A une certaine époque l’ajustage se faisait aussi avec le papier à cigarette sec ou humide , vos vidéo me rappelle ma formation dans un lycée (bac / bts) d’etat
tout a fait, je me revois au cap/bep et bac pro outillage au lep decazeville de 1998 a 2002, quasi tout en conventionnel, et une tigre 5 pour la cn.... mais on lubrifiait pas en rectif, la joie des étincelle
Bonjour Seb, ces petites vagues doivent venir de l'équilibrage de la meule (pas la pierre) ainsi que de l'avance transversale bien trop élevée. Le grain et le type d'abrasif doivent être soigneusement choisis en fonction de la matière. C'est un métier !
Sur le z160 j’aime tailler ma meule en passant vite en transversale et des grosses passes (environ 5 centièmes) et ensuite pour les dernier centièmes je taille ma meule plus finement et je fais ma finition
@@thecoytar2656 salut ! Effectivement, il faut dresser une meule en avançant assez vite en transversal et en prenant des passes de 0.03 à 0.06 mm. Il ne faut pas prendre de passe à vide, sinon cela coupe les pointes des grains abrasifs et rend la meule lisse, elle va moins bien couper et va faire chauffer la pièce. D'après moi, on ne peut pas dresser une meule "plus finement", la grosseur du grain est toujours la même. Pour un état de surface plus fin, il faut utiliser une meule avec un grain plus fin. Attention cependant à prendre de petites passes, sinon la pièce risque de chauffer. Amicalement.
Salut Seb, un sacré retour en arrière de quelques années, CAP tourneur 1978 mais ayant usiné aussi sur étau limeur, fraiseuse, sans la moindre commande numérique, belles vidéos et un atelier vraiment " nickel chrome " sans oublier de très bonnes explications
Vidéo au top. C'est vrai que le D2 est un acier assez particulier a travailler mais très résistant vu son haut de carbone et aussi niveau corrosion vu son taux de chrome .
super malheureusement je ne peux être de aucune aide je ne suis pas de la partie mais j apprends plein de nouvelles choses a chaque vidéos que tu fais génial bon weekend a bientôt pour une prochaine vidéo découverte cordialement
Salut! C'est dommage pour le micro pdt que tu rectifie la meule.. par contre la machine est tjrs au top avec des nouvelles meules(avec cales pour les diamètres de certaines marques)
très bien, cependant attention à un moment on entendait plus ce que tu disais à cause du bruit de la machine et la voix off était inaudible on avait déja eu ça une des vidéos précédente du coup c'est dommage on loupe un peu des explications sinon très bonne vidéo merci du partage Laurent
Souvenir du lycée F1 du début des annes 80 et un un gars qui nomme les matières avec des noms que je comrends ! 40 CMD8 , XC 38 , Z165 CDV12, A60, AU4G merci je me sent moins seul au milieu des jeunes
Il y a un acier qui ne se déforme pratiquement pas apres un traitement thermique, ce qui permet de le travailler avec des outils au carbure conventionnels. Aux Etats Unis on le nomme S7, je ne connais pas l'appellation Européenne.
Z160CDV12 traité à de 58 à 60 HRC Je l'ai déjà mis dans mes nomenclatures... Thyssen à un nom pour ce produit mais si il me revient... Généralement le traitement est fait par procédé de nitruration ionique sous vide effectué chez Bodycote... Mais houahh, 9 10iemes! Si tu veux attendre la fin de la rectif en mangeant ton sandwich, quand c'est fini t'as plus tes doigts!!😂😂😂 🍻
Bonjour à Toi , oui , je confirme , la rectification est un métier à part ! moi-même ayant œuvré , dans le monde de aéronautique , dans les ateliers d'usinage et côtoyé l'espace rectification . J'ai une question à te poser , comme tu travailles sur CNC , je suis étonné que tu n'a pas équipé ta rectif d'un écran !
Salut, merci pour la vidéo et le partage 🤗 C'est dommage, on n'entend pas ce que tu dis pendant le rifflage de la meule 😅 Merci encore et bonne continuation 👍
Dans mon entreprise la vieille rectif plane (la mère mangéle ) rend de fiers services , si je peu me permettre je pense que ta translation en X est un peu trops rapide vu la trempe a cœur de 60 hrc.
