Merci Sébastien pour ces vidéos! Merci pour les explications! Merci pour les Agriculteurs que vous dépannez avec brio! (issu de la maintenance et de l'automobile, je suis agriculteur maintenant!) ;-)
Bonjour, Etant ancien opérateur, régleur fraiseur/ tourneur sur commande numérique (diplômé en 1989), je suis fasciner par l'évolution de la CN..... En regardant vos vidéos cela ma donner l'envi de me remettre sur une machine et refaire de l'usinage en sachant que je n'ai pas toucher a une fraiseuse ou un tour depuis 1990 et a mon retour d'armée ou j'avait a l'époque changer de métier mais vos vidéos me motive a re essayer, Juste trouver une usine qui veulent bien prendre un P1 qui n'a pas usiné depuis 33 ans 😁 Et comme ont dit, c'est comme le vélo, ceci ne s'oubli pas 😛😛😛sauf peu être votre numérique qui n'a rien a voir avec ce que j'ai appris a l'école: sur des NUM 750 si je me trompe pas et écran monochrome. Pas de dessin sur l'écran et le test du programme, qu'ont créais nous même d'après les plans, et qu'ont testait bloc par bloc une fois le programme rentrer dans la bécane Bien évidement, je me suis abonné a votre chaine et revoir vos vidéos précédentes en attendant les nouvelles Cordialement
Encore une vidéo super intéressante, merci! Le durcissement par frottements ou efforts est appelé écrouissement, la matière se compacte et/ou se "traite", du coup sa structure change.
Merci du temps que vous consacrez à ces vidéos. Un vrai plaisir qui montre combien ce métier est une affaire de pros, de la méthode et un atelier bien organisé 🤗. Meilleurs vœux pour cette nouvelle année 🙋♂️
Le durcissement par apport energetique lors de l'usage des pieces est un phénomène connu. Il s'agit d'un processus d'ecrouissage On peut durcir les materiaux austenitiques (qui comme chacun sait ne prennent pas la trempe) par ecrouissage. Par exemple les inox 304 et 316. Mais aussi les Inconel. C'est d'ailleurs une des causes de leur reputation de mauvaise usinabilité. Cet ecrouissage peut-être obtenu involontairement. Et poser de gros problèmes en mecanique de precision. Prenons par exemple le cas d'un acier cementé dont la tempetature Mf est en-dessous de la temperature ambiante. Si on ne lui fait pas subir un traitement cryogenique apres trempe. Il contiendra de l'austenite residuelle. On le rectifie pile à la cote. On est satisfait de l'ajustement et on met la piece en service. Les vibrations de la machine vont provoquer la transformation de l'austenite en martensite. Tant mieux, me direz-vous, ce sera plus dur... Helas, la transformation martensitique s'accompagne d'une variation volumique. On dit dans les ateliers que la piece "gonfle" à la trempe. Mais elle "gonfle" aussi par apport energetique a l'utilisation si la trempe a été mal realisée. Mais ça on en parle surtout dans les laboratoires. Et là c'est la catastrophe en mecanique de precision. Les microns de tolerance peuvent être mangés par les centiemes de distorsion à l'usage. Tout ça parce que la maille atomique cubique face centrée est devenue cubique centrée. Salauds d'atomes... Cet Optimax me fait rêver. Même si j'aime sentir le copeau se former au bout de mes doigts, je l'échangerai bien contre mon HBX...
