При тех успехах, которые ты демонстрируешь нам зрителям на своём канале, ты куда большего добился, чем многие в этой жизни. А упорство, расчёт и оптимизм - дадут фору многим. Спасибо за Творчество и прекрасный контент. Всех благ и успехов в желаниях и целях
Да вообще удивительно как такой чел взялся за подобные дела...ему бы шансон орать или где нибудь в кабинетике лапшу на уши людям вешать...а тут такие дела...конеш крутым мастером ему не стать...но народ повеселит на канальчике
С Днём рождения! Приятно когда человек открыт и не боится показывать свои слабости и несовершенства, это подкупает. Не важно что человек делает, чем занят, что имеет, и т.д. Важно что он при этом чувствует, испытывает ли он удовлетворение. Кто-то имеет полмира и несчастлив, а кто-то имеет крохи, и полон счастья и позитива. Вещи и обладание ими делает нас их рабами, и при этом это рабство добровольное, когда то ты это поймёшь.
С Днем рождения! 🥳 Желаю, чтобы открывались новые возможности, не доступные в раннем возрасте! Спасибо за твои видео! Здоровья, энергии и новых сюжетов!
С днём рождения! Новых интересных идей Вам, и творческих успехов! Поскорее дойти до 100000 подписчиков, а потом и до 1000000 и т.д.! Спасибо за классное видео! Профессиональный подход во всех деталях, и хорошая съёмка со вставками фото, и интересные темы!
С днем рождения! Станок для мелких работ хорошо подходит, конечно же нужно приложить руки. И какой нафиг полицейский, военный, будь самим собой. Ты творческий человек, идейный, целеустремлённый, то чем ты сейчас занимаешься - это твоё, да и публике нравится.
Смотрел твой ролик годовалой давности про этот станок. Хотел купить себе. Просмотрев этот ролик, передумал. Спасибо за честный обзор. Не каждый так красиво может описать суть проблем. С днём рождения!!!
Искренне поздравляю с днём рождения! Желаю никогда не унывать, быть на позитиве, чтоб инструмент не подводил, а помощницы не отказывали)))) Вдохновения и новых идей! Поздравляю!!!
5:27 там и не должно быть жесткости, перед сверлением Вам необходимо сделать заход центровочным сверлом. А далее из-за вращения заготовки просверлить отверстие не по центру просто не получится, а люфт там нужен, чтобы сверло само "нашло" этот центр.
С днем рождения, дружище! Спасибо за отличные видео и мотивацию! Ты большой молодец! Пределов нет, кроме тех, что устанавливаем себе мы сами. Профессионального роста, творческих успехов и освоения новых скилов!
Когда цель ставишь, то нужно покопаться в себе и найти какую твою/чужую потребность это удовлетворит. Когда знаешь "чтобы что" и регулярно перечитываешь/пересматриваешь цели - будет больше сил это реализовать! С днем рождения, помни: ты - большой молодец, многих вдохновляешь и подаешь очень крутой пример!
С Днем Рождения ! От всей души желаю здоровья счастья благополучия и дальнейших творческих успехов и и материального достатка для реализации планов желаний и т.п. спасибо за видосики всегда с интересом смотрю
О! Кому бы не пропасть! Доброго утра! Как знал, что с утра сюрприз будет в виде ролика "КАК СМОГ". Обзор станка понравился, особенно размешение оснастки - практично.
Поздравляю с днём рождения, желательно всякого добра! Не падой духом, " Когда закрываются один двери, открывается другие..."! Главное всё делать с любовью.
С Днём рождения, дружище. Какие твои годы?! Жизнь интересная штука,поверь старому человеку. Привет из Эстонии ( думаю ,ты сосед мой). Жду новых историй.
От всей души желаю здоровья , радости , оставайся таким же позитивным и жизнерадостным . Пусть у тебя всегда остается возможность заниматься своим любимым делом .Удачи .
Всех дел не переделать и везде не успеть, не заморачивайся о возможных "если бы", ты не лентяй это точно, настоящий естествоиспытатель, и я знаю кто ты по духу, ты СЛЕСАРЬ-ИНСТРУМЕНТАЛЬЩИК, универсал! Будь здоров, Брат!
@@masterwish5788 это такойже шлак,что и джет,корвет и т.п..просто другой цвет краски.если он в европе,то хз что посоветовать..говорит ему надо рмц не больше 500,это надо аналоги наших ижей искать.
@@FallenOrden я бы поискал schaublin 125, сил хочется породистый европейский станок. Не знаю, насчёт Европы, в РФ за 3к евро такой найти можно в весьма приличном состоянии.
Поздравляю! Ты молодец! Я смотрю тебя недавно, но ты для меня, 50-ти летнего, уже пример! И я ставлю тебя, совершенно незнакомого, но такого хорошего человека. У тебя есть самое главное - системный подход! И все у тебя будет хорошо! С Днём Рождения!
