Далёк я от литья пластика, но на удивление было очень интересно и познавательно - спасибо! Вообще очень нравится как и в каком стиле развивается канал! Успехов и вдохновения на новые ролики!
Спасибо за видео! Довольно информативно для тех, кто хочет начать собственное производство с применением таких технологий в больших объемах. Появилось понимание цен на рынке, что в них вложено, какие есть нюансы по качеству.
Было интересно и хочется видеть более подробное видео про литье под давление. Не понятными остались трое моментов: 1) Почему изделие остается в движущийся матрице а не в статичной? 2) Почему пластмасса не затекает в отверстия выталкивателей? Или отверстия и выталкиватели подогнаны идеально с выталкивателями и пластмасса туда не затекает? 3) Куда девается воздух из формы при литье?
Рад что понравилрсь 1. В двидущей деталь не остаётся так как нужно выдернуть литник из сопла и выталкиваетли в подвижной части. Они срабатывают когда форма отходит в крайнее положение. 2. Пластик не затекет в отверстие толкатель так как там толкатель и зазор очень мал что бы вязкий пластик туда проник. 3. Воздух выходит по линии разъёма матрицы. Там даже иногда делают специальные каналы. Орять же очень мелкие и пластик гн пройдет
1. Деталь можно оставить с любой стороны по желанию заказчика. Это решается на этапе проектировки. Чаще всего надо ее оставить на подвижной части. Иногда по своей форме деталь имеет склонность оставаться на неподвижной, тогда предусматривают аккомпанирующую батарею, которая помогает детали оставаться на подвижной части. 2. Пластик затекает в отверстия шире 5 микрон, некоторые виды пластика - шире 2 микрон. Зазоры менее этой величины непроницаемы для пластика (в пределах рабочих давлений). 3. Воздух может выходить через линию разъема, либо через зазоры толкателей, либо через специально предусмотренные отверстия. Положение этих отверстий рассчитывается в программах симуляции. Если такие отверстия не предусмотреть, будут не до конца заполненные детали, а при высоких скоростях литья - эффект Дизеля (подгорание пластика из-за разогрева воздуха от быстрого сжатия). В формах для литья силикона ставят вакуумные насосы, потому что силикон слишком жидкий и не может эффективно вытолкнуть воздух.
Роботы не забирают рабочие места у людей. Они лишают людей тупорылых мест и дают стимул людям к развитию, а не тупой деградации и работе вместо детали линии на заводе. Как говорят японцы - человек должен думать, а машина работать.
у нас на всех линиях роботы снимают детали и сказать что они отбирают рабочие места это просто не реально. они не складывают их в поддоны за редким исключением . писать проги тот ещё гемор под каждую деталь . самый гемор на грёбаных тойях . люди вывозят палетируют и тд . на всех производствах экономят и сказки про замену людей в РОССИИ НЕ актуальны от слова совсем.
Сергей, добрый день! Крутое видео, но вы не знаете/ не уточняли ли какие есть ограничения по литью пластмасс, какие в основном пластики, и главное заинтересовало : с композитными пластиками как обстоят дела? Ну и наши "домашние" пластики pla, petg смогли бы подойти под литьё?
Ограничений в принципе нет если проектировать деталь именно под литьё! Ну а при проектировании есть свои нюансы и правила. Композит льют, но так же как и при печати нужны более стойкие материалы. Под композитов обычно берут станки с более калёными или со спец покрытием деталями, иначе сотрёт стекло. PETG и PLA это тоже полимеры, а значит их можно лить. Но я в живую не встречал. там есть Болле интересные пластики)
@@SIBMAKER не давно выкидывал лазерный принтер, так там на пластиковой детали которая корпус печки (внутри алю трубка, в трубке 220в длинная галогенка) было отлито pet-gf. Это конечно не petg, но все равно впечатляет термостойкость пластиков...
Можно, есть специальные клапаны, в которые подаётся воздух. Многие детали с большой площадью и небольшой массой, такие как крышки, контейнеры для еды и тд снимаются воздухом.
Спасибо вам за свет!) Но все равно не понятно почему пресс формы стоят так дорого, слышал что в Китае их делают в два раза дешевле а то и более. Интересно узнать из чего складывается цена на пресс формы, какие дешевле и почему?
Это не дорого, это средние цены. Пресс-форма - это большой и сложный механизм состоящий из комплекса деталей. Каждую деталь нужно изготовить очень точно на дорогостоящем оборудовании и специалистами для оборудования которые тоже не мало стоят. Все это суммируется прибавляется прибыль и вот тебе стоимость пресс-формы. По Китаю... Что сейчас в России дешевле сделать чем в Китае? Ничего практически! В Китае производят и станки и сырье, это мировой центр передовых технологий. В Китае большая конкуренция и численность населения, доходы чаще ниже и тд. Я думаю ответил на ваши вопросы! Если у вас есть потребность в литье под давлением, напишите мне в телегу @sibmaker Мы делаем алюминиевые формы для не больших партий (до 10 000 шт) которые значительно дешевле (от 350 000 руб)
Работал на таком производстве. Был цех где рисовали и производили. Очень трудоёмкий процесс и затратный по времени. Если наладчик на литье не очень компетентный - формы часто передавливали, значит и ремонт. А вот в китае металл так себе, следовательно формы до первого ремонта. Да и в зависимости от сложности формы целый набор станков для изготовления, а следовательно и специалистов. Ну и в финале по итогу штучное производство всегда дорого. Отливали у нас крышки для данона - там форма как крыло от боинга стоила, не считая прибора для нагрева (горячеканальная на 32 гнезда).
