молодцы ребята вы сделали очень нужные вещи которые будут пользоваться в дальнейшим люди это ещо начала я уверен дальше вы будете ещё лучше разработать этот станок для улучшения работы главное первый шаг сделали и увас это получилось. Я желаю вам удачи
А вообще Володя - молодец: шутки-прибаутки, весёлые подколы и т.д. И это при том, что руки из нужных мест растут, а не то, что у некоторых! Один из самых позитивных актёров и режиссёров киностроительной индустрии!)))
волоха красавчики ,не переживайте все получиться,все классно,главное уже сделали,все остальное за малым,будем и дальше наблюдать за вашими кирпичь шедеврами....
Молодцы ребята, честно и информативно, Давайте дальше снимайте такие видео 📹 Арболит Юг с вами друзья и портнеры, Всем Арболита, Арболит Блок и в Крыму и Краснодарском крае рулит 👍 🔥
Молодцы! Но сразу приходит мысль- прижимать не с помощью силы рук,а тоже с помощью наступания на платформу ,те. за счет веса тела. Так эргономичнее будет и физически менее энергозатратно . Думаю модернизировать не составит особого труда ,тк в целом ничего переделывать не нужно будет.
Есть 1 важное замечание вам. Прежде всего щепа должна быть вымочена в извести, дабы убить всякую органику, фруктозы и т.д. в древесине. Иначе будет гниль грибок и прочие неприятности.
данный метод фомовки содержит в себе "УПРУГОЕ ПОСЛЕДЕЙСТВИЕ" - ВЕРХ , особенно по центру, БЛОКА ВЫПИРАЕТ ОБРАТНО ВВЕРХ и геометрия нарушается. Тоже самое происходит, когда формуют с таким же пунансоном ( прижимом) и полистиролбетон. Щепа - масса упругая. она как пружина назад возвращается немного. Но этого достаточно, чтобы испортить такой хороший стройматериал. Самые прочные арболиты - поджатые. Когда он остается в форме, а пластина пуансона защелкивается. Получается как бетон с преднапряженной арматурой. На изгиб офигенно работает. Когда цемент достаточно окрепнет, тогда только распалубка происходит... Качество - супер, но и капитальных затрат - море...
Десять лет назад пробовал делать арболитовые блоки. Только у меня была мешалка,профессиональный вибратор и еденичная форма. В раствор добавляется ,жидкое стекло, натриевое. Блоки получались очень плотные. А у вас собрались,попили. И ПРИШЛА МЫСЛЬ.
не сомневаюсь , что все наладите и дело раскрутится, как будет сохранятся геометрия блоков?, и какой разброс по размерам?, по технологии без схватывания блока вне формы размеры уходят, но держать 30-50 металлических форм, в зависимости от производительности станка _ разорительно. а вообще молодцы, себе хороший дом осилить можно без проблем.
Парни обязательно смеситель, принудительный. Можно самим изготовить из бочки. Смесь проштыковывайте вилами, углы уплотняйте кулаком. Усадка 7-8%. Попробуйте ввести в состав хлористый кальций. 10 кг на куб. Разводить в бочке 15 кг на 200 литов. Солому смачивать раствором очень тщательно, добавляя малыми порциями. минуты 3-4 крутить, потом цемент и в конце вода.. довести до нужной консистенции. Цемент 500 без добавок. 350 на куб и снижайте по 10кг там увидите когда всё) норма. Вода и химия очень влияют на блок. Трещины из за дохлой подложки и возможно раствор суховат. Смесь должна быть на грани, что бы блок не распадался. Удачи!
Щепа древесная - 1,2-1,5 м3 или 220-230 кг в сухом виде, хлористый кальций или алюминий сернокислый - 10 кг, цемент М500 - 330 кг, вода - 350 л. Вода относительно. Зависит от влажности щепы. От кол-ва цемента будет зависеть прочность блока. На данном оборудование есть смысл обратить внимание на изготовление опилкобетоных блоков. Разница в том что в состав вводится ещё песок. Уменьшая расход цемента и вводя песок блок поручится более прочный(плотный), но потеряет в теплопроводности. Щепу необходимо будет заменить на на более мелкую или опил.
Vyacheslav Sh спасибо Вечеслав! я так понел либо занимаетесь либо занимались арболитом. можно ещё вопрос - какая выходит у Вас себестоимось в % от рыночной столимости(+ --)? и где живёте? Я с северного Казахстана. спасибо
Молодцы ребята. Мужики, зачем искать минусы не относящиеся к ролику. Пацаны показывают кокой сделали станок,а вы то не то это не то. Надо порадоваться за них.