@@kak_smog друг купи к станка этому частотный преобразователь и ты решиш проблемы с оборотами и реверсом. любые обороты можеш устоновит моментально и так же реверс. хоть 3 оборота в минуту. частотеик регулирует частоту далее замеряеш обороты нужные и записываеш нужную частоту и все регулировка оборотов и реверса дело 2х секунд. и мошьность совсем не потеряешь
Привет Европа! не думал что ты ты так серьёзно подойдёшь к этому вопросу, спасибо тебе за кропотливый шии видео по разбору этого вопроса как всегда у тебя.
Хочется много чего сказать, особенно касательно финальной части. Но самое главное, - с Днём рождения, дорогой Каксмог (не знаю имени), с такими мозгами, руками, а главное, душой - ещё всё впереди; успехов тебе!!! Будь счастлив!!!
Поздравляю с днем рождения. Желаю не растерять вашего задора и инергии. Удачи главное не останавливаться на достигнутом, но не забывать совершенству нет придела, вперед и только вперед. Удачи.
Начинаешь с малого, двигаешься вперёд, когда нравится дело, которым ты занят, и себя отдаёшь, набираясь опыта, знаний, мудрости, желаю вам удачи и успехов в жизни, с днём рождения! 👍🙂
Не парься, выбирая один путь, ты отказываешься от тысячи других. А не выбрав ни одного, ты отказываешься всего лишь от на один путь больше. Повторяй эту молитву лентяя и кризис среднего возраста отпустит тебя.
@@КонструкторскоеБюро-ы3э Проблема в том, что не выбрав ты получаешь 0. А 0 это особенное значение совсем непохожее на 1 или 1001 или -1. Выбрав 0 невозможно сказать во сколько раз он хуже или лучше любого числа.
Привет! Новое видео!!! Я себе на пиноле задней бабки установил цифровой штангель, обезав его Переднюю Т-образнуу часть. Просверлил отверстие. Расширил его чуть до овала (это потребуется для регулировки). В пиноле торцуешь фрезой плоскость для переходной втулки диаметром 8 мм. Её высота подбирается строго по высоте от пиноли до штангель. В пиноле сверлить отверстие и нарезаешь резьбу М4. Изнутри, где конус Морзе, шарожкой снимаешь фаску от замятия и деформации металла. Овальное отверстие в линейке штангеля устранить вме неточности разметки. Подбираешь винт нужной длины, шайба и гровер. Чтоб пиноль так же полностью уходила во внутрь бабки на весь ход и втулка этому не препятствовала, делаешь в теле бабки паз фрезой на 8 мм. Сам индикатор от штангеля крепишь к бабке сверху за стет пары отверстий и резьбы М3 потайными винтиками или делаешь какой то иной кронштейн. Например ровную пластину чуть шире индикатора или же Г-образную. Линейку от штангеля обрезаешь на необходимую длину. Спереди ноль на линейке штангеля вставляешь так, при разметке овального отверстия, чтоб как только конус уже не выпрессовывался при ходе назад, чтоб использовать его макс ход и ноль на линейке был напротив начала торца тела бабки. Это как грубый ориентир. Потом красным маркером делаешь метку на шкале линейки где полезный ход пиноли заканчивается. Это поможет в работе визуально оценивать сколько осталось. Ну и сама прелесть - цифровой индикатор с точностью до сотки! С его помощью легко сверлить на нужную глубину, обнулять когда надо и тд. Вот фото i.piccy.info/i9/8bc6c633d9c21f356b6265516d97cf54/1631345384/391122/1441474/1156216313453384714789990281868351922.jpg i.piccy.info/i9/f46497c1ace91ebd6a27737ae5ab4626/1631345592/424269/1441474/16313455555351314867862241189388.jpg
С Днём Рождения!!!!! Главное здоровья! Рано это вы про "закрытые ворота" те специальности которые вы перечислели не очень оплачиваемые. Имею тоже станок Гкитайский MML 2870, немного по функциональней, но тоже не доволен, коробка подач имеется, но шестерни менять для разных шагов резьб приходится. УЦИ можно купить отдельно, двигатель лучше поставить 3х фазный с частотником (только уточнить сразу, чтоб была ускореная остоновка двигателем)....
С Днём рождения ! Всё здесь и сейчас, поэтому делай то, что тебя вдохновляет в настоящем времени, нет смысла думать о прошлом, о том чего ты не достиг, потому что этого уже нет и не будет никогда...))
При нарезании резьбы,если шаг винта станка,кратен(делиться без остатка) на шаг нарезаемой резьбы,то реверс не нужен,откл накидную гайку и отводишь обратно, потом включаешь.
