Homemade metal lathe
Вставка
- Опубліковано 16 лис 2020
- Description of my homemade metal lathe after two years of work. What were the improvements and changes.
Headstock • Новый шпиндель на тока...
Support • Новый суппорт на самод...
Tailstock from the jack • Задняя бабка для токар... - Наука та технологія
Кое что, из моего арсенала в мастерской
Гриндер Спутник: clck.ru/33p9MW
Гриндер Дино под болгарку: clck.ru/35JqRT
Гриндер удачный: clck.ru/32dsxQ
Трубогиб Удачный: clck.ru/34mUx8
Трубогиб Дино: clck.ru/34mUxr
Муфельная печь Спутник: clck.ru/34mV2J
Буржуйка: clck.ru/34mV48
Пескоструй Спутник: clck.ru/34mV5k
И помощник, без которого никуда
СА Органик: clck.ru/338Rad
МУЖИК , КИТАЙЦЫ ЗАРЫДАЛИ УВИДЕВ ТВОЙ СТАНОК.СТАНОК У ТЕБЯ ВНАТУРЕ ОХРЕНЕННЫЙ.
Я пытался ,помучался , плюнул и купил заводской советский. Мало у кого что то дельное выходит. Молодец !)))
Спасибо!
Какой взял станочек и почем?
@@domtepla привет. Взял 1м61 с металоприёмки отдал 45. Станок комплектный в хорошем состоянии.
@@ALEXCUSTOM750
Нормально взял!!!
Таких цен то нет. Все больше 100 т. Р ценники. И то за 100убитые
@@domteplaда подфартило!
не всяк человек понимает в этом славном деле, не всяк возмется за эту рутину, не всяк осилит взявшись
Лайк! Труд колоссальный! Удачи вам!!!
Спасибо! И вам удачи!
Тут я вас прекрасно понимаю ,делаю свой и стараюсь слушать только дельные советы ,спасибо за ваши старания много чему научился
И вам спасибо!
Хороший станок для дома и души в самый раз молодец удачи
Спасибо! И вам удачи!
Хорошая работа. И правильные слова сказаны в конце видео. Особенно для начинающих и не понимающих в этом деле.
МУЖИК , ДА ТЫ КРАСАВЕЦ.НАСТОЯЩИЙ ВУНДЕРКИНД, ТАЛАНТ.
😉🤝🤝🤝
Здрасте. Смотрю и радуюсь за вас. Очень грамотно даже на любителя. Правильно поняли понятие жёсткость. Я правда с первого раза построил фрезерный на базе заводского токарного. Это благодаря роликам ютуба. Удачи вам творческих успехов. Лайк с меня.
Спасибо! А про жесткость меня вы, зрители научили. И вам удачи!
👍👍👍👍👍👍👍👍🤝🤝🤝с большим уважением за такую работу
Спасибо!
Молодец. Уважаю такое творчество. Тоже собираю токарный.
Спасибо! Удачи в постройке!
Отличная работа! Я тоже мечтал сделать сам, но вовремя эту мысль прогнал и купил 1К62 времён Хрущёва. Подшаманили с братом, уже пол года точу)
молодцы
Видел давно еще фотографии Вашего станка в процессе, многие смеялись в обсуждениях. А в итоге я вижу далеко не совершенный, но доведенный до ума станок, который может точить. Да не просто точить, а точить лучше моего заводского станка, который я капиталил, станину на шлифовку отдавал... В общем мое Вам почтение, огромная и успешная работа выполнена) Теперь хоть руки поднимаются дальше домучивать до ума свой станок, а то уже почти опустились, на обдирку черновую его пустил, хотя станок класса П
Серьезный станок! Правильно, для обработки металла нужна жесткая станина. Для дерева проще.
На мой взгляд самый правдивый, адекватный ролик. Автору лайк!
Спасибо за совет ,Добрый человек!
Всегда пожалуйста, добрый зритель!
Мне нравится как шпиндель работает-шуршит потихоньку.Никакого лязга,грохота.Бабка,мотор,частотник-всё отличное! Я бы тоже делал из того,что под рукой.
Сейчас делаю нарезание резьбы на шестернях, с ними лязга хватает:)
Наконец-то обзор, давно ждал. Кстати у меня тоже можно посмотреть несколько видов самодельных токарных, прям сегодня выложил
Обязательно загляну!