Очень познавательно! А вот какой мини термопласт посоветовали бы для опытного производства малых партий изделий размером в среднем 1) до 60 мм диаметром, 2) до 120 мм, 3) 200 мм ?
200 мм уже не мини. И термопласты подбираются от объёма детали а не от размеров. Посоветовать не могу. Так как я рассказал про технологию, а не про конкретные станки.
Здравствуйте! Расскажите пожалуйста разницу, преимущества и недостатки между горячеканальной и холоднканальной. Я собираюсь приобрести станок для литья пластикового ящика для фруктов из вторичного материала. Пока не понимаю между ними.
Горячий канал не оставляет литников на отливке и качество в месте впрыска лучше. Горячий канал это доп функция пресс-формы, а не станка. Холодный канал оставляет литниуовую систему на детали и её потом нужно удалять механически
Отец слесарь инструментальщик 6 разряда проектирует всю жизнь эти пресс-формы и штампы. Как-то спросил у него -почему в РФ стоят они дороже чем в Китае, ведь у нас есть и чпу 5 осевые и мозги с руками, метал из Швеции который не ведёт не то что отечественное) Ответ был прост-логика наших предпринимателей проста «чтобы сделать пресс-форму или штамп,-покупают билет в Китай туда и обратно,там бегают с переводчиком по заводам и цехам с образцом изделия, снимают отели и летают в Китай на пробную партию, выплачивают доставку до РФ , денег улетает только на перелёты до полумиллиона ,а местные коммерсанты объясняют какие танцы с бубнами нужно будет проделать и сколько вы потратите т.ч покупателю предлагают сразу за такие же деньги не летая сделать условно за миллион с хвостиком». Вот и вся арифметика без особой магии.
@@SIBMAKER форма без тпа это просто бесполезный кусок металла, даже самой сложной конфигурации, со всеми пакетами толкателей, вводимыми знаками, пневмо и системой охлаждения….она просто железяка 😂
Будьте так добры, скажите мне. Возможно ли бюджетно изготовить пресс форму или всё таки невозможно. Я конечно понимаю, что это достаточно сложное изделие, сложно подгонять размеры и т.д.
Лайк и пара слов в комментариях: я тоже разрабатываю оборудование для "печати", с возможностью строго повторить контур (с точностью до гладкой кривой, без самопересечений на локальном участке поверхности) для работы с ТВЁРДЫМИ отделёнными материалами: камень, различные сплавы металлов. Думаю получится с первой же попытки (а разве, имея на руках конкретную теорию и средства её реализации на практике, может быть иначе?!). Хотелось бы успеть до осени, чтобы ещё в этом году успеть "побороться" (трудно говорить об этом, когда у тебя нет настоящих конкурентов) за первое место от Илона Маска.
Стоит у нас Tederic. 800 тонн. Показал себя не очень. Уже с пальцами на коленно-рычажке проблемы были. Подшибники на двигателе летели. 2 года ТПА. Недавно приехал электрический японец, вот это тема
Хайтян самые не прихатшивые, простые и гибкие в настроек тпа(Китай канешна),японские тпа конечно навароченые(современные), но пока ты его запустил соблюдая все их средства защиты, состариться можно раньше
@@SIBMAKER будем ждать! Интересно же глянуть. И вообще интересно, можно ли его сделать на 3d принтере и сантеха. Шнек из сверла и трубы. Направляющий механизм из пластика и направляющих для ЧПУ. Литниковую форму на чпу + нагревательный элемент от экструдера. Форму изолировать от пластиковой оправки.
Неее, совсем не так. Я если и буду строить мини ТПА то нормалтных комплектующих. За основу возьму покупной шнек с клапаном и цилиндров. Кольцевые нагреватели, направляющие Hiwin и т. д. Я придерживаюсь принципа: норммально делай - нормально будет
Ну ну... Вот когда будет у вас цех, с дорогими станками, дорогим инструментом, высококвалифицированными специалистами и когда они поработаю месяц два над формой, которая на секундочку с очень точными размерами, вот тогда я послушаю что вы скажете про напилтник и несправедливо стоимость
Тут все зависит от необходимого количества изделий. если это тысячи в месяц на протяжении какого то времени то однозначно литьё под давлением, если это 1-100 штук то тогда литьё в силиконовые формы. про двухкомпонентное литьё в силиконовые формы будет отдельное видео в будущем!
@@ivanivanov9070 это не "художка". И даже в "художке" тема "моделить в орфографии / перспективе" - холиварна, со своими плюсами и минусами с каждой стороны - собственно, почему этот холивар и продолжает жить.
Для мелкосерийного гаражного производства можно использовать не очень требовательные виды пластиков, использовать не шнек, а например банальный металлический шприц, прессформы можно делать например из эпоксидных смол с наполнителем по готовому изделию. Варианты есть всякие, но такого качества конечно достичь невозможно.
Медиаторы для гитары в Америке покупать надо, слишком сложный продукт для россиюшки. Китайцы конечно делают, но почему-то из какогото дермового пластика, что стачивается в хлам за 1-3 дня.
