ТЕСТ-ОБЗОР ПЛАСТИКОВ ДЛЯ 3D ПЕЧАТИ! ABS, PLA, PETG, SBS, FLEX, HIPS, Нейлон.
Вставка
- Опубліковано 25 лют 2019
- volprint.ru - Филамент и 3D печать.
• ТЕСТ-ОБЗОР ПЛАСТИКОВ Д... - Видео о галтовке.
Я: id3266090
По вопросам рекламы и сотрудничества пишем на почту: 89272809997l@gmail.com или в ВК по ссылке вверху.
Если вам нужно что либо изготовить, пишите любым удобным для вас способом.
Группа: prozhektor8kvt
Поддержать канал www.donationalerts.com/r/proz...
Описание ролика:
Большой тест - обзор семи видов пластика. ABS, PLA, PETG, SBS, Flex, Hips, Нейлон. Обсуждаем их характеристики. И сферы их применения.
Описание канала:
Дорогие друзья добро пожаловать на мой канал Prozhektor8kvt, канал мастерская, канал отражающий мою жизнь. Я считаю что нельзя тратить всю жизнь на что то одно. Посвящать всю жизнь одному делу. Жизнь слишком коротка, а то чему надо научится слишком много. Поэтому надо начинать. Начинать прямо сейчас! Смысл этого канала не учить, а вдохновлять, вдохновлять любым доступным способом. Мой способ показывать мою работу. Даже если она не красива. Я не ставлю целью поразить вас качеством работы. Я хочу чтобы вы смотря мои видео говорили. Блин даже если у этого рукожопа получается, у меня получится не хуже. Удачи вам в ваших начинаниях! - Навчання та стиль
![ПОЛНАЯ ИСТОРИЯ ЭКЗОРЦИЗМА [Топ Сикрет]](http://i.ytimg.com/vi/qBySr6Bt0B8/mqdefault.jpg)
Не 2000кг, а распределенный вес 2000кг на каждое колесо, примерно 500 кг, зависит от расположения ЦТ. Но. В данном случае важен не вес, а давление на кв.см.
там даже не 500 так из за поднятого колеса сместился центр тяжести и распределился на три других
@@texnarik4865 и покрышка мягкая. Колесом можно по ноге проехать без травм.
Евгений Касперский поэтому куб был расположен между стальными трубами.
@@texnarik4865 При подъеме колеса на 5 см крен машины мизерный, соответственно перераспределение сил на колеса практически не происходит. Тут важнее развесовка, т.е. соотношение распределения веса авто между переней и задней осью. Там процентов 70 на передок приходится, соответственно половина этого - на колесо.
Совершенно верно!!!!
Одно из самых полезных видео на просторах youtube! Автору - респект и благодарочка.
Alex Alexandrov спасибо на канале есть ещё тест пластиков и скоро выходит ещё одно видео на эту тему
@@Prozhektor8kvt большое спасибо за анонс, уже подписался на ваш канал.
Спасибо, спасибо, спасибо! Спасибо за проделанную работу, очень полезное видео
Спасибо большое, очень полезный и объективный обзор.
Спасибо, круто! Уникальный материал в рунете по сути
Впервые такой тест вижу -круто!
Чем он крут?...кроме того, что автор поставил тебе сердечко за пост...
Автор ролика, за что ты ему сердечко подарил?)
@@partisancoma1514 Отстал ты на несколько месяцев, хотя судя по нику на 30 лет)) Или ты из этих.. Человеки?!
Большая работа проделана, спасибо!
Немного не хватает конечного итога по всем пластикам))) но очень позновательно и информативно. Респектую
Супертест! Отличная информация! Кратко и емко! Спасибище!
Круто, спс большое. Норм видео, смотрю уже раз 100
Братан спасибо, великое дело сделал, самый компетентный тест пластиков! Без всяких сомнений жирный лайк и подписка!!!!
Pattern Space посмотри другие ролики на эту тему в меня на канале есть отдельный плейлист
Спасибо, увидел то что искал!)
Отличный обзор! Просто отличный. Спасибо. Понравился нейлон. Печатаю PLA и SBS. Теперь куплю нейлон.
