Работаю на кормозаводе,там у нас матрицы меняют уже раз в полгода,а вот отремонтировать ни кто не берётся,сложно и нет гарантий! Вы как всегда показали верхатуру возможностей и методов решения особо сложных элементов!!! Вам низкий поклон! Удачи во всех делах!!!
Молодцы ни каждый будет станину резать,да и ещё чугун наплавлять скажут не точится. А тут слов нет СПЕЦИАЛИСТЫ!! Возьму на заметку как плавить и обрабатывать чугун.Спасибо за видео.
Приятно смотреть и слушать отличных специалистов, мастеров своего дела. Вы с железом на ты. Молодцы! За работу и старание вам ставлю 5+! Горячий и большой привет с Алтая!
Я так понял это было дело чести!👍 станок малость жалко, что станину пильнули. У нас на работе тоже занимаются наплавкой-расточкой, как слышат что чугун, на 3 буквы отправляют. Очень интересно рассказано, 5 баллов, спасибо за лекцию. 🤝
Разница в углекислоте и газовой смеси (углекислота +аргон) в следующем, при работе углекислотой 100А получаешь на сварочной ванне 80А 20А потеря для разогрева углекислоты до плазмы, в смеси такого нет 100А и в ванне 100А ,где-то выгодно работать смесью а где-то углекислотой, так же немного не согласен с автором насчет электродов по чугуну даже наши дрянные МНЧ 2 или 4 работают по наплавке многих марок чугуна просто отлично , а импортные типа Есаб или Кастолайн это вообще сказка , восстанавливаем кучу чугунных деталей а способ двойной наплавке по предварительной проточке уже почти не используем хотя он 100% рабочий единственное в чём он выигрывает от способа наплавки электродами это дешевизной , так как даже наши МНЧ 2 стали дорогими, но все равно вы просто молодцы всегда с удовольствием смотрю ваши видео, когда пропали я даже за переживал не случилось бы чего, но вижу все хорошо 👍 удачи !
Я смотрю со стороны обывателя- потребителя.И восхищаюсь вашим подходом к ведению бизнеса и отношению к работе. Отчасти себя узнаю. Спасибо что есть такие проыессионалы
Я наплавлял проволокой Панч-11 для полуавтомата в газовой смеси, очень хорошо получилось и твердость в месте сплава была низкой для последующей обработки
Наплавал проволокой 08. Получился на чугуне слой стали 08..которая мягкая, не закаливается , не скользит по металлу как чугун, из-за отсутствия углерода, как в чугуне.
Смею вас поправить, гак наличествует у грузоподьемного крана, а выемка в станине называется гап. Шпиндель протачивать можно, но не всех станках он потом нормально работает, проще всего было открыть альбом запасных частей и посмотреть чертеж шпинделя. По наплавке чугуна, я в основном использую никелевые электроды, без подогрева, если деталь массивная, то использую подогрев до 100гр. Если нужно наплавить толстый слой, то сначала опять же никелевыми электродами делаю плакирующий слой, а сверху уже обычной сталью наплавляю. Много слышал про панч-11, но самому не довелось поработать...
Я на производстве наплавлял фланцы чугунные, панч11 проволокой. В среде кислоты не смеси. Нариканий у меня не возникло к этой проволоке. А вот ещё электродом " есаб ОК 92,18" те вообще довели до экстаза. Такого удовольствия от работы я не получал.)
Не зная технологии наплавки чугуна, методом тыка, был балон газа аргон+углекислота и полуавтомат, первое что сварил в своей жизни это чугунные тиски, а потом уже бортовые на мтз под поворотный кулак наплавлял и тому подобное, слава богу все ходит до сих пор, а посмотрев ваше видео сегодня я понял что все делал правильно ,)
Вы хоть знаете чем отпуск от отжига отличается, в данном случае именно отжиг. Отпуск это остывание делали на воздухе а при отжиге остывание детали вместе с печью. Если вкратце.
