Кое что, из моего арсенала в мастерской Гриндер Спутник: clck.ru/33p9MW Гриндер Дино под болгарку: clck.ru/35JqRT Гриндер удачный: clck.ru/32dsxQ Трубогиб Удачный: clck.ru/34mUx8 Трубогиб Дино: clck.ru/34mUxr Муфельная печь Спутник: clck.ru/34mV2J Буржуйка: clck.ru/34mV48 Пескоструй Спутник: clck.ru/34mV5k И помощник, без которого никуда СА Органик: clck.ru/338Rad
Блин,как автомат Калашникова,всё просто и работает.На других видео шабрят,подгоняют по индикатору.В сарае то больше ничего и не надо!Суппорт по ржавому рельсу едет и точит без всякой вибрации!Вот это молодец!
Я не токарь, но где-то читал про такой экспресс тест токарных, если станок может отрезать, значит все ОК с ним, ни все даже заводские станки, без должного присмотра, смогут работать отрезными резцами.
Слава привет! Ну что же ты все каноны токарного кун фу разрушаеш,на незакрепленном супорте режеш, тут.... (нехорошее слово) ищещ где винтик чуть чуть ослаб, резцы ломает, а он безобразничает! Слава , просто КЛАССССС!!!!! Огромный ЛАЙК!!!
да фантастика. я тоже года два соберал железячки на свой новый, верхнюю часть продольной подачи с клином на диреплоте взял, малую продольную тоже но она с другого станка, буду подгонять. вот сегодня сташил все железяки завтра начну обмазговывать. станину из за дефицита рельсы буду с двухтавра варить
Как бы не подколоться с двутавром. Я первую станину делал из трех направляющих, два швеллера и между ними двутавр. Когда выкинул и сделал из рельс, сразу ощутил разницу.
Афигеть! Вот это пилотаж (отрезание с незакреплённым суппортом). Интересно, быстрее или медленнее будет отрезать если суппорт просто в руках держать на весу? )))))
Тут роль играет опора режущего инструмента. А потом уже другие факторы в виде жёсткости опоры, вибро - стойкости, а так же конструкции самого режущего инструмента. На данном станке опора выполнена с запасом, сколько там… ну наверное минимум миллиметров 400 по центрам наплавляющих станины. Обрабатываемая деталь диаметром около 40 мм. То есть, весть процесс обработки происходит в пределах опоры 400 мм, нет рычага соответственно нет воздействующий силы от рычага. А вот возьми деталь 250 мм.! Этот станок не сможет ее резать и не то что без прижимов, а вообще:) Ибо ему нужна будет уже база не в 400 мм., а как минимум в 600 мм. :))
@@ruchnaya_sborka Пустяк) Просто смысл от этого станка? Точить болванки 10 - 40 мм. диаметром… Зачем тогда такой большой? Можно было в 3 раза меньше сделать и спокойно работать.
@@Александр-ч6м5ш Большой задумывался чтобы еще и по дереву работать. А на счет болванок, больше 100мм точу. Например тракторные гильзы и без вибраций. Главное скорость подобрать.
Здоров! Самое дорогое- это время! Не всякий промышленный станок режет хорошо) а тут,самодельный. Про директлот верно сказал,там много чего можно найти,для рукастого человека.
Это что получается, главное чтобы суппорт был жестким и масивным и прилегал в 4х точках , еще имел бортик которым он цепляется за станину в момент реза . и тогда прижимы не особо нужны ?
Да, еще вакуумник готов. Постараюсь на следующей неделе показать. А потом попробую алюминий вакуумировать. Может быть и получится. Я вакуумник закончил в субботу, а после обеда в ту же субботу суппорт приехал. Так я без выходных остался. С 4-х утра со станком колдавал.
Ниче се подогнано всё! Весом своим режет получается? Да и дешёвые у вас там детали! Я себе никак не могу выделить 5 тысяч, чтоб переднюю бабку с тв-4 купить хоть.