Спасибо, добрый человек 👨!
Огонь,очень наглядно!
Отличное виде, спасибо за обзор.
3д принтер на канале вышла уже 2 часть обзора очень советую посмотреть так же скоро выйдет и 3 часть
Мужик спасибо тебе большое за обзор!
Скоро будет вторая а затем и 3 часть!
Спасибо за работу
лаборатории строительных материалов плакали, смотря эти тесты
Сережа Молодец Я орошо что они не смотрели! :-)
Хотелось бы увидеть ваш тест пластиков
Окай, интересненько было
Красава. Спасибо, очень помог
Класс. Спасибо за обзор
Хороший обзор, спасибо.
Алксандр Алекс на канале ещё много подобных роликов есть целый плейлист!
@@Prozhektor8kvt уже много чего посмотрел, спасибо за ваш труд!
Здравствуйте, я новичëк в печати по пластикам ещё только пробовал печатать ПЛА и в плстиках пока не разобрался, из какого пластика можно напечатать шестерни ременного привода для велосипеда?
Какой лучшее всего по Вашему мнению для шестерней в редуктор?
Бабку под токарный станок по металлу из какого пластика печатать?
Достойно, спасибо
Спасибо за внимание к контенту. В это вторник выйдет ролик про тесты пластиков от другой фирмы. И еще как минимум будет еще один выпуск. по уникальным пластикам
Здравствуйте! Подскажите пожалуйста, какой материал выбрать для многолетней эксплуатации на природе в качестве защитного короба? Преимущественно летняя эксплуатация, т.е. солнце, высокие температуры, периодические намокания от тумана и дождя. Рассматриваю Hips, вроде всему соответствует, но может покритикуете?
Mix Mixer к сожалению я пластики на уф ещё не проверял сказать ничего умного не могу
А какой хорош для роликов и колёс? Не услышал ответа 😅
Как раз заморочился вопросом определения реальных характеристик пластиков. Этот обзор мог бы сэкономить мне неделю жизни ;-) Но увы. Если PLA "не напечатался", есть подозрение, что и на других пластиках режим печати был подобран некорректно. А это обесценивает результат. В остальном тесты правильные, не хватает разве что определения твердости и (банально шарик от подшипника в тестовый образец вдавить) и жесткости на изгиб ( приложить к пластинке усилие и посмотреть деформацию) . По любому респект за труды.
А кто сказал что больше тестов не будет.
классно
Спасибо, очень познавательно! Как по мне, так HISP весьма капризный в плане усадки и расслоения (правда я использовал только FDPlast), а ABS несмотря на очень сильную тенденцию к расслоению, деламинации и усадке обладает вполне хорошей межслойной адгезией, только надо беречь от сквозняков при печати, в идеале печатать в закрытом боксе. И очень хорошо обрабатывается напильником. А вот о PETG был лучшего мнения, может зависит от производителя? Многие печатники его сильно хвалят. У меня есть одна катушка, но пока не дошли руки попробовать.
HISP от FDPlast полный шлак, пруток ломается при легком касании, из него сделать что то не реально, очень хрупкий и легко слоиться, адгезия к столу фиговая. Жалею очень, деньги на ветер..
Купил неделю назад принтер - кайфую. Пробовал печатать PLA и ABS, PLA очень понравился, но довольно таки мелкие детали или с навесом им сложно печатать, зато все остальное он шикарен и без проблем, также ABS - капризный, но вот мелкие, тонкостенные детали, с навесом он хорошо держит. Еще хочу PETG попробовать друзья хвалят.
мега крутой видос!!! смотрю вроде давно, не видел!) только про PETG какой-то бред) самый прочный пока из чего печатал
Тест на пожаробезопасность напомнил старый фокус с бумагой вокруг гвоздя, которая не горит. Метал отбирает тепло быстрее, чем пластик получает его от фена. Надо было на дерево, стекловату, песок в конце концов класть.
Спасибо за тест, приятно смотреть. Проделана большая работа, а результат выдан "без воды".
Александр Ярушин спасибо очень приятно. Скоро будут ещё части.