J'ai l'impression (à vérifier... ) que la lub se fait à l'huile soluble. De mémoire, il existait un lubrifiant spécial pour la rectification (Qui est, il est vrai, un métier en soi 😊) Mais, bon, mon BTS FM à maintenant 35 ans et les souvenirs se délitent 😂
Problèmes de son ; comme chez d'autres "youtubeurs" (et, encore, il y a heureusement pas de ""musique""). Enfin, je dois devenir un peu sourde.... malheureusement pas étonnant avec mes crétins de voisins :/ Que j'entends encore maintenant à 1 heure 10 du matin >
le grain de la meule est pas un peut trop faible? j'suis pas un pro de la rectif plane, j'en utilise une occasionnellement mais le bruit de coupe me chagrine un peut les oreilles... sinon au top la vidéo comme toutes les autres, continues à nous instruire !
ah oui j'ai oublié, c'est dommage que lorsque tu expliques le diamantage de la meule au début on entend 98% de la machine et 2% de ta voix, ce serais à "rectifier" lors de ta prochaine vidéo 😂
Il y a vraiment un problème avec le son ! et ce n'est pas la première fois.... à 3"20 le bruit de la machine est tellement fort qu'on ne comprend plus rien de ce que tu racontes. ça couvre totalement la voix off Dommage car la vidéo est intéressante, mais ça la rend irregardable.
Le son de la voie off est trop faible quand la meule tourne.
Souvenir d'école il y a 52 années.Très belle rectifieuse.
Merci pour l'effort champion
S,il vous plaît de me renseigner sur le dispositif pour affûter les lames de coupe sur la rectifieuse
Salut Seb, une vidéo sur le réglage des lardons interesserait pas mal d'amateur je pense (en commençant par moi 😉)
Tu expliques très très bien tu dois absolument partager tes connaissances et former des gens toi😉👌🇧🇪🙏
A une certaine époque l’ajustage se faisait aussi avec le papier à cigarette sec ou humide , vos vidéo me rappelle ma formation dans un lycée (bac / bts) d’etat
tout a fait, je me revois au cap/bep et bac pro outillage au lep decazeville de 1998 a 2002, quasi tout en conventionnel, et une tigre 5 pour la cn....
mais on lubrifiait pas en rectif, la joie des étincelle
Bonjour Seb, ces petites vagues doivent venir de l'équilibrage de la meule (pas la pierre) ainsi que de l'avance transversale bien trop élevée. Le grain et le type d'abrasif doivent être soigneusement choisis en fonction de la matière. C'est un métier !
Sur le z160 j’aime tailler ma meule en passant vite en transversale et des grosses passes (environ 5 centièmes) et ensuite pour les dernier centièmes je taille ma meule plus finement et je fais ma finition
@@thecoytar2656 salut ! Effectivement, il faut dresser une meule en avançant assez vite en transversal et en prenant des passes de 0.03 à 0.06 mm. Il ne faut pas prendre de passe à vide, sinon cela coupe les pointes des grains abrasifs et rend la meule lisse, elle va moins bien couper et va faire chauffer la pièce. D'après moi, on ne peut pas dresser une meule "plus finement", la grosseur du grain est toujours la même. Pour un état de surface plus fin, il faut utiliser une meule avec un grain plus fin. Attention cependant à prendre de petites passes, sinon la pièce risque de chauffer. Amicalement.
Bonjour Seb.
Tres intéressante cette vidéo sur la rectification. Ça change du tournage et du fraisage. A poursuivre.
Bon week-end.
Pierre.
Super vidéo, tu n'as pas dit pourquoi tu mettais la pièce de biais. Si tu peux faire une vidéo de contrôle après rectification merci beaucoup 😊
ca m'interesse a fond le tuto rectif ! Super prof comme d'hab !
Salut Seb, un sacré retour en arrière de quelques années, CAP tourneur 1978 mais ayant usiné aussi sur étau limeur, fraiseuse, sans la moindre commande numérique, belles vidéos et un atelier vraiment " nickel chrome " sans oublier de très bonnes explications
Merci 😊 le métier ne se perd pas 😄
Super
Tutoriel a fond
Super tes vidéos
Rien d'autre a ajouter 😅😅👍
Vidéo au top.
C'est vrai que le D2 est un acier assez particulier a travailler mais très résistant vu son haut de carbone et aussi niveau corrosion vu son taux de chrome .
super malheureusement je ne peux être de aucune aide je ne suis pas de la partie mais j apprends plein de nouvelles choses a chaque vidéos que tu fais génial bon weekend
a bientôt pour une prochaine vidéo découverte
cordialement
Toujours aussi intéressant vos vidéos bravo
Salut! C'est dommage pour le micro pdt que tu rectifie la meule.. par contre la machine est tjrs au top avec des nouvelles meules(avec cales pour les diamètres de certaines marques)
très bien, cependant attention à un moment on entendait plus ce que tu disais à cause du bruit de la machine et la voix off était inaudible on avait déja eu ça une des vidéos précédente du coup c'est dommage on loupe un peu des explications sinon très bonne vidéo merci du partage
Laurent
Souvenir du lycée F1 du début des annes 80 et un un gars qui nomme les matières avec des noms que je comrends ! 40 CMD8 , XC 38 , Z165 CDV12, A60, AU4G merci je me sent moins seul au milieu des jeunes
Très cool. Depuis deux semaines je travaille sur la rectifieuse j’ai des couteaux à rectifier mais ça se passe bien 🎉
Bonsoir seb c'est top cette machine @+++
bravo et merci
ça veut dire que la meule travaille en opposition ET en avalant? Super cours sur la rectif comme d'habitude
Il y a un acier qui ne se déforme pratiquement pas apres un traitement thermique, ce qui permet de le travailler avec des outils au carbure conventionnels. Aux Etats Unis on le nomme S7, je ne connais pas l'appellation Européenne.
une découverte ,merci
Z160CDV12 traité à de 58 à 60 HRC
Je l'ai déjà mis dans mes nomenclatures...