*в арболите главное не блок сделать, а выдержать всю технологию его изготовления. Очевидные ошибки : Нет химии для нейтрализации сахаров, быстрая распалубка*
Скажи мастер кладки почему так получается коогда сам заливаешь на улице бетон месишь все првила соблюдаешь тщательно , хороий евроцемент покупаешь то цемент для улице всегда хуже получается чем покупной из миксера
для того что бы у арболитового блока была нормальная геометрия - он должен "созреть" в опалубке данная конструкция станка давно гуляет по инету, как станок для кирпича. но в таком конструктиве и производственном процессе, для арбалитового блока, он не подходит
Владимир Здравствуйте. Озадачился следующим вопросом по которому можно и видео возможно снять - как нанять грамотную бригаду каменщиков, какие вопросы им задать, ну и как понять или определить что бригада грамотная и правильно ли будут работать? Спасибо.
Вова привет! Большой удачи в начинаниях! Но на мой взгляд, этот материал дохлый номер. У нас на Урале его называют БРИЗОЛИТ, его делают пустотелым как шлакоблок с ячейками , в пустые ячейки забивают пенопласт а в другие - армируют и бетонят. Делают его в термокамере, с вибрацией под пресом и просушкой выдерживая геометрию. Конечтно материал имеет право жить как говорит наш Гуру Александр. Но я бы не хотел иметь свой такой дом ( это моё мнение). Да и мышки его любят.
Привет, команда, хорошего дня. Можете ли вы предоставить мне эту замечательную информацию, которая привлекла мое внимание и мой разум? Пожалуйста, как смешивается эта стружка, она смешивается с цементом или есть другой материал, который смешивается с ними? Спасибо вам всем за эту замечательную работу, мой привет.
Я вот думаю . Может проще сделать каркас вокруг дома или гаража . Потом прибиваешь снизу на пол метра фанеру или юизби засыпаешь трамбуешь типо талкушкой .тем более вас там 6 рук . И в день по пол метра идти в верх ?
Здорово, вообще за арболитом давно поглядываю. Интересно было бы увидеть выпуск о кладке стен с этим блоком. А также расчеты по стоимости производства. Видео у вас интересные!
Владимир, подскажите, пожалуйста, на какую видеокамеру снимаете (марка/модель)? Как к ней подключаете беспроводной микрофон, какой марки/модели. Благодарю.
За труд лайк.....а конопля это серезно...весь дом будет кайфовать...и улицы потяяянутся.. Несмейте бросать.. А налоговая.вооше кайфанет..за вами пойдут все...и я и я
для болков костра конопли негодится, такой наполнитель идет только в монолитовые стены, при трамбовке в опалубку. Если хочешь все же блоки , то вместо цемента попробуй высокопрочный гипс
+дмитро карпенко и вообще костра конопли , не этим славится, она конечно из всех органических наполнителей самая "теплая" и только её можно в полном смысле этого слова подогнать под строительство "эко" . Главное её приемущество в том что она вообще ненакапливает радиации как бы её необлучали. в Украине два таких растения, конопля и топинамбур. А что бы Ваш замес был точно "эко" то вместо сульфата алюминия подходят лимонная или муравьиная кислота что бы убрать сахар
парни удачи! ваша тема точно двинется, методом проб и ошибок найдете оптимальный режим для производства. я примерно на том же уровне начинания, мой первый блок уже два дня сохнет, я вокруг него как лиса вокруг курятника хожу! попутно котов соседских из воздушки утяжеляю. хочу посоветовать не берите растворосмеситель, берите простую бетономешалку побольше объемом. дешевле и проще в обслуживании. и на станке для шлакоблоков арболитовые не получаются. ваш станок правильный. постепенно доведете до ума и в путь!!!
на станке для шлакоблоков смесь спрессовывается под своим весом. там используется твердый наполнитель. арболитовый блок нужно именно спрессовать дополнительным весом. чем сильнее, тем лучше. на моем станке я не смог изготовить ни одного блока из арболита. все рассыпались при поднимании матрицы. может у кого и получилось, я советую исходя из своего опыта.
Хм, забавно. Курятник или коровник из таких блоков будет хорош, дешево и тепло. На куче построек хозяйственных можно сэкономить в теории если добиться соответствующего качества и его стабильности в сериях. Пару моментов можете пояснить, не упомянутых в видео? 1. Вода для смеси с добавлением антисептика или есть предположение, что не загниет, тк после обработки основа материала - клетчатка, все остальное удалилось в техпроцессе на заводе? 2. От мешка к мешку, от условий хранения влажность костры может существенно меняться, что может влиять на рецептуру. В лаборатории вам упомянули этот нюанс или он не существенен? 3. Такое перемешивание - норма? Или дальше планируете в бетономешалке для достижения качественной гомогенности? СПС PS Роботы, серьезно XD???
+Stuurman Нет, не норма, но на видео мы ясно выразились, что хотим, всего-лишь протестировать станок и как сам блок сформируется. Естественно, что дальше, замес будет производиться в бетономешалке.