@@Prozhektor8kvt подписался, буду ждать.
Александр Ярушин :-*
Для комнатной температуры слава PLA?
у PETG Плохая прочность? вы че там жрёте?
Стас Красняк а ещё у него каким то чудом SBS с высоким спеканием слоёв...
@@dubsteppish Вообще видос по материалам ну такой себе, нельзя делать одни и те же тесты на материалах предназначенных для разных условий эксплуатации. Понятное дело что о гриндер более пластичный Petg уступит даже PLA, в тоже время динамические нагрузки он переживает лучше именно из-за легкой пластичности.
Тест Petg как по мне не обьективный или такой говняный именно у этого производителя. Ено единственный недостаток низкая температура размягчения.
Стас Красняк я же в ролике это сказал. Что это не соревновательный тест. И что разные виды пластика для разных нужд. Что в принципе и видно из тестов.
@@caterpilorama хотелось бы маслостойкий якобы TPU увидеть в масле. Очень уж дорого стоит для покупки на авось.
Спасибо!
Приветствую! Понравились некоторые видео с канала, ибо не все еще смотрел, и есть несколько вопросов.
1 имеем куб со стороной 2см и катушку пластика 1кг. Сколько кубиков напечатаем?
2 для конструкционных нужд ( ролик для станка, адаптер, пластину крепежную и тд) что лучше.
3 связан с 2. Насколько крепко в них шурупы держатся?
4 в одном из видео рассказываешь о китай принтере ( рыжий кубик такой). Кроме него про принтеры оттуда для начинающих что подходит? Площадь печати наверное вторично в данной ситуации. И при ежедневной нагрузке на такое устройство как быстро он выйдет из строя? Не то что сопло засорилось, а именно мотор сломался или еще что то серьезнее.
Ролик понравился. Есть данные испытаний в текстовом формате?
Посмотрите в комментариях там Подписчик составил таблицу.
John Leyman в группе есть. По ссылке в описании
свойства PETG вроде как сильно зависит от температуры печати, охлаждения. Если деталь маленькая и ее постоянно греет сопло, то пластик начинает кристаллизоваться. Он становиться более твердым и хрупким. Возможно Вы просто перегрели его.
Роман Атапин теоретически возможно использовал Настройки рекомендуемые производителем
отличное видео
Абс при 80гр становится мягким?
Заслуженный лайк. Идеальный формат информационно технического выпуска
Через сколько дней мою модель из биоразлагаемого пла съедят микробы?
У PETG низкие прочностные характеристики? Да он по прочности и износостойкости близок к нейлону, межслойная адгезия одна из лучших. Сегодня отдавал заказ заказчику - болт М10 и предложил неудачный образец сломать (слои поперёк оси болта, длина болта 60мм примерно), он его сломать не смог и ещё удивился, как такое возможно. Он оказался прочнее родного литого болта.
Я, кстати, сам болтами слегка балуюсь. И когда я попытался сломать неудачную модель из ПЛА диаметром 4,6-4,7, то с большим удивлением обнаружил, как это непросто. А болты покрупнее (с удобной для ручной закрутки головкой) я закручивал так, что еле потом откручивал.
Анатолий, спасибо за обзор.. Проделана большущая работа!
Посоветуй филомент для элементов декора больших размеров (статуэтки и подобное), без покраски... лапать их тоже не будут)) спасибо
Leonid Smekalov ваш выбор PETg
а парафином возможно печатать? если нужно изготовить выплавляемую модель для литья из металла в гипсовую форму
Да у филаментарно есть пласти WAX. Он нужен для ваших целей. Я собираюсь делать видео по этой теме
@@Prozhektor8kvt с детства любил играть и собирать солдатиков оловянных)) если солдатика создать их парафина то просто залить гипсом и отлить из олова)))
Даже удивительно, до чего плохой PET вам попался
А шестерни каким пластиком лучше печатать червячного зацепления и как лучше слои ложить?
Alex efremov мне показалось что для таких целей лучше нейлон.
