Алюминиевая форма для мелкосерийного литья пластика на Мини Термопластоавтомате.

Поділитися
Вставка
  • Опубліковано 23 гру 2024

КОМЕНТАРІ • 84

  • @Mr.T-HUX
    @Mr.T-HUX 5 місяців тому +1

    Супер. Спасибо за ваш опыт.Давно интересуюсь темой тпа, жду чпу(похожий на ваш) ищем с компаньоном задачки для тпа) Буду следить за вашим проектом. Успехов вам.

  • @gammalakton
    @gammalakton 2 роки тому +4

    Центрирующих штифтов не хватает:)
    Отличное видео! Ждём продолжения!

    • @freeskyart
      @freeskyart  2 роки тому +3

      Не нужны штифты. При первой установке неподвижная часть закрепляется на своём месте. Потом одевается на неё подвижная и центруется по шестигранному выступу/выемке. Затем в таком положении поджимается подвижной плитой. И в этом, зажатом положении прикручивается подвижная часть формы к подвижной плите. А при каждом смыкании всё попадает точь в точь на тоже место.

  • @ghostevilkuba8842
    @ghostevilkuba8842 7 місяців тому +1

    powermill хорошо подходит для траекторий обработки по готовой модели

    • @freeskyart
      @freeskyart  7 місяців тому

      Мне Повермилл не зашёл как-то. Освоил для этих целей СолидКам.

  • @vovikua4871
    @vovikua4871 Рік тому +2

    В Арткаме тоже можно ограничить площадь обработки, что бы фреза меньше летала по воздуху. Это делается векторами. И указываешь обработку не всей модели, а выбранных векторов.

    • @freeskyart
      @freeskyart  Рік тому

      Да, так и есть. Это были одни из моих первых опытов. Уже разобрался как меньше времени тратить на обработку)

    • @SupersonicHeart
      @SupersonicHeart Рік тому +2

      Можно и без арткама, самому г код написать если времени много, да хоть бормашинкой ковырять)) Но разумней использовать соответствующий инструмент и софт! арткам исключительно художественный инструмент на нем что то аккуратное и точное не сделаешь да еще и долго. Чем раньше человек переберется на солидкам тем лучше для него, и больше свободного времени на другие дела будет и качество изделий повысит, может показаться что в солиде долго и трудно составлять уп что проще и быстрей в арткаме. Это не так во первых в солиде можно разделить деталь на 3д обработку и 2.5Д что значительно ускоряет обработку, что касается черновой обработки алгоритм аймашининг реально полезная вещ режимы резания подбирает алгоритм скорость обработки растёт износ фрезы снижается и он более равномерен по длине режущей кромки. сам солидкамом пользуюсь около 4 лет, частенько знакомому делаю очень мелкие детали для моделей мотоциклов 1:18 недавно делал блоки и головки цилиндров на харлей, мне тошно от одной мысли делать все то же в арткаме. Я не представляю как я их сделал бы )))))

  • @CrazyCraftSochi
    @CrazyCraftSochi Рік тому +1

    То что искал! Спасибо! Подписка лайк звоночек нажал

  • @НиколайМарачук
    @НиколайМарачук Рік тому +2

    замки не плохо бы было сделать, помимо направляющих болтов, что бы исключить поперечное смещение.

  • @Maksim_Kharchenko
    @Maksim_Kharchenko 8 місяців тому +1

    Здравствуйте. Спасибо что делитесь опытом. Ответьте пожалуйста на пару вопросов:
    -вы аквабластинг делаете по готовой форме и если да то не зализываются рёбра смыкания ?
    Из-за аквабластинга шов не становится более заметным ?
    Перед аквабластингом вы как-то дополнительно обрабатываете поверхности формы от следов от фрезы ?

    • @freeskyart
      @freeskyart  8 місяців тому +2

      1. Да по готовой форме делаем.
      2. Ребра смыкания не зализываются. Если и получается радиус скругления там, то он наверное микронный.
      3. Нет, шов заметнее не становится.
      4. Никак не обрабатываем. Только моем от СОЖ.
      Аквабластинг - довольное нежная обработка. Порой чтобы убрать следы фрезы (вернее царапины от стружки), надо довольно долго на одном месте обрабатывать.

  • @sanierkim6483
    @sanierkim6483 3 місяці тому

    Доброе утро, ошибка по Z оси это на каком пульте не DSP ?