Правильно сказано что надо быть голодным и браться за любую работу а то в городи токарей как собак не резаных а чуть по сложнее болта ни кто ни чего не может
Я на дип 200 просто приваривал сверло к сверлу 65 мм оправку и рассверливал получилось великолепно и станину то же самое урезал и теперь заготовки фланцы можно до 600 мм удачи С
Очень многие работы сделать хоть и сложно но можно, но это просто экономически невыгодно или так сказать на грани разумного. Особенно если есть много другой работы, которая и стоит дороже и сделать её и проще и легче.
Нормальный метод он рабочий и это главное, справочники дают хороший базис и применять этот базис можно по разному, а умники в кавычках говорящие о супер технологиях пусть сначала по считают стоимость материалов и технологическую сложность за которые заказчик платить не захочет, так что метод рабочий и по цене устраивает, главное это соотношение цены и качества в итоге.
Только хотел настрочить вопрос, как получил ответ «На комментарии не отвечаю, в дискуссии не вступаю» Ты чертов маг!!! Хорошая работа! Расскажи в следующем видео про ЦНИН-4 нр70
Отбеливается чугун, который под слоем наплавленный стали, где при этом возникают микротрещины при структурном превращении чугуна. ( это если без нагрева детали)
Я понимаю что это ваше ноу-хау,но хотелось бы поподробнее с двойной наваркой.так получилось что я применял такой метод но в конце всё ровно шлифовал абразивом потому как углерод всё ровно выходит на руку локально
Что бы не платить 15 рублей за Киловатт , сделай из дизеля Камаз Газовый там работы на пару часов и генератор 100 КИЛОВАТТ, себестоимость 1 рубль Килловат этой газопоршневой ДЭС. Мы себе сами сделали и довольны.
Есть в продаже в России электроды марки Зеллер . У них даже свой канал в Ютубе существует. Уникальные электроды, сваривают что угодно с чем угодно , сам шов пластичный , но при работе в определенных условиях наклепыаается и становится очень твердым. Зубья шестерёнок восстанавливают успешно и сварку чугуна тоже на отлично можно ими производить.Делают их в Германии. Они запатентованы и стоят прилично ,но в определенных случаях они себя многократно могут оправдать.
Здравствуйте Подскажите пожалуйста я мучаюсь с чугунным головкой какой проволоки использовать и какие настройки. Мне самое главное чтобы гладкой поверхности достичь. Заранее спасибо.
есть интересный вариант по движку 22кв....не знаю как конкретно по вашему станку стоит движок но на тех дип 500 что видел этот вириант прокатывал прекрасно .....к стороне мора где стот крыльчатка охлаждения в место нее ставится разрывные муфты и через них вижок интересной для вас мощности 6-12кв как на 16к20 и прочих ... по чему этот вариант рабочий если не учитывать габориты коробок скоростей то коробки по передаточным и мотор с кашки на большинстве работ будет прекрасно тянуть а порой и не замечать нагрузку..... при такой схеме родной мотор НЕ демонтируется а остается рабочим .... в электро щите ставится переключающий двигатели рубильник .... выбирающий мотор ....если по заморочится с муфтами то можно сохранить охлаждение движка
У меня на фрезере стоял двигатель фланцевый 11 кВт Ну для дома это просто нереально я поставил туда через шкив двигатель на 4 киловатта со всеми домашними Ну проблемами справляется на ура никаких проблем он у меня две не на потоке стоит поэтому всё великолепно С
Да вы поставьте на станок хоть 100 киловаттный мотор, при работе, какая нагрузка на него будет, столько киловатт в час он и спалит. При пуске может в течении полутора - двух минут ДИП 500 потребляет 17 -18 кВт, потом как раскрутится в рабочем режиме 8- 10 кВт при самой большой нагрузке.