Супер хороший получился 👍👏✊
СПАСИБО!!!
Здравствуйте.Да.ваш совет очень полезен.и опыт.Ваш станок действительно точит.не скребет и не скрежечет.По поперечке с малой продольной тоже очень полезный опыт.выходит нужно брать в сборе.если шпиндель достаточно мощный и патрон не бьет.то точность должна быть очень неплохой и обработка как на заводском.это если работать у патрона.без передвижения суппорта.
Задняя бабка на уголках.не очень смотрится внушительно.там бы сплошным металлом набрать необходимую высоту
Отлично все получилось.
Шикарный станок 👍у меня пока нет, я надеюсь будет 😁))
Главное начать, потом затягивает.
Станок работает тише , чем мой ,,Кашка,, ..,а точит и режет не хуже заводского , молодец . совершенствуйся и дальше ...
Спасибо!
Самый главный совет, который сэкономит время и деньги - купить готовый токарный станок. Делать самодельный можно только тем товарищам, кто как автор получает от самого процесса удовольствие.
За совет огромное спасибо . Дорогого стоит ,палец верх
Вам спасибо!
Чтобы станину не крутило при нагрузке, между рельсами лучше наварить толстостенные трубы, так как эта геометрическая фигура самая устойчивая к радиальным нагрузкам, к нагрузкам на кручение
Всё супер , лайк 👍
Спасибо!
Пипец сколько труда вложено!Уважуха за упёртость.
Спасибо Александр!
@@ruchnaya_sborka Моя мечта токарный станок.Хотел машину продать и токарник купить,жена не поняла,а ведь вещь нужная и без работы не оставит.Завидую по белому!Жаль что поздно понял своё дело,а вы молодчина!!!
@@dybrava90 Александр, еще раз спасибо! Когда я учился в школе, в начале 90-х, наш учитель истории продал машину и купил, первый в совхозе видик. Заработал на три машины. Рискнул и попил шампанского.
@@ruchnaya_sborka Ну тогда были мутные времена можно было рисковать,а сейчас ещё мутнее.
@@dybrava90 а я купил токарный по случаю 1к62 убитый правда потом фрезерный сверлильный и женой как-то розладилось мастерскую ненавидит упрекает постоянно (ты их любишь больше чем меня и тд. Руки опускаются.
*Не все равно класс для самодельного станка.Молодца и лайк с меня.*
Спасибо!
Да вы батенька, сильно увлечен своим делом, я даже пить бросил, просто стало не интересно, когда нашел свою любимое дело))). При конструировании без чертежей. переделка, это норма. Я переделывал одну опору двигателя 4 раза.
Привет.Интересный фильм ,смотрел с удовольствием.👍👍👍 .Жду ещё видосов.Мысли тоже посещают изготвить токарный станок для гаража.
Если посещают, значит заставят взяться! Удачи вам в постройке!
@@ruchnaya_sborka Спасибо и вам удачи в дальнейших проектах
Глядя на тебя, я тоже разобрал уже четвёртый раз, спасибо тебе, ты даёшь мне энергию!
Я тоже азарт ищу на Ютубе. Посмотришь чей нибудь ролик и побежал пилить, сверлить.
Хороший совет 👍.
Да, это зверь, а не станок.
Согласен с автором. ЛАЙК!
Приветствую. Лайкос огромный. Я не смог сделать. Купил совета иж т 400. Вот буду учиться
Привет! Завидую вам белой завистью! Удачи в учении!
Классний станок!!! Принимайте и меня в свой отряд самодельщиков токарних станков.
В этот отряд пропуск не нужен. Добро пожаловать!
@@ruchnaya_sborka Дякую!
Насколько возможно видеть на видео.Я вижу тонюсенькую шайбу к которой прекручен патрон.Во время резки металла даже с небольшим выходом легко согнуть эту шайбу.Видимо это уже произошло.Но имея станок легко выточить новую.Раза в три -четыре толще.Сначало в патроне точишь ту сторону которая насаживается на шпиндель.Потом откручиваешь патрон и старую шайбу,смотришь ровность шпинделя если бьет проточить. Ставишь новую шайбу и торцуешь чтобы не было биений и подчищаешь тыльную сторону.Потом метишь резцом радиус для сверления отверстий сверлишь и прикручиваешь патрон.Когда все готово патрон должен вращаться ровно.Такой станок будет резать чисто и не дребезжать.Желаю удачи.