да вещь хорошая. надо подумать над тем что бы пресовать мог один чел а второй засыпать и относить и тогда будет супер. а у меня такой вопрос с какой вы области? и сможете ли вы сделать станок для легокирпича?
Мужики, не хочется вас обижать, но это "станок" в лучшем случае для блоков из ПЕСКОБЕТОНА )) для арболита, в том числе и на основе костробетона он НЕПРИГОДЕН ! Он просто не обеспечит однородной плотности и прочности по всему объему блока. И дело не столько в вибрации и трамбовании, а в физике процесса. Вы просто не учитываете такую штуку, как упругая сила сопротивления самого материала - щепы, или костры. Из этого вывод - технология НЕ ТА )) для такого материала как арболит, требуется технология применения ЗАКРЫТЫХ форм, которые закрываются на специальные замки - защелки под нагрузкой и выдерживаются в таком состоянии минимум сутки, только тогда нивелируются те самые упругие силы сопротивления, частички наполнителя теряют упругость и принимают стабильную и окончательную форму в массе изделия, снимаются внутренние напряжения..... в ином случае, в таком крайне упрощенно - примитивном способе формования неизбежно расслоение материала, самым малым злом из которого будет шелушение углов и гуляющая геометрия.... и если тяжелые блоки еще могут получаться более - менее на приемлемом уровне, за счет увеличения вяжущих, то легкие ( не конструкционные) практически не будут обладать никакой прочностью.... и строить из таких блоков без риска для пользователей, можно только на основе ж/б каркаса: колонна - ригель, заполняя этими блоками простенки, иначе рулетка ))
набери в поиске "арболит спустя 50 лет". пусть не 100, но все же. там правда утеплительный арболит, а не конструкционный. Но хоть какой-то показатель отсутствия гниения. У нас в селе до сих пор люди живут в таких домах, где арболит использовался в качестве утеплителя. Лет 30 точно таким домам уже есть.
Я знаю , что шведы ещё в 1923 году пытались что то , но быстро свернули это дело . Да и везде , где я был , этот материал не используют . Лично знаю один ( ОДИН !!! ) дом у нас из пенобетона . Но его уже 10 лет никак продать не могут . Почему это все так популярно в России при наличии нормальных стройматериалов , не знаю . Знаю , даже в трудные послевоенные годы , при общей бедности , к арболиту все таки не обращались .
Ну наконец-то, а то думал, что костра всё-таки "та" и хлопцы не довыведут рецептуру... Григорий Мещеренко такие вещи лучше делать на месте. masterkladki Такой вариант, тоже рассматривали. Вова, это будет очень интересное предложение. я поясню. К примеру мой проект при газике 375 -м - 2000 шт пусть мне понадобится 30 блоков в день, а вы сможете сделать 100 итого к концу работы на площадке будет не 2000, а 1400 - существенно экономит место. далее везти костру можно хоть на пьяных волах, а хрупкий газик... ну Вова, ты знаешь. Или сдавать станок с формами в аренду. Выложил человек "Х" блоков, сделал "Х". так дольше, но для самостроев самое оно, учитывая растянутость бабловложения.
Мужики, опилки по весу никто не берёт, так ка они при разной влажности будут иметь разный объём. а это значит, что при запрессовке вы получите разную плотность блоков. Нужно брать объёмные дозы компонентов, кроме воды, которая добавляется по факту получения консистенции смеси
ужас-3 человека на блок в течении 3 минут.Зайдите мастеровой-станок для изготовления опилкобетонных блоков возьмите чертежи у чувака,я делал по видео 50-60 блоков в одного с пивасиком вдень.
Обычно такие станкиделают не для массового производства. Как тут многие пишут что не получится много делать и не заработаешь. Такие станки продают людям у которых много времени и мало денег, а хочется что то по самостроить.
А я вот штукатурю гипс и опилки и чуть добавляю хп старт когда высыхает очень твердая и крепкая смесь получаются можно так и блоки делать затвердевания 5 минут
А разве не лучше на сутки оставлять блок в форме чтоб геометрия блока была ровной? Я слышал, что когда сразу вынимаешь блок с формы он при высыхании теряет свою геометрию.
***** но зато качественно. Я бы хотел купить станок, но чтоб блок оставался в форме, а таких станков я как понял особо нет. Просто я слышал крупные производители хвалятся в основном гиометрией
Вовка ты молодец! Смотрю иногда тебя и так называемого " нивка" и он пытается , почему то всё время тебя как то унизить, но получается не совсем , а точнее совсем не получается, и в итоге мат и голословный трёп. Тебе я скажу, продолжай , расти необходимо, это я тебе говорю, как строитель начавший свою деятельность на этом поприще с 1985 года предварительно отслужив в рядах СА и 89 закончив институт, но ещё не на пенсии, потому что пенсию нам отменили, впрочем это лирика, а сейчас , ты не поверишь я сам с мастерком и ведром раствора кладу газоблок и точно, как все остальные залезаю на стену, чтобы установить балки перекрытия и смонтировать стропильную систему. Но тебя смотрю, а потому что интересно.
