Уж года три прошло. За это время появилось много чего интересного для сверления. Пройдёт пару лет и уже будут лазерные дрели на аккумуляторах😀. И мне дремучему будут рассказывать о подборе цвета лазерного луча для калёного или мягкого алюминия.
Чтобы на выходе уменьшить вероятность повреждения сверла, можно плотно подложить под просверливаемую деталь "жертвенную" пластину: тоже достаточно твёрдую и как можно плотнее (скрепив струбциной).
покупаете ОДНО сверло ВК8 на 2-4мм. Сверлите им отверстие в калёнке. Потом берёте сверло по керамике нужного вам диаметра. Сверло должно быть с твердосплавным наконечником как у стрелы для лука. Ещё лучше - если наконечник будет с четырьмя режущими кромками. В уже готовое маленькое отвествие сверло по керамике лезет как в масло без всякого перетачивания.
@@greeatus7265 если тлько идеально переточить - что очень не просто. Перо очень плохо вгрызается без предварительной сверловки, но очень хорошо проходит в отвествие
Хороший результат,тоже попробую,чтоб на выходе не ломала напайку под заготовку надо класть подложку из металической пластины чтоб сверло в него немного проходила тем самым на заготовке заусенцы срежит плавно,и еще не сметай стружку щеткой возьми магнит очень удобно.
Отличное видео 👍 но лично я, сверлил сверлом по керамике. Пробовал и по бетону, но оно даже не вгрызалось. Видимо, именно от отсутствия бороздок, как вы и сказали
спасибо! если во время сверления направлять обдув с компрессора, то можно помочь сверлу - и теплосъёмом, и удалением стружки (твёрдая стружка тоже, думаю, влияет на износ)
Спасибо ОГРОМНОЕ, Вам за Ваш Труд! Посмотрите Геннадий Леонов заточка буров для перфораторов, он чётко объясняет и показывает в градусах, как затачивать и, как сверлить с результатом сверления....
Дима ты далёк от теории сверления бетона или гранита . Любой скульптор долбит гранит , бетон или другую твёрдую породу ЗУБИЛОМ . Сверло для работы с перфоратором должно быть заточено как зубило ! Я тоже раньше покупал победитовые свёрла по бетону и они были классически заточены как для металла . Теперь и в магазине появляются свёрла заточенные как зубило . Уже сотни отверстий просверлил и убедился что лучше не бывает ! А ещё недавно сделал приспособление и сверлю потолок стоя на полу . Легко и просто ! могу выслать Фото.
На токарных резцах некоторые люди делают на режущей кромке обратный угол (притупляют) буквально 2-3 десятки по длине получается, таким способом сверло немного отгибает обратно, и оно не заглубляется в материал так сильно, и меньше вероятности что оно треснет.. Либо делать немного обратный угол (пару градусов) либо под 90.
Правильно Вы все точите, и подручник залог этого. Вам бы зделать несколько углов на подручнике, чтоб и затачивать, и затыловать, и подточу смычки делать. Сам к этому иду.... Кстати подточка смычки идет 20* градусов по отношению к режущим граням, так делают на коммерческих автоматных сверлах. По заточке посмотрите "модификация" заточки сверла "Жирова" - Сверло Прокоповича, он намерено затупил режущие кромки сверла (делал отрицательный угол) тем самым увеличивал стойкость сверла
На подручнике прочерчены углы под нормальное сверление и под нержавейку(еще тупее угол). Затыловку на руках делаю. Муторно наклон менять. Думал какую пирамидку сделать да передумал. Много сверл уже переточено. Но будем дальше работать на заточкой. Теперь надо освоить скос как у коммерческих хороших сверл. У них сразу этим формируется перемычка.
Ну сверло Жирова я уже раньше видел. Люди просят меня заточить свёрла и я бы им так точить не стал. Потом кому то сильно перетачивать бы пришлось. Себе особого смысла не вижу. Сверлю всё включая рессоры.
Добрый день. Вы единственный кто комментах за продолжительное время поздоровался со мной. Нынче это редкость. Такую толщину просверлить думаю проблематично будет. У переточенного бура не будет отвода стружки как у нормального сверла. Да и думаю хорошим кобальтовым сверлом просверлить Вашу проблему не проблема. Раньше хорошее сверло было не купить. Нынче раздолье.
Дружище, у меня задача не из легких. Нужно просверлить в токарном станке втулку, она не простая, при обточке твердосплавными резцами шла волна, помог только эльборовый резец. А чем просверлить эту гадину?
Ну таким же сверлом. На производстве есть сверла со сменными резцами. На ЧПУ такие. Но это редкая штука и доступа к ней думаю у Вас нет. А так проще втулку сделать из металла попроще.
Видео понравилось. Подручник сами делали? Сколы на твердосплавах происходят на выходе сверла из-за образования заусенца. У меня так было пока не стал подкладывать снизу полосу металла(прижимаю струбциной). Лайк и подписка.