С днём рождения! Раньше Вы дублировали цены в грн. Было удобно, я и в комментариях отмечал это. Но в последнее время всё чаще замечаю что цены только в евро и рублях
Привет сосед. С Днём рождения!!! По поводу токарного станка... Я сам был в на подабном распутии 2 года назад. Есть несколько направлений вэтой области. Думаю смогу дать несколько полезных советов. Если интересно - напиши в личку, пообщаемся там или по телефону. За твой канал и мастерскую - отдельный РЕСПЕКТ!
@@kak_smog Блям,,, писал наверное час со всеми подробностями и ссылками, а всё идалили... Коротко теперь. Типоразмер 200-300 кг тупиковый. Ка вариант Бернардо рпофи 600Гб но через год будешь искать снова Думаю лучше перейти на типоразмер побльше И тут или те же китайцы, или бывшие советские в хорошем состоянии. Это совсем другой уровень и возможности
@@kak_smog Я смотрю, что для тебя ничего не возможного нету.. Респект! Та и место для большего станка думаю что сможешь себе организовать Даже если это будет отдельный фундамент или даже отдельная мастерская под токарный. Поверь мне- это этого точно стоит. Это переход на другой уровень с совсем другими возможностями. Я сам через это прошёл. и ни капельки не сожалею
Поздравляю, успехов и вдохновения! Чисто биологически стремление быть бессмертным в своих детях очень мотивируют, ну к этому нужно хорошо подготовиться и морально и материально.
Мне очень нравится твоя подача и как ты всё просто и понятно рассказываешь. По поводу европейских станков. Обрати внимание на станки фирмы Emco .это Австрийский флагман. У меня тоже китаец.по поводу задней бабки то я решил этот минус быстрым зажимом.если интересно могу поделится.с меня подписка .лайк.удачи
С ДР! Кнопка аварийной остановки чисто номинально стоит =( мало того что не сверху, дак еще в "один уровень" с кожухом.... можно в экстренной ситуации ладонью, пальцами упереться тупо в кожух и не выключить станок =( А так: Можно заморочиться и апнуть станок самому, главное чтобы "база" была нормальная. * если размеры станка и площадок маленькие то УЦИ поставить будет сложнее. * люфты на подаче... присмотритесь к токарям, они постоянно при перемещении "кареток" потом обязательно докручивают люфты (вправо переместили больше требуемого и потом чуть левее довели - выбрали люфт). * эксцентрик на задней бабе можно сделать и вывести рычаг. * гитару можно заменить на электронную. * заусенцы на гайках можно шлифануть. * ручки на подачах маленькие чтобы не могли приложить больше силы чем нужно. * 600 Вт вполне хватает, но тут опять же смотря что делать. Тут все зависит от желания и нужд =)
Есть китайский CJM280, продавец NUMOBAMS. В России аналог Metal Master 2860G, TЕХНОРЕАЛ 280х500. В шпинделе проходное 38мм, коробка подач, коробка скоростей, автопадачи на продольной и поперечной, дюймовые и метрические резьбы. Как правило всё равно придётся разбирать, чистить, менять масло. Обязательно проверить винт продольной на наличие заусенцев и устранить их.. иначе съесть маточную гайку.. Из доработок CJM280, найденных на ютубе: в фартуке сверлят два отверстия, одно смотровое, второе для слива масла, устанавливают частотный преобразователь (мотор 750Вт). На мой лузерский взгляд - идеально для небольшой мастерской.. Ваш станок - можно "допилить", но нужно ли это Вам.. 1. Поставить частотный преобразователь - позволит плавно регулировать обороты шпинделя, заменить мотор на 750Вт. 2. Автоматизировать малую продольную, установив шаговый двигатель+драйвер или обычный мотор с редуктором (775й с редукцией 100:1 + шим-регулятор оборотов) 3. Установить "электронную гитару".. проект на чипмейкере, автор Олег А. из г. Рига. Как пример - на канале Игорь Кава есть реализация автоматизации только продольной подачи для нарезания резьбы, (у Олега в версии 7 продольная и поперечная автоматизированы). 4. На счёт отрезания - тут скорее всего придётся приложить руку, купить краску и валик.. Рекомендую сделать пружинный держатель отрежного резца.. (сейчас версия Вашего станка, с маркировкой BL220, продаётся уже с 750Вшт приводом, китайцы не дремлют и модернизируют..правда с проходным в шпинделе.. подвижек нет... ему бы проходное 32мм, как CQ0618 ) Хорошо что не купили станки серии 180 и 210.. у них вырез под передней бабкой.. со всеми вытекающими.. подробности там-же, на чипмейкере и на канале у Лехи Технаря.
С днём рожденья! Уверен, что всё получится и любые мечты сбудутся. Сейчас информации гораздо больше, чем в детстве. У меня старый советский токарник, но на любое действие можно ввести запрос в ютуб, и будут ролики про то, как это делать именно на нужной модели.
