Глянув на заставку, а там написано "Великі циц..." Я злякався і зрадів одночасно. Протер очі, а там написано цяцьки. Ну що ж, теж непогано. Дякую за відео, було цікаво)
Я людина яка до металообробки не маю ніякого віжношення, навіть звакри в руках не тримав , не знаю чому ютуб мені видав вшае відео в рекомендації, але я йому вдячний , нереальо цікаво, видно що ви майстер своєї справи.
За все своє життя я два рази тримав в руках різці і три рази крутив ручки токарного станка, але, навіть не зважаючи на мій вражаючий досвід, це відео допомогло мені стати більш потужнішим спеціалістом.
Субота, термінова робота... Два здоровенних станки гудять, на цілого валять! Я сиджу за компом, він світить в мене своїм мовчазним таблом. Пишу програму обробки, міняю заготовки, чотири установки... Більше фантазії нема))) Треба розслабитися, дізнатись щось новеньке, повчитися, надихнутись. Для цього якраз чудово підходить даний ютьюбканал. Нові відео як свіже пиво, завжди класно, завжди мало і на одному диханні!
Про шток г/ц: поршень не потрібно ставити на фіксатор. У канавці поршня є отвір під штифт калений,який при закручуванні поршня на шток фіксує поршень від самовільного відкручування. А про "бананоподібність" штоку,то це не лікується,якщо його і вирівняти,він довго не проживе...
Дуже дякую за цікаве відео завжди приємно бачити вихід із нестандартних ситуацій, який може найти тільки Майстер. І до речі нещодавно трапився на очі в одному оголошенні конус 80 цільний для 1М63, якщо цікавить і підходить радо надам контакти. Лайк і дякую за творчість
😂 з першого разу прочитав "великі ЦИЦЬКИ!" Думаю щось трапилось з каналом тему круто поміняв від залізяк на жінок. А потім дочитався і думаю окуляри треба дужчі чи може таки цицьки... Вподобайка за гарне відео!
Дякую за контент (хоча токарного окрім школи близько не бачив і половини слів не розумію) за філософію життя, за те, що Ви є, бо думав, що таких людей з такими принципами майже не залишилось, але ж ось Ви існуєте, маю надію не тільки в моїй голові. Успіхів Вам!
Будь ласка. Ви вже на гачку, скоро метал почне затягувати вас як рідкий термінатор Т1000 в одному із культових фільмів Джеймса Кемерона. Адекватні люди завжди були, є та будуть навколо ваших дідів, батьків, вас, ваших синів/дочок, внуків та правнуків. Можливо і ви один із адекватних (скоріше за все), тому, плекайте нашу, мову, культуру, та любов до заліза, саме залізо і є ключ до багатьох замків життя )))
Я вам відкрию секрет. Я один раз проточував диски гальмівні розточним різцем, перевернутим вверх ногами, на зворотніх обертах. Щоб залізти глибоко попри кулачки. Мені в тіктоці чоловік пише: я 15 років токарем пропрацював, а до такого не додумався. Тому, як кажуть американці: якщо щось виглядає дико (божевільно) але воно працює, то це не божевілля.
Дякую за відео. Сподіваюсь висловлю спільну думку, було б добре мати можливість допомогти фінансово новим майстрам (на виправлення помилок як от з лінійками або задля цікавішого контенту - робота з оснасткою тощо) як колись Дядька Максима. На мою думку це трохи зменшить час на становлення майстра і в світі металообробки буде більше хороших майстрів. Ну і глядачам більше якісного контенту. І як завжди- наснаги та всіляких гараздів майстру.
Довго думав що відповісти на цей коментар, так ось. Ніколи ніде не просив гроші та не буду. Добрі люди які мають інструмент і хочуть його подарувати і так знайдуть можливість це зробити. Он як пан Віталій який продає фрези та лінійки електронної індикації, подарував багато інструментів, частину я передарував, ще щось продав по дуууже дешевих цінах, щось взагалі не працюватиме бо архаїчне, щось аж дуже класне, і я вже ним працював. Робота породжує пошук інструменту та оснастки, а не навпаки. Багато що на разі знімається, і пишеться не один сценарій до відео, тестується певний метод робити ті чи інші роботи, шукається метод пришвидшення виконання роботи, і тд. Коротше кажучи, і так добре.
