Таки да - при центробежном литье нет пор, а структура металла более равномерная. Единственное "но", некоторые сплавы становятся хрупкими из-за воздушного охлаждения. Но если центрифугу обернуть толстым слоем теплоизолятора, то заготовка будет медленно охлаждаться и сплав не даст трещин на поверхности
@@igorsh5611 не в ней дело. Воздушный поток! При вращении активно охлаждается стальная труба, соответственно металл в ней. Для многих сплавов подобная "закалка" - быстрое охлаждение, имеет отрицательное воздействие. Поверхность становится хрупкой, трескается и быстро крошится.
У нас по такому принципу трудовик поршни отливал на мотороллер, год где-то 90й. Запчастей совсем не было, и кольца самоднльные точил из трубы чугунной.....
@@user-qr3wj4yt2sкто тебе такую дичь сказал? Чугунов - их много разных. И если ты знаешь только серый, и посчитал, что трудовик кольца точил из канализационной трубы - это твои проблемы! В ту эпоху тотального дефицита ( да еще когда иностранные мотоциклы в страну пошли, а и-нет магазов еще небыло), кольца малокубатурников мы точили из ступиц тележных колес. Прекрасный антифрикционный чугун, дореволюционного литья. Далее - снаряд. Еще, кажется, с первой мировой. Сталистый чугун. Мог хромироваться. Кольца ходили дольше магазинных. Далее - гильза цилиндра . И авто и мото. Из них точу до сих пор. Совершенно тот же материал что на заводских кольцах. Ресурс тот же. Все эти заготовки подходят под термин "чугунная труба". И это то, что сумели найти , не имея доступа на склады предприятий.
Тяжело сейчас смартфонному народу объяснить, что реально был трудовик, а мы школяры 8 класса. И реально была форма-кокиль. И поршни в переплавку шли от дизеля А-01, может состав хороший, кремний и всё такое. А кольца точились из мелкозернистого чугуна, откуда труба... Не знаю. Самый изюм-это подгонка зазора, чтобы распилить заготовку кольца и вышло Васякот. Трудовик из этих моторов, а были они тула-200 делал мотоблоки. А вот эти мотоблоки многим с голоду сдохнуть не дали, когда деньги шли на миллионы, а в магазине соль и минеральная вода. Ещё вспомнил, он запекал на продажу чехлы гофрушки на шаровые ВАЗ.... Лютейший дефицит был..... А школяры вышли из школы с корками токарей, реально многие до армии прямо с ними и работали.... Вот так
Хороший наглядный пример, Евгений! При центробежном литье давление вытесняет максимум воздуха, по этому окисляться не успевает и , соответственно - нет пор.😊
@@Convolutedtubules Hard to see how this could go wrong, if the pipe threads are tapered and the caps are tight fitting, short of the headstock seizing when the metal was still molten.
This is 'spin-casting'. Almost all cast jewelry that is done in high production is created this way. 'Spin-casting' has been around for thousands of years.
I have to remember this one ! I have poured aluminum into round ingots to make things but, found many imperfections in them and were nearly unusable ! Those you made were awesome! For the do-it-yourselfers you don't even have to uhave a lathe! An old washing machine set on spin could be made to work !
Interesting!! I was wondering watching this if you had vibration on the mold rather than spinning if it would help eliminate porosity similar to concrete?
I very much doubt it. The viscosity of molten metal is very much higher than the waterbased slurry of concrete, I'm pretty sure the former's bubbles would not migrate far towards the surface without a pressure differential, which centrifugal casting achieves so simply and effectively
@@josephlieberman3027 I'm intent on trying it. I respectfully disagree with his take on viscosity or molten aluminum to concrete as you see people doing anthill with aluminum and it flows easily. Concrete would never, although like a fine grit leveling compound may. The issue I think would be that the aluminum sets at a much faster rate. So heating the mold may alleviate that issue. Life's an experiment!! I could only learn something so it's worth a little bit of time I think 🤔
@@Captain_46 Ага потенциальная и кинетическая энергия вымысел, а Ньютон с F=-F клоун, а по принципу Архимедовой силы не что не в чём растворятся не должно, а находиться в состоянии таблицы Менделеева слоями друг над другом)))
Внимание!!! Все трюки выполнены профессионалами, в домашних условиях не повторять! P.s. обычно эта надпись применяется в при других обстоятельствах, но тут вполне подходит...
