Отличная работа! Мне отец всегда говорил, что шабрение - это адский труд, а шаберщики были самые почётные работники на заводе. Теперь и я понимаю почему
Так тренировали терпение у молодого Сизифа. Я в непонятке ...насколько маниакальное терпение и настырность у спокойно и монотонно говорящего автора. Феноменально!!! Такой преодолеет любые препятствия.
Высококачественное шабрение позволяет получить поверхность с неравномерностью порядка единиц микрона. Шабрение практически не поддаётся механизации и остаётся одной из самых трудоёмких слесарных работ. Автору респект.
@@ВладимирЧишкун оно так не работает.после шлифовки в любом случае надо доводить руками.+чистота поверхности.ради интереса,под линейку глянь,что после шлифовки получается.
@@ВладимирЧишкун для того, чтобы на современном шлифовальном станке обработать такую плиту, нужно чтобы точность направляющих станка, была не ниже точности плиты. И это не считая того что во время работы круг изнашивается, уходит размер. Кроме того, и в видео это показано, металл, в процессе шлифовки, насыщается корундовой или алмазной пылью. Короче, после механической обработки плиту придётся доводить (шабрить) вручную.
@@cholidayccholidayc5820 Спасибо за ответ. Но тут другой вопрос возникает - КАК делают металлообрабатывающие станки с допуском 0,01мм? Каждый шабрить не будешь(я говорю про направляющие). И тогда какова их цена должна быть? Хотя бы классический токарный или фрезерный уж молчу про 5 координатный.
Никогда не видел, как используют подобную плиту, но просто восхищаюсь технической подкованности а главное терпению автора ролика! Не мастер а МАСТЕРИЩЕ!!! )))
Остановил на 43-м слое, так как не могу держать в себе восхищение к автору. Эти переходы, объяснение почему не выходит "Шабрение" (Извиняюсь ,если написал не правильно), покадровая съёмка уборки частиц после снятия слоя... Это шикарно. Такая работа и всё ради 13к подписчиков. Моё уважение, автор. Лучше этой работы, я сегодня ничего не увижу
Шабрение идёт до момента появления 21 точки на квадратный дюйм(в теории), на практике точек может быть и больше. "Не выходит" так как за один и два прохода не выведешь поверхность на эти параметры. Кто-то быстро шабрит, другой медленнее. У кого-то штрих длинный и широкий, у другого меньше и уже. Сноровка и практика очень решает тут.
Отличная работа! 99% зрителей даже не представляют сколько сил и времени было вложено в этот квадратик 250х250! Приятно видеть что остались ещё такие люди как вы!
Но и это со временем канет в лету и ручной труд полностью будет заменён машинным/электронным и т.д. Можно сказать, ручной труд доживает свои последние десятилетия
Я не знаю зачем ютуб решил мне это показать. НО, мастер большой молодец. Работа просто титаническая, вручную снимать 100 слоев чугуна. Вспомнилось "Челябинские мужики настолько суровые, что... " Ну и дальше все помнят)))
Мужик, ты наверно слесарь - инструментальщик, как и я. Сейчас это никто не знает. Посмотри комментарии. Надо шлифануть, а зачем и т.д. Надо уметь руками делать. Думаю ты до сих пор на хорошем счету у работодателей. Жму руку!
Случайно наткнулся на ваше видео, а может ютюб подсунул ;) Мой папа работал конструктором на КЗТС и рассказывал о процессе шабрения, я понял что это такое, но никогда не виден как это делается. Спасибо вам что просветили
К сожалению есть коментарии где люди не знакомы ни с методом трех плит, ни с жуками, ни с рафинированным бензином. Отдайте шабрению несколько лет своей жизни, и тогда комментируйте. А мастеру уважение.
Здравствуйте! Вам надо над техникой шабрения работать серьезно. 1. Слой краски очень толстый. Краска слишком густая и в ней мало пигмента. По этому Вы наносите ее много. На последних слоях толщина должна быть такая, что бы только окрасились вершины выступов. У Вас же краска заполняет все. 2. Нужно научится выдерживать длину штриха чернового, чистового и отделочного шабрения. У Вас же в конце штрихи как при чистовом шабрении, когда нужен совсем короткий, чистовой штрих, что бы буквально вершинку сбить. 3. Не надо боятся промежутков между следами от шабера, они как раз и образуют требуемые пятна. Понимание этого процесса и есть секрет шабрения. 3. Заусенцы на плите лучше убирать абразивным бруском, арканзасом. Он лучше формирует вершины для контакта. Их потом удобней читать. 4. Не надо так елозить по плите ремонтируемой деталью. Достаточно аккуратно поставить деталь и за один край сделать несколько коротких движений длинной буквально сантиметр. Этого достаточно для переноса краски, но при этом Вы получите более контрастную и достоверную картину пятен. 5. Ваши измерения не показывают абсолютно ничего. Погрешность у индикатора ИРБ гораздо выше чем допуски 1 го класса у плиты такого размера. Изучайте соответствующие методики измерения и ГОСТы.
У меня уже глаза заболели, а в комментах так и не дочитался нафиг эти плиты, ну что могу сказать: счастливого шабрения и классных Вам шаберных пластин и что Вам поменньше попадалось песчаных вкраплений на двадцать третьем слое! Ютубу руки, ноги поломал бы за такие рекомендации и на башке прошаборил бы сто слоев за 25 минут!
Для точной подгонки металлических трущихся поверхностей, а также для их поверки, например, в особо точном станкостроении (точность - до 1 микрона, есть несколько классов точности).
матерьялы другие сейчас участвуют в системах станков раньше самый распространенный был чугун вот к нему и приспосабливались.Просто старые технологии понемногу уходят в прошлое
Шабер это та штука , которой он снимает материал , с плиты. А плита нужна для точной подгонки ,на неё наносят притирочную пасту и круговыми движениями выравнивают о плиту необходимые предметы или запчасти чтобы минимизировать зазоры
Сколько терпения,мастерства и результат. Я думал всё это уже утеряно и нет мастеров,а оно есть и я горд этим .С уважением электрик СССР-теперь уже и подписчик.
Спасибо большое! Нет пока нет не утеряно, на самом деле много таких и на много грамотнее меня, в этом деле. Просто ютуб решил это видео всем подсовывать. У меня сосед электрик с высшим образованием кафельную плитку кладет, чтоб деньги зарабатывать. Грустно. СССР к сожалению не вернуть, но надеюсь этот геноцид закончится, молодые просыпаются и изучают Маркса, Ленина, грянет ещё буря не либеральная, а трудовая.