@metal_fix ну якщо ще не купив, то напевно не так то вже і часто потрібно. А от УСПшки, думаю є вже. В крайньому випадку одна призма коштує як декілька пар різних УСПшок
Так буває. А підшипники такого роду кладуть в маховики, помпи, на всю техніку та комбайни що працює на холоді і тд. Коли є перепад температур і так званий холодний пуск. Звичайний підшипник не витримає і розсиплеться скоріше.
щодо штоку, можливо саме цього разу ви дійсно пропустили етап дефектування на призмах, але загальну ідею, яку ви висловили (мовляв після багатоетапної роботи виявилося, що то полагодити нереально , тому я не візьму за це гроші) я вважаю неправильною. Існує безліч варіантів, коли неможливо переврити та дізнатися одразу, а час, сили та матеріали витратили саме ви. Я займаюся абсолютно далекою від металообробки темою, але часто-густоі мені доводиться розбиратися в завданні , щоб потім сказати ,що це просто економічно недоцільно робити. І гроші за це я беру, бо щоб дійти до висновків треба багато вкластися. Бережіть свій час, а думати, що ви отримали замість грошей досвід --ну так ви і так його постійно отримуєте. дяка за канал та відоси.
Ви все вірно озвучили, просто в конкретному варіанті через відсутність призм (це моя вина) не вдалося це перевірити. А взагалі так. Нещодавно була одна забава. Деталі поломали, спробувавши їх модернізувати, в результаті те в сміття, гроші на кишеню)
Запобігти виникненню вібрації 14:24 допомагає причеплена пружина на заготовку. Вона не дає увійти деталі у резонанс. При обробці гальмівних дисків з авто інколи теж існує така біда але пружина вирішує проблему на 99% Легкої безпечної роботи. Дякую.
так, важко з такими розмірами. Нещодавно довелося нарізати М48*3 на шестигранник 52мм l-2200 на станку 1К62. І шестикутник не зовсім прямий, але все вийшло. Коли є голова і вона хоч трохи працює, можна продумати все. 👍 за відео та дякую!
1:15 це цей поршень потрібно робити інший? там же видно, що гайка приварена до поршня.. Хіба не можна проточити шток і нарізати слідуючу за розміром різьбу? Приварити заготовку до поршня, розсверлити і нарізати різьбу за 1 установку (для соосності).. Коментую на правах диванного експерта після серї переглянутих відео по металообробці! (сам не токар і не зварщик, бачив як інші працюють). Гарного ДНЯ!
Так цей. Гайку приварили вже тоді, коли не могли відкрутити поршень різними ключами. Як бачите не можна, бо все криве, повністю. Якби шток був рівний, то так і було би, або наварити і проточити, або просто занизити до наступного розміру різьби. Це у відео я і сказав.
9:00 скажу честно, не очевидно. Это очевидно только после того как произошло. На всех этапах описания демонтажа поршня мне не закрадывалась мысль о том, что скорее всего его ремонт дело будет не рентабельное
16:05 Объясните пожалуйста вот этот хитрый нюанс связанный с "соосность". Почему внешний диаметр необходимо растачивать на "обратных" оборотах? Огромное спасибо за ответ.
@@metal_fix это лично ваше желание и возможность вашего станка или всё-таки это действительно как-то связано с точностью обработки? Просто в самом видео вы на этом моменте сделали важный акцент как бы это добавляет - качество и точность... Или же я не совсем вас понял. Дополнил комментарии спустя минуту. Мне просто показалось этот "нюанс" внутренний диаметр обрабатывать в одном направлении а внешне в другом, что это как-то связано со встречным сопротивлением металла
@@MaximOst воно то так, бо знаю і де азот взяти, і посуд дюара, проте скоріше не відмовився би від пресу великого, щоб забути за ці направляйки та молотки для речей які на разі не влізають...
Ви мабуть це і самі знаєте, але озвучу на всяк випадок (може ще комусь знадобиться): є змінні пластини з різним радіусом ріжучої частини. За радіус відповідає самий останній символ в маркуванні пластини. Для одноразової роботи мабуть дійсно простіше обточити одну на наждаку, але якщо робота повторюється, то краще замовити більш підходящі пластини.
Все вірно кажете, є 08 04 02. Пластинки по алюмінію аж дуже гострі, якими я, до речі, розточую гартовану сталь навіть до 50hrc, то є 09т3. До речі, у планах відео, колоборація із Технополісом, про те, чому і як воно ріже. Відео вже в розробці, і повірте, воно буде варте вашої уваги.
