Группа Вконтакте ДЛЯ ТОКАРЕЙ И МАСТЕРОВ vk.com/public151927902 А также магазин на АЛИ с дешевыми и надежными державками ali.pub/1rrr03 Магазин металлорежущих пластинок ali.pub/1rrreh
Здравствуй Жека! Я таким способом убирал биение когда был ещё молодым.Сейчас мне уже ближе к 70 тиА ролик хорошо убирает торцовое биение особо когда нет выточки в кулочках или площадь зажима очень мола или для выравнивания по детали нельзя стучать.А так Большой Яволь. Дед.
Труба шовная, поэтому перед поджимом грибком очень желательно было бы снять внутреннюю фаску. При точении стружка шла синяя - так конечно можно, и быстрее, но резец сядет быстрее. Труба в краске, заусенец после реза на пиле не снят - и пальцы порезать легко, и на кулачек попасть может. А приём древний, и незаслуженно забытый. Собственно люнет как раз то же самое делает, но если его нет - то такой ролик - очень хорошая приспособа. Лайк.
Во! Я как раз решил данную проблему, сделал себе самодельный если не ошибаюсь люнет называется. Только там деталь между тремя роликами зажимается, и трубу максимум 58 мм могу просунуть, причем вариант с тремя роликами несколько лучше, деталь не смещается при обработке, я наконец первый вал вращения с высокой точностью выточил, не нарадуюсь!
Спасибо большое Друг даже и не думал .спасибо за подсказку .Благослови Тебя Бог Брат ❤❤❤❤❤❤❤Слава Богу Отцу и Сыну и Святому Духу Аминь Аллилуйя Господь Грядёт 🕊 🕊 🕊 🕊 🕊 🕊 🕊
Я тоже обкаткой пользуюсь иногда. Особенно для обработки длинной трубы хорошо работает. Причем если надо сверлить, то обкатку не убираю. Так и молотит с ней, что бы центр (центровочное сверло) не сполз.
Видел ваши видео года давности, чес неоч было. Но все сейчас правильно, путь в правильном направлении. Только что бы еще больше выровнять можно по поверхности прокататься чутка
Всё правильно,так и надо центровать.У нас купили станок за 3000 E, а токарь зажал заготовку и давай молотком центровать.Начальник увидел,так рассказал всё про мать,и выгнали его в этот же день.Прошла эра молотками гупать.Головой надо думать , а не только есть
Да тоже пользуюсь. Второй вариант можно зажать обычный резец с противоположной стороны от резца и тоже возможно выверить. Это если нет такой приспособы.
всё правильно! если наружный диаметр снимать до милиметра, то в центрах от резки и их заусенцов останется чернота))) а здесь всё точно! только один вопрос: почему резцы с напайными пластинами? ведь если взять резец со съёмными пластинами и поставить пластину СТ25М или 35М получится большая экономия времени и частота ничем не уступающая шлифовки!? но это только моё мнение! )))
Лайк, но это долго. Пока приспособу поставишь - сто раз отцентруешь, ключем стукнувши. Если надо точно, то по резцу ставлю, рукой шпиндель вращая. Правда, я не токарь, просто давно занимаюсь)). Наверное - много чего неправильно делаю).
если надо точно) то можно и по индикатору поставить. Так делают многие просто, и приспособу по оси центров ставить не надо. Просто зажал, обкатал и все. Удобно, бистро
Евгений, подскажи пожалуйста. У меня тв-320, патрон новый 160, зажимаю калиброванный шлифованный вал, бьёт очень прилично. 150мм от патрона - три десятки. Деталь протачиваешь, естественно приличный конус. Такое ощущение, что кулачки на конус. Но я их вроде растачивал или бабка конусит? Но она вроде сзади на направляйках, а спереди на трапециях. Да и не на 3 же десятки.
Точишь трубу и надо выбирать между внутренней стороной и внешней чтобы вложиться в необходимый размер. А такой способ не эффективный по времени, пару точных ударов по заготовке, поджав патрон и вперед. Другое дело когда протачиваем тормозные диски, тогда пользуемся скользящей упорой в торец.
