Спасибо за урок, на Вашем опыте сберегу средства на сверлах. Из комментариев узнал несколько тонкостей. Правда и негатива увидел немало ((. Будут эксперименты ещё, с удовольствием посмотрю. Такой же вопрос решать придется в скором времени. Удачи!
Да! только изначально станок купить исправный или отремонтировать должным образом, иначе все что попадет в паторон этого станка, выброшенные деньги. А в обще есть сверла для этого действа, или в без исходном положении сделать из бура! Если хочешь стать знающим слесарем, надо идти в учебное заведение, а не страдать херней в гараже!
При сверлении подобных материалов , так же как и 'нержавейки' , заточка ( угол ) свёрел , должна быть иная ( не смотря на фирму свёрел и всякие там напыления ) и второе , важное . Должна быть применена специальная паста , с постоянным визуальным контролем при сверлении . При сверлении , давать сверлу чаще - 'отдыхать' , т.к. при сверлении подобных материалов , идёт сильный нагрев сверла . Чрезмерно сильно , давить не следует !
В юности сверлили полотно от мех. Пилы. Рапидовое, вместо сверла старжень с конусным наконечником победитовой напайки. Прижимали и терли до раскаливания металла, сверло просто проплавляло рапид. Оставалось только обточить расплавленный участок по плоскости. Варварский метод, но нож сделал :)
ты прав в своё время я занимался ножами и сам делал свёрла с победитовым наконечником только надо станок поставить на большие обороты и ты его прожгёшь и не надо воды просто после каждой дырочки заточи сверло это не сложно сейчас бетоные свёрла подойдут и не надо морочится
Алё ! Охереть можно! Кто держит нож за режущую кромку по ходу движения !? Это просто неопытный, , не спец!Да намотай ты тряпку на лезвие, и проверни нож, чтобы пальцы обхватывали обух, а не кромку. Тогда, даже если лезвие разлетится на куски, или рванет на выходе сверла вверх, рука будет целая Ещё - Р6М5 и НSS - это одна и та же сталь ( быстрорезка).Просто HSS - это международная маркировка. Ещё раз напомню -Не держите нож пальчиками как соломинку, держите крепко, прижимая вниз, и режущая кромка должна быть в сторону большого пальца, и намотайте тряпку на лезвие. С 76г. делаю ножи.Ни одной ,,аварии" .(токарь, 6-й р.). Тупым победитом на больших оборотах будет разогрев докрасна, и просто протыкаешь рукоять.Нормальная заточка сверла(победит, лучше т5к10)- просто сверлить на небольших оборотах. Берегите руки.
Таким сверлом для кафеля сверлил дисковую фрезу шуруповертом, с подачей ОЖ. Стружка была не пылью, а можно сказать, как от токарного станка, только короткие пружинки...
Не надо мучиться. Просто нужный места погреть и всё. Сверло как по масло легко проходит любой марки метал.зачем портит сверло. А Вы как думаете. Из Каканд привет! !!!
совет1 сож используй уксус столовый совет2 сверло по бетону если подправить карбидную напайку под обычную заточку по металу тоже отлично сверлит совет3 любое сверло среднего качества можно заточить правильным менее острым углом
Вязкие и твёрдые стали знакомый слесарь сверлил стержнем из вольфрама, это было не сверление, а продавливание , т.к. сталь под стержнем разогревалась и становилась "текучей", Скорость большая, патрон не должен "бить". А вот где взять такие стерженьки - это вопрос. Но 3 мм отверстия под заклёпки на ручке ножика он делал практически моментально.
Согласен с тестом ,т.к. сам сверлил напильник старый и толстый в итоге победило сверло с рынка . Самопальное Советских времен , простое сверло распилено и латунью впаян наконечник типа для бетона без удара , вроде говорили что победитовый . Но наверное из настоящего победита!
Совершенно необъективный. Но цель была не в этом. Я пытался найти ответ на вопрос, можно ли быстро и легко просверлить каленую сталь сверлами по кафелю, как советуют в интернетах. Ответ НЕТ, нельзя просто так взять и просверлить такую сталь сверлами по кафелю, без подготовки, просто взяв их из магазина. И без масла не идёт и с маслом.
Сверла окурки не выбрасываю.На больших оборотах и давиш. Прожигает за рас. Или керниш и сверлиш любая железка любым сверлом выберет и повторяеш до полного высверливания.
На мой взгляд, если хочется по-простому, лучший материал это рессора. Ну или купить готовое мачете, но нужно выбирать, на мой взгляд трамонтана легковата, больше для травы и камыша, для кустов нужно потяжелее. Ну или если хочется совсем заморочиться, заказывать полосу металла, заказывать термичку, чтоб сделали не для реза, а для удара, короче есть простор для фантазии.
В качестве образца соблюдения ТБ я конечно прокосячил, да))) Но это хоббийный станок, тут сразу куча факторов - 3 мм сверло + огромный рычаг + ремень + моторчик всего 300 Вт, с места не сдвинет, даже если не придерживать. Мелкие заготовки да, всегда закрепляю в тисках или на жертвенной дощечке.
Вообще то такие вещи надо зажимать не в руке, в случае прокручивания детали кисти мало не покажется, патрон в станке с биением , да и предыдущие попытки были с давлением на сверло и без смазки.
Ещё есть мысли в слух, но это уже на оценку экспертам из чата, сверло можно сделать из мечика старого или сломанного. Ведь он сам по факту твердосплав, только как заточить правильно, это вот вопрос
Твердый сплав марки "Победит" снят с производства в 1968 году, был так назван в честь победы над фашистской Германией и уже давно не применяется. В настоящее время используются более качественные твердые сплавы марок Т5К10, Т15К6, ВК8 и др.
