И в целом скажу, что у вас есть очень интересные решения, скорее всего они не новы, но некоторые вещи я лично видел впервые. В частности самодельная лерка с кондуктором. Очень классное решение! (Мы занимаемся подобными работами по восстановлению). Диктору всех видео - респект! Видимо на его безудержной инициативе весь сервис и держится. Ибо в таком деле надо иметь мозги, опыт и знание металла.
У меня проблема с замерами после каждого прохода. штангелем то непомерить шток мешает. Мы люнет неставим. его при приваривании уводит и он мешает пройти оба отверстия одним проходом. Берем шток короче и большего диаметра. И подшипники иногда ставим между ушами изнутри тогда замерить легче отверстия
Нижний палец. Вы наварили его кольцевой стопор. Этот стопор имеет диаметр пальца. Представим что нужно сделать очередной ремонт. Как выбивать втулку? Она же упрется в стопор.
passat039 Это так называемый универсально-расточной комплекс коих сейчас великое множество но цена тоже кусается Поэтому данный экземпляр был изготовлен самостоятельно и с успехом применяется.
Avto Craft Что это за устройство в целом - понятно. Аналоги вы и сами упомянули - YORK, SirMecсanica и т.д. Что вы использовали в качестве силового двигателя? Есть в сети различные решения - от мощной электродрели до электродвигателя с угловым редуктором. Хотелось бы что ВЫ установили? (т.к. видно, что решение удачное)
passat039 В данном случае использовали угловую двухскоростную дрельМакиту ДА 6301 сняли патрон удленнили вал и соединили с головкой Советской малооборотистой дрели на 450 оборотов . В итоге на выходе получили 50 и 200 оборотов при малой мощности получился довольно мошный крутящий момент В первом варианте была изготовлена машинка на 450 оборотов что для диаметров больше 70 мм использовать уже проблематично поэтому мы ее используем для малых диаметров кстати она у нас с автоматической подачей Вторая машинка до 120мм в диаметре берет сьем до двух мм на сторону и обсолютно не греется
Avto Craft Так у этой Макиты не очень большая мощность - 810Ватт всего. Неужели хватает? Почему не использовать допустим для алмазного сверления отверстий в бетоне. Они гораздо мощнее???
отверстия восстановлены хорошо! Но! как заметил Ром Сон -не выставлена соосность ни со срезом ковша ни пальцев по отношению друг к другу...-будет разбивать
Есть вопрос: Нужен ремонт ковшевой экскаватора- замена втулки рукояти и замена пальцев ковша, но привезти экскаватор не рентабельно(. Возможно ли привезти ковш, а втулку для рукояти изготовить по размерам?
+Avto Craft добрый день, подскажите пожалуйста, могу ли я заказать палец в токарном цехе? То есть из чего они должны изготовить палец? чтобы он был достойным оригиналу.
Антон Фомин Меняли втулку рукояти, стальную на бронзу(слишком токую как оказалось), а палец выточили из сырого металла. Втулка провернулась в рукояти. Палец когда точили профукали размер и выработался больше на втулке, чем на ковше, из-за неучтенной соосности. Мне нужен новый палец(не с магазина разумеется) и втулка для рукояти, ну и ковш по-любому нужно вам отправлять(хочется сделать соосность максимум плотно, а не колхоз).Диаметр пальца 70 мм. Сколько это будет стоит, изготовление пальца и втулки, плюс сделать соосность в ковше(разбито не сильно 1-2 мм), при максимум затрат?
Дмитрий Краснов Здравствуйте Дмитрий можно ли подсказать как изготовить автомобиль это из этой же серии .Можем только сказать что прототипом для нашего инструмента послужил Канадский комплекс York 4- 14 ET посмотрев видео на ютубе которых достаточно чтобы понять принцип работы и конструкции было изготовлено две машинки одна с автоматической подачей и 400 оборотов на инструмент вторая двухскоростная с мех подачей вручную и обороты на выходе 60 - 300 .Основой для первой машинки послужила малооборотистая дрель мощностью 600вт вторая машинка комбинированная была использованна двухскоростной растворосмеситель Макита мощностью 750 вт и обороты 300-1200 соединен с редуктором анологичным от первой машинки в итоге получились нужные обороты а мощность возросла пропорционально уменьшению оборотов .Вся оснастка была изготовлена своими силами .С уважением Авто-Крафт
Avto Craft Добрый день! Какого диаметра вы изготовили бор-штанги? И какие подшипники использовали? Я так понимаю, что борштанга должна буквально скользить внутри подшипника. Какой допуск делали - пять или 10 соток? Или какой другой?
passat039 Борштанг было изготовлено около 10 штук разных по диаметру и длине Наибольший диаметр 40мм наименьший 25мм брали колиброванный кругляк сталь 35-45 его диаметр минус 0.05от подшипника
а как вы конусами можете центровать отверстие, если у вас соосность по пальцам может не сойтись, так как наверняка посадочные места на ковше под палец могут вырабатываться элипсом. вы это не учитываете?
