Супер преподаватель! Для начинающих очень наглядно и доходчиво объясняет. Отличная методика преподавания, профессиональная терминология. Видно что настоящий преподаватель из учебного заведения, а не дядя Вася от станка, который только сам понимает что он объясняет на пальцах)). Лучше уроков на ютюбе не видел. Огромное спасибо!!! Ждем продолжение по всем темам.
Проходил обучение в данном центре в 2018. Мастера, который на видео не застал, он уволился. Но мне повезло, что на тот момент еще преподавали хорошие опытные специалисты так же по другим предметам. Не смотря на то, что учится приходилось в условиях общежития с разношерстным населением типа полууголовных личностей из АТО, я получил очень хорошее стартовое образование. До сих пор с благодарностью вспоминаю этот центр.
каждый день на такой же стойке работаю. то, что у него в программах написано ни один нормальный человек писать не будет. как всегда, тот кто обучает, сам ничего не умеет. из всех программ только один цикл. и тот бред. пропуск на чистовую обработку при нарезании резьбы 0,01 , причем глубина вырезания минимальная 0,1. ни кто так не делает.
Зачем всё так усложнять.Одна программа на 1 установ М0 между сменой инструмента,ноль в блокG54(например).Другая программа на 2 установ только ноль не надо смещать,а вбить к примеру в блок G55
+Юрий Маркеев Ну это уже все так, как должно быть по уму на средней или хотя бы мелкой серии, а это я так понимаю какой то колледж и там все сделано для обучения студентов и по всей видимости, в связи с этим так все разложено по полочкам, для лучшего понимания.
при серии так тоже редко получитса потомучто в большенсве случиях кулочки менять надо. а сдиталями которые сверлятса только с одной стораны вобше редко кто так делать захочет так как 1 ошибка а всё расточной резец и деталь в помойку а потом есчо и станок заного выстовлять .. кароче опасно ....( извените за русский жеву не в россии...)
А ноль первого установа (35 мм от кулачков до торца детали) нельзя сместить на 10 мм для второго установа, чтобы получилось 25 мм от кулачков до торца?
на 27.32 какой припуск на сторону и какова подача резца? смотрю стружку мотает, колоть в щепки не хочет. можно ли дать больше припуск и подачу? или станок не потянет и вырубятся привода подач????????
+Алексей Барбанаков Это прокатывает на токарной группе станков (не уверен, что на всех стойках), станок сам делит это значение на 2. Но надо быть внимательным во фрезерной группе такое может не прокатить (опять таки в зависимости от стойки, со всеми не знаком) и можно не хило врезаться, будьте внимательны! Это, по всей видимости, просто забыли пояснить в видео.
большинство современных станков имеет измерительный щуп, на некоторых вылет заготовки и расстояние до кулачков так же измеряются автоматическими щупами. В таком случае ничего протачивать и подводить инструмент к заготовкам вообще не нужно, все что требуется - забить в систему правильные параметры инструмента - тип инструмента, вылет из державки, вылет пластины, задний угол, передний угол режущий пластины в плане, радиус инструмента, ширину пластины если речь идёт скажем об отрезном или канавочном и т.д., подвести инструмент к щупу, и включить цикл автоматического измерения, если он предусмотрен, или коснутся щупа самостоятельно, если авто цикл не предусмотрен.Это на нормальных современных стойках, а вот на этом уёбище фануке, даже коррекция на радиус инструмент прописывается отдельными функциями и работает через пень колоду. Конкретно этот станок на видео - вообще допотопные дровища, по механике это старый добрый 16к20.
второй и последующие инструменты на глаз выставляли коррекцию?а как же быть с деталями у которых допуск к примеру сотки, и второй вопрос, в чем программу пишете и кто пишет?
+hello system Привязаться точнее не получиться. Если допуск сотки, то в таком случае отбиваешь в плюс все корректоры (например на 0.5), а если расточка, то на -0.5, проводишь обработку по программе, измеряешь размер, например микрометром или нутромером и правишь корректор с учетом тех 0.5 или -0.5 которые отбивал в начале и воаля ты ловишь свои драгоценные сотки) Это видио показывает наладку нулей и корректоров, после обработки детали не измеряются и координаты не корректируются это либо из за того, что видео носит обучающий характер либо там допуски +-1мм.