@@USMFabrication J'ai eu la chance de travailler avec de vrais experts. Dans notre metier, la mécanique, l'école nous a formaté. Elle a créé une espece de canyon entre ceux qui savent pourquoi, les docteurs-ingenieurs et ceux qui savent comment, les techniciens d'atelier. C'est une enorme connerie ! On a besoin de tous pour construire un monde meilleur. De quelque rive du canyon que vous soyez, je vous encourage a lancer des passerelles vers l'autre rive. Vous avez tout à apprendre de ceux de l'autre côté. Faire du concret en essayant de comprendre pourquoi on n'a pas obtenu les resultats escomptés, voilà à mon avis la partie la plus valorisante de notre métier. S'interroger, apprendre de l'experience des autres, voilà la meilleure façon de progresser. Et c'est pour ça que même à la retraite, je regarde les vidéos de Seb et beaucoup d'autres. Retrouvez quelques infos sur l'usinage, le soudage, la peinture au pistolet, les materiaux sur mon blog. THOMAS RACING DEVELOPPEMENT. Je ne vend rien. Je ne suis sponsorisé par personne. thomas-racing.blog4ever.com/articles/preparation-technique
Salut merci à toi pour ces belles vidéos enrichissantes je te souhaite de bonne faite et mes meilleures vœux pour 2023 et tous ce que ont peux te souhaiter , surtout la santé pour toi et ta famille. Encore une fois merci
le durcissement du métal qui a frotté, c'est probablement le même principe que le fil d'une lame de faux martelée à froid : ca crée plein de micro-tensions dans le métal qui renforce sa structure cristalline dans toute les directions, comme si on avait ajouté des tendeurs dans tous les sens à un échafaudage en tubes
Encore une belle vidéo bien expliquée, je me régale toujours en vous regardant car moi aussi je pratique le tour et la fraiseuse pour mes réparations perso en moto et voiture
Bravo Fred félicitations maintenant je comprends enfin ce que c'est la différence entre perçage et alésage ça consiste à bien faire la finition intérieur d'une cylindre🎉🎉😢😢😢😂😂😂😢
Bonsoir Sébastien tous mes vœux et santé pour toi et famille par rapport à moi quand j’ai fait mon CAP de tourneur ont dressé la face et prise de mors ton lubrifiant est à 4% il est bien claire pour le cône le chariot est à commande hydraulique 👍
Salut, Merci pour la vidéo et le partage 😁 Je te souhaite également une excellente année 2023, santé et bonheur pour toi ainsi que ta famille👍 Je viens de refaire mon stock d'outillage ainsi que de matériel de métrologie chez Niche suite à tes vidéos. Matériel pas encore testé mais qui a l'air très quali. (particulièrement épaté par le matériel de métrologie de marque Werka que je ne connaissais pas du tout. Le prix est très correct et le ressenti à la mesure est identique à mon PAC japonais hors de prix🥰) De plus, le code USM15 a allegé ma facture ! Merci également pour ce partenariat 😉 Bref, encore merci pour tout et je te souhaite bonne continuation.
Merci pour tes videos ! Toujours didactiques. Je ne bosserai jamais sur cn( je suis amateur), mais j’apprends toujours des trucs. On attend les videos suivantes avec impatience!
Salut "Seb", bonnes fête de fin d'année! Ce que beaucoup gens, ne se rendent pas compte, c'est le temps passé, à mettre et maintenir en position... Effectivement, très souvent on est confronté à un durcissement de surface, je ne sais pas si l'on peut parler d'écrouissage? Tout usinage est dangereux, en tournage et plus particulièrement en fraisage, j'avais assisté à l'explosion d'un "tourteau" de 300mm (CET), pour cause : profondeur de passe trop importante, heureusement pas de blessé; par contre la bécane avait "mangé"... Merci pour la vidéo et bon courage à toi!
oui effectivement c'est deux problèmes d'une part on doit faire la moyenne de ce que la déformation de la pièce d'origine permet et d'autre part le problème d'écrouissage qui rend dur et difficile l'usinage de la surface à traiter. Bien souvent et lorsque cela est possible la solution consiste à prendre suffisamment de matière de façon à passer sous la couche écrouie. Ici en l'occurrence il semble que la méthode utilisée soit la bonne. Pour le tournage de l'arbre voir si on ne peut pas faire du filetage enchainé (cône cylindre) qui permettrait de réduire la longueur du Cimbot . bonne année à tous.
très belle vidéo et les explications toujours aussi clair et super travail d orfèvre magnifique et combien de temps pour faire le tout? on a pas toujours la notion du temps réel passer même si avec la CNC cela est plus rapide meilleurs vœux pour 2023
Un écrouissage ? Un martelage à froid ? Par le passé, les fers à chevaux usagés servait à fabriquer les canons de pistolet (du temps du silex) Parait il que le pas du cheval améliorait la qualité . Perçage 42, pas d'avant trou ?