@@dimabely6167 А вот и не соглашусь. Принципиальное различие между твердосплавом и маркой твёрдой стали напильника в том, что твердосплавы ЭТО КАРБИДЫ (металлокерамика, а не сплав металлов) и они имеют твёрдость в 87-91 по шкале HRc, а сталь напильника, имеющая большУю т вёрдость (62-64 по шкале HRc) - ЭТО всего лишь закалённая СТАЛЬ (состоит из углеродистой стали и небольшой добавки из сплава нескольких металлов в основном).
10° это что? Задний угол? Не очень понятно. Угол при вершине для сверления твёрдых материалов обычно 120°-135°, я делаю около 120 и на больших диаметрах зауживаю поперечную кромку, но это вопрос привычки и удобства, конечно
У меня заточка двухступенчатая. Первый угол 10. Можно больше конечно, но обычное сверло начинает зарываться. Если меньше то перестаёт сверлить. Дело эксперимента. На вершине у меня 120 град. Так разметка сделана на столике.
@@dimabely6167 станком сложно сделать если торсион надо высверлить из крепления расположенного на машине.уксус и кувалда с ломом все решили,три дня заливал и долбили,выбили богу слава)))
Не обязательно брать свёрла по бетону - есть свёрла с напайками и для стали, причём цена будет сильно ниже. А ещё при высверливании они уверенно режут например застрявший метчик (если конечно он не был перекаленным), а при поломке их легко извлечь (твердосплавная впайка небольшая и как правило легко выкрашивается). Единственный момент - Вам в обязательном порядке будет нужен наждак без боя с алмазным кругом.
Ну в своих магазах я не видел свёрл по металлу с напайками. По бетону стоят у нас просто копейки. Да и затачивал я их фактически для эксперимента. Сверлить напильники нечасто приходится:--)). Просто до этого очень долго экспериминтировал с заточкой сверл. Сейчас что на подручнике что на руках без проблем. Метчики высверливать это гнилая тема. Зазубрина метчика торчащая из отверстия фактически не даёт отцентрироваться при сверлении. Цельные твердосплавные ломает почти с вероятностью 80 проц. А наждак у меня классный с отбалансироваными кругами, вернее тарелками. Да с интересной конструкцией. Называется видео точило бутерброд. Если интересно посмотрите.
@@ДмитрийКа-я6б Сплав может быть один, но у сталей очень сильная зависимость мех. свойств от закалки и отпуска. А быстрорежущие стали вообще - одни из самых капризных в этом плане. Инструмент из быстрореза с лучшей термообработкой что встречал - останки СССР, там буквально выжимали все соки. Безымянные из КНР (сейчас по факту скорее всего уже откуда нибудь из Индии) могут быть или перекалены/не иметь правильного отпуска или недокалены/отпущены лишнего вот тогда и появляется эффект описанный Вами. Собственно очень многие производители ЕС зная об этом - не рискуют и намеренно не выжимают из быстрореза его максимума, например польские свёрла Графит с гордой маркировкой "Co8" имеют термообработку по тому же принципу, то есть "мягковаты" хотя сплав там хороший.
Вы имеете ввиду дисковую борону. Там "рессорная" сталь 65г. Я недавно сверлил рессору(попросили просверлить) "обыкновенным" кобальтовым сверлом. Сверло должно быть хорошо заточеным. Сказать что легко сверлилось -это немного соврать. Но просверлил, бывало и потрудней. А сверлом что у меня в видео такой материал не пробовал.
Да не пробовал я этим сверлом нержавейку сверлить. Смысла особого нет. Нержавейка вязкая и не намного трудней обыкновенного черного металла. Обыкновенное хорошо заточенное сверло без проблем сверлит. Вопрос в количестве отверстий. Сейчас распространились кобальтовые сверла и они более стойкие. Вот рессорная сталь - это тема более сложная.
Победит (сплав ВК8) - это твёрдый сплав, который используется в сфере обработки различных материалов. Победит был разработан в начале прошлого века в СССР и стал мощным катализатором развития отрасли металлообработки. Сплав ВК8 применяется для изготовления: разверток, сверл, резцов, метчиков, фрез и других инструментов с режущими кромками. С помощью этих инструментов можно обрабатывать металл, бетон, гранит, титановые сплавы и другие материалы повышенной прочности. Также ВК8 находит применение в ювелирном деле, в медицине, геологии.
Ну рассверливать всегда чем сверлить заново. Только сверло убивать. Стали разные бывают. Бывают с зонной закалкой. Нож гравировал. В районе режущей кромки тяжко. В районе обуха как по маслу.
На подручнике с нужной регулировкой гораздо удобнее затачивать режущий инструмент - мастер ты или ,тем более , любитель . Зачем изгаляться и точить вручную при наличии подручника и умении им пользоваться ?
Я этого не отрицаю. Но пересверлил много чего. Рапид(быстрорез) тоже без проблем. Я из мехпил ножи делаю. По всякому бывает. Проблемы решаются по мере поступления.