ПОБЕДИТ - первый изготовленный в СССР металлокерамический твёрдый сплав из монокарбида вольфрама (около 90%) и кобальта (около 10%). Применяется для изготовления режущих, горных буровых инструментов и др. Рабочая температура до 900 °С. Термин «победит»… … "Большая политехническая энциклопедия". Близкие по составу к сплаву «победит» современные тв. сплавы Вольфрамо-кобальтовые (ВК6, ВК8 и т.д.), Титано-кобальтовые (Т5К10, Т15К6) имеют другой состав и разработаны на основе карбида титана. ГОСТ 3882-74 (ИСО 513-75) Сплавы твердые спеченные.
@@x71345 Согласен с Вами, но многие этого не знают. А вообще-то лерка, плашка это профессиональный жаргон. Но при оформлении техдокументации приходится использовать правильные тех. термины.
Не проще. Во-первых "заготовка" уже досталась закалённой, причем хорошо, по-правильному закаленной. Отпуск с последующей закалкой это вообще тёмная магия, пока натренируешься конкретную марку стали правильно калить десяток заготовок испортишь, не было у меня столько материала для тренировки.
HSS это зарубежный аналог нашей Р6М5. Главным свойством этой стали не столько твёрдость, сколько повышенная температура при сверлении(500 град. по моему). Следующие по твёрдости Р6М5К5 и HSS Ko (с добавкой кобальта) которые калёную сталь тоже не берут. Вы их пропустили. Все напыления, в том числе из титана - больше рекламный трюк. Последние три лопатки похоже с напайкой из карбида вольфрама - для сверления кер. плитки. Делают исключительно ДЫРКИ а никак не ОТВЕРСТИЯ. Никакой точности по диаметру и очень хрупкие. Как тут правильно было замечено : одна дырка - одно сверло, за редкими исключениями.
Эксперименты поставлены некорректно. К тому же необходимо учитывать твёрдость заготовки и твёрдость сверла, которые прямо влияют на заточку и режим сверления. Обороты сверления явно превышены. Машинное масло не пригодно для смазки и охлаждения, при сверлении закаленных сталей. Чтобы кромка сверла не выкрашивалась так быстро, необходимо его переточить. "Заводская" заточка не является лучшим вариантом поскольку является универсальной. А как известно: - универсальное, всегда(!) хуже специального! Совет одного из "комментаторов", в котором он советует смешивать воду с маслом - является глупостью! Масло препятствует отводу тепла от микрокапелек воды, что приводит к взрывному их закипанию! В результате получаем источник летящих во все стороны капелек горячего масла с водяным паром. (очень подробно, детально и понятно, о заточке свёрл для разных целей, рассказывает Виктор Леонтьев).
Так же не стоит забывать что при сверлении закалённого металла сверлами с победитовыми напайками необходимо прикреплять заготовку к сверлильному столу! Это обязательно. Выполняя данные условия хорошо сверлить начнет даже китайское победитовое сверло
@@RuslanMirlanovich На процесс сверления, метод крепления детали влияет мало. Если сверло имеет низкую твёрдость и заточено не правильно. то не имеет значения производитель сверла. А техника безопасности, всегда актуальна.
Сверлильный станок использовать нежелательно по причине больших оборотов. Лучше использовать шуруповёрт поскольку ты руками ощущаешь нажим. Для смазки я использую мыльную эмульсию. Отверстие до конца не досверливаю,а переворачиваю заготовку,и только потом аккуратно на малых оборотах досверливаю. В процессе сверления переодически подправляю режущую кромку алмазным надфилем.
@@ИгорьДуханин-и7й Вы о чём? На сверлильном станке, сверлить всегда легче и лучше, чем дрелью или шуруповёртом! Что значит ваше: "На сверлильном станке, слишком большие обороты"? Сверлильный станок тем и отличается от дрели или шуруповёрта, что можно менять обороты шпинделя - в широком диапазоне! На сверлильном станке, значительно легче и удобнее контролировать скорость сверления, чем при сверлении дрелью или шуруповёртом!
"Точки электродом" - это, я так понимаю, должен получиться локальный отпуск закалки? Интересный способ, надо будет попробовать. Из минусов я вижу - пропадает возможность сделать быстро и дома, зато возникает необходимость в дополнительном оборудовании, типа инвертора или контактного сварочника.
Тоже подумал ,а почему бы не проварить это место должно немного отпустить металл ,правда пока сам не пробовал руки не доходят но хочу из старого напильника сделать губку для тисков
Непридумываете колесо ... Я сверлю Рапид .беритовым сверлом.на малых оборотах охлаждаю водой ..обороты при выходе увеличиваю нажим уменьшаю Делов раз плюнуть .
Когда нужны полупромышленные или промышленные масштабы, тут в дело вступает армия технологов и теория ОМР (обработка металлов резанием). Для этих целей возможно нужно сверло с напылением кобальта или карбида вольфрама, подбирать углы заточки сверла, режимы подачи, СОЖ... Короче, не для дома. В этом видео я хотел показать как сделать по-быстрому с доступным инструментом из ближайшего гастронома.
@@ВячеславБерестов-ж7ч под место пробивки подлаживали гайку чтобы игла проходила свободно и тяжёлым молотком резко били. При неудачном ударе игла может лопнуть или выскользнуть из пассатижей и летит как пуля!..))
Сверла откровенный Китай, мои совдеповский сверла при правельно заточке сверлят все, а для охлаждения лучше воды только холодная вода, заточка решает все
вот только когда наши сверла берешь из пачки то их ещё нужно заточить (скажу как расточник с почти 30 стажем), но закалённую сталь они всё равно не будут.Ну так тест для батаников
Пацан , острым поставил по ходу сверла ...Толще сверло , обязательно крутанет! Всегда , деталь надо жестко крепить !!! Меньше обороты , охлаждение ...Новое , не обязательно хорошо заточено !!!
Согласен. Ну, я с этой стороны накернил, так удобней было. На толстых сверлах конечно, нужно зажимать заготовку, а на таком диаметре я решил не зажимать, рычаг здоровенный + напайка хрупкая, я решил что безопасно.