  • @ivanalekseevich8892
    @ivanalekseevich8892 Місяць тому

    Познавательное видео.
    Подскажите модель станка.

    • @freeskyart
      @freeskyart  Місяць тому

      ua-cam.com/video/cwW8Cm2VHtM/v-deo.html

  • @СергейЛойченко-р7й
    @СергейЛойченко-р7й 11 місяців тому +1

    В солидворкс- каме ни кто не пробовал делать уп ? Стоит заморачиваться с ним ?

    • @freeskyart
      @freeskyart  11 місяців тому

      Вероятно работает коллективное бессознательное, раз вы задали этот вопрос прямо сейчас. Как раз только закончил написание постпроцессора для SolidWorks CAM, который на самом деле просто урезанная версия CamWorks. Философия, подход и методика создания УП там кардинально отличаются от Арткама. Мне сложно переходить было, честно говоря. Но вроде процесс сдвинулся. Как уже выше сказал, сделал свой постпроцессор для этого САМ, для генерации УП под Ncstudio. И в самой Ncstudio тоже исправил косяки, которые не позволяли нормально сверлить отверстия.

    • @СергейЛойченко-р7й
      @СергейЛойченко-р7й 11 місяців тому

      @@freeskyart мозг выкручивается ) ,тоже только начал изучать, но инфы маловато , может снимешь свой опыт, и покажешь как постпроцесор редактировать, надо работать, а спецов рядом нет)

    • @freeskyart
      @freeskyart  11 місяців тому

      @@СергейЛойченко-р7й Опыта пока мало очень, чтобы видосы по этой теме снимать. Постпроцессор редактировал, что называется по наитию и методом тыка. Постпроцессор идет под конкретную систему. У вас какая? Если мач3, то под неё есть сразу в комплекте. Под NcStudio если она у вас - могу поделиться как полностью допилю. По работе с самим камом смотрите ролики. В первую очередь этот - ua-cam.com/video/UGOcWISw80I/v-deo.html и вот этот плейлист тоже - ua-cam.com/play/PL9-z10QeKRQnHOMS98jpTjx10LATswPhe.html

  • @gentek7
    @gentek7 Рік тому +1

    У меня такой вопрос а куда уходит воздух из пресс-формы когда туда загоняют пластик ???

    • @freeskyart
      @freeskyart  Рік тому +2

      В естественные щели между двумя половинками формы. В щели между толкателями и их отверстием. Там где получаются глухие места-углубления, может быть непролив, поэтому такие углубления делают специально из нескольких деталей, скрученных болтами, чтобы была микронная щель, куда сможет выйти воздух.

  • @СергейЛойченко-р7й
    @СергейЛойченко-р7й 11 місяців тому +1

    Добрый день,при импорте с солида в арткам как форматом пользуешься, и какая версия арткама , у меня как-то не корректно импортирует, стл особенно

    • @freeskyart
      @freeskyart  11 місяців тому

      Добрый. У меня Арткам 2018. Он отлично импортирует прямо солидовский файл. Солид правда у меня аж 2015 версии. До этого момента хватало. Но сейчас буду переходить на другой CAM, поэтому солид будет 2023. От обработки 3D в Арткаме буду отказываться. Но он несомненно лучшее, что есть для 2д раскроя с элементами 2,5д. В нём можно такие работы делать намного быстрее, чем в чем либо другом. И есть возможность авто-нестинга большого количества деталей на заготовке. Под АртКам я давно уже написал себе постпроцессор для Ncstudio. Им и пользовался до этого момента. Да и саму Ncstudio перелопатил как мог и косяки некоторые в ней исправил.

    • @freeskyart
      @freeskyart  11 місяців тому

      Формат stl, для импорта-экспорта параметрических 3Д моделей не самый лучший будет. Это фактически "растрированный" объект будет с заданной точностью подгонки при экспорте. Для 3Д печати пойдет конечно, но для фрезерной обработки лучше использовать что-нибудь параметрическое... Тот же родной для солида формат экспорта Parasolid (*.x_t) - через него, кстати можно в более низкую версию солида детали переносить. Либо формат IGES (*.igs) - он всяко получше stl будет для таких вещей.