Еще не досмотрел видео до конца, но меня уже выворачивает, страшно подумать где брать столько терпения. Делал (фрезеровал) клин на токарный станок, но с шабровкой не сталкивался, только слюни пускаю, как люди умеют. Терпения и удачи Вам!
Спасибо! На самом деле ничего особенного, обычная слесарная работа. Можно не позавидовать, тем кто постоянно этим занимается, мне кажется рукам быстро конец придёт.
@@NEGAVRILOV1 Индикаторные головки часового типа просто супер, несколько есть, пользуюсь постоянно. Ход небольшой: + - 0,6 мм, но зато настраиваются в любом положении. Спасибо за ответ, подписался.
Работал в молодости, в инструментальном цеху. Две таких плиты протирали на алмазную пасту друг об друга (после шлифовки) в конце смены оставили не сняли лежала одна на другой, и за счёт диффузии металла, утром не смогли разодрать, обе плиты ушли в металлолом....
Отлично. И пояснение по бликам, и монтаж (удивительно, честно - как пришло в голову сделать такой монтаж шабрения - лайк, лайк и ещё раз лайк, я в приятном шоке.). Спасибо Вам
Вам, спасибо! Сейчас озвучиваю мультфильм про часы с боем, такого точно ни кто ни когда не видел, через день два залью на канал, посмотрите, будет интересно!
Шабрение нужно для очень точных поверхностей где нужны сотые или тысячные милиметры, по другому это называют юстировка... Обычно это делается в цехе где выравнивают эти притирочные плиты.
Уверен: в развитых промышленных странах это все делает СТАНОК. Очень точный. Мы же пытаемся за~бать весь мир умением шабрить. Поэтому у нас есть долбо~б рагозин, а у них - Илон Маск
@@UkRii4 дурака видно сразу, а законы физики ещё никто не нае..ал , станок при обработке даёт нагрев , что в свою очередь даёт тепловой изгиб метала . На глаз разницы не будет, а на практике плоскосность в несколько микрон можно получить только таким способом.
Когда устроился на последнюю работу, принес такую-же. На следующее утро ночная смена наладчиком мне сказала: 'ты где наковальню достал?'. С тех пор самый точный инструмент в этой конторе болгарка и линейка. Остальное к токарю.
Засылай плиту. Отнесу её в ЦСМ заставлю поверить. Большой опыт в таких вещах. =) Обратно за свой счёт отправлю. Просто интересно стало какой класс всё же получился.
Плита поверочная - используется для таких операций как контроль точности изготовленной детали, регулировка механизма, нанесения разметки, а также в качестве базовой поверхности для высокоточных измерений.
Я оху..ю, пиз..ц, я более 20 лет на производстве, последних шабровшиков видел лет 15 назад, тем более с такими руками!!!! Я не просто в шоке, я увидел чудо, можно даже сравнить это с первой встречей индейцев с Колумбом!!!! Браво!!!!
Запаривался. Негода ещё тот педант. Он просто подаёт так информацию, что кажется все просто и непарясь. А судя по тому как одна плита по другой плавала, то результат там превосходный.
проделанная работа впечатляет. помнится в конце 80,работал на крупном машиностроительном заводе.и при случае,попал на участок шабрения. плиты там были по больше,конечно.но как меня удивили рабочие,которые там работали. мужики за 50,колоритные,словно сошедшие с экранов,советских фильмов 50 годов.когда рабочий человек, был героем страны. неторопливые,едкие, злые на язык. и каким почти мистическим уважением они пользовались на заводе.
@@vasyan1423 в 1988 году на ЧТЗ у нас на участке три плиты было 1х2 метра, один раз видел как к нам приходило трое мужиков и они за неделю одну отшабрили (если так можно сказать)
@@NEGAVRILOV1 наткнулся случайно на видос и возникли такие вопросы: для чего эти плиты, почему на ней алмазный налёт и не делаются ли такие операции на фрезере?)
@@Куркульиваныч Эти плиты нужны для контроля точности при точной обработке деталей или для притирки (но это неправильное использование). Алмазный налёт как раз может быть от притирки или попытки отшлифовать плиту абразивом (так нельзя делать). На фрезере такой точности не добиться, нужен специальный шлифовальный станок, очень дорогой. Либо делать вот так - шабером вручную, долго и нудно. По этим причинам такие плиты стоят довольно дорого.
Просто аплодирую! Это офигенно! Комментаторы с фрезеровкой, шлифовкой, избыточностью, показушностью и прочими злопыханиями идут в жопу быстрой и уверенной походкой.
Ну блядь, смотря на каком станке и с какой точностью обрабатывать, главно чтобы не раз....й в хлам фрезеровочный станок и установлен по всем нормам. Ну а дальше пох)
@@ZlayaNaxSobaka не один фрезеровочный станок тебе не даст нужной плоскости, для точной механики детали из под фрезы как литье в землю. Низкий уровень комментаторов показывает уровень развития отрасли в стране
@@xDiezz А вы реально думаете, что это исключительно работники отрасли видео смотрят и комментируют? Я б, например, этой плитой дверь в офисе подпирал бы, потому что я инженер-разработчик программного обеспечения, что имеет прямое отношение к точным вычислениям, но абсолютно никакого - к точной механике. Половина комментаторов, судя грамотности и стилю речи, - либо школота, либо работники профессий без специальных навыков, если хотя бы один из ста хоть раз держал микрометр в руках - уже неплохо.
Я в ПТУ (1982 г) полгода шабрил чушку заточенным напильником и только сейчас узнал зачем нас этому учили)))) ... (в жизни не пригодилось). Посмотрел ролик на 2 скорости. Всё знал, но не знал для чего (спасибо комментариям)
Труд упорный! Респект и уважение мастеру! Остался главный вопрос. Кто готов заплатить и востребует то качество ! Когда обывателю ИТАК СОЙДЕТ! Криво-косо, лишь бы живо! Поколение потребителей фуфла одноразового и скоропортящегося, выросло! Знакомый пенсионер трусится над стеклянным диском для притирки и контроля поверхности мер, и по отражению и цвету интерференционных колец качество поверхности мер проверяет. Круто, только кому это сейчас нужно ?????
