У моей платы синхронизации портала есть небольшой «косяк» она выравнивает портал только один раз за включение питания, тоесть включил станок, отхоумил, всё зашибись… но если за эту сессию попытаться ещё раз отхоумить, плата уходит в защиту и отрубает обе оси… у меня стоит выключатель питания для платы, если надо ещё раз хоумиться я на несколько секунд отрубаю питание платы. Что не есть гут. Хотелось бы узнать, решили ли вы эту проблему в последующих версиях платы?
Верно. Плата имеет две модификации 1.3 и 1.3S. Версия без индекса S как раз таки позволяет вернуться в домашнее положение только единожды при включении. Сделано это для защиты. В том смысле, что если при работе один из датчиком домашнего положения сработает (ложное срабатывание, неисправность датчика, инородный металлический предмет), то один из двигателей просто отключится, а станок продолжит работать. Это может привести к плачевным последствиям. Если для вас это действительно проблема, то можно заменить контроллер с 1.3 на 1.3S.
@@АлександрЕндерюков Спасибо за пояснения, да я уже привык, у меня есть отдельный выключатель питания . И уже на автомате кнопку перед тем как «домой ехать» тычу
Если мы говорим о драйверах HSS, то у них по умолчанию стоит рассогласование в 1000 импульсов т.е. для того, чтобы двигатель ушел в ошибку нужно "недовернуть" четверть оборота двигателя. Но тут вопрос в том, что в зависимости от модели станка портал может иметь разную жесткость. И если жесткий станок дернется и уйдет в ошибку, то станок с более слабым порталом может хорошо завернуть до того, как драйвер уйдет в ошибку.@@Gidmd
Здравствуйте. В инструкции cnc-tehnologi.ru/sistemy-upravleniya-ddcs/ddcs-v3-1-3-axis-500khz все описано на странице 25 (инструкцию можно посмотреть на карточке товара над ценой)
Доброе! Имею данный DDCS. Куда можно (нужно) подключить датчик протока? Если необходимо в случае выхода водяного охлаждения шпинделя инициализировать команду E STOP. Или еак правильно делается логика работы? Просто звуковое и световое информирование не интересно. Стоять и наблюдать визуально в постоянном режиме тоже не вариант. Просто контакты вывести на красную кнопку? Если так, то не вскрывал корпус еще (как устроена кнопка не знаю). Какой в таком случае требуется датчик протока (в плане проводки). И вариант подключения? Спасибо!
Добрый день, датчиков потока жидкости очень много. Начиная от простых на основе геркона, заканчивая датчиками с контроллером. Также стоит обратить внимание, что почти во всех чиллерах есть выход аварии в случае отсутствия потока жидкости. В любом случае по ошибке с датчика вы будете подавать сигнал E-Stop на DDCS. А как именно подключить, будет зависеть от выбранного датчика.
Здравствуйте. Данный блок спроектирован нашими инженерами и имеет внутри все нужные комплектующие для удобства подключения станка к контроллеру DDCS v 3.1., такие как: драйверы шаговых двигателей, плату синхронизации осей, плату коммуникаций, частотный преобразователь и блоки питания. Все это компактно размещено в корпусе блока управления станком. В данных видеоуроках мы рассказываем как легко подключить данный блок и начать пользоваться станком.
А как к этому чуду подключать шаговый сервопривод? В нем куча интересных сигналов - MF, CLR, PEND,ALM,S-OFF Это все выходы драйвера, полезные наверное. А DDCS управляет по принципу STEP-DIR и все?
Большинство из того, что вы перечислили не требуется. Вам нужно STEP-DIR для управления. S-ON (именно S-ON, а не S-OFF) для подачи сигнала готовности (можно сказать, то же самое что и Enable на обычных драйверах), и ALM для подачи сигнала аварии из привода в DDCS в случае аварийного сигнала с драйвера.
Почему производитель рекомендует запитывать DDCS двумя источниками по 24 В ? Связано ли это с мерами стойкости к помехам? (Я подозреваю разделение питания входных и выходных цепей). На сколько я разобрался, требуется 2 15-и ватных блока, что по цене и габаритам будет равносильно одному такому как на видео... Не лучше ли следовать рекомендациям производителя ? Спасибо. Хорошие ролики у вас - обстоятельно, речь, фоновая музыка. Супер
Модиое подсказать , имеется поворотка как в ваших видео , управляется контроллером ddcs 3 . скорость свободных перемещений G0 установлена 4000. Но поворотная ось всегда не как не реагирует на эту настройку. То есть после долгого рельефа мне нужно ждать пока ось вернётся в ноль еще полчаса , что бы попасть в координаты заготовки. И крутиться она со скоростью 1300 . Это уже в прошивке? Куда копать ?