Константин Федулов Конуса используются только в том случае когда отверстие разбито равномерно если оно разбито элипсом применяем другой метод наши видео есть на ютубе
Мне одному кажется, что фаску на фланце надо было делать с двух сторон? Сварка металла такой толщины без фаски, провара нет, просто тонкий шов по поверхности. Через год плотной работы эти втулки отвалятся и клиент снова к вам придет... наверное так и надо работать...
иван дунисов спасибо за замечание,но советовать здесь все мастера. ковшей десяток так сделано и Мы считаем, что все сделано правильно,а подтверждение этому работа ковша 4 й год пошел!
даже в мыслях не было вам что либо советовать, вы за свою работу отвечаете и если ваше решение работает, то почему бы и нет. При толщине металла более 10мм я фаски делаю всегда
шов большой и не нужен кольцо или платик по правильному никакой особой нагрузки ни несет.кроме как на сворачивание и то если закусит палец и в рукояти и в проушинах
Приветствую. Хотелось услышать ваше мнение по поводу такого решния проблемы разбитых отверстий.Вот только смущает как с элипсом прожмет или нет,или первое время протягивать почаще. ua-cam.com/video/nw9mZX3-QS8/v-deo.html Для меня это оч.актуально 2стареньких экскаватора JCB, люфты в теле на каждом сочленении.Жду ответа.Или на почту mmaaxx@e1.ru
+mmaaxx30 Мне сделали на заводе такую систему для эп CASE 580G вместо пальца цилиндра поворота стрелы. Палец и конусные втулки калили. На втулке один полный разрез вдоль оси. Гайки поставил от задних колёс зил 130. Эллипс в проушинах не должен быть.
+Grigore Spinu Я конусные втулки из латуни делал (четыре прорези на них доконца недорезал по , 8мм.примерно,толстая шайба и высокопрчным болтом с мелкой резьбой ее протянул)в элипсе сидят четко не люфтит и нержавеет в отличее от каленых.
Как главный механик в компании занимающейся разработкой грунта, скажу что такую работу я принял бы только с охеренным откатом ,взял бы бабло и сказал деректорам что АГонь!!!
Смотреть ваши видео приятно! чувствуется настоящий подход к делу ! и правильная работа инструментом, что очень приятно.
у тебя инженерный полет мысли с добротными руками. я горжусь тобой земляк
И в целом скажу, что у вас есть очень интересные решения, скорее всего они не новы, но некоторые вещи я лично видел впервые. В частности самодельная лерка с кондуктором. Очень классное решение! (Мы занимаемся подобными работами по восстановлению). Диктору всех видео - респект! Видимо на его безудержной инициативе весь сервис и держится. Ибо в таком деле надо иметь мозги, опыт и знание металла.
молодцы ребята удачи вам вот таких бы спецов везде и по больше
Молодцы ребята. Отлично все делают.
Да блин,отлично ж получается))!!Таланты!!
Молодцы, быстро и без понтов
Вы просто молодци парни
Спасибо ,темы у вас полезные очень,но сварочные работы нужно улучшить!!!!
да классные видео , хоть и кустарный инструмент , но видно что профи .
спасибо, что делитесь секретами
молодцы работа супер!
круто!
Всё класно! Отчего редуктор и сколь нужно оборотов борштанги?
сколько труда вкладывается! молодцы!
Четко!
а вы верхний палец выставили соответственно ножу?
как и чем изготовили бор штангу?
Борштангу реально самим выточить? Слышал делают из щтока ГЦ или ходового винта токарного станка. Или лучше все таки купить?
У меня проблема с замерами после каждого прохода. штангелем то непомерить шток мешает. Мы люнет неставим. его при приваривании уводит и он мешает пройти оба отверстия одним проходом. Берем шток короче и большего диаметра. И подшипники иногда ставим между ушами изнутри тогда замерить легче отверстия
Полуавтоматом такие вещи гораздо эффективнее и быстрее варятся,проверено опытом....
Jhomo
Всё прекрасно,классная работа,нестандартные подходы,но.Скажите пожалуйста,как смазываются пальцы во втулках?.
Пара, палец-втулка в смазке не нуждаются, именно в этих местах, так как палец не вращается в втулке , он застопорён. Мажется втулка в рукояти.