Нет слов клас , Женя дай совет на каких оборотах резать метал ( от - до ) и на каких протачивать , метал обычный черный , станок школьник чястотника нет и коробки передач нет , хочу подобрать скорость шкивами ( примерно )...
Владимир Цюпко я режу вк8 скорость по черному 500 , понержавейке лучше 200-250, быстрорез- черный 250, нерж-200 и то многовато, это рез насухо с сож веселее у меня сож просто вода, никогда не завоняется))
какая модель станка у тебя?думаю купить в гараж станок небольшой ну более менее универсальный и не геморный,сначала для себя поточить что нибудь поучиться так скажем потом маленькие шабашки, тв-3,тв-4 сказали не серьёзно,кто что посоветует новичку?
у меня ИТ-1, он для гаража самое то, главные отличия, он меньше и легче, всего 1.200кг. Ресурс ниже, ухода и внимания много требует, мотор на 3кВт, почти любая электросеть без проблем потянет. А 1к62, 16к20 и т.д. они побольше весят, по 3тонны, двигатель на 10-11кВт, мало какой гараж осилит такой двигатель. Если эл-ва хватает, даже не сомневайтесь и берите 1к62, 16к20, отличные станки, лишь бы не убитые были. А если первый станок, поучиться и высоких требований к точностям нет, то Ит-1 отличный вариант. К примеру данный мастер и на своем станке сотки под подшипник наждачкой вылавливает))) я начинающий и периодически тоже пользуюсь наждачкой, но хоть мой прилично поюзаный станок, под подшипник можно нормально посадочку поймать без наждачки. А с наждачкой можно почти на любом станке, с сильно стертой станиной, только получаете ограничение по длине деталей, ведь сильная конусность будет... короче много вышло писанины, главный критерий это какие у Вас условия, если есть условия берите побольше и посерьезнее, нет условий, берите поменьше))))
Когда трубу точишь, сильно зажав на сжим и проточив можно потом овал получить на конце. Не суть можно и так и так надо как говорят с чувством зажимать. Та и поверхности внутри почище были. Тут много спорить можно, но такой зажим имеет право на жизнь
Привет Жека, не мог бы ссылку кинуть на изготовления этого ролика, а то у тебя их миллион, устану искать). У меня была партия таких деталек похожих 380 мм длина, толщина стенки 3.5 мм это был какой то ппц, они овальные все, молоточком не подбить т.к расточка внутреннего диаметра, вот и стоишь ищешь золотую середину подвигая руками, а эта хрень, ролик помог бы я думаю не плохо.
Жека спасибо! Сергей я что не по русский написал чтоле, погоди сейчас посмотрю, да нет вроде бы по русский текст выше, ну хорошо повторю. Внутренняя расточка, не о каких наружных речи не было. .
дмитрий валеев комментарий не вам был адресован 5:01 Очередность операций ; расточка , точение перфорация (хм может расточка после перфорации - сверления отверстий , убирает облой - заусенцы , но и точение на удар (а он обязательно будет при расточке по отверстиям , негативно сказывается на резце или не !? ) На длинных деталях , ваши 380 мм без переходов (внутренняя обработка )однозначно люнет и ролик там этот нах ненужен . Как то так (по русски )
Вы говорите про стандартные патроны, и очевидные вещи. 1. Патрон у меня не стандартный, люнет мне не нужен, и лишняя марока с ним тоже. 2. Работа на удар после перфорации, для чего, не легче взять глубину резания при котором удара не будет, тем самым резец не коем образом не испортится, но если уж без удара не обойтись, то резец проходной отогнутый, а не упорный. По русский говоря поправь корону, а то съехала чутка со лба. И не несите подобную чепуху...