Ah m**** c'est 30% de mon job jadoooore! et je n'ai pas le temps de tout voir.... Je te mets un lien vidéo? Vive le conventionnel 💪🤘 et merci au mec qui a inventé les potentiomètres 🙏🙏🙏🙏
Salut merci pour la vidéo c'est top en plus sur la optimax, petite question quel est l'utilité du cimblot au début ? autre petite question avec le cimblot au bout de l'arbre avec la contre pointe il t'arrive d'avoir du cône contre pointe aux mors? merci a toi
Je suppose que c'est un travail aussi intéressant à faire qu à regarder, le défaut que je trouve au cn c ’est que les temps de réglage et programmation sont souvent plus long que sur conventionnel surtout pour les retouches. Très bonnes fêtes de fin d année.
A titre d'informations la commande numérique n'est pas prévue pour usiner des pièces a l'unité ??? Son but est d'usinée des pièces en grande série !!!!!
@@michelclaude En théorie oui mais en pratique non car ça arrange bien l'atelier ou les supérieurs hiérarchiques !!! Car ça s appelle la flexibilité ça monsieur.
Salut Alors moi ce qui m'intéresserai Sa serai un tuto sur le nettoyage de la table à la fin du travail Sa me prend toujours un temps fou pour tout nettoyage et je ne suis pas toujours satisfait Bonne année 2023
Salut Seb cette vidéo qui va bien comme d'habitude car rien a dire sur le travail que tu réalise car tu et toujours au top et n'en parlons pas des explications car jusqu'au moindre détail que tu nous dit, par contre je voudrez que tu me dit qu'es que tu en pense d'un Ernault Somua cholet 435 il y a que la règle Z qui faudrez revoir je te demande cella car c'est un tour que je compte acheter mes je n'y connais rien en la matière mes je demandez que a apprendre pour la suite en sachant que je possède du 380V chez moi merci à toi et surtout mes meilleurs vœux pour cette nouvelle année 2023
Hello , merci à toi ☺️ pour la règlé viens sur le groupe Facebook USMFABRICATION et pose la question, on a des experts qui pourront te dire comment faire exactement
concernant le frettage 1mm pour 1000 je n'ai jamais entendu ça mais du coup ça te fait un sacré serrage par rapport à un H7p6 qui ferrait un serrage entre 0.037 et 0.059, tu montes à l'azote + chauffe de la pièce femelle + presse ?
Bonjour je suis un grand fan de tes vidéos dis moi je recherche un tour d occasion entrepointe 1 mètre que me conseilles tu budget en dessous 5000 merci
Ça va un forêt de 50 hss ça force pas trop, le max que j'ai vu c'est un forêt de diamètre 100 avec forêt centreur +4 ou 6 plaquettes je ne sais plus, la ça dépote. J'ai mis un peu de temps à comprendre pour ton filetage car il y a M5 en haut et je vois prof 1.226 au lieu de 0,98 pour un pas de 0.8, je n'ai vu que après que le pas est de 2 et profondeur du filet 1.226 au rayon... perturbant le nom du masque, il ne s'adapte pas en fonction du diamètre entré ? Il te reste à créer tes outils pour la simulation à moins qu'il ne faille juste mieux configurer ton tableau d'outil pour que l'outil à fileter apparaisse dans la simu. Il est vraiment très simple à utiliser ce tour
@@USMFabrication de ce que je vois sur la vidéo les brides sont sur l'alesage alors que les cales sont à l'extérieur mais peut-être qu'il y en a d'autres qu'on ne voit pas mais si il n'y a que ces 2 là tu as vite fait de déformer de quelques centièmes en bridant
Ça fait du bien de voir encore des mécaniciens heureux d’usiner. Merci
C'est fascinant tout ce travail sur le métal. Merci pour vos vidéos.
Merci Sébastien pour ces vidéos! Merci pour les explications! Merci pour les Agriculteurs que vous dépannez avec brio! (issu de la maintenance et de l'automobile, je suis agriculteur maintenant!) ;-)
Merci ☺️
Bonjour,
Etant ancien opérateur, régleur fraiseur/ tourneur sur commande numérique (diplômé en 1989), je suis fasciner par l'évolution de la CN.....