Что бы не морочить себе голову , возьми пластину меди 5-6 мм . Просверли отверстие диаметром электрода 3мм , но по диаметру флюса. Сварочный ставишь на 200А. приж. медь к заготовке струбциной и отверстий наделаешь столько, сколько захочешь. ВПЕРЁД !!!!
Вопрос стар как мир, и решён так давно, что просто изумляет неосведомлённая наивность автора. Способов сделать отверстие в закалённой стали великое множество. Но если речь идёт именно о сверлении то всё давно придумали за нас. То есть: заготовку и стальную подкладку сжимаем струбцинами и фиксируем в тисках. Сверлим сверлом по бетону на малых оборотах, в районе 20 об/мин поливая водой. Скорее всего, сверло придётся несколько раз затачивать. Процесс не быстрый надо сказать. П.С. Подкладка нужна обязательно, иначе на выходе сверло закусывает и ломается.
Никто же не рождается с дрелью в руках. Я пробовал сверлить по-разному и вам показал. А по поводу с чем сверлить - почитайте комментаторов, предлагают и с эмульсией, и с водой, и с кислотой.
Про давление уже понятно из опытов со сломавшимся сверлом. Но весь вопрос в том, что сверло не "грызёт" сталь, не заглубляется в него, чтобы твердосплавная напайка начала "цеплять" сталь, начинаешь надавливать и напайка разрушается. Если не давить - можно хоть полдня сверлить, сверло скользит по поверхности. Возможно имеет смысл переточить свёрла под какой-нибудь хитрый угол, наверное это тема следующего видео, только алмазную чашку на точило нужно купить, вручную не вывести точный угол.
Я всегда сверлю с обычой водой регуляно смачивая сверло она хорошо охлаждает сверло а масо даёт скольжение. Можно в воду побавлять немножно моторного масло это всё разогреть и хорошо перемешать, получается эмульсия белого цвета.
Вольфрамовый стержень Ф4 мм, который из патрона выходит мм на 15-20, обороты шпинделя 3000 об/мин, под пластину положить деревяную, текстолитовую или иную подкладку. Далее просто давить, вольфрам разогревает пластину и ее продавливает.
Автор!!! Спасибо, полезно, НО когда вы держите голой рукой за острие этой стали...... Это, мягко говоря, напрягает. Тех. безоп. должна присутствовать. Удачи!
Нужно читать не название ,а скорость вращения. На таких оборотах и в керамограните сломаеться. Надо правильно заточить обычное сверло по бетону. А так, видео познавательное, человеку без знания и умения попалось крепкое сверло.
Хорошо, я попробую поставить максимальные обороты и повторю тест, но не думаю, что "зацеп" сверла за металл как-то изменится. Тут, скорее, перетачивать нужно на другой угол атаки.
Не нужно заморачиваться, покупаете сверло из ВК8 и сверлите хоть дрелью без охлаждения на высоких оборотах. Сверло само разогрет нужное место и просверлит его как обычную сталюгу. Видео есть.
Я очень старался не затягивать, но, в то же время, подробно показать как всё происходит. Если у меня не всё получилось - ну сорян, я ж не настоящий блогер, тут нет ни сценария, ни декораций, ни 100500 дублей. Просто показал, как работает этот способ сверления, одним дублем, без эффектов. PS: Я сам, если мне кажется затянуто, включаю скорость 1,5, тогда нормально )))
Вот если бы закусило сверло, ваши пальчики лежали бы рядом со станком =) В следующий раз переверните лезвие на 180градусов чтобы в случае закусывания сверла заточенная часть лезвия была обращена к вам.
Согласен. Я был немного рассержен, что распиаренный способ не работает и не особо за ТБ следил, я потом уже понял, что очки защитные забыл надеть, вроде они даже где-то в кадр попали. А насчёт лезвия - в ролике оно ещё не заточено. Но да, тоже мало приятного если бы провернуло.
@@lexholod2828 ну что вы, сразу с козырей зашли! )))) Понятно, что сверло диаметром 4 мм плюс рычаг сантиметров 30-40 дали бы мизерное усилие при закусывании и выкрошилась бы вставка или трубочку сверла бы порвало, но дайте людям развлечься в комментариях! А если серьёзно, мой косяк, даже на таких работах нельзя пренебрегать защитой, чтоб не вырабатывалась привычка.
@@ВячеславБерестов-ж7ч я кстати тож не великий спец пропаганды ТБ, сверлю такие детали (габариты) в руках(((... Было дело, железка меньше на половину чем у вас, вырвало и по пальцам!!! Хорошо что рез от Болгарки зачистил, точно всю кожу бы сорвало!!! И то когда сверлю не большим диаметром, один хрен игнорирую ТБ! (( если же больше 12мм,применяю подходящий зажим...
Как хорошо, пошёл купил, я сам добыл и сам прое...л нет, нет пропил. 70-80 годы какие свела в магазине, ... Напильник У7 или У8 легко, че там какая-то железка каленая. Берёшь пластинку квадратного сечения 3х3 или 4х4, миллиметров 20 длиной ТК10 или ВК8 для припаивания на отрезной резец и запресовываешь в круглую заготовку с квадратным отверстием по пластине на 2/3 длины , конец заправляешь на наждаке под пирамиду и сверлишь что угодно, но обороты 60-70 в минуту. Отверстие конусное, с другой стороны отверстие можно поправить до нужного размера заклепки.
если можно паяльной лампой накалить и тут же 2,5 мм сверлом делаю дырку, а дальше сами знаете как по маслу идет. естественно не делаю так, если это место нельзя паяльной лампой, ради сохранения каленной стали. а еще, автор, что это ты мелешь, про ....ВАШ ИНТЕРНЕТ, что это за нелепица ??
Точнее не смазывать, а использовать СОЖ. И не всегда, а когда есть вероятность перегрева. А вообще справочник "обработка металлов резанием" очень увлекательная книга, через 30 секунд наступает крепкий здоровый сон )))
![Lp. Сердце Вселенной #60 РОЖДЕНИЕ ЛОЛОЛОШКИ [Финал] • Майнкрафт](http://i.ytimg.com/vi/YoR0pAV9FVQ/mqdefault.jpg)
"Трение есть, а процесса нет" - что-то мне это напомнило) Благодарю за видео.