Молодцы ребята, у меня друг делал по 4 кирпича в день все смеялись . Теперь он смеется над всеми он гостининицу построил
🔥🔥🔥🔥👍👍👍👍 to be as I'll ò
Смеяться над трудящимся человеком станет только идиот.
...с ручейка начинается река! Дерзайте , парни! Дай Бог вам удачи и развития!
Молодцы. Побольше бы таких предприимчивых людей.
молодцы ребята вы сделали очень нужные вещи которые будут пользоваться в дальнейшим люди это ещо начала я уверен дальше вы будете ещё лучше разработать этот станок для улучшения работы главное первый шаг сделали и увас это получилось. Я желаю вам удачи
Молодцы парни. Как говорил один персонаж, Пхавильной дохогай идёте товахищи. Супер. Удачи.
Все четко и красиво, молодцы, дай Вам бог здоровья,и удачи!!!!!
А вообще Володя - молодец: шутки-прибаутки, весёлые подколы и т.д. И это при том, что руки из нужных мест растут, а не то, что у некоторых! Один из самых позитивных актёров и режиссёров киностроительной индустрии!)))
Прошу прощения - Володя однозначно Лайк ,вы все молодцыЁ
волоха красавчики ,не переживайте все получиться,все классно,главное уже сделали,все остальное за малым,будем и дальше наблюдать за вашими кирпичь шедеврами....
Хвйня это все газоблок всех пеиебьет
Молодцы уважаю таких мужиков 👍
Оптимисты!!!!!! Приятно глазу.
Молодцы, продолжайте дальше в таком же духе.
Молодцы ребята, честно и информативно, Давайте дальше снимайте такие видео 📹 Арболит Юг с вами друзья и портнеры, Всем Арболита, Арболит Блок и в Крыму и Краснодарском крае рулит 👍 🔥
Успехов философы, молодцы.
молодцы ребята, а японские роботы, заставили улыбнуться в слух!
Молодцы ребята ! Супер просто и сердито! Лайк
Хорошо придумали много работы было сделано это видно у срезов вам господа предприниматели.
Трезвые мужики- приятно посмотреть!!!
Красавцы! Успехов вам в ваших начинаниях.
Молодцы ребята, это не у компа пивко пить! Правельным путём идёте!
парни молодцы что на диване не сидите а пробуете , постепенно доведете технологию до ума и все будет на высоте )!!!
прошло много лет, какие успехи в продвижение этой идеи бизнеса...?
Молодцы! Но сразу приходит мысль- прижимать не с помощью силы рук,а тоже с помощью наступания на платформу ,те. за счет веса тела. Так эргономичнее будет и физически менее энергозатратно . Думаю модернизировать не составит особого труда ,тк в целом ничего переделывать не нужно будет.
Есть 1 важное замечание вам. Прежде всего щепа должна быть вымочена в извести, дабы убить всякую органику, фруктозы и т.д. в древесине. Иначе будет гниль грибок и прочие неприятности.
не обязательно вымвчивать достаточно добавить жидкое стекло.
+Ринат Усманов вы просто временно "законсервируете". У вас и далее органика будет продолжать разлагаться.
+Андрей Головань я заливал .дачу 5 лет стоит и ничего не гниет
+Ринат Усманов почитал об селикатах и взаимодействии с деревом. Таки да вы правы.
+Андрей Головань удачи :)
все отлично у вас..главное своими руками
Офигеть станок замутили. Молодцы мужики!
данный метод фомовки содержит в себе "УПРУГОЕ ПОСЛЕДЕЙСТВИЕ" - ВЕРХ , особенно по центру, БЛОКА ВЫПИРАЕТ ОБРАТНО ВВЕРХ и геометрия нарушается. Тоже самое происходит, когда формуют с таким же пунансоном ( прижимом) и полистиролбетон. Щепа - масса упругая. она как пружина назад возвращается немного. Но этого достаточно, чтобы испортить такой хороший стройматериал. Самые прочные арболиты - поджатые. Когда он остается в форме, а пластина пуансона защелкивается. Получается как бетон с преднапряженной арматурой. На изгиб офигенно работает. Когда цемент достаточно окрепнет, тогда только распалубка происходит... Качество - супер, но и капитальных затрат - море...
Вас ждёт большое будущее-вперёд ребята!!!!
станок очень трудный, на таком не заработаешь и не разгонишься ,а к вечеру без рук и ног останешься ,надо дорабатывать
Десять лет назад пробовал делать арболитовые блоки. Только у меня была мешалка,профессиональный вибратор и еденичная форма. В раствор добавляется ,жидкое стекло, натриевое. Блоки получались очень плотные. А у вас собрались,попили. И ПРИШЛА МЫСЛЬ.