Мастер Безусловно опытной ! Ноотношение к станку - варвар! поставить переднюю бабку на 4 колобашки несложно последствия : вероятно что станок треснет именно в этом месте
Это точно. Там где пропилы от диска болгарки, там станина и треснет. Надо было на ДИП 300 точить диски от лущильников, решили вырезать паз в станине. Ездил на завод, советовался, Там дали специальный диск, который мы установили на планшайбу. На диск установили резец, и потихоньку прорезали паз в станине с галтелями по краям. Технолог на заводе дал чертеж на какую глубину можно прорезать согласно толщины станины и раза три сказал, что галтель обязательно надо протачивать от середины паза на продольной подаче, и никак не на поперечной. Но почему так, об"яснять отказался. Резцы правый и левый тоже дал. Отвезли через день назад. Пока все хорошо.
Такую инфоримацию про наплавку и дальнейшую обработку чугуна на ютубе не найдешь.Спасибо что делитесь своим опытом, очень познавательный канал
Вам понадобились года чтоб понять методы а мне 26 минут, спасибо Вам!
Сварщику за наплавку детали респект !🔥💪👍😎
Работаю на кормозаводе,там у нас матрицы меняют уже раз в полгода,а вот отремонтировать ни кто не берётся,сложно и нет гарантий! Вы как всегда показали верхатуру возможностей и методов решения особо сложных элементов!!! Вам низкий поклон! Удачи во всех делах!!!
Мы на заводе ремонтировали их,единственные в своем городе
Молодцы ни каждый будет станину резать,да и ещё чугун наплавлять скажут не точится. А тут слов нет СПЕЦИАЛИСТЫ!! Возьму на заметку как плавить и обрабатывать чугун.Спасибо за видео.
Интересное и на мой взгля правильное решение при имеющимся оборудовании!
Вы действительно крутые специалисты!👍👍👍
Громада знаний плюс годы опыта. Однозначно лайк.
Приятно смотреть и слушать отличных специалистов, мастеров своего дела. Вы с железом на ты. Молодцы! За работу и старание вам ставлю 5+! Горячий и большой привет с Алтая!
Молодцы!!! Как всегда работа на высоте!!! И отдельное спасибо,за объяснение технологического процесса!!!
Я так понял это было дело чести!👍 станок малость жалко, что станину пильнули. У нас на работе тоже занимаются наплавкой-расточкой, как слышат что чугун, на 3 буквы отправляют. Очень интересно рассказано, 5 баллов, спасибо за лекцию. 🤝
Разница в углекислоте и газовой смеси (углекислота +аргон) в следующем, при работе углекислотой 100А получаешь на сварочной ванне 80А 20А потеря для разогрева углекислоты до плазмы, в смеси такого нет 100А и в ванне 100А ,где-то выгодно работать смесью а где-то углекислотой, так же немного не согласен с автором насчет электродов по чугуну даже наши дрянные МНЧ 2 или 4 работают по наплавке многих марок чугуна просто отлично , а импортные типа Есаб или Кастолайн это вообще сказка , восстанавливаем кучу чугунных деталей а способ двойной наплавке по предварительной проточке уже почти не используем хотя он 100% рабочий единственное в чём он выигрывает от способа наплавки электродами это дешевизной , так как даже наши МНЧ 2 стали дорогими, но все равно вы просто молодцы всегда с удовольствием смотрю ваши видео, когда пропали я даже за переживал не случилось бы чего, но вижу все хорошо 👍 удачи !
В каждый город бы по такому специалисту
Правильный подход к работе
Замечательный рассказ о технологии восстановлении чугунных деталей.
Ну, ждём следующего вала на 65 мм, и очередную расточку шпинделя. 😊
Отличный материал, спасибо
Я смотрю со стороны обывателя- потребителя.И восхищаюсь вашим подходом к ведению бизнеса и отношению к работе. Отчасти себя узнаю. Спасибо что есть такие проыессионалы
Вот это я понимаю клиентоориентированность!