Надо сверлить на не больших оборотах при подаче охлаждающей жидкости, а так напайка перегревается
Спасибо за урок, на Вашем опыте сберегу средства на сверлах. Из комментариев узнал несколько тонкостей.
Правда и негатива увидел немало ((. Будут эксперименты ещё, с удовольствием посмотрю. Такой же вопрос решать придется в скором времени. Удачи!
Хватить болтать,работай.!!
Да! только изначально станок купить исправный или отремонтировать должным образом, иначе все что попадет в паторон этого станка, выброшенные деньги.
А в обще есть сверла для этого действа, или в без исходном положении сделать из бура!
Если хочешь стать знающим слесарем, надо идти в учебное заведение, а не страдать херней в гараже!
Ну да, вандализм над Трамонтиной у кого угодно негатив вызовет...
При сверлении подобных материалов , так же как и 'нержавейки' , заточка ( угол ) свёрел , должна быть иная ( не смотря на фирму свёрел и всякие там напыления ) и второе , важное . Должна быть применена специальная паста , с постоянным визуальным контролем при сверлении . При сверлении , давать сверлу чаще - 'отдыхать' , т.к. при сверлении подобных материалов , идёт сильный нагрев сверла . Чрезмерно сильно , давить не следует !
В юности сверлили полотно от мех. Пилы. Рапидовое, вместо сверла старжень с конусным наконечником победитовой напайки. Прижимали и терли до раскаливания металла, сверло просто проплавляло рапид. Оставалось только обточить расплавленный участок по плоскости. Варварский метод, но нож сделал :)
ты прав в своё время я занимался ножами и сам делал свёрла с победитовым наконечником только надо станок поставить на большие обороты и ты его прожгёшь и не надо воды просто после каждой дырочки заточи сверло это не сложно сейчас бетоные свёрла подойдут и не надо морочится
Точно так и сверлил всегда - максимальные обороты и твердосплавные сверло, докрасна место сверления и как масло.
1. Сверло по бетону переточить и с маслом сверлит отлично
2. Чтобы не ломать напайку, снизу подкладывать нужно обычный металл а не дерево, попробуйте.
Алё ! Охереть можно! Кто держит нож за режущую кромку по ходу движения !? Это просто неопытный, , не спец!Да намотай ты тряпку на лезвие, и проверни нож, чтобы пальцы обхватывали обух, а не кромку. Тогда, даже если лезвие разлетится на куски, или рванет на выходе сверла вверх, рука будет целая Ещё - Р6М5 и НSS - это одна и та же сталь ( быстрорезка).Просто HSS - это международная маркировка. Ещё раз напомню -Не держите нож пальчиками как соломинку, держите крепко, прижимая вниз, и режущая кромка должна быть в сторону большого пальца, и намотайте тряпку на лезвие. С 76г. делаю ножи.Ни одной ,,аварии" .(токарь, 6-й р.). Тупым победитом на больших оборотах будет разогрев докрасна, и просто протыкаешь рукоять.Нормальная заточка сверла(победит, лучше т5к10)- просто сверлить на небольших оборотах. Берегите руки.
Таким сверлом для кафеля сверлил дисковую фрезу шуруповертом, с подачей ОЖ. Стружка была не пылью, а можно сказать, как от токарного станка, только короткие пружинки...
@@Petrovich_-bz9kz а дисковая фреза была из закалённой стали вся или только твердосплавные напайки на зубьях?
Техника безопасности у автора «на высоте», держит режущий предмет без перчаток, да еще и режущей стороной по ходу вращения сверла. Молодец!
Я там чуть ниже уже отвечал на этот вопрос. Немного с работой раскидаюсь и 2-ю серию запишу, подробно по комментариям.
Да ты чо сверлить в перчатках, останешься без пальцев.
Да да,тож хотел об этом написать😁но ,возможно,у него регенерация на уровне "хвост ящерицы"🤣😁😅
В перчатках на станках и даже с болгаркой не работают.
@@СергейЗлатоуст-о7ъ Работают, вот только не берут в руки вращающиеся детали инструмента, покрайней мере, вовремена моей молодости так было
Не надо мучиться. Просто нужный места погреть и всё. Сверло как по масло легко проходит любой марки метал.зачем портит сверло. А Вы как думаете. Из Каканд привет! !!!
Прогреть можно самодельной точечной сваркой.
М390 немецким сверло ARTU.Без охлаждения.На 1000 об.Под заготовку обязательно добавлять пластину,что бы на выходе сверла снять нагрузку.
совет1 сож используй уксус столовый совет2 сверло по бетону если подправить карбидную напайку под обычную заточку по металу тоже отлично сверлит совет3 любое сверло среднего качества можно заточить правильным менее острым углом
Спасибо за обстоятельный комментарий!
Про угол на дешёвом сверле - про какой угол идёт речь?
@@ВячеславБерестов-ж7ч углы атаки
Тупой
Геометрия пятый класс...
И техника безопасности тоже пятый класс
Вязкие и твёрдые стали знакомый слесарь сверлил стержнем из вольфрама, это было не сверление, а продавливание , т.к. сталь под стержнем разогревалась и становилась "текучей", Скорость большая, патрон не должен "бить". А вот где взять такие стерженьки - это вопрос. Но 3 мм отверстия под заклёпки на ручке ножика он делал практически моментально.
а использовать твердосплавные сверла из сплава ВК8 или ВК6М что вера не позволяет?
Спасибі,такого не знав,тепер буду знать
😅😅😅😅
Сверлить через кондукторную втулку или коротким сверлом , применением олеиновой кислоты, на малых оборотах.
Согласен с тестом ,т.к. сам сверлил напильник старый и толстый в итоге победило сверло с рынка . Самопальное Советских времен , простое сверло распилено и латунью впаян наконечник типа для бетона без удара , вроде говорили что победитовый . Но наверное из настоящего победита!