@@demonmechanik от чесно, мені так чхати на ту поверхню.. я розумію ніби там тріщини, те се, але по факту то щеплення на івеко, може коштувати як Ланос.... Тому такі задачі.
Биття штока було б видно навіть на не однакових призмах😅 даже на призмах зроблених з дерева лобзиком😅 призми вони і в африці призми, але після бійки кулаками не махають😢
Все вірно, просто зазвичай коли кажеш: там биття воно криве це сміття Зустрічне питання: Та скільки воно там б'є? І ти кажеш у відповідь цифру. Після такого питань більше не виникає)))
67к25. На каналі навіть є відео огляд цього красеня. Складно відповісти на таке питання.. дивлячись які задачі треба виконувати. Для порівняння висота від дзеркала столу цього фрезера до кінця шпінделя майже така сама як у верстата вагою 3.5 тони. Проте у того стіл їздить метр. Але в мене знімається горизонтальний, і є ще вертикальний, і я можу закласти велику деталь де умовно треба щось розточити. + Відкидається вертикальна голова... Конкретизуйте задачі і я буду намагатись вам підказати. В цілому, на прикладі пили, можу сказати, що мені вже хотілось би мати дві пили. На 200мм різу, і на 400мм. Так само і з токарним, дуууже не вистачає щось типу іж250 і ще більше ніж фт11. Бо несуть роботу і дрібну (багато) і велику, і середню. Немає ідеального верстату))
@metal_fix я взагалі лише намагаюсь тіки почати металообробку і приглядаюсь що купувати. По токарному я вже оприділився. Хоча як Ви кажете і малого токарного бува бракує. Коротше так розумію чогось універсального немає.
Штоки криві часто і зношуються вони не рівномірно тож люне вам в поміч і він працював би там обертів нема а манжети компенсують . Я штоки часто рівняю пресом і вони працюють далі і не течуть.
на пошту i.can.fix.all.of.mechanic@gmail.com кидайте читабельний робочий ескіз (із розмірами, поясненням і тд) у гарній якості, після чого зможу зорієнтувати орієнтовну вартість. дякую.
І як завжди не обійшлося без "савєтскава качєства" якого "сєйчас так нє дєлают". Не вистачає тільки в коментарях аргументаторів з аргументом "а што Україна сдєлала сваєго", але думаю будуть.
Цікавий канал. Сам хотів зайнятись токаркою, навіть придбав 1 к62д, і багато інструменту, але почалась війна і довелось замість штангеля взяти в руки автомат. Подобається що автор не корчить з себе сенсея точності і безпомилкових рішень. Показує як реально все робиться, з косяками і помилками які бувають. Розказує скільки насправді часу в нього забрала робота, яка на перший погляд здається проста, і швидка. Стає зрозуміло що в роботі є купа нюансів які необхідно обмірковувати і вирішувати. Бажаю успіхів, і розвитку майстерні та каналу.
Всім привіт. Сьогодні випадково познайомився з автором відео. То є майстер своєї справи, чудова людина.
Дякую гарно, приємно таке читати! Успіхів і вам.
Глянув на заставку, а там написано "Великі циц..." Я злякався і зрадів одночасно. Протер очі, а там написано цяцьки. Ну що ж, теж непогано.
Дякую за відео, було цікаво)
@@SUP-2101 Я не один прочитав цицьки🤣
@@romanvintonyak3995100%
Те саме
Ах ви хтиві козаки!!! Ганьба!!😁
@@metal_fix Так є ще порох в порохівницях)
Нове відео на улюбленому каналі про метало обробку! Автору завжди дякую за класний контент.
Дякую гарно. Приємно читати таке.
Я людина яка до металообробки не маю ніякого віжношення, навіть звакри в руках не тримав , не знаю чому ютуб мені видав вшае відео в рекомендації, але я йому вдячний , нереальо цікаво, видно що ви майстер своєї справи.
Мені неймовірно приємно читати такі коментарі. Значить ціль із якою я веду дпний канал - досягається.🥰
За все своє життя я два рази тримав в руках різці і три рази крутив ручки токарного станка, але, навіть не зважаючи на мій вражаючий досвід, це відео допомогло мені стати більш потужнішим спеціалістом.
От бачите, може ви колись повернетеся до цієї справи. Нічого складного як бачите на відео, так і повторюєте😁
Субота, термінова робота...