на 4 минуте, что этот персонаж за бред несет, что за сушылка? которая мозг ему высушила? это не сушылка, бункер с улиткой может только подогреть материал, смешно от псевдоспециалистов, видео интересное но персонажей зря вставил
Умник ты откуда взялся? Токарь точит тела вращения а тут фрезерные работы либо электро эрозия. Если ты с другой планеты, то у нас тут на земле такие расценки если что
@@SIBMAKER скажу, как фрезеровщик на заводе: любая пресс-форма делается за 2-3 дня. При цене аллюминия у нас 1000 руб за кг(заготовку тоже надо под размер) и стоимость станков сейчас около 1.5 млн китайцы со сменным инструментом. На данный момент предложение увеличивается, появляются частники. Поэтому за пресс-форму в 8-9 квалитете уже точно не отдать 500 тыс. руб. Если только особенные интеллектуальные работы еще проводят и разработка машины входит в ответственность компании-фрезеровщика. В целом здорово, если все это будет развиваться, все-таки производят одни и те же машины, но не в китае за юань, а в России.
Я так и не понял за что пол ляма. Мое мнение производители пресс-форм не заинтересованы удешевлять процессы проетирования и изготовления пресс-форм. 3д печать становится все дешевле и дешевле из года в год.
Точные станки, на которых обрабатывают формы, стоят десятки миллионов. Над формой трудятся с десяток человек и станков в течении нескольких месяцев. Детали пресс-форм очень точные и при том каленые до высокой твердости! И это не может стоить дешево! Если посчитать объем деталей несколько тысяч в месяц на протяжении года, то пресс-форма становится не такой дорогой. Зато отливка стоит копейки, а продают их в конечном устройстве в десятки раз дороже! Производители то заинтересованы делать пресс-формы дешевле, но никто не будет делать это в убыток!
А как можно удешевить производство прессформ? Да, если Вам надо изготовить несколько тысяч простых деталей без особых требований, то тридепринтинг вполне конкурентоспособен.
@@101picofarad Оптимизация процессов. Создание унифицированной, более универсальной оснастки. Возможно рассмотреть другие материалы. У Китая с этим проблем нет. У нас принятие чужого опыта почему то сопровождается жуткими конвульсиями и диким отторжением и т.д. :))))))))))))
Согласен на принтере можно партию, если свой парк принтеров. Но по скорости, качеству и цене за штуку без учёта оборудования принтер пока не конкурентен.
"пол ляма" рублей это копейки вообще, что за цифры не пойму. На многогнездные формы (от 32 гнезд) одна только горячеканальная система стоит от 30-40 тысяч евро. Сама форма доходит до миллиона евро и выше, стандартный ценник около 200 тысяч евро для форм, например, для крышек бутылок. По печати: точность совсем не та (в лучшем случае 25-30 микрон, при литье - до 1 микрона) и скорость. Многогнездные формы (до 256 бывают) производят соответственно 256 деталей за несколько секунд. Сколько нужно принтеров для такой производительности?
@@SIBMAKER , не придирки ради :) Оно справедливо, пока "в моменте" - тот, кто будет смотреть ролик через условные полгода, будет уже гуглить не только курс, но и то, каким он был на момент записи :)
что бы корпус мышки отлить прессформа больше ляма... может они не в курсе силиконовых форм и литьем с дегазацией и под давлением от компрессора? так то я не против себе такой аппаратик поставить, но он на балконе не поместится...
Смотря сколько нужно изделий в год, какого качества и насколько сложные формы... А так лям это норм цена на миллион оливок. Можно и за 300к форму сделать, но это на 1000-10000 деталей
Поэтому у меня в стране всё через наоборот идёт! Окрас капота за 15000 это дорого, зато форму за 500 000 это нормально. И никого б**""*" не смущает ничего
Причём тут малярные работы и пресс форма для литья, капот можно купить дешевле чем пресс форма и ? Это разные вещи. Тут упомянули о 500кг стали на одну сторону
Поэтому вы и живёте в нищите, что ничего не понимаете в технологиях Полтонны нержавейки, десятки часов чпу обработки, шлифовки, подгонки, сборки. А еще это спроектировать надо. В голове не помещается объем работы. А вы со своими сравнениями...
Далёк я от литья пластика, но на удивление было очень интересно и познавательно - спасибо! Вообще очень нравится как и в каком стиле развивается канал! Успехов и вдохновения на новые ролики!
Спасибо огромное за добры слова! Канал развивается благодаря подписчикам, которые хорошо так смотрят видео!!!
С 4 минуты, грамотно излагает для людей, кто не понимает в этом. ✌️👍
Вот какие-то 15 минут. А больше чем 3 часа ютуба. Хочу ещё))
Спасибо! Ну теперь надо что в меня пустили на линейку, где льются детальки, которые я проектировал, а с этим сложновато!)
Спасибо за видео! Довольно информативно для тех, кто хочет начать собственное производство с применением таких технологий в больших объемах. Появилось понимание цен на рынке, что в них вложено, какие есть нюансы по качеству.
При таком полезном контенте, так мало подписчиков... Удачи!
Спасибо! Растём по маленьку!) Каналу официально хоть и год, но на самом деле меньше)
Здоровоооо! Это техническое чудо какое-то вы нам показали, спасибо огромное🙏💕
В Германии отучился на эту профессию. 3 года. Сейчас работаю, работа не бей лежачего. ✌️
Можно узнать в каком ВУЗе, и именно как называется профессия? Тоже хочу поступить
@@ЕрасылКараев-м1ф в обыкновенной Berufsschule. Называется профессия Verfahrensmechaniker für Kunststoff-Kunststofftechnik👌
ВАу ! Спасибо , очень и интересно!!!