Просто молодец таких бы специалистов да побольше !!
Отличная работа! 💯🔥🔥🔥🤝 спасибо за классный обзор!
Я наплавлял проволокой Панч-11 для полуавтомата в газовой смеси, очень хорошо получилось и твердость в месте сплава была низкой для последующей обработки
Наплавал проволокой 08. Получился на чугуне слой стали 08..которая мягкая, не закаливается , не скользит по металлу как чугун, из-за отсутствия углерода, как в чугуне.
НУ МУЖИК ты ЗВЕРЬ
Инфа цены не имеет. Спасибо вам огромное.
Людям помогли а это главное. Молодцы
Смею вас поправить, гак наличествует у грузоподьемного крана, а выемка в станине называется гап.
Шпиндель протачивать можно, но не всех станках он потом нормально работает, проще всего было открыть альбом запасных частей и посмотреть чертеж шпинделя.
По наплавке чугуна, я в основном использую никелевые электроды, без подогрева, если деталь массивная, то использую подогрев до 100гр. Если нужно наплавить толстый слой, то сначала опять же никелевыми электродами делаю плакирующий слой, а сверху уже обычной сталью наплавляю.
Много слышал про панч-11, но самому не довелось поработать...
Автор утверждает что никелевую на плаву у них срывало при ремонте маховиков
Классная проволка ,по чугуну
Я на производстве наплавлял фланцы чугунные, панч11 проволокой. В среде кислоты не смеси. Нариканий у меня не возникло к этой проволоке. А вот ещё электродом " есаб ОК 92,18" те вообще довели до экстаза. Такого удовольствия от работы я не получал.)
На таких, людях машиностроение держится, лайк!
Молодец. Теория это одно, практика и опыт это другое.
молодцы! делайте что делали! умный промолчит, а дурак 100 причин придраться найдет
Не зная технологии наплавки чугуна, методом тыка, был балон газа аргон+углекислота и полуавтомат, первое что сварил в своей жизни это чугунные тиски, а потом уже бортовые на мтз под поворотный кулак наплавлял и тому подобное, слава богу все ходит до сих пор, а посмотрев ваше видео сегодня я понял что все делал правильно ,)
Не можешь, значит Не хочешь.Согласен на 100%
Не отжиг а отпуск. Термический отпуск детали. Молодцы👍
Вы хоть знаете чем отпуск от отжига отличается, в данном случае именно отжиг. Отпуск это остывание делали на воздухе а при отжиге остывание детали вместе с печью. Если вкратце.
а за способ расточки шпинделя огромное спасибо! 👍🔥
Правильно сказано что надо быть голодным и браться за любую работу а то в городи токарей как собак не резаных а чуть по сложнее болта ни кто ни чего не может
😁👍 мне когда говорит директор,что за воротами токарей дохрена,аж смешно 🤣
МОЛОДЦЫ! Вы боги по восстановлению.
Я на дип 200 просто приваривал сверло к сверлу 65 мм оправку и рассверливал получилось великолепно и станину то же самое урезал и теперь заготовки фланцы можно до 600 мм удачи С
Какая разница мотор 10квт или 22квт, при одинаковых режимах резания потребления электричества будет приблизительно равным)
Очень многие работы сделать хоть и сложно но можно, но это просто экономически невыгодно или так сказать на грани разумного. Особенно если есть много другой работы, которая и стоит дороже и сделать её и проще и легче.
Посмотрел, оценил по достоинству.
Молодец дядька, можете.
Красацы!!!
Огонь!
попробуйте наносить на навариваемую поверхность антипригарный спрей для горелок полуавтомата. с брызгами будет ещё меньше мароки
Дядь, делай что делается и будь что, будет. Ты молодец
Немного не так. Делай то что нужно делать, и будь что будет.
ЖИВИ ДОЛГО_здоровья и добра ---
Молодцы ребята Золотые руки!!