Коротко о коментаторах данного видео: 1. А фрезеруть не проще? 2. А шлифануть не прозе? 3. А болгаркой не проще? 4. ЧПУ не проще? 5. Нахрен оно ваще надо? 6. Уважуха чел, были люди в наше время...
@@Aqinax оспаде, чел, ты мне то не объясняй. Ты коменты читал? 5 человек из 6 думают что они самые дохера умные, и пишут про всю эту чушь, что проще болгаркой или на плоскошлифовальном сделать.... прочти еще раз мой пост - я ж угораю)
Есть ошибки в работе. Слой краски без контроля. Один и тот же инструмент. Разбивка не выполнена. Да, плита ровная, но без разбивки контркопии будут смазаны, так как краска будет отжимать в клине за счет поверхностного натяжения. Будут неверные отпечатки. Как притирочная пойдет. Ну и сотня проходов это как бы перебор. Проходов 30 умелых и было бы, в ноле, при условии что поверочная разбита и в двух нолях. Чугун да, правильно шабрится штрихом. То что ты не понимаешь как это работает не значит что это не правильно. Ровности в конце быть не должно. Должно быть правильное сочетание неровностей. Отсюда критерий плотности пятен. Поверка не имеет никакого смысла, так как сколько бы нолей ты не вытащил на подоконнике, без термостатированного помещения это все будет класс 1
Сразу понятно-вы спец. А я недавно стал фрезеровщиком работать. За плечами 42 года угольной шахты. А дома не сидится, вот и стругаю самое примитивное. ЗП маленькая, молодые не идут. И вот интересуюсь, из чего пластина у шабера, может Т5К10, может алмазка? И как оно все работает, хотя бы вкратце?
Подскажите где можно подробно прочитать про тонкостях шабрения про которые вы пишете? Как контролировать слой краски, какой шабер для каких задач? Что такое «разбивка»? Как работает шабрение «штрихом» и в сем автор не прав по поводу «пиков» при шабрении штрихом?
@@Владимир-ц7ц6ш Советские шаберные пластины шли с маркировкой ВК6. В целом похоже пойдет любой более твёрдый материал, если площадь шабрения небольшая можно переточить бур или сверло по кафелю. Затачивать и править твёрдосплавные пластины по сути возможно только алмазным или эльборовым инструментом, на обычном диске из электрокорунда это нереально Если совсем приспичило шабер из напильника или быстрореза, сильно чаще править и точить но зато можно обойтись без алмазного диска.
@@avat6084 У меня есть пластины ВК6. Они успешно затачиваются на зелёном камне 63С либо 64С.а дальше доводим на алмазном круге. Электрокорунд не берет твердосплавы от слова совсем! А так в целом я все понял. Благодарю!
Индикатор этот называется кляузник, я сл. инструментальщик. Шабрение очень нужная операция в ремонтных работах, требует адцкого терпения, но дешего ценится.
@@hMaxFlyнапрягать извилины по поводу любого высера в интернете не имею ни привычки, ни желания. А скорее всего в вашем комментарии и нет никакой сути, иначе бы вы ее изложили.
Кто пришёл сюда из рекомендаций, и так же как и я не понимает, что это за плита и для чего она нужна, цитирую Википедию «Поверочная плита - металлическая, каменная, композитная, пластиковая плита с нормированной (не хуже) плоскостностью, чистотой поверхности, жесткостью, контактной износостойкостью: предназначенная для контроля точности детали, механизма; поверочная плита может использоваться, как юстировочная - совмещение контроля точности и тонкой регулировки - настройки механизма; используется в качестве установочной - базовой поверхности для измерительного инструмента (приборов) при измерениях и поверках деталей и механизмов, которые, обычно, также устанавливаются - базируются на саму поверочную плиту; используется как образцовая поверхность при шабрении.»
Шабрение - технология высокоточного (прецизионного) выравнивания поверхности изделия из металла (реже - из дерева или пластика) специальным режущим инструментом - шабером. Высококачественное шабрение позволяет получить поверхность с неравномерностью порядка единиц микрона. Шабрение практически не поддаётся механизации и остаётся одной из самых трудоёмких слесарных работ.
Не искал я это видео, оно меня само нашло. И моц ум теперь пытает мысль, зачем эта плита собственно нужна? И почему она именно так деформировалась, что в центре круг выше чем по краям Анимация всего очень крутая, у вас много терпения
Эта плита - эталон плоскости. По ней можно определять - прямое ли то, что кажется прямым. "Горб" посредине - из-за мехобработки. Станок работает быстро. Соответственно - греет металл ( как не охлаждай жидкостями). Тепло не успевает рассеятся, происходит неравномерное тепловое расширение, металл "ведет" После обработки температура выравнивается, и металл, который от температуры "вогнулся", начинает "выпячивать". Это все в микронах, но для плиты - это страшно криво.
Круто. В школе на трудах мастер говорил, что у каждого слесаря должен быть свой шабер. Тогда мне шабер попал в душу. Вообще, когда руками рвешь металл - это круто. Спасибо за удовольствие.
Снимать и монтировать было не менее муторно, я думаю) Однозначно лайк за видео. А еще с комментов поржал, типа "отнеси мотористам, они за раз фрезой снимут" 😂😂😂😂ахаха, бывают же кадры
Благодарю,я как очутился в своей молодости .. Был фрезеровщиком,станок немецкий TILL назывался ,а рядом на участке были два слесаря ,они занимались шабрением плоскости деталей.. В обед ,закусывая ,чем Бог послал ,обменивались мнениями .. Завода уже нет,станков ,сдали в утиль.. Думал ,все ХАНА СЛЕСАРНОМУ ДЕЛУ В РФ.. АН ВОТ.....ВОЗРАЖДАЮТСЯ СЛЕСАРЯ В РОССИИ
Поверочная плита - это плоскость, изготовленная как правило из камня или серого чугуна, с заданной точностью, жесткостью и чистотой обработки поверхности. Основное применение плит это проверка плоскостности различных изделий, а так же проведение точных сборочных и разметочных работ.
Не до конца понимаю, что я сейчас посмотрел и почему ютуб мне это порекомендовал, но выглядело это красиво и завораживающе
Такая же фигня)))
Реально для чего эти плиты то ?)
@@jdhdhdhdbbd2341 насколько я понял, автор на них выводит плоскости на некоторых ответственных деталях
Тогда вопрос как сделали первую плиту в мире без такой плиты :d
@@jdhdhdhdbbd2341 при помощи индикаторов и ящика водки) ну и пары месяцев работы)
Блин, ну не посмотреть как мужик стирает чугунную плиту в 4 ночи просто невозможно
О я смотрю вы тоже человек высоеой культуры
Я один такой кто смотрел это и даже не знаю что это и нахрена ???
