Спасибо за видео, собрал такой же) Кто будет искать подшипники рекомендую итальянские ISB 608Z, качество просто супер, один к одному- идеал, а цена немного дороже китайских с али.
Блин смотрю твои видосы и понимаю что ты мыслишь как настоящий гаражник!!!! Круто респект и вообще ништяк!!! Я сам такой же, делаю все и сам, конечно иногда всё-же не с первого раза выходит, но главное упорство!!!
Зачетный станок получился, Автор если не трудно мог бы ты снять видос по программной части для этого станка (Прошивка, Управляющая программа). Заранее огромная благодарность тебе , и лайк однозначно.
>игрушка чпу станка >станочное оборудование Вот тут в голосину. С таким же успехом можно и 3д принтеры к станкам отнести. А дилдак назвать перфоратором для сверления дырок в бетоне.
Зря вы так. Да данный вариант не самый точный и мощьный, так он и не претендует. Это бюджетный станочек из разряда понять "твое - не твое". Купить за лям станок и понять, что это не то, чем хочется заниматься будет очень обидно, а тут все скромно в ценовом диапазоне. Попробовал, понравилось - бери реальный аппарат)
Концевики подключены? Провода на шаговые двигатели экранированы? какое напряжение выставлено на драйверах? Мучаюсь уже больше месяца с таким же станком - механику собрал сразу, а вот с электрикой возникли проблеммы. во время работы может остановиться и на команды не реагирует, или фреза врезается в деталь хотя до этого программа проходила чисто без сбоев... я уже и концевики поотключал и перепрошил на Estlcam - ничего не помогает. Питание на шпиндель идет отдельно. Подозрение на статику, но что тут заземлять? Сейчас жду новую плату, может в ней дело...
Концевики стоят, но так и не подключил, отпала надобность. Провода на движки самые обыкновенные. Провод на шпиндель у меня идет к потолку иначе если он оказывается рядом с проводами двигателей происходит зависание контроллера.
Добрый день, пожалуйста подскажите на вскидку сколько по деньгам обошелся этот станок ( по всем материалам, начиная с пластика)) ) Просто примерно хотя бы. Заранее спасибо!
Вот это я очконул после просмотра видоса насчет подшипников. Пришлось идти ночью открывать мастерскую проверить Подшипники. Я их с али заказывал, слава богу тьфу тьфу тьфу, минуло меня.
Косяк только один. Трубы у меня мебельные тонкостенные. Подшипники накатали канавки. Люфт не появился, просто не по феншую. Надо ставить трубы из нержавейки и заливать их чем нибудь.
Идея интересная. Но я хотел бы собрать с полем 1500 на 1500. Боюсь что со шпинделем 1500 ват трубы прогнуться. Вопрос к автору ролика: За время эксплуатации какая максимальная скорость и глубина реза фанеры?
@@СергейЗинченко-ю6й резал максимально 8мм (толще как то не приходилось) на скорости 35мм/сек с заглублением 2мм за проход. А вообще эта характеристика сильно зависит от шпинделя, оборотов и фрезы.
приветствую не могу подключить двигателя , включаю их обратно паралельно а они на ход начинают друг друга тормозить. прям рывками оси икс , игрек работают . снимаю контакты с любого из двигателя всё как по маслу идет
@@vjwhiter так ардуино полностью офф , прям отключена всеми проводами . Стоит только стол с механикой , и провода параллельные двигатель двигателю , и пипец . Как у вас подключено ? Всё двигателя с одной партии .
@@vjwhiter вы знаете тоже об этом подумал , типа подобрать пару . Просто при любой другой комбинации Эл соединения они мертво стоят . Беда только в двигателях .
@@seregasema2079 при параллельном подключении двигателей к друг другу без контроллера тот двигатель который вы крутите руками является генератором для другого. Попробуйте все подключить к драйверам и попробовать погонять через candle
Заранее извините за неуместный вопрос (если таковым он будет сочтён) : но что насчёт 3д принтера по частям с нуля? Неужели обязательно покупать целиком?
Два двигателя параллельно на один драйвер. Драйвер регулируется как обычно для nema 17 подстроечным резистором. Напряжение vref=0.95v деление шага 1/16
Да какой запрет . Просто нужно за станок заплатить пошлину которая превышает стоимость станка. ЧПУ фрезер нужно было оформить как конструктор для сборки и никаких проблем с таможней.
тебе попался таможденник дибил. или китаец написал на коробке не то что надо . я покупал . никаких проблем. китаец должен написать что это игрушка станка. так оно и есть.
Неожиданно, да. Молодец! Гору подписчиков и денег за достойные проекты и их описание - демонстрацию - гарантируем. Молоток. Особенно понравился стол для принтера, почти как у меня, только чище. А вот выбор пластика - PLA. С ним все норм? Не гнется? Почему не ABS, PETG печатал? В теории люфт будет через месяца 3-4 использования из-за солнца.
@@vjwhiter я для себя решил проблему прилипания/отлипания с помощью алмазной фрезы (или чего то, чем можно царапать стекло, у меня фреза от гравера под рукой была), начертив сетку на стекле, на котором печатаю. Ну и с помощью спиртоканифоли, которой иногда смазываю стол. Липнет так, что и скальпелем не подлезешь, после остывания стола отлипает само со щелчком.