Мы похожее делвли в авиомодельеом кружке, но прежде чем чем залить алюминий, расплавленый в муфельной плите , разогревали концы трубки резаком и заливали фюзеляжи пустотелки в двойные корпуса а потом доводили напильниквми и шкцрками и лаком до приемлимых параметров а такие эксперименты мы дклаливечером в школе в кабинетах труда где были и токарные и сверлильные станки, хорошая школа и воспоминание про учителей наших, в жизни многое пригодилось, сейчас этого уже нет а парней надо учить а то одни МЭНЭДЖЕРЫ ПО ПРОДАЖЕ Б/У ТРУСОВ😢😢😢😢
Fantastic, relevant and intelligent demonstration of the density of centrifugal cast ingot compared to the open poured ingot which has inherently porosity defects within. Thank you.
@@user-md4st6zs1l дак на авито "флюс для плавки алюминия" найдите дегазал т200 по моему, тока таблетки делить надо по массе , ещё криолит + калия хлорид + натрия хлорид + уголь можно замесить тоже самое получиться
Schade, hier würde ich gerne mal ein Praktikum machen. Bin zwar schon gelernter Metaller aber dort könnte ich noch viel lernen. Ein wahrer Metallermeister.
Попробуй смазать чем то, как вариант старое сало, безотказная штука, даже когда сырую резину в форме варишь, при остывании трудно достать, помазали салом вылетает на ура.
It's porosity (bubbles of air) which this prevents. Inclusions are additions of unwanted solid, rather than gaseous, constituents. Either from the metal being melted, from the crucible being contaminated or breaking down (although the latter should float to the surface as dross) or from the furnace (say carbon).
Loom great. I'm not an expert but supposedly you can use stuff to help the bubbles. Like borax and salt. It pours better. Might be something to try since then you can do bigger castings
Интересно если нет токарного то можно форму куда залил свинец на тросе крутить вокруг оси на руках. Думаю эффект будет. Главное не упасть а то ошпаришься❤
Спасибо, насмешил. Тебе прямо в видео показали разницу в результате. При отливке в вытянутую трубу, можно утеплить верх, а дно охлаждать. ( широкая плоская банка с водой, форма стоит на сантиметр погруженная, например на щебенке, чтоб дно омывалось и снизу) тогда идет направленное застывание снизу вверх, выдавливающее газы по границе кристаллизации. Принцип тот-же, что и в зональной очистке полупроводников.
Надо было ещё 3 вариант, заливка в форму с прикреплённым глубинным вибратором для заливки бетона. У бетона это 200-300 Гц. Может частоту и повыше было бы не плохо.
Таки да - при центробежном литье нет пор, а структура металла более равномерная. Единственное "но", некоторые сплавы становятся хрупкими из-за воздушного охлаждения. Но если центрифугу обернуть толстым слоем теплоизолятора, то заготовка будет медленно охлаждаться и сплав не даст трещин на поверхности
Можно её прогреть заблаговременно.
Insulation can be advantageous.
@@ConvolutedtubulesYes. It depends on the metal.
Я не специалист но кажется такая форма из тонкостенной трубы не очень много возьмет на себя тепла
@@igorsh5611 не в ней дело. Воздушный поток! При вращении активно охлаждается стальная труба, соответственно металл в ней. Для многих сплавов подобная "закалка" - быстрое охлаждение, имеет отрицательное воздействие. Поверхность становится хрупкой, трескается и быстро крошится.
Браво Маэстро! Осталось освоить литье под давлением!))
Надо сразу центробежное литьё под давлением в безкислородной среде)
При центробежном литье в принципе и так создаётся давление. Металл прижимает центробежными силами.
Херня, самое точное литьё льют под вакуумом. Так отливают каркасы под керамику и бюгельные протезы.
@@MaksymzOranmore Под чем? А ты сам под чем такое пишешь? Есть вакуумное литьё, но ни как не под вакуумом.