господи где наши станки и кто слепил этого горбатого на котором резцы менять тяжелее чем на универсальном потом я представляю что будет с клавиатурой при работе с сож вся в дерьме или только по дюралю работать а патрон а высота центров и за это чудо техники заплаченно валютой преступники у руля бараны я когдато на роствертоле работал на нашем 16б16т1с1ф30 самарского завода автоматическая резцедержка а тут как белка в колесе вот подскажите если знаете у меня была электроника нц31 а сейчас какое чпу в лидерах всмысле самое распостроненное чтоб переставить на наш ихнюю голову
Это мучение , а не работа на таком станке . даже учится на таком мало эфективно , так как в производстве такие станки мало встречаются . убожество а не станок .
не соглашусь с вами,отработал на таком станке 2 года.на нём стоял податчик прутка,маленькая револьверная голова вместо такого резцедержателя,удобные резцедержатели для расточных резцов,маленькие двойные патроны для свёрел,получался маленький токарный центр)))
это мастер - хороший мужик. Дай Бог ему здоровья!
Супер преподаватель! Для начинающих очень наглядно и доходчиво объясняет. Отличная методика преподавания, профессиональная терминология. Видно что настоящий преподаватель из учебного заведения, а не дядя Вася от станка, который только сам понимает что он объясняет на пальцах)). Лучше уроков на ютюбе не видел. Огромное спасибо!!! Ждем продолжение по всем темам.
Проходил обучение в данном центре в 2018. Мастера, который на видео не застал, он уволился. Но мне повезло, что на тот момент еще преподавали хорошие опытные специалисты так же по другим предметам. Не смотря на то, что учится приходилось в условиях общежития с разношерстным населением типа полууголовных личностей из АТО, я получил очень хорошее стартовое образование. До сих пор с благодарностью вспоминаю этот центр.
можно свами поговорить на счет обучение
Как же все сложно и запутанно описано роботу. Сам половины не понял.... ( хотя 15 лет стажа наладчиком 5 осевых)
Знатоки похоже не оценили, но мне очень понравилось видео,ибо суть объяснена и практически показана.
станок просто уёбищный, да и система эта фанук oi вроде - допотопное говнище на g-кодах. Позапрошлый век.
Отличное видео. Спасибо Вам за урок.👍
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
каждый день на такой же стойке работаю. то, что у него в программах написано ни один нормальный человек писать не будет. как всегда, тот кто обучает, сам ничего не умеет. из всех программ только один цикл. и тот бред. пропуск на чистовую обработку при нарезании резьбы 0,01 , причем глубина вырезания минимальная 0,1. ни кто так не делает.
красавчик!
почему касание по Z делаете и пишите -100, а не 0 например ,ну или 2 ( чтобы для подрезания торца оставить зазор )
Зачем всё так усложнять.Одна программа на 1 установ М0 между сменой инструмента,ноль в блокG54(например).Другая программа на 2 установ только ноль не надо смещать,а вбить к примеру в блок G55
+Юрий Маркеев Ну это уже все так, как должно быть по уму на средней или хотя бы мелкой серии, а это я так понимаю какой то колледж и там все сделано для обучения студентов и по всей видимости, в связи с этим так все разложено по полочкам, для лучшего понимания.
при серии так тоже редко получитса потомучто в большенсве случиях кулочки менять надо. а сдиталями которые сверлятса только с одной стораны вобше редко кто так делать захочет так как 1 ошибка а всё расточной резец и деталь в помойку а потом есчо и станок заного выстовлять .. кароче опасно ....( извените за русский жеву не в россии...)
@@favoritforever da :)
@@favoritforever a 4to?
А ноль первого установа (35 мм от кулачков до торца детали) нельзя сместить на 10 мм для второго установа, чтобы получилось 25 мм от кулачков до торца?
Станок немного староват. Ручная переустановка каждого инструмента - это жесть.
Этот станок для учебных целей)
Зачем так усложнять? О детали по z это торец.
совсем начальный уровень,сами пишем программы,делается все это в 2 раза быстрее.
Так опишите метод, как вы привязываете. Я только учусь, и хочу освоить ЧПУ.