Все правильно ты мужик считаешь!подручник для того и придумали для удобства и более чёткой и точной работы и перемычку надо стачивать!а при сверлении желательно использовать сож или хотя бы воду.
Ну что тут сказать. Сама по себе нержавейка это не проблема. Нужен инструментарий. Хороший сверлильный станок с хорошим патроном. На своём я без проблем сверлил 1мм. Вторая проблема отцентроваться на валу 3мм. Вижу аккуратно бормашинкой сделать небольшое углубление на валу для центровки сверла. Следующая проблема это 1.4 мм. Можно просверлить 1 мм сверлом и применить самодельную развёртку. Можно найти 1,4 мм. Очень желательно хотя бы с кобальтом. Всё хорошо если отверстие одно, если их много, то ой. Хотя я такие проблемы люблю решать.
Способ в принципе рабочий (со скрипом и танцами с бубном), но демонстрировать сверление напильника у хвостовика (в незакаленной или переходной зоне), это неуважение к интеллекту зрителей.
Ну с интеллектом у меня всё в порядке. Рассуждаем логически. Там где насечки режущего инструмента там закалено. А у вас как c. Мне особо некогда фокусы показывать. Типа- а напильник у вас не настоящий.
@@dimabely6167 Мне не нужно переделывать его под травмат или боевой в этом нет смысла пистолет весь силуминовый он долго не протянет на таким патронах мне просто нужно, что бы пламя от выстрела летело через ствол, а Не через дырявый патронник в лицо у меня есть план просверлить родную заглушку до половины крупным сверлом потом мелким досверлить насквозь до патронника проблема в том что в стволе есть внутренний кольцевой пропил и если сверлить сверлом большого размера до патронника ствол просто обламается я хочю немного изменить свей retay eagle x
@@dimabely6167 Эту заглушку делают на заводе так берут отрезок стального кругляка раскаляют до определенной температуры затем пресом допресовуют его в стволе на входе ствола эта заглушка имеете форму конуса чтобы её не могли высверлить вопрос к вам какая форма сверла нужна чтобы сточить этот конус?
Ты даже не понимаешь разницу между твердосплавом и закаленным сплавом.С чего напильник стали делать из твердосплава?Зачем его вообще портить и портить сверло?Ради хайпа,точно.
Ну станки тоже не на ровном месте купились. Всё своими руками. Почти. У нас эти свёрла кстати не продаются просто так(зашёл и купил). Надо ещё поискать в инетмагазинах. А так в своей мастерской любой каприз.
Прошу прощения. Во время монтажа ролика на меня влияли инопланетяне. Они мне говорили что нельзя использовать чужую интеллектуальную собственность. Пришлось использовать эту дураковатую музыку.
Уж года три прошло. За это время появилось много чего интересного для сверления. Пройдёт пару лет и уже будут лазерные дрели на аккумуляторах😀. И мне дремучему будут рассказывать о подборе цвета лазерного луча для калёного или мягкого алюминия.
Спасибо АВТОРУ!!! Толковое и наглядное объяснение. Лайк. Попробую!!!
Чтобы на выходе уменьшить вероятность повреждения сверла, можно плотно подложить под просверливаемую деталь "жертвенную" пластину: тоже достаточно твёрдую и как можно плотнее (скрепив струбциной).
Заточка сверла на подручнике говорит о качестве заточки. Лайк.
Спасибо за понимание.
покупаете ОДНО сверло ВК8 на 2-4мм. Сверлите им отверстие в калёнке. Потом берёте сверло по керамике нужного вам диаметра. Сверло должно быть с твердосплавным наконечником как у стрелы для лука. Ещё лучше - если наконечник будет с четырьмя режущими кромками. В уже готовое маленькое отвествие сверло по керамике лезет как в масло без всякого перетачивания.
А если перо сразу заточить оно калёнку не просверлит ??
@@greeatus7265 если тлько идеально переточить - что очень не просто. Перо очень плохо вгрызается без предварительной сверловки, но очень хорошо проходит в отвествие
сверлите коленку
Метод рабочий но они быстро ломаются
много раз пробовал пером , сверлит речи нет , но на вызоде победит ломается , крошится , так чисто на раз пойдет
спасибо за разъяснения.
одно дело показать как, другое объяснить, зачем, почему, для чего...
Хороший результат,тоже попробую,чтоб на выходе не ломала напайку под заготовку надо класть подложку из металической пластины чтоб сверло в него немного проходила тем самым на заготовке заусенцы срежит плавно,и еще не сметай стружку щеткой возьми магнит очень удобно.
А стружку с магнита снимать очень удобно... более сильным магнттом🤣🤣🤣
@@Алексей5843 магнит в целофановый кулек положить,собрал стружку,магнит вытащил из кулька,стружка свалится.
@@ВиталийЕвсеев-ч6ж целлофан нынче дорог. Да и пойди найди настоящий целлофановый пакет.