У меня такой-же. На мебельной трубе начинают накатываться канавки и для алюминия на них не хватает жесткости. Не могу в нашем городе найти нержавейку со стенкой 2,5мм, как рекомендует автор. Крепления моторов стоит перепечатать из pet-g. pla начинает размягчаться при довольно небольших температурах. Хотел собрать его по человечески и тоже снять видео, т.к. станок интересный. И заметил, что у меня все детали уже из новой ревизии станка.
А потом на этом станке сделаешь более крутой 3d принтер...потом на этом крутом принтере напечатаешь более качественный станок..потом на этом станке....))
Вместо дремеля можно экструдер установить и вот тебе и принтер. Сам агрегат хорошо маштабируется. В мыслях построить рабочим размером под лист полистирола !
Здравствуйте, очень хочется собрать такой же, подскажите, как на данный момент поживает станок? Прокатали ли подшипники канавки? Какие материалы на нем можно обрабатывать без сильных потерь в точности?
станок классный, скинь пожалуйста все тонкости станка например схему подключения к ардуино, чертежи для 3д принтера , куда подключать концевики к ардуино.
уподшипниклв есть класс точности. как правило он сертифицируется по американскому стандарту ABEC цифрами от 1 до 9. где 1 - это как палка в проруби , а 9 ультра малый зазор и мега точность. Очевидно вам продали ABEC 1 на Али. Китайцы прячут эту маркировку, надо быть внимателным.
Давайте вы будете выражаться более корректно? В РФ ещё с 2016-го года запретили ввоз ИНОСТРАННОГО ЧПУ оборудования (благо 3D принтер я смог заказать с Российского склада, ибо по идее он тоже считается таковым), а не только с торговой площадки "AliExpress".
@@MegaKillBot. Ого, не знал. Как раз недавно получил полусобранный 3D принтер с Ali китайского производства. Точнее, с российского склада. Но там была возможность купить и с китайского. Может китайцы свои схемы придумали для провоза? Кстати, а что там российского есть? Клоны с китайской начинкой и отверточная сборка?
@@vjwhiter здравствуйте. Приступили к сборке собственного фрезерного станка. Возник вопрос как подключить два двигателя на один драйвер? Двигатели nemo17. Они же должны вращатся в разные стороны относительно друг друга? Какие провода надо менять местами? Подскажите пожалуйста.
Как ты подключил к ардуино 5 двигателей. Там всего 4 можно подключить. Два движка видимо к одному драйверу подключил паралельно? И если так, то драйвер не сгорел еще?
@@vjwhiter Очень было бы хорошо если бы нашлись,а то весь интернет перерыл в поисках нечто подобного,а тут просто песня. Очень надеюсь что всё таки найдутся файлы.
Клеющий карандаш типа Эрих Кряузе, не все пластики держит.А БФ-2,даже АБС может удержать.При правильной температуре стола.И не слишком большом размере предмета печати.
хороший станочек на него можно поставить и лазер и нож для винила и экструдер, мультитул эдакий мне он не понравился жесткости не хватает. свой разобрал сделал на его базе другой проект ROOT 3 CNC.
Посмотрел проект ROOT3. Там кинематика более типичная для CNC фрезеров (и кстати говоря, тоже на ремнях). Самое существенное отличие в том, что там используется по два направляющих профиля на каждую ось (X, Y) против одного профиля на ось этого проекта. Зато в этом проекте можно сделать опускающийся стол и приспособить конструкцию для 3Д печати (по крайней мере с этой кинематикой это будет проще и такие конструкции существуют). По сути, если поставить сюда по два профиля на ось, то вероятней всего, этот станок не уступит по прочности конструкции руту. Ну по крайней мере есть над чем подумать.
я делал мультитул... это дико неудобно, мне тоже поначалу все говорили мультистанок это дико неудобно... собрал, проверил, поверил, убрал 3д, фрезер и оставил только лазер на нем :) сделал фрезер отдельно с нормальной рамой, и 3д принтер отдельный
@@Alex-dc2jq Буджет, ненесите херню, я много лет подбираюсь к чпу, но определённые проблемы которые люди за 5ть лет выкладывают в сеть привели меня к мысли, что лучше купить готовое и опробованное оборудование, чем делать своё без клише и тп. 90гр трудно ловить, нужно сусло - 5-9т руб, каркас 20 на 20 от 1000р за 1м. движки по 670р шт. ПО скачал древнее, попробовал. Работает. Направляющие от 8мм 300р 50см. А надо от 10мм а это уже к 1000р за 1м, вопщем дорого нормальный станок получается. Плюс людей подключать -платить. Я лучше отдам 50-100 т руб за нормальный станок. НО ему пока нету в моей жизни применения!!!! нет задач с которыми я руками несправлюсь. А вот п о изучать и делать модели, я только за!!
Маленький Паяльник первоисточник всё равно не найдёшь. А доработать и воплотить чужую идею, тоже дело трудное, ни мне тебе рассказывать. Молоток, действительно вдохновил...
Не правда. Свои первые детали из пла я напечатал еще в 2014м году. И они до сих пор бодрячком в устройствах, которые я собрал. Даже внешне не изменились.