Добрый день. Проверьте еще раз все параметры которые касаются скорости подачи. Как для оси, так и в общем для станка. Вот руководство: cnc-tehnologi.ru/files/CNC-Technology_DDCS_V3.1.pdf Я бы начал с параметров #15 - источник задания скорости. Т.е. в принципе он у вас использует скорость из УП или ставит по умолчанию. А также параметр #77.
@@prom368 Оптимальное деление для драйвера шагового двигателя 3200. Настройки в целом то все важны. Попробуйте покапаться в инструкции ( cnc-tehnologi.ru/pulty-dsp/avtonomnyj-kontroller-ddcs-v3-1-3-4-axis-500khz ).
Подключил MPG пульт, подсветка enable не работает, при вращении ручки весь станок сперва дёргается, но потом начинает отрабатывать в правильном направлении, но также дергаясь. Может ли быть проблема в наводках? При пайке разъёма в схеме был сине/жёлтый провод, у меня методом исключения оказался сине/черный на COM-. Экранирующий провод надо паять к корпусу разъёма?
У моей платы синхронизации портала есть небольшой «косяк» она выравнивает портал только один раз за включение питания, тоесть включил станок, отхоумил, всё зашибись… но если за эту сессию попытаться ещё раз отхоумить, плата уходит в защиту и отрубает обе оси… у меня стоит выключатель питания для платы, если надо ещё раз хоумиться я на несколько секунд отрубаю питание платы. Что не есть гут. Хотелось бы узнать, решили ли вы эту проблему в последующих версиях платы?
У вас плата синхронизации стоит версии V1.3 купите у них плату V1.3S и паркуйтесь сколько хотите раз.
Верно. Плата имеет две модификации 1.3 и 1.3S. Версия без индекса S как раз таки позволяет вернуться в домашнее положение только единожды при включении. Сделано это для защиты. В том смысле, что если при работе один из датчиком домашнего положения сработает (ложное срабатывание, неисправность датчика, инородный металлический предмет), то один из двигателей просто отключится, а станок продолжит работать. Это может привести к плачевным последствиям. Если для вас это действительно проблема, то можно заменить контроллер с 1.3 на 1.3S.
@@АлександрЕндерюков Спасибо за пояснения, да я уже привык, у меня есть отдельный выключатель питания . И уже на автомате кнопку перед тем как «домой ехать» тычу
@@АлександрЕндерюковя полагаю, что на моторах с обратной связью это не страшно , ибо выбьет сразу ошибку , или я ошибаюсь?
Если мы говорим о драйверах HSS, то у них по умолчанию стоит рассогласование в 1000 импульсов т.е. для того, чтобы двигатель ушел в ошибку нужно "недовернуть" четверть оборота двигателя. Но тут вопрос в том, что в зависимости от модели станка портал может иметь разную жесткость. И если жесткий станок дернется и уйдет в ошибку, то станок с более слабым порталом может хорошо завернуть до того, как драйвер уйдет в ошибку.@@Gidmd
Добрый день.
Как можно продолжить фрезеровку после отключения электричества.
Где найти последнюю строкуфрезеровки и как её прописать в контролёр?
Здравствуйте. В инструкции cnc-tehnologi.ru/sistemy-upravleniya-ddcs/ddcs-v3-1-3-axis-500khz все описано на странице 25 (инструкцию можно посмотреть на карточке товара над ценой)
@@CNC_Technology Спасибо
Дайте пожалуйста ваш контакт для консультан
Доброе! Имею данный DDCS. Куда можно (нужно) подключить датчик протока? Если необходимо в случае выхода водяного охлаждения шпинделя инициализировать команду E STOP. Или еак правильно делается логика работы? Просто звуковое и световое информирование не интересно. Стоять и наблюдать визуально в постоянном режиме тоже не вариант. Просто контакты вывести на красную кнопку? Если так, то не вскрывал корпус еще (как устроена кнопка не знаю). Какой в таком случае требуется датчик протока (в плане проводки). И вариант подключения? Спасибо!
