Долго я раньше мучился с пэт этим, но через пол года всё стабилизовалось. И станок норм появился, и ленту нарезаю по так сказать "золотой середине". Не меняю высоту. И всё хорошо печатаеться. Это был эксперимент. Но сейчас у меня валяется и ПЭТ-Г, и АБС и ПЛА. Я ими уже 2 года не печатаю. Привык уже к ПЭТ. Сейчас стараюсь спаивать, но пока не получается. Ломается в месте склейки. Но я эту проблему решу. Я за 2 года переработал около 1000 бутылок. Печатаю соплом в 0.5мм. Думаю вернуться к 0.4мм. Печатаю себе разные боксы и фигурки по 19см в высоту. Бюсты. Просто ради развлечения. Ну, боксы бод мелочевку. Не знаю, буду ли возвращаться...
@@user-hp1xs6jp4z Нет... Он почти ничем не обрабатываеться.... По крайней мере мне не известно, чем его обрабатывать...Нождачкой даже очень очень сложно затереть швы или наплывы...
К пластику из бутылок скорей всего нужны какие нибудь присадки! но это надо спросить у тех кто в теме у хим- инженеров! или немного разбавлять его с пластиком с нужными свойствами!
думаю, нет смысла морочиться со спеканием двух прутков пластика в один. Достаточно оснастить принтер датчиком окончания филамента. Конструктивно - это элементарнейшее устройство - обычный концевик. Его поддерживают все материнские платы и все прошивки для 3д-принтеров. Настройка простейшая. При окончании филамента, принтер встаёт в паузу, головка паркуется и готова к замене пластика. После замены прутка достаточно просто продолжить печать с того же места
@@MrEleman на сколько я знаю, на все современные материнки 3д-принтеров можно поставить. Это по сути концевичок самый обычный. Но я не знаком с этим принтером и не знаю наверняка. Лучше вам спросить у комьюнити принтера
Я сбил из досок короб, поставил китайское термореле самое дешёвое, и впихнул внутрь радиатор с нагревателем от экструдера... Больше года работает отлично...
У меня можно сказать накапливается в месяц 30шт 2 л бутылок так и жалко их бывает выбрасывать 3д принтера нет уже несколько лет выбрасывал но со вчерашнего дня сделал бутылкорез хотя бы веревку сделаю мои племянницы порезали со вчерашнего дня где то 100шт они меня мучали говорили нам делать нечего скучно я нашёл им работу ) они маленькие 9, 10 лет он с восторгом их режут теперь меня они заняли просят ещё 😂 короче думал там они неделю две будут частично по несколько штук резать и оставят меня в покое 😂
Если есть предложения решения напишите. Столкнулся только с 1 очень сложно решаемой проблемой. Пластик плохо подаеться в экструдер из за своей "скользкости". Пробовал увеличить прижим - да стало лучше но полностью проблема не уходит. Процентов на 80 удалось ее решить сделав скорость печати в 15мм/с, но тогда вся "бесплатность" уходит в нагрев стола и т.п. возможно печать даже становиться дороже))) За вечер, можно легко перерабатывать до 5 бутылок (с нормальным станком) это примерно на 2,5$ пластика. Но все бы ничего если бы он подавался нормально в экструдер. Как то т ...ещё
Тут только директ решит проблему подачи. Я свой Ender 3 переделал, нарадоваться не могу! Подача супер, ретракты на минимуме, скорость печати 60 и пэт кстати тоже...
Была такая же проблема, пришлось ставить экструдер с двумя шестернями. Разрабатывал свой, есть 3д модель, пока не опубликовал, потому что надо доработать. Экструдер работает отлично с таким пластиком, можно увидеть его на некоторых шортсах. Давит на пластик шестернями с двух сторон, проблема проскальзывания ушла.
увеличь параметр flow, потому что пластик это полая трубка. у меня была такая проблема, недоэкструзия на лицо. как увеличил подачу, сразу вышли детали хрен сломаешь
Кто-то предложил идею из сушилки из термоэлиметов тёплого пола, на канале у Brother одно из последних видео про композит из пэт и лески от тримера, ну а я в свою очередь предложу для спайки пэт лент утюжок для волос с тифлоном желательно круглый и сделать из него термо пресс с тифлоном, тефлонувую ткань можно купить правда незаю где, спайку лент надо делать в длину а не в ширену.