Начинающий) Боюсь фрезы переломать, вот и осторожничаю. Пока изучаю скорости обработки, материалы и инструменты. Как говорится с дуру можно и...станок сломать)
На али при прохождении таможни в моем случае вылезло сообщение что доставка товара в страну назначения запрещена. Погуглил форумы и оказалось, что я не один такой.
Здравствуйте! Посмотреть процесс сборки можно тут: ua-cam.com/video/l91uSr-R7-Y/v-deo.html и тут: ua-cam.com/video/l7OXGwx-O-s/v-deo.html Подключается как любой самодельный ЧПУ. Подключение в основном зависит какой контроллер и драйвера Вы используете.
@@mariyaissaenko9323 длину труб можно сделать любую в зависимости от Ваших пожеланий. Если нужно могу снять размеры со своего. Отверстия сверлятся по месту в роликах по ссылкам вроде это было освещено.
А с помощью какой программы подготавливался gcode для 3d фрезеровки дерева? Я попробовал fuson 360, который как я понял заменил собой арткам, и полученный gcode grbl не понимает.
В комментариях видео есть пояснения об изменении проекта от оригинального есть возможность получить конкретно ваш проект Деталей напечатанных на 3д принтере
К сожалению уже нет, проект собирал давно и модели все утеряны((( Если понравился станок, то можно сделать по оригинальному проекту, все будет работать точно также. Я изменял элементы в силу своего воображения и не факт что получилось лучше оригинала)))
Получается детали надо будет печатать около месяца если не круглосуточно. Мне попадался станок который понравился там 42 детальки. Сколько он их печатать будет . Теперь я начинаю понимать станки такого уровня как хобби. А с другой стороны можно и месяц печатать лижбы детальки были качественные. А как вообще он с отечественным материалом работает? Я присмотрел московский завод FD PLAST PETG пластик для 3д печати может приходилось работать..
@@putnik.lg2708 Время печати меня не беспокоило, поставил на печать и занимайся своими делами....Пластик покупаю только у FDпласта, но печатал PLA, тогда PETG еще не было
@@VirusAcer да в принципе нет ограничений , всё ровно более 1м нужно делать подпорки под трубу , только под ось z подпорки не сделать! на большой длине она будет прогибаться
привет!!!! Печатать pla на скорости 35 это слабовато, я pla печатаю на скорости 70/80. petg на скорости до 70 разгоняю, принтер тоже анет а8. по подшиникам смотри видео на моем канале.
На али при прохождении таможни в моем случае вылезло сообщение что доставка товара в страну назначения запрещена. Погуглил форумы и оказалось, что я не один такой.
Знаеш цену хороший и готовый? Автор еслиб не тратился на китайское говно изначально получил бы очень дешёвый станок даже учитывая ошибки всё равно дешевле чем хороший и готовый где поле рабочее 400×600 стоит от 250000 руб.
Хороший парень, упёрся и сделал! Молодец!
Всё остальное уже результативно можно совершенствовать.
Спасибо за видео, собрал такой же) Кто будет искать подшипники рекомендую итальянские ISB 608Z, качество просто супер, один к одному- идеал, а цена немного дороже китайских с али.
Можно ссылку? Прикреплю к описанию)
@@vjwhiter technobearing.ru/eshop1/product/podshipnik-isb-608-zz
rumcjack Благодарю 🙏🏻
Спасибо добрый человек, что делишься и рассказываешь о подводных камнях. Лайк и подписка брат..
Мне нравится идея с каретками и трубами. Я попробую ее для начала в каком нибудь сверлильном станке.
Блин смотрю твои видосы и понимаю что ты мыслишь как настоящий гаражник!!!! Круто респект и вообще ништяк!!! Я сам такой же, делаю все и сам, конечно иногда всё-же не с первого раза выходит, но главное упорство!!!
О чем и речь! Каждый раз все хочется лучше и лучше и без граблей не обходится...
Спасибо автор. Запиши видео подробное как делал этот станок
год прошел, жду когда выйдет видео про электронику и прошивку под этот фрезер
Супер! Молодец!
Спасибо тебе огромное!
От души прям!
Вот это аппарат, надо собрать себе!
тоже начал собирать этот проект
Мне понравилось. Очень зачётно! Лайк и подписка!
Огромное спасибо за видео)
Супер-мега-круто!
Лайк!
как всегда супер.спасибо за ваш труд
Класс!!!
Зачетный станок получился, Автор если не трудно мог бы ты снять видос по программной части для этого станка (Прошивка, Управляющая программа). Заранее огромная благодарность тебе , и лайк однозначно.
Сделаю!
Пушка ска!))) Красава! И за советы отдельное спасибо!!!
Не моглибы вы сделать видео про настройку прошивки для станка. Я начал печатать детали. Хотелось бы знать какие трудности ждут впереди.
Тоже интересно
Голос погроме относительно всего остального, и будет нормально.
На станок лайк.
Короче ATMega свирепствует своей универсальностью?
что Вы переделывали? можно чертежи?
Круто 😎👍🏻
А вообще я бы посоветовал направляющие из китая.