доработали станочек?
не сомневаюсь , что все наладите и дело раскрутится, как будет сохранятся геометрия блоков?, и какой разброс по размерам?, по технологии без схватывания блока вне формы размеры уходят, но держать 30-50 металлических форм, в зависимости от производительности станка _ разорительно. а вообще молодцы, себе хороший дом осилить можно без проблем.
+Igor Samatoff Будем пробовать разные способы.
Парни обязательно смеситель, принудительный. Можно самим изготовить из бочки. Смесь проштыковывайте вилами, углы уплотняйте кулаком. Усадка 7-8%. Попробуйте ввести в состав хлористый кальций. 10 кг на куб. Разводить в бочке 15 кг на 200 литов. Солому смачивать раствором очень тщательно, добавляя малыми порциями. минуты 3-4 крутить, потом цемент и в конце вода.. довести до нужной консистенции. Цемент 500 без добавок. 350 на куб и снижайте по 10кг там увидите когда всё) норма. Вода и химия очень влияют на блок. Трещины из за дохлой подложки и возможно раствор суховат. Смесь должна быть на грани, что бы блок не распадался. Удачи!
Vyacheslav Sh приветствую ищу рецептуру на 1 куб арболита подскажите
Щепа древесная - 1,2-1,5 м3 или 220-230 кг в сухом виде, хлористый кальций или алюминий сернокислый - 10 кг, цемент М500 - 330 кг, вода - 350 л. Вода относительно. Зависит от влажности щепы. От кол-ва цемента будет зависеть прочность блока. На данном оборудование есть смысл обратить внимание на изготовление опилкобетоных блоков. Разница в том что в состав вводится ещё песок. Уменьшая расход цемента и вводя песок блок поручится более прочный(плотный), но потеряет в теплопроводности. Щепу необходимо будет заменить на на более мелкую или опил.
Vyacheslav Sh спасибо Вечеслав! я так понел либо занимаетесь либо занимались арболитом. можно ещё вопрос - какая выходит у Вас себестоимось в % от рыночной столимости(+ --)? и где живёте? Я с северного Казахстана. спасибо
"С почином Вас Глеб Егорыч, с почином! "...
Поздравляю с началом...
Правильно. Это по нашему. Зачем все это месить в каком-то там баке. Когда можно прям на асфальте замесить, да еще перед гаражом. Молодцы ребята. :)))
Молодцы ребята. Мужики, зачем искать минусы не относящиеся к ролику. Пацаны показывают кокой сделали станок,а вы то не то это не то. Надо порадоваться за них.
*в арболите главное не блок сделать, а выдержать всю технологию его изготовления. Очевидные ошибки : Нет химии для нейтрализации сахаров, быстрая распалубка*
конопляна костра не має проблем із цукром, як деревина
Доброго утра! Состав и пропорции опять не огласили
Распалубка влияет лишь на геометрию. Сахара в костре конопли нет. Прежде чем умничать нужно изучать вопрос
Парни вы молодцы!!! Вперёд!!!!!
Цемент м400не пойдет?
Молодцы ребята, а сколько цемента на 2кг щепы потратили неподскажете.
Здравствуйте, а вопрос собственно такой) где брать опилки или стружку в таком количестве? С цементом то все ясно🙂
ЭТОТ ГЕМОР Я УЖЕ ВИДЕЛ, В ДРУГОЙ СЕРИИ ГДЕ ПЫТАЮТСЯ ТАКИМ ЖЕ СПОСОБОМ СЛЕПИТЬ ШЛАКОБЛОК.
Здравствуйте. Подскажите пожалуйста состав смеси для блока.
Товарищи. Сколько ложили цемента на два килограмма стружек. ну очень интересно. Да и какой обьем блока вышел. С уважением.
Скажи мастер кладки почему так получается коогда сам заливаешь на улице бетон месишь все првила соблюдаешь тщательно , хороий евроцемент покупаешь то цемент для улице всегда хуже получается чем покупной из миксера
Красавцы 👍
с юмором 😉
для того что бы у арболитового блока была нормальная геометрия - он должен "созреть" в опалубке
данная конструкция станка давно гуляет по инету, как станок для кирпича. но в таком конструктиве и производственном процессе, для арбалитового блока, он не подходит
0
Başarılı bir çalışma bende organik atıklarla gübre yapıyorum sağlıklı meyveler alıyorum 👍
сходу ставлю лайк, зная что дядя Вова не подведёт...)))
+otec. v Спасибо за доверие!)
а какая щепа была использована,специальная или отходы с какого то станка?
+Влад жуков Производственные отходы.
спасибо!
masterkladki Владимир здравствуйте!В какой программе обрабатывает е видео?Спасибо!
Александр Ульянов
премьер про,сони вегас,пинакл студио.