для переплавки алюминия и центробежного литья вполне хватит)
У нас по такому принципу трудовик поршни отливал на мотороллер, год где-то 90й. Запчастей совсем не было, и кольца самоднльные точил из трубы чугунной.....
У меня товарищ такое же творил в те времена.
Да ну нах)?
@@tonigekkoну у колец и ресурс 2раза запустить был. Если заводские ненадолго.
@@user-qr3wj4yt2sкто тебе такую дичь сказал?
Чугунов - их много разных. И если ты знаешь только серый, и посчитал, что трудовик кольца точил из канализационной трубы - это твои проблемы!
В ту эпоху тотального дефицита ( да еще когда иностранные мотоциклы в страну пошли, а и-нет магазов еще небыло), кольца малокубатурников мы точили из ступиц тележных колес. Прекрасный антифрикционный чугун, дореволюционного литья. Далее - снаряд. Еще, кажется, с первой мировой. Сталистый чугун. Мог хромироваться. Кольца ходили дольше магазинных.
Далее - гильза цилиндра . И авто и мото. Из них точу до сих пор. Совершенно тот же материал что на заводских кольцах. Ресурс тот же.
Все эти заготовки подходят под термин "чугунная труба".
И это то, что сумели найти , не имея доступа на склады предприятий.
Тяжело сейчас смартфонному народу объяснить, что реально был трудовик, а мы школяры 8 класса. И реально была форма-кокиль. И поршни в переплавку шли от дизеля А-01, может состав хороший, кремний и всё такое. А кольца точились из мелкозернистого чугуна, откуда труба... Не знаю. Самый изюм-это подгонка зазора, чтобы распилить заготовку кольца и вышло Васякот. Трудовик из этих моторов, а были они тула-200 делал мотоблоки. А вот эти мотоблоки многим с голоду сдохнуть не дали, когда деньги шли на миллионы, а в магазине соль и минеральная вода. Ещё вспомнил, он запекал на продажу чехлы гофрушки на шаровые ВАЗ.... Лютейший дефицит был..... А школяры вышли из школы с корками токарей, реально многие до армии прямо с ними и работали.... Вот так
Я смотрю на ролики автора и думаю, то ли он гений то ли уникум. А внутренний голос подсказывает, что и то, и другое в одном человеке. Умница!
Может что то на английском ютубе подсмотрел...
В эпоху кнопочников он просто делает руками.
Это самое низкое качество литья.
@@denkuper1017 обоснуйте
Просто он умеет пользоваться интернетом и руками на одном уровне.
Sir, you have a big set of balls, and even bigger, brain. Thank you for sharing. 👍
He does some fun stuff eh what?
AGREED. My ass puckerd just watching it!
Господа, это всего лишь образование человека в СССР. Учили всех и всему БЕСПЛАТНО!!!
centrifugal casting? the force compacts the material so it's tougher and more homogeneous?
Да, под воздействием центробежных сил материал уплотняется, не образовываются поры. @@kbuss10
Felicitaciones señor es usted un genio siempre he soñado con tener un torno,, me fascina los trabajos que usted realiza.
Saludos desde Argentina
❤❤❤❤
Хороший наглядный пример, Евгений! При центробежном литье давление вытесняет максимум воздуха, по этому окисляться не успевает и , соответственно - нет пор.😊
Главное, чтобы крышки не открутились! 🙄
Главное, что всё получается.
😂
O principal é que no local exista um serviço médico especializado em queimaduras.
Make sure you know how to weld properly too 🤣👍
Spining molten metal, what wrong can happen 😂. But results looks good
actually this is a real technology used in industry . There is also injection molding
@@catjesus6058The industrial setup feels noticeably safer.
@@Convolutedtubules Hard to see how this could go wrong, if the pipe threads are tapered and the caps are tight fitting, short of the headstock seizing when the metal was still molten.
This is 'spin-casting'. Almost all cast jewelry that is done in high production is created this way. 'Spin-casting' has been around for thousands of years.
Супер! Вот таких роликов должно быть побольше, а не тех у кого какое белье надето.
Ну если на ТЕХ приятно смотреть, то почему бы и не белье? 😅
Моё почтение.
Замечательный способ превратить отходы в полезный материал.