Хоть круглые, хоть шариковые. Сам пользуюсь направляйками типа MGN12
Добрый день! Подскажите, на Anycubic Mega S получится ли все детали напечатать, хватит ли размеров поля печати(210×210×205)? Спасибо.
Думаю что да. Попробуйте самые крупные детали загрузить в слайсер и увидите габариты
Молодец, автор.
>игрушка чпу станка
>станочное оборудование
Вот тут в голосину. С таким же успехом можно и 3д принтеры к станкам отнести. А дилдак назвать перфоратором для сверления дырок в бетоне.
Тише, вдруг услышат
Зря вы так. Да данный вариант не самый точный и мощьный, так он и не претендует. Это бюджетный станочек из разряда понять "твое - не твое". Купить за лям станок и понять, что это не то, чем хочется заниматься будет очень обидно, а тут все скромно в ценовом диапазоне.
Попробовал, понравилось - бери реальный аппарат)
Подскажите, какие изменения вы внесли в оригинальный проект?
Все так и работает по сей день
Концевики подключены? Провода на шаговые двигатели экранированы? какое напряжение выставлено на драйверах? Мучаюсь уже больше месяца с таким же станком - механику собрал сразу, а вот с электрикой возникли проблеммы. во время работы может остановиться и на команды не реагирует, или фреза врезается в деталь хотя до этого программа проходила чисто без сбоев... я уже и концевики поотключал и перепрошил на Estlcam - ничего не помогает. Питание на шпиндель идет отдельно. Подозрение на статику, но что тут заземлять? Сейчас жду новую плату, может в ней дело...
Концевики стоят, но так и не подключил, отпала надобность. Провода на движки самые обыкновенные. Провод на шпиндель у меня идет к потолку иначе если он оказывается рядом с проводами двигателей происходит зависание контроллера.
@@vjwhiter спасибо. Буду копать дальше.
Хороший проект. Спасибо за видео
Мужик лайк, и подписка, с меня.
Спасибо!
Добрый день, пожалуйста подскажите на вскидку сколько по деньгам обошелся этот станок ( по всем материалам, начиная с пластика)) ) Просто примерно хотя бы. Заранее спасибо!
Не могу найти точный расчет. Если на вскидку не больше 10 обошлось
Все четко. Лайк.
Здравствуйте я собрал чпу и плата ардуино как у вас Как создать g-code для станка подкажите пожалуста
гляньте уроки по ArtCam
Вот это я очконул после просмотра видоса насчет подшипников. Пришлось идти ночью открывать мастерскую проверить Подшипники. Я их с али заказывал, слава богу тьфу тьфу тьфу, минуло меня.
Наверное можно еще брать 25мм алюминиевые трубы. Конечно это дороже, но я брал их много раз в леруа и у них обычно отклонение от 25мм +- 0.2мм
Это очень большое отклонение от номинала.
Как себя зарекомендовала данная конструкция спустя время? Есть ли косяки???
Косяк только один. Трубы у меня мебельные тонкостенные. Подшипники накатали канавки. Люфт не появился, просто не по феншую. Надо ставить трубы из нержавейки и заливать их чем нибудь.
Идея интересная. Но я хотел бы собрать с полем 1500 на 1500. Боюсь что со шпинделем 1500 ват трубы прогнуться. Вопрос к автору ролика: За время эксплуатации какая максимальная скорость и глубина реза фанеры?
Обязательно деформируются, сделаешь подпорки и все будет хорошо.
@@vjwhiter Но подпорки ка самих осях не поставить на самой крестовине.
По второму вопросу очень интересен ответ( по максимальной скорости реза фанеры)?
@@СергейЗинченко-ю6й резал максимально 8мм (толще как то не приходилось) на скорости 35мм/сек с заглублением 2мм за проход. А вообще эта характеристика сильно зависит от шпинделя, оборотов и фрезы.
@@СергейЗинченко-ю6й вставь стальную шпильку с проставками по центру трубы, а остальное пространство заполни цементом/ гипсом/ монтажной пеной...
А процесс создания где?
Здравствуйте мне понравился данный проект но у меня возник вопрос как прошивать плату? Где-то есть прошивка для загрузки в плату?
Да. Вот ссылка: github.com/grbl/grbl
Спасибо буду теперь соберать
В какой город запрещено станки ввозить?
как думаете такой станок справится с резкой по твердому пенопласту?
Пенопласт конечно. Глубина резания какая планируется?
@@vjwhiter в идеале что бы справлялся с рельефами высотой сантиметров в 10. Ну и отсюда вытекает мой вопрос "а какие есть пределы у данного станка?"
@@alexshel8578 пределов по высоте вообще никаких, вопрос в фрезе такой длины и что её будет вращать. При такой длине фрезы биения не избежать
@@vjwhiter мне как заказчику сложно воспринять такую информацию) лицо человека насколько выпуклое можно сделать? только лицо, пол головы, или как?
@@alexshel8578 в общем если по простому, то станок подходит, но в качестве шпинделя дремель точно нет, нужно что-то другое устанавливать
Красава!
приветствую не могу подключить двигателя , включаю их обратно паралельно а они на ход начинают друг друга тормозить. прям рывками оси икс , игрек работают . снимаю контакты с любого из двигателя всё как по маслу идет
Попробуйте поменять местами х и у на шилде, ситуация меняется?