я прямо сейчас это делаю
@@karolfin4413 такая же херня
Не ты не один😂👍
Более того, я до конца досмотрел. 🤔😂😂
Чтооооо этооооооо
Отличная работа! Мне отец всегда говорил, что шабрение - это адский труд, а шаберщики были самые почётные работники на заводе. Теперь и я понимаю почему
Так тренировали терпение у молодого Сизифа. Я в непонятке ...насколько маниакальное терпение и настырность у спокойно и монотонно говорящего автора. Феноменально!!! Такой преодолеет любые препятствия.
Сьемка очень трудозатратная и красивая, лайк, лайк, лайк!!!!
Спасибо, я старался.
@@NEGAVRILOV1 получилось замечательно!
Как мы в технате ненавидели шабрение. Помню 2 недели каждый день по несколько часов. Но проверяли не краской а маслом.
согласен, ахуенно сделано
Высококачественное шабрение позволяет получить поверхность с неравномерностью порядка единиц микрона. Шабрение практически не поддаётся механизации и остаётся одной из самых трудоёмких слесарных работ. Автору респект.
Метод трех плит..не,не слышал
Почему современный шлифовальный станок не может ее вывести в ноль?
@@ВладимирЧишкун оно так не работает.после шлифовки в любом случае надо доводить руками.+чистота поверхности.ради интереса,под линейку глянь,что после шлифовки получается.
@@ВладимирЧишкун для того, чтобы на современном шлифовальном станке обработать такую плиту, нужно чтобы точность направляющих станка, была не ниже точности плиты. И это не считая того что во время работы круг изнашивается, уходит размер. Кроме того, и в видео это показано, металл, в процессе шлифовки, насыщается корундовой или алмазной пылью. Короче, после механической обработки плиту придётся доводить (шабрить) вручную.
@@cholidayccholidayc5820 Спасибо за ответ. Но тут другой вопрос возникает - КАК делают металлообрабатывающие станки с допуском 0,01мм? Каждый шабрить не будешь(я говорю про направляющие). И тогда какова их цена должна быть? Хотя бы классический токарный или фрезерный уж молчу про 5 координатный.
Я понял!!! Эта плита нужна для проверки другой такой же плиты. Всё гениальное- плоско!
Анимация удаления пыли просто шик, сколько ж времени было потрачено на неё, однозначно заслуживает лайка!
Как приятно видеть , что не перевелись хорошие специалисты с руками растущими откуда и следует . Спасибо .
Спасибо
Никогда не видел, как используют подобную плиту, но просто восхищаюсь технической подкованности а главное терпению автора ролика! Не мастер а МАСТЕРИЩЕ!!! )))
Остановил на 43-м слое, так как не могу держать в себе восхищение к автору. Эти переходы, объяснение почему не выходит "Шабрение" (Извиняюсь ,если написал не правильно), покадровая съёмка уборки частиц после снятия слоя... Это шикарно. Такая работа и всё ради 13к подписчиков. Моё уважение, автор. Лучше этой работы, я сегодня ничего не увижу
Шабрение идёт до момента появления 21 точки на квадратный дюйм(в теории), на практике точек может быть и больше. "Не выходит" так как за один и два прохода не выведешь поверхность на эти параметры. Кто-то быстро шабрит, другой медленнее. У кого-то штрих длинный и широкий, у другого меньше и уже. Сноровка и практика очень решает тут.
Отличная работа! 99% зрителей даже не представляют сколько сил и времени было вложено в этот квадратик 250х250! Приятно видеть что остались ещё такие люди как вы!
Спасибо! Очень приятно! Посмотрите мультик про красные тиски Вам понравится...
Но и это со временем канет в лету и ручной труд полностью будет заменён машинным/электронным и т.д. Можно сказать, ручной труд доживает свои последние десятилетия
почему ?, представляют, потому и смеются
Парень, я не знаю кто ты, но я поверил в то, что супер герои существуют. Низкий поклон за преданность к своему делу
В неравной битве за ровность пока побеждает человек. Класс. Вот это труд!
Ютуб порекомендовал видео, не понял что происходило, но мне понравилось. Автору желаю удачи в развитии канала.
Спасибо! Сейчас работаю над озвучкой 15 минутного мультика про ремонт часов с боем, вот это будет красивее и интересней просмотрено вами железки.
@@NEGAVRILOV1 )
Я хоть и не понял смысла ваших действий. но уважаю вас за терпение и настойчивость.
Блин чувак, ты непонятную херню преподносить таким интересным образом что люди не могут оторваться. ГЛАЗНОЙ КАЙФ👍👍👍😍😍😍
Спасибо
Спасибо
Такие мастера в наше время это герои.. не китайский шерпотреб собирать.. а хороший инструмент вводить в строй.. процветания!!!
Китай уже давно не ширпотреб
Китайское качество уже давно одно из лучших
Я не знаю зачем ютуб решил мне это показать. НО, мастер большой молодец. Работа просто титаническая, вручную снимать 100 слоев чугуна.
Вспомнилось "Челябинские мужики настолько суровые, что... " Ну и дальше все помнят)))
Спасибо!
только не чугуна а стали чугун легче шабрить сталь более пластична (он там и говорит про матерьялы)
Терпение опытного снайпера позволяет сидеть в засаде неподвижно несколько дней...
Автор ролика: Подержите моё пиво...
Ахах, да да как в рекламе :-))
Я, как и большенство тут, не понял что это было,как это попало мне в ленту после дудя, но сразу подписался на канал.
Мужик, ты наверно слесарь - инструментальщик, как и я. Сейчас это никто не знает. Посмотри комментарии. Надо шлифануть, а зачем и т.д. Надо уметь руками делать. Думаю ты до сих пор на хорошем счету у работодателей. Жму руку!
Вот это нервы у человека!!! Кропотливая работа 👍
Случайно наткнулся на ваше видео, а может ютюб подсунул ;)
Мой папа работал конструктором на КЗТС и рассказывал о процессе шабрения, я понял что это такое, но никогда не виден как это делается. Спасибо вам что просветили
И вам тоже привет!!!
Труд колоссальный, упорству и целенаправленности автора можно только позавидовать. За "мультики" отдельное спасибо.
