Наконец-то я дождался! Уже устал пересматривать старые видео! )) Спасибо за подробные выкладки и разъяснения! Ждём возвращения в сферу композитов и новых, интересных видео!
Возможно, в этом году будет еще небольшое видео, не такое нагруженное :) Ну или в новогодние праздники. Но в целом большого наплыва видео ждать не стоит)
Не думаю что будет радикальная разница между нейлоном со стекловолокном и карбоном. Эти тесты проводить достаточно хлопотно и дорого, все материалы не перепробуешь
Нет, для обычного нейлона не нужны, он не абразивный совсем. Шестерни просто нужны хорошие, не слизанные. С соплом может быть ещё есть смысл потому что печатается горячо. Но я обычным латунным печатал, не слышал чтобы кто то на нейлон закалённое ставил
у припрега есть момент старения, он работает только пока свежевыпущенный и хранимый в холодильнике. после определенного срока хранения прочность падает до 40%
Ультран достаточно часто применяется именно для шестерней, на сколько мне известно. Но я не пробовал, не было задач. Тут недавно чинил швейную машинку, печатал шестеренку из TPU со стеклотканью по Filamentarno. Неплохо получилось и печатается попроще чем ультран. По деньгам так же
Его не надо сушить 8 часов перед печатью и термокамера не нужна. Печатается в открытом принтере при 240 градусах. По прочности сложно сказать, жесткость меньше у него, но упругость выше. Делал из этого ТПУ пресс формы которые небольшие жестянки прессуют. Показал себя гораздо лучше АБС. Ультран ещё не попробовали
@@INTcraft Спасибо за совет! Отменил заказа на ультран, в будущем возможно заморочусь с ним. Вы каким тпу пользовались cf5, gf10 или gf30? И если выбирать стекло наполненный, не съест соседние шестерни?
Нейлон накапливает влагу соответственно и вес, это как-то влияет на его прочностные характеристики? И вообще интересно на сколько процентов максимально он может увеличить свою массу
На канале Цифровая фабрика, раньше назывался Фаб Лаб был подобный эксперимент, на сколько я помню. И с набором влаги и измерением массы и прочности. Можете поискать там
Честно не понял почему вертикальные(поперечные) образцы печатались горизонтально) И проверку прочности на изгиб хотелось бы увидеть потому как это самое слабое место в печати)
Я был ограничен формой лопаток, хотелось сделать именно такие же, как и при тестировании карбона. А напечатать такие лопатки (вроде 3мм толщиной и 175мм высотой) достаточно сложно. Я даже отпечатал их из АБС, АБС с карбоном и ультрана, но качество было такое, что результаты были бы непоказательными. А уж как это печатать из чистого нейлона я вообще не знаю) Изгиб не самое слабое место в печати. Межслойная адгезия самое слабое место в печати) И тут она отчасти проверялась. Но тест на изгиб будет когда нибудь. Наверное... возможно... я надеюсь...
@@INTcraft Ну можно было не отвечать я это так в шутку написал что не понял)) А вот на счёт самого слабого места я и имел ввиду что на изгиб межслоев, потому как межслойная на растяжение крепче чем межслойная на изгиб))
Так и называется, prepreg. Вот недавно вышло неплохое видео про работу с этим материалом на английском ua-cam.com/video/6xj06Am94aQ/v-deo.html Там, в отличие от меня, ребята понимают, что делают)
Стабилизированные ткани это же клееные просто, их потом смолой пропитывать нужно. Это если я ничего не путаю. Они в таком случае просто облегчают укладку при инфузии, например если нужно рисунок сделать
Может быть, но не факт. Там каждый производитель что то свое понимает под этим. А тут я даже не знаю производителя) Я сам абс не люблю и не печатаю им вообще, поэтому для эксперимента просто взял остатки какого то абс+ у знакомых ребят, которые им на поток печатают и даже не спросил фирму
Все пластики нормально печатались после такой сушки, кроме ультрана. Ультран сушил при 80 градусах 8 часов, что собственно даже с пирометром показал. Если бы нейлон плохо печатался после 60 посушил бы посерьезнее, но 60 вполне достаточно из моего опыта
@@INTcraft да, писал в начале видео. Первый раз на канале. Увидел примитивную сушилку и список сложных пластиков и настроился крайне скептично. А по итогу посмотрел с удовольствием и подписался
Я честно говоря хотел купить специальную сушилку для пластика, но я посмотрел, по тестам большинство из них так же не выдают больше 60 градусов, даже если заявлено больше. Есть реально профессиональные сушилки, но они стоят как несколько моих принтеров) В общем решил, что если нет разницы - сделаю из сушилки для фруктов, которая валялась дома никому не нужная
@@INTcraft так же сразу пошёл по пути самоделки, совместив нерабочую микроволновку и обогреватель советский Уют в одного монстрика на esp8266 и двух твердотелках. По итогу до 100° хожу за 20 минут ценой пары вечеров проектирования и пайки.
Видео супер информативное! Огромный респект за работу!
Наконец-то я дождался!
Уже устал пересматривать старые видео! ))
Спасибо за подробные выкладки и разъяснения!
Ждём возвращения в сферу композитов и новых, интересных видео!
Возможно, в этом году будет еще небольшое видео, не такое нагруженное :) Ну или в новогодние праздники. Но в целом большого наплыва видео ждать не стоит)
Позновательно, спасибо за проделаную работу.
Благодарим за выпуск!!!
Спасибо за сделанную Вами работу. Очень важная информация получена.