Сделали вообще классно : D Как в лучших домах Парижа и Лондона : D
Здравствуйте тоже наплавляю камазовские маховики полуавтоматом простой проволкой углекислотой .
Так маховик и не чугунный , а стальной
@@PETROLEGOVICH... да он стальной
Великолепно! Аплодируем стоя!!! Очень информативное видео
У вас же был труборезный токарный, зачем растачивали шпиндель на маленьком токарном?
Офигенно!
Нормальный метод он рабочий и это главное, справочники дают хороший базис и применять этот базис можно по разному, а умники в кавычках говорящие о супер технологиях пусть сначала по считают стоимость материалов и технологическую сложность за которые заказчик платить не захочет, так что метод рабочий и по цене устраивает, главное это соотношение цены и качества в итоге.
В учебниках описан способ заварки дефектов с помощью уонии...А смеси сам готовить под силу ,через смесительный узел...
Млолодцы мужики
Привет из Молдовы. Молодцы !!!
Спасибо за инфомацию.
Только хотел настрочить вопрос, как получил ответ «На комментарии не отвечаю, в дискуссии не вступаю»
Ты чертов маг!!!
Хорошая работа!
Расскажи в следующем видео про ЦНИН-4 нр70
Золотые правильные слова
Отбеливается чугун, который под слоем наплавленный стали, где при этом возникают микротрещины при структурном превращении чугуна. ( это если без нагрева детали)
Как на лекцию сходил!
Удачи вам!!!!!
Была пара трения чугун-чугун. А теперь что получилось? Сталь подкаленная и чугун.
Во во. Херня это всё. После наплавки свойств материала прежних не осталось.
Какая разница в этом узде, если прикручивается болтами, это не критично, важно прилегания поверхностей, а вот стоимость нового узла стоит норм .
Я понимаю что это ваше ноу-хау,но хотелось бы поподробнее с двойной наваркой.так получилось что я применял такой метод но в конце всё ровно шлифовал абразивом потому как углерод всё ровно выходит на руку локально
Что бы не платить 15 рублей за Киловатт , сделай из дизеля Камаз Газовый там работы на пару часов и генератор 100 КИЛОВАТТ, себестоимость 1 рубль Килловат этой газопоршневой ДЭС. Мы себе сами сделали и довольны.
Есть в продаже в России электроды марки Зеллер . У них даже свой канал в Ютубе существует. Уникальные электроды, сваривают что угодно с чем угодно , сам шов пластичный , но при работе в определенных условиях наклепыаается и становится очень твердым. Зубья шестерёнок восстанавливают успешно и сварку чугуна тоже на отлично можно ими производить.Делают их в Германии. Они запатентованы и стоят прилично ,но в определенных случаях они себя многократно могут оправдать.
Делаю пограничный слой и уже по нему уони. Но с контролем температуры..
один человек в стране способен не тривиальную работу выполнить в великой бл. державе первобытной.
У вас появился станок 3л 722 ?
Здравствуйте Подскажите пожалуйста я мучаюсь с чугунным головкой какой проволоки использовать и какие настройки. Мне самое главное чтобы гладкой поверхности достичь. Заранее спасибо.
Головка получилось
Мастер!👍
Это единственный метод, по сути, бывают детали (втулки) дают усадку
Моё почтение
Класс.
ГРОС МАСТЕР!!!
Все как всегда круто.
Наплавка чисто никелевыми электродами и будет вам удача! Да дорого, но 100 % .
так поставть два балона разных и сделайте смеситель на входе в полуавтомат
сделали отлично 👌 👌
материал наплавки? ПАНЧ 11 ?
Про токарей узнает каждый)).
То это не могу, того нету, штангеля рехватает и т.д
Есть слово- не хочешь]
Делайте автомат, это издевательство со сварщика. Технология норм👍
Сколько может стоить такой объем работ (если другие за месяц не могли сделать!?)