Давно хочу ее поменять, но никак не найду подходящей стальной ступицы. А лепить из пластилиновой стали не хочу. Спасибо!
Конечно это очень круто!!! Мало кто так сможет! Но мне кажется как с завода не получится много работы. Лучше купить и делать другие самоделки радовать себя.
Я знаю людей, у которых есть заводской, а они делают самодельный. Токарный станок, это вечная самоделка, которая приносит много часов удовольствия.
Клас! А я по дереву зробив на рейці. Пробував чужі тавра, швелер, уголок100. А у мого найменша вібрація. Удачі.
Станина в любом металлообрабатывающем станке ето главное. А ещё главнее ее жёсткость! Есть пару багов на станке могу помочь исправить. Всьо здесь просто не описать. Коротко о себе. Проработал два года в TOS Celakovice (станкостроительный завал) на горизонтально ростосном станке. Потом UJP Praha- настройка классических станков + ЧПУ станков (CNC) 15 лет. И немного в GE Aviation на CNC токарном (детали к турбинным авиадвигалям) Пиши как связаться с тобой если интересно. А иначе респект и уважуха👍 Так и держать ето ты точно не делал для ролика👍👍👍
А так с отрезным резщом не заежай в материал рано или позно сломаеш. А резец хороший мой любимый и мне жаль смотреть возможно на ево последние минуты жизни🥲 особенно когда закусило🙈 Пиши может помогу.
Классный стоянок получился сотки не ловить то норм качества убитова промышленного промышленного респект тварцу. Купить новый не фонтан пол мулта за новый с токим размером.
видео и сам рассказ очень понравились, толково. тоже переделываю второй токарный и столкнулся тоже со станиной . сейчас делаю на рельсах. на металлоприемках ничего не достать ни железа толстого ни трубы толстостенной. нет ничего и на серьезные металлоприемки просто не пускают , даже купить невозможно. петербург.
Так может быть в питере станок бу взять? Или хотя бы станину. Это я в степи живу. Ближайшая транспортная 200км.
На Двинскую съезди, они станки в сторонку отставляют и хламом не заваливают, может толковое что попадётся
Здрасти вам ...я на своём планшайбу ставил на резьбу вылет конечно большой как вариант
поджимать бабкой и отрезать ..проверить жестокость просто зажали лом индикатор на патрон
и гнём лом ...как говорил Архимед чем больше рычаг тем легче что то сдвинуть это я про вылет
патрона
Молодец, хороший станочек получился. А то что время потрачено в радость, я об этом хорошо знаю- пройденный этап. Но как говорят токарный станок ни когда не возможно доделать до конца, вот и я загорелся проделжением доработки- затеял электронну гитару к станку. Хвалится пока рано- но всё же начал.
Спасибо! А я никак автоподачу не решусь делать.
@@ruchnaya_sborka Вот на сколько продвинулся по электронной гитаре. ua-cam.com/video/U5v482wVgtc/v-deo.html
@@user-hr1vh7rs3k Спасибо! Постараюсь посмотреть.
Супер тоже хотелось бы сделать станок
Работа проделана большая у меня тоже самоделка. По крайней мере к токарям хожу чтобы резцы точить. 👍
Отличное видео с меня лайе👍👍👍
Спасибо!
Хороший совет - провести расчёты.
МОЛОДЦА. КЛАСС
СПАСИБО!
круто.
В космос детали не делать. Отлично!!! Можешь и похвалить себя)))
Спасибо!
Смотрел про станок из Кайзермании, так тогда так и было устроено, что продольная подача просто передвигалась, а точили верхними салазками. По поводу задней бабки -- на своём станке замучался выставлять подкладками, то много, то мало. Плюнул и установил по углам 4 винта м12, и ими быстро выставил. С отрезанием тоже было, приподняло, а что приподняло, непонятно! Или деталь провернётся в патроне.
А автор то, авантюрист. Снимаю шляпу.