En regardant vos vidéos cela ma donner l'envi de me remettre sur une machine et refaire de l'usinage en sachant que je n'ai pas toucher a une fraiseuse ou un tour depuis 1990 et a mon retour d'armée ou j'avait a l'époque changer de métier mais vos vidéos me motive a re essayer, Juste trouver une usine qui veulent bien prendre un P1 qui n'a pas usiné depuis 33 ans 😁
Et comme ont dit, c'est comme le vélo, ceci ne s'oubli pas 😛😛😛sauf peu être votre numérique qui n'a rien a voir avec ce que j'ai appris a l'école: sur des NUM 750 si je me trompe pas et écran monochrome.
Pas de dessin sur l'écran et le test du programme, qu'ont créais nous même d'après les plans, et qu'ont testait bloc par bloc une fois le programme rentrer dans la bécane
Bien évidement, je me suis abonné a votre chaine et revoir vos vidéos précédentes en attendant les nouvelles
Cordialement
Encore une vidéo super intéressante, merci!
Le durcissement par frottements ou efforts est appelé écrouissement, la matière se compacte et/ou se "traite", du coup sa structure change.
Merci Seb pr le vidéo c vraiment intéressant que tu montre
Merci du temps que vous consacrez à ces vidéos. Un vrai plaisir qui montre combien ce métier est une affaire de pros, de la méthode et un atelier bien organisé 🤗. Meilleurs vœux pour cette nouvelle année 🙋♂️
un beau travail pour une réparation propre et définitive ça donne une seconde vie à une machine.
Le durcissement par apport energetique lors de l'usage des pieces est un phénomène connu.
Il s'agit d'un processus d'ecrouissage
On peut durcir les materiaux austenitiques (qui comme chacun sait ne prennent pas la trempe) par ecrouissage. Par exemple les inox 304 et 316. Mais aussi les Inconel. C'est d'ailleurs une des causes de leur reputation de mauvaise usinabilité.
Cet ecrouissage peut-être obtenu involontairement. Et poser de gros problèmes en mecanique de precision.
Prenons par exemple le cas d'un acier cementé dont la tempetature Mf est en-dessous de la temperature ambiante. Si on ne lui fait pas subir un traitement cryogenique apres trempe. Il contiendra de l'austenite residuelle. On le rectifie pile à la cote. On est satisfait de l'ajustement et on met la piece en service.
Les vibrations de la machine vont provoquer la transformation de l'austenite en martensite.
Tant mieux, me direz-vous, ce sera plus dur...
Helas, la transformation martensitique s'accompagne d'une variation volumique. On dit dans les ateliers que la piece "gonfle" à la trempe. Mais elle "gonfle" aussi par apport energetique a l'utilisation si la trempe a été mal realisée. Mais ça on en parle surtout dans les laboratoires.
Et là c'est la catastrophe en mecanique de precision. Les microns de tolerance peuvent être mangés par les centiemes de distorsion à l'usage.
Tout ça parce que la maille atomique cubique face centrée est devenue cubique centrée.
Salauds d'atomes...
Cet Optimax me fait rêver. Même si j'aime sentir le copeau se former au bout de mes doigts, je l'échangerai bien contre mon HBX...
Merci pour le petit cours sur les aciers , j’adore ça 😍 c’est très enrichissant 👌
@@USMFabrication
J'ai eu la chance de travailler avec de vrais experts. Dans notre metier, la mécanique, l'école nous a formaté. Elle a créé une espece de canyon entre ceux qui savent pourquoi, les docteurs-ingenieurs et ceux qui savent comment, les techniciens d'atelier. C'est une enorme connerie !
On a besoin de tous pour construire un monde meilleur. De quelque rive du canyon que vous soyez, je vous encourage a lancer des passerelles vers l'autre rive. Vous avez tout à apprendre de ceux de l'autre côté. Faire du concret en essayant de comprendre pourquoi on n'a pas obtenu les resultats escomptés, voilà à mon avis la partie la plus valorisante de notre métier. S'interroger, apprendre de l'experience des autres, voilà la meilleure façon de progresser. Et c'est pour ça que même à la retraite, je regarde les vidéos de Seb et beaucoup d'autres.