@@Алексей5843 он не поймёт ваш сарказм) не старайтесь)
Вот ты меня обрадовал. От души брат. Всех благ в новом году.
Безгранично уважаю Белоруссов ✌️✌️✌️
Годная идея,Спасибо.....только может обороты станка убавить и на место сверловки эмульсию подать или жира свиного .чтобы сверло не ломало
Ну смысл был, чтобы потдать жару. Покрутить и сломать-испытать. По жизни есесно со смазкой и с нормальными оборотами.
@@dimabely6167 тогда снимаю шляпу)))
Ну тут ломать и строить. Кто умеет строить - тот может ломать. Каламбур.
@@dimabely6167 Продолжай в том же духе,буду с интересом наблюдать,подписался)))
@@w54ivan где ж его взять дружище???)))
Отличное видео 👍 но лично я, сверлил сверлом по керамике. Пробовал и по бетону, но оно даже не вгрызалось. Видимо, именно от отсутствия бороздок, как вы и сказали
Tipa Pravilniy Podhod !
БРАВО! ГРАМОТНО! ГАРМОНИЯ МЫСЛИ!!!
Вот наверное третий день размышляю. С какой интонацией произнесен этот коммент.😀
Я маленькой ушм правлю свёрла, так же вырезаю пазы ближе к центру и кернить не надо. Свёрла делают свою работу дай бог.
кто как привык или научился
спасибо! если во время сверления направлять обдув с компрессора, то можно помочь сверлу - и теплосъёмом, и удалением стружки (твёрдая стружка тоже, думаю, влияет на износ)
Точно да обдув, темно сказал !
Все верно. Можно ещё подрезать кромку от вертикали во всю длинну.
Там уже напайка может атвалицца. Нечем держать резец будет
Спасибо ОГРОМНОЕ, Вам за Ваш Труд!
Посмотрите Геннадий Леонов заточка буров для перфораторов, он чётко объясняет и показывает в градусах, как затачивать и, как сверлить с результатом сверления....
Он точит бур для бетона, я точу бур для каленой стали. Видео эти давно смотрел. Кто такой Виктор Леонтьев знаю.
@@dimabely6167 посмотрите вторую часть, называется острая заточка буров, в конце ролика....
Ну посмотрел. У него сверлит. У меня сверлит. Я ж без претензий.
Дима ты далёк от теории сверления бетона или гранита . Любой скульптор долбит гранит , бетон или другую твёрдую породу ЗУБИЛОМ . Сверло для работы с перфоратором должно быть заточено как зубило ! Я тоже раньше покупал победитовые свёрла по бетону и они были классически заточены как для металла . Теперь и в магазине появляются свёрла заточенные как зубило . Уже сотни отверстий просверлил и убедился что лучше не бывает ! А ещё недавно сделал приспособление и сверлю потолок стоя на полу . Легко и просто ! могу выслать Фото.
@@48wladimir я не сверлю бетон, я сверлю металл.
На токарных резцах некоторые люди делают на режущей кромке обратный угол (притупляют) буквально 2-3 десятки по длине получается, таким способом сверло немного отгибает обратно, и оно не заглубляется в материал так сильно, и меньше вероятности что оно треснет.. Либо делать немного обратный угол (пару градусов) либо под 90.
Надо обдумать это дело
0
Молодец. Спасибо за видео.
Угол заточки режущей кромки ?
Скажем так. угол наклона стола 12 град
делаю больше начинает зарываться. Меньше начинает скользить.
@@dimabely6167 Спасибо Дим 👍
Сверлил мех пилу пером по бетонуи керамике .
Тоже неплохо получается.
Но с маслом сверлил.
Правильно Вы все точите, и подручник залог этого.
Вам бы зделать несколько углов на подручнике, чтоб и затачивать, и затыловать, и подточу смычки делать. Сам к этому иду.... Кстати подточка смычки идет 20* градусов по отношению к режущим граням, так делают на коммерческих автоматных сверлах.
По заточке посмотрите "модификация" заточки сверла "Жирова" - Сверло Прокоповича, он намерено затупил режущие кромки сверла (делал отрицательный угол) тем самым увеличивал стойкость сверла
На подручнике прочерчены углы под нормальное сверление и под нержавейку(еще тупее угол).
Затыловку на руках делаю. Муторно наклон менять. Думал какую пирамидку сделать да передумал. Много сверл уже переточено. Но будем дальше работать на заточкой. Теперь надо освоить скос как у коммерческих хороших сверл. У них сразу этим формируется перемычка.
Ну сверло Жирова я уже раньше видел. Люди просят меня заточить свёрла и я бы им так точить не стал. Потом кому то сильно перетачивать бы пришлось. Себе особого смысла не вижу. Сверлю всё включая рессоры.
Полезно. Спасибо!
Здравствуйте! Вашим методом заточки буров можно просверлить закаленную сталь 38 единиц, толщиной 25 мм? Заранее спасибо за ответ!