Благодарю, Сергей. Очень интересно. Годный контент) Супер! Успехов !
Спасибо! Очень рад что нравится!!!
Было интересно и хочется видеть более подробное видео про литье под давление. Не понятными остались трое моментов:
1) Почему изделие остается в движущийся матрице а не в статичной?
2) Почему пластмасса не затекает в отверстия выталкивателей? Или отверстия и выталкиватели подогнаны идеально с выталкивателями и пластмасса туда не затекает?
3) Куда девается воздух из формы при литье?
Рад что понравилрсь
1. В двидущей деталь не остаётся так как нужно выдернуть литник из сопла и выталкиваетли в подвижной части. Они срабатывают когда форма отходит в крайнее положение.
2. Пластик не затекет в отверстие толкатель так как там толкатель и зазор очень мал что бы вязкий пластик туда проник.
3. Воздух выходит по линии разъёма матрицы. Там даже иногда делают специальные каналы. Орять же очень мелкие и пластик гн пройдет
1. Деталь можно оставить с любой стороны по желанию заказчика. Это решается на этапе проектировки. Чаще всего надо ее оставить на подвижной части. Иногда по своей форме деталь имеет склонность оставаться на неподвижной, тогда предусматривают аккомпанирующую батарею, которая помогает детали оставаться на подвижной части.
2. Пластик затекает в отверстия шире 5 микрон, некоторые виды пластика - шире 2 микрон. Зазоры менее этой величины непроницаемы для пластика (в пределах рабочих давлений).
3. Воздух может выходить через линию разъема, либо через зазоры толкателей, либо через специально предусмотренные отверстия. Положение этих отверстий рассчитывается в программах симуляции. Если такие отверстия не предусмотреть, будут не до конца заполненные детали, а при высоких скоростях литья - эффект Дизеля (подгорание пластика из-за разогрева воздуха от быстрого сжатия). В формах для литья силикона ставят вакуумные насосы, потому что силикон слишком жидкий и не может эффективно вытолкнуть воздух.
интересно было посмотреть на пресс форму) крутая штука) и зазоры соответствующие
Видео супер! Спасибо. Пётр с 4:30 всё доступно рассказал -отдельная благодарность. Лайк!
Спасибо! Рад что понравилось!
Спасибо за видео.
Как машиностроителю по образованию было очень интересно посмотреть, что же я делаю на работе😂
Эх вспомнил молодость, когда работал слесарем инструментальщиком и сам собирал эти пресс-формы.
Элитная профессия!
Информативно, спасибо...
Всегда пожалуйста!
Очень жду продолжения
Ну значит нужно делать)
Сергей, супер видео, спасибо!!!
Всегда пожалуйста!
Годный ролик! Спасибо👍
Спасибо! Рад что понравилось!
Ну. Годнота пошла. Спасибо за контент
Рад что понравилось! Спасибо за просмотр!)
Роботы не забирают рабочие места у людей. Они лишают людей тупорылых мест и дают стимул людям к развитию, а не тупой деградации и работе вместо детали линии на заводе.
Как говорят японцы - человек должен думать, а машина работать.
Хорошо сказано)
при текущей степени роботизации да. Перспективы печальные
у нас на всех линиях роботы снимают детали и сказать что они отбирают рабочие места это просто не реально. они не складывают их в поддоны за редким исключением . писать проги тот ещё гемор под каждую деталь . самый гемор на грёбаных тойях . люди вывозят палетируют и тд . на всех производствах экономят и сказки про замену людей в РОССИИ НЕ актуальны от слова совсем.
Щас нейросети активно развиваются и скоро лишат тупорылых художников, музыкантов, вебдизайнеров, сценаристов, программистов их рабочих мест😂
И куда деваться тупорылым людям без тупорылый работы?
Для половины населения принтер/проектор подключить это космические сложности.
Сергей, добрый день! Крутое видео, но вы не знаете/ не уточняли ли какие есть ограничения по литью пластмасс, какие в основном пластики, и главное заинтересовало : с композитными пластиками как обстоят дела? Ну и наши "домашние" пластики pla, petg смогли бы подойти под литьё?
Композиты льют, да лить можно все что в принципе может подвергаться литью. А главное ограничение это ваши деньги.
@@MrCantexnik мне больше интересен вопрос с пластиками со стекловолокном, если там ньансы
Ограничений в принципе нет если проектировать деталь именно под литьё! Ну а при проектировании есть свои нюансы и правила. Композит льют, но так же как и при печати нужны более стойкие материалы. Под композитов обычно берут станки с более калёными или со спец покрытием деталями, иначе сотрёт стекло. PETG и PLA это тоже полимеры, а значит их можно лить. Но я в живую не встречал. там есть Болле интересные пластики)
@@SIBMAKER не давно выкидывал лазерный принтер, так там на пластиковой детали которая корпус печки (внутри алю трубка, в трубке 220в длинная галогенка) было отлито pet-gf. Это конечно не petg, но все равно впечатляет термостойкость пластиков...
интересно. спасибо.
Буду ждать продолжения на эту тематику.
Надеюсь скоро будет!
Хотелось бы увидеть постройку мини термопластавтомата насольного
Думаю доживём и до этого!)