By by by
Не объективный тест, почему первые сверла без смазки?
Совершенно необъективный. Но цель была не в этом. Я пытался найти ответ на вопрос, можно ли быстро и легко просверлить каленую сталь сверлами по кафелю, как советуют в интернетах.
Ответ НЕТ, нельзя просто так взять и просверлить такую сталь сверлами по кафелю, без подготовки, просто взяв их из магазина. И без масла не идёт и с маслом.
Да да ни смазки ни водички
Да, Я тоже не ожидал от такой же мачеты, такой твердости. Хотел в рукояти просверлить отверстие для шнурка😅, на дорогие сверла жаба задушила🐸
А что получится если вы включите станок в нужном направлении
Об этом Вы непременно узнаете, посмотрев ролик )))
Карбид вольфрама крошится на низких оборотах. На станках ЧПУ скорость около 30 000 об/мин.
обороты зависят и от диаметра сверла, марки обрабатываемого материала, марки твердого сплава.
Это уже лазер получается :D
Спасибо вам, а Я всё думаю чем просверлить калёную конусную заглушку в стволе стартового пистолета
Вы под всеми видео пишите про свой пистолет? 🤔🤣
Переточки сверло под более острым углом и капля масла и всё получиться , я так советскую пилу просверлил ручной дрелью без проблем
Сверла окурки не выбрасываю.На больших оборотах и давиш. Прожигает за рас. Или керниш и сверлиш любая железка любым сверлом выберет и повторяеш до полного высверливания.
Где можно достать или купить материал для мачете удобная штука в лесу если едешь на буране и кустарник рубить за ранее благодарен
На мой взгляд, если хочется по-простому, лучший материал это рессора. Ну или купить готовое мачете, но нужно выбирать, на мой взгляд трамонтана легковата, больше для травы и камыша, для кустов нужно потяжелее.
Ну или если хочется совсем заморочиться, заказывать полосу металла, заказывать термичку, чтоб сделали не для реза, а для удара, короче есть простор для фантазии.
Понял спасибо
Просто надо было развернуть деталь острой стороной против направления вращения сверла а лучше пользоваться прижимным устройством
В качестве образца соблюдения ТБ я конечно прокосячил, да)))
Но это хоббийный станок, тут сразу куча факторов - 3 мм сверло + огромный рычаг + ремень + моторчик всего 300 Вт, с места не сдвинет, даже если не придерживать. Мелкие заготовки да, всегда закрепляю в тисках или на жертвенной дощечке.
Вообще то такие вещи надо зажимать не в руке, в случае прокручивания детали кисти мало не покажется, патрон в станке с биением , да и предыдущие попытки были с давлением на сверло и без смазки.
Ты сам то сверлил хоть один раз ?
Ещё есть мысли в слух, но это уже на оценку экспертам из чата, сверло можно сделать из мечика старого или сломанного. Ведь он сам по факту твердосплав, только как заточить правильно, это вот вопрос
Метчик, чаще всего - быстрорез, хотя бывают и победитовые. Заточить не проблема, проблема сделать спиральную канавку для отвода стружки.
@@x71345 ну если тонкий метал надо сверлить, думаю не проблема.
VK это ванадиевые советские свёрла пользуюсь ими давно они не крошатся ими пользуются и токарки на станках.
Пробовал кухонный нож просверлить, ручки переделать. Так и не смог пока не отпустил путём нагрева.
а в чем проблема сейчас полно карбида Вольфрама от 0.3 и до 16 мм . . напильник и стекло сверлит как пластмассу ..
Если сталь с циркулярной пилы, то берешь тупой бородок подкадываешь по размеру гайку и легко вырубаетца отверстие
Твердосплавными сверлами на оборотах без охлаждения.
Короче сделано все что можно,чтобы их обломать.
У меня отец так постоянно о кирпич сверла палит.
Твердый сплав марки "Победит" снят с производства в 1968 году, был так назван в честь победы над фашистской Германией и уже давно не применяется. В настоящее время используются более качественные твердые сплавы марок Т5К10, Т15К6, ВК8 и др.
Т15К6, как раз и "Победит".
ПОБЕДИТ - первый изготовленный в СССР металлокерамический твёрдый сплав из монокарбида вольфрама (около 90%) и кобальта (около 10%). Применяется для изготовления режущих, горных буровых инструментов и др. Рабочая температура до 900 °С. Термин «победит»… … "Большая политехническая энциклопедия". Близкие по составу к сплаву «победит» современные тв. сплавы Вольфрамо-кобальтовые (ВК6, ВК8 и т.д.), Титано-кобальтовые (Т5К10, Т15К6) имеют другой состав и разработаны на основе карбида титана. ГОСТ 3882-74 (ИСО 513-75) Сплавы твердые спеченные.
Называть современные твердые сплавы словом "Победит" - технически неграмотно.
@@ЕвгенийСухоруков-п3в Та ладно, хорош занудствовать, это дань традиции, как штангерциркуль 0-125 "колумбик", а плашка - "лерка" :)))
@@x71345 Согласен с Вами, но многие этого не знают. А вообще-то лерка, плашка это профессиональный жаргон. Но при оформлении техдокументации приходится использовать правильные тех. термины.
Берешь сварочный аппарат кусок картошки ,ставишь большой ток и через картошку прожигаешь все отверствия за 2 минуты без ссякой мороки
Как сам говорит,это развлекательно. Пока дождался конца ролика....
Кобольтовыми сверла и не пробовали
Не проще это зделать до закалки?
Не проще. Во-первых "заготовка" уже досталась закалённой, причем хорошо, по-правильному закаленной. Отпуск с последующей закалкой это вообще тёмная магия, пока натренируешься конкретную марку стали правильно калить десяток заготовок испортишь, не было у меня столько материала для тренировки.
Всё правильно! Одно отверсти - одно сверло. Всё по технологии. Вот с последним сверлом не срослось.