Два здоровенних станки гудять, на цілого валять!
Я сиджу за компом, він світить в мене своїм мовчазним таблом.
Пишу програму обробки, міняю заготовки, чотири установки...
Більше фантазії нема)))
Треба розслабитися, дізнатись щось новеньке, повчитися, надихнутись. Для цього якраз чудово підходить даний ютьюбканал. Нові відео як свіже пиво, завжди класно, завжди мало і на одному диханні!
Дякую, приємно таке читати, що люди які працюють в металообробці, можуть дивитись металообробку і відпочивати))
А шоб автор був мені здоровий! Прямі руки, файний контент. Нравицця.
І ви не хворійте! Дякую за комплімент)
"Хвора інженера фантазія" - то є бомба
Мені деколи такі речі приходять до голови, що сиджу і думаю, чи можна закони фізики трошка туйвот....
Надпотужна потужність! :) Гарна робота пане!
Відчули через екран 2 грама потужності?)))
Удачі друже , досвід штука дорога але без цього нікуди бо не помиляється той хто не робить.
Щоби мати трошка успіху треба, трошка, туйвот, а буває всяко (с) пан Роман)))
Раніше підписався, ставив лайки. А сьогодні пишу коментар. З перших хвилин дуже сподобалося відео. Успіхів тобі, друже. 👍🇺🇦🔥
Дякую гарно, дуже приємно)))
Про шток г/ц: поршень не потрібно ставити на фіксатор. У канавці поршня є отвір під штифт калений,який при закручуванні поршня на шток фіксує поршень від самовільного відкручування. А про "бананоподібність" штоку,то це не лікується,якщо його і вирівняти,він довго не проживе...
Все вірно, там була гайка, яку аж приварили щоб спробувати відкрутити. Я теж сказав що тут тільки заміна штоку.
Дуже дякую за цікаве відео завжди приємно бачити вихід із нестандартних ситуацій, який може найти тільки Майстер. І до речі нещодавно трапився на очі в одному оголошенні конус 80 цільний для 1М63, якщо цікавить і підходить радо надам контакти. Лайк і дякую за творчість
Дякую гарно, приємно) Не відмовлюсь, якщо воно в гарному стані, і нормальної ціни, чому б і ні.
@metal_fix можу скинути оголошення кажіть куди
@andriyroman3443 на пошту i.can.fix.all.of.mechanic@gmail.com
😂 з першого разу прочитав "великі ЦИЦЬКИ!" Думаю щось трапилось з каналом тему круто поміняв від залізяк на жінок. А потім дочитався і думаю окуляри треба дужчі чи може таки цицьки... Вподобайка за гарне відео!
Дякую гарно) ця фраза дійсно зібрала більше уваги ніж робота)))
@@metal_fix Козаки вони такі, цицьки люблять і цяцьки 😁
@@Mr_Bor я ж не забороняю)))
Перший раз на каналі. Підписка і лайк. Люблю працьовитих людей.
На правах рекалми, дозвольте порекомендувати вам абсолютно все що тут є)))
Я так думаю, що Дядько Максим - то ваш натхненник)
З чого це ви взяли?))
Дякую за контент (хоча токарного окрім школи близько не бачив і половини слів не розумію) за філософію життя, за те, що Ви є, бо думав, що таких людей з такими принципами майже не залишилось, але ж ось Ви існуєте, маю надію не тільки в моїй голові. Успіхів Вам!
Будь ласка. Ви вже на гачку, скоро метал почне затягувати вас як рідкий термінатор Т1000 в одному із культових фільмів Джеймса Кемерона. Адекватні люди завжди були, є та будуть навколо ваших дідів, батьків, вас, ваших синів/дочок, внуків та правнуків. Можливо і ви один із адекватних (скоріше за все), тому, плекайте нашу, мову, культуру, та любов до заліза, саме залізо і є ключ до багатьох замків життя )))
Коментар на підтримку каналу 👍
Як завжди молодець 💪
Бажаю успіхів і творчої наснаги 🤝
Все буде добре ✌️🇺🇦
Пане Карлсон, я вже почав турбуватися про відсутність вашого коментаря))) радий бачити вас знову.
@metal_fix 😊🫂🤝
@@karlson1533 🤝😘
Красунчик.Є один знайомий токар, його приказка, що після такої тяжкої роботи, треба тиждень на цукерках фаски знімати, аби відновитися...