@@vjwhiter так ардуино полностью офф , прям отключена всеми проводами . Стоит только стол с механикой , и провода параллельные двигатель двигателю , и пипец . Как у вас подключено ? Всё двигателя с одной партии .
@@seregasema2079 а если двигатели местами поменять? Например взять с оси Z. А так вы все правильно подключаете
@@vjwhiter вы знаете тоже об этом подумал , типа подобрать пару . Просто при любой другой комбинации Эл соединения они мертво стоят . Беда только в двигателях .
@@seregasema2079 при параллельном подключении двигателей к друг другу без контроллера тот двигатель который вы крутите руками является генератором для другого. Попробуйте все подключить к драйверам и попробовать погонять через candle
Здравствуйте. Как вы на нем 0 выставляете?
Подъезжаю к началу на заготовке и нажимаю обнули по каждой оси. А если вы о команде "Home", то она совершенно некчемная
Зачёт! Подписка, лайк, колокольчик!
Заранее извините за неуместный вопрос (если таковым он будет сочтён) : но что насчёт 3д принтера по частям с нуля? Неужели обязательно покупать целиком?
Также имеется множество проектов постройки с нуля
А в чем смысл? Интересно собрать самому? Или денежный вопрос? Так они и так недорогие. За 12 можно нормальный взять. Я взял Anycubic I3 Mega.
@@dmitrys777 В ходе подобных поделок получаю огромное количество опыта и удовольствия!)))
Все ничего, но кандле не сделает УП, в чем ее готовили? Арткам? Или уже готовый код использовали?
Арткам
подскажите как вы двигатели запитали ? на один драйвер два двигателя ? в таком случае какой ток выставили ?и напряжение
Два двигателя параллельно на один драйвер. Драйвер регулируется как обычно для nema 17 подстроечным резистором. Напряжение vref=0.95v деление шага 1/16
@@vjwhiter а подскажите какой ампераж вашего блока питания?
@@seregasema2079 бп от ноута 19в 4.7а
Спасибо большое, что за запрет на ввоз станков не слышал???
Да какой запрет . Просто нужно за станок заплатить пошлину которая превышает стоимость станка. ЧПУ фрезер нужно было оформить как конструктор для сборки и никаких проблем с таможней.
Тогда как купил 3d принтер? это тоже станок! На счёт запретов их нет а вот доставка просто ауевшая дороже станка!
тебе попался таможденник дибил. или китаец написал на коробке не то что надо . я покупал . никаких проблем. китаец должен написать что это игрушка станка. так оно и есть.
СJ игрушка.... точно)))
Неожиданно, да. Молодец! Гору подписчиков и денег за достойные проекты и их описание - демонстрацию - гарантируем. Молоток. Особенно понравился стол для принтера, почти как у меня, только чище.
А вот выбор пластика - PLA. С ним все норм? Не гнется? Почему не ABS, PETG печатал?
В теории люфт будет через месяца 3-4 использования из-за солнца.
Спасибо! Солнце в мастерскую не попадает. С абс много возни с приклееванием к столу и большая усадка. Petg пока не пробовал
@@vjwhiter я для себя решил проблему прилипания/отлипания с помощью алмазной фрезы (или чего то, чем можно царапать стекло, у меня фреза от гравера под рукой была), начертив сетку на стекле, на котором печатаю. Ну и с помощью спиртоканифоли, которой иногда смазываю стол. Липнет так, что и скальпелем не подлезешь, после остывания стола отлипает само со щелчком.
👍
У меня такой-же. На мебельной трубе начинают накатываться канавки и для алюминия на них не хватает жесткости. Не могу в нашем городе найти нержавейку со стенкой 2,5мм, как рекомендует автор. Крепления моторов стоит перепечатать из pet-g. pla начинает размягчаться при довольно небольших температурах. Хотел собрать его по человечески и тоже снять видео, т.к. станок интересный. И заметил, что у меня все детали уже из новой ревизии станка.
Из фанеры не лучше примерно как здесь ua-cam.com/video/HAml6SwIjZY/v-deo.html
А потом на этом станке сделаешь более крутой 3d принтер...потом на этом крутом принтере напечатаешь более качественный станок..потом на этом станке....))
Ну примерно же так в индустрии и происходит )))
Вместо дремеля можно экструдер установить и вот тебе и принтер. Сам агрегат хорошо маштабируется. В мыслях построить рабочим размером под лист полистирола !
А потом у меня кончился пластик))))
Здравствуйте, очень хочется собрать такой же, подскажите, как на данный момент поживает станок? Прокатали ли подшипники канавки? Какие материалы на нем можно обрабатывать без сильных потерь в точности?
Здравствуйте! Канавки имеются, но небольшие. Обрабатываю дерево, пластик и фольгированный текстолит. В целом за эти деньги я им вполне доволен!
@@vjwhiter Спасибо большое!
У меня алюминий грызёт на 50мм/с с глубиной реза 1,5мм такой же станок
@@ww909ww1 Здорово, но есть одно НО, картонный тоже сможет грызть так же, какие отклонения и погрешности в итоговом изделии?