очень граммотно сделана станина из замурованых жд рельс, а ходовой вал или винт в планах есть делать? хотя-бы на шаговике, а электронику собрать в одну коробку и вкинуть в "ящик " к п бабке..... лайк однозначно, удачи с дальнейшим развитием станка, основа хорошая!
Доброго времени суток! Подскажите какой размер рельса Вы использовали для станины и размер патрона? Удачи!
Резьбы конечно им не на режишь но.... Лайк за старания.
Спасибо!
Кто хочет добиться результата тот добьется так что руки и голова есть молодец так что видео познавательно лайк
Спасибо!
Не зачто, если у человека есть цель он этого добьется
Я просто уже видел токарный станок ручной сборки он у моего брата и работает отлично
Ты молодец
Выглядит основательно:) Всё это хорошо, когда есть халявный металлолом, или, если ты начальник металлобазы. А так... У нас один патрон на 200 мм стоит 10-12 тыс. Столько же добавить, и можно взять какой нибудь старый ТВ.
Я твш-2 взял в 16 году за 50т.р
Или если ты в хороших отношениях с начальником металлобазы!😄😁😆😅
Привет! режь в разбивку и будет все Ок Станок огонь режет классно ,моя ТВшка в гости не годится👍
Привет Игорек! Я в курсе, это я для эффекта, так резал. Хотя из за эффекта, можно и державки лишиться.
Патрон подняло
Здраствуйте Василий(имени вашего не знаю буду звать вас Василеем)! Даже не знаю чем вам помочь, смещение при остановке может быть в патроне. Поставьте стойку(индикаторною) на патрон, если смещение при нагрузке до 0,05мм то ваш патрон держит не хуже заводского станка(ставим стойку для измерения радиального изгиба, в патрон кусок кругляка примерно 30, с вылетом 500(можна 300), и давите рукой на край). Частотник это хорошо, но теряется мочность(при остановке будет много ламаного инструмента), совет- поставьте шкивы как на сверлилках (для полноценного изменения оборотов(500 оборотов(не изменных)отрезание до 30мм диаметра )). По поводу дрыжаков, это бывает при очень остром инструменте(дрыжаки до тех пор пока передняя кромка не сядет(или её можно притупить алмазным натефилем-это нельзя делать при использовании сменных пластин)), или уменьшить обороты и увеличить подачу. И так далие....
Спасибо! Вячеслав я.
Ну так то, добротный станок.
За упёртость и старание, что довели проект до логического заключения, аплодирую стоя. Да, всё таки обратите внимание на управление двигателем станка, ну это я так :)
Спасибо! А что с управлением двигателя? Не стесняйтесь. Адекватную критику я принимаю.
@@ruchnaya_sborka А это я вам намекаю про вашу установленгую панель частотного привода на передней бабке, мы это ещё в прошлом видео обсуждали. Вам бы сделать джойстик иди рычаг включением двигателя взад вперёд, и отдельно вывести потенциометр управления частотой вращения двигателя. Если у вас какие то трудности с подключением и настройкой, помогу, 15 лет в автоматизации.
@@user-df6qf8nt4e В том видео, вы(зрители) все таки убедили меня ставить джойстик. Завтра уже джойстик приедет на почту. Китайцы за неделю умудрились доставить! Джойстик взял без фиксации. Хочу подпаяться к кнопкам на панели. Как думаете? Просто панель уже на станке, а от частотника придется еще жгут проводки вести. Джойстик подпаяю, потенциометр останется родной и управление с панели будет работать и с джойстика.
@@ruchnaya_sborka Станок у вас получился отменный, не надо умалять его способности. Делайте с задней стороны щит управления, в него ваш частотник, обязательно кнопку аварийного стопа, не надо подпаиваться к панели, всё есть на коммуникационных клемах частотника, в добавок дуда можно установить тахометр с дисплеем, вы сами потом поймёте как это удобно. Для наглядности посмотрите канал Игоря Кавы, у него про это есть. Будут вопросы, обращайтесь rem.05@bk.ru помогу с удовольствием.
@@user-df6qf8nt4e Спасибо, посмотрю.
Подписка , лайк. Отрезать нужно в разборку с постоянной смазкой ну и оборотов поменьше. Посмотрите канал Мастер шан.