Sony Vegas
Владимир Здравствуйте. Озадачился следующим вопросом по которому можно и видео возможно снять - как нанять грамотную бригаду каменщиков, какие вопросы им задать, ну и как понять или определить что бригада грамотная и правильно ли будут работать? Спасибо.
+Павел Сизиков Видео на эту тему, уже есть - ua-cam.com/video/X0y3wxtohcM/v-deo.html
Что такое арболит я раньше не слышал размер какой и сколько стоит.
Вова привет! Большой удачи в начинаниях! Но на мой взгляд, этот материал дохлый номер. У нас на Урале его называют БРИЗОЛИТ, его делают пустотелым как шлакоблок с ячейками , в пустые ячейки забивают пенопласт а в другие - армируют и бетонят. Делают его в термокамере, с вибрацией под пресом и просушкой выдерживая геометрию. Конечтно материал имеет право жить как говорит наш Гуру Александр. Но я бы не хотел иметь свой такой дом ( это моё мнение). Да и мышки его любят.
жду роботизированную версию :)
Костя, будем пробовать)
+Строим для себя Костя! Ты, наверное, хочешь на постройку своего второго дома сократить свои затраты ещё вдвое??? Ой хитрец!!! :-)
Джейсон Стэтхэм нравится смотреть канал Вовы
Так вы расскажите какой пропорций
не могу смотреть без слез, коноплю в бетон укатали )))
Сколько срок служения у такова блока?
Привет, команда, хорошего дня. Можете ли вы предоставить мне эту замечательную информацию, которая привлекла мое внимание и мой разум? Пожалуйста, как смешивается эта стружка, она смешивается с цементом или есть другой материал, который смешивается с ними? Спасибо вам всем за эту замечательную работу, мой привет.
Взвешивали опилки, а дальше что, сколько воды???, сколько цемента, что ещё надо добавлять?? -
На глаз😂
Меня тоже это всбесило
Вся суть за кадром весь цемент на земле оставили
Это государственный тайна
Я вот думаю . Может проще сделать каркас вокруг дома или гаража . Потом прибиваешь снизу на пол метра фанеру или юизби засыпаешь трамбуешь типо талкушкой .тем более вас там 6 рук . И в день по пол метра идти в верх ?
Соседа деда сын - верняк, к тому же без швов.
Здравствуйте,скажите довели станок до ума,делали арболитоблоки?
Планируете продавать заказчику? Или для себя производство?
+Домик Друзей Пока для себя экспериментируем. Как выведем технологию блочную и монолита, тогда можно будет думать и для заказчика.
Здорово, вообще за арболитом давно поглядываю. Интересно было бы увидеть выпуск о кладке стен с этим блоком. А также расчеты по стоимости производства. Видео у вас интересные!
Как идёт процесс? Планирую строить дом из конопли, что посоветуете?) И как выйти на этих ребят? Хочу попросить у них станок)
Дожимаем 10тыс. лайков и будет станок)) Хотя вряд ли, из него уже мангал сделали)))
Владимир, подскажите, пожалуйста, на какую видеокамеру снимаете (марка/модель)? Как к ней подключаете беспроводной микрофон, какой марки/модели. Благодарю.
За труд лайк.....а конопля это серезно...весь дом будет кайфовать...и улицы потяяянутся..
Несмейте бросать..
А налоговая.вооше кайфанет..за вами пойдут все...и я и я
Живу в доме из Арболит Блока уже 7 лет, Арболит рулит в Краснодарском Крае
для болков костра конопли негодится, такой наполнитель идет только в монолитовые стены, при трамбовке в опалубку. Если хочешь все же блоки , то вместо цемента попробуй высокопрочный гипс
+дмитро карпенко Спасибо за совет. Скоро будем пробовать монолитную технологию и соответственно снимать видео.
+дмитро карпенко Спасибо за совет. Скоро будем пробовать монолитную технологию и соответственно снимать видео.
+дмитро карпенко и вообще костра конопли , не этим славится, она конечно из всех органических наполнителей самая "теплая" и только её можно в полном смысле этого слова подогнать под строительство "эко" . Главное её приемущество в том что она вообще ненакапливает радиации как бы её необлучали. в Украине два таких растения, конопля и топинамбур. А что бы Ваш замес был точно "эко" то вместо сульфата алюминия подходят лимонная или муравьиная кислота что бы убрать сахар
+дмитро карпенко Спасибо за доп. инфу.
всегда пожалуйста, хорошему человеку всегда рад помочь))
I don't know your language.. But You are very Creative....
парни удачи! ваша тема точно двинется, методом проб и ошибок найдете оптимальный режим для производства. я примерно на том же уровне начинания, мой первый блок уже два дня сохнет, я вокруг него как лиса вокруг курятника хожу! попутно котов соседских из воздушки утяжеляю. хочу посоветовать не берите растворосмеситель, берите простую бетономешалку побольше объемом. дешевле и проще в обслуживании. и на станке для шлакоблоков арболитовые не получаются. ваш станок правильный. постепенно доведете до ума и в путь!!!