@@ww909ww1 я на люминиевом станке полтора мм не грызу ляминь из за отклонений, представляю что же получается у вас... на пластике, я режу по 0.05мм
четко!
станок классный, скинь пожалуйста все тонкости станка например схему подключения к ардуино, чертежи для 3д принтера , куда подключать концевики к ардуино.
просто лучший
Привет! А это где такой запрет ,На в воз станков ?
уподшипниклв есть класс точности. как правило он сертифицируется по американскому стандарту ABEC цифрами от 1 до 9.
где 1 - это как палка в проруби , а 9 ультра малый зазор и мега точность.
Очевидно вам продали ABEC 1 на Али. Китайцы прячут эту маркировку, надо быть внимателным.
Спасибо за информацию! Буду знать!
Какой такой запрет на ввоз станков с али?? Вы из РФ?
П. С. За такое видео и труд, мое уважение и благодарность!
Давайте вы будете выражаться более корректно?
В РФ ещё с 2016-го года запретили ввоз ИНОСТРАННОГО ЧПУ оборудования (благо 3D принтер я смог заказать с Российского склада, ибо по идее он тоже считается таковым), а не только с торговой площадки "AliExpress".
@@MegaKillBot. Я что то не корректно спросил?)
@@MegaKillBot. Ого, не знал. Как раз недавно получил полусобранный 3D принтер с Ali китайского производства. Точнее, с российского склада. Но там была возможность купить и с китайского. Может китайцы свои схемы придумали для провоза?
Кстати, а что там российского есть? Клоны с китайской начинкой и отверточная сборка?
@@MegaKillBot. Так на Российский склад его ж завозят, наверное? Какая разница, физ. или юр. лицо. Или у нас делают?
@@dmitrys777 скорее всего у нас завозят комплектующие
А здесь их уже комплектуют в KIT наборы или же собирают (смотря от того, в каком виде продают).
Здравствуйте. Хотел уточнить какой софт пользуете с данным станком? Если можно ссылку. А так видео огонь! Процветания каналу.
Спасибо! Candle называется
Маленький Паяльник есть ли ссылка на скачивание?
@@MaxIssayenko github.com/Denvi/Candle
запрет ввоза пром оборудования это в какой стране?
в россию вроде бы многие такие покупали.
Я в курсе, но мне пришел именно такой отказ с таможни. Хотя принтер пришёл без проблем
@@vjwhiter человеческий фактор видимо. один пропустит, другой нет. это никак не пром оборудование, по такой же логике и шуроповерты можно запретить.
3d резку тоже через Candle делали? Подготавливали файлы в какой программе?
выполнение всего g-кода через Candle, а подготовка всего через ArtCam
@@vjwhiter спасибо
@@vjwhiter здравствуйте.
Приступили к сборке собственного фрезерного станка. Возник вопрос как подключить два двигателя на один драйвер? Двигатели nemo17. Они же должны вращатся в разные стороны относительно друг друга? Какие провода надо менять местами? Подскажите пожалуйста.
@@mariyaissaenko9323 Да там хитрое подключение , почту пишите скину схему
Какова окончательная цена проекта оказалась?
рублей 10. точно не помню. тут в комментах кому то скидывал расчет
Как ты подключил к ардуино 5 двигателей. Там всего 4 можно подключить. Два движка видимо к одному драйверу подключил паралельно? И если так, то драйвер не сгорел еще?
Все верно! Два двигателя на один драйвер. Драйвера отлично себя чувствуют, их обдувает 24В вентилятор высокооборотистый, и они даже не нагреваются.
Здравствуйте, если не сложно скиньте пожалуйста мне файлы для печати именно вашего проекта.
Попробую найти
@@vjwhiter
Очень было бы хорошо если бы нашлись,а то весь интернет перерыл в поисках нечто подобного,а тут просто песня. Очень надеюсь что всё таки найдутся файлы.
Вместо бф попробуй клей карандаш(только не scotch, можно самый дешёвый), сам использую уже года 3
Клеющий карандаш типа Эрих Кряузе, не все пластики держит.А БФ-2,даже АБС может удержать.При правильной температуре стола.И не слишком большом размере предмета печати.
хороший станочек на него можно поставить и лазер и нож для винила и экструдер, мультитул эдакий мне он не понравился жесткости не хватает. свой разобрал сделал на его базе другой проект ROOT 3 CNC.
Спасибо за наводку! Посмотрю обязательно!
Посмотрел проект ROOT3. Там кинематика более типичная для CNC фрезеров (и кстати говоря, тоже на ремнях). Самое существенное отличие в том, что там используется по два направляющих профиля на каждую ось (X, Y) против одного профиля на ось этого проекта. Зато в этом проекте можно сделать опускающийся стол и приспособить конструкцию для 3Д печати (по крайней мере с этой кинематикой это будет проще и такие конструкции существуют). По сути, если поставить сюда по два профиля на ось, то вероятней всего, этот станок не уступит по прочности конструкции руту. Ну по крайней мере есть над чем подумать.