Эти гайки с острыми краями и выбирают люфт который тебе мешает. Открути немного оба и проверни маховичком до тех пор когда каретка начнет движение, и закрути первую гайку, и законтри второй. Но первой гайкой когда будешь затягивать то вращай маховичком контролируя более менее лëгкий ход, но чтобы оставалось небольшое усилие. Но конечно если люфт в самой гайке или еë посадочном месте то это особо проблему не решит. А резьбы с шагом кратные винту в твоëм случае легче резать с размыканием маточной гайки, тогда не нужно пользоваться реверсом и останавливать патрон. Просто делай канавку где будет заканчиваться резьба и там размыкай гайку, хотя этого тоже можно и не делать, резец всë равно себе сделает эту канавку, просто нужно стараться размыкать гайку в одном и том же месте, чтобы резец не скалывало. И главное при нарезке с размыканием никогда руками не трогай маховик продольного передвижения (именно когда она замкнута) чтобы не закусило гайку. Можно только когда смыкаешь гайку чтобы помочь попасть гайке в витки винта, и когда уже резким движением разомкнул гайку, можно продольным маховичком передвигать суппорт.
При тех успехах, которые ты демонстрируешь нам зрителям на своём канале, ты куда большего добился, чем многие в этой жизни. А упорство, расчёт и оптимизм - дадут фору многим. Спасибо за Творчество и прекрасный контент. Всех благ и успехов в желаниях и целях
Да вообще удивительно как такой чел взялся за подобные дела...ему бы шансон орать или где нибудь в кабинетике лапшу на уши людям вешать...а тут такие дела...конеш крутым мастером ему не стать...но народ повеселит на канальчике
Ооооооооооооооооооооооооооооо
Оо
Резец необходимо выставить на уровне центра конуса и будет по оси шпинделя.
Ой вей, с днём рождения ! Ценим все знания которыми вы с нами делитесь. Спасибо !
С Днём рождения!
Приятно когда человек открыт и не боится показывать свои слабости и несовершенства, это подкупает.
Не важно что человек делает, чем занят, что имеет, и т.д. Важно что он при этом чувствует, испытывает ли он удовлетворение. Кто-то имеет полмира и несчастлив, а кто-то имеет крохи, и полон счастья и позитива.
Вещи и обладание ими делает нас их рабами, и при этом это рабство добровольное, когда то ты это поймёшь.
С Днем рождения! 🥳 Желаю, чтобы открывались новые возможности, не доступные в раннем возрасте! Спасибо за твои видео! Здоровья, энергии и новых сюжетов!
Прикольно-интересный Вы человек !!! Приятно смотреть видео !!!
Ну и про, так называемых, помощниц не стоит забывать ;-)
С днём рождения! Новых интересных идей Вам, и творческих успехов! Поскорее дойти до 100000 подписчиков, а потом и до 1000000 и т.д.! Спасибо за классное видео! Профессиональный подход во всех деталях, и хорошая съёмка со вставками фото, и интересные темы!
С днем рождения! Станок для мелких работ хорошо подходит, конечно же нужно приложить руки. И какой нафиг полицейский, военный, будь самим собой. Ты творческий человек, идейный, целеустремлённый, то чем ты сейчас занимаешься - это твоё, да и публике нравится.
С Днем рождения позитивный человек. Такой молодой, а уже философ.
Смотрел твой ролик годовалой давности про этот станок. Хотел купить себе. Просмотрев этот ролик, передумал. Спасибо за честный обзор. Не каждый так красиво может описать суть проблем. С днём рождения!!!
А в итоге какой станок купил?
@@ИВАНИВАНЫЧ-й9чни какой 😂
Искренне поздравляю с днём рождения! Желаю никогда не унывать, быть на позитиве, чтоб инструмент не подводил, а помощницы не отказывали)))) Вдохновения и новых идей! Поздравляю!!!
Поздравляю!
Успехов тебе и каналу!
С днем Рождения!!! Недавно наткнулся на этот канал, но уже стал одним из любимых. Постепенно просматриваю старые видео и конечно слежу за новыми
Спасибо Игорь!
@@kak_smog вопрос к Вам такой. Имеется возможность прикупить сверел набор по металлу. Какие лучше купить для сверления рессоры р9 или р6м5к5??
ДУШЕВНЫЙ ЧЕЛОВЕК!!!! СПАСИБО ТЕБЕ ЗА ТЕПЛОТУ!!! С ДНЕМ РОЖДЕНИЯ!!!
контент бомба философия, инженерия, эротика
Категорически поздравляю с Днем Рождения) ... И мне очень понравилась заключительная речь. Иногда сам вопрос может быть намного лучше ответа.
Да, финальная речь меня очень тронула и в очередной раз заставила задуматься....