Вам спасибо за просмотр
Вот что бывает с человеком если резко бросить пить!
К сожалению есть коментарии где люди не знакомы ни с методом трех плит, ни с жуками, ни с рафинированным бензином. Отдайте шабрению несколько лет своей жизни, и тогда комментируйте. А мастеру уважение.
Мы тут случайные зрители
Здравствуйте!
Вам надо над техникой шабрения работать серьезно.
1. Слой краски очень толстый. Краска слишком густая и в ней мало пигмента. По этому Вы наносите ее много. На последних слоях толщина должна быть такая, что бы только окрасились вершины выступов. У Вас же краска заполняет все.
2. Нужно научится выдерживать длину штриха чернового, чистового и отделочного шабрения. У Вас же в конце штрихи как при чистовом шабрении, когда нужен совсем короткий, чистовой штрих, что бы буквально вершинку сбить.
3. Не надо боятся промежутков между следами от шабера, они как раз и образуют требуемые пятна. Понимание этого процесса и есть секрет шабрения.
3. Заусенцы на плите лучше убирать абразивным бруском, арканзасом. Он лучше формирует вершины для контакта. Их потом удобней читать.
4. Не надо так елозить по плите ремонтируемой деталью. Достаточно аккуратно поставить деталь и за один край сделать несколько коротких движений длинной буквально сантиметр. Этого достаточно для переноса краски, но при этом Вы получите более контрастную и достоверную картину пятен.
5. Ваши измерения не показывают абсолютно ничего. Погрешность у индикатора ИРБ гораздо выше чем допуски 1 го класса у плиты такого размера. Изучайте соответствующие методики измерения и ГОСТы.
Николай Бойцов
Снимаю шляпу! Спасибо за прекрасный комментарий. С уважением.
Все верно 👍
Да ёпта!!!
Если так сделать, вероятно, не было бы 100 слоёв, и мы с вами это не посмотрели бы)
Мог бы оспорить каждое Ваше слово, но не хочу тратить на это своё время. Я считаю так, показывай как надо или не пи....болтай!
Так вот как хотел прапорщик в армии, чтобы выглядело одеяло на кровати. Чтобы прибор показывал ноль
Дай угодаю, ты не искал это видео!?
да
Я тоже не искал
Угодал
@@sinchrotron 🤣
Я каждый день ниче не ищю но видео все равно лезут
Я не знаю, что это и ни черта не понял, но было очень интересно))) За монтаж отдельный лайк))
У меня уже глаза заболели, а в комментах так и не дочитался нафиг эти плиты, ну что могу сказать: счастливого шабрения и классных Вам шаберных пластин и что Вам поменньше попадалось песчаных вкраплений на двадцать третьем слое! Ютубу руки, ноги поломал бы за такие рекомендации и на башке прошаборил бы сто слоев за 25 минут!
Для точной подгонки металлических трущихся поверхностей, а также для их поверки, например, в особо точном станкостроении (точность - до 1 микрона, есть несколько классов точности).
@@fernandolimol6460, спасибо зза обьясненили, но автор мог бы в видосе и сам об этом рассказать, а не строить из себя загадочного умника!
@@Luna-fz6yw, ну, может быть, ему особо-то и нельзя разговаривать - то...
@@fernandolimol6460, а чё, он стволы маклачит?
@@АлексейПастухов-ь1ы , а чё такое "маклачит"?
Чувак, да у тебя нервы крепче той стали из которой шабер сделан.
Нее шабер крепче! Только он от работы тупеет, а я опыт приобретаю, терпение мне в этом помогает. Спасибо за коммент!
У меня бы терпения не хватило
Супер супер
@@NEGAVRILOV1 ,,👍
Вообще то это чугун))
Достойно! Жаль только, что с каждым годом все меньше людей кто это может и знает шабрение! Уважение !
Конечно жаль что специалистов становится меньше, но разве такой труд уже не заменим станками? Все таки работа довольно специфичная, для ручного труда.
@@ShiroiNoRyu к большому сожалению нет, эту работу врятли заменит машина, уж очень много тонкостей
матерьялы другие сейчас участвуют в системах станков раньше самый распространенный был чугун вот к нему и приспосабливались.Просто старые технологии понемногу уходят в прошлое
Рекомендации Ютуба неисповедимы. Зачем я это смотрю? Я даже не имею понятия, что происходит на видео
Шабрение какое то , 25 слоев , видимо чем больше шабренишь тем лучше
Улыбнули)))
Братанчик, глянь ,,Установка данного аэратора,, это интересней, а то тут статика, там хоть вид на пруд)
Да похуй
Я думал что один тут такой))) это тот случай когда ни хрена не понятно, но оооочень интересно))
А потом температура в комнате изменилась на 5 градусов и плиту опять повело.
Кто то вдаряется по китайским плитам😏
Чугун менее всего меняется от температуры, собственно на плиту на плоскость это не сказывается.
и поэтому человек изобрёл гранитную поверочную плиту :)
Я понятия не имею что такое шабер. Я не знаю кому и зачем нужна такая плита. Ноя с удовольствием посмотрел весь ролик от и до.
Шабер это та штука , которой он снимает материал , с плиты. А плита нужна для точной подгонки ,на неё наносят притирочную пасту и круговыми движениями выравнивают о плиту необходимые предметы или запчасти чтобы минимизировать зазоры
Сколько терпения,мастерства и результат. Я думал всё это уже утеряно и нет мастеров,а оно есть и я горд этим .С уважением электрик СССР-теперь уже и подписчик.
Спасибо большое! Нет пока нет не утеряно, на самом деле много таких и на много грамотнее меня, в этом деле. Просто ютуб решил это видео всем подсовывать. У меня сосед электрик с высшим образованием кафельную плитку кладет, чтоб деньги зарабатывать. Грустно. СССР к сожалению не вернуть, но надеюсь этот геноцид закончится, молодые просыпаются и изучают Маркса, Ленина, грянет ещё буря не либеральная, а трудовая.
Очень редкий специалист!! Шабрение нужно в станкостроение в первую очередь, получить 5 класс точности с учетов шероховатости поверхности
Еще не досмотрел видео до конца, но меня уже выворачивает, страшно подумать где брать столько терпения. Делал (фрезеровал) клин на токарный станок, но с шабровкой не сталкивался, только слюни пускаю, как люди умеют. Терпения и удачи Вам!
Спасибо! На самом деле ничего особенного, обычная слесарная работа. Можно не позавидовать, тем кто постоянно этим занимается, мне кажется рукам быстро конец придёт.