Добрый день, датчиков потока жидкости очень много. Начиная от простых на основе геркона, заканчивая датчиками с контроллером. Также стоит обратить внимание, что почти во всех чиллерах есть выход аварии в случае отсутствия потока жидкости. В любом случае по ошибке с датчика вы будете подавать сигнал E-Stop на DDCS. А как именно подключить, будет зависеть от выбранного датчика.
Дублируйте датчиком кнопку стоп или паузу
Ваш только корпус ??
Здравствуйте. Данный блок спроектирован нашими инженерами и имеет внутри все нужные комплектующие для удобства подключения станка к контроллеру DDCS v 3.1., такие как: драйверы шаговых двигателей, плату синхронизации осей, плату коммуникаций, частотный преобразователь и блоки питания. Все это компактно размещено в корпусе блока управления станком. В данных видеоуроках мы рассказываем как легко подключить данный блок и начать пользоваться станком.
А как к этому чуду подключать шаговый сервопривод? В нем куча интересных сигналов - MF, CLR, PEND,ALM,S-OFF Это все выходы драйвера, полезные наверное. А DDCS управляет по принципу STEP-DIR и все?
Большинство из того, что вы перечислили не требуется. Вам нужно STEP-DIR для управления. S-ON (именно S-ON, а не S-OFF) для подачи сигнала готовности (можно сказать, то же самое что и Enable на обычных драйверах), и ALM для подачи сигнала аварии из привода в DDCS в случае аварийного сигнала с драйвера.
плазменный контроллер xpthc-4h помогите со схемой подключения к MACH3 для ЧПУ NVCM5V2.1
Датчики вроде есть NO и NC, normal open и normal close, а не ON ка вы сказали, наверно случайно перепутали😉
Почему производитель рекомендует запитывать DDCS двумя источниками по 24 В ? Связано ли это с мерами стойкости к помехам? (Я подозреваю разделение питания входных и выходных цепей). На сколько я разобрался, требуется 2 15-и ватных блока, что по цене и габаритам будет равносильно одному такому как на видео... Не лучше ли следовать рекомендациям производителя ? Спасибо.
Хорошие ролики у вас - обстоятельно, речь, фоновая музыка. Супер
Добрый день, вы правы, согласно руководству два блока питания. После долгих экспериментов мы выявили, что отличий в раздельном питании нет.
Модиое подсказать , имеется поворотка как в ваших видео , управляется контроллером ddcs 3 . скорость свободных перемещений G0 установлена 4000. Но поворотная ось всегда не как не реагирует на эту настройку. То есть после долгого рельефа мне нужно ждать пока ось вернётся в ноль еще полчаса , что бы попасть в координаты заготовки. И крутиться она со скоростью 1300 . Это уже в прошивке? Куда копать ?
Добрый день. Проверьте еще раз все параметры которые касаются скорости подачи. Как для оси, так и в общем для станка. Вот руководство: cnc-tehnologi.ru/files/CNC-Technology_DDCS_V3.1.pdf
Я бы начал с параметров #15 - источник задания скорости. Т.е. в принципе он у вас использует скорость из УП или ставит по умолчанию.
А также параметр #77.
Здравствуйте, подскажите почему может дёргаться ось А? Ddcsv3.1
Здравствуйте. Сложно так сказать, как вариант шаги могут быть не правильно подобраны. Если слишком большое деление, тоже может неправильно работать.
@@CNC_Technology скажите какое оптимальное значение шагов? И какие настройки важны?
@@prom368 Оптимальное деление для драйвера шагового двигателя 3200. Настройки в целом то все важны. Попробуйте покапаться в инструкции ( cnc-tehnologi.ru/pulty-dsp/avtonomnyj-kontroller-ddcs-v3-1-3-4-axis-500khz ).
Здравствуйте. А можно этот блок использовать для плазмореза?и какая у него цена?
Для плазмореза он не подойдёт
Подключил MPG пульт, подсветка enable не работает, при вращении ручки весь станок сперва дёргается, но потом начинает отрабатывать в правильном направлении, но также дергаясь. Может ли быть проблема в наводках? При пайке разъёма в схеме был сине/жёлтый провод, у меня методом исключения оказался сине/черный на COM-. Экранирующий провод надо паять к корпусу разъёма?
Добрый день. Сложно сказать только по вашему описанию.
@@АлександрЕндерюков немного улучшил положение дел повысив ток в процентах при работе с МПГ до 80%, если я правильно понял параметр 2028.
@@glorius1981Это не ток, а коэффициент подстройки. Током вы можете управлять только путем переключателей на драйверах.