Нейлон лучше всего я вот тут леской печатал ua-cam.com/video/74ZbrA_ujRE/v-deo.html
втулки лучше всего печатать из PLA ? он вроде имеет неплохое скольжение и износостойкость к трению
Скорее нет. Во время вращение будет трение. Трение=нагрев. PLa может поплыть при активной эксплуатации
@@Prozhektor8kvt А не подскажешь почему при печати из PLA втулка уходит по размерам внутренний диаметр меньше на 1мм а внешний больше на 1 мм. При печати ABS все четко по размерам как и указано. Модель одна и та же
@@Prozhektor8kvt Ну трением надо чтобы пластик разогрело до 50+ температуры чтобы он поплыл я в трапецию дворников их напечатал + смазкой набью она часть тепла будет поглощать
Круто, спс за реально нормальные тесты , а то кругом только кораблики лепят и тискают их.
С меня лайк и жду продолжение))))
ПАПКА НАГИБА так уже! Предпоследние видео
Всем привет) Если планирую делать фигурки персонажей, какой пластик посоветуете?
ABS
PLA - экологичнее.
PLA. Просто, дёшево, нет усадки, нет запаха.
Спасибо
спасибо, очень информативно и полезно
Всем привет!
Для творчества эта штука хорошая, я понял. Но что насчет изготовления пластиковых деталей для дома? Например хочу сделать хитрый крепёж и на него повесить не тяжелый груз. Можно ли такое сделать с помощью 3d ручки и пластика abs?
Весь канал этому посвящён
2:50 - Подскажите, запутали... Так у HIPS большая деламинация или межслойная адгезия супер? Это же противоречит друг другу...
Деламинация это отслоение от стола. А а межслоями все супер
@@Prozhektor8kvt Понял. Просто не правильно употребляете слово. ДЕЛАМИНА́ЦИЯ (от позднелат. delamino - разделять на слои) в геодинамике, процесс отслоения и погружения пород нижней части континентальной земной коры вместе с подстилающей мантийной литосферой при её гравитационном опускании в астеносферу. В химической промышленности и биологии разделение по слоям на уровне клеток.
@@KoltovichLAB Я тоже умею пользоваться гуглом, я использую термин как его использует сообщество.
@@Prozhektor8kvt Странная реакция отстаивать явную ошибку терминологии вместо Спасибо. Я в корректной форме написал. Значит в вашем "сообществе" нет профессиональных химиков. И может гуглом Вы умеете пользоваться (хотя в наши дни уже на голову эффективнее пользоваться ChatGPT и подобным, если на то пошло), но термин не гуглили и плодите ошибочное употребление.
@@KoltovichLAB А что в моей реакции странного? Как в Тулу не едут со своим самоваром так и необходимо использовать ту терминологию которую использует сообщество. Вместо "отрыв от стола" используется слово деламинация. Вместо слово фильера используется слово сопло. Как вместо "подогреваемой платформы" или "горячей кровати" используется слово "стол". Как вместо "Расширение у основания" используется термин "Слоновья нога". Или вы всем людям приводите выдержку из википедии про Слонов и что они не профессиональные зоологи?
Спасибо за обзор! В избранное!
Еще бы сравнение деградации пластика на солнышке! А то купил наушники - все ок. По ходил в них год по солнышку и дужка лопнула! Из чего теперь печатать новую? -Загадка!
Спасибо за видео, но тест немного странный. Возможно он справедлив для этого производителя. Петг и пла, вызвали вопросы. Возможно что то не так с настройками печати. И возможно, стоит высокий ток на драйвере экструдера. Не должен так греется двигатель. На всех 6 принтерах что есть, включая торнадо 1, с пла, все замечательно. Петг, очень прочный на разрыв. С нормальным флексом, на боудене делать не чего.
Печатал флексом на боудене. Скорость поменьше и норм. 30 мм/с или около того.
А где ссылка на галтовку?
интересно бы было посмотреть на испытание ультрафиолетом
TheTheASHER я бы тоже очень хотел но у меня пока нет установки для проверки. Есть лампа. Я скорее всего соберу установку и сделаю отдельный ролик про УФ
@@Prozhektor8kvt тоже очень интересно в этом плане
Здравствуйте, есть профессионалы? Прошу подсказать, если Шарите. Какой пластик для 3d печати лучше для колес диаметром 25 см? Должен быть прочным. На 4 колеса будет приходить нагрузка от 100 до 200 кг.