Спасибо! Мастер Шан смотрел.
Да, толку от этой красоты, если он нихрена не работает. Человек, который делает станок для работы не будет заморачиваться на монтаж ради просмотров. Допиши в названии ролика "Очень важный совет" (он действительно важный).
Я думаю,что Ваш первый станок(хотя я его не видел),возможно был таким же длинным,как и этот.
А раз он был из швеллеров и тавра или двутавра,то понятно при такой длине ему не хватало жесткости.
Сталь ведь не может спорить с чугуном.
Спасибо Вам за видео!
Я тоже давно собираюсь построить,но пока только собираю материал и информацию.
Лайк без сомнений!
Спасибо! И удачи вам!!!
Если ты строишь станок, пример нужно брать с заводского оборудования всегда, а блогеры не пример, они просто работают на лайки
Хорошая работа.Как и чем варили рельсы?Чем сверлили рельсы?
Варил обычными электродами, только на большом токе, ибо без хорошего прогрева шов лопается. А сверлил простым сверлом по металлу. Первое отверстие на 5мм, потом на 10мм и нарезал резьбу на 12.
Какая сибистоимость получилась?
👍👍👍‼️
короче надо мне твшку за полтос взять и не заморачиваться. Лайк.
а я взял за 12 тысяч если рублями но без мотора
на твшке надо поставить нормальный супорт и переделать вал а коробку пердач вынести из передней бабки
Спасибо!
За 12 я бы и сейчас взял. Но нету такой халявы!
@@ruchnaya_sborka да понимаю но пб это адская фигня у твшки
Witam toczenie na aluminium pojawiają się wibracje a co będzie na stali , widocznie gdzieś są luzy i wrzeciono jest na zwykłych łożyskach pozdrawiam
Cześć! Łożyska we wrzecionie są stożkowe.
А резец по отношению центра детали- вала не высоко стоит ? Как правило резец немного ниже центра должен быть если не ошибаюсь ?
Смотря какой резец и для чего. При черновой обработке считается, что ставить по центру или чуть выше, но никак не ниже. При чистовой по центру или чуть ниже. Притом надо учитывать, что нежёсткий резец дополнительно отгибает вниз силой резания.
Всё круто, но уже давно пора сделать скребки на продольную и ЗБ
Аа всё, увидел извеняюсь)
На задней бабке нет.
Совет хочу дать . Надо станину все закрепит намертво и проити с шливальным камнем ,все стороны.закрепить мотор на супорте и будет хокей 😉👍
Спасибо! Сейчас посмотрю видео
Красава
Спасибо!
Здравствуйте
Вопрос от чего у вас от какого станка поперечная с т - пазами что подошла малая поперечная
я тоже себе купил малую
От станка DLZ 315 как у вас
От станка EMU250. Там посадочное на 1мм проточил и стала. Вот именно тот что на видеоdirectlot.ru/lot.php?id=615719.
скажи пож. а зачем забетонировал конструкцию над передней бабкой
Осталось отправить на плоскошлиф, сделать ласточкин хвост, и в итоге крутой токарный станок)))( автору наверное было бы дешевле купить такой токарный)).
Отличный помощник !!! ,подписка! я пока железо собираю, до стоянка долеко , м.продольная дорого обошлась?
Спасибо! Малая продольная за 3,5К рубликов, новая досталась. На Директлоте нарвался. Удачи в постройке!
@@ruchnaya_sborka Спасибо!
@@user-nh8ez5nn9m Совсем не за что:)
👍👏👏👏🤝
Папа Слава сделал офигенный токарный,но ведь этому человеку в космическом КБ работать надо.И вот он говорит, что не надо самому делать токарный по металлу..Купить станину заводскую и восстанавливать- это верный путь,если нет денег на целый.Кстати,у меня заводской станок ,но старый, он не режет так,трубу еще потихоньку может резать, надо подшипники менять.
С 35-ти лет стал советчиков(в жизни) посылать куда подальше и жизнь стала куда лучше.
@@ruchnaya_sborka совет вовсе не для Вас, а для тех,кто помоложе.И не мой вовсе совет,а Папы Славы.Вы если б видели его станок,то не грубили бы так,другого мнения был о вас,ОТПИСЫВАЮСЬ.