ага... со временем уже настолько навостришься что с одного удара убираешь биение))) ну это правда лет 20 надо токарем не прерывно работать)) но приспособа полезная тоже есть и пользуюсь время от времени🙂🙂🙂🙂🙂🙂
не раз видел как у меня в цехе у пацанов со станка таким методом вырывало трубы )))) где-то таких же размеров при зажатии на разжим , причины вылета в основном были из-за неправильно заправленного резца и срочности изготовления детали ,да и длина трубы для такого патрона великовата - я не помню какая пропорция зажатия по правилам заготовки в патроне без подпора центром
вадим евтушенко насчёт вылетов согласен толщина труб должна сопоставляются с размерами патронов если тонкие то выточить с дерева вставки в нутрь и в центрах торценуть оба за один установке)) каждая ситуация требует свои решения, вылеты могут быть из-за неравельно выбранной подачи при торцовке
во первых это с какой дури лупить нужно по болванке что бы повредить кулачки, а во вторых никто и не писал что патрон будет использоваться для выравнивания самой болванки болванки, мой вам совет ненужно умничать никто не любит диванных специалистов.
У Вас есть видео. как убрать биение на шайбе? Пример: есть 1(одна) деталь(не партия) - шайба диаметром 40мм и толщиной 5мм- как его зажать в патроне без биения, чтобы затем просверлить и сделать резьбу перпендикулярно плоскости пластины? Такие же вопросы возникают при изготовление узких ремонтных гаек для поджатия подшипников.Спасибо!
Портить кулачки стоимостью 5 тыс. рублей из-за одной детали стоимостью 10 рублей ?Какой смысл? Таких шайб РАЗНОГО наружного диаметра может набраться не одна сотня..)- И на каждую комплект кулачков по 5 тыс. руб?
nago116. ru выточка на кулачках для шайб должна быть если ты универсал, такие работы оч часто попадают тому подреж тому просверлить, выточка 2,5 мм неугробит кулачков,зато всегда выручит-есть детали которые только так за маленькую выточку и возьмёшь слегонца центром и работаешь у меня кулачки проточены под шайбы снаружи и внутри- выручает здорово 2,5 мм
Пользы мало от этой инновации. В большинстве случает для токаря время очень важно, а тут надо: достать, установить; ещё и должно быть свободное место в резцедержатель (если операций много, то его может и не быть). Когда нет время - молоток, время есть - молоток+индикатор (для контроля). Для новичков могло бы пригодиться такое приспособление.
Группа Вконтакте ДЛЯ ТОКАРЕЙ И МАСТЕРОВ vk.com/public151927902
А также магазин на АЛИ с дешевыми и надежными державками ali.pub/1rrr03
Магазин металлорежущих пластинок ali.pub/1rrreh
Жека Мастер ..
Ссылка на магазин не работает.
Здравствуй Жека! Я таким способом убирал биение когда был ещё молодым.Сейчас мне уже ближе к 70 тиА ролик хорошо убирает торцовое биение особо когда нет выточки в кулочках или площадь зажима очень мола или для выравнивания по детали нельзя стучать.А так Большой Яволь. Дед.
Все гениальное просто!
Спасибо за столь простой и крайне полезный совет!
Наконец то нормальный токарный станок ) а то у кого не посмотришь станки блестят так будто новые .
Труба шовная, поэтому перед поджимом грибком очень желательно было бы снять внутреннюю фаску. При точении стружка шла синяя - так конечно можно, и быстрее, но резец сядет быстрее. Труба в краске, заусенец после реза на пиле не снят - и пальцы порезать легко, и на кулачек попасть может. А приём древний, и незаслуженно забытый.
Собственно люнет как раз то же самое делает, но если его нет - то такой ролик - очень хорошая приспособа. Лайк.
Имеете ввиду фаску снять, чтобы лучше поджималось надёжнее, так как от соприкосновения со швом есть вероятность, что отлетит заготовка? Спасибо.
вы просто не обратили внимания или не заметили.... после торцевания он снимал фаску с обеих сторон диаметра.🙂🙂🙂🙂🙂🙂
Спасибо, хорошее и познавательное видео. Все просто и понятно. Лайк.
Молодчина ! Хорошая идея ! Руки и мышление правильно гармонируют !!!
СПАСИБО !!! УДАЧИ !!!
Подписка и лайк !
Во! Я как раз решил данную проблему, сделал себе самодельный если не ошибаюсь люнет называется. Только там деталь между тремя роликами зажимается, и трубу максимум 58 мм могу просунуть, причем вариант с тремя роликами несколько лучше, деталь не смещается при обработке, я наконец первый вал вращения с высокой точностью выточил, не нарадуюсь!