@@NEGAVRILOV1 Индикаторные головки часового типа просто супер, несколько есть, пользуюсь постоянно. Ход небольшой: + - 0,6 мм, но зато настраиваются в любом положении. Спасибо за ответ, подписался.
Работал в молодости, в инструментальном цеху. Две таких плиты протирали на алмазную пасту друг об друга (после шлифовки) в конце смены оставили не сняли лежала одна на другой, и за счёт диффузии металла, утром не смогли разодрать, обе плиты ушли в металлолом....
Обалдеть
Это были притёртые, а не пришабренные.
сказка какая то, могли б погреть они б сами разлетелись.
Отлично. И пояснение по бликам, и монтаж (удивительно, честно - как пришло в голову сделать такой монтаж шабрения - лайк, лайк и ещё раз лайк, я в приятном шоке.). Спасибо Вам
Вам, спасибо! Сейчас озвучиваю мультфильм про часы с боем, такого точно ни кто ни когда не видел, через день два залью на канал, посмотрите, будет интересно!
@@NEGAVRILOV1 Да я уже подписался, у меня просто не осталось выбора) Безумное спасибо за качественный контент. У вас есть чему поучиться
Я нихрена не понял, но досмотрел до конца с интересом))
Думаю созрела тема следующего видео "Для чего нушно Шабрение и в каких отраслях это применимо и почему нельзя этот процесс автоматизировать"
Он давным давно автоматизирован
Шабрение нужно для очень точных поверхностей где нужны сотые или тысячные милиметры, по другому это называют юстировка... Обычно это делается в цехе где выравнивают эти притирочные плиты.
Уверен: в развитых промышленных странах это все делает СТАНОК. Очень точный. Мы же пытаемся за~бать весь мир умением шабрить. Поэтому у нас есть долбо~б рагозин, а у них - Илон Маск
@@UkRii4 полностью согласен. Но у нас же мастера блин, великие умы, вот и лепим из говна и палок на станках, рожденных в 60-х и 70-х годах
@@UkRii4 дурака видно сразу, а законы физики ещё никто не нае..ал , станок при обработке даёт нагрев , что в свою очередь даёт тепловой изгиб метала . На глаз разницы не будет, а на практике плоскосность в несколько микрон можно получить только таким способом.
Монтаж просто космос, можно на киностудию идти
Когда устроился на последнюю работу, принес такую-же. На следующее утро ночная смена наладчиком мне сказала: 'ты где наковальню достал?'. С тех пор самый точный инструмент в этой конторе болгарка и линейка. Остальное к токарю.
Мне это вроде бы не нужно, но я рад, что у меня в рекомендациях подобные видео, а не погань из помойных трендов.
Засылай плиту. Отнесу её в ЦСМ заставлю поверить. Большой опыт в таких вещах. =) Обратно за свой счёт отправлю. Просто интересно стало какой класс всё же получился.
На почте её трюхнут и сказке конец😄
@@КотУчёный-д6х ет точно..при погрузке в вагон "-Что тут,железка?.кидай в угол!..а это что? гири? кидай в угол на железку!"
@@КотУчёный-д6х 100500 слоёв "пупырки" и в одеяло ватное завернуть.
Выражаю своё уважение автору,безумно кропотливое занятие-шабрение!
Плита поверочная - используется для таких операций как контроль точности изготовленной детали, регулировка механизма, нанесения разметки, а также в качестве базовой поверхности для высокоточных измерений.
Шабрение это непростое и оооооочень долгое дело, лайк за то что выстоял
Я оху..ю, пиз..ц, я более 20 лет на производстве, последних шабровшиков видел лет 15 назад, тем более с такими руками!!!! Я не просто в шоке, я увидел чудо, можно даже сравнить это с первой встречей индейцев с Колумбом!!!! Браво!!!!
Это из серии Рик и Морти, где Рик решил показать Морти, что такое настоящая ровная поверхность.
Я офисный плангтон , ничего не понял, но есть ощущение , что это божественно.
👍🤣
Это утерянные технологии предков. Тех самых, что в космос полетели...
где-то заплакал один Негода...
Супер
Почему?
@@ss-ks3gw он сказал, что больше никогда не будет шабрить...)
@@ЯрославДержко о я это пропустил.ну думаю если ему станок другой подарят то отшабрит как миленький) негода тот ещё перфекционист)
@@ss-ks3gw Он Матвееву говорил, что никогда больше таким не займётся. (Pit_stop, видео про джетовский станок, самое начало).
Титанический труд! Даже Негода так не запаривался
Запаривался. Негода ещё тот педант. Он просто подаёт так информацию, что кажется все просто и непарясь. А судя по тому как одна плита по другой плавала, то результат там превосходный.
Мужчина в жизни должен сделать три вещи .
Построить дом - себе
Построить сына .
И восстановить ПОВЕРОЧНУЮ ПЛИТУ .
Ни ногой в проклятый ЗАГС . !!!
проделанная работа впечатляет. помнится в конце 80,работал на крупном машиностроительном заводе.и при случае,попал на участок шабрения. плиты там были по больше,конечно.но как меня удивили рабочие,которые там работали. мужики за 50,колоритные,словно сошедшие с экранов,советских фильмов 50 годов.когда рабочий человек, был героем страны. неторопливые,едкие, злые на язык. и каким почти мистическим уважением они пользовались на заводе.
Всё точно подметили, я по молодости всегда к таким попадал, лучшие учителя!
У нас есть поверочная плита производстве 2м на полтора примерно) Правда вся укоцаная уже)
@@vasyan1423 в 1988 году на ЧТЗ у нас на участке три плиты было 1х2 метра, один раз видел как к нам приходило трое мужиков и они за неделю одну отшабрили (если так можно сказать)
@@NEGAVRILOV1 полюс томск, ни разу не видел чтоб шабрили
Я бы с ума сошёл такую работу провернуть... Респектище!!!
Как раз давно не смотрел шабрение чугуна, спасибо, Ютуб.
Работал слесарем по кап ремонту металл.станков,отшабрил тонны всяких плит,линеек(шд) и всякой всячины.Однозначно лайк.
От Вас, лайк в двойне приятнее! Спасибо!
@@NEGAVRILOV1 наткнулся случайно на видос и возникли такие вопросы: для чего эти плиты, почему на ней алмазный налёт и не делаются ли такие операции на фрезере?)