Добрый день. Вы единственный кто комментах за продолжительное время поздоровался со мной. Нынче это редкость. Такую толщину просверлить думаю проблематично будет. У переточенного бура не будет отвода стружки как у нормального сверла. Да и думаю хорошим кобальтовым сверлом просверлить Вашу проблему не проблема. Раньше хорошее сверло было не купить. Нынче раздолье.
Молодец !
Класс!!!!!!
Это для забавы переточка....надо иметь алмазный наждак.....дешевле раз в сто просто купить сверло...
Ну такой станок важно для меня иметь. Потом можно делать что угодно. И забавляться тоже.
Дружище, у меня задача не из легких. Нужно просверлить в токарном станке втулку, она не простая, при обточке твердосплавными резцами шла волна, помог только эльборовый резец. А чем просверлить эту гадину?
Ну таким же сверлом. На производстве есть сверла со сменными резцами. На ЧПУ такие. Но это редкая штука и доступа к ней думаю у Вас нет. А так проще втулку сделать из металла попроще.
Очень хорошо, главное цель выполнена, сверло работает 🤝🌀
Метод реально работает, спасибо.
Видео понравилось. Подручник сами делали? Сколы на твердосплавах происходят на выходе сверла из-за образования заусенца. У меня так было пока не стал подкладывать снизу полосу металла(прижимаю струбциной). Лайк и подписка.
Спасибо за внимание и совет. Подручник сам делал. Есть видео на канале. Если есть желание, посмотрите.
@@dimabely6167 Уже посмотрел. Здорово!
Добрый вам Дмитрий интересует как вы организовали две алмазные тарелки на один вал наждака ? Просьба сделать обзор
Всем мира и добра !!!!
Приветствую. Вот есть видос. ua-cam.com/video/goDg9KafEJA/v-deo.html
@@dimabely6167 спасибо Дмитрий !!
@@dimabely6167
А подложить под напильник простую сталь чтоб выход был в неё нельзя?
Все правильно. Но видео экстремальное почти. Дальше кто как хочет. Сверление напильников в жизни не встречается
А "перемычку" проточить с помощью УШМ или дремеля вера не погволяет ?
Перемычка на малых диаметрах особо не нужна. Дремелем и болгаркой твердосплав не взять.
@@dimabely6167 Таки взять.
Это смотря какие диски будешь заряжать.
Очень всё интересно, ставлю КЛАСС, но...одно но...Напильник не твердосплавный, не называется закалённая сталь напильника твердосплавной!
Игра слов:-)))типа дырка- отверстие
@@dimabely6167 А вот и не соглашусь. Принципиальное различие между твердосплавом и маркой твёрдой стали напильника в том, что твердосплавы ЭТО КАРБИДЫ (металлокерамика, а не сплав металлов) и они имеют твёрдость в 87-91 по шкале HRc, а сталь напильника, имеющая большУю т вёрдость (62-64 по шкале HRc) - ЭТО всего лишь закалённая СТАЛЬ (состоит из углеродистой стали и небольшой добавки из сплава нескольких металлов в основном).
ПРинято к сведению.
Рчень нужное видео,но вы возьмите 2 сверла одинаковые и покажите разницу.
Ну как то уже неинтересно. Купил дом и пару лет ничего не снимаю кроме развлекалова в тиктоке. Хотя много интересного чего сделал. Просто нет времени.
А где вы берете эльборовые диски
Да по инетным барахолкам. Советское наследие активно распродается. Иногда терпеливо месяцами приходиться искать нужный товар инструмент.
Скорость сверления без охлаждения не более 15 см/сек! Для сверла 10 мм это 5 об/сек. Доказано лабораторно!
Все мечтаю некую табличку повесить для сверления, а так пользую чем больше диаметр тем меньше оборотов.
Приветствую. Таблиц полно в инете. Вот такая drillsaw.ru/optimalnye_oboroty_dlya_sverleniya_v_stali-a-65.html
kraft-air.ru/pnevmoinstrument/fuji/dreli/161-dreli.htm
10° это что? Задний угол? Не очень понятно. Угол при вершине для сверления твёрдых материалов обычно 120°-135°, я делаю около 120 и на больших диаметрах зауживаю поперечную кромку, но это вопрос привычки и удобства, конечно
У меня заточка двухступенчатая. Первый угол 10. Можно больше конечно, но обычное сверло начинает зарываться. Если меньше то перестаёт сверлить. Дело эксперимента. На вершине у меня 120 град. Так разметка сделана на столике.
А напильники разве не отпускают перед обработкой?
Ну отпускают и отпускают. Насечки нанесли и снова закалили.
У меня не получилось из бура. Не сверлило совсем. Может твердосплав был левый, а может угол заточки сделал слишком малым. Попробую ещё разок.
Перемычку надо обязательно сбивать.