скажите пожалуйста, почему на шлакоблочном станке не получаются арболитовые блоки, если убрать пустотообразователи почему блок не должен получится?
на станке для шлакоблоков смесь спрессовывается под своим весом. там используется твердый наполнитель. арболитовый блок нужно именно спрессовать дополнительным весом. чем сильнее, тем лучше. на моем станке я не смог изготовить ни одного блока из арболита. все рассыпались при поднимании матрицы. может у кого и получилось, я советую исходя из своего опыта.
Хм, забавно. Курятник или коровник из таких блоков будет хорош, дешево и тепло. На куче построек хозяйственных можно сэкономить в теории если добиться соответствующего качества и его стабильности в сериях. Пару моментов можете пояснить, не упомянутых в видео? 1. Вода для смеси с добавлением антисептика или есть предположение, что не загниет, тк после обработки основа материала - клетчатка, все остальное удалилось в техпроцессе на заводе? 2. От мешка к мешку, от условий хранения влажность костры может существенно меняться, что может влиять на рецептуру. В лаборатории вам упомянули этот нюанс или он не существенен? 3. Такое перемешивание - норма? Или дальше планируете в бетономешалке для достижения качественной гомогенности? СПС PS Роботы, серьезно XD???
Курятник))) у нас хороший газоблок 3500 куб стоит около 50 долларов, а а арболит почти 4000 и берут же)))
+Stuurman Нет, не норма, но на видео мы ясно выразились, что хотим, всего-лишь протестировать станок и как сам блок сформируется. Естественно, что дальше, замес будет производиться в бетономешалке.
Малодчики Пацаны удачи
И сколько дней заливать для дома еее мае с таким темпом годоми
Казакстан Казак, Глаза боятся, руки делают. Ребята молодцы!
Здорово ! Производительность не подсчитывали ?
+Ironmaster Rus и налоговую не забудьте, запалились вы ребята))))
+Ironmaster Rus Пока еще нет. Как наладим производство, тогда картина чуток прояснится.
+zz111zz111zz Главное что не загорелись) У нас все по белому будет, так что, нам бояться нечего.
***** главное чтобы костюмчик сидел )) как тут уже подметили вроде пока сидит.
+zz111zz111zz Будем стараться, чтобы сидел.
подскажите сколька уходит цемента и опилк на один блок как увас
можно добавить ногой чтоб давить весом человека на прижимную крышку добавив педаль ну или зацеп и винт с реверсом через редуктор.
А вагонетку то убрали потому что форма на высоту выше стало за счет подложки под готовый блок?
Кум кума - порадовало)
Интересно прикольный мужской повод для пьянки кумовей.
Злобный тролль.
Показали людям щепу😂
И форму для арболита. Пасиба😂😂😂😂
да вещь хорошая. надо подумать над тем что бы пресовать мог один чел а второй засыпать и относить и тогда будет супер. а у меня такой вопрос с какой вы области? и сможете ли вы сделать станок для легокирпича?
Мужики, не хочется вас обижать, но это "станок" в лучшем случае для блоков из ПЕСКОБЕТОНА )) для арболита, в том числе и на основе костробетона он НЕПРИГОДЕН ! Он просто не обеспечит однородной плотности и прочности по всему объему блока. И дело не столько в вибрации и трамбовании, а в физике процесса.
Вы просто не учитываете такую штуку, как упругая сила сопротивления самого материала - щепы, или костры. Из этого вывод - технология НЕ ТА )) для такого материала как арболит, требуется технология применения ЗАКРЫТЫХ форм, которые закрываются на специальные замки - защелки под нагрузкой и выдерживаются в таком состоянии минимум сутки, только тогда нивелируются те самые упругие силы сопротивления, частички наполнителя теряют упругость и принимают стабильную и окончательную форму в массе изделия, снимаются внутренние напряжения..... в ином случае, в таком крайне упрощенно - примитивном способе формования неизбежно расслоение материала, самым малым злом из которого будет шелушение углов и гуляющая геометрия.... и если тяжелые блоки еще могут получаться более - менее на приемлемом уровне, за счет увеличения вяжущих, то легкие ( не конструкционные) практически не будут обладать никакой прочностью.... и строить из таких блоков без риска для пользователей, можно только на основе ж/б каркаса: колонна - ригель, заполняя этими блоками простенки, иначе рулетка ))
Ил Нас и чем теперь думаете заняться?
Игорь Чернов .
Ил Нас, например каких?
Да и станок не продуманный,хрень какая то .Очень заинтересовался вашими вашими доводами.
Игорь Чернов c
Какая цена такого станка?
молодцы ) главное желание !