Вы не правильно поняли мою интонацию. Я ведь написал в скобках ,,советчиков в жизни,,. Я совсем не вас имел ввиду. В интернете у меня появились друзья, которые действительно знают о чем говорят. Они помогали мне делать этот станок. И я прислушиваюсь к советам людей, которые показывают, что умеют делать. А в жизни мне не попадались люди, которые могут чему то научить.
Извините, что так вышло! Я не хотел Вас обидеть! Но сказанного не вернешь.
+Как правильно соединить рельсы чтоб меньше раздвигались? Спасибо!
Давно собираюсь но до сих пор это было теорией а счас начну на практике. Спасибо за твою работу!
Ставь электронную гитару для токарного и будет счастья подачи конуса шары резьбы сам точить будет )))) шаговик винт и ардуино ......
у мня с одной рельсы , патрон 100 , малой продольной нет но что то грызёт , пардон но делал его не я , просто достроил до конца ))
👍🤝
Дайте пожалуйста ссылку на сайт где вы покупали суппорт
Вот directlot.ru/products.php. Все здесь беру. Цены в разы ниже авито.
Вот страница с моим суппортом directlot.ru/lot.php?id=615719 только я его забрал.
Рельсы с чермета? или на железной дороге выторговал? По чём кг? Марка 64? В одиночку подымал или кто помогал?
На сарае у родственника были.
Ищем видео "сделать рельсы своими руками"
@@user-bj8th8et5x Тогда уже, ищем видео : Как спиз..ть рельсы своими руками.
Подщи как тв16🤣👍
Всë правильно, не по просмотра дела!!!
Сколько у тебя весет спорт?
Поперечка 24кг, малая продольная 17кг, плюс блок шестерен около 8-ми кг.
Такой резцедержатель называется гусиная лапка
🤝
Нда, труд титанический. Вопрос стоит ли так заморачиваться, и стоит ли этот станок такого труда. Ну если конечно не считать удовольствия от процесса изготовления. Сколько в итоге по затратам вышло, может праадо купить заводской и наслаждаться его более широкими возможностями. Почему задаю такие вопросы? Потому что появился интерес к такому станку, а денег на хороший нету, да и хороший стоящий станок должен приносить прибыль а не только хотелки своего владельца
Станок именно для хотелок. Заводского нет в планах именно по той причине, которую вы описали. Самое главное, удовольствие от постройки.
Show en Brasil
А двигатель сколько кВт?
Сначала ставил 1,5КВт и 1500об грелся и останавливался. Поставил 2,2КВт и 980об тянет все и не греется даже летом на малых оборотах.
Ну если шпиндель просто выточен да ещё и на самодельном станке то клас точности уже примерно понятен
А ты можешь дать ссылки на данных авторов, которые хорошо делают и именно тебе понравились. Буду очень благодарен
Извините, но не могу. Авторы могут увидеть и обидеться. А зачем обижать людей без причины. Если уж очень хочется, поищите видео 2-х летней давности.
@@ruchnaya_sborka а как вам мой станок , хотелось бы честную критику.
Извини, не так понял просьбу. Вот один, который заставил меня переделать станину на рельсы ua-cam.com/video/bMc6x2006yM/v-deo.html
А второй, который заставил меня добиваться, чтобы станок резал, я не нашел. Полчаса копался в поиске. Сейчас намного больше роликов про токарный, чем два года назад.
@@luzik242 Пробежался по роликам, но ничего не нашел. У вас есть видео, где вы точите хотя бы диаметр на 30мм? И не пару соток снимать, а хотя бы миллиметр, чтобы стружка вилась.
@@ruchnaya_sborka ua-cam.com/video/tWXCNI4ipZs/v-deo.html и ua-cam.com/video/E657iy8c4qo/v-deo.html
плохая была затея делать самодельный токарный станок. есть вещи, которые лучше и дешевле обойдется купить, чем сделать. так вот. токарный станок это именно такая вещь. хотя и сам имею самодельный токарный станок ) в планах купить нового китайца либо jet новый станок. даже старые твшки не хочу брать т.к. выробатки там будет много и не выгодно восстанавливать
Сколько людей, столько мнений.