Спасибо за хороший совет!
Спасибо большое Друг даже и не думал .спасибо за подсказку .Благослови Тебя Бог Брат ❤❤❤❤❤❤❤Слава Богу Отцу и Сыну и Святому Духу Аминь Аллилуйя Господь Грядёт 🕊 🕊 🕊 🕊 🕊 🕊 🕊
Шикарно! Очень полезно, считаю!
Спасибо 👍🙂🤝Коротко и по сути 🤝
Гениально и просто.Да добавлю в арсенал. Спасибо!
Я тоже обкаткой пользуюсь иногда. Особенно для обработки длинной трубы хорошо работает. Причем если надо сверлить, то обкатку не убираю. Так и молотит с ней, что бы центр (центровочное сверло) не сполз.
Спасибо вам за такой совет 👍
Видел ваши видео года давности, чес неоч было. Но все сейчас правильно, путь в правильном направлении. Только что бы еще больше выровнять можно по поверхности прокататься чутка
спасибо жека очень полезно для начинающих
Всё правильно,так и надо центровать.У нас купили станок за 3000 E, а токарь зажал заготовку и давай молотком центровать.Начальник увидел,так рассказал всё про мать,и выгнали его в этот же день.Прошла эра молотками гупать.Головой надо думать , а не только есть
Нельзя так с токарями выгонять сразу, я некоторые детали под шлифовку до сотки молотком выставляю. Другие детали проще выставлять подкладывая бумажки
Всё правильно, технику надо беречь, раз погупал, второй-спрашивается нах.... Кулачки растачивал-шлифовал?
А если нечем кроме молотка?
я на работе на труборезе работаю , там з.б. на стелаже лежит. так что однозначно молоток
Сделал такую же по твоему образцу )))Класс !!!!!Намного удобнее
Отличный способ. Вы гений!
Хитро придумано! Завтра попробую, спасибо! :)
хорошая штука я такую давно сделал с меня лайк и подписка
отлично! сделаю так же. спасибо за идею!
Жека большое спасибо.
Отличное видео!!! Класс!!!
Класс! После твоего видео стал делать так же.👍
Да тоже пользуюсь. Второй вариант можно зажать обычный резец с противоположной стороны от резца и тоже возможно выверить. Это если нет такой приспособы.
всё правильно! если наружный диаметр снимать до милиметра, то в центрах от резки и их заусенцов останется чернота))) а здесь всё точно! только один вопрос: почему резцы с напайными пластинами? ведь если взять резец со съёмными пластинами и поставить пластину СТ25М или 35М получится большая экономия времени и частота ничем не уступающая шлифовки!?
но это только моё мнение! )))
Лайк, но это долго. Пока приспособу поставишь - сто раз отцентруешь, ключем стукнувши. Если надо точно, то по резцу ставлю, рукой шпиндель вращая. Правда, я не токарь, просто давно занимаюсь)). Наверное - много чего неправильно делаю).
если надо точно) то можно и по индикатору поставить. Так делают многие просто, и приспособу по оси центров ставить не надо. Просто зажал, обкатал и все. Удобно, бистро
УРА! Я Ваш новый подписчик!!! 😀😀😀
Прикольно, молодец.
Я просто выстукиваю на глаз
supr nápad jen tak dál.držím palce je to poučné.děkuji moc
говорит что повторил за автором ролика, больше ничего не помнит говорит
Полезная вещь!
Все верно.Просто и быстро..
круто, спасибо!
Очень грамотно.
Видос зачет.
Прикольно! Попробую
Спасибо неплохо.
СПАСИБО
Класс! Возьму на заметку. Спасибо!
спасибо
спасибо уловил.
не понял, при первом касании не до конца зажимаешь деталь? после выравнивания зажимаешь до конца?
Сколько оборотов ставишь на чистовой проход?
А насколько сильно разжимаете заготовку перед тем как подвести ролик? При контакте она не вылетит?
Здравствуйте. Добавьте ссылку на изготовление данного упора. Не могу найти
Ооо класс! А не подскажите как центрировать на станке у которого 4 кулачка отдельно зажимают?