@@Poklonov всегда есть к чему стремиться ;)
я делал мультитул... это дико неудобно, мне тоже поначалу все говорили мультистанок это дико неудобно... собрал, проверил, поверил, убрал 3д, фрезер и оставил только лазер на нем :) сделал фрезер отдельно с нормальной рамой, и 3д принтер отдельный
Маленький Паяльник
Молодец. Лазер не планируете ставить? Модификация с лазером была бы интересна.
Планирую. Вопрос финансов
@@vjwhiter Это хорошо. Буду ждать видео. Я сам планирую на 2,5Вт взять - думаю такой мощности хватит. Фанеру резать мало, а в остальном достаточно.
@@tsetdmitr9217 у меня интерес в лазерной гравировке пластика. для фанеры надо лазерную трубку брать
трубы? может лучше было бы взять нормальные направляющие валы ?
Полностью согласен! Но бюджет ограничен и использовалось все что было под рукой и не дорого. При наличии бюджета станок был бы совсем другим.
@@vjwhiter ну если бюджет ограничен тогда простительно)))
@@Alex-dc2jq Буджет, ненесите херню, я много лет подбираюсь к чпу, но определённые проблемы которые люди за 5ть лет выкладывают в сеть привели меня к мысли, что лучше купить готовое и опробованное оборудование, чем делать своё без клише и тп. 90гр трудно ловить, нужно сусло - 5-9т руб, каркас 20 на 20 от 1000р за 1м. движки по 670р шт. ПО скачал древнее, попробовал. Работает. Направляющие от 8мм 300р 50см. А надо от 10мм а это уже к 1000р за 1м, вопщем дорого нормальный станок получается. Плюс людей подключать -платить. Я лучше отдам 50-100 т руб за нормальный станок. НО ему пока нету в моей жизни применения!!!! нет задач с которыми я руками несправлюсь. А вот п о изучать и делать модели, я только за!!
Да ты блин Гений)))
Идея не моя. Я просто делюсь интересным, не сложным и полезным проектом.
Маленький Паяльник первоисточник всё равно не найдёшь.
А доработать и воплотить чужую идею, тоже дело трудное, ни мне тебе рассказывать.
Молоток, действительно вдохновил...
Спасибо за поддержку!
Pla через 3 года превращается в труху!!! Биоразлагаемый пластик. Спасибо за проект!!!
Не правда. Свои первые детали из пла я напечатал еще в 2014м году. И они до сих пор бодрячком в устройствах, которые я собрал. Даже внешне не изменились.
@@PolarDay ПЛА самый отстойный пластик
@@ww909ww1 ну ОК, чо.
пока ещё не решился на ЧПУ, но если решусь то буду делать на плaте mach3 usb
Это будет правильное решение. Но уже не бюджетно)
Я не смог запустить на usb . ltp работает.
Почему такой маленький съем по кр дереву? 0.2мм?
Начинающий) Боюсь фрезы переломать, вот и осторожничаю. Пока изучаю скорости обработки, материалы и инструменты. Как говорится с дуру можно и...станок сломать)
@@vjwhiter подачу уменьшай вдвое, а съем по z 1mm, и плавное погружение фрезы в УП сделай под углом или по спирали
Сапсибо! Попробую!
Детали из пла при длительной работе утекут нужно из АБС печатать. Это один из минусов пла пластика.
Спорить не буду. Прошло почти 2 года, полет нормальный.
@@vjwhiter на новую версию перепечатывать будете?
Не вижу ссылку на подшипники.
В видео сказано о том, что я не рекомендую брать с али из-за огромного люфта, а покупать в ближайшем для вас автомагазине
@@vjwhiter Спс
Трубы joker хромированые ровненькие гладенькие и недорогие. Тоже считаю что их-то и надо ставить в любительские станочки
Что за запрет на ввоз станочного оборудования?
На али при прохождении таможни в моем случае вылезло сообщение что доставка товара в страну назначения запрещена. Погуглил форумы и оказалось, что я не один такой.
Метал не берет?
Нее, для металла нужна другая конструкция
молодец!
Трубы-хотя бы валы, PLA-ABS. Идея интересная-ЛАйК!
Трубы планирую залить внутри гипсом или цементом. Будут не хуже валов ;)
@@GiviLP Гибс исключит прогиб трубы. Шлифовка и закалка простите зачем? Тут принцип скольжения или качения?
спасибо)
Доброго времени суток! А инструкция по сборке и подключению имеется?
Здравствуйте!
Посмотреть процесс сборки можно тут: ua-cam.com/video/l91uSr-R7-Y/v-deo.html и тут: ua-cam.com/video/l7OXGwx-O-s/v-deo.html
Подключается как любой самодельный ЧПУ. Подключение в основном зависит какой контроллер и драйвера Вы используете.
@@vjwhiter Спасибо большое. Хочу сделать такой же станок на arduino + shield
@@vjwhiter здравствуйте. Еще такой вопрос: какой длины делали ножки из трубы и как сверлили отверстия в трубе?
@@mariyaissaenko9323 длину труб можно сделать любую в зависимости от Ваших пожеланий. Если нужно могу снять размеры со своего. Отверстия сверлятся по месту в роликах по ссылкам вроде это было освещено.
@@vjwhiter было бы не плохо
берите v-slote. и калесики. не надо подшипников по никелированной трубе
Тоже подумал что трубы часто менять придется
Если разрабатывать станок, то да. А тут уже готовый проект, и в него входят трубы...