Приветствую. У меня не получается первый слой печати. Какой-то корявый. Не такой гладкий, как другие грани изделия. Проволока, а не подошва модели. Соломкой вся и отколупывается. Модель часто будто приподнята над поверхностью (ведь под ней соломка)). Хотя раньше получалось гладкое дно снаружи. Я недавно занялся 3д печатью и толком не могу понять в чем тут дело... Может быть плохо откалибровал принтер? Сопло слишком далеко от стола? Посоветуйте пожалуйста, как поступить, что исправить?
напрямую это большие потери энергии на нагрев и протяжку, мотор подачи сдохнет. к тому же изготовление филамента медленнее чем печать. в будущем может какой Xi завод из узкоглазлэнда сделает комбинированный блок что бы можно было 3д принтер заправлять полосками ПЕТ сразу, но головка будет дорогая...
Нормально получилось, вообще эту печать рассматриваю как всякого рода технические держатели, кронштейны и т.д. по возможности скрытые от глаз, никак не понимаю основное большинство, печатающее декоративные фигурки, вазы, и т.д. в данном качестве, далеко не соответствующее эстетически..
Температура на глазок. Точно не скажу потому что замерить не могу. У меня на экране некое число, но оно не равно температуре. Пруток у меня тоже перегорает если остановить станок секунд на 5. Тут всё по ощущениям. Надо чтобы не текло, но и не застревало. Для кег температура градусов на 10 выше нужна.
По моему опыту, если все норм, а от кеги рвёться, значит заширокая лента...Она не может скрутиться и влезть в сопло. Что бы это произошло нужно рассплавить входящую ленту. Но так не выйдет, так как оно всё равно порвёться. Поэтому рекомендую резать вуже
Нагрівач там максимум на 70 Ватт. Стандартні червоні що на 12 вольт ідуть на 50 ватт здається. Тому вистачить захмарно.... Я теж використовую 300 ватний блок живлення від пк. Тому вистачить
@@dmawzx creo que era porque no le tenia controlador, y estos deben tener condensadores y otras cosas que le dan mas poder que solo conectarlo a los 12v, conecto el mismo calentador al circuito de la impresora 3d y ahi si llega facil a los 280º
Можно, если не дышать испарениями, очень вредные они. Нужно хорошо проветривать. Температура плавления выше, чем у абс, ручка может будет медленно плавить. Я печатаю на 260 градусов и выше.
Торова, сделал филамент из бутылки 8 метров, получиласт трубка 1.7 мм.сопло 0.4 мм. Хотел напечатать тестовый кубик, вначале пластик выходит из сопла нормально но через несколько секунд пластик не выходит, вручную проталкиваю и слышно хлопанье какое-то и на выходе пластик быстро выходит несколько секунд даже если не проталкивать пруток. Что делать?
Наверное градусов 185 - 190, это по показаниям, а вообще ориентируюсь на ощущения, подымаю температуру до тех пор, пока лента не начнёт уверенно тянуться, но при этом не должна плавиться и рваться.
@@kostyaunin2900 258 тоже нормально. Поток - я имел в виду подачу пластика сделать побольше, чтобы его вытекало больше. Обдув у меня от 40 до 60% в зависимости от детали.
Saya dari indonesia, silhkan terjemahkan dalam bahasa anda. Berapa harga bahan baku sudah berbentuk tali, saya ada dan mau menjualnya, silahkan hubungi saya. Terima kasih
@@user-cw3vt4we1z Вы слишком критичны :) В проекте предусмотрен десяток кнопок и потенциометры и экран. На момент записи видео ничего этого нет и нет по сей день, потому что лично для меня этот набор дополнительных физических кнопок просто не нужен. Включил станок, он тянет пруток и всё, ничего регулировать не нужно.
Отлично, без лишней болтовни и воды.
