . 👍
@@a.k.2023 jaaa ganz klar.
hier geht's um "quick 'n' dirty" ne Lösung finden.
ich bin mir auch sicher, dass ich mit knapp über 100€ für den Schleiftopf keine Premiumqualität gekauft habe.
aber ich jage auch keine Mikrometer sondern schleife frei Hand.
@@TechTomVideo keine Frage. Preis Leistung is immer das Ding.
Wann kommt ein Video über Trapezgewinde?
In welchem sinne? Herstellen, oder probleme beim fräsen?
Na ja....ein Drehstahl, der die Nut macht kostet um die 20 Euro. Die cbn-scheibe gibt es nicht unter 130 Euro , plus die Montage auf dem Schleifbock.
Für so eine Nut reicht auch ein HSS -Werkzeug, was sich viel schneller schleifen läßt. (Kaputten Bohrer nehmen und zurechtschleifen )
Klar, ich bin mir sicher, dass man das auch drechseln oder feilen kann... Kommt halt immer drauf an, wie Leidensfähig man ist
@@TechTomVideo ich wollte damit sagen, daß Ihre Lösung da Parkett im Schweinestall ist.
@@alexanderzohrens2945 alles gut, aber genau darum geht's ja auf diesem kanal.
Du kannst jederzeit weglassen, was nicht zu dir passt, aber zumindest hast es dann einmal in gut gesehen.
Hätte man das nicht auch am Bock beischleifen können? Hätte keine Wendeplatte gekostet
du meinst den Gewindebohrer?
Na klar, hätte man machen können.
Die Wendeplatte kannst du übrigens auch wieder schärfen.
....und natürlich wolltest Du noch erwähnen , daß Wir die CBN/Diamant Schleiferei immer schön Weeeeit weg von unserer Drehbank betreiben , weil die entstehenden Schleifstäube nicht nur gesundheitsschädlich sind ( Stichwort: Kobaltlunge bei Werkzeugschleifern - Absaugung war früher Fremdwort ) , sondern auch für die Führungen unserer geliebten Drehbank nicht besonders gut ist.
Die von Dir gezeigten Schneidplatten " für Alu und VA" werden unter dem Begriff "hochpositive Schneidplatten " gehandelt ( für langspanende , zähharte Stoffe super !).
Und zum Schluss noch die Bemerkung , das man mit der von Dir gezeigten Methode ,mittels HM Minifräsern oder Diamantschleifstiften auch prima Formstähle aus HSS herstellen kann.
Vielen Dank für das Video
Mein Mindset, hast du ein Ding an der Waffel? Sprich deutsch und nicht so von oben herab.
7:58 Mensch Junge! Deck deine Führungen ab. Die Späne sind extrem hart und machen deine Führungen kaputt.
Nee die sind am schaft relativ weich. Sonst könntest das gar nicht so zerspanen.
@@TechTomVideo sowas habe ich auch schon gemacht. In meinem Fall waren die Gewindebohrer auch am Schaft voll durchgehärtet. Ich habe dann einen Schleifer auf den Support geschraubt und das (mit abgedeckten Führungen) abgetragen.