Тоже не получалось, пока перемычки не сбил. Потом звезда от ИЖа как по маслу просверлилась
Здравствуйте! Чем просверлить торсион,марка стали высокая,пружинная сталь,кобальт даже царапку не делает😂
Подозреваю что ножик в планах. Вообще надо отпускать и потом сверлить. Что-то твёрдое лучше сверлить на станке. Дрели и шуруповёрты одно мучение.
@@dimabely6167 станком сложно сделать если торсион надо высверлить из крепления расположенного на машине.уксус и кувалда с ломом все решили,три дня заливал и долбили,выбили богу слава)))
Не обязательно брать свёрла по бетону - есть свёрла с напайками и для стали, причём цена будет сильно ниже. А ещё при высверливании они уверенно режут например застрявший метчик (если конечно он не был перекаленным), а при поломке их легко извлечь (твердосплавная впайка небольшая и как правило легко выкрашивается). Единственный момент - Вам в обязательном порядке будет нужен наждак без боя с алмазным кругом.
Ну в своих магазах я не видел свёрл по металлу с напайками. По бетону стоят у нас просто копейки. Да и затачивал я их фактически для эксперимента. Сверлить напильники нечасто приходится:--)). Просто до этого очень долго экспериминтировал с заточкой сверл. Сейчас что на подручнике что на руках без проблем. Метчики высверливать это гнилая тема. Зазубрина метчика торчащая из отверстия фактически не даёт отцентрироваться при сверлении. Цельные твердосплавные ломает почти с вероятностью 80 проц. А наждак у меня классный с отбалансироваными кругами, вернее тарелками. Да с интересной конструкцией. Называется видео точило бутерброд. Если интересно посмотрите.
" застрявший метчик (если конечно он не был перекаленным)"
это что за метчики, которые не скалываются, а слизываются? Китайские из пластилина 3?
@@ДмитрийКа-я6б Сплав может быть один, но у сталей очень сильная зависимость мех. свойств от закалки и отпуска.
А быстрорежущие стали вообще - одни из самых капризных в этом плане.
Инструмент из быстрореза с лучшей термообработкой что встречал - останки СССР, там буквально выжимали все соки.
Безымянные из КНР (сейчас по факту скорее всего уже откуда нибудь из Индии) могут быть или перекалены/не иметь правильного отпуска или недокалены/отпущены лишнего вот тогда и появляется эффект описанный Вами.
Собственно очень многие производители ЕС зная об этом - не рискуют и намеренно не выжимают из быстрореза его максимума, например польские свёрла Графит с гордой маркировкой "Co8" имеют термообработку по тому же принципу, то есть "мягковаты" хотя сплав там хороший.
Спасибо за информацию. 👍 а на подручнике или просто от руки заправил сверло разницы нет, главное работает. 👍
Наждак классный, а боковые грани сверла тоже затачиваете?
Боковые грани стачиваю под необходимый диаметр. Но не затачиваю. 5-3 Мм просверлить хватает. Правда свист стоит.
👍👍👍
Да железная логика... супер
Спасибо ✊
а ромашки с БДТ просверлит такое сверло ?
Вы имеете ввиду дисковую борону. Там "рессорная" сталь 65г. Я недавно сверлил рессору(попросили просверлить) "обыкновенным" кобальтовым сверлом. Сверло должно быть хорошо заточеным. Сказать что легко сверлилось -это немного соврать. Но просверлил, бывало и потрудней. А сверлом что у меня в видео такой материал не пробовал.
А есть ли готовые качественные свёрла для сверления ?
Конечно есть. Но они хороших денег стоят. Да и особо не распространены. Напильники и рессорную сталь не каждый день сверлят.
@@dimabely6167 А нержавейку можно Вашим сверлом на ноже просверлить ?
Да не пробовал я этим сверлом нержавейку сверлить. Смысла особого нет. Нержавейка вязкая и не намного трудней обыкновенного черного металла. Обыкновенное хорошо заточенное сверло без проблем сверлит. Вопрос в количестве отверстий. Сейчас распространились кобальтовые сверла и они более стойкие. Вот рессорная сталь - это тема более сложная.
На гриндере можно точить ?
Можно конечно. Но результат не тот. Лента мягче круга. И как бы огибает режущую кромку. Да и у круга гридность получше.
Я так делал. Но проще купить кобальтовое сверло.
Ну у меня сверл полно всяческих
Отлично
Сразу не можешь сказать, что будешь точить на алмазном круге?
Что меняет моё сказание об алмазе. Или "победит" можно ещё на чём точить,
@@dimabely6167 а на круге электрокорунда?
С одной стороны электрокорунд. С другой стороны две тарелки алмазные на органической связке.
Ну а теперь тоже самое "от руки"... Станина хорошо давит на сверло и отпускает металл в точке сверления. На руках так не сгрызешь.
Стараюсь на станке такие дела сверлить. На руках только профильная труба в местах где станок не притащить.
За буратино отдельный лайк)
Полезное дело. А что за камень вообще?
Если тарелки на станке, то это эльбор на органической связке.
