Как выбирать шероховатость поверхности? (от А до Я за 7 минут)

Поділитися
Вставка
  • Опубліковано 27 сер 2024
  • В этом видео рассказано как правильно выбрать правильную шероховатость при конструировании различных деталей. Если вы только начинаете оформлять машиностроительные чертежи, то вы найдете для себя полезную и нужную информацию (и не важно в чём вы чертите: будь это компас 3d, solidwoks, autocad, inventor или что-то другое.)
    мой канал на UA-cam по компас 3d: www.youtube.co...
    мой сайт портфолио: choogoy.github...
    Советую всем переходить с компас 3d v17 на компас 3d v20 и компас 3d v21

КОМЕНТАРІ • 23

  • @paolo6951
    @paolo6951 2 роки тому +2

    Спасибо за видео. Начинающему проектировщику полезна такая выжимка знаний

  • @Liinnad
    @Liinnad 3 місяці тому

    Большое спасибо! Очень помогло!

  • @user-fs9tg1pk2u
    @user-fs9tg1pk2u Місяць тому

    Спасибо

  • @evr684
    @evr684 3 місяці тому

    Спасибо вам

  • @user-wf4np1ne2c
    @user-wf4np1ne2c 3 роки тому +4

    Актуальная тема для новичков)

    • @zhigulin-kompas
      @zhigulin-kompas  3 роки тому +2

      Большое спасибо за комментарий!)

  • @evhr1770
    @evhr1770 Рік тому +1

    И ещё, непосредственно по поводу вашего вопроса "... Чем руководствуетесь..." - по логике, следовало бы руководствоваться общим принципом допусков и посадок - в этом всё, от а до я, тогда бы не стоило, каждому конструктору заново "изобретать" в частности шероховатость - всё давно изобретено, а вот "отсебятина" чревата - разрушением мостов, падением крыш, разрушением домов.... А для того что бы избежать всего этого негатива, достаточно понимать принцип - который у вас в "секрете".

  • @mikheyro6857
    @mikheyro6857 3 роки тому +1

    Добрый день. Хочу добавить про шероховатость после термической резки. Есть старенький советский ГОСТ 14792, к сожалению его никак не переиздадут. Там есть указания по назначению шероховатости. А есть буржуйский ISO 9013, который распространяется и на лазерную резку (в отличие от ГОСТ а). Тоже можно вытянуть значения шероховатости в зависимости от способа и класса точности резки.

    • @zhigulin-kompas
      @zhigulin-kompas  3 роки тому +1

      Большое спасибо за информацию) На мой взгляд в ГОСТе 14792 (пусть и не переизданном) все-равно находится актуальная информация по отклонениям и шероховатости.

    • @mikheyro6857
      @mikheyro6857 3 роки тому +1

      @@zhigulin-kompas Актуальный, да. Просто очень не хватает стандарта, который регламентирует лазерную резку.

  • @zhigulin-kompas
    @zhigulin-kompas  3 роки тому +2

    А чем вы руководствуетесь при "простановке" шероховатости на чертежах?

  • @user-vc3oe4ps8l
    @user-vc3oe4ps8l 3 роки тому +2

    А как будет в цетробежным нагнетателе и его деталях (валь, фланец , крышке)

  • @MrPralord
    @MrPralord 3 роки тому +1

    Артем Васечко правильно заметил, где же вы были год назад? Вопрос риторический, за видео спасибо.

    • @zhigulin-kompas
      @zhigulin-kompas  3 роки тому +1

      Спасибо за комментарий) Незачто!

  • @PYCbWeLLs
    @PYCbWeLLs 3 роки тому +3

    Спасибо, но привычнее 1-5 класс Rz
    6-12 класс Ra

    • @zhigulin-kompas
      @zhigulin-kompas  3 роки тому +3

      Позже скину на канал статейку про Ra и Rz. Насколько мне известно в Европе предпочитают больше Rz, а в России и странах СНГ - Ra (за исключением 1 и 2 классов). Я в своей практике стараюсь применять Rz только для 1 и 2 класса. А уже с 3 класса и выше - применяю Ra (то есть Ra 12,5 и ниже).

    • @PYCbWeLLs
      @PYCbWeLLs 3 роки тому +1

      @@zhigulin-kompas спорить не буду. Встречался и с чертежами где исключительно Ra. А где учился и работал Ra начиналась для гладких поверхностей. Ещё многие забывают, как поля допуска связаны с шероховатостью и размером

    • @zhigulin-kompas
      @zhigulin-kompas  3 роки тому +3

      @@PYCbWeLLs Спасибо за ответ. В следующем видео обязательно поясню как связаны допуски с шероховатостью.

    • @QW-uj6oq
      @QW-uj6oq 3 роки тому +1

      Работаю в инструменталке (одно название), где то с пол года назад пришел чертеж на "Кольцо калибр" допуск на номинальный размер +- 0.005 мкм, HRC 50...55 а чистота поверхности Ra 12.5 )))) Долго смеялись, особенно когда эту деталь делали на убитом токарном станке(и ведь сдали эту деталь, при том что на предприятии нету мерительного инструмента такого класса точности. Вот таковы реалии современной грамотности ИТР на производстве. Сравнивать есть с чем. А Вы молодец, много "правильных" последовательных действий показываете... есть чему поучиться;)

  • @user-bf9st2lk8e
    @user-bf9st2lk8e Рік тому

    Подскажите, какую минимальную шероховатость можно получить на обычной стали 3 ? На обычном токарном станке. Ra 3,2 ?

  • @evhr1770
    @evhr1770 Рік тому +2

    А почему бы изначально в принципе не разъяснить, что такое Ra и Rz !? А то какие то мантры такую поверхность так обозначать, другую по другому, вместо сути данного обозначения. Почему сначала не пояснить методику измерения "рисок" от инструмента от минимума до максимума - полная амплитуда от максимальной глубины до максимальной высоты Rz, а измерение от средней линии до максимального отклонения в одну из сторон Rа. Иначе бессмысленное "каря баря" непонятно откуда и для чего. При всём уважении, всё же на мой взгляд, к любому пояснению нужно подходить в принципе, а не так, что откуда не возьмись - и попробуй примени не понимая смысла. А видео хорошее, если забыть о смысле.

  • @paolo6951
    @paolo6951 2 роки тому

    Задам вопрос делитанта: почему Ra, а не Rz. Что грамотнее указывать на чертеже?

  • @X-Alex
    @X-Alex Рік тому

    Спасибо