I have to remember this one ! I have poured aluminum into round ingots to make things but, found many imperfections in them and were nearly unusable ! Those you made were awesome!
For the do-it-yourselfers you don't even have to uhave a lathe! An old washing machine set on spin could be made to work !
Круто! Обалденный результат! Спасибо! 💪💪👍👍👍
Я центробежное литьё серебра делаю, собрал установку свою, но она в принципе как у всех.
Нихуа хуа,результат однозначно хорош.
Класс ! Кто алюминий не лил- жизни не видал !)) Мой уровень ручки для отверток и люминивая кувалда но у меня все впереди)
бери любую 3d модель, бей с помощью слайсера, потом по трафаретам вырезай из уплотнителя для паркета и по такой форме в песок прям можно лить
@@uusserrrreesssuuu Я лью в глину. Получается ровнее.
И что в итоге получается, когда все присадки выгорели, какой сплав на выходе? По свойствам пластилин?
Всё равно все делается из дюраля...зачем этот геморрой
Kurcze jesteś Mega zdolny. Pięknie odlane aluminium. Pozdrowienie z Polski od kolegi tokarza amatora.
Сенсей, вы невероятно близки к Нобелевка за свои навыки, труды и проекта! моё почтение!
Interesting!! I was wondering watching this if you had vibration on the mold rather than spinning if it would help eliminate porosity similar to concrete?
I very much doubt it. The viscosity of molten metal is very much higher than the waterbased slurry of concrete, I'm pretty sure the former's bubbles would not migrate far towards the surface without a pressure differential, which centrifugal casting achieves so simply and effectively
Нет
Although not likely, your question is intelligent and inspiring.
@@josephlieberman3027 I'm intent on trying it. I respectfully disagree with his take on viscosity or molten aluminum to concrete as you see people doing anthill with aluminum and it flows easily. Concrete would never, although like a fine grit leveling compound may. The issue I think would be that the aluminum sets at a much faster rate. So heating the mold may alleviate that issue. Life's an experiment!! I could only learn something so it's worth a little bit of time I think 🤔
Не ну точно скоро космический корабль соберёт, и улетит обратно домой. Браво Евгений. Всё что выше сказал прими с юмором)))
При центрабежном лите пор менше получается ?
Да он выходит под воздействием ц. силы
@@ymunakudasai Всё хорошо, но центробежной силы не существует. А газы в данном случае из расплава выдавливает сила Архимеда
@@Captain_46 Ага потенциальная и кинетическая энергия вымысел, а Ньютон с F=-F клоун, а по принципу Архимедовой силы не что не в чём растворятся не должно, а находиться в состоянии таблицы Менделеева слоями друг над другом)))
@@user-wu7oy6ym9b вы явно что-то сильно путаете...
@@Captain_46странно, что без вращения силы Архимеда плохо работают)))
Знает крепко Женя, что когда слово - серебро, тогда молчание - золото и лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать.
Внимание!!! Все трюки выполнены профессионалами, в домашних условиях не повторять!
P.s. обычно эта надпись применяется в при других обстоятельствах, но тут вполне подходит...
херня, разлетевшиеся брызги ляминя хорошо счищаются с тела вместе с обгоревшей кожей. вот со стен соскрести труднее будет
@@user-ir5te4tq8j предпочитаю не иметь такого опыта, даже чужого. Пусть все будут целыми, здоровыми и без ожогов...
Exelente no melo avía pensado se ve muy solido y muy fuerte sin grumos. Saludos maestro de Mx.
Мы похожее делвли в авиомодельеом кружке, но прежде чем чем залить алюминий, расплавленый в муфельной плите , разогревали концы трубки резаком и заливали фюзеляжи пустотелки в двойные корпуса а потом доводили напильниквми и шкцрками и лаком до приемлимых параметров а такие эксперименты мы дклаливечером в школе в кабинетах труда где были и токарные и сверлильные станки, хорошая школа и воспоминание про учителей наших, в жизни многое пригодилось, сейчас этого уже нет а парней надо учить а то одни МЭНЭДЖЕРЫ ПО ПРОДАЖЕ Б/У ТРУСОВ😢😢😢😢
Центробежное литьё, здорово. Все гениальное просто.