HSS это зарубежный аналог нашей Р6М5. Главным свойством этой стали не столько твёрдость, сколько повышенная температура при сверлении(500 град. по моему). Следующие по твёрдости Р6М5К5 и HSS Ko (с добавкой кобальта) которые калёную сталь тоже не берут. Вы их пропустили. Все напыления, в том числе из титана - больше рекламный трюк. Последние три лопатки похоже с напайкой из карбида вольфрама - для сверления кер. плитки. Делают исключительно ДЫРКИ а никак не ОТВЕРСТИЯ. Никакой точности по диаметру и очень хрупкие. Как тут правильно было замечено : одна дырка - одно сверло, за редкими исключениями.
калёная-нагретая.чё там сверлить.пошло и дави .когда елозит вальцуется.вода нужна.
Эксперименты поставлены некорректно. К тому же необходимо учитывать твёрдость заготовки и твёрдость сверла, которые прямо влияют на заточку и режим сверления. Обороты сверления явно превышены. Машинное масло не пригодно для смазки и охлаждения, при сверлении закаленных сталей. Чтобы кромка сверла не выкрашивалась так быстро, необходимо его переточить. "Заводская" заточка не является лучшим вариантом поскольку является универсальной. А как известно: - универсальное, всегда(!) хуже специального!
Совет одного из "комментаторов", в котором он советует смешивать воду с маслом - является глупостью! Масло препятствует отводу тепла от микрокапелек воды, что приводит к взрывному их закипанию! В результате получаем источник летящих во все стороны капелек горячего масла с водяным паром. (очень подробно, детально и понятно, о заточке свёрл для разных целей, рассказывает Виктор Леонтьев).
Так же не стоит забывать что при сверлении закалённого металла сверлами с победитовыми напайками необходимо прикреплять заготовку к сверлильному столу! Это обязательно. Выполняя данные условия хорошо сверлить начнет даже китайское победитовое сверло
@@RuslanMirlanovich На процесс сверления, метод крепления детали влияет мало. Если сверло имеет низкую твёрдость и заточено не правильно. то не имеет значения производитель сверла.
А техника безопасности, всегда актуальна.
Сверлильный станок использовать нежелательно по причине больших оборотов. Лучше использовать шуруповёрт поскольку ты руками ощущаешь нажим. Для смазки я использую мыльную эмульсию. Отверстие до конца не досверливаю,а переворачиваю заготовку,и только потом аккуратно на малых оборотах досверливаю. В процессе сверления переодически подправляю режущую кромку алмазным надфилем.
@@ИгорьДуханин-и7й Вы о чём? На сверлильном станке, сверлить всегда легче и лучше, чем дрелью или шуруповёртом! Что значит ваше: "На сверлильном станке, слишком большие обороты"? Сверлильный станок тем и отличается от дрели или шуруповёрта, что можно менять обороты шпинделя - в широком диапазоне! На сверлильном станке, значительно легче и удобнее контролировать скорость сверления, чем при сверлении дрелью или шуруповёртом!
Берешь сверло по плитке , лепесток , и сверлишь. Я сверлил в ноже фирмы БАХО без проблем . Шарик от подшипника тоже этим сверлом по плитке , насквозь.
Ну вот я взял лепесток по плитке и сверлю мачете Трамонтину. Результат на видео.
Не ломай сверла-сделай точки электродом и сверли с маслом))))))
"Точки электродом" - это, я так понимаю, должен получиться локальный отпуск закалки? Интересный способ, надо будет попробовать.
Из минусов я вижу - пропадает возможность сделать быстро и дома, зато возникает необходимость в дополнительном оборудовании, типа инвертора или контактного сварочника.
можно вовсе электролизом протравить плюс на заготовку и поехали в растворе соли .. . .хоть Победит прожрёт
Ты что,специально без СОЖ сверлить,делая анти рекламу изготовителям,хреновый слесарь из тебя получился,
Тоже подумал ,а почему бы не проварить это место должно немного отпустить металл ,правда пока сам не пробовал руки не доходят но хочу из старого напильника сделать губку для тисков
Применяй сверла с четырьмя режущими кромками,они меньше крошатся.
Почему сверлили без охлаждения?
Об этом я говорю в самом начале - мы проверяли способ сверления закалённой стали простым сверлом по керамике. Не усложняя.
@@ВячеславБерестов-ж7ч Спасибо.
Непридумываете колесо ...
Я сверлю Рапид .беритовым сверлом.на малых оборотах охлаждаю водой ..обороты при выходе увеличиваю нажим уменьшаю
Делов раз плюнуть .
Видно ещё по рукам не попадало))
Попробуи посверлить дрелью лонжерон современных авто, не в станке, а в руках и точек 200 :)
Когда нужны полупромышленные или промышленные масштабы, тут в дело вступает армия технологов и теория ОМР (обработка металлов резанием).
Для этих целей возможно нужно сверло с напылением кобальта или карбида вольфрама, подбирать углы заточки сверла, режимы подачи, СОЖ... Короче, не для дома.
В этом видео я хотел показать как сделать по-быстрому с доступным инструментом из ближайшего гастронома.
у меня такое же мачете, купил лет 7 назад, удивила низкая цена 270 руб на тот момент, сталь конечно не клапан но за эту цену неплохо.
Я полагаю, для рубки всякого-разного лучше бы работал не клапан, а рессора.
Так крапан дерьмо галимое
Это сверла для керамической плитки, для каленого металла, - другая заточка и напайка потолще.
Делали инструмент из мех.полотен, пробивали отверстия иглами подшипников.
Спасибо за годный способ!
Если удастся найти игольчатый подшипник - попробую.
@@ВячеславБерестов-ж7ч под место пробивки подлаживали гайку чтобы игла проходила свободно и тяжёлым молотком резко били. При неудачном ударе игла может лопнуть или выскользнуть из пассатижей и летит как пуля!..))