Офигенный видос! Хочу такое же собрать! Скажи, а какую программу для станка нужно использовать?
Я использую Candle. Если погуглить, то есть и другие программы с поддержкой ардуины.
@@vjwhiter спасибо приогромнейшее!
А почему GRBL 0.9? Ключевое в вопросе 0,9.
Почитав форумы диванно-домашних станкостроителей не стал рисковать с версией 1.1. Версия 0.9 вроде как стабильнее? Или я не так понял?
А с помощью какой программы подготавливался gcode для 3d фрезеровки дерева? Я попробовал fuson 360, который как я понял заменил собой арткам, и полученный gcode grbl не понимает.
Олтичный и простой проект, можно было ремни не ставить, а лучше шпильку д=10-12 мм, ремни для фрезера не лучшее решение. Но в целом -респект!
Пока что ходят без нареканий)
Шпилька - плохое решение. Не для того придумана и нормально действовать не будет
вот сижу и подбераю варианты. но вот такой сразу отпадает.
Каждому свое
Запрет предлагается наложить на ПО для крупных предприятий и законопроект не был ещё применён.
В комментариях видео есть пояснения об изменении проекта от оригинального есть возможность получить конкретно ваш проект
Деталей напечатанных на 3д принтере
К сожалению уже нет, проект собирал давно и модели все утеряны((( Если понравился станок, то можно сделать по оригинальному проекту, все будет работать точно также. Я изменял элементы в силу своего воображения и не факт что получилось лучше оригинала)))
Рабочего поля принтера достаточно будет 220*220*250?
Можете подсказать сколько примерно будет печатся самая большая деталь на таком как анет8
@@putnik.lg2708 У меня как раз таки А8, рабочего поля хватило, а вот печать проходила оооооооочень долго, некоторые детали оставлял печататься на ночь
Получается детали надо будет печатать около месяца если не круглосуточно. Мне попадался станок который понравился там 42 детальки. Сколько он их печатать будет . Теперь я начинаю понимать станки такого уровня как хобби. А с другой стороны можно и месяц печатать лижбы детальки были качественные. А как вообще он с отечественным материалом работает? Я присмотрел московский завод FD PLAST PETG пластик для 3д печати может приходилось работать..
@@putnik.lg2708 Время печати меня не беспокоило, поставил на печать и занимайся своими делами....Пластик покупаю только у FDпласта, но печатал PLA, тогда PETG еще не было
О привет , у меня тоже чпу напечатанный на 3 д принтере , но намного жоще ! Я свободно обрабатываю дюраль !
есть ссылка на проект?
@@ИванВладукинссылку с тингиверс я , не помню , пиши почту отправлю файлы .
Дмитрий Никитин Напишите в вк есть пара вопросов. если не сложно)
@@ИванВладукинm.vk.com/id344467370
shapowal.maxim@yandex.ru мне тоже киньте файлики если не сложно. Спасибо.
Приветствую. Отличный проект! Какие габариты станка и рабочее поле?
Сказал 1000х1000 рабочее поле
можно сделать любые до 2000*2000
@@ww909ww1 а почему ограничение 2000*2000?
@@VirusAcer да в принципе нет ограничений , всё ровно более 1м нужно делать подпорки под трубу , только под ось z подпорки не сделать! на большой длине она будет прогибаться
@@ww909ww1 меня интересует для фрезера 1250-1300х750-800х150-200. Так чтоб лист полистирола обработать во всю площадь.
класс))
Интересно и какая страна запрещает ввоз кит наборов конструкторов?
Проект интересный. Есть минусы конечно ну а в целом как игрушка сойдет. Шпиндель с водяным охлаждением на него я бы не ставил...
спокойно можно ставить проверенно .Если для тебя это игрушка покупай за 500 косых и играй с ним сколько хочешь
привет!!!! Печатать pla на скорости 35 это слабовато, я pla печатаю на скорости 70/80. petg на скорости до 70 разгоняю, принтер тоже анет а8. по подшиникам смотри видео на моем канале.
Печатать можно и на 300 мм/c, но такая херня получается!!! Каждый выбирает скорость исходя из качества, а она напрямую зависит от скорости!
Это ж в какой стране запрет на ввоз подобного оборудования?
На али при прохождении таможни в моем случае вылезло сообщение что доставка товара в страну назначения запрещена. Погуглил форумы и оказалось, что я не один такой.
Если бизнесом занимаешся то купи НОРМАЛЬНЫЙ и готовый, да дорого но качество и жёсткость будет.
Бизнес мне не интересен! Получаю удовольствие от изготовления своими руками)
Знаеш цену хороший и готовый? Автор еслиб не тратился на китайское говно изначально получил бы очень дешёвый станок даже учитывая ошибки всё равно дешевле чем хороший и готовый где поле рабочее 400×600 стоит от 250000 руб.
@@СергейПетров-з8п5г +100500
ЗачОт, спасибо!)
На PLA долго не прослужит, не выдерживает он нагрузок. АВС нужно использовать.
c ABC затрахаешься из-за усадки с масштабом играться. Лучше PETG