Насчёт прессформ я знала что дорогое удовольствие но вот габариты и масса да впечатляет (:
Ага! Что есть то есть!)
Да, после тридепринтинга стальные и медные детали в руках ощущаются не легче чем из обедненного урана ;)
Спасибо, а про отбирает у людей работу все верно сказано
прикольно, узнал много интересного))
Здорово! Рад что информативно!
Было интересно!
Хороший выпуск!
Интересно, а можно ли вместо толкателей использовать сжатый воздух, продувая его в те же отверстия?
Нет. Расплав затекет же. Они в закрытом состоянии как заглушки.
наверное повсеместно нет. тк будет неравномерное усилие. а тонкое изделие горячее может искривить. если изделие массивное. наверное можно.
@@SIBMAKER Понял
Можно, есть специальные клапаны, в которые подаётся воздух. Многие детали с большой площадью и небольшой массой, такие как крышки, контейнеры для еды и тд снимаются воздухом.
О круто! Не видел и не знал по такое! А воздух там наверное тёплый? Ну что бы не повело от холодного детали?
Спасибо вам за свет!) Но все равно не понятно почему пресс формы стоят так дорого, слышал что в Китае их делают в два раза дешевле а то и более. Интересно узнать из чего складывается цена на пресс формы, какие дешевле и почему?
Это не дорого, это средние цены. Пресс-форма - это большой и сложный механизм состоящий из комплекса деталей. Каждую деталь нужно изготовить очень точно на дорогостоящем оборудовании и специалистами для оборудования которые тоже не мало стоят. Все это суммируется прибавляется прибыль и вот тебе стоимость пресс-формы.
По Китаю... Что сейчас в России дешевле сделать чем в Китае? Ничего практически! В Китае производят и станки и сырье, это мировой центр передовых технологий. В Китае большая конкуренция и численность населения, доходы чаще ниже и тд. Я думаю ответил на ваши вопросы!
Если у вас есть потребность в литье под давлением, напишите мне в телегу @sibmaker
Мы делаем алюминиевые формы для не больших партий (до 10 000 шт) которые значительно дешевле (от 350 000 руб)
Работал на таком производстве. Был цех где рисовали и производили. Очень трудоёмкий процесс и затратный по времени. Если наладчик на литье не очень компетентный - формы часто передавливали, значит и ремонт. А вот в китае металл так себе, следовательно формы до первого ремонта. Да и в зависимости от сложности формы целый набор станков для изготовления, а следовательно и специалистов. Ну и в финале по итогу штучное производство всегда дорого. Отливали у нас крышки для данона - там форма как крыло от боинга стоила, не считая прибора для нагрева (горячеканальная на 32 гнезда).
В Китае почти столько же. Прессформа под литье детали массой 80г стоила нам 1 200 000 в рублях. В среднем от 70 до 150 тысяч юаней.
Да всем поеба***ь просто поставили цену по кайфу в 500 000 и всё. Знают что людям деваться некуда
Классный материал, хорошая подача. Следующая тема - вакуумное литьё. Надеюсь правильно назвал?)
Очень доходчиво.
Спасибо
Очень познавательно! А вот какой мини термопласт посоветовали бы для опытного производства малых партий изделий размером в среднем 1) до 60 мм диаметром, 2) до 120 мм, 3) 200 мм ?
200 мм уже не мини. И термопласты подбираются от объёма детали а не от размеров.
Посоветовать не могу. Так как я рассказал про технологию, а не про конкретные станки.
@@SIBMAKER неправда от размеров тоже зависит. Всё определяется давлением впрыска
Здравствуйте! Расскажите пожалуйста разницу, преимущества и недостатки между горячеканальной и холоднканальной. Я собираюсь приобрести станок для литья пластикового ящика для фруктов из вторичного материала. Пока не понимаю между ними.
Горячий канал не оставляет литников на отливке и качество в месте впрыска лучше. Горячий канал это доп функция пресс-формы, а не станка.
Холодный канал оставляет литниуовую систему на детали и её потом нужно удалять механически
@@SIBMAKER горячеканал и холодноканал как влияет на переработанное сырьё или на первичное сырьё
Этого я не скажу. 100% переработанное нельзя использовать, только в качестве добавки к материалу
Доброго времени суток , приобретение ТПА , для вас еще актуально?
Добрый! Да
Да, классная технология, конечно. Но не для домашнего использования пока что)
Вообще не для домашнего!) Для гаражного производства уже можно!
@@SIBMAKER лям за прессформу, это сколько же надо изготовить и по какой цене изделий, чтобы не просто окупилось, да еще и в плюсе остаться )
Десятками тысяч в месяц)
Откуда столько знакомых людей в одном месте в одном видео?
Ахахаха. И это ещё не все, там пол сиба было)))
Подскажите пожалуйста что сейчас пользуется спросом литья пластика под давлением???
Ну у нас корпуса для различных приборов и электроники, что у других я не знаю
@@SIBMAKER а , а я для ламп делал корпуса.