5:27 там и не должно быть жесткости, перед сверлением Вам необходимо сделать заход центровочным сверлом. А далее из-за вращения заготовки просверлить отверстие не по центру просто не получится, а люфт там нужен, чтобы сверло само "нашло" этот центр.
Смотрю на тебя а вижу себя. Спасибо.
С днём рождения, прошедшим! Оставайся таким же позитивным!
Спасибо Паша!
с днем рождения и чтоб все было
С днем рождения, дружище! Спасибо за отличные видео и мотивацию! Ты большой молодец! Пределов нет, кроме тех, что устанавливаем себе мы сами. Профессионального роста, творческих успехов и освоения новых скилов!
Когда цель ставишь, то нужно покопаться в себе и найти какую твою/чужую потребность это удовлетворит.
Когда знаешь "чтобы что" и регулярно перечитываешь/пересматриваешь цели - будет больше сил это реализовать!
С днем рождения, помни: ты - большой молодец, многих вдохновляешь и подаешь очень крутой пример!
Поздравляю с днём рождения, желаю счастья в личной жизни! Пух.
С Днем Рождения ! От всей души желаю здоровья счастья благополучия и дальнейших творческих успехов и и материального достатка для реализации планов желаний и т.п. спасибо за видосики всегда с интересом смотрю
Первый раз вижу ролик на техническую тему с таким эстетическим удовольствием! Здорово и необычно. Спасибо!
С днём рожденья ! А лайфхак это - житейская хитрость)). Так Задорнов говорил.
Хорошая, сильная я бы сказал концовка ролика. Спасибо и с прошедшим ДР!
О! Кому бы не пропасть! Доброго утра! Как знал, что с утра сюрприз будет в виде ролика "КАК СМОГ".
Обзор станка понравился, особенно размешение оснастки - практично.
Ты молодец, с таким позитивом все рассказываешь! Приятно смотреть таких авторов, которые заряжают своим позизивным настроем! ✊ 😁
Очень классно придумал с конусными посадочными под инструмент! Запомню, спасибо!
С днем рождения, успехов сил и добра!
с ДР
Дядя, вы крут. Благодарим за качественное кино. С днем рождения вас!
Поздравляю с днём рождения, желательно всякого добра!
Не падой духом, " Когда закрываются один двери, открывается другие..."!
Главное всё делать с любовью.
С днём рождения !!! Успехов тебе , здоровья , удачи лютейшей , неиссякаемого источника творческих мыслей и идей и в целом - всего самого самого !!!)))
С ДНЁМ РОЖДЕНИЯ!!! Спасибо за интересные ролики! Огромных вам творческих успехов!
С Днём рождения, дружище. Какие твои годы?! Жизнь интересная штука,поверь старому человеку. Привет из Эстонии ( думаю ,ты сосед мой). Жду новых историй.
От всей души желаю здоровья , радости , оставайся таким же позитивным и жизнерадостным . Пусть у тебя всегда остается возможность заниматься своим любимым делом .Удачи .
Спасибо Паша!
Всех дел не переделать и везде не успеть, не заморачивайся о возможных "если бы", ты не лентяй это точно, настоящий естествоиспытатель, и я знаю кто ты по духу, ты СЛЕСАРЬ-ИНСТРУМЕНТАЛЬЩИК, универсал! Будь здоров, Брат!
От души поздравляю с Днём рождения!
С днем рождения уважаемый.
Батенька, у меня острое ощущение что Вы уже выросли из этого станка, пора брать новый. на территории СНГ сейчас рулят JET
1к62 и ижевские станки рулят на территории снг.
@@masterwish5788 это такойже шлак,что и джет,корвет и т.п..просто другой цвет краски.если он в европе,то хз что посоветовать..говорит ему надо рмц не больше 500,это надо аналоги наших ижей искать.
@@FallenOrden я бы поискал schaublin 125, сил хочется породистый европейский станок. Не знаю, насчёт Европы, в РФ за 3к евро такой найти можно в весьма приличном состоянии.
Metalmaster дешевле JET, внешне такие же
Поздравляю!
Ты молодец!
Я смотрю тебя недавно, но ты для меня, 50-ти летнего, уже пример!
И я ставлю тебя, совершенно незнакомого, но такого хорошего человека.
У тебя есть самое главное - системный подход!
И все у тебя будет хорошо!
С Днём Рождения!
Спасибо :)
@@kak_smog друг купи к станка этому частотный преобразователь и ты решиш проблемы с оборотами и реверсом. любые обороты можеш устоновит моментально и так же реверс. хоть 3 оборота в минуту. частотеик регулирует частоту далее замеряеш обороты нужные и записываеш нужную частоту и все регулировка оборотов и реверса дело 2х секунд. и мошьность совсем не потеряешь
Да. Я так и сделаю, но чуть позже. Сейчас заканчиваю работу с фрезерный станком
С Днём рождения(: удачи во всех начинаниях и новых проектах.