Retrouvez quelques infos sur l'usinage, le soudage, la peinture au pistolet, les materiaux sur mon blog. THOMAS RACING DEVELOPPEMENT.
Je ne vend rien. Je ne suis sponsorisé par personne.
thomas-racing.blog4ever.com/articles/preparation-technique
Super pièces et super machine , bravo et surtout merci pour t'es vidéo. 👍
Passionnant comme d'habitude
Merci ☺️
On sent que tu es passionné. C'est agréable à regarder !
Toujours un plaisir de regarder tes videos Seb !
Merci beaucoup 😊
Bonjour,
Encore une superbe réalisation.
merci pour la vidéo
Quel beau travail! je suis toujours admiratif. Félicitations...
Bravo Seb et tous mes meilleurs voeux pour 2023 !
Salut merci à toi pour ces belles vidéos enrichissantes je te souhaite de bonne faite et mes meilleures vœux pour 2023 et tous ce que ont peux te souhaiter , surtout la santé pour toi et ta famille.
Encore une fois merci
je confirme que c'est vraiment interessant, didactique, pedagogique. super!!!
Toujours la même passion dans tes vidéos encore merci et continue
Meilleures vœux a toi et ta famille
Je resterais des heures a regarder et écouter haha 👍🏼 merci c’est top 🙃
Salut Seb Vidéo de fin d'année trés agréable a regarder sympa merci et bonne fête
C'est malin, ça donne envie d'en avoir un maintenant 😭, en fait c'est du tradi numérisé, ça a l'air d'être simple et super cool à utiliser
Tes vidéos sont passionnantes Seb. C'est toujours agréable de voir des vidéos comme les tiennes, simples, qui témoignent d'un grand savoir-faire.
Merci beaucoup 😊
Merci Séb pour cette superbe vidéo comme toujours. Longue vie au groupe ;-)
Super vidéo . Merci pour cette vidéo. Bonne année 2023
le durcissement du métal qui a frotté, c'est probablement le même principe que le fil d'une lame de faux martelée à froid : ca crée plein de micro-tensions dans le métal qui renforce sa structure cristalline dans toute les directions, comme si on avait ajouté des tendeurs dans tous les sens à un échafaudage en tubes
Du travail de qualité réalisé avec professionnalisme, bravo à vous. Meilleurs Vœux pour cette année 2023.
Excellent comme d'habitude. Merci pour cette vidéo et je vous souhaite une très bonne année 2023.
Encore une belle vidéo bien expliquée, je me régale toujours en vous regardant car moi aussi je pratique le tour et la fraiseuse pour mes réparations perso en moto et voiture
Salut Séb,
Très intéressant ces réparation. Dommage que l'on ne voit pas le frettage cela m'intéresserait beaucoup...
Merci et tous mes meilleurs vœux
Bravo Fred félicitations maintenant je comprends enfin ce que c'est la différence entre perçage et alésage ça consiste à bien faire la finition intérieur d'une cylindre🎉🎉😢😢😢😂😂😂😢
Bonsoir Sébastien tous mes vœux et santé pour toi et famille par rapport à moi quand j’ai fait mon CAP de tourneur ont dressé la face et prise de mors ton lubrifiant est à 4% il est bien claire pour le cône le chariot est à commande hydraulique 👍
Ça me rappelle tellement de bons souvenirs en bac et BTS ✌️ puis dans mes début ( le conventionnel) bonne année , santé ☺️
Salut SEB Meilleurs voeux pour cette nouvelle année et beaucoup de travail !
ca fait plaisir de revoir un peut d'usinage, bravo!
Salut, Merci pour la vidéo et le partage 😁
Je te souhaite également une excellente année 2023, santé et bonheur pour toi ainsi que ta famille👍
Je viens de refaire mon stock d'outillage ainsi que de matériel de métrologie chez Niche suite à tes vidéos.
Matériel pas encore testé mais qui a l'air très quali. (particulièrement épaté par le matériel de métrologie de marque Werka que je ne connaissais pas du tout. Le prix est très correct et le ressenti à la mesure est identique à mon PAC japonais hors de prix🥰)
De plus, le code USM15 a allegé ma facture ! Merci également pour ce partenariat 😉
Bref, encore merci pour tout et je te souhaite bonne continuation.