Есть сверла по железобетону. Там заточка ближе к сверлам по металу. Меньше перетачивать.
Дык это и есть свёрла такие
@@dimabely6167 Они есть двух типов: по бетону и по железо петону. Заточка твердосплавной пластины отличается профилем.
Спасибо,очень помогли.
А затачивали вы победит,алмазом?
Алмаз 100 на 80
Победит (сплав ВК8) - это твёрдый сплав, который используется в сфере обработки различных материалов.
Победит был разработан в начале прошлого века в СССР и стал мощным катализатором развития отрасли металлообработки.
Сплав ВК8 применяется для изготовления:
разверток,
сверл,
резцов,
метчиков,
фрез и других инструментов с режущими кромками.
С помощью этих инструментов можно обрабатывать металл, бетон, гранит, титановые сплавы и другие материалы повышенной прочности.
Также ВК8 находит применение в ювелирном деле, в медицине, геологии.
Забыли сказать что точить нужно алмазным кругом, обычный абразив как ладошкой гладит, я лично точил болгаркой с алмазным диском по плитке.
Белые круги на керамической связке типа 25А тоже точат победит весьма уверенно .
👍
Сколько у вас оборотов на точильном
2800 якобы
круть..
МОЛОДЕЦ КРУТО
Смотря какая каленная сталь, попадалать такая что самый мощный станок не смог расвельтить уже готовые отверстия на 2 мм.
Ну рассверливать всегда чем сверлить заново. Только сверло убивать. Стали разные бывают. Бывают с зонной закалкой. Нож гравировал. В районе режущей кромки тяжко. В районе обуха как по маслу.
@@dimabely6167 ну да, мне так мастер и сказал что свёрел уйдет столько что эта деталь того не стоит
Почему нет,там же победит напаян,надо только правильно заточить.
мне кажется сверло тут не подходящий инструмент. реза нет, стружка не срезается. скорее нужна фреза, твердосплавная, которая выгрызает без реза.
Фреза стоит как крыло от самолёта. Свёрла по бетону как мышиных хвостов пучок оптом. Копейки.
На подручнике с нужной регулировкой гораздо удобнее затачивать режущий инструмент - мастер ты или ,тем более , любитель . Зачем изгаляться и точить вручную при наличии подручника и умении им пользоваться ?
Виктор Леонтьев на своем канале сверлил таким способом шарики от подшипника .
Очень рабочий способ. Сам так делаю
Если высверливать метчик, то советую при помощи сварки, втулки сделать простейший кондуктор ( чтобы сверло не уводило)
Тоже тема. След раз попробуем.
Калёную нет, а крепкую возьмёт. Для калёной нужна металло-керамика или Т15 а он хрупкий. А на свёрла по бетону обычно вк 4, вк 6, вк 8.
Всё что подверглось термообработке является калёной сталью. Остальное это оттенки серого.
@@dimabely6167 это понятно,. Есть победит который берёт рапит. Смотря какая твёрдость. Да и надписи не соответствуют сплава.
Я этого не отрицаю. Но пересверлил много чего. Рапид(быстрорез) тоже без проблем. Я из мехпил ножи делаю. По всякому бывает. Проблемы решаются по мере поступления.
@@dimabely6167 Мехпила реально вещь, ножи вещь. Только хрупкие. А так бритва💪👍
Ну режущая кромка по-тиху выкрашивается. Скоро будет видео про такой ножик. Осталось заточить.
А что так можно было?)
Думаю напильник не является эталоном твердой стали. Он только снаружи цементизация что ли называется
Есть честные напильники, а есть поверхностной закалки. Мой из совдепа. Типа честный.
А ты его сломай и увидишь.
@@dimabely6167 советские тоже цементизацию применяли практически на всех напильниках
Просто занятно. Зачем вы мне все говорите о цементации напильников. Наверное типа сверлил ненастоящие напильники. 🙂
огонь сверло
Класс ! -- но нужен навык ...
Все правильно ты мужик считаешь!подручник для того и придумали для удобства и более чёткой и точной работы и перемычку надо стачивать!а при сверлении желательно использовать сож или хотя бы воду.
Это был просто опыт. Обычно масло применяю.
У меня поинтереснее проблема - диаметр сверла = 1.4 мм,материал изделия- нержавейки,вал диаметром 3 мм.
...за...ло!
Что подскажете?
Ну что тут сказать. Сама по себе нержавейка это не проблема. Нужен инструментарий. Хороший сверлильный станок с хорошим патроном. На своём я без проблем сверлил 1мм. Вторая проблема отцентроваться на валу 3мм. Вижу аккуратно бормашинкой сделать небольшое углубление на валу для центровки сверла. Следующая проблема это 1.4 мм. Можно просверлить 1 мм сверлом и применить самодельную развёртку. Можно найти 1,4 мм. Очень желательно хотя бы с кобальтом. Всё хорошо если отверстие одно, если их много, то ой. Хотя я такие проблемы люблю решать.