Нема коли. Купа роботи))) щастя коли є хоча би один день вихідний....
@metal_fix Все ж, бережіть себе...
Радостно,что хоть кто-то руками работает.А то вокруг одна торгашня
Вперше бачу чолов'ягу який точе пластинки... Але норм! Хай щастить!
Я вам відкрию секрет. Я один раз проточував диски гальмівні розточним різцем, перевернутим вверх ногами, на зворотніх обертах. Щоб залізти глибоко попри кулачки. Мені в тіктоці чоловік пише: я 15 років токарем пропрацював, а до такого не додумався. Тому, як кажуть американці: якщо щось виглядає дико (божевільно) але воно працює, то це не божевілля.
Гарно відволікся споглядаючи за файною роботою
Приємно таке читати)))
Дякую за відео. Сподіваюсь висловлю спільну думку, було б добре мати можливість допомогти фінансово новим майстрам (на виправлення помилок як от з лінійками або задля цікавішого контенту - робота з оснасткою тощо) як колись Дядька Максима. На мою думку це трохи зменшить час на становлення майстра і в світі металообробки буде більше хороших майстрів. Ну і глядачам більше якісного контенту. І як завжди- наснаги та всіляких гараздів майстру.
Довго думав що відповісти на цей коментар, так ось. Ніколи ніде не просив гроші та не буду. Добрі люди які мають інструмент і хочуть його подарувати і так знайдуть можливість це зробити. Он як пан Віталій який продає фрези та лінійки електронної індикації, подарував багато інструментів, частину я передарував, ще щось продав по дуууже дешевих цінах, щось взагалі не працюватиме бо архаїчне, щось аж дуже класне, і я вже ним працював. Робота породжує пошук інструменту та оснастки, а не навпаки. Багато що на разі знімається, і пишеться не один сценарій до відео, тестується певний метод робити ті чи інші роботи, шукається метод пришвидшення виконання роботи, і тд. Коротше кажучи, і так добре.
Дуже цікаво дивитись на вашу працю!!!
Дуже дякую за ваш коментар)
Цікаві роботи. Подивився с задоволенням.
Дякую 😘
Колего, я використовую пару плиток УСП замість прмзм, їх дешевше однакових придбати. В пази чудово позиціонуються круглі деталі
Я куплю краще дав призми. Це більш переконливо.
@metal_fix ну якщо ще не купив, то напевно не так то вже і часто потрібно. А от УСПшки, думаю є вже. В крайньому випадку одна призма коштує як декілька пар різних УСПшок
@VadimReset та ні. Там одна призма 400-600 грн +-. В адекватному стані.
@@metal_fix мені зазвичай дорожче попадаються.. А УСПшок якось кілограм 50 купив за 2000
лайк на підтримку україномовного ютубу!
Приємно 🥰🥰🥰
Дякую за ваш досвід! Особливо за підшипник. З линійкою сумна історія, але повчальна.
Так буває. А підшипники такого роду кладуть в маховики, помпи, на всю техніку та комбайни що працює на холоді і тд. Коли є перепад температур і так званий холодний пуск. Звичайний підшипник не витримає і розсиплеться скоріше.
щодо штоку,
можливо саме цього разу ви дійсно пропустили етап дефектування на призмах,
але загальну ідею, яку ви висловили (мовляв після багатоетапної роботи виявилося, що то полагодити нереально , тому я не візьму за це гроші)
я вважаю неправильною.
Існує безліч варіантів, коли неможливо переврити та дізнатися одразу, а час, сили та матеріали витратили саме ви.
Я займаюся абсолютно далекою від металообробки темою, але часто-густоі мені доводиться розбиратися в завданні , щоб потім сказати ,що це просто економічно недоцільно робити. І гроші за це я беру, бо щоб дійти до висновків треба багато вкластися.
Бережіть свій час, а думати, що ви отримали замість грошей досвід --ну так ви і так його постійно отримуєте.
дяка за канал та відоси.
Ви все вірно озвучили, просто в конкретному варіанті через відсутність призм (це моя вина) не вдалося це перевірити. А взагалі так. Нещодавно була одна забава. Деталі поломали, спробувавши їх модернізувати, в результаті те в сміття, гроші на кишеню)
Старий стаю прочитав Циц... треба відпочити)
Те просить організм, то все норм)))
Це не старий, це ще молодий.