Евгений, подскажи пожалуйста. У меня тв-320, патрон новый 160, зажимаю калиброванный шлифованный вал, бьёт очень прилично. 150мм от патрона - три десятки. Деталь протачиваешь, естественно приличный конус. Такое ощущение, что кулачки на конус. Но я их вроде растачивал или бабка конусит? Но она вроде сзади на направляйках, а спереди на трапециях. Да и не на 3 же десятки.
Передняя бабка стоит не параллельно с направляющими, надо выставлять.
@@russiantexno И как это сделать и проверить?
Тоже хочу такую штуку сделать. Пока ставлю державку от резца в резцедержатель повыше и выравниваю ей. Скребет, конечно, но дело делает.
грибок тоже самодельный?
Точишь трубу и надо выбирать между внутренней стороной и внешней чтобы вложиться в необходимый размер.
А такой способ не эффективный по времени, пару точных ударов по заготовке, поджав патрон и вперед.
Другое дело когда протачиваем тормозные диски, тогда пользуемся скользящей упорой в торец.
Нет слов клас , Женя дай совет на каких оборотах резать метал ( от - до ) и на каких протачивать , метал обычный черный , станок школьник чястотника нет и коробки передач нет , хочу подобрать скорость шкивами ( примерно )...
Владимир Цюпко я режу вк8 скорость по черному 500 , понержавейке лучше 200-250, быстрорез- черный 250, нерж-200 и то многовато, это рез насухо с сож веселее у меня сож просто вода, никогда не завоняется))
Хорошая идея.
Класссс
ВСЕГДА МОЛОТКОМ
хочу спросить 4:40 а зачем напильником по проточенной поверхности ? только поцарапаете
Труба ст3 после обработке очень плохая поверхность вот и счищал мелкие задиры
Кулачки тут на разжим работают?
Спасибо не знал . Хотя заводской токарь
Неплохо придумано, бывалые токоря биение убирают медным молотком.
Биение на такой заготовке не уберешь, а вот минимизировать биение возможно.
Oчень интересно как вы растачивали после перфорации ???
вот и я думаю,не проще ли сначало расточить
После перфорации, чтобы убрать заусенец заодно
Хорошие приспособление для детали которую нельзя уиПать молотком, но такую ржавую трубу я бы еПашил!
Как будто вчера было в 80х годах делал за неимением другого патрона
Первый раз трубу не до конца затянул похоже, роликом выставил, полностью затянул и начал обрабатывать, я все правильно понял?
Да,правильно
зачем спорить? любой способ хорош если есть результат...
согласен
Грибком трубу сразу поджал и всего делов то ! Приспособа хороша для прутков .
какая модель станка у тебя?думаю купить в гараж станок небольшой ну более менее универсальный и не геморный,сначала для себя поточить что нибудь поучиться так скажем потом маленькие шабашки, тв-3,тв-4 сказали не серьёзно,кто что посоветует новичку?
16к20 или 1к62 самые распространенные станки . Если такой станок потянешь то и шабашить на нем можно очень хорошо.
тоже думал о 1к62,спасибо.
ещё вопросик Токарный станок ит-1 если сравнить с 1к62,что скажите?