    • @СергейЛойченко-р7й
      @СергейЛойченко-р7й 11 місяців тому

      Спасибо, у меня солид 23 ,а арткам 11, печаль получается при импорте, арткам очень удобен когда надо быстро сделать небольшую деталь в 2Д , буду осваивать другой Кам)

    • @freeskyart
      @freeskyart  11 місяців тому

      ​@@СергейЛойченко-р7й Если делате 2D обработку. То лучше чем Арткам программы не найдете. Из солида экспортировать надо в формат DXF, импортировать потом как вектор, а не как 3д модель. А рисовать тогда лучше не в Солиде изначально, а в том же Кореле например. Про форматы для экспорта 3д моделей я вам уже ответил выше.

  • @alexeevich4523
    @alexeevich4523 Місяць тому

    привет,а у тебя заготовка не заваливается?ты к столу же её никак не прижимаешь.

    • @freeskyart
      @freeskyart  Місяць тому +1

      Нет. При нормальных режимах обработки там нет усилий на выдирание вверх.

  • @КИРЮХА057
    @КИРЮХА057 Рік тому +1

    приветствую подскажи пожалуйста название станков.спасибо

    • @freeskyart
      @freeskyart  Рік тому

      Здравствуйте! Suda 3025v - вот видео про него - ua-cam.com/video/cwW8Cm2VHtM/v-deo.htmlsi=px6Wvy_T5Bw7i2TZ

  • @vasya7127
    @vasya7127 Місяць тому

    Вы делаете пресс формы и литье пластика в них на заказ?

    • @freeskyart
      @freeskyart  Місяць тому

      Да. Можем и то и то.

  • @РуУлей
    @РуУлей Рік тому +1

    🤣 я по старинке рисую в автокаде, а потом переношу в солидворк, нет сил солид осваивать. И еще момент, на 18 мин вы не путаете пуансон с матрицей? я не лил пластик, только собираюсь, но пуансон (подвижная часть) это та что крепилась сверху??

    • @freeskyart
      @freeskyart  Рік тому

      Я тоже не особо силен в терминологии. Мне кажется, что матрица - это часть с формы с выемкой, а пуансон - часть формы с выступом. На видео с выступом как раз была сверху. А какая из них уже будет подвижная, а какая нет - это скорее от того, где предположительно будет оставаться сама отлитая деталь - ту и делать подвижной, чтобы из неё потом толкателями можно было эту отливку вытолкнуть. Солидворкс на первых этапах мне тоже очень тяжело давался. Ввиду того, что я очень хорошо и давно рисую в 2D в Кореле, и освоить параметрическое 3D проектирование мне было сложно из-за разницы в философии и подходе к самому процессу. Но разобрался. Сейчас спроектировать простую деталь, дело 5-10 минут. И потом очень просто вносить в неё изменения. Управляющие программы строил обычно в ArtCam. Но как начал делать формы, то понял, что для этого он очень неудобен. Сейчас изучаю SolidWorks CAM, который сразу в базе с Солидом идет начиная с 2018 версии. Он немного попроще в освоении чем другие CAM системы, хотя тоже очень сильно отличается от ArtCam по философии и подходу к работе.

    • @РуУлей
      @РуУлей Рік тому +1

      @@freeskyart да солидкам хорош во всем, я тоже делал формы из алюминия в аркаме когда-то, но это полный гемор. пуансон это да как раз с выпуклостью, в теории (практики у меня нет) деталь усаживаясь должна облегать выпуклость и застревать как раз на ней. но у меня все только на этапе проекта формы, ТПА собираю, в 2 шнековых пары по 200см3, разнесенным чтобы лить некое подобие рамок 450 на 550мм

    • @freeskyart
      @freeskyart  Рік тому

      @@РуУлей Ого!!! Серьезный проект!!! Может проще купить под такие задачи какой нибудь б/у лохматых 80х годов и на безе него сделать. Дешевле и быстрее выйдет. Место правда дофига занимать будет.

    • @РуУлей
      @РуУлей Рік тому +1

      @@freeskyart да думал об этом но в место как раз уперлось, попробую дособрать а там посмотрю, уже почти все купил, сейчас в процессе сборки

  • @ИгорьШироков-ч5ы
    @ИгорьШироков-ч5ы 9 місяців тому

    Какой мощности у вас шпиндель фрезера?