@@smertrusne3156 100%
Запобігти виникненню вібрації 14:24 допомагає причеплена пружина на заготовку. Вона не дає увійти деталі у резонанс.
При обробці гальмівних дисків з авто інколи теж існує така біда але пружина вирішує проблему на 99%
Легкої безпечної роботи.
Дякую.
Цікаво буде спробувати... А яка саме пружина?
Клас!!!!!!!!!
Це Ви давно почали писати такі класні сценарії до відео?) звучить цікаво, так тримати)
Та я завжди якось намагався із цікавинкою розповідати про те чим займаюсь. Робота така, творча, а я ніби художник по металу
О привіт, дяка за відео
О, привіт, дякую за коментар)))
так, важко з такими розмірами. Нещодавно довелося нарізати М48*3 на шестигранник 52мм l-2200 на станку 1К62. І шестикутник не зовсім прямий, але все вийшло. Коли є голова і вона хоч трохи працює, можна продумати все. 👍 за відео та дякую!
Цікаво як ви це робили))) дякую і вам!
Привіт. Рекомендую нутромір з індикатором. Радість від комфорту в рази вища за звичайний нутромір.
Дякую за рекомендації, можливо скоро буду власником такого. Проте там поясок на маховику був міліметрів 7-8 не факт що нутромір би зловив це
Красота👍👍👍
Повна!
Дивлюсь по коментарях що багато кому треба окуліста відвідати, мені в тому числі
Ох і хтиві козаки пішли)))
1:15 це цей поршень потрібно робити інший? там же видно, що гайка приварена до поршня..
Хіба не можна проточити шток і нарізати слідуючу за розміром різьбу? Приварити заготовку до поршня, розсверлити і нарізати різьбу за 1 установку (для соосності).. Коментую на правах диванного експерта після серї переглянутих відео по металообробці! (сам не токар і не зварщик, бачив як інші працюють).
Гарного ДНЯ!
Так цей. Гайку приварили вже тоді, коли не могли відкрутити поршень різними ключами.
Як бачите не можна, бо все криве, повністю. Якби шток був рівний, то так і було би, або наварити і проточити, або просто занизити до наступного розміру різьби. Це у відео я і сказав.
9:00 скажу честно, не очевидно. Это очевидно только после того как произошло. На всех этапах описания демонтажа поршня мне не закрадывалась мысль о том, что скорее всего его ремонт дело будет не рентабельное
16:05 Объясните пожалуйста вот этот хитрый нюанс связанный с "соосность".
Почему внешний диаметр необходимо растачивать на "обратных" оборотах?
Огромное спасибо за ответ.
Так мені прийшло. Можна і звичайним. Розмір верстату дозволє робити такі роботи шиворіт на виворіт. Інколи так різьбу ріжу теж.
@@metal_fix это лично ваше желание и возможность вашего станка или всё-таки это действительно как-то связано с точностью обработки?
Просто в самом видео вы на этом моменте сделали важный акцент как бы это добавляет - качество и точность...
Или же я не совсем вас понял.
Дополнил комментарии спустя минуту.
Мне просто показалось этот "нюанс" внутренний диаметр обрабатывать в одном направлении а внешне в другом, что это как-то связано со встречным сопротивлением металла
@dejavyalik особисто моє бажання. Хоч відрізним проточуйте, головне за ту ж установку що і посадка підшипника
Навіть при вірному прочитанні фрази "великі цяцьки", уява малює дещо інше, ніж те, що мав на увазі автор...
Так і є)))
А втулки іноді можна запресовувати охолоджуючи їх у рідкому азоті. Бачив це у ДМ.
Такого плану роботи (із рідким азотом), воно трошка туйвот, дорого. Бо є поняття рентабельності.
@metal_fix але рано чи пізно і до цього рівня буде ріст
@@MaximOst воно то так, бо знаю і де азот взяти, і посуд дюара, проте скоріше не відмовився би від пресу великого, щоб забути за ці направляйки та молотки для речей які на разі не влізають...
@@metal_fix з таким парком станків, руками та головою це не станет проблемою
@@MaximOst сподіваюсь що так))
Хто ще прочитав на заставці "ВЕЛИКІ ЦІЦЬКИ"?
Я про читав ЦИЦ...
Розвів вас як пацана зеленого)))
Я думав я один такий...тепер хоч не встидно)
@UraKrugliu Юра, Юра, обманув вас як молодого пацана)))
Другий рік на фронті - саме так й прочитав.)))