он меньше
у меня ИТ-1, он для гаража самое то, главные отличия, он меньше и легче, всего 1.200кг. Ресурс ниже, ухода и внимания много требует, мотор на 3кВт, почти любая электросеть без проблем потянет. А 1к62, 16к20 и т.д. они побольше весят, по 3тонны, двигатель на 10-11кВт, мало какой гараж осилит такой двигатель. Если эл-ва хватает, даже не сомневайтесь и берите 1к62, 16к20, отличные станки, лишь бы не убитые были. А если первый станок, поучиться и высоких требований к точностям нет, то Ит-1 отличный вариант. К примеру данный мастер и на своем станке сотки под подшипник наждачкой вылавливает))) я начинающий и периодически тоже пользуюсь наждачкой, но хоть мой прилично поюзаный станок, под подшипник можно нормально посадочку поймать без наждачки. А с наждачкой можно почти на любом станке, с сильно стертой станиной, только получаете ограничение по длине деталей, ведь сильная конусность будет... короче много вышло писанины, главный критерий это какие у Вас условия, если есть условия берите побольше и посерьезнее, нет условий, берите поменьше))))
ЗАЧЕМ ТАКУЮ ЗАГОТОВКУ БРАТЬ НА РАЗЖИМ , ПАТРОН КАК ВИДИМ ВПОЛНЕ ПОЗВОЛЯЕТ ВЗЯТЬ ТРУБУ В НАРУЖНЫЙ ОБЖИМ (ЧТО ГОРАЗДО НАДЁЖНЕЕ )
Когда трубу точишь, сильно зажав на сжим и проточив можно потом овал получить на конце. Не суть можно и так и так надо как говорят с чувством зажимать. Та и поверхности внутри почище были. Тут много спорить можно, но такой зажим имеет право на жизнь
Ильдар Айткулов вот вот
в 84г у меня такой девайс уже был но это было раньше
В центрах чистовую почему не стали,не долго ведь и без переходов!
Если нет хорошей страховки, не надо палец между вращающимися предметами совать.
В патрон зажимай грибок такой-же и точи с одной установки
Я изготовил такую приблуду из толкателя авто. Там ролик без подшипника.
в принципе так можно делать, но трубу так крепить нельзя, если не страдаешь маниакально депрессивным синдромом
Эх Мужик бережеш ты себя ,вылитит заготовка и даст тебе в голову и бедеш улыбается !!! Используй экчентрики грибки и план шайбы
Обычно берут мелок и на вращающейся детали делают им касания. Потом по этим черточкам ебашишь выколоткой пока не выровняешь.
Привет Жека, не мог бы ссылку кинуть на изготовления этого ролика, а то у тебя их миллион, устану искать).
У меня была партия таких деталек похожих 380 мм длина, толщина стенки 3.5 мм это был какой то ппц, они овальные все, молоточком не подбить т.к расточка внутреннего диаметра, вот и стоишь ищешь золотую середину подвигая руками, а эта хрень, ролик помог бы я думаю не плохо.
ua-cam.com/video/I3wZtw_DQ38/v-deo.html
ну раз идет дальше расточка .... так на хера все эти понты с роликом ?
расточил и на два центра с проточкой поверху (без переходов на детали ).
Жека спасибо! Сергей я что не по русский написал чтоле, погоди сейчас посмотрю, да нет вроде бы по русский текст выше, ну хорошо повторю. Внутренняя расточка, не о каких наружных речи не было. .
дмитрий валеев
комментарий не вам был адресован 5:01
Очередность операций ; расточка , точение перфорация (хм может расточка после перфорации - сверления отверстий , убирает облой - заусенцы , но и точение на удар (а он обязательно будет при расточке по отверстиям , негативно сказывается на резце или не !? )
На длинных деталях , ваши 380 мм без переходов (внутренняя обработка )однозначно люнет и ролик там этот нах ненужен .
Как то так (по русски )
Вы говорите про стандартные патроны, и очевидные вещи. 1. Патрон у меня не стандартный, люнет мне не нужен, и лишняя марока с ним тоже. 2. Работа на удар после перфорации, для чего, не легче взять глубину резания при котором удара не будет, тем самым резец не коем образом не испортится, но если уж без удара не обойтись, то резец проходной отогнутый, а не упорный.
По русский говоря поправь корону, а то съехала чутка со лба. И не несите подобную чепуху...
Резцом коснулся, один- два раза стукнул- и порядок
для начинающих это познавательно. потом приходят остальные навыки! прокрутил деталь в станке -стукнул ключем-подтянул-и нет никакого боя.