Отец слесарь инструментальщик 6 разряда проектирует всю жизнь эти пресс-формы и штампы. Как-то спросил у него -почему в РФ стоят они дороже чем в Китае, ведь у нас есть и чпу 5 осевые и мозги с руками, метал из Швеции который не ведёт не то что отечественное)
Ответ был прост-логика наших предпринимателей проста «чтобы сделать пресс-форму или штамп,-покупают билет в Китай туда и обратно,там бегают с переводчиком по заводам и цехам с образцом изделия, снимают отели и летают в Китай на пробную партию, выплачивают доставку до РФ , денег улетает только на перелёты до полумиллиона ,а местные коммерсанты объясняют какие танцы с бубнами нужно будет проделать и сколько вы потратите т.ч покупателю предлагают сразу за такие же деньги не летая сделать условно за миллион с хвостиком». Вот и вся арифметика без особой магии.
Одним словом Капитализм!
Нужно просто перестать спонсировать эти заводы. Либо закроются либо сделают адекватную цену.
Думаю это бред. Летать в Китай вообще не нужно чтобы все это отследить
в китае дешевле потому, что там воров расстреливают.
НАШ ПРЕСУХИ 11-15 ТОНН . А ЭТО ТАКАЯ ИГРУШЕЧКА ПРОСТО МУЛЕПУСЕНЬКА
что дает такое усилие, оно в шнеке или при смыкании самих форм? К примеру если формы не большие 150гр изделие
Какой пластик льёте?
@@Векживи-векучись-м5в В основном фасадный сайдинг. Альта Профиль.
Сердце это шнек, крутится и бьется)
Не не... Без ПФ это все не нужно и не работает
@@SIBMAKER форма без тпа это просто бесполезный кусок металла, даже самой сложной конфигурации, со всеми пакетами толкателей, вводимыми знаками, пневмо и системой охлаждения….она просто железяка 😂
Спасибо, было интересно!
Будьте так добры, скажите мне. Возможно ли бюджетно изготовить пресс форму или всё таки невозможно. Я конечно понимаю, что это достаточно сложное изделие, сложно подгонять размеры и т.д.
Напишите мне в телегу @sibmaker
Мы делаем бюджетные формы
@@SIBMAKERопишите ценообразование?
Мне нужны формы для литья пластика pa-6.6 gf30.
Одна из деталей должна быть с закладной металлической пластиной.
Мы не льем композитные
@@SIBMAKER в чем там отличие производства?
Не поримаю разницы в ценне если это касается количества издели и самое главное, что форма будет изготовлена с той же марки метала
Для не больших партий изделий используют либо алюминиевый сплав либо низкие сорта стали. Их проще обработать поэтому стоимость формы меньшк
Спасибо, было интересно и познавательно
Спасибо, познавательно
Работаю на литье siocast. Делаем миниатюрки
Привет
На дпк грануле можно работать?
Что это такое дпк?
@@SIBMAKER древесно полимерный композит
Ре+мука древесная
Про такое не знаю
Вопрос. Какая в РФ в среднем ЗП оператора ТПА?
Это вопрос к гуглу! Я не знаю
@@SIBMAKER от 50000 до 120000 тр
Информативно
Лайк и пара слов в комментариях: я тоже разрабатываю оборудование для "печати", с возможностью строго повторить контур (с точностью до гладкой кривой, без самопересечений на локальном участке поверхности) для работы с ТВЁРДЫМИ отделёнными материалами: камень, различные сплавы металлов. Думаю получится с первой же попытки (а разве, имея на руках конкретную теорию и средства её реализации на практике, может быть иначе?!). Хотелось бы успеть до осени, чтобы ещё в этом году успеть "побороться" (трудно говорить об этом, когда у тебя нет настоящих конкурентов) за первое место от Илона Маска.
С радостью посмотрю на ваш проект как будет готов!
@@SIBMAKER
Да
Стоит у нас Tederic. 800 тонн. Показал себя не очень. Уже с пальцами на коленно-рычажке проблемы были. Подшибники на двигателе летели. 2 года ТПА. Недавно приехал электрический японец, вот это тема
Электрический это топ!) Какая фирма?
@@SIBMAKER JSW 350 тонн
Хайтян самые не прихатшивые, простые и гибкие в настроек тпа(Китай канешна),японские тпа конечно навароченые(современные), но пока ты его запустил соблюдая все их средства защиты, состариться можно раньше
Хайтьян да, много слышал что хвалят
Оо, как раз курсач по теме этой делаю
Может поможет чем инфа
Дорогая технология, но можно попробовать мамкиным шприцом для крема и с детскими формами для песка 😂
Если копнуть инфы то можно лить на ручных ВЛМ, посмотри инфу. Я вот думаю начать поди с такого, для простецких задач
Спасиба!
Лайк.!
Лайк и пара слов в комментарии.
Спасиб!)
А ведь бывают детали со сложной формой для которых нужно прессформы с 3 и более частями, вод там точно космос в ценообразовании
Все верно! Там миллионы отлетают только так)
Есть куда расти))
Ага. Давно хочу свой ТПА. Но начну с мини, который возможно сам сделаю!
@@SIBMAKER будем ждать! Интересно же глянуть. И вообще интересно, можно ли его сделать на 3d принтере и сантеха. Шнек из сверла и трубы. Направляющий механизм из пластика и направляющих для ЧПУ. Литниковую форму на чпу + нагревательный элемент от экструдера. Форму изолировать от пластиковой оправки.
Неее, совсем не так. Я если и буду строить мини ТПА то нормалтных комплектующих. За основу возьму покупной шнек с клапаном и цилиндров. Кольцевые нагреватели, направляющие Hiwin и т. д.
Я придерживаюсь принципа: норммально делай - нормально будет
Если напильником эту прессформу выпиливать, то лям вполне справедливая цена.