Каждый день использования на улице (жара и холод). И сколько в таких условиях может продержаться пластик?
Darik ONE вам нужны или. Теклонаполненные пластики или угленаполненные , видео есть на канале
@@Prozhektor8kvt не нашел я у Вас видео про эти пластики, может быть, подскажите как называется?
Darik ONE целый плейлист: ua-cam.com/play/PLEne2pf95ENz7ESQLMk1-hEcRO5T70MDN.html
@@Prozhektor8kvt извините, за бестактность, но не могли бы вы сказать аббревиатуру пластиков, упомянутых выше (теклонаполнерные и угленаполненные). Я в этом деле совсем не понимаю...
Darik ONE целый ролик есть про композиты
Мотор нагрелся? Токи настрой. У меня моторы комнатной температуры всегда даже при многочасовой печати.
Интересный тест, я наконец-то шредер сделал, теперь пробки легче будет рубить! Надо ещё с экструдером заморочиться!)))
Привет. А не мог бы ты сделать сравнительный тест на прочность при сжатии для этих пластиков, но с разным заполнением от 20% до 100%, и с измеренной нагрузкой разрушения?
Lexx Demin привет слишком большие значения. Один мой подписчик делал такие тесты у себя в лаборатории, значения просто космические
@@Prozhektor8kvt ну да, тут, вероятно, нужен гидравлический пресс. Можно будет сразу видеть давление в гидроцилиндре и переводить его в ГКС.
C каких пор petg не прочный?
*нейлон в 3D моделировании:*
Выдерживает 2х тонный Hilux
*нейлон в женских колготках:*
рвется ежедневно
Свел характеристики и результаты тестов в таблицу. drive.google.com/open?id=1_dQTpUteOCcjiio6Oo0lURY1jT8EC_ueJZvoaUCaAPA
Igor Reutov крутяк! Сегодня скачаю выложу
Еще раз спасибо! очень круто!
@@Prozhektor8kvt Дважды пожалуйста. Рад, что пригодилось. ) Удачи.
спасибо. супер
пожалуй самое охеренное и исчерпывающее видео по пластикам, спасибо.
о видосио))
У PLA больше усадка, чем у ABS? Что за херню я сейчас посмотрел? PETG непрочный? Вы в своём уме?
PETG не прочный, давно пользуюсь ABS, и усадка у меня всегда на уровне 0.1 мм. Уже изначально корректирую размеры под такую усадку.
@@ant_manufacturing у вас пластики из параллельной вселенной. АБС, не важно какого производителя, даёт усадку 1-2%. Зависит от размера и формы модли, конечно, может быть и больше. PET-G значительно прочнее АБС и не даёт усадки, вернее даёт на уровне PLA, то есть почти никакой. А ещё abs непрочный. Напечатайте abs и pla кубики и побейте их гранями, посмотрите, на каком кубике будут засечки. Это при том, что PLA начинает плыть уже при 60 градусах.
@@user-xj8se9xb3v не придумывайте, откройте спецификации по материалам и посмотрите, все остальное - бред и выдумки с говно-сайтов. Про тест на гранях, вообще ахтунг, может Вас в палату мер и весов отправить, откроете новые какие-то измерения? Покажите мне хотя бы одну заводскую деталь для автомобиля или инструмент из PETG. - их нет, потому, что данный материал не способен выдерживать нагрузки, может моментальные (что спорно), но не в долгосрочной перспективе и уже тем более на открытом пространстве. Кислоты он не держит, щелочи он не держит, кетоны не выдерживает. Температура стеклования уже на 70 градусах. И делают его из двухатомного спирта и двухосновной кислоты, и как по Вашему такой состав будет выдерживать напряжения? Так что не выдумывайте, учите мат часть и делайте адекватные тесты, а не кубики бить гранями об стол.