Ниче се точильный камень крутой
Посмотрите в Ютубе видео " Сверлим каленую сталь и даже напильник обычным сверлом и без дополнительной заточки ". И не мучайтесь со своим сверлом.
Я абсолютно не мучаюсь. У меня со сверлением всего нет проблем. Просто интересно копеешными сверлами сверлить.
Способ в принципе рабочий (со скрипом и танцами с бубном), но демонстрировать сверление напильника у хвостовика (в незакаленной или переходной зоне), это неуважение к интеллекту зрителей.
Ну с интеллектом у меня всё в порядке. Рассуждаем логически. Там где насечки режущего инструмента там закалено. А у вас как c. Мне особо некогда фокусы показывать. Типа- а напильник у вас не настоящий.
@@dimabely6167 просто просверлите дырку в конце напильника🙂
Я уже насверлился всего от души. Для меня проблем уже нет.
@@dimabely6167 хлеба и зрелищ!!!
Зрелищ пока не будет. Снимать некогда. Год назад купил дом. В данный момент переливаю через марлю настойку на хрене.
Молодец👍👍👍
Звук не очень. А остальное вроде🫡👍🏻
Подача сверла одна сотая мм на один оборот!
Суть с 6.30
Таким способом ресору сверлил .
ресоры это прикольно. Иногда приносят просят просверлить.
А если б капнул капельку кастового масла, было быстрее и лучше.
Можно и капнуть. Но смысл был чтобы посверлить и посмотреть как разрушается твердосплавное сверло.
@@dimabely6167 Понял.
Ок
Здорово всем! Не разбираюсь в твердосплавах, но я таким сверлом по бетону просверлил полотно пилы с пилорамы
Прошу прощение Виктор Леонтьев!
Наверное надо говорить: простите нас Виктор Леонтьев. Ведь мы не знаем что творим.
👍подписался 👍
А я всё думаю чем каленую заглушку в стволе стартового пистолета просверлить...
Поломаете сверло. Пластины повыпадают. 🙂
@@dimabely6167 Мне не нужно переделывать его под травмат или боевой в этом нет смысла пистолет весь силуминовый он долго не протянет на таким патронах мне просто нужно, что бы пламя от выстрела летело через ствол, а Не через дырявый патронник в лицо у меня есть план просверлить родную заглушку до половины крупным сверлом потом мелким досверлить насквозь до патронника проблема в том что в стволе есть внутренний кольцевой пропил и если сверлить сверлом большого размера до патронника ствол просто обламается я хочю немного изменить свей retay eagle x
Ну смысла особого нет. Даже если удалить заглушку, то вероятность разрушения при выстреле очень будет велика. Силумин однако.
@@dimabely6167 Нет ствол сам стальной
@@dimabely6167 Эту заглушку делают на заводе так берут отрезок стального кругляка раскаляют до определенной температуры затем пресом допресовуют его в стволе на входе ствола эта заглушка имеете форму конуса чтобы её не могли высверлить вопрос к вам какая форма сверла нужна чтобы сточить этот конус?
Ты даже не понимаешь разницу между твердосплавом и закаленным сплавом.С чего напильник стали делать из твердосплава?Зачем его вообще портить и портить сверло?Ради хайпа,точно.
Конечно ради хайпа . Это ведь очевидный трюк. Заточить сверло и просверлить напильник . Ведь в жизни такое не надо. Цирк да и только.
универсально сверло можно купить за 50-200 рублей зачем себя мучить?
Ну все в этой жизни можно купить. А как же научиться чему либо.
Ну станки тоже не на ровном месте купились. Всё своими руками. Почти. У нас эти свёрла кстати не продаются просто так(зашёл и купил). Надо ещё поискать в инетмагазинах. А так в своей мастерской любой каприз.
Кафельное сверло самое эффективное....
У меня почти тоже самое кафельное сверло. Только заточеное как обыкновенное сверло. Пробовал кафельным сверлить. Нужны атомные обороты.
Материал полезный, но от музыки чуть не блеванул.
Очищение и то помощь.
@@dimabely6167 это была гипербола. Музыка действительно бесвкусная, а если учесть то, что я люблю драм, то вообще просто издевательство.
Прошу прощения. Во время монтажа ролика на меня влияли инопланетяне. Они мне говорили что нельзя использовать чужую интеллектуальную собственность. Пришлось использовать эту дураковатую музыку.
@@dimabely6167 бывает. У ютуба есть библиотека бесплатной музыки, там много чего есть неплохого.
ок
купил кобальтовое сверло Ruko и сверли спокойно, зачем такой геморой.
Эксперимент. Свёрл у меня полно. В том числе и кобальтовых и с титановым покрытием и твердосплавных море.
@@dimabely6167 отлетит напайка прям в глаз. Глаз то в магазине не купишь, а вот сверло, пусть и дорогое - запросто купишь.
звук боша как в игре халф лайф
Что есть в этом. Мне больше звук разбитых люминисцентных ламп нравился