Merci pour tes videos ! Toujours didactiques. Je ne bosserai jamais sur cn( je suis amateur), mais j’apprends toujours des trucs. On attend les videos suivantes avec impatience!
Merci beaucoup 😊
Je suis toujours séduit par tes vidéos tout comme celles de Samuel Namias (tout en bois ) en attendant meilleurs vœux et réussite pour 2023 !🥳🥳💯🥉♥️
belle machine 👍👍
Bonne Année à tous, vidéo très intéressante, c'est beau 🤩👍
Super travail 👷😉😉😉😉
Salut "Seb", bonnes fête de fin d'année! Ce que beaucoup gens, ne se rendent pas compte, c'est le temps passé, à mettre et maintenir en position... Effectivement, très souvent on est confronté à un durcissement de surface, je ne sais pas si l'on peut parler d'écrouissage? Tout usinage est dangereux, en tournage et plus particulièrement en fraisage, j'avais assisté à l'explosion d'un "tourteau" de 300mm (CET), pour cause : profondeur de passe trop importante, heureusement pas de blessé; par contre la bécane avait "mangé"... Merci pour la vidéo et bon courage à toi!
oui effectivement c'est deux problèmes d'une part on doit faire la moyenne de ce que la déformation de la pièce d'origine permet et d'autre part le problème d'écrouissage qui rend dur et difficile l'usinage de la surface à traiter. Bien souvent et lorsque cela est possible la solution consiste à prendre suffisamment de matière de façon à passer sous la couche écrouie. Ici en l'occurrence il semble que la méthode utilisée soit la bonne. Pour le tournage de l'arbre voir si on ne peut pas faire du filetage enchainé (cône cylindre) qui permettrait de réduire la longueur du Cimbot . bonne année à tous.
très belle vidéo et les explications toujours aussi clair et super travail d orfèvre magnifique et combien de temps pour faire le tout? on a pas toujours la notion du temps réel passer même si avec la CNC cela est plus rapide
meilleurs vœux pour 2023
En gros 8h
J'adore les calendriers au dessus du tour, ça me rappelle pas mal de souvenirs d'atelier avec des collègues aujourd'hui en retraite...
عملك جيد ، ومتقن اتمنى لك عام سعيد
Un écrouissage ? Un martelage à froid ? Par le passé, les fers à chevaux usagés servait à fabriquer les canons de pistolet (du temps du silex) Parait il que le pas du cheval améliorait la qualité .
Perçage 42, pas d'avant trou ?
Super job.merci. pour info,le nombre d heures pour usiner l axe avec une tel machine? Merci
S'est tout simplement superbe
Merci ☺️
Ah m**** c'est 30% de mon job jadoooore! et je n'ai pas le temps de tout voir.... Je te mets un lien vidéo? Vive le conventionnel 💪🤘 et merci au mec qui a inventé les potentiomètres 🙏🙏🙏🙏
Salut merci pour la vidéo c'est top en plus sur la optimax, petite question quel est l'utilité du cimblot au début ? autre petite question avec le cimblot au bout de l'arbre avec la contre pointe il t'arrive d'avoir du cône contre pointe aux mors? merci a toi
Je suppose que c'est un travail aussi intéressant à faire qu à regarder, le défaut que je trouve au cn c ’est que les temps de réglage et programmation sont souvent plus long que sur conventionnel surtout pour les retouches.
Très bonnes fêtes de fin d année.
A titre d'informations la commande numérique n'est pas prévue pour usiner des pièces a l'unité ??? Son but est d'usinée des pièces en grande série !!!!!
@@michelclaude En théorie oui mais en pratique non car ça arrange bien l'atelier ou les supérieurs hiérarchiques !!!
Car ça s appelle la flexibilité ça monsieur.
Bonjour, merci pour la qualité de tes vidéos.
Juste par curiosité tu peux nous idée de prix pour l'optimax de chez Cazeneuve ?
Bonne continuation !
Salut
Alors moi ce qui m'intéresserai
Sa serai un tuto sur le nettoyage de la table à la fin du travail
Sa me prend toujours un temps fou pour tout nettoyage et je ne suis pas toujours satisfait
Bonne année 2023
Superbe 👏👏
Génial
magnifique !