Весьма интересно и познавательно было
очень полезная информация ))
Спасибо , очень полезно , но хотелось увидеть результаты нейлон+ стекловолокно
Не думаю что будет радикальная разница между нейлоном со стекловолокном и карбоном. Эти тесты проводить достаточно хлопотно и дорого, все материалы не перепробуешь
Очень интересно! А для обычного нейлона тоже нужны закаленные шестерни и сопло?, меня тут в магазине озадачили сказав это))
Нет, для обычного нейлона не нужны, он не абразивный совсем. Шестерни просто нужны хорошие, не слизанные. С соплом может быть ещё есть смысл потому что печатается горячо. Но я обычным латунным печатал, не слышал чтобы кто то на нейлон закалённое ставил
у припрега есть момент старения, он работает только пока свежевыпущенный и хранимый в холодильнике. после определенного срока хранения прочность падает до 40%
После получения сразу убрал материал в морозилку. Перед использованием консультировался с технологами, сказали если ещё липнет то все нормально.
Ультран подойдет для шестерней в мясорубке?
Ультран достаточно часто применяется именно для шестерней, на сколько мне известно. Но я не пробовал, не было задач. Тут недавно чинил швейную машинку, печатал шестеренку из TPU со стеклотканью по Filamentarno. Неплохо получилось и печатается попроще чем ультран. По деньгам так же
@@INTcraftтоже думал взять тпу этой фирмы только с 5% угля. Но отзывы противоречивые, кто то говорит мягкие получаются.
@@INTcraft А в чем проще, меньше тянет влагу или усадка меньше?
Еще бы сравнить вашим тестом их), но ультран по идее должен быть крепче?
Его не надо сушить 8 часов перед печатью и термокамера не нужна. Печатается в открытом принтере при 240 градусах. По прочности сложно сказать, жесткость меньше у него, но упругость выше. Делал из этого ТПУ пресс формы которые небольшие жестянки прессуют. Показал себя гораздо лучше АБС. Ультран ещё не попробовали
@@INTcraft Спасибо за совет! Отменил заказа на ультран, в будущем возможно заморочусь с ним. Вы каким тпу пользовались cf5, gf10 или gf30? И если выбирать стекло наполненный, не съест соседние шестерни?
Нейлон накапливает влагу соответственно и вес, это как-то влияет на его прочностные характеристики? И вообще интересно на сколько процентов максимально он может увеличить свою массу
На канале Цифровая фабрика, раньше назывался Фаб Лаб был подобный эксперимент, на сколько я помню. И с набором влаги и измерением массы и прочности. Можете поискать там
Честно не понял почему вертикальные(поперечные) образцы печатались горизонтально)
И проверку прочности на изгиб хотелось бы увидеть потому как это самое слабое место в печати)
Я был ограничен формой лопаток, хотелось сделать именно такие же, как и при тестировании карбона. А напечатать такие лопатки (вроде 3мм толщиной и 175мм высотой) достаточно сложно. Я даже отпечатал их из АБС, АБС с карбоном и ультрана, но качество было такое, что результаты были бы непоказательными. А уж как это печатать из чистого нейлона я вообще не знаю)
Изгиб не самое слабое место в печати. Межслойная адгезия самое слабое место в печати) И тут она отчасти проверялась. Но тест на изгиб будет когда нибудь. Наверное... возможно... я надеюсь...
@@INTcraft Ну можно было не отвечать я это так в шутку написал что не понял))
А вот на счёт самого слабого места я и имел ввиду что на изгиб межслоев, потому как межслойная на растяжение крепче чем межслойная на изгиб))
а как по англ называется этот карбон?
Так и называется, prepreg.
Вот недавно вышло неплохое видео про работу с этим материалом на английском
ua-cam.com/video/6xj06Am94aQ/v-deo.html
Там, в отличие от меня, ребята понимают, что делают)
есть еще стабилизированный карбон, почти как препрег, но технология проще и дешевле
@@chiboreache технология сделать изделия из него.? А что даже греть не надо.?
Стабилизированные ткани это же клееные просто, их потом смолой пропитывать нужно. Это если я ничего не путаю. Они в таком случае просто облегчают укладку при инфузии, например если нужно рисунок сделать
@@INTcraft ага, препрег по дешману
13:24 abs+ это abs+pla
Может быть, но не факт. Там каждый производитель что то свое понимает под этим. А тут я даже не знаю производителя) Я сам абс не люблю и не печатаю им вообще, поэтому для эксперимента просто взял остатки какого то абс+ у знакомых ребят, которые им на поток печатают и даже не спросил фирму
@@INTcraft есть еще PLA+ так вот в нем уже добавлен ABS
Сразу, сушилка не зачёт. 60 градусов это полная ерунда кмнн сушка для нейлона
Все пластики нормально печатались после такой сушки, кроме ультрана. Ультран сушил при 80 градусах 8 часов, что собственно даже с пирометром показал. Если бы нейлон плохо печатался после 60 посушил бы посерьезнее, но 60 вполне достаточно из моего опыта
@@INTcraft да, писал в начале видео. Первый раз на канале. Увидел примитивную сушилку и список сложных пластиков и настроился крайне скептично. А по итогу посмотрел с удовольствием и подписался
Я честно говоря хотел купить специальную сушилку для пластика, но я посмотрел, по тестам большинство из них так же не выдают больше 60 градусов, даже если заявлено больше. Есть реально профессиональные сушилки, но они стоят как несколько моих принтеров) В общем решил, что если нет разницы - сделаю из сушилки для фруктов, которая валялась дома никому не нужная
@@INTcraft так же сразу пошёл по пути самоделки, совместив нерабочую микроволновку и обогреватель советский Уют в одного монстрика на esp8266 и двух твердотелках. По итогу до 100° хожу за 20 минут ценой пары вечеров проектирования и пайки.
А никто не пробовал осушитель воздуха ?
Эти композиты убивают сопло на раз-два
Поэтому у меня сопло из закаленной стали) Так что больше волнуюсь за шестерни экструдера.