Отлично,супер,молодец.)
Долго я раньше мучился с пэт этим, но через пол года всё стабилизовалось. И станок норм появился, и ленту нарезаю по так сказать "золотой середине". Не меняю высоту. И всё хорошо печатаеться. Это был эксперимент. Но сейчас у меня валяется и ПЭТ-Г, и АБС и ПЛА. Я ими уже 2 года не печатаю. Привык уже к ПЭТ. Сейчас стараюсь спаивать, но пока не получается. Ломается в месте склейки. Но я эту проблему решу. Я за 2 года переработал около 1000 бутылок. Печатаю соплом в 0.5мм. Думаю вернуться к 0.4мм. Печатаю себе разные боксы и фигурки по 19см в высоту. Бюсты. Просто ради развлечения. Ну, боксы бод мелочевку. Не знаю, буду ли возвращаться...
Здорово! Молодец!
А ацетоном обрабатывается этот пластик?
@@user-hp1xs6jp4z Нет, ацетон его не берет.
@@user-hp1xs6jp4z Нет... Он почти ничем не обрабатываеться.... По крайней мере мне не известно, чем его обрабатывать...Нождачкой даже очень очень сложно затереть швы или наплывы...
Для технички афигенный филамент.👍👍👍
Спасибо за видео 👍
Сделай из этого плстика бутылку😂
К пластику из бутылок скорей всего нужны какие нибудь присадки! но это надо спросить у тех кто в теме у хим- инженеров! или немного разбавлять его с пластиком с нужными свойствами!
Судя по печати нужно откалибровать термистор, температура явно занижена на верхних диапазонах градусов на 10-15
думаю, нет смысла морочиться со спеканием двух прутков пластика в один. Достаточно оснастить принтер датчиком окончания филамента. Конструктивно - это элементарнейшее устройство - обычный концевик. Его поддерживают все материнские платы и все прошивки для 3д-принтеров. Настройка простейшая. При окончании филамента, принтер встаёт в паузу, головка паркуется и готова к замене пластика. После замены прутка достаточно просто продолжить печать с того же места
А можно ли такое на kingroon kp3s сделать ?
@@MrEleman на сколько я знаю, на все современные материнки 3д-принтеров можно поставить. Это по сути концевичок самый обычный. Но я не знаком с этим принтером и не знаю наверняка. Лучше вам спросить у комьюнити принтера
Круто, проще всего было программу написать под это всё ))
Сушилку можно сделать из инфракрасной пленки от теплого пола и картонной коробки, даже контроллер не нужен будет
Я сбил из досок короб, поставил китайское термореле самое дешёвое, и впихнул внутрь радиатор с нагревателем от экструдера... Больше года работает отлично...
Я сделал из двухлитровой банки и 40-ваттной лампочки. Патрон вкручен в металлическую крышку, дешево и эффективно.
Super video
У меня можно сказать накапливается в месяц 30шт 2 л бутылок так и жалко их бывает выбрасывать 3д принтера нет уже несколько лет выбрасывал но со вчерашнего дня сделал бутылкорез хотя бы веревку сделаю мои племянницы порезали со вчерашнего дня где то 100шт они меня мучали говорили нам делать нечего скучно я нашёл им работу ) они маленькие 9, 10 лет он с восторгом их режут теперь меня они заняли просят ещё 😂 короче думал там они неделю две будут частично по несколько штук резать и оставят меня в покое 😂
Если есть предложения решения напишите.
Столкнулся только с 1 очень сложно решаемой проблемой.
Пластик плохо подаеться в экструдер из за своей "скользкости". Пробовал увеличить прижим - да стало лучше но полностью проблема не уходит. Процентов на 80 удалось ее решить сделав скорость печати в 15мм/с, но тогда вся "бесплатность" уходит в нагрев стола и т.п. возможно печать даже становиться дороже)))
За вечер, можно легко перерабатывать до 5 бутылок (с нормальным станком) это примерно на 2,5$ пластика. Но все бы ничего если бы он подавался нормально в экструдер. Как то т ...ещё
Тут только директ решит проблему подачи. Я свой Ender 3 переделал, нарадоваться не могу! Подача супер, ретракты на минимуме, скорость печати 60 и пэт кстати тоже...