Salut Seb cette vidéo qui va bien comme d'habitude car rien a dire sur le travail que tu réalise car tu et toujours au top et n'en parlons pas des explications car jusqu'au moindre détail que tu nous dit, par contre je voudrez que tu me dit qu'es que tu en pense d'un Ernault Somua cholet 435 il y a que la règle Z qui faudrez revoir je te demande cella car c'est un tour que je compte acheter mes je n'y connais rien en la matière mes je demandez que a apprendre pour la suite en sachant que je possède du 380V chez moi merci à toi et surtout mes meilleurs vœux pour cette nouvelle année 2023
Sinon qu'es que la règle Z pour ce type de tour a métaux ??? Merci a toi
Hello , merci à toi ☺️ pour la règlé viens sur le groupe Facebook USMFABRICATION et pose la question, on a des experts qui pourront te dire comment faire exactement
Super, mais la frette est pas trop fine ? Quelle épaisseur ?
@USM Fabrication Bonjour tout le monde les gens. Question.... Pourquoi ne pas avoir choisi la soudure et reprise après ?
concernant le frettage 1mm pour 1000 je n'ai jamais entendu ça mais du coup ça te fait un sacré serrage par rapport à un H7p6 qui ferrait un serrage entre 0.037 et 0.059, tu montes à l'azote + chauffe de la pièce femelle + presse ?
Non juste azote + chalumeau
pourquoi sur l’éclairage du pupitre "cazeneuve" la fin du E clignote ?
Bonjour, le E clignote car Mr USM n'a pas fait l'entretien en cours ;-)
Bonjour Seb, je voulais juste savoir pourquoi vous n’utilisez pas une pointe tournante « champignon « au lieu du simblot ?
Parceque j’en ai pas 🤣
Bah ça c'est un sacré cône, bob marley en pls :))
A quand même , moi qui suis un amateur qui fait que du traditionnel sa l'air trop compliqué ,il doit falloir un temps fou pour apprendre ?
C’est comme tout , il faut bien sûr du temps mais c’est largement à la porté d’une personne motivée
PASSE DE BONNE FETE SANTER PROSPERITER A TOI ET TA FAMILLE
Merci à toi également ☺️
👍
Bonjour je suis un grand fan de tes vidéos dis moi je recherche un tour d occasion entrepointe 1 mètre que me conseilles tu budget en dessous 5000 merci
Hello bien poser ta question sur le groupe Facebook USM on va te répondre 😌
@@USMFabrication merci
Ça va un forêt de 50 hss ça force pas trop, le max que j'ai vu c'est un forêt de diamètre 100 avec forêt centreur +4 ou 6 plaquettes je ne sais plus, la ça dépote.
J'ai mis un peu de temps à comprendre pour ton filetage car il y a M5 en haut et je vois prof 1.226 au lieu de 0,98 pour un pas de 0.8, je n'ai vu que après que le pas est de 2 et profondeur du filet 1.226 au rayon... perturbant le nom du masque, il ne s'adapte pas en fonction du diamètre entré ? Il te reste à créer tes outils pour la simulation à moins qu'il ne faille juste mieux configurer ton tableau d'outil pour que l'outil à fileter apparaisse dans la simu.
Il est vraiment très simple à utiliser ce tour
4:45 ca se nomme l'écrouissage
Je suis impressionné par l' investissement assez "conséquent" (le mot est faible!) pour un petit artisan qui travaille seul !!!!
Bonjour Seb, comment te joindre mail ou tel, pour échanger sur Fusion 360. Amicalement. Charles.
Hello, 4'46 : galetage !?
slts
Par contre le bridage qui n'est pas au-dessus des cales c'est pas top ça a tendance à déformer la pièce
Pas du tout la pièce repose en dessous sur des cales
@@USMFabrication de ce que je vois sur la vidéo les brides sont sur l'alesage alors que les cales sont à l'extérieur mais peut-être qu'il y en a d'autres qu'on ne voit pas mais si il n'y a que ces 2 là tu as vite fait de déformer de quelques centièmes en bridant