Это нихрена не просто. Если такой цилиндр то да. А если шкив в песок?
@@user-dk4xr2jn5f Шкив точится из кругляка или на вибростенд( ультразвук)
Этот евГЕНИЙ скоро создаст какой нибудь адронный коллайдер.!
Он его выточит, высверлит и нарежет левую резьбу ;)
Результат огонь!
закинь в расплавленный аллюминий. бумажный сверток с бурой. или смесь соли и соды. и не будет газовых пор.
Muy claro! Gracias! Saludos desde Argentina al gran pueblo Ruso!
Fico maravilhado com seus videos... Voce é muito inteligente e criativo
Взаместо крыше осталось формочки подготовить литье перейдет на новый уровень
Обычное литьё под давлением, в данном случае литьё под центробежной силой. Однако тоже рабочий вариант 👍
Хороший результат 👍
Действительно слов не надо. Спасибо!💪👍
Евгений, вы лучший!
Как всегда отменный результат!
Excelente demostración... Todo lo que uno aprende por acá
Женечка, прям бальзам для рук и головы👍
Fantastic, relevant and intelligent demonstration of the density of centrifugal cast ingot compared to the open poured ingot which has inherently porosity defects within.
Thank you.
А в трубу с крышками вакуум закачивается из токарного патрона или заранее? ))
Вакуум закачивается.... 🤦♂️
Сжиженный вакуум почём у вас?
я давненько лью на вибростоле попробуй усадки и пор как не бывало, но лучше с флюсом
... А что за флюс?
@@user-md4st6zs1l дак на авито "флюс для плавки алюминия" найдите дегазал т200 по моему, тока таблетки делить надо по массе , ещё криолит + калия хлорид + натрия хлорид + уголь можно замесить тоже самое получиться
вибростол попробуте для начала
Век живи, век учись! 👍
Не перестаю удивлятся твоим изобретениям👍🤝
Коротко, понятно, по существу.
пиздатая борьба с порами! Радует!
Витиляцыя : давольна ифективна
Не предусмотрена ...
Делали сам думали сами птскаски с вышы ..😢
Ага, осталось только от центральной пОры(кратера усадки) избавиться. Или он трубопровод алюминиевый делает?
Schade, hier würde ich gerne mal ein Praktikum machen.
Bin zwar schon gelernter Metaller aber dort könnte ich noch viel lernen.
Ein wahrer Metallermeister.
Евгений, как всегда, навысоте своего пилотажа👍
Крууть 💪💪💪
В теории, в подогреваемый песок устанавливается ёмкость для заготовки и прогревается, потом заливается и будет меньше пор. Так ли это?
А почему не отлить целиковую колбасу и не напилить потом пополам?
Отличный материал получилось
Убедил, согласен. Заслуженный лайк!
Отличное исполнение.
Вот это действительно полезный шортс! Без слов все понятно.
Как избежать кратер усадки внутри заготовки, понятно? Расскажи, пжлста, а то хрень какая-то получилась, кмк.
@@user-sr3jb2ds7pникак свойства металла такие, где-то больше где-то меньше, лейте с запасом
Главное крышки закрутить покрепче 😮
El centrifugado brinda un grano mas umiforme
А как отлитые заготовки вытащились, у меня никогда не вытаскиваются, вечно молотком выколачиваю🤦♂️ скажите пожалуйста😫🙏🙏
Попробуй смазать чем то, как вариант старое сало, безотказная штука, даже когда сырую резину в форме варишь, при остывании трудно достать, помазали салом вылетает на ура.
@@user-xd2og7jd4p Ну, не знаю, сомнительно, дыму будет, капец😢
@@user-uo2ed5ie3j не будет, а если и будет то не больше чем от самого алюминия, я вам предложил как вариант, попробуйте разок.
@@user-uo2ed5ie3j вы же тонким слоем намажете, а не кусками туда закладывать будете🙂
Можно поискать трубу с толстыми стенками и расточить под конус. Высокие температуры графитовая смазка без проблем держит. Спрей.
Я лил аллюминий. Так понимаю пор нет этим методом?
Как у тебя отливки из формы хорошо вылазят?
Что ты им делаешь?