    • @freeskyart
      @freeskyart  9 місяців тому

      1500 ватт. Вполне хватает. Я работаю фрезами 3.175 и менее, Поэтому быстрее обломит фрезу, чем возникнет ситуация, когда не хватает мощности шпинделя. Думаю что и 800 ватт вполне хватило бы для такой же обработки. Дело даже не в потреблении, а в том, что шпиндель легче намного.

    • @ИгорьШироков-ч5ы
      @ИгорьШироков-ч5ы 9 місяців тому

      @@freeskyart понял, спасибо за ответ. А то у меня есть фрезер 6090 на 1500 вт как раз с которым у меня опыта нет, я вот ходил и думал как раз получится или нет так на нём. И примера не было. Теперь буду осваивать.

  • @АлексейИпатов-т8з

    Здравствуйте! Подскадите какой фрезой делали уклоны на форме? Стоит задача отфрезеровать пресс-форму из д16т.

    • @freeskyart
      @freeskyart  Рік тому

      Здравствуйте! Разными фрезами: черновая обработка - концевые, чистовая со сферой на конце. Диаметры от 3,175 до 1,2мм, в зависимости от размера полости. Подачи соответственно тоже под каждый диаметр свои.

    • @АлексейИпатов-т8з
      @АлексейИпатов-т8з Рік тому +1

      @@freeskyart спасибо

    • @АлексейИпатов-т8з
      @АлексейИпатов-т8з Рік тому

      @@freeskyart еще подскажите где покупаете фрезы?

  • @HimmelHav
    @HimmelHav 2 роки тому +2

    Обстоятельно!

    • @freeskyart
      @freeskyart  2 роки тому

      Спасибо! По другому форму и не сделать. Эту пришлось дорабатывать. Двух толкателей мало, они не выталкивают а изгибают деталь. Пришлось ещё два добавить.

  • @ИвановКонстантин-й1л

    Что за жёлтая смесь на алюминии в начале?

    • @freeskyart
      @freeskyart  Рік тому

      Масло. Фрезерую в масляном тумане. В данный момент использую подсолнечное.

    • @amirsky_pvc
      @amirsky_pvc 8 місяців тому

      @@freeskyartа почему масло? Просто водой нельзя поливать?

    • @freeskyart
      @freeskyart  8 місяців тому +1

      @@amirsky_pvc Я поэкспериментировал много с чем:
      1. Самодельный СОЖ из рецептов с интернета - от него ржавеет безбожно чугунина станка и всё железо. Но режет с ним нормально дюраль.
      2. Масло индустриальное И20А - очень вязкое и не вымывает стружку из глубоких карманов. Но запаха от него почти нет и руки оно не жжёт особо.
      3. Смесь этого же масла с керосином - отлично режет в этот составе. Вязкость невысокая, напором вымывает всю стружку, но вонь просто запредельная.
      4. Масляный туман. Масло И20А - вроде норм. особо не воняет. Но этот туман прет из всех щелей кабинета станка и в помещении всё покрыто тонким слоем масла.
      5. Масляный туман с моторным маслом. Вонь дикая. И от него дурно становится через время.
      6. Масляный туман с подсолнечным маслом. Режет хорошо. Относительно безвредно. Для рук так вообще безопасно. Детали легко мыть потом с моющим для посуды. Приятный запах.
      - По пунктам 4,5,6 - чтобы нормально выдувало стружку нужно давать хороший напор воздуха - а это постоянно включающийся компрессор. И потом этот воздух прёт в смеси с маслом из всех щелей. Несмотря на вытяжку, этой гадостью дышишь. Очень вредно всё это. Состояние отвратительное. От масляного тумана я отказался.
      - На данный момент перешел на обыкновенный покупной концентрат СОЖ. Благо он есть на Озоне и не надо особо искать его. Я так понимаю, там подобран Ph таким образом, что он него ничего не ржавеет. Режет с ним хорошо. Запах умеренный. Но если долго не пользоваться станком, то жижа протухает и воняет как в солдатской сушилке для сапог. В ней растет что-то наподобие чайного гриба. Слизевые плёнки такие. Расход самого концентрата маленький. По мере испарения воды, можно её же просто и подливать. Руки не жжёт. Легкие не забиваются, так как тумана нет. Отмывается тоже неплохо со средством для посуды. Ссылка - ozon.ru/t/NPPpePN
      Другие СОЖ я не пробовал, но думаю, что все концентраты плюс-минус одинаково нормально работают. Основной плюс СОЖ - это то что он очень жидкий и если дать нормальный напор, то отлично вымывает стружку из глубоких карманов и фреза не перетирает потом её там в пыль.
      Основная проблема - это помпа. Обычные китайские погружные через месяц-два-три выходят из строя. Хотя точно такая же в антифризе с водой (на охлаждении) работает годами. Я так понимаю кусочки металлической стружки истирают сальник, внутрь попадает жидкость и всё там замыкает.