Мои поздравления. Крепкого здоровья.
С прошедшим днëм рождения!!! Продвигайся дальше и делись с нами интересностями!!! Будь здоров и счастлив!!!
Привет Европа! не думал что ты ты так серьёзно подойдёшь к этому вопросу, спасибо тебе за кропотливый шии видео по разбору этого вопроса как всегда у тебя.
Поздравляю с днем рождения! Желаю не терять своего ориентира, желаю всегда верить в свои силы. Пусть в жизни будет всё, что нужно сердцу и душе.
Хочется много чего сказать, особенно касательно финальной части. Но самое главное, -
с Днём рождения, дорогой Каксмог (не знаю имени), с такими мозгами, руками, а главное, душой - ещё всё впереди; успехов тебе!!! Будь счастлив!!!
С днём рождения! Здоровья! Успехов во всех начинаниях!
Посмотрел. Подписался за рассуждения в конце ролика))!! Цени время, занимайся только нужными делами !!!
Поздравляю с днем рождения. Желаю не растерять вашего задора и инергии. Удачи главное не останавливаться на достигнутом, но не забывать совершенству нет придела, вперед и только вперед. Удачи.
Грустная концовка получилась. Каждый д.р. тоже думаю приблизительно так. Но, не стоит отчаиваться, еще есть чем заморочиться. С днем рождения!
Спасибо БОЛЬШОЕ за контент,за все чем делитесь с нами!!!!!!!!! я всегда теперь говорю если чо: ребят КАК СМОГ😀
С Днём Рождения брат!🎂 Спасибо за такой хороший канал🤘
Привет из Ирландии, супер обзор
21:28 Не попробуешь, не узнаёшь !!!
С днем рождения!
С Днем Рождения! Желаю тебе много новых технических свершений!
Поздравлю сегодня 👏, а посмотрю завтра. У нас полночь. )
Поздравляю вас с этим замечательным праздником! Видео как всегда на высшем качестве!
С днем рожденья. Развития канала, и здоровья. Любой цели достигать не нужно ;-)
Начинаешь с малого, двигаешься вперёд, когда нравится дело, которым ты занят, и себя отдаёшь, набираясь опыта, знаний, мудрости, желаю вам удачи и успехов в жизни, с днём рождения! 👍🙂
На чипмейкере много информации по устранению болячек.. они у всех одинаковые. С ДР!!!
Ты молодец , самое главное себя не обмануть .
Не парься, выбирая один путь, ты отказываешься от тысячи других. А не выбрав ни одного, ты отказываешься всего лишь от на один путь больше. Повторяй эту молитву лентяя и кризис среднего возраста отпустит тебя.
АХАХАХАХА
Сказано красиво, но - нет, тут ошибка в математике.
@@oshovsky в чем проблема? 1001 путь получается
@@КонструкторскоеБюро-ы3э Проблема в том, что не выбрав ты получаешь 0. А 0 это особенное значение совсем непохожее на 1 или 1001 или -1. Выбрав 0 невозможно сказать во сколько раз он хуже или лучше любого числа.
@@oshovsky ВО сколько нельзя, а НА сколько можно. Это математика.
Мои поздравления, здоровья и просмотров
Токарный станок это не просто станок - это состояние души! Лайк тебе дружище!
Поздравляю с днюхой!!! Здоровья тебе и удачи в твоей работе. Радуй нас и дальше своими видосами))))))
случайно нашел, классный канал! ты молодец!
С днём рождения 🎁 токарник это любая мечта человека с руками. Мечта тысяч у тебя уже есть) подозреваю что через годик ты возьмёшь что то серьезнее)
Это наверно самое крутое видео, которое нужно посмотреть всем. Я к этим выводам пришёл приближаясь к 50ти
Привет! Новое видео!!!
Я себе на пиноле задней бабки установил цифровой штангель, обезав его Переднюю Т-образнуу часть. Просверлил отверстие. Расширил его чуть до овала (это потребуется для регулировки). В пиноле торцуешь фрезой плоскость для переходной втулки диаметром 8 мм. Её высота подбирается строго по высоте от пиноли до штангель. В пиноле сверлить отверстие и нарезаешь резьбу М4. Изнутри, где конус Морзе, шарожкой снимаешь фаску от замятия и деформации металла. Овальное отверстие в линейке штангеля устранить вме неточности разметки. Подбираешь винт нужной длины, шайба и гровер.