ага... со временем уже настолько навостришься что с одного удара убираешь биение))) ну это правда лет 20 надо токарем не прерывно работать)) но приспособа полезная тоже есть и пользуюсь время от времени🙂🙂🙂🙂🙂🙂
не раз видел как у меня в цехе у пацанов со станка таким методом вырывало трубы )))) где-то таких же размеров при зажатии на разжим , причины вылета в основном были из-за неправильно заправленного резца и срочности изготовления детали ,да и длина трубы для такого патрона великовата - я не помню какая пропорция зажатия по правилам заготовки в патроне без подпора центром
вадим евтушенко два диаметра,но можно и три,вывозит
вадим евтушенко насчёт вылетов согласен толщина труб должна сопоставляются с размерами патронов если тонкие то выточить с дерева вставки в нутрь и в центрах торценуть оба за один установке)) каждая ситуация требует свои решения, вылеты могут быть из-за неравельно выбранной подачи при торцовке
ага,смысл было обкатывать,если один фиг центром поджал,разве что только перпендикуляр торца проточил
С проточенным торцем грибок лучше центрирует.
А я просто резец обратной стороной зажимал и тупым торцом ровнял деталь.
каковы шансы при таком способе получить вылет детали?
Нулевые.
Договаривай до конца..., оно выпллёвывает с патрона, нужно забивать заново и снова выставлять. Не всё там так радужно.
Че то меня учили по другому. СЫРЫЕ КУЛАЧКИ. Расточил в размер. Зажал. ВСЕ.
Приспособы. Молотки...
Ну или ПАТРОН 4 ех КУЛАЧКОВЫЙ.
Толку от сырых кулачков, если деталь кривая во все стороны?
Не у всех они есть ещё!тут не авиация)))
Я тоже так догадался
А что делать если криво отрезано после пилы?
я такой прижим делаю чтоб трубки прокатывать алюминивые ерши делать
а что сразу грипком поджать ? толку то,что ты выставлял ? она встала по центру грипковому, когда ты её поджал
Поджимать грибком при кривом торце заготовки? а смысл?
Грип от компартии
А то что на разжим ,это да будет не то что яйцо,а элипс в трех точках!!!!!!
Такие трубы лучше зажимать длинными обратными кулачками. Тогда и ролик не пригодится.
Суть ясна,спасибо.
Молотком побыстрее будет, без всяких приспособлений.
и безопасней , особенно на больших длинах . полностью согласен.
молоток из ц\м.
Согласен, но лично я использую оба варианта
Кулачки разобьешь своим молотком если убитые то пожалуйста
во первых это с какой дури лупить нужно по болванке что бы повредить кулачки, а во вторых никто и не писал что патрон будет использоваться для выравнивания самой болванки болванки, мой вам совет ненужно умничать никто не любит диванных специалистов.
"пяткой" державки и кусок сала как делал старый токарь на моей старой работе...
У Вас есть видео. как убрать биение на шайбе? Пример: есть 1(одна) деталь(не партия) - шайба диаметром 40мм и толщиной 5мм- как его зажать в патроне без биения, чтобы затем просверлить и сделать резьбу перпендикулярно плоскости пластины? Такие же вопросы возникают при изготовление узких ремонтных гаек для поджатия подшипников.Спасибо!
Сделать выточку на кулачках под шайбу и будет идеально!
Портить кулачки стоимостью 5 тыс. рублей из-за одной детали стоимостью 10 рублей ?Какой смысл? Таких шайб РАЗНОГО наружного диаметра может набраться не одна сотня..)- И на каждую комплект кулачков по 5 тыс. руб?
Ну сделай тогда разрезную втулку с заточкой! Или тоже затратно?
Сделал уже...Спасибо!
nago116. ru выточка на кулачках для шайб должна быть если ты универсал, такие работы оч часто попадают тому подреж тому просверлить, выточка 2,5 мм неугробит кулачков,зато всегда выручит-есть детали которые только так за маленькую выточку и возьмёшь слегонца центром и работаешь у меня кулачки проточены под шайбы снаружи и внутри- выручает здорово 2,5 мм
если заговка длинная и бьет что делать?
Выставлять.
Интересно, один я дурак патрон по наружке точил от безделия? Ан нееет 😂
Пользы мало от этой инновации. В большинстве случает для токаря время очень важно, а тут надо: достать, установить; ещё и должно быть свободное место в резцедержатель (если операций много, то его может и не быть). Когда нет время - молоток, время есть - молоток+индикатор (для контроля). Для новичков могло бы пригодиться такое приспособление.
горелка что ли будет?
Не знаю
Или опока.