Thyssen à un nom pour ce produit mais si il me revient...
Généralement le traitement est fait par procédé de nitruration ionique sous vide effectué chez Bodycote...
Mais houahh, 9 10iemes!
Si tu veux attendre la fin de la rectif en mangeant ton sandwich, quand c'est fini t'as plus tes doigts!!😂😂😂
🍻
Thyrodur ?
Bonjour à Toi , oui , je confirme , la rectification est un métier à part ! moi-même ayant œuvré , dans le monde de aéronautique , dans les ateliers d'usinage et côtoyé l'espace rectification . J'ai une question à te poser , comme tu travailles sur CNC , je suis étonné que tu n'a pas équipé ta rectif d'un écran !
Good job Guy ;oP
Top
Ca avait l'air intéressant ce que tu disais pendant que la machine tourne :))
Salut, merci pour la vidéo et le partage 🤗
C'est dommage, on n'entend pas ce que tu dis pendant le rifflage de la meule 😅
Merci encore et bonne continuation 👍
Oui je suis allé trop vite au montage 😅
Sympa la vidéo la rectif ca change un peut elle est sympa ta petite machine le vernier du z descend de combien par tour ?
meule diamant pour les matières trempées la meule pierre c'est pour les matériaux mous
Salut chouette vidéo, t'avais pas de cote d'épaisseur à tenir? Comment facture tu ça, au temps passé, au forfait, au pif...
le papier de cigarette a rouler !!!!
Les vagues je pense je pense que la moule était bourrée
Dommage pour le son voix of !!!
Faut investir dans un micro au top !!
Dans mon entreprise la vieille rectif plane (la mère mangéle ) rend de fiers services , si je peu me permettre je pense que ta translation en X est un peu trops rapide vu la trempe a cœur de 60 hrc.
A 14:00 , perso, je vais la retourner sur un marbre+comparateur et tt simplement je trace le point haut au marqueur.
Seb, on n entend rien quand à machine tourne …😊
Bonjour Seb,
J'ai peut-être zappé quelque chose mais je ne t'ai pas vu controler la cote finale attendue. Merci
Coucou 👋
J'ai 1000questions ça me rappelle l'école 😉💪
Pourquoi tu mets la tole de travers..?
C'est pour la 1ere face..?
Le visuel ca compte...
pour que ça chauffe moins
Salut je pense pour la lubrification tu aurais du prendre l'eau verte. ...
le lubrifiant devient généralement vert à cause de l'oxydation de cuivre rectifié auparavant
J'ai l'impression (à vérifier... ) que la lub se fait à l'huile soluble. De mémoire, il existait un lubrifiant spécial pour la rectification (Qui est, il est vrai, un métier en soi 😊) Mais, bon, mon BTS FM à maintenant 35 ans et les souvenirs se délitent 😂
Et quelle type de meule tu utilises ?
Le bout de papier et l'équerre d'abord au cas où la pièce gondole trop .
Problèmes de son ; comme chez d'autres "youtubeurs" (et, encore, il y a heureusement pas de ""musique"").
Enfin, je dois devenir un peu sourde.... malheureusement pas étonnant avec mes crétins de voisins :/ Que j'entends encore maintenant à 1 heure 10 du matin >
Les facettes, c'est du à un mauvais diamantage.. grain de meule trop fin..
le grain de la meule est pas un peut trop faible? j'suis pas un pro de la rectif plane, j'en utilise une occasionnellement mais le bruit de coupe me chagrine un peut les oreilles...
sinon au top la vidéo comme toutes les autres, continues à nous instruire !
ah oui j'ai oublié, c'est dommage que lorsque tu expliques le diamantage de la meule au début on entend 98% de la machine et 2% de ta voix, ce serais à "rectifier" lors de ta prochaine vidéo 😂
@@djerem1 Bonjour pour Z160 il faut logiquement une meule Carbure Silicium grain 60
@@seferasik7121exact sans lubrifiant
Il y a vraiment un problème avec le son ! et ce n'est pas la première fois....
à 3"20 le bruit de la machine est tellement fort qu'on ne comprend plus rien de ce que tu racontes. ça couvre totalement la voix off
Dommage car la vidéo est intéressante, mais ça la rend irregardable.
Mince , Jsui viré alors ?
@@USMFabrication Comme usineur non, mais comme ingé son.....
Bla bla bla bla subtítule spain pelease 😢