а чем вы варите? Полуавтомат? если да то какой толщины проволка и состав? просто я не варил па еще. какой аппарат у вас? марка и мощность?
здравствуйте! а какого диаметра у вас сама бор штанга ?? по виду милиметров 40 ??
Подписался
Нижний палец. Вы наварили его кольцевой стопор. Этот стопор имеет диаметр пальца. Представим что нужно сделать очередной ремонт. Как выбивать втулку? Она же упрется в стопор.
а болгарка для чего
Наплавку и расточку выполняете? Нужно отремонтировать рукоять экскаватора. Сколько у вас стоит отремонтировать одну ось рукояти?
Draiver не продали ещё?
Какая цена работы
???
здравствуйте а какой у вас вариант ремонта отверстия если оно разбито с элипсом в одну сторону и элипс где то миллиметров 10 . 15
Заварим элипс и расточим
Подскажите, что за машинка такая 2-х скоростная? Где приобрели?
passat039 Это так называемый универсально-расточной комплекс коих сейчас великое множество но цена тоже кусается Поэтому данный экземпляр был изготовлен самостоятельно и с успехом применяется.
Avto Craft Что это за устройство в целом - понятно. Аналоги вы и сами упомянули - YORK, SirMecсanica и т.д. Что вы использовали в качестве силового двигателя? Есть в сети различные решения - от мощной электродрели до электродвигателя с угловым редуктором. Хотелось бы что ВЫ установили? (т.к. видно, что решение удачное)
passat039 В данном случае использовали угловую двухскоростную дрельМакиту ДА 6301 сняли патрон удленнили вал и соединили с головкой Советской малооборотистой дрели на 450 оборотов . В итоге на выходе получили 50 и 200 оборотов при малой мощности получился довольно мошный крутящий момент В первом варианте была изготовлена машинка на 450 оборотов что для диаметров больше 70 мм использовать уже проблематично поэтому мы ее используем для малых диаметров кстати она у нас с автоматической подачей Вторая машинка до 120мм в диаметре берет сьем до двух мм на сторону и обсолютно не греется
Avto Craft
Так у этой Макиты не очень большая мощность - 810Ватт всего. Неужели хватает? Почему не использовать допустим для алмазного сверления отверстий в бетоне. Они гораздо мощнее???
passat039 Все дело в цене можно купить сразу инструмент все заключается в цене вопроса
отверстия восстановлены хорошо! Но! как заметил Ром Сон -не выставлена соосность ни со срезом ковша ни пальцев по отношению друг к другу...-будет разбивать
какая цена одного отверстия?
Скажите какая марка стали должна быть для фтулок и пальцев экскаватора.
Сталь 45 или 40х
Спосибо
Есть вопрос: Нужен ремонт ковшевой экскаватора- замена втулки рукояти и замена пальцев ковша, но привезти экскаватор не рентабельно(. Возможно ли привезти ковш, а втулку для рукояти изготовить по размерам?
Без проблем предварительно звоните
+Avto Craft добрый день, подскажите пожалуйста, могу ли я заказать палец в токарном цехе? То есть из чего они должны изготовить палец? чтобы он был достойным оригиналу.
+Avto Craft и как часто палец имеет выработку? и в каких местах сочленения?
Антон Фомин Меняли втулку рукояти, стальную на бронзу(слишком токую как оказалось), а палец выточили из сырого металла. Втулка провернулась в рукояти. Палец когда точили профукали размер и выработался больше на втулке, чем на ковше, из-за неучтенной соосности. Мне нужен новый палец(не с магазина разумеется) и втулка для рукояти, ну и ковш по-любому нужно вам отправлять(хочется сделать соосность максимум плотно, а не колхоз).Диаметр пальца 70 мм. Сколько это будет стоит, изготовление пальца и втулки, плюс сделать соосность в ковше(разбито не сильно 1-2 мм), при максимум затрат?
Где. Купить трубу. Для. Гильзы. Гилроцилиндра
Все грамотно, но после сварки обычно проушины ведет, при таком маленьком припуске можно не загнать палец.
WS станки вам в помощь, без втулок, быстрее и соосность точнее. А если со втулками, то азотом пользоваться надо. Всё это не надолго.
И правда, то же самое хотела написать, зачем изобретать велосипед. Купите станооооооок.
А втулки из какой марки стали делаете?
+Bboy8989 сталь 45 или 40х по желанию заказчика может проведена термообработка
+Avto Craft Здравствуйте,а нельзя сделать видео обзор по этой машинке?
сказали же марганцовистой.