Короче поцы, не смотря ни что двигайтесь. Красавцы !! А то что пишут , забейте на них. Все мазева.
Чертежи дайте мне пожалуйста. Нужно такой станок. Очень очень.
Умно и талантливо 5+
у меня вопрос если с арболита дом поставить, дом холодный!
не рассыпится за 5 лет?
100лет простоит, если правильно все сделать.
Адрес дашь столетнего дома из арболита ?
набери в поиске "арболит спустя 50 лет". пусть не 100, но все же. там правда утеплительный арболит, а не конструкционный. Но хоть какой-то показатель отсутствия гниения. У нас в селе до сих пор люди живут в таких домах, где арболит использовался в качестве утеплителя. Лет 30 точно таким домам уже есть.
Я знаю , что шведы ещё в 1923 году пытались что то , но быстро свернули это дело . Да и везде , где я был , этот материал не используют . Лично знаю один ( ОДИН !!! ) дом у нас из пенобетона . Но его уже 10 лет никак продать не могут . Почему это все так популярно в России при наличии нормальных стройматериалов , не знаю . Знаю , даже в трудные послевоенные годы , при общей бедности , к арболиту все таки не обращались .
ну да. строили просто из земли, глины и соломы:)
Ну наконец-то, а то думал, что костра всё-таки "та" и хлопцы не довыведут рецептуру...
Григорий Мещеренко
такие вещи лучше делать на месте.
masterkladki
Такой вариант, тоже рассматривали.
Вова, это будет очень интересное предложение.
я поясню. К примеру мой проект при газике 375 -м - 2000 шт
пусть мне понадобится 30 блоков в день, а вы сможете сделать 100
итого к концу работы на площадке будет не 2000, а 1400 - существенно экономит место. далее везти костру можно хоть на пьяных волах, а хрупкий газик... ну Вова, ты знаешь. Или сдавать станок с формами в аренду. Выложил человек "Х" блоков, сделал "Х". так дольше, но для самостроев самое оно, учитывая растянутость бабловложения.
Очень интересно я тоже сделал на эту тему эксперименты. Жду тепла чтобы начать монолитные работы.
Молодцы парни!
Мужики, опилки по весу никто не берёт, так ка они при разной влажности будут иметь разный объём. а это значит, что при запрессовке вы получите разную плотность блоков.
Нужно брать объёмные дозы компонентов, кроме воды, которая добавляется по факту получения консистенции смеси
здарова это смесь изчего?
+Али Алиев Костра конопли, цемент, вода и сульфат алюминия.
ужас-3 человека на блок в течении 3 минут.Зайдите мастеровой-станок для изготовления опилкобетонных блоков возьмите чертежи у чувака,я делал по видео 50-60 блоков в одного с пивасиком вдень.
Материал "когда есть куча стружки и времени и нехуй делать"!
Идея хорошая! Нужно еще много работать над доводкой выхода качественной продукции!!!!
Здравствуйте.Я наверное что-то пропустил,а где расчёты пропорции цемент песок стружка?
на арболит есть ГОСТ
Обычно такие станкиделают не для массового производства. Как тут многие пишут что не получится много делать и не заработаешь. Такие станки продают людям у которых много времени и мало денег, а хочется что то по самостроить.
А я вот штукатурю гипс и опилки и чуть добавляю хп старт когда высыхает очень твердая и крепкая смесь получаются можно так и блоки делать затвердевания 5 минут
А разве не лучше на сутки оставлять блок в форме чтоб геометрия блока была ровной? Я слышал, что когда сразу вынимаешь блок с формы он при высыхании теряет свою геометрию.
+RUSLAN Адекват Как оказалось, лучше, но при таких раскладах - это не рентабельно.
***** но зато качественно. Я бы хотел купить станок, но чтоб блок оставался в форме, а таких станков я как понял особо нет. Просто я слышал крупные производители хвалятся в основном гиометрией
***** а так конечно вам удачи в ваших работах.
так самое интересное НЕ ПОКОЗАЛИ! сколько чего ушло на один с половинкой Блок!! щепы 2 кг а дальше? напишите мне Хотя бы! зарание спасибо
Вовка ты молодец! Смотрю иногда тебя и так называемого " нивка" и он пытается , почему то всё время тебя как то унизить, но получается не совсем , а точнее совсем не получается, и в итоге мат и голословный трёп. Тебе я скажу, продолжай , расти необходимо, это я тебе говорю, как строитель начавший свою деятельность на этом поприще с 1985 года предварительно отслужив в рядах СА и 89 закончив институт, но ещё не на пенсии, потому что пенсию нам отменили, впрочем это лирика, а сейчас , ты не поверишь я сам с мастерком и ведром раствора кладу газоблок и точно, как все остальные залезаю на стену, чтобы установить балки перекрытия и смонтировать стропильную систему. Но тебя смотрю, а потому что интересно.
Спасибо большое!