Но ведь в ступице расстояние между подшипниками малое. Я видел, люди точат и со ступицами. А вот довольны ли, вопрос другой. Просто из за ступицы, можно перебрать весь станок и так и не найти причину дробления и вибраций.
Кое что, из моего арсенала в мастерской
Гриндер Спутник: clck.ru/33p9MW
Гриндер Дино под болгарку: clck.ru/35JqRT
Гриндер удачный: clck.ru/32dsxQ
Трубогиб Удачный: clck.ru/34mUx8
Трубогиб Дино: clck.ru/34mUxr
Муфельная печь Спутник: clck.ru/34mV2J
Буржуйка: clck.ru/34mV48
Пескоструй Спутник: clck.ru/34mV5k
И помощник, без которого никуда
СА Органик: clck.ru/338Rad
Блин,как автомат Калашникова,всё просто и работает.На других видео шабрят,подгоняют по индикатору.В сарае то больше ничего и не надо!Суппорт по ржавому рельсу едет и точит без всякой вибрации!Вот это молодец!
Согласен, суппорт молодец. Спасибо!
Дай Бог тебе здоровья! Остального не занимать👍
Спасибо! И Вам того же!
Видео супер, спасибо! Думаю, глубину паза под ближнюю направляющую стоит корректировать исходя из горизонтальности движения резца.
С отрезкой удивили, думал закусит🙄Отличный результат! 👍
Спасибо, Виктор! Нам давно пора на ,,Ты,, а мы все ,,выкаем,,. Не против?
@@ruchnaya_sborka да нет конечно!
Я не токарь, но где-то читал про такой экспресс тест токарных, если станок может отрезать, значит все ОК с ним, ни все даже заводские станки, без должного присмотра, смогут работать отрезными резцами.
Слава привет! Ну что же ты все каноны токарного кун фу разрушаеш,на незакрепленном супорте режеш, тут.... (нехорошее слово) ищещ где винтик чуть чуть ослаб, резцы ломает, а он безобразничает! Слава , просто КЛАССССС!!!!! Огромный ЛАЙК!!!
Спасибо, Альберт! В дурной голове, такие же мысли. Вот и решил проверить, такую мысль. Сам не ожидал.
Я так и знал 🤔пройдёт время, и из делитанта выйдет толковый мастер! 👍👍👍
До мастера, еще дааааааааааалеко. Но немного все таки начал понимать, что к чему.
@@ruchnaya_sborka ай не скромничай!
да фантастика. я тоже года два соберал железячки на свой новый, верхнюю часть продольной подачи с клином на диреплоте взял, малую продольную тоже но она с другого станка, буду подгонять. вот сегодня сташил все железяки завтра начну обмазговывать. станину из за дефицита рельсы буду с двухтавра варить
Как бы не подколоться с двутавром. Я первую станину делал из трех направляющих, два швеллера и между ними двутавр. Когда выкинул и сделал из рельс, сразу ощутил разницу.
Да , Вы правы по суппортам. Чем лепить всякую хрень , лутьше купить бэу от станка. Я тоже пошёл таким путём , поставил суппорта от заводского станка
Афигеть! Вот это пилотаж (отрезание с незакреплённым суппортом). Интересно, быстрее или медленнее будет отрезать если суппорт просто в руках держать на весу? )))))
поверхность,так себе,но это уже больше от резца/пластины. По люминю(алюминию),пластины отлично работают на любом металле,и чистота супер.
Тут роль играет опора режущего инструмента.
А потом уже другие факторы в виде жёсткости опоры, вибро - стойкости, а так же конструкции самого режущего инструмента.
На данном станке опора выполнена с запасом, сколько там… ну наверное минимум миллиметров 400 по центрам наплавляющих станины. Обрабатываемая деталь диаметром около 40 мм. То есть, весть процесс обработки происходит в пределах опоры 400 мм, нет рычага соответственно нет воздействующий силы от рычага.
А вот возьми деталь 250 мм.!
Этот станок не сможет ее резать и не то что без прижимов, а вообще:)
Ибо ему нужна будет уже база не в 400 мм., а как минимум в 600 мм.
