Hättest du gedacht das man Messing WIG Schweißen kann mit CUSI
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- Опубліковано 21 лют 2024
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messing kenne ich nur so das das mit flamme und silberlot gelötet wird...
Wir haben in der Ausbildung Messing mit niedrigschmelzenden Silberhartlot verarbeitet.
So habe ich es auch gelehrt bekommen
Mit Cusi denk ich ist das eher hart gelötet, weil wenn du sagst der Zusatz eher schmilzt wie der Werkstoff ist das Hart gelötet und nicht geschweißt. Wobei rein theoretisch schweißen mit Cusi3 möglich wäre. Cusi3 Schmelzpunkt von ca. 910-1025 grad, da würde das schweißen von Messing schon gehen, kommt wieder auf die Legierung vom Messing an, wie viel Zinkanteil vorhanden ist
Schön das du als Versuchskaninchen uns teilnehmen lassen hast.
Soweit ich weiß sind die Oldtimer Kühler aus Messing nur hartgelötet. Weshalb cusi die beste lösung wäre. Viel Erfolg bei dem Projekt.
Schweißen ist doch die Verbindung von Grundmaterial mit oder ohne gleiches oder ähnliches Zusatzmaterial unter Einsatz von Hitze durch Aufschmelzen des Grundmaterials.
CuSi ist eher Löten, denn ein fremdes Material wird als Zusatz benutzt. Es ist eine molekulare Verbindung, aber das Grundmaterial wird nicht aufgeschmolzen.
Grüß dich,
um es kurz zu halten zitiere ich dich kurz wenn ich darf "Schweißen ist doch die Verbindung von Grundmaterial mit oder ohne gleiches oder ähnliches Zusatzmaterial unter Einsatz von Hitze durch Aufschmelzen des Grundmaterials." - genau das tut er im Video auch. In dem Zusammenhang störe ich mich an deiner Pauschalen Aussage, "CuSi ist eher Löten..." da kann ich dir nicht zustimmen u. mich interessiert da deine Ansichten dazu. Vielen Dank! Gruß Oli
@@olid.3953 Er verbindet Messing mit einem fremden Material (CuSi). Das Messing wird nicht aufgeschmolzen. Die Naht besteht danach nicht nur aus Messing.
@@matthiaslange392 Danke für deine Antwort👍
Ja richtig Matthias , er verbindet zwei Messsingbleche mit einem Zusatz der zwar nicht gleich ist aber überwiegend aus Cu legiert, hier kenne ich persönlich 2 Schweisszusätze - (CuSi u. CuSn) die gut funktionieren, mit WIG oder MIG.
Für mich ist das eine Schweissverbindung und die Naht besteht nicht aus Messing was in dem Fall auch kein Problem darstellt.
Über "gute" Eigeschaften der Verbindung kann man da schon eher diskutieren . Liebe grüße Oli
@@olid.3953 Da ich sowohl Schweißen als auch Löten kann, sehe ich es so, dass Schweißen die Verbindung mit gleichem oder höherwertigem (Zusatz) Material ist, und Löten eine Verbindung von Materialien, mit einem Hilfsstoff, wobei die eigentlichen Teile nicht miteinander verschmelzen, sondern nur mit dem fremd Zusatzmaterial. Reinen Kupferdraht könntest Du nicht mit Messing "verschweißen", da braucht es das Si oder Sn als Flussmittel.
@@matthiaslange392 Freut mich wenn du beide Verfahren kannst u. ich möchte Dir auch nichts absprechen, Bitte nicht falsch verstehen.
Beim "Schweissen" wird der Grundwerkstoff aufgeschmolzen wo hingegen weder beim Hart,- oder Weich-löten das passiert-...soweit sind wir uns doch einig?
Die Legierungselemente Si und Sn erfüllen meines Wissens andere Aufgaben. Warum sollte man auch als Schweisszusatz (rein) Kupfer wählen? Deine Aussage das- "Schweißen die Verbindung mit gleichem oder höherwertigem (Zusatz) Material ist" stimmt so auch nicht Matthias - es wird sowohl Artfremd ( Rep.Schweissungen wie Grauguss,- Beschichten,Panzern usw.) und auch Technologischer Sicht wie Festigkeit, Duktilität,... wählt man eben nicht nur gleich oder Höherwertige Zusätze beim Schweissen aus , Stichwort hier - " undermatching"
Löten hat eben Vor,- u.Nachteile gegenüber dem Schmelzschweissen soviel ist sicher ☝
Für mich hat Erik eine Schweissverbindung Hergestellt u. hat mit Löten wenig gemein.
LG Oli
Also Messing wird gelötet so hab ich das mal gelernt .Meistens sind alte Kühler sogar nur weich gelötet mit Lot mit hohem Bleiantel das einen höheren Schmelzpunkt hat .