Також прочитав : "великі цицькі" 😂😂😂😂😂😂¹⁰⁰⁰
😁
Ви мабуть це і самі знаєте, але озвучу на всяк випадок (може ще комусь знадобиться): є змінні пластини з різним радіусом ріжучої частини. За радіус відповідає самий останній символ в маркуванні пластини. Для одноразової роботи мабуть дійсно простіше обточити одну на наждаку, але якщо робота повторюється, то краще замовити більш підходящі пластини.
Все вірно кажете, є 08 04 02. Пластинки по алюмінію аж дуже гострі, якими я, до речі, розточую гартовану сталь навіть до 50hrc, то є 09т3. До речі, у планах відео, колоборація із Технополісом, про те, чому і як воно ріже. Відео вже в розробці, і повірте, воно буде варте вашої уваги.
Гарна робота! скиньте контакти для замовлень?
Дякую. Контакти просто так не даю. якщо щось конкретне то пишіть на пошту i.can.fix.all.of.mechanic@gmail.com
Великі цицьки 😂
Вітаю. Підкажіть будь ласка які є способи виготовлення внутрішньої різьби трапеція 22х5, довжина 35. Дякую.
Якщо одинарне або дрібноштучне виробництво то різцем. Якщо масове виробництво, то є спец мітчики, ступінчаті.
Дякую за відповідь. Успіхів Вам.
Гарне пізнавальне відео👍, скільки коштує приспособа для підшипника???
Ви про нутроміри т подібні?
@@metal_fix за приспособу для ступечного підшипника спрінтера. По-моєму і для віто після 2000 років підходе
короче кажучи труборіз на господарці має бути, щоб уже точно все влізло чи не точно )))
Або 16к40))
@@metal_fix з таким інструментом майстерня у райське місце почне перетворюватись, і помку від ровера буде можна і помку від танкера теж
Треба переймати досвід у пакестанців, вони і не такі банани рихтують.
Тіпа так, але ті ''банани'' і працюють так довго як їх рихтують... Нажаль. Чи на щастя, не знаю
@@metal_fix та таке враження що вони і ковбасу кілька разів використовують )
@@vadimvyalov9679 ахахахах. Як в тому анекдоті? А що з цим снікерсом? А я просто його другий раз їм))
Чув цей анекдот про Чебурашку, шоколадку та шостий раз.
@@smertrusne3156 від перестановки доданків як відомо..)
Хіба кулачки патрона під час розточки не треба розпирати кільцем?
Так було кільце, хіба не видно?
Напевне наступним по плану в майстерні буде ще один токарний
Я б не відмовився, проте нема місця поки. І на черзі інші два верстати
За казуси по тій гідравліці - просто промовчу зі співчуттям. А маховик виглядає так, що ту поверхню вже ні проточка ні шліфовка не врятує
За казуси по гідравліці це окремий список по відчуттям огиди.. А по маховику, я казав, то сказали: роби посадку підшипника...
@metal_fix ще походить 😆
@@demonmechanik от чесно, мені так чхати на ту поверхню.. я розумію ніби там тріщини, те се, але по факту то щеплення на івеко, може коштувати як Ланос.... Тому такі задачі.
@@metal_fix та ні, новий маховик по ціні буде, як старий жигуль 😁
@@demonmechanik в любому випадку люди попереджені, мовляв, так і так.
Ну, і де тут великі цицьки? )
Якщо можете повторити ремонт тих деталей що я описав, повірте, ви знайдете, що шукаєте))))
@@metal_fix Поки, що не зможу, в мене не така сильна база як у вас...
@@HoHoHo-v1j та де? Самоучка-самозванець)
@@metal_fix А- а -а! Ну фсьо, тоді розходимося!😁😁😁
Черновая обработка колеса? Да не каждый столько сможет выпить, только если за перемогу, там же биение под сантим😂
Сколько снял, кстати?
Зайшов подивитись після заголовку Великі Цицьки)
А потім прочитав... ех...
Всюди брехня, правда?)))
@metal_fix в багато чому брешуть) треба самому фільтрувать це)
Але комент жартівливий)
Привіт! Маю намір замовити виготовлення муфти зчеплення до мотоцикла по моїх кресленнях. Як можна з вами з'язатись?