Но они в ценообразовании отталкиваются от возможного дохода заказчика.
Ну ну... Вот когда будет у вас цех, с дорогими станками, дорогим инструментом, высококвалифицированными специалистами и когда они поработаю месяц два над формой, которая на секундочку с очень точными размерами, вот тогда я послушаю что вы скажете про напилтник и несправедливо стоимость
@@SIBMAKER С дивана виднее! не надо там ваши Ля Ля)
👍
А я ремонтирую такие пресс формы
а не знаешь, сколько стоит примерно такая пресс форма, для изготовления стула, например? Как я понимаю, она получается супер большая..
Точно не скажу... Примерно миллионы рублей!
@@SIBMAKER спасибо! я так и думал)
@@nd5301 Ладно стула, а для стола? А для емкостей и цистерн???
@@Leontyne-Dorian ну он же говорит, что есть станки очень большие
Однако, интересно...
Литье под давлением не доступно для обычных людей. А вот литье двухкомпонентных полимеров было бы доступнее
Тут все зависит от необходимого количества изделий. если это тысячи в месяц на протяжении какого то времени то однозначно литьё под давлением, если это 1-100 штук то тогда литьё в силиконовые формы.
про двухкомпонентное литьё в силиконовые формы будет отдельное видео в будущем!
Неправда, некоторые упорные самодельщики делают небольшие настольные аппараты :))
Вертикально литьевые машины называются. От ручного привода)
Ну да позновательно
Откройте мне секрет: почему нужно выключать перспективу в 3Д редакторе для демонстраций????
А для чего моделям технического узла и т.п. и т.д. перспективные искажения?
@@SolarGryph Для правильного визуального восприятия
@@ivanivanov9070 это не "художка". И даже в "художке" тема "моделить в орфографии / перспективе" - холиварна, со своими плюсами и минусами с каждой стороны - собственно, почему этот холивар и продолжает жить.
Не отбирает а даёт. Робота кому то программировать. А кому то и смазывать.И ремонтировать после столкновений.
и производить :)
Ну 1 000 000 за такую форму не так уж и дорого, мне кажется.
Всегда поражал тот факт что вот стоит и впаривает инфу людям тело которое не работало на этом станке и минуты , тупо теоретик .
Точно, совершено в "дырочку"!!!
Клыки слона😂😅, поржала))
14:43 Робот берет метлу. Надевает на черенок и гонит этой поганой метлой бездельников с завода 🙂
Как точно подмечено!))))
и передает роботу-уборщику, который в десять раз сложнее ;)
Могу предположить. что такие станки в Китае, стоят в каждой деревне.
Дичаем господа.
За видео Спасибо ;)
Рад что понравилось! Да в Китае наверное в каждой семье есть ТПА, вместо электрочайника))))
@@SIBMAKER и чпу центр в подвале.
Интересная тема
Ничего сложного. Самая простая форма .
Это ведь только двухсторонние формы, а есть же ведь и более сложные...
Да, есть как трансформеры, которые разбираются в разные стороны в автомате!)
На 7:16 может 18 мегапаскалей?
Да нет, я думаю там 180 все же
Чем больше площадь детали - тем сильнее их надо сжимать.
在这里竟然能看到泰瑞（tederic）的机器……
Hey! Yes, it really is Tederic)
короче, для дома- этого метода -ждать не стоит!!!
Вообще)
Для мелкосерийного гаражного производства можно использовать не очень требовательные виды пластиков, использовать не шнек, а например банальный металлический шприц, прессформы можно делать например из эпоксидных смол с наполнителем по готовому изделию. Варианты есть всякие, но такого качества конечно достичь невозможно.
Да, можно сделать такое. Но формы в основном для объёмов, а в ручную такое сложно
А кто знает как сурдоперевод отключить? Замахал!
Но вот робот это перебор, не скоро заменят тетю Зину, т.к. слишком медленно достает деталь, и стоит как +100500 зарплат тети Зины
Скоро заменят! Раньше их показывали толко по телику, а тут уже на каждом шагу. Конкуренция по производству манипуляторов выше = стоимость меньше!
он может гораздо быстрее. это чтоб не травмировать персонал. единственно что останавливает это цена робота. тетя зина пока обходится дешевле.
@@CrazyPit это только пока
@@CrazyPit и пока швабры не вылетают с линии как из пулемета тётя Зина будет успешно справляться!
это ж демонстрация типа) а роботы нужны, ибо руки не железные! у нас детали снимаются из п/ф 120*С, а силиконовым присоскам ничего, держат)
у нас тока ведра льют.. просрали все полимеры (с)
Да не скажите! Много чего льют у нас
и на ведро нужна пресс-форма стоимостью в миллион рублей и термопласт-автомат стоимостью несколько миллионов рублей.
Медиаторы для гитары в Америке покупать надо, слишком сложный продукт для россиюшки.
Китайцы конечно делают, но почему-то из какогото дермового пластика, что стачивается в хлам за 1-3 дня.
Бывших коллег на фоне увидел с ТПА )
А моих бывших коллег было пол выставки)))
Цену на станок не сказал
Для этого есть ссылка в описании
на 4 минуте, что этот персонаж за бред несет, что за сушылка? которая мозг ему высушила? это не сушылка, бункер с улиткой может только подогреть материал, смешно от псевдоспециалистов, видео интересное но персонажей зря вставил
Вам 1 фрезеровщик выточит это все за неделю за 20к рублей + материалы и еще хромом всю покроет, чтобы блестела, где там лям взялся?