Lieber Jurgen. Hier in Holland dürfen wir Blei nur noch im GasLeitungen verwenden. Lernte in der Schule mit Blei und Zinc zu Arbeiten. Das lief immer fantastisch. Nun ist für Wasser nur noch Zinc und Silber erlaubt. Schwierig, denn es geht von flüssig nach hart und nicht wie Zinc und Blei von flüssig, knedbar und hart. 3 Fasen sozusagen. Zinc und Silber hat nur 2 Stufen: flüssig und hart. Agregatie-Zustand oder wie nennt man das aufs Deutsch.😁😃
Ich würde mit CUSI3 nicht mehr vom löten reden bei Messing. Schmelztemperatur ist doch sehr identisch.
Ich denke das ist eine gute Lösung. Der Zusatz den ich dir geschickt habe geht noch besser.
Das sind keine undichten Stellen sonder Endkraterporen
Mit CuAl8-Draht löhten, wenn möglich mit Puls, geht auch und hält noch besser als mit CuSi3-Draht.
Was für ein Wig Brenner hast du da bzw.Schlauchpaket.?
Der sieht sehr Handlich aus
Gruß
ich hab die Erfahrung gemacht als ich Messing mit WIG geschweißt habe, das dass Schweißbad viel ruhiger und kontrollierbarer ist wenn du anstatt Argon als Schutzgas Helium benutzt,
Frage 1: muss es geschweißt werden? wie schon andere geschrieben haben, Löten wäre die gängigere Variante
Frage 2: aus welcher Knetlegierung ist denn dein hübsches Blech? Messing ist nicht gleich Messing, und die Schweißeignung variiert stark.
sollte es ein CuZn37 sein, würde Gasschweißen besser funktionieren, Flamme mit Sauerstoffüberschuss einstellen und Flussmittel verwenden(schafft eine Oxidhaut auf der Schmelze, welche das Ausdampfen vom Zink einschränkt). das Ausdampfen vom Zink bildet nicht nur Poren sondern kann auch zur Bildung von Heißreissen führen (diese findest unter Umständen mit der Rot-Weiß Prüfung nicht, da sie auch im Inneren liegen können und nicht bis an die Oberfläche verlaufen - wenn später Durck im Kühler ist, kann es zum Problem werden).
Ansonsten vielleicht das Blech vorwärmen, damit beim Schweißprozess die Wärmeeinbringung verringert wird.
Beim WIG Schweißen vielleicht mal mit Wechselstrom probieren, da auch hier der Wärmeeintrag geringer gehalten wird als mit Gleichstrom. Der Wechselstrom hat auch hier einen Reinigungseffekt, wodurch die Prorenbildung vermindert wird. Ansonsten vielleicht auch mit einem Puls experimentieren.
Super sehr interesant.Meine frage wäre welche farbe die WOLFRAMNADEL hatte. Und eine Zinnlötstelle in der Istalation hält ja locker Wasserdruck 1-3 Bar
Schönes Video ,ist schon eine Weile her da hat der Igor für einen Kunden auch ein Projekt mit dem Laser und CuSi 3 geschweißt . Gruß Marko
Messing schweißen mit dem Lichtbogen kann eigentlich nicht funktionieren, weil der Zinkanteil beim Schmelzpunkt vom Messing, etwa 900 - 1000 Grad, seine Siedetemperatur erreicht und verdampft. Unter hohem Druck könnte man das im Labor vielleicht verhindern.
In Hamburg Harburg
Ist eine Werkstatt die bauen Kühler
Die werden gelötet hart oder weich
Mit wieviel Ampere hast Du Deine Versuche durchgeführt?
Anfangs hatte er 100A und letztentlich auf 85A gedrosselt.
Da hoffen wir mal du must nicht die lamellen auf den Sammler verbinden
Must mal Autogen oder mit kolben ran 😉 60ger zinn rolle vom Kupferrohr löten lötpaste 😉 so sehen eigentlich kühler aus
Ist halt eine legierung und Mann verbrennt einzelne Elemente beim wig schweißen.😢
Hallo hast bestimmt DC geschweißt. Muss AC schweißen
Hätte gedacht das es mit dem grundmaterial am besten geht...aber ...man lernt nicht aus!!
Super Einblicke 🎉🎉🎉tolles Video ❤
Probier mal statt neu zu zünden, einfach mit einem niedrigen zweitstrom hin und her zu schalten dann würdest du nicht blind starten.
Coole Sache, thanks Silber- Löffel.
Fabelhafte schöne Schweissnähte. Nach diesem Vid habe ich auch den Mut es mit WIG zu versuchen. Vorher nur mit MIG+Argon+CUSI3. Nun ich gesehen habe wie du dies machts, hast du mir trotzdem Mut gegeben. Vielen Dank Erik. Ps das Smeltzbad hat eine typische blauwe/grüne helle Farbe. In dieser Gruppe spicht man auch über CuAl8. Das ist mir unbekannt und bestudiere es mal. Sehr lehrsam.... Merci😄
Messing mit Silber lötwiggen......
Messing hante i scho vor 10 johr glötet met wig
Cusi funktioniert ansonsten Löten