Привіт. Пишіть на пошту i.can.fix.all.of.mechanic@gmail.com
Підкажіть в якому місті працюєте?
Що конкретно хотіли по роботі?
Биття штока було б видно навіть на не однакових призмах😅 даже на призмах зроблених з дерева лобзиком😅 призми вони і в африці призми, але після бійки кулаками не махають😢
Все вірно, просто зазвичай коли кажеш: там биття воно криве це сміття
Зустрічне питання:
Та скільки воно там б'є?
І ти кажеш у відповідь цифру. Після такого питань більше не виникає)))
@ Скільки бє?
Сантиметр👌☺️
@@romanvintonyak3995 значить любить на сантиметр)))
Три рази передивився відео щоб побачити великі цицьки. На четвертий раз перечитав уважніше текст на превюшці
Так працює маркетинг) ви стали жертвою))
Упіхів в роботі, в якому ви городі працюєте?
Дякую гарно. Та я б не сказав що це місто, велике село, захід України.
не почув про балансування тих колес, мабуть замовник сам робитиме
Їх робоча швидкість обертання менше ніж тоді коли я точив. Там в принципі не може бути якогось резонансу. Але вам окрема повага за спостережливість 😘
Яка в Вас модель фрезерного? І який на вашу думку краще брати фрезер щоб як кажуть все влазило😁
67к25. На каналі навіть є відео огляд цього красеня. Складно відповісти на таке питання.. дивлячись які задачі треба виконувати. Для порівняння висота від дзеркала столу цього фрезера до кінця шпінделя майже така сама як у верстата вагою 3.5 тони. Проте у того стіл їздить метр. Але в мене знімається горизонтальний, і є ще вертикальний, і я можу закласти велику деталь де умовно треба щось розточити. + Відкидається вертикальна голова... Конкретизуйте задачі і я буду намагатись вам підказати. В цілому, на прикладі пили, можу сказати, що мені вже хотілось би мати дві пили. На 200мм різу, і на 400мм. Так само і з токарним, дуууже не вистачає щось типу іж250 і ще більше ніж фт11. Бо несуть роботу і дрібну (багато) і велику, і середню. Немає ідеального верстату))
@metal_fix я взагалі лише намагаюсь тіки почати металообробку і приглядаюсь що купувати. По токарному я вже оприділився. Хоча як Ви кажете і малого токарного бува бракує. Коротше так розумію чогось універсального немає.
Доброго дня,як можна звами зв'язатися?
Доброго, пишіть на пошту i.can.fix.all.of.mechanic@gmail.com
Штоки криві часто і зношуються вони не рівномірно тож люне вам в поміч і він працював би там обертів нема а манжети компенсують . Я штоки часто рівняю пресом і вони працюють далі і не течуть.
Маю люнет, але тоді треба класти 4 кулачкковий патрон, а тоді по лінійному розміру не вкладався би... Треба більший станок, коротше качужи)))
Привіт звідки Ви щоб з вами звязаться
на пошту i.can.fix.all.of.mechanic@gmail.com кидайте читабельний робочий ескіз (із розмірами, поясненням і тд) у гарній якості, після чого зможу зорієнтувати орієнтовну вартість. дякую.
І як завжди не обійшлося без "савєтскава качєства" якого "сєйчас так нє дєлают". Не вистачає тільки в коментарях аргументаторів з аргументом "а што Україна сдєлала сваєго", але думаю будуть.
Чекаю їх із "хлібом та сіллю", бо втомився пояснювати елементарні речі.
Цікавий канал. Сам хотів зайнятись токаркою, навіть придбав 1 к62д, і багато інструменту, але почалась війна і довелось замість штангеля взяти в руки автомат. Подобається що автор не корчить з себе сенсея точності і безпомилкових рішень. Показує як реально все робиться, з косяками і помилками які бувають. Розказує скільки насправді часу в нього забрала робота, яка на перший погляд здається проста, і швидка. Стає зрозуміло що в роботі є купа нюансів які необхідно обмірковувати і вирішувати. Бажаю успіхів, і розвитку майстерні та каналу.
Дякую гарно за захист. Моя майстерня не забуває за вас. Приємно, що ви знаходите віддушину та щирість в моїх відео
взагалі щоби перевірити шток на кривизну, то не обов'язково мати одинакові призми...
Ну типу так, але зазвичай після такої перевірки питання: а на скільки б'є? І тд. Тому дві однакові призми це найкраще рішення