@@Куркульиваныч Эти плиты нужны для контроля точности при точной обработке деталей или для притирки (но это неправильное использование). Алмазный налёт как раз может быть от притирки или попытки отшлифовать плиту абразивом (так нельзя делать). На фрезере такой точности не добиться, нужен специальный шлифовальный станок, очень дорогой. Либо делать вот так - шабером вручную, долго и нудно.
По этим причинам такие плиты стоят довольно дорого.
@@ВасяВасин-ю7й ясн теперь
Просто аплодирую! Это офигенно!
Комментаторы с фрезеровкой, шлифовкой, избыточностью, показушностью и прочими злопыханиями идут в жопу быстрой и уверенной походкой.
Ну блядь, смотря на каком станке и с какой точностью обрабатывать, главно чтобы не раз....й в хлам фрезеровочный станок и установлен по всем нормам. Ну а дальше пох)
@@ZlayaNaxSobaka не один фрезеровочный станок тебе не даст нужной плоскости, для точной механики детали из под фрезы как литье в землю. Низкий уровень комментаторов показывает уровень развития отрасли в стране
@@xDiezz А вы реально думаете, что это исключительно работники отрасли видео смотрят и комментируют? Я б, например, этой плитой дверь в офисе подпирал бы, потому что я инженер-разработчик программного обеспечения, что имеет прямое отношение к точным вычислениям, но абсолютно никакого - к точной механике. Половина комментаторов, судя грамотности и стилю речи, - либо школота, либо работники профессий без специальных навыков, если хотя бы один из ста хоть раз держал микрометр в руках - уже неплохо.
@@xDiezz есть такая хрень как высокоточные станки, а вообще, обработка даже до одной сотки зависит от многих параметров, даже от места установки
@@ZlayaNaxSobaka , назовите мне марку такого станка, у которого погрешность 0.20 микрометров по всей площади рабочей поверхности.
Молодчага. Только такую шабровку соточным индикатором мерять уже не стоит:))
Спасибо. Делаю, чем есть, тысечного пока нет, к сожалению. Чем богаты, как говорится.
Зрелище офигительное и очень информативное, когда на ускоренном показываешь расползаюшееся пятно шабренной поверхности
Я теперь понял , что бесконечно ещё можно смотреть и на 4ю вещь ))
Я в ПТУ (1982 г) полгода шабрил чушку заточенным напильником и только сейчас узнал зачем нас этому учили)))) ... (в жизни не пригодилось). Посмотрел ролик на 2 скорости. Всё знал, но не знал для чего (спасибо комментариям)
И зачем я это смотрю в три часа ночи )
Не один ты.
Труд упорный! Респект и уважение мастеру! Остался главный вопрос. Кто готов заплатить и востребует то качество ! Когда обывателю ИТАК СОЙДЕТ! Криво-косо, лишь бы живо! Поколение потребителей фуфла одноразового и скоропортящегося, выросло! Знакомый пенсионер трусится над стеклянным диском для притирки и контроля поверхности мер, и по отражению и цвету интерференционных колец качество поверхности мер проверяет. Круто, только кому это сейчас нужно ?????
грустно на самом деле, но это так(
Коротко о коментаторах данного видео:
1. А фрезеруть не проще?
2. А шлифануть не прозе?
3. А болгаркой не проще?
4. ЧПУ не проще?
5. Нахрен оно ваще надо?
6. Уважуха чел, были люди в наше время...
Все перечисленное не даст такой точности как шабровка!
@@Aqinax оспаде, чел, ты мне то не объясняй. Ты коменты читал?
5 человек из 6 думают что они самые дохера умные, и пишут про всю эту чушь, что проще болгаркой или на плоскошлифовальном сделать....
прочти еще раз мой пост - я ж угораю)
@@TheFastmozg ну так для гаражных любителей переводить материал - ободрать болгаркой само то, а тут плиты еще какие-то придумали... =)
Достойно уважения! Просмотрев видео, чувствуется какой труд приложен🤔
А для чего???
Есть ошибки в работе. Слой краски без контроля. Один и тот же инструмент. Разбивка не выполнена. Да, плита ровная, но без разбивки контркопии будут смазаны, так как краска будет отжимать в клине за счет поверхностного натяжения. Будут неверные отпечатки. Как притирочная пойдет. Ну и сотня проходов это как бы перебор. Проходов 30 умелых и было бы, в ноле, при условии что поверочная разбита и в двух нолях. Чугун да, правильно шабрится штрихом. То что ты не понимаешь как это работает не значит что это не правильно. Ровности в конце быть не должно. Должно быть правильное сочетание неровностей. Отсюда критерий плотности пятен. Поверка не имеет никакого смысла, так как сколько бы нолей ты не вытащил на подоконнике, без термостатированного помещения это все будет класс 1
Толковое замечание.
Сразу понятно-вы спец. А я недавно стал фрезеровщиком работать. За плечами 42 года угольной шахты. А дома не сидится, вот и стругаю самое примитивное. ЗП маленькая, молодые не идут. И вот интересуюсь, из чего пластина у шабера, может Т5К10, может алмазка? И как оно все работает, хотя бы вкратце?
Подскажите где можно подробно прочитать про тонкостях шабрения про которые вы пишете? Как контролировать слой краски, какой шабер для каких задач? Что такое «разбивка»? Как работает шабрение «штрихом» и в сем автор не прав по поводу «пиков» при шабрении штрихом?
@@Владимир-ц7ц6ш Советские шаберные пластины шли с маркировкой ВК6. В целом похоже пойдет любой более твёрдый материал, если площадь шабрения небольшая можно переточить бур или сверло по кафелю. Затачивать и править твёрдосплавные пластины по сути возможно только алмазным или эльборовым инструментом, на обычном диске из электрокорунда это нереально
Если совсем приспичило шабер из напильника или быстрореза, сильно чаще править и точить но зато можно обойтись без алмазного диска.
@@avat6084 У меня есть пластины ВК6. Они успешно затачиваются на зелёном камне 63С либо 64С.а дальше доводим на алмазном круге. Электрокорунд не берет твердосплавы от слова совсем! А так в целом я все понял. Благодарю!
Индикатор этот называется кляузник, я сл. инструментальщик. Шабрение очень нужная операция в ремонтных работах, требует адцкого терпения, но дешего ценится.
Ходят легенды что самую первую проверочную плиту изготовил сам дьявол, чтобы потом человечество мучилось от кривезны их изделий !)))