  • @АлиНухов-с3е
    @АлиНухов-с3е Рік тому

    Добрый день сколько циклов выдеживает алюминиевая прессформа?

    • @freeskyart
      @freeskyart  Рік тому +1

      Считается что 10-50 тысяч

  • @hardstyleskynet1427
    @hardstyleskynet1427 Рік тому

    Здравствуйте. Как с вами связаться по изготовлению формы ?

    • @freeskyart
      @freeskyart  Рік тому

      Здравствуйте! Отправил вам контакт для связи

  • @alexandrpro3737
    @alexandrpro3737 11 місяців тому

    Здравствуйте! А с полиамидом 6 работаете?

    • @freeskyart
      @freeskyart  11 місяців тому

      Здравствуйте! Купил как то для экспериментов немного его, но так и не отливал еще ничего. Можно попробовать.

  • @dotcustom_ev
    @dotcustom_ev 7 місяців тому

    Здравствуйте . заказы принимаете?

    • @freeskyart
      @freeskyart  7 місяців тому

      Да. Можем сделать пресс-форму.

  • @ОлегБабич-ю2у
    @ОлегБабич-ю2у Рік тому

    Не узнаю фрезерный станок. Напишите марку и модель. Удобный?

    • @freeskyart
      @freeskyart  Рік тому +1

      Смотрите вот о нем ролик ua-cam.com/video/cwW8Cm2VHtM/v-deo.html

  • @hucoding8011
    @hucoding8011 Рік тому

    Здравствуйте, подскажите как связаться с вами ?

  • @msk_dentgreen7142
    @msk_dentgreen7142 2 місяці тому

    За сколько можно купить такую форму ?

    • @freeskyart
      @freeskyart  2 місяці тому

      Напишите в вацап +7921132165 или телеграм +375295611611. Дмитрий.

  • @JohnDoe-fv5cu
    @JohnDoe-fv5cu 6 місяців тому

    Прикольно. А что это за ЧПУ станок?

    • @freeskyart
      @freeskyart  6 місяців тому

      SuDa 3025v ua-cam.com/video/cwW8Cm2VHtM/v-deo.html

  • @romannt1
    @romannt1 Рік тому

    Добрый вечер, отправьте контакт для связи!

  • @velmir6538
    @velmir6538 2 роки тому

    Здравствуйте как делаешь сатинирование алюминия?

    • @freeskyart
      @freeskyart  2 роки тому +1

      Здравствуйте. Аквабластинг.

    • @piranha9461
      @piranha9461 Рік тому

      ​@@freeskyartа можно подробнее, может видео есть такой процедуры?

  • @АлексКо-ж6ц
    @АлексКо-ж6ц Рік тому

    Привет! получилось ли отлить хоть одну деталь?

    • @freeskyart
      @freeskyart  Рік тому +1

      Да конечно! ua-cam.com/video/7SWizS5H2jo/v-deo.html

    • @АлексКо-ж6ц
      @АлексКо-ж6ц Рік тому

      @@freeskyart Напишите как с вами могу связаться, любой способ.

    • @freeskyart
      @freeskyart  Рік тому

      @@АлексКо-ж6ц Вацап отправил вам

  • @elniko4852
    @elniko4852 Рік тому

    Можно пф заказать у вас?

    • @freeskyart
      @freeskyart  Рік тому

      Здравствуйте! Отправил вам контакт для связи.

  • @ЕвгенийГринев-911
    @ЕвгенийГринев-911 3 місяці тому

    Ох уж этот алюминий...

  • @SupersonicHeart
    @SupersonicHeart Рік тому +1

    Делать такие вещи в арткаме это мазохизм!!!! Срочно переходите в солидкам в солидкаме это заняло 25-35 минут!! Поправлю вас не шаблон а кондуктор

  • @MISHA0150
    @MISHA0150 Рік тому

    А как вы сделали такое сатинирование?

    • @freeskyart
      @freeskyart  Рік тому

      Гидроабразивная обработка - Аквабластинг