Что то намечается,однозначно.🤔
Умелец, который из токарного выжимает сотни процентов в гору. Что дальше? Макраме, грибной суп - пюре!? 3д печать?! Браво!
всё это в одной таре! смешать, но не взбалтывать!
И вышивка крестиком)
Well done dude! For doing that at your house and not in an actual foundry, that came out CLEAN!
Очень позновательный ролик,всё чётко и понятно. "Для чего"
It's interesting the improvement in the cast metal density. Spin casting like this is a common practice for some metal parts.
Результат впечатляет
Centrifugal casting, no inclusions. Good job!
It's porosity (bubbles of air) which this prevents. Inclusions are additions of unwanted solid, rather than gaseous, constituents. Either from the metal being melted, from the crucible being contaminated or breaking down (although the latter should float to the surface as dross) or from the furnace (say carbon).
Наглядно и доходчиво 😊
For many years, there was a large billboard in Berkeley California that said "Stop Casting Porosity".
Классно, отличное качество литья!
Loom great. I'm not an expert but supposedly you can use stuff to help the bubbles. Like borax and salt. It pours better. Might be something to try since then you can do bigger castings
- а не (изменено по соображениям цензуры) взорвётся?
- не! не должно...
Clevere Technik 😊 LG aus Koblenz Christoph 🎩 👋
Вы гений спасибо большое за идею.
Идеально! Ни пузырька!
Интересно если нет токарного то можно форму куда залил свинец на тросе крутить вокруг оси на руках. Думаю эффект будет. Главное не упасть а то ошпаришься❤
Думаю, слабый.
Прям жду, что то новенькое, теперь так же буду делать... 👍👍👍
Amazing concept and execution. I can't see any difference.
Главное не стоять на линии разлёта.
Мало-ли что...
Или случайно в одно плечо всё затянет, расколбас пойдёт.
БРАВО!!! разница огромная
Кск же приятно умытся алюминием с утра🤗!
Yep, spin-casting is a great way to create high quality castings! Better surface details also, for fittings and artwork and jewelry!
Пора открывать производство поршней для мототехники, желательно импортной)
برای ساخت این ویدیو و اثبات گریز از مرکز چقدر زحمت کشیدی . براوو❤
Наглядно!
Мы будучи в аспирантуре 20 лет назад тоже самое делали, а потом ещё и вертикальное центробежное
браво, Евгений!!
Таким образом раннее отливали стволы артиллерии крупного калибра линейных кораблей.
А если заливать на вибростоле.
Возможно эффект будет лучше?.
При меньших затратах, да обьем заготовки можно 1000 кратно увеличить
Попробуйте лить в консервную банку, закопанную в песок, результат не хуже, но шлак надо снять иначе он может все испортить.
Спасибо, насмешил.
Тебе прямо в видео показали разницу в результате.
При отливке в вытянутую трубу, можно утеплить верх, а дно охлаждать. ( широкая плоская банка с водой, форма стоит на сантиметр погруженная, например на щебенке, чтоб дно омывалось и снизу) тогда идет направленное застывание снизу вверх, выдавливающее газы по границе кристаллизации. Принцип тот-же, что и в зональной очистке полупроводников.
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СИЛА ЭТО СИЛЬНАЯ СИЛА!!!!!!!
Теперь ждём вакуумное литьё)
My dude TRUSTED those end caps!
Сколько смотрю не перестаю удивлятся для чего только не приспосабливают токарные станки от жарки шашлыка до литейных работ
Можно ещё в вакууме
В расплав опустите в фольге обычную поваренную соль. Пор будет гораздо меньше. Это если при обычном литье.
О Боги Дмблдор ты отец, я улетел с этой магии))
Лайков бы побольше,чтоб больше людей увидело,думаю при большем количестве было бы больше Жениных видео
Надо было ещё 3 вариант, заливка в форму с прикреплённым глубинным вибратором для заливки бетона. У бетона это 200-300 Гц. Может частоту и повыше было бы не плохо.
Очень круто, но надо одевать на себя одежду специальную чтобы не обжечься если эта система ниппель разлетится.
Наглядный пример уплотнения кристаллической решётки, отсутствие раковин и полостей газа.