@@ant_manufacturing я давно занимаюсь печатью и знаю свойства разных пластиков. Втирать мне что чёрное это белое можно даже не пытаться. Для измерения твёрдости есть специальные приборы, если уж не получается оценить без них. Про автомобили речи не шло. Стойкость к кислоте тоже нужна мало кому. если мне нужно будет напечатать петлю бардачка себе в машину, то тот же petg прекрасно подойдёт для этих целей.
@@user-xj8se9xb3v ага, я вижу эксперта. Петля в бордачке, в большинстве машин, при включенной печке зимой нагревается, к твоему сведению, так как многие заводы не делают этот отсек отдельным, а как общее пространство с подторпедным. И что тогда станет с твоей петлей из петГ? Повторюсь, подучи основы химии, петг делают из спирта и кислоты, хочешь сказать что эта связь прочней чем углеродная? Не смеши.
Ну если и делать державку под токарные пластины, то наверное с нейлона)
для державки под токарные пластины 3Д принтер вообще не нужен так то)))
за Hilux - лайк)))
Как на счет того, чтоб выложить в сеть модель для тестирования, продумать более повторяемые тесты, и сделать общую таблицу для характеристик для различных видов пластиков разных фирм. Чтоб эти данные могли пополнять другие владельцы 3д принтеров. В итоге и тебе хорошо и другим
Гигроскопичность, а не гидроскопичность
Стас Красняк пойду высеку себя за эту досадную ошибку
@@Prozhektor8kvt то есть из ПЛА печатать запчасть для аквариума не стоит? (запчасть висит на крае аквариума и воды не касается)
@@zaratzurich9000 Это касается филамента. А деталей которые напечатаны практически нет. :-)
@@Prozhektor8kvt спасибо огромное за ответ. успокоили. Буду делать автоматическую кормушку
@@Prozhektor8kvt четырехСОТ
4:11 - Хм..как третье место занял SBS, если HIPS на 0.1 мм больше оказался? Думаю, ошибка. У SBS = 24.6 , а у HIPS = 24.7 . Невнимательны =)
Пикап ну ни как не будет давить всей своей массой на одну ось!!!!
согласен 50% от переда (50*70%), итого 35% = 700кг
Почему домкрат не полностью опускал?
Ацтань
ВЫ, коллега склонны к научной деятельности... над кандидатской не задумывались? респект!
Спасибо за внимание к контенту. Уже вышла вторая часть. :-)
ээээх, 5 лет. Я себя старым теперь чувствую.
хороший тест
сейчас бы проверять китайским штангелем размеры))
Нужно на принтере напечатать емкость... которая должна держать 20-25 атмосфер
Быстро и по факту. Все конечно же охуели с тестов, по скольку они расходятся со стандартными представлениями о характеристиках этих пластиков (кроме нейлона). Все что я могу сделать, это поставить лукас и подписаться на канал. Спасибо за проделанную работу и затраченное время.
TEDISON прошу оценить другие ролики на данную тематику их уже 4 ,последний по фирме REC
Для меня полезное видео. Но не было еще одного важного теста. Межслойная адгезия. Это когда образец рвут по оси Z. Иногда такие свойства пластика тоже важны.
Проблема в том что данная характеристика ОООЧЕНЬ влияет от температуры печати. А она у каждого разная; показатель это не будет релевантным.
Спонсорнула контора - хорошо. А цены то на треть ниже нагуглить без проблем.
Провод справа не оторвался ещё?
Dmitriy Cruglov нет на удивление нет. :-)
Что у тебя за пет такой что при 76 градусов стал мягким? Я печатаю петом при 260 градусов и до 200 градусов ему хоть бы хны...
Интересные тесты, PET-G немного разочаровал, HIPS порадовал. ABS - форева!
Дмитрий Ефремов абс при печати выделяет не самые полезные вещества
Какие из этих пластиков не распространяют горение? Что-то сколько видео не смотрел, никто этот эксперимент не проводит... По-моему очень важный тест. Многие корпуса для РЭА делают,
Нагрелся мотор до то таких температур!? По моему, лучше все таки заняться настройкой драйверов моторов принтера, чем ...этим
60 градусов для шаговика - это ни о чем, не умничай, гений.