По поводу градусов может заказчик имел в виду 103° 63 сотых?
Очень важная информация!!! Огромное Спасибо!!!
Проволкой СВ08ГС наплавляете?
Кто хочет работать всегда найдет чем и как.
Жесть, это серия точно не для моей слабой психики.
19.36-чашка дифа КамАЗ, до боли знакомая штука😢
Может интересен будет ютуб-канал Cutting Edge Engineering Australia
....тоже смотрю,интересно.
Тож смотрю
Классный канал 👍
Извините, но у меня нет слов! Просто приклоняюсь перед таким талантом и делаю лицо. 😳
Видимо хороший гонорар посулили что ДИП под нож пустили?
Ну все четко...красаууучики...заебися так держать..
Премию сварщику обязательно выпиши
4 часа варить молодец
ПРЕМИЮ ОБЯЗАТЕЛЬНО 👍
Какую премию?! У него зарплата ДОСТОЙНАЯ))))
@@gipsyraven2620 на видио сказано сварщику премию выпишут
Вот слушать надо
Здравствуйте. Я сам случайно допер что лб 52 с медью четко варит
есть интересный вариант по движку 22кв....не знаю как конкретно по вашему станку стоит движок но на тех дип 500 что видел этот вириант прокатывал прекрасно .....к стороне мора где стот крыльчатка охлаждения в место нее ставится разрывные муфты и через них вижок интересной для вас мощности 6-12кв как на 16к20 и прочих ... по чему этот вариант рабочий если не учитывать габориты коробок скоростей то коробки по передаточным и мотор с кашки на большинстве работ будет прекрасно тянуть а порой и не замечать нагрузку..... при такой схеме родной мотор НЕ демонтируется а остается рабочим .... в электро щите ставится переключающий двигатели рубильник .... выбирающий мотор ....если по заморочится с муфтами то можно сохранить охлаждение движка
У меня на фрезере стоял двигатель фланцевый 11 кВт Ну для дома это просто нереально я поставил туда через шкив двигатель на 4 киловатта со всеми домашними Ну проблемами справляется на ура никаких проблем он у меня две не на потоке стоит поэтому всё великолепно С
@@MiniAqwaferma можно и шкиф...но всеже тут и моща может понадобится ...этот вар сохраняет полный функционал станка....
Да вы поставьте на станок хоть 100 киловаттный мотор, при работе, какая нагрузка на него будет, столько киловатт в час он и спалит. При пуске может в течении полутора - двух минут ДИП 500 потребляет 17 -18 кВт, потом как раскрутится в рабочем режиме 8- 10 кВт при самой большой нагрузке.
Почаще бы видосы выпускали.
Отлично. Миксом варите?? 90/10??
Раз уж пошло про наплавку, Ваше мнение про станок БаратинА, оси не снимая с автомобиля наплавляют и протачивают. Спасибо.
знает и умеет. но понты и завышенное самомнение.свой токарь на окладе не будет резать свой станок
А достойная зарплата в месяц это сколько?!
Надо карусельный станок вам еще
Мастер Безусловно опытной ! Ноотношение к станку - варвар! поставить переднюю бабку на 4 колобашки несложно последствия : вероятно что станок треснет именно в этом месте
Это точно. Там где пропилы от диска болгарки, там станина и треснет. Надо было на ДИП 300 точить диски от лущильников, решили вырезать паз в станине. Ездил на завод, советовался, Там дали специальный диск, который мы установили на планшайбу. На диск установили резец, и потихоньку прорезали паз в станине с галтелями по краям. Технолог на заводе дал чертеж на какую глубину можно прорезать согласно толщины станины и раза три сказал, что галтель обязательно надо протачивать от середины паза на продольной подаче, и никак не на поперечной. Но почему так, об"яснять отказался. Резцы правый и левый тоже дал. Отвезли через день назад. Пока все хорошо.
Сложно принять решение,изменить конструкцию станка.