Чтоб пиноль так же полностью уходила во внутрь бабки на весь ход и втулка этому не препятствовала, делаешь в теле бабки паз фрезой на 8 мм. Сам индикатор от штангеля крепишь к бабке сверху за стет пары отверстий и резьбы М3 потайными винтиками или делаешь какой то иной кронштейн. Например ровную пластину чуть шире индикатора или же Г-образную. Линейку от штангеля обрезаешь на необходимую длину. Спереди ноль на линейке штангеля вставляешь так, при разметке овального отверстия, чтоб как только конус уже не выпрессовывался при ходе назад, чтоб использовать его макс ход и ноль на линейке был напротив начала торца тела бабки. Это как грубый ориентир. Потом красным маркером делаешь метку на шкале линейки где полезный ход пиноли заканчивается. Это поможет в работе визуально оценивать сколько осталось. Ну и сама прелесть - цифровой индикатор с точностью до сотки! С его помощью легко сверлить на нужную глубину, обнулять когда надо и тд.
Вот фото
i.piccy.info/i9/8bc6c633d9c21f356b6265516d97cf54/1631345384/391122/1441474/1156216313453384714789990281868351922.jpg
i.piccy.info/i9/f46497c1ace91ebd6a27737ae5ab4626/1631345592/424269/1441474/16313455555351314867862241189388.jpg
Ого! Это очень интересная система! Спасибо за совет!
С днем рождения коллега. Не расстраивайся.) у тебя итак всё хорошо получается! Удачи
С Днём рождения! Смотрю с удовольствием!
С днём рождения! Успехов! Хороших роликов
Только сейчас смог посмотреть) с ДР короче)
Маркировку можно нанести на бабке лазером, а обороты можно регулировать частотным преобразователем
С Днём Рождения!!!!! Главное здоровья! Рано это вы про "закрытые ворота" те специальности которые вы перечислели не очень оплачиваемые. Имею тоже станок Гкитайский MML 2870, немного по функциональней, но тоже не доволен, коробка подач имеется, но шестерни менять для разных шагов резьб приходится. УЦИ можно купить отдельно, двигатель лучше поставить 3х фазный с частотником (только уточнить сразу, чтоб была ускореная остоновка двигателем)....
С Днём рождения ! Всё здесь и сейчас, поэтому делай то, что тебя вдохновляет в настоящем времени, нет смысла думать о прошлом, о том чего ты не достиг, потому что этого уже нет и не будет никогда...))
не понимаю как у тебя так мало подписчиков, ведь так классно тебя смотреть 👍
Это дело наживное
С днюхой. Растрогал последними размышлениями.
При нарезании резьбы,если шаг винта станка,кратен(делиться без остатка) на шаг нарезаемой резьбы,то реверс не нужен,откл накидную гайку и отводишь обратно, потом включаешь.
C Днем рождения! Но постоянный расфокус чуть не свел меня с ума
Классное решение с тисками на резцедержке. Лайк и подписка.
Интересно наблюдать за человеком, как он развивается. Первые видеоролики были такими наивными, теперь уже есть ценная информация
С днём рождения!
Раньше Вы дублировали цены в грн. Было удобно, я и в комментариях отмечал это. Но в последнее время всё чаще замечаю что цены только в евро и рублях
В гривнах есть в каждом видео
С днем рождения. Здоровья и удачи...
С днем рождения. Пускай в твоей жизни будет как минимум здоровье
Поздравляю!
Привет сосед. С Днём рождения!!! По поводу токарного станка... Я сам был в на подабном распутии 2 года назад. Есть несколько направлений вэтой области. Думаю смогу дать несколько полезных советов.
Если интересно - напиши в личку, пообщаемся там или по телефону.
За твой канал и мастерскую - отдельный РЕСПЕКТ!
Напиши здесь пожалуйста
@@kak_smog Блям,,, писал наверное час со всеми подробностями и ссылками, а всё идалили...
Коротко теперь. Типоразмер 200-300 кг тупиковый. Ка вариант Бернардо рпофи 600Гб но через год будешь искать снова
Думаю лучше перейти на типоразмер побльше И тут или те же китайцы, или бывшие советские в хорошем состоянии.
Это совсем другой уровень и возможности
У меня места нет и пол деревянный. Так что 200кг для меня предел
@@kak_smog Я смотрю, что для тебя ничего не возможного нету.. Респект! Та и место для большего станка думаю что сможешь себе организовать Даже если это будет отдельный фундамент или даже отдельная мастерская под токарный. Поверь мне- это этого точно стоит. Это переход на другой уровень с совсем другими возможностями. Я сам через это прошёл. и ни капельки не сожалею
С днём рождения! В этот день бывает грусть в глазах, но есть и на что оглядываться.
Поздравляю, успехов и вдохновения! Чисто биологически стремление быть бессмертным в своих детях очень мотивируют, ну к этому нужно хорошо подготовиться и морально и материально.
С днем рождения. Через год будем праздновать золотую кнопку. Так держать.
Через 2-3года. ;)
Спасибо вам за ваши видео и подробный обзор преображения вашей мастерской. Ожидаем нового видео :-)
Мне очень нравится твоя подача и как ты всё просто и понятно рассказываешь. По поводу европейских станков. Обрати внимание на станки фирмы Emco .это Австрийский флагман. У меня тоже китаец.по поводу задней бабки то я решил этот минус быстрым зажимом.если интересно могу поделится.с меня подписка .лайк.удачи
С ДР!