@@santasanitar7496 если pla плавиться, то это уже не норма
В тесте с наждачкой не петг развалился, а сам испытательный стенд, а уж пластик развалился, скорее, от замеса в развалившемся стенде, а не потому что сам пластик не выдержал. Испытание надо проводить заново
Всем приветствия. Смотрю и вижу, пластики от разных производителей кардинально разные. Несмотря, что и там и там АБС например..
Ну все-таки давили-то далеко не две тонны...
Тут парочка дилетантских вопросов:
1) Наталкивался на сообщения что люди делают филаменты для 3д принтеров из пластиковых pet бутылок. Т.е. получают практически бесплатный расходник. Это реальная тема или хрень собачья?
2) Существует ли доступная на практике технология 3д сканирования всяких разных мелких объектов: статуэтки, барельефы, природные объекты вроде насекомых, растений и т.п? Потому как, далеко не все можно так запросто смоделировать.
3) Если пластики выдерживающие температуру 120-130 по цельсию достаточно длительное время? Чтобы можно было запекать полимерную глину прямо в форме из таких пластиков.
4) Существует ли возможность соединить компьютерную томографию с 3д печатью? Прикинь тема: подержать в руках собственный череп!
GreenZmeyk 1) да делают но выхлоп маленький сил тратится много. Шляпа короч.
2)существует-да доступная-нет
3) можно попробовать нейлон
4) да существуют. Но это не больше чем игрушка. Очень дорогая.
Ответ на первый вопрос ua-cam.com/video/Eac9JSi-nsM/v-deo.html
1) Из 5 литровой бутылки, 8-9 м прутка (в катушке 1 кг около 300 м), по времени мин 15-30, электричество жгем много, дым, вонь, настройка, создание аппарата... Если бы был полностью автоматизированный и очень выносливый аппарат тысяч за 10-20 , то можно было. А так это только для безработных желающих приобрести рак легких..
Проблема в том, что тот пластик, который в бутылках, это PET, а нам нужен PET-G. А вот как добавить эту точку G в обычный PET в домашних условиях никто не знает, из-за этого свойства такого пластика получаются совсем не те, что у магазинного.
до четырехсОТ двадцати градусов
Толя!) Гигроскопичен, а не гидро)
Аккуратно открываем барабан.
10:00 кликбейтную заставку смените. На одно колесо у машины приходится не вся масса. В случае пустого пикапа думаю это 60-70% массы ещё поделённой на два.
Сколько весили stl этих моделей?
Мало очень это же простые примитивы
@@Prozhektor8kvt в таком случае, если вы проводили замеры усадки так как показанно на видео, вы не усадку меряли а погрешность конверсии параметрической модели из вашего CAD софта в STL. Там погорешности при низком разрешении сравнимы или даже превышают усадку.
@@ivanlusenko4674 может быть. Есть вариант как точно померить усадку? просто если посудить логически. Все модели печатались с одной модели. И если посчитать то усадка о которой говорит производитель 0,8% то есть на цилиндре 25 мм. после усадки будет 24,8 что в принципе видно по тесту. цифры крутятся около этого значения. Я в курсе про коэфициент удельного расширения. Но вот проблема производители не дают такую инфу.
ну я бы сказал что самый простой способ избавится от ошибок связанных с неточностью конверсии параметрической модели в STL, это мерить все на кубах (ну или любом другом теле у которого нет поверхностей с кривизной, можно в принципе на любой многогранной призме). Второй вариант это делать разрешение во время конверсии как можно больше (я бы сказал что при весе конечного файла 1-2 гб, погрешность будет незначительной - штангеном не замерить). Я вот сейчас замерил отпечатанное PLA кольцо с двумя ушами по диаметру, у меня усадка строго 0% (В компасе 3д диаметр по ушам 42мм на замере штангеном 42мм).
но кольцо у меня со 100% заполнением. Мне кажется что пустотелые объекты будут давать большую погрешность. Плюс по логике усадка происходит не как операция масштабирования. Она в большей степени должна менять те размеры объекта по которым меньше сопротивление напряжению внутри материала (ну то есть если по оси X объект "прочнее" чем по оси Y, ужмется он в большей степени именно по оси Y).