сколько такой станочек с такой стойкой стоит?
а есть вторая часть про корректировку корректоров на допуски ?
на 27.32 какой припуск на сторону и какова подача резца? смотрю стружку мотает, колоть в щепки не хочет. можно ли дать больше припуск и подачу? или станок не потянет и вырубятся привода подач????????
можно просто дробление стружки включить на черновых проходах. Тут программа вообще коряво написана
Артур Глуховский
а как дробление стружки включается?
На 17 минуте, когда выполняли привязку по оси X, почему по X вводили диаметр заготовки, а не радиус, как говорилось в начале видео ?
+Алексей Барбанаков Это прокатывает на токарной группе станков (не уверен, что на всех стойках), станок сам делит это значение на 2. Но надо быть внимательным во фрезерной группе такое может не прокатить (опять таки в зависимости от стойки, со всеми не знаком) и можно не хило врезаться, будьте внимательны! Это, по всей видимости, просто забыли пояснить в видео.
Настроен по диаметру,можно настроить по радиусу.
большинство современных станков имеет измерительный щуп, на некоторых вылет заготовки и расстояние до кулачков так же измеряются автоматическими щупами. В таком случае ничего протачивать и подводить инструмент к заготовкам вообще не нужно, все что требуется - забить в систему правильные параметры инструмента - тип инструмента, вылет из державки, вылет пластины, задний угол, передний угол режущий пластины в плане, радиус инструмента, ширину пластины если речь идёт скажем об отрезном или канавочном и т.д., подвести инструмент к щупу, и включить цикл автоматического измерения, если он предусмотрен, или коснутся щупа самостоятельно, если авто цикл не предусмотрен.Это на нормальных современных стойках, а вот на этом уёбище фануке, даже коррекция на радиус инструмент прописывается отдельными функциями и работает через пень колоду. Конкретно этот станок на видео - вообще допотопные дровища, по механике это старый добрый 16к20.
вообще если видите стойку фанук на станке, это уже автоматом означает - говнище.
В параметрах станка можно выставить значение или радиус или диаметр.
есть ли какие-то особенности для корректоров метчиков ?
второй и последующие инструменты на глаз выставляли коррекцию?а как же быть с деталями у которых допуск к примеру сотки, и второй вопрос, в чем программу пишете и кто пишет?
+hello system Привязаться точнее не получиться. Если допуск сотки, то в таком случае отбиваешь в плюс все корректоры (например на 0.5), а если расточка, то на -0.5, проводишь обработку по программе, измеряешь размер, например микрометром или нутромером и правишь корректор с учетом тех 0.5 или -0.5 которые отбивал в начале и воаля ты ловишь свои драгоценные сотки) Это видио показывает наладку нулей и корректоров, после обработки детали не измеряются и координаты не корректируются это либо из за того, что видео носит обучающий характер либо там допуски +-1мм.
Онлайн подготовка УП для токарки ua-cam.com/video/JMFl35U8HxM/v-deo.html
господи где наши станки и кто слепил этого горбатого на котором резцы менять тяжелее чем на универсальном потом я представляю что будет с клавиатурой при работе с сож вся в дерьме или только по дюралю работать а патрон а высота центров и за это чудо техники заплаченно валютой преступники у руля бараны я когдато на роствертоле работал на нашем 16б16т1с1ф30 самарского завода автоматическая резцедержка а тут как белка в колесе вот подскажите если знаете у меня была электроника нц31 а сейчас какое чпу в лидерах всмысле самое распостроненное чтоб переставить на наш ихнюю голову
самое распространенное как раз то что на видео, но как по мне, для двухосевой токарки лучше чем NC201 ничего нет
Это мучение , а не работа на таком станке . даже учится на таком мало эфективно , так как в производстве такие станки мало встречаются . убожество а не станок .
не соглашусь с вами,отработал на таком станке 2 года.на нём стоял податчик прутка,маленькая револьверная голова вместо такого резцедержателя,удобные резцедержатели для расточных резцов,маленькие двойные патроны для свёрел,получался маленький токарный центр)))
Это фанук,!!!)))))
Самая херовая система(по моему мнению)
мдаааа профессор.... я вот чпу знаю но нихера не понял его картиок и обьяснений.....пикассо блин