:))
Спасибо, что не поленились разъяснить
@@ruchnaya_sborka
Пустяк)
Просто смысл от этого станка?
Точить болванки 10 - 40 мм. диаметром…
Зачем тогда такой большой?
Можно было в 3 раза меньше сделать и спокойно работать.
@@Александр-ч6м5ш Большой задумывался чтобы еще и по дереву работать. А на счет болванок, больше 100мм точу. Например тракторные гильзы и без вибраций. Главное скорость подобрать.
@@ruchnaya_sborka
Пили видос как точишь болванки более 100 мм. без вибраций.
Не верится чёт.
@@Александр-ч6м5ш Да я и не спорю:)
Станок хорошеет👍
Согласен, даже вид изменился.
Здоров! Самое дорогое- это время! Не всякий промышленный станок режет хорошо) а тут,самодельный. Про директлот верно сказал,там много чего можно найти,для рукастого человека.
Привет! Многие продавцы так и пишут ,,на поделки,,.
Супер хоти и в этом нечего не понимаю ну порезал👍👍👍👍🤝
Дело в том, что не всякий заводской станок умеет отрезать. А за СУПЕР, спасибо!
@@ruchnaya_sborka 👍🤝
Это что получается, главное чтобы суппорт был жестким и масивным и прилегал в 4х точках , еще имел бортик которым он цепляется за станину в момент реза . и тогда прижимы не особо нужны ?
Возможно так.
Конечно вес суппорта тоже много значит но значит ещё и ширина между направляющих ,на твшке 12см допустим ,там и нет жесткости
Крутящий момент у станка приличный
осталось оставить ссылку где это железо покупать.,а так всё красиво.
Классно отрезал, зачёт 👍 . А как насчёт автоподачи???
забыл показать как резьбу нарезать от руки - к примеру шаг 2.5 mm )))) а ну бегом на тренеровку и исправить ))))) успехов вам !
Спасибо!
High Rev cuts better, i learn more from u, thanks
Не горячая а тяжёлая шайба,хи хи хииииииииииии.
Да видно настроение хорошое🙂 а я и думаю что то затих 😄👍
Да, еще вакуумник готов. Постараюсь на следующей неделе показать. А потом попробую алюминий вакуумировать. Может быть и получится. Я вакуумник закончил в субботу, а после обеда в ту же субботу суппорт приехал. Так я без выходных остался. С 4-х утра со станком колдавал.
@@ruchnaya_sborka маньяк😄😄😄😄
А что у тебя с патроном ?
Ну ты вообще молодец, а у меня направляющие от грузового лифта а продольная от станка 1к62.
Передняя бабка залита в бетон? А как её юстировать потом?
Потом никак. Поэтому и собираюсь бетон срезать. Заливал для жесткости, давно это было. Я тогда думал, что выставил один раз и забыл.
Может быть и не промышленный станок... Но два года ты мог на нем что-то делать, а не охать. Со временем что нибудь измениться.
Обязательно изменится. Спасибо!
Ниче се подогнано всё! Весом своим режет получается?
Да и дешёвые у вас там детали! Я себе никак не могу выделить 5 тысяч, чтоб переднюю бабку с тв-4 купить хоть.
Ступица и чулок ГаЗ 66 с переднего моста 👍👍👍👍
Но ведь в ступице расстояние между подшипниками малое. Я видел, люди точат и со ступицами. А вот довольны ли, вопрос другой. Просто из за ступицы, можно перебрать весь станок и так и не найти причину дробления и вибраций.
Это не у нас дешевые, это на сайте ,,Директлот,,. Я там детали и оснастку беру. Даже с пересылкой получается дешевле, чем на месте в магазинах.
@@ruchnaya_sborka Увы, но у нас такого нет.
@@НиколайСтепанов-ь6г Искал я ступицу, но быстрее нашлась толстостенная труба и три подшипника. Точил сам, как смог, но замена нужна уже.
Режет - потому что руки не из жопы, и руки дружат с головой!
Спасибо! Хотя дружат не всегда.
Толково
В мене вісімсот кілограмовий станок так неріже😨