Сверла откровенный Китай, мои совдеповский сверла при правельно заточке сверлят все, а для охлаждения лучше воды только холодная вода, заточка решает все
вот только когда наши сверла берешь из пачки то их ещё нужно заточить (скажу как расточник с почти 30 стажем), но закалённую сталь они всё равно не будут.Ну так тест для батаников
Пацан , острым поставил по ходу сверла ...Толще сверло , обязательно крутанет! Всегда , деталь надо жестко крепить !!! Меньше обороты , охлаждение ...Новое , не обязательно хорошо заточено !!!
Согласен. Ну, я с этой стороны накернил, так удобней было. На толстых сверлах конечно, нужно зажимать заготовку, а на таком диаметре я решил не зажимать, рычаг здоровенный + напайка хрупкая, я решил что безопасно.
Все верно лишние заморочки нужны были бы если бы сверло было на 18
5,45 ставишь на одиночный и простреливаешь на ура
а если есть только 12 и 7,62?
@@villibratov3977 разворотит
Вообще то эти твердосплавные сверла по кафелю и стеклу. Даже угол заточки не тот .
Именно! И в своем видео я проверяю распространенный способ сверления каленой стали сверлом по кафелю.
вполне подойдет для того, чтобы на скорую руку проковырять тонкую детальку, какая разница , в данном случае, какой там угол :)))
Что бы не морочить себе голову , возьми пластину меди 5-6 мм . Просверли отверстие диаметром
электрода 3мм , но по диаметру флюса. Сварочный ставишь на 200А. приж. медь к заготовке струбциной
и отверстий наделаешь столько, сколько захочешь. ВПЕРЁД !!!!
Кто сверлит без смазки и охлаждения???😛🤗
Но, наверное ж, не аккуратно получится.
А толстый напильник так прожгет?
берешь катанку 10-12 мм сверлишь в торце отверстие и припаиваешь отрезную напайку и сверлит клапан и мех пилу но желательно на станке
А где взять эту самую "отрезную напайку" диаметром 4 мм?
Вопрос стар как мир, и решён так давно, что просто изумляет неосведомлённая наивность автора. Способов сделать отверстие в закалённой стали великое множество. Но если речь идёт именно о сверлении то всё давно придумали за нас. То есть: заготовку и стальную подкладку сжимаем струбцинами и фиксируем в тисках. Сверлим сверлом по бетону на малых оборотах, в районе 20 об/мин поливая водой. Скорее всего, сверло придётся несколько раз затачивать. Процесс не быстрый надо сказать.
П.С. Подкладка нужна обязательно, иначе на выходе сверло закусывает и ломается.
Обязательно попробую этот способ. И все, кто читает комментарии, тоже увидят и для себя примут к сведению.
Спасибо за совет.
Какого рода подкладка нужна на выходе?
@@Nastom78 стальная, не закалённая пластина, несколько мм толщиной. Главное что бы она была плотно прижата к детали.
Сверло вк8 это и есть победит практически и стоит.капля масла на одно отверстие сверло artu примерно за 150р 5-10сек и готово
Так надо было и первые два свёрла с маслом пробовать
Никто же не рождается с дрелью в руках. Я пробовал сверлить по-разному и вам показал.
А по поводу с чем сверлить - почитайте комментаторов, предлагают и с эмульсией, и с водой, и с кислотой.
А что это так бумкнуло? И где это интересно мой воздушный шарик? :)
твердосплавными сверлами давить нельзя, а смазку использовать все равно надо...
Про давление уже понятно из опытов со сломавшимся сверлом.
Но весь вопрос в том, что сверло не "грызёт" сталь, не заглубляется в него, чтобы твердосплавная напайка начала "цеплять" сталь, начинаешь надавливать и напайка разрушается. Если не давить - можно хоть полдня сверлить, сверло скользит по поверхности.
Возможно имеет смысл переточить свёрла под какой-нибудь хитрый угол, наверное это тема следующего видео, только алмазную чашку на точило нужно купить, вручную не вывести точный угол.
@@ВячеславБерестов-ж7ч алмазный круг сам углы выдерживает?
Меньше обороты и охлаждение. И всё будет путём.
Я всегда сверлю с обычой водой регуляно смачивая сверло она хорошо охлаждает сверло а масо даёт скольжение. Можно в воду побавлять немножно моторного масло это всё разогреть и хорошо перемешать, получается эмульсия белого цвета.
Неси нож в термичку, отпусти и сверли. Или на электроэррозионном станке графитным злектродом прожечь.
Вольфрамовый стержень Ф4 мм, который из патрона выходит мм на 15-20, обороты шпинделя 3000 об/мин, под пластину положить деревяную, текстолитовую или иную подкладку. Далее просто давить, вольфрам разогревает пластину и ее продавливает.
Не только умное но единственное правильное
Незабыть вольфрам заточить перамидкой легче центроваться
Бородком пробиваются отверстия неплохо, правда если сталь перекаленая она хрупкая и может расколоться.
Надо нагреть и пробить.
Ты специально мачете держишь рукой?
Автор!!! Спасибо, полезно, НО когда вы держите голой рукой за острие этой стали...... Это, мягко говоря, напрягает. Тех. безоп. должна присутствовать. Удачи!
В тисках надо работать
дернет заготовку , будет Сюрприз
Он через ручку ножа муку сеять будет?
тогда ещё пару рядов отверстий надо..😂
Сверла надо правильно заправить, и соблюдать технику безопасности!
Суть видео Как раз в том, чтобы проверить миф, что для сверления каленой стали можно взять простое сверло по керамике из магазина. Миф разрушен.
А где сож? Охлаждение нужно
Нужно читать не название ,а скорость вращения. На таких оборотах и в керамограните сломаеться. Надо правильно заточить обычное сверло по бетону. А так, видео познавательное, человеку без знания и умения попалось крепкое сверло.
Уважаемый как я понял, вы не вкусе, что сверла с победитом перетачивать ............
Ломает потому что есть биения у шпинделя. Для твердосплавного сверла нужны гораздо большие обороты!!!
Хорошо, я попробую поставить максимальные обороты и повторю тест, но не думаю, что "зацеп" сверла за металл как-то изменится. Тут, скорее, перетачивать нужно на другой угол атаки.