Умник ты откуда взялся? Токарь точит тела вращения а тут фрезерные работы либо электро эрозия. Если ты с другой планеты, то у нас тут на земле такие расценки если что
@@SIBMAKER скажу, как фрезеровщик на заводе: любая пресс-форма делается за 2-3 дня. При цене аллюминия у нас 1000 руб за кг(заготовку тоже надо под размер) и стоимость станков сейчас около 1.5 млн китайцы со сменным инструментом. На данный момент предложение увеличивается, появляются частники. Поэтому за пресс-форму в 8-9 квалитете уже точно не отдать 500 тыс. руб. Если только особенные интеллектуальные работы еще проводят и разработка машины входит в ответственность компании-фрезеровщика.
В целом здорово, если все это будет развиваться, все-таки производят одни и те же машины, но не в китае за юань, а в России.
За самую маленькую работу токарь меньше 500 р не возьмётся. Даже не подходи. Высокие цены на прнсс-формы удивляют тех, кто с этим не сталкивался.
Куплю "это все" за 20к+материалы. Куда деньги переводить?
кул
Уйма косяков в в ролике допущено
Так напиши что не так. А просто бла бла каждый может
@@SIBMAKER диванный литейщик😂😂😂
Я так и не понял за что пол ляма. Мое мнение производители пресс-форм не заинтересованы удешевлять процессы проетирования и изготовления пресс-форм. 3д печать становится все дешевле и дешевле из года в год.
Точные станки, на которых обрабатывают формы, стоят десятки миллионов. Над формой трудятся с десяток человек и станков в течении нескольких месяцев. Детали пресс-форм очень точные и при том каленые до высокой твердости! И это не может стоить дешево! Если посчитать объем деталей несколько тысяч в месяц на протяжении года, то пресс-форма становится не такой дорогой. Зато отливка стоит копейки, а продают их в конечном устройстве в десятки раз дороже!
Производители то заинтересованы делать пресс-формы дешевле, но никто не будет делать это в убыток!
А как можно удешевить производство прессформ?
Да, если Вам надо изготовить несколько тысяч простых деталей без особых требований, то тридепринтинг вполне конкурентоспособен.
@@101picofarad Оптимизация процессов. Создание унифицированной, более универсальной оснастки. Возможно рассмотреть другие материалы. У Китая с этим проблем нет. У нас принятие чужого опыта почему то сопровождается жуткими конвульсиями и диким отторжением и т.д. :))))))))))))
Согласен на принтере можно партию, если свой парк принтеров. Но по скорости, качеству и цене за штуку без учёта оборудования принтер пока не конкурентен.
"пол ляма" рублей это копейки вообще, что за цифры не пойму. На многогнездные формы (от 32 гнезд) одна только горячеканальная система стоит от 30-40 тысяч евро. Сама форма доходит до миллиона евро и выше, стандартный ценник около 200 тысяч евро для форм, например, для крышек бутылок. По печати: точность совсем не та (в лучшем случае 25-30 микрон, при литье - до 1 микрона) и скорость. Многогнездные формы (до 256 бывают) производят соответственно 256 деталей за несколько секунд. Сколько нужно принтеров для такой производительности?
Задолбали рубли....1 000 000рублей это сколько долларов то?
Гугл в помощь
@@SIBMAKER , не придирки ради :) Оно справедливо, пока "в моменте" - тот, кто будет смотреть ролик через условные полгода, будет уже гуглить не только курс, но и то, каким он был на момент записи :)
10000 с чем то баксов
что бы корпус мышки отлить прессформа больше ляма... может они не в курсе силиконовых форм и литьем с дегазацией и под давлением от компрессора? так то я не против себе такой аппаратик поставить, но он на балконе не поместится...
он не рентабелен без широкой клиентуры. Х*ита - проще говоря. Лучше делать более дорогие изделия, чем х*ярить миллионами дешевые.
да они слишком дорого берут, очень большая накрутка. изготовление подобной раза в 2 дешевле миллиона
Смотря сколько нужно изделий в год, какого качества и насколько сложные формы... А так лям это норм цена на миллион оливок. Можно и за 300к форму сделать, но это на 1000-10000 деталей
Сможете в силиконе за сутки отлить пару тысяч корпусов для мышки? И стоимость сырья несопоставима.
Это точно. От количества зависит технология по которой изготавливается
Поэтому у меня в стране всё через наоборот идёт!
Окрас капота за 15000 это дорого, зато форму за 500 000 это нормально. И никого б**""*" не смущает ничего
Купишь у меня конфетки?
Цена приемлемая. Всего 56 тысяч рублей за кило. Конфетки вкусные!
Причём тут малярные работы и пресс форма для литья, капот можно купить дешевле чем пресс форма и ? Это разные вещи. Тут упомянули о 500кг стали на одну сторону
Поэтому вы и живёте в нищите, что ничего не понимаете в технологиях
Полтонны нержавейки, десятки часов чпу обработки, шлифовки, подгонки, сборки. А еще это спроектировать надо. В голове не помещается объем работы. А вы со своими сравнениями...
@@ЯдерныйМебельщик Набор шоколада Petits Richard. $825.
@@ЯдерныйМебельщик Набор шоколада Petits Richard. $825.
👍