Он изобрёл понятие перфекционизм
Первая плита была изготовлена при помощи других кривых. Там несколько плит друг к другу подгоняют таким образом выходит ровная поверхность
Ты молодец 👍 Я сам лекальщик , знаю какой это труд , успехов тебе!
Лекальщику моё почтение! Довольно редкая (теперь), но очень нужная, в некоторых предприятиях профессия.
Если в этом населенном пункте появиться маньяк, автор ролика будет первым в списке подозреваемых.
Согласен. Спасибо ютуб, не знаю зачем мне это, но я посмотрел)))
Сам то понял что неписал? Что за бред?
@@Trbrigade напряги извилины, может тогда уловишь суть
@@hMaxFlyнапрягать извилины по поводу любого высера в интернете не имею ни привычки, ни желания. А скорее всего в вашем комментарии и нет никакой сути, иначе бы вы ее изложили.
А вы, сударь, знаете толк в извращениях! Я бы от такого труда окончательно рехнулся.
Это конечно всё впечатляет!
В последний раз подобное технопорно у Негоды созерцал,уважение за терпение
У Негоды онанизм в извращённой форме - движение есть, результат -нулевой.
Молодец мужик, я бы после нескольких слоёв уже не выдержал бы и сдал ее в металолом
Кто пришёл сюда из рекомендаций, и так же как и я не понимает, что это за плита и для чего она нужна, цитирую Википедию
«Поверочная плита - металлическая, каменная, композитная, пластиковая плита с нормированной (не хуже) плоскостностью, чистотой поверхности, жесткостью, контактной износостойкостью:
предназначенная для контроля точности детали, механизма;
поверочная плита может использоваться, как юстировочная - совмещение контроля точности и тонкой регулировки - настройки механизма;
используется в качестве установочной - базовой поверхности для измерительного инструмента (приборов) при измерениях и поверках деталей и механизмов, которые, обычно, также устанавливаются - базируются на саму поверочную плиту;
используется как образцовая поверхность при шабрении.»
@@guliwer1713 при чем тут обезьяна?)
@@guliwer1713 Ебать тебе заняться нечем! Под каждом коментом насрал
Не, ну это определённо лайк! Такая огромная работа и забавный монтаж
Меня так развезло пиво, которое я пил во время просмотра этого видео, что я досмотрел до конца даже не перематывая
Я в трезвую досмотрел
@@Alexandr8585 Вот это у тебя закалка.
Шабрение - технология высокоточного (прецизионного) выравнивания поверхности изделия из металла (реже - из дерева или пластика) специальным режущим инструментом - шабером.
Высококачественное шабрение позволяет получить поверхность с неравномерностью порядка единиц микрона. Шабрение практически не поддаётся механизации и остаётся одной из самых трудоёмких слесарных работ.
автоматизировать это не сложно, видео камера, и шабер с приводом типа чпу.
Не искал я это видео, оно меня само нашло. И моц ум теперь пытает мысль, зачем эта плита собственно нужна? И почему она именно так деформировалась, что в центре круг выше чем по краям
Анимация всего очень крутая, у вас много терпения
Эта плита - эталон плоскости. По ней можно определять - прямое ли то, что кажется прямым.
"Горб" посредине - из-за мехобработки. Станок работает быстро. Соответственно - греет металл ( как не охлаждай жидкостями).
Тепло не успевает рассеятся, происходит неравномерное тепловое расширение, металл "ведет"
После обработки температура выравнивается, и металл, который от температуры "вогнулся", начинает "выпячивать".
Это все в микронах, но для плиты - это страшно криво.
Круто. В школе на трудах мастер говорил, что у каждого слесаря должен быть свой шабер.
Тогда мне шабер попал в душу. Вообще, когда руками рвешь металл - это круто.
Спасибо за удовольствие.
Снимать и монтировать было не менее муторно, я думаю) Однозначно лайк за видео. А еще с комментов поржал, типа "отнеси мотористам, они за раз фрезой снимут" 😂😂😂😂ахаха, бывают же кадры
Страшно от того сколько этих кадров... и не стесняются учить!
@@shagrov1 просто чуваки не знают зачем такая плита ,зачем шабрить и тд
Мои аплодисменты терпению этого человека)
3 часа ночи ….пятно контакта …мужик трет какую-то плиту ….по ходу у меня кукуха поехала 😅
ты не один такой, у меня завтра экзамен а я сижу и втыкаю как мужик плиту шлифует
5-45м, всю ночь не спал что бы это увидеть. теперь есть вопрос - а назачем он это делал?)
Благодарю,я как очутился в своей молодости ..
Был фрезеровщиком,станок немецкий TILL назывался ,а рядом на участке были два слесаря ,они занимались шабрением плоскости деталей..
В обед ,закусывая ,чем Бог послал ,обменивались мнениями ..
Завода уже нет,станков ,сдали в утиль..
Думал ,все ХАНА СЛЕСАРНОМУ ДЕЛУ В РФ..
АН ВОТ.....ВОЗРАЖДАЮТСЯ СЛЕСАРЯ В РОССИИ
Когда пришел уставший с работы, самое то посмотреть как нужно работать
Для тех людей, кто не понял что это и для чего, у Дани Крастера есть видео в котором он это объясняет, называется "Высокоточное безумие"
Ничего не понятно, но очень интересно
Думал таких мастеров уже не осталось!!! Молодец!!!
Поверочная плита - это плоскость, изготовленная как правило из камня или серого чугуна, с заданной точностью, жесткостью и чистотой обработки поверхности. Основное применение плит это проверка плоскостности различных изделий, а так же проведение точных сборочных и разметочных работ.
Мастер со стальными нервами и выдержкой. Респект.
Негоду посмотрите, он целый станок вышабрил)
это еще мало, люди днями шабрят по 8 часов
@@xDiezz а ты знаешь сколько автор видео шабрил? Думаю не меньше.
Мда, с ума сойти
Обомлеть можно.
Такого шабрения я не видел.
И монтаж видео очень приятный.
Респект!
Наконец путёвое видео по шабрению попалось.Спасибо добрый человек!
А потом приходит в мастерскую, а там "студент" кернит на ней деталь :)
и получается смертность на производстве...
Но лайк поставлю
Сварщик рельсу режет
Скажу словами классика ничего не понял но пипец как интересно...ютьбу спасибо за видос!
Мы, только потому проиграли холодную войну, что не дождались пока подрастут такие мастера.