Была такая же проблема, пришлось ставить экструдер с двумя шестернями. Разрабатывал свой, есть 3д модель, пока не опубликовал, потому что надо доработать. Экструдер работает отлично с таким пластиком, можно увидеть его на некоторых шортсах. Давит на пластик шестернями с двух сторон, проблема проскальзывания ушла.
@@user-un2xp9bw2l да все никак не переведу его. А какой директ? Как делал?
увеличь параметр flow, потому что пластик это полая трубка. у меня была такая проблема, недоэкструзия на лицо. как увеличил подачу, сразу вышли детали хрен сломаешь
ПЭТ пластик очень прочный и не боится уф... По сравнению любым другим, альтернативы то и нет...
А в какой программе вы любите моделировать для 3д печати? Autodesk inventor даже резьбу не умеет делать кроме как на картинке.
SolidWorks 2018
@@dmawzx Здравствуйте, как его установить?
Кто-то предложил идею из сушилки из термоэлиметов тёплого пола, на канале у Brother одно из последних видео про композит из пэт и лески от тримера, ну а я в свою очередь предложу для спайки пэт лент утюжок для волос с тифлоном желательно круглый и сделать из него термо пресс с тифлоном, тефлонувую ткань можно купить правда незаю где, спайку лент надо делать в длину а не в ширену.
my dear, i love your program controller, it looks so professional. can u tell me what is it ?
ESP8266
Здравствуйте, 3D-принтер Longer LK1 может нагреваться выше 250 градусов
Приветствую. У меня не получается первый слой печати. Какой-то корявый. Не такой гладкий, как другие грани изделия. Проволока, а не подошва модели. Соломкой вся и отколупывается. Модель часто будто приподнята над поверхностью (ведь под ней соломка)). Хотя раньше получалось гладкое дно снаружи. Я недавно занялся 3д печатью и толком не могу понять в чем тут дело... Может быть плохо откалибровал принтер? Сопло слишком далеко от стола? Посоветуйте пожалуйста, как поступить, что исправить?
Я би порекомендував відкалібрувати висоту сопла, та поставити швидкість першого шару 10мм\с.
Интересует а пруток можно использовать для вязания сетки рябицы?
Проволока держит форму, а пруток нет.
Можно.
Якщо пруток намотати та підігріти, повинен тримати.
Какой принтер посоветуешь купить ? И какой у тебя принтер ?
Заранее спасибо
У меня самоделка. Покупными принтерами не интересуюсь, больше нравится создавать что-то своё :)
Брал себе кобра го за 10тр, в дополнение заказал редукторный механизм подачи филамента 500р.Довольно неплохой принтер для начинающих.
Было бы здорово, если бы выходящий пруток загнать напрямую в 3d принтер
Зачем? Он же на катушку мотается, несу катушку в принтер и печатаю.
напрямую это большие потери энергии на нагрев и протяжку, мотор подачи сдохнет. к тому же изготовление филамента медленнее чем печать. в будущем может какой Xi завод из узкоглазлэнда сделает комбинированный блок что бы можно было 3д принтер заправлять полосками ПЕТ сразу, но головка будет дорогая...
@@KENISEG с энергией и скоростью всё ок. Просто в этом нет смысла и контролировать/синхронизировать два станка проблематично.
Нормально получилось, вообще эту печать рассматриваю как всякого рода технические держатели, кронштейны и т.д. по возможности скрытые от глаз, никак не понимаю основное большинство, печатающее декоративные фигурки, вазы, и т.д. в данном качестве, далеко не соответствующее эстетически..
подскажите на какой температуре получаете пруток, у меня сопло под 1.7 сделано, но когда заправляю ленту именно из 5 литровки она рвется на выходе
Температура на глазок. Точно не скажу потому что замерить не могу. У меня на экране некое число, но оно не равно температуре. Пруток у меня тоже перегорает если остановить станок секунд на 5. Тут всё по ощущениям. Надо чтобы не текло, но и не застревало. Для кег температура градусов на 10 выше нужна.