Уменьши обороты, и хлождай сверло и все просверлиш
Уже минимальные обороты были, меньше не поставить.
Победитовые сверла не предназначены для металла. Победит хрупкий металл
Посмотрел, расстроился... Х12МФ не стоит мне значит и пробовать сверлить, она в разы прочнее трамонтины. Значит всадной монтаж буду делать
Таким способом - точно не пойдет. Попробуйте кобальтовые свёрла.
Победитоввым сверлом порежиш каленую сталь,
На не больших оборотах с хорошим охлаждением
Таким тонким сверлом такой большой деталь не прокручивается,а поломается сверло
Тестирование с недоработкой. Такие стали я дырявую просто. Кобальтовое сверло, сваркой, плазменным резаком и пр.
Что из этого можно недорого купить, например, в кастораме? )))
Валенок, возьми победитовое свердло.
Старый надёжный способ, для начала брать тонкое сверло. Например от 1мм, и дальше толще, 2мм, 3мм.
1-2мм брать не стоит
масло,масло то где?сверлу же легче будет
А Вы точно внимательно смотрели?
Про пальцы согласен.. При любых раскладах за лезвие голыми руками.. Тупость..
Да я не могу понять, как он набрал столько подписчики, с такими знаниями.....
Не нужно заморачиваться, покупаете сверло из ВК8 и сверлите хоть дрелью без охлаждения на высоких оборотах. Сверло само разогрет нужное место и просверлит его как обычную сталюгу. Видео есть.
Спасибо за совет, я попробую найти такие свёрла.
Вот до чего же подобные люди любят видео растягивать из за рекламы что ли? честно говоря смотреть из за этого не хочится(((
Я очень старался не затягивать, но, в то же время, подробно показать как всё происходит. Если у меня не всё получилось - ну сорян, я ж не настоящий блогер, тут нет ни сценария, ни декораций, ни 100500 дублей. Просто показал, как работает этот способ сверления, одним дублем, без эффектов.
PS: Я сам, если мне кажется затянуто, включаю скорость 1,5, тогда нормально )))
Надо было с Crafta и начинать.Эта фирма ещё неплохие подшипники штампует.А сверло craft вижу впервые."Обласканная" всеми кому не лень CHINA!
Вот если бы закусило сверло, ваши пальчики лежали бы рядом со станком =) В следующий раз переверните лезвие на 180градусов чтобы в случае закусывания сверла заточенная часть лезвия была обращена к вам.
Согласен. Я был немного рассержен, что распиаренный способ не работает и не особо за ТБ следил, я потом уже понял, что очки защитные забыл надеть, вроде они даже где-то в кадр попали.
А насчёт лезвия - в ролике оно ещё не заточено. Но да, тоже мало приятного если бы провернуло.
Ничего не было бы. Твердосплавная пластинка выкрашивается полностью, остается гладкий стальной цилиндрик, закусывания не происходит. Проверено.
Сверло сломалось бы и все дела!
@@lexholod2828 ну что вы, сразу с козырей зашли! ))))
Понятно, что сверло диаметром 4 мм плюс рычаг сантиметров 30-40 дали бы мизерное усилие при закусывании и выкрошилась бы вставка или трубочку сверла бы порвало, но дайте людям развлечься в комментариях!
А если серьёзно, мой косяк, даже на таких работах нельзя пренебрегать защитой, чтоб не вырабатывалась привычка.
@@ВячеславБерестов-ж7ч я кстати тож не великий спец пропаганды ТБ, сверлю такие детали (габариты) в руках(((... Было дело, железка меньше на половину чем у вас, вырвало и по пальцам!!! Хорошо что рез от Болгарки зачистил, точно всю кожу бы сорвало!!! И то когда сверлю не большим диаметром, один хрен игнорирую ТБ! (( если же больше 12мм,применяю подходящий зажим...
Отлично сверлится копеечным китайским сверлом по кафелю перо
9:30 перегрел сверло. Там аж краска отколупилась
Учит.как.остаться.без.пальцев или.спецом.чтобы.было.больше.лайков
Надо ставить минимальные обороты и сверли сколько хочешь
обычную ножовку и пилу"дружба 2" просверливал сверлом по металлу на малых оборотах и капал отработку
Ага, а попробуй р6м5 или напильник просверлить😂😂😂
@@Doc.Lector не сталкивался да и мне не зачем а из полотна "дружбы 2" делал мачете для рубки камыша
@@zabavi_pensionera полотно дружбы 2 обычное сверло сверлит норм. Усиленное прижатие и малые обороты.
@@Doc.Lector была обычная дрель- и сверло которое оказалось под рукой- с маслом сверло не "горит"
Как хорошо, пошёл купил, я сам добыл и сам прое...л нет, нет пропил.
70-80 годы какие свела в магазине, ...
Напильник У7 или У8 легко, че там какая-то железка каленая.
Берёшь пластинку квадратного сечения 3х3 или 4х4, миллиметров 20 длиной ТК10 или ВК8 для припаивания на отрезной резец и запресовываешь в круглую заготовку с квадратным отверстием по пластине на 2/3 длины , конец заправляешь на наждаке под пирамиду и сверлишь что угодно, но обороты 60-70 в минуту. Отверстие конусное, с другой стороны отверстие можно поправить до нужного размера заклепки.
если можно паяльной лампой накалить и тут же 2,5 мм сверлом делаю дырку, а дальше сами знаете как по маслу идет.
естественно не делаю так, если это место нельзя паяльной лампой, ради сохранения каленной стали.
а еще, автор, что это ты мелешь, про ....ВАШ ИНТЕРНЕТ, что это за нелепица ??
При сверлении всегда нужно смазывать
Точнее не смазывать, а использовать СОЖ. И не всегда, а когда есть вероятность перегрева. А вообще справочник "обработка металлов резанием" очень увлекательная книга, через 30 секунд наступает крепкий здоровый сон )))
Вообще эти перышки для сверления стекла