Ну почти как автомат.
Вставка
- Опубліковано 10 кві 2024
- В управляющей программе прописал повтор и у меня получился ЧПУ почти как автомат. Сталь ШХ15, вязкая и противная, во время демонстрации чуть не убил корпусное сверло. Заготовка длиной 1000 мм обрабатывается около двух часов, красота!
В этот раз использовал вместо магнитного механический барпуллер. - Наука та технологія
(Файл:TARELKA-CHERN)
(Количество деталей:60)
(Заготовка:ШХ15, D35 L12.5, вылет заготовки 30.5 общая длина заготовки 1000)
(Используются стандартные кулачки, выступ кулачков -13 мм)
(Описание операции: Полная черновая обработка перед терм с отрезанием.)
(Применён цикл повторения программы)
(Общее время обработки: 01:48:16)
(Список инструмента: )
(T1 Проходной, ромб 80° R0.4)
(T5 Корпусное сверло D13 L26)
(T7 Корпусное сверло D17.5 L35)
(T9 Универсальный резец AKKO D12 L35)
(T10 Механический барпуллер)
(T12 Отрезной резец 3 мм со скосом)
CLEAR
G50 S2000
G00 X500 Z150
CLEAR
V1=0
V2=60 (Количество повторений программы)
NSTART
V1=V1+1
IF [V1 GT V2] NEND
M19 C50
NAT10 T101010 (Механический барпуллер)
G00 X500 Z-10
X0
G94
G01 Z-24.5 F800
M84
G01 Z-8.5 (Вытягивание заготовки на L30.5)
M83
G01 Z5
G95
G00 X500 Z150
CLEAR
DRAW
NAT01 T010101 (Торец, наружный диаметр)
G97 S1000 M03 M42
G00 X38 Z0
M08
G96 S140
G01 X-0.8 F0.1
G01 X32 F0.9
G01 Z-15.5 F0.2
Z1 F2
X29 Z0 F0.2
X29.5 Z-0.3 F0.1
Z-15.5 F0.2
X35
M09
G00 X500 Z150
NAT05 T050505 (Сверление D13)
G97 S1500 M03 M42
G00 X0 Z5
M08
G01 Z-15.5 F0.05
Z5 F2
M09
G00 X500 Z150
NAT07 T070707 (Сверление D17.5)
G97 S1500 M03 M42
G00 X0 Z5
M08
G01 Z-8 F0.05
Z5 F2
M09
G00 X500 Z150
NAT09 T090909 (Растачивание)
G97 S2654 M03 M42
G00 X17 Z3
G96 S170
M08
G85 N100 D2 F0.12 (Черновой контур)
N100 G81
G01 X24
Z-5.5
X17.5
Z-8
G80
G01 X25.6 Z0 F0.5 (Чистовой контур)
X25 Z-0.3 F0.1
Z-5.5
X18.1
X17.5 Z-5.8
Z-8
X14.1
X13.5 Z-8.3
Z-15
X13
Z3 F3
G97 S600
M09
G00 X500 Z150
NAT12 T121212 (Канавка, отрезка)
G97 S1200 M03 M42
G00 X31 Z-15.4
M08
G73 X21.5 Z-9.5 K2 D2 L15 F0.08 T22
G01 X29.5 Z-12 F0.2
X29 Z-12.5 F0.1
X21.5
Z-15 F0.1
X21 Z-15.5 F0.1
X12 F0.1
X35 F2
G97 S600
M09
G00 X500 Z150
M05
CLEAR
GOTO NSTART
NEND
M30
А почему ШХ? Попроще (подешевле) что нибудь, ни как?
Ни что не забыто , ни кто не забыт. С возвращением Слава Шабашкин.
Классный станок я хотел поработать на таком. 👍
Класс
2:08 крайне нехорошее явление, желательно избегать. Один раз простит, другой накажет(
Интересно было-бы посмотреть как вы програму пишите.
Программа же в сообщениях написана.
Все-таки окума сложновато... Программы на фануках намного короче, в силу того, что есть стандартные многопроходные циклы типа G71 и G72, плюс есть возможность параметрического программирования... Плюс на командах вызова инструмента, не совсем понял логику... Просто обычно вызывается номер инструмента и номер оффсета из таблицы корректоров, типа Т0101, Т0202 и так далее... Здесь же стоит Т010101, Т020202... Ну в целом, программа работает, детали отличные, главное чтобы держался размер, а остальное не так важно!
Да ну. Все на Окуме на много проще и понятнее чем у Фанука. По крайней мере логически понятнее... И нет двухстрочных циклов) Третье значение в вызове инструмента, нужно, если используется коррекция на радиус инструмента. Если не используется, можно писать T0101. Это все cam системы. Если постпроцессор кривой, они много мусора в уп добавляют.
@@dmitriym2858 Окума, Фануки хрень все, пишите на Питоне
@@dmitriym2858 ну наверное Вы правы. Я на окуме не программировал, есть опыт только на фануке, я к нему привык и мне это кажется логичнее и проще, тут все-таки наверное дело привычки. А то что коррекция на радиус инструмента вызывается в кадре вызова инструмента, не знал. На фануке корректор на радиус задается квадрантом и радиусом в таблице оффсетов и вызывается по G41/G42, но работает если честно так себе... Ну окума видимо в этом плане наколола японцев))
На окуме тоже G41 G42 используются, но с конечным размером такая шляпа получается…может я что-то не правильно прописываю, поэтому стараюсь это G-коды не использовать.
@@SlavaPetroffу меня один станок со стойкой gsk980, это что то вроде фанука, тоже ни хрена не понимаю эти g41 g42. А вот второй станок с сименсом, контур детали нарисовал, циклом стандартным обтачиваешь, он сам считает все коррекции. Главное привязать инструмент правильно, со всеми углами режущих кромок и тд. Без проблем поднутрения проходным резцом вытачиваются, радиусы, сферы
Может раньше спрашивали, а как фторопластовую прокладку доставать ?
Выбить из трубы
Привет всем 😉🤩
Привет
в чем смысл сверла на 17 если туда и так расточной заходит прекрасно?лишний интрумент,потраченое время и пластины
А что если вместо выставления вылета заготовки по линейке сделать вылет заведомо больше, разжать кулачки и тем же барпулером сперва задвинуть заготовку до нужного положения, а потом уже вытягивать?
С механическим только такой
вариант считаю оптимальным, а вот с магнитным можно выдвигать на глаз, всё равно прилепится.
Если к этому станку добавить Гидроабразивную резку то с заготовки + 20 деталей получится.
Сначала сверло толще потом тоньше, незя рассверливать так пламтины убиваются, столькотвремени работаешь а детали школьник обычный напишет, возми чтонибудь посерезниее а не гайки со втулками...