спасибо
У меня 150 градусов стоит. Не рвётся, и сплавлает норм.
По моему опыту, если все норм, а от кеги рвёться, значит заширокая лента...Она не может скрутиться и влезть в сопло. Что бы это произошло нужно рассплавить входящую ленту. Но так не выйдет, так как оно всё равно порвёться. Поэтому рекомендую резать вуже
@@iksushaandkarina7884 подскажите а ширина ленты 5 литровки какая у Вас
Здравствуйте, думаю тоже сделать такой станок, есть компьютерный блок питания на 300 Ватт, как думаете, хватит?
У меня блок питания 60 ватт.
Там максимум 4 ампера нагрузка.
Нагрівач там максимум на 70 Ватт. Стандартні червоні що на 12 вольт ідуть на 50 ватт здається. Тому вистачить захмарно.... Я теж використовую 300 ватний блок живлення від пк. Тому вистачить
Hello..nice project dude! Can you share code how to controll stepper motor?thank you
Lib GyverStepper.h
github.com/GyverLibs/GyverStepper/blob/main/examples/Stepper/demo/demo.ino
¿Qué circuito hiciste para que el calentador llegara a esa temperatura? yo lo conecto directo a los 12v y apenas llega a los 90ºC
¿Tienes un calentador de 24 voltios?
@@dmawzx no, 12
@@ninllot
tal vez una mala conexión
prueba con otro calefactor
el nuevo calentador debe calentarse al rojo
@@dmawzx creo que era porque no le tenia controlador, y estos deben tener condensadores y otras cosas que le dan mas poder que solo conectarlo a los 12v, conecto el mismo calentador al circuito de la impresora 3d y ahi si llega facil a los 280º
@@dmawzx MUCHAS GRACIAS de todas formas amigo, sobre todo por responder
В продолжение к видео на сайте добавил несколько фото и пару абзацев текста modelmen.ru/p3573
Можете подсказать температуру печати, стола, и скорость обдува если включена?
Сейчас бутылочным пластиком печатаю при температуре 260-270 градусов, обдув 30%, стол чистое стекло 100 градусов.
@@dmawzxа что значит "стекло 100 градусов" ? Это угол, температура или марка стекла?)
@@Milgard. Имел в виду температуру стола.
@@dmawzx спасибо!)
А исходники для есп посмотреть можно?
Не поймите неправильно. Там всё криво и косо, собрано из кусков из Интернета и чё-то я не готов показать это миру :)
Брат, а можно ли использовать эту пластиковую бутылку в 3D-ручке?
Можно, если не дышать испарениями, очень вредные они. Нужно хорошо проветривать. Температура плавления выше, чем у абс, ручка может будет медленно плавить. Я печатаю на 260 градусов и выше.
@@dmawzx Какую 3D-ручку вы бы порекомендовали для указанного вами температурного режима?
@@Elshan_Mammadov_ тут я не компетентен) у меня дешовая китайская, врядли она потянет, пластик скользский.
@@dmawzx Тогда я попробую. Спасибо.👍🏻
Можно подробнее о платах управление?
Там ESP8266 в качестве мозга. Драйвер шагового мотора. Транзистор, пару светодиодов. Остальное провода.
А про спайщик ещё видео не было? 🙂
Спайщик ещё только в мечтах :)
Пока без него справляюсь.
Где можно купить такое устройство? Я ученик 9 класса. Как мне сделать такой аппарат для научного проекта?
Ты можешь найти такое устройство на Авито,за 6 или больше, или меньше тысяч
Торова, сделал филамент из бутылки 8 метров, получиласт трубка 1.7 мм.сопло 0.4 мм. Хотел напечатать тестовый кубик, вначале пластик выходит из сопла нормально но через несколько секунд пластик не выходит, вручную проталкиваю и слышно хлопанье какое-то и на выходе пластик быстро выходит несколько секунд даже если не проталкивать пруток. Что делать?
температура 285 С, (подобрал экспериментально, именно на таком значении у меня начинает плавится Пэт) обдува нет, подогрева стола тоже.