Кнопка аварийной остановки чисто номинально стоит =( мало того что не сверху, дак еще в "один уровень" с кожухом.... можно в экстренной ситуации ладонью, пальцами упереться тупо в кожух и не выключить станок =(
А так:
Можно заморочиться и апнуть станок самому, главное чтобы "база" была нормальная.
* если размеры станка и площадок маленькие то УЦИ поставить будет сложнее.
* люфты на подаче... присмотритесь к токарям, они постоянно при перемещении "кареток" потом обязательно докручивают люфты (вправо переместили больше требуемого и потом чуть левее довели - выбрали люфт).
* эксцентрик на задней бабе можно сделать и вывести рычаг.
* гитару можно заменить на электронную.
* заусенцы на гайках можно шлифануть.
* ручки на подачах маленькие чтобы не могли приложить больше силы чем нужно.
* 600 Вт вполне хватает, но тут опять же смотря что делать.
Тут все зависит от желания и нужд =)
Есть китайский CJM280, продавец NUMOBAMS. В России аналог Metal Master 2860G, TЕХНОРЕАЛ 280х500. В шпинделе проходное 38мм, коробка подач, коробка скоростей, автопадачи на продольной и поперечной, дюймовые и метрические резьбы. Как правило всё равно придётся разбирать, чистить, менять масло. Обязательно проверить винт продольной на наличие заусенцев и устранить их.. иначе съесть маточную гайку..
Из доработок CJM280, найденных на ютубе: в фартуке сверлят два отверстия, одно смотровое, второе для слива масла, устанавливают частотный преобразователь (мотор 750Вт). На мой лузерский взгляд - идеально для небольшой мастерской..
Ваш станок - можно "допилить", но нужно ли это Вам..
1. Поставить частотный преобразователь - позволит плавно регулировать обороты шпинделя, заменить мотор на 750Вт.
2. Автоматизировать малую продольную, установив шаговый двигатель+драйвер или обычный мотор с редуктором (775й с редукцией 100:1 + шим-регулятор оборотов)
3. Установить "электронную гитару".. проект на чипмейкере, автор Олег А. из г. Рига. Как пример - на канале Игорь Кава есть реализация автоматизации только продольной подачи для нарезания резьбы, (у Олега в версии 7 продольная и поперечная автоматизированы).
4. На счёт отрезания - тут скорее всего придётся приложить руку, купить краску и валик.. Рекомендую сделать пружинный держатель отрежного резца.. (сейчас версия Вашего станка, с маркировкой BL220, продаётся уже с 750Вшт приводом, китайцы не дремлют и модернизируют..правда с проходным в шпинделе.. подвижек нет... ему бы проходное 32мм, как CQ0618 )
Хорошо что не купили станки серии 180 и 210.. у них вырез под передней бабкой.. со всеми вытекающими.. подробности там-же, на чипмейкере и на канале у Лехи Технаря.
Спасибо за развернутый комментарий! Да я сомневаюсь что буду модифицировать этот станочек. Проще подкопить денег и купить получше.
Все возможности, начинаются у нас в голове. И там же зачастую и заканчивается. )
С днём рожденья! Уверен, что всё получится и любые мечты сбудутся.
Сейчас информации гораздо больше, чем в детстве. У меня старый советский токарник, но на любое действие можно ввести запрос в ютуб, и будут ролики про то, как это делать именно на нужной модели.
Вопрос в конце интересный, конечно.
С днём Рожденья!!!
Самое лучшее видео, которое я смотрел в ютубе👍
Эти гайки с острыми краями и выбирают люфт который тебе мешает. Открути немного оба и проверни маховичком до тех пор когда каретка начнет движение, и закрути первую гайку, и законтри второй. Но первой гайкой когда будешь затягивать то вращай маховичком контролируя более менее лëгкий ход, но чтобы оставалось небольшое усилие. Но конечно если люфт в самой гайке или еë посадочном месте то это особо проблему не решит. А резьбы с шагом кратные винту в твоëм случае легче резать с размыканием маточной гайки, тогда не нужно пользоваться реверсом и останавливать патрон. Просто делай канавку где будет заканчиваться резьба и там размыкай гайку, хотя этого тоже можно и не делать, резец всë равно себе сделает эту канавку, просто нужно стараться размыкать гайку в одном и том же месте, чтобы резец не скалывало. И главное при нарезке с размыканием никогда руками не трогай маховик продольного передвижения (именно когда она замкнута) чтобы не закусило гайку. Можно только когда смыкаешь гайку чтобы помочь попасть гайке в витки винта, и когда уже резким движением разомкнул гайку, можно продольным маховичком передвигать суппорт.