подскажите как изготовить такой инструмент очень нужен,зарание благодарен
Дмитрий Краснов Здравствуйте Дмитрий можно ли подсказать как изготовить автомобиль это из этой же серии .Можем только сказать что прототипом для нашего инструмента послужил Канадский комплекс York 4- 14 ET посмотрев видео на ютубе которых достаточно чтобы понять принцип работы и конструкции было изготовлено две машинки одна с автоматической подачей и 400 оборотов на инструмент вторая двухскоростная с мех подачей вручную и обороты на выходе 60 - 300 .Основой для первой машинки послужила малооборотистая дрель мощностью 600вт вторая машинка комбинированная была использованна двухскоростной растворосмеситель Макита мощностью 750 вт и обороты 300-1200 соединен с редуктором анологичным от первой машинки в итоге получились нужные обороты а мощность возросла пропорционально уменьшению оборотов .Вся оснастка была изготовлена своими силами .С уважением Авто-Крафт
Avto Craft Добрый день! Какого диаметра вы изготовили бор-штанги? И какие подшипники использовали? Я так понимаю, что борштанга должна буквально скользить внутри подшипника. Какой допуск делали - пять или 10 соток? Или какой другой?
passat039 Борштанг было изготовлено около 10 штук разных по диаметру и длине Наибольший диаметр 40мм наименьший 25мм брали колиброванный кругляк сталь 35-45 его диаметр минус 0.05от подшипника
Avto Craft А вот за это огромное спасибо! Взял за основу ваш проект. Надеюсь не против?
а как вы конусами можете центровать отверстие, если у вас соосность по пальцам может не сойтись, так как наверняка посадочные места на ковше под палец могут вырабатываться элипсом. вы это не учитываете?
Константин Федулов
Avto Craft
Константин Федулов Конуса используются только в том случае когда отверстие разбито равномерно если оно разбито элипсом применяем другой метод наши видео есть на ютубе
если не секрет то какая зп у Вас у сварщика?
15:56 Ребята возьмите себе нормального сварщика. Сварочные швы портят это видео в ноль!
вам лайк но варить Надо лутше
С полным 3D погружением - осадки на рабочем месте...
всё это делается переносным наплавочно расточным.
Прдпись
Мне одному кажется, что фаску на фланце надо было делать с двух сторон? Сварка металла такой толщины без фаски, провара нет, просто тонкий шов по поверхности. Через год плотной работы эти втулки отвалятся и клиент снова к вам придет... наверное так и надо работать...
иван дунисов спасибо за замечание,но советовать здесь все мастера. ковшей десяток так сделано и Мы считаем, что все сделано правильно,а подтверждение этому работа ковша 4 й год пошел!
даже в мыслях не было вам что либо советовать, вы за свою работу отвечаете и если ваше решение работает, то почему бы и нет. При толщине металла более 10мм я фаски делаю всегда
иван дунисов поделитесь как растачиваете отверстия?
я? никак, я их не растачиваю.
шов большой и не нужен кольцо или платик по правильному никакой особой нагрузки ни несет.кроме как на сворачивание и то если закусит палец и в рукояти и в проушинах
А если разбито в самой стреле??? Овал. Что делать?
Расточить и завтулить под стандартный размер
Приветствую. Хотелось услышать ваше мнение по поводу такого решния проблемы разбитых отверстий.Вот только смущает как с элипсом прожмет или нет,или первое время протягивать почаще. ua-cam.com/video/nw9mZX3-QS8/v-deo.html Для меня это оч.актуально 2стареньких экскаватора JCB, люфты в теле на каждом сочленении.Жду ответа.Или на почту mmaaxx@e1.ru
+mmaaxx30 Мне сделали на заводе такую систему для эп CASE 580G вместо пальца цилиндра поворота стрелы. Палец и конусные втулки калили. На втулке один полный разрез вдоль оси. Гайки поставил от задних колёс зил 130. Эллипс в проушинах не должен быть.
+Grigore Spinu Я конусные втулки из латуни делал (четыре прорези на них доконца недорезал по , 8мм.примерно,толстая шайба и высокопрчным болтом с мелкой резьбой ее протянул)в элипсе сидят четко не люфтит и нержавеет в отличее от каленых.
+mmaaxx30 А элипс какой был?
+Grigore Spinu пару милиметров, точно непомню
сварка печальная
Камеру поберегите... Не надо сварку снимать...
b
Как главный механик в компании занимающейся разработкой грунта, скажу что такую работу я принял бы только с охеренным откатом ,взял бы бабло и сказал деректорам что АГонь!!!
Ну не флЯнце же..🤦♂️
все это фуфло полное и на год не хватит