@@redbarreksne3589 может в трубку не лезет или подающий механизм проскальзывает.
Якщо хлопає - це може бути вода. Пруток не висушений. Закипає і утворюється пара.
@@MerionLambert Да, вероятно в этом и была причина
Hello, what printer settings you use for this filament ?
bed - 100 (no adgesive)
extruder - 260
fan - 30 - 60
speed - 60 -70
@@dmawzx thanks
@@dmawzx did you change the flow?
@@robertp8586 Yes!
@@dmawzx how much ?
Я так и не понял, на какой температуре получилось?
Наверное градусов 185 - 190, это по показаниям, а вообще ориентируюсь на ощущения, подымаю температуру до тех пор, пока лента не начнёт уверенно тянуться, но при этом не должна плавиться и рваться.
печатаю PETG 250 - 245 обдува нет, сильно охлаждает сопло
STL файлы есть?
Есть, может опубликую к во время праздников, пока не до самоделок.
Поделитесь пожалуйста схемой и кодом для esp
Я бы с радостью, только там всё на коленке написано, работает пока как есть, надо до ума доводить. Хочу ещё сделать укладчик витков.
@@dmawzx так поделитесь как есть, глядишь за вас и доработают и тоже поделятся
Здраствуйте можно узнать материала для создания оборудования переработки ПЭТ для филамента?
Не понял вашего вопроса.
добрый день. подскажи у меня детали получаются мягкие и разваливаются по слоям
Больше поток пластика и температуру выше. Я печатаю на 265 - 270 градусов, но конечно у каждого свои градусы)))
@@dmawzx у меня максимум 258 гр. Поток 30. А обдув на сколько ставить?
@@kostyaunin2900 258 тоже нормально. Поток - я имел в виду подачу пластика сделать побольше, чтобы его вытекало больше.
Обдув у меня от 40 до 60% в зависимости от детали.
@@dmawzx спасибо. Буду пробовать. А то обидно столько времени потратил на приблуду (
@@dmawzx а. Я подумал скорость.
Я на 30 печатаю это нормально?
Saya dari indonesia, silhkan terjemahkan dalam bahasa anda. Berapa harga bahan baku sudah berbentuk tali, saya ada dan mau menjualnya, silahkan hubungi saya. Terima kasih
У меня 1 в день
Реальные ссылки былиб норм!
Пока продолжения проекта нет, есть доработки. Пока станок стоит в дальнем углу мастерской, другой работой меня завалило)
регулировка скорости шагового двигателя самая неудобная что я видел
Меня устраивает.
@@dmawzx Ну да, это так же удобно как снег штыковой лопатой убирать
@@user-cw3vt4we1z так я не убираю))) всегда на максимуме стоит.
Тем более. Заморочек очень много, у некоторых и сматрфонов нет, такое видео увидят и руки опустятся, ни принтера ни филомента не захотят
@@user-cw3vt4we1z Вы слишком критичны :)
В проекте предусмотрен десяток кнопок и потенциометры и экран. На момент записи видео ничего этого нет и нет по сей день, потому что лично для меня этот набор дополнительных физических кнопок просто не нужен. Включил станок, он тянет пруток и всё, ничего регулировать не нужно.
у моего принтера забивается сопло :(
Ставьте выше температуру.
Печатаю 0,4 соплом, температура 260 - 270 градусов. Очень редко что-то забивается.
@@dmawzx спасибо, попробую
Мотор работает рывками… странно
Плавно работает.
Почему-то мой комментарий потерт. (
Привет! Может в спам попал. Я не удалял.
@@dmawzx я лишь пригласил в телегу и предложил оценить мой агрегат. Может антиспам какой, действительно. )))
@@dmawzx в админке Ютуба глянь, там есть вкладка комментариев на модерацию.
@@opodelkahru если ссылку оставлял, то стопудова на модерацию ушло. Позже с компа проверю.
@@dmawzx только на телегу
Ну как, придумал спайщик? Может уже собрал какую то готовую сборку?
Есть ручной вариант, паяет сносно, пока им пользуюсь.