Bardzo dziękuję za te filmy. Tak jak Pan mówi traktuję to jako naukę i dzięki tym filmikom bardzo dużo się nauczyłem. Wiem, że to kanał dla fachowców i ludzi zawodowo związanych z ślusarstwem ale sposób prowadzenia, przekazywania wiedzy i ogólna atmosfera na grupie sprawia, że te filmy chce się oglądać. Pozdrawiam i życzę dalszych sukcesów!
Za ostatnie słowa na końcu filmu łapa od razu w górę. Podejście jakie powinno być, szkoda że u wielu lekceważone i tylko tempo i "dniówka", rzecz ważna ale nauka chyba ważniejsza
Nie koniecznie trzeba by znać średnicę tego koła ,ile mm było niezgodności i jaką odległość zaznaczono. Dopiero wtedy można policzyć jak liczyć następnym razem.
Też tak myślę spróbował bym zaznaczyć te linie do okoła profilu i zobaczył jaka będzie różnica od wewnątrz i zewnątrz okręgu. Podejrzewam inne rozciągnięcie ścianek profilu.
Hejka, wyczekiwany przeze mnie film😁 Dziękuję za zrealizowanie go z godnie z obietnicą. Mam dwa pytania odnośnie maszynki. Jaką masz odległość między dolnymi kamieniami ksztaltowymi (tymi bez regulacji) i czy teraz byś ją zmienił. Ciekawi mnie też jaka jest średnica walków, leci łapka w górę i pozdrawiam😁👍👍👍
Średnica koła razy 3.14. Koło w środku ma inną średnicę A na zewnątrz inną . Trzeba by sprawdzić jaką średnicę liczyłeś i ile linie oszukały A wtedy można ustalić czego był błąd.
@@Stalowy-Kanal nigdy czegoś takiego nie robiłem. Ale z tego co mówisz to wychodzi na to że materiał tyle samo się rozciąga na zewnątrz co kurczy w środku. Dziwna sprawa bo rozciągnąć to rozumiem ale tyle samo żeby się skurczył .
Musisz obliczyć średnica X 3.14 + grubośc materiału jeśli mierzysz zewnętrzną,lub - grubość jeśli mierzysz wewnątrz ,chodzi o to że rozwinięcie jest mierzone po osi wyginanego materiału ,dla koła fi 200 zew i materiał grubości 5 mm, długosc liczymy 200x3.14+5 i wtedy wychodzi idealnie👍
Panowie. Można by wiele gdybać i dyskutować na temat tych linji, i da się dojść z tym wymiarem do perfekcji bo to prosta matematyka.i stalowy następnym razem zaznaczy prawidłowo. Ale ostatni przejazd żeby nie przeciągnąć na śrubie to już niestety loteria
Puenta odcinka najlepsza. Jak coś mi się nie podoba, to jak ma klientowi pasować. Czasem trzeba zrobić krok w tył i wykonać coś na nowo a materiał spisać na starty. 👍
Przecież na takiej walcarce na bank nie został zachowany wymiar profila, najnormalniej w świecie powstał trapez. Mówisz że jeśli coś nie wyjdzie to nalezy wyrzucić taki materiał a wciskasz że powstały piękne koła. Powstały okręgi z trapezu a nie okręgi z profila 20*20.
@@Stalowy-Kanal tak jak zauważyłeś, podczas walcowania profil o tej samej grubości nie każdy zachowuje się tak samo. Pracuję w tym temacie od blisko 25lat i cały czas coś mnie zaskakuje. Pozdrawiam.
Linie się nie zgadzają bo rozciąga się ten profil przy walcowaniu ... Trzeba mierzyć średnicę i uważać żeby nie przewalcować wymaganej średnicy bo kaplica :)
Ja pierdolę, nikt ci nie napisał że trzeba to pospawać i przewalcować jeszcze raz po szlifowaniu na płasko żeby naprężenia wygładziły okręg. Jak walcujesz blachę nie ma naddatków, młotkujesz szlifujesz i tak 3 razy po spawie i na to ręce i nogi. A ty masz naddatek i dobrze wystarczy dwa razy walcować bez feaftów i klepania ...
Bardzo dziękuję za te filmy. Tak jak Pan mówi traktuję to jako naukę i dzięki tym filmikom bardzo dużo się nauczyłem. Wiem, że to kanał dla fachowców i ludzi zawodowo związanych z ślusarstwem ale sposób prowadzenia, przekazywania wiedzy i ogólna atmosfera na grupie sprawia, że te filmy chce się oglądać. Pozdrawiam i życzę dalszych sukcesów!
Mam wrażenie że filmik dla mnie ☺ Dzięki za kolejną lekcje :)
Dzięki. Życzę powodzenia.
Bardzo ładnie wyszły 😉
Za ostatnie słowa na końcu filmu łapa od razu w górę. Podejście jakie powinno być, szkoda że u wielu lekceważone i tylko tempo i "dniówka", rzecz ważna ale nauka chyba ważniejsza
Bardzo dobra robota 😉
Te linie mi pasują na wysokość materiału, czyli jak byś może odjął 2x wysokość albo zaznaczył je od wewnątrz koła.
Nie koniecznie trzeba by znać średnicę tego koła ,ile mm było niezgodności i jaką odległość zaznaczono.
Dopiero wtedy można policzyć jak liczyć następnym razem.
Linie powinny być na bocznej ściance podczas zawijania a nie na dolnej i patrzy się wtedy na środkowe punkty przecięcia obu linii.
Pozdrawiam
Kwestia "nie zejścia się linii" może być spowodowana różnicami między mierzeniem średnicy w środku a odmierzeniem średnicy na zewnątrz okręgu.
Też tak myślę spróbował bym zaznaczyć te linie do okoła profilu i zobaczył jaka będzie różnica od wewnątrz i zewnątrz okręgu. Podejrzewam inne rozciągnięcie ścianek profilu.
Jak profil kupiony w ubiegłym roku, a złom sprzedany teraz to można na tym nie stracić ... ;)
Stalowa łapa leci , ciekawy temat :)
dlaczego jak u mnie próbuje wygiąć to profil się nierówno wygina.. dociągam po jednym obrocie.. nie wiem.. (profil 20x20)
Cześć Krzysiek. Mam motoreduktor 14 obr./min. -chyba mało trochę,żeby taką walcarkę z tego zrobić?
Spróbuj zaznaczyć wewnątrz koła, myślę że to jest efekt rozciągania materiału.
Hejka, wyczekiwany przeze mnie film😁 Dziękuję za zrealizowanie go z godnie z obietnicą. Mam dwa pytania odnośnie maszynki. Jaką masz odległość między dolnymi kamieniami ksztaltowymi (tymi bez regulacji) i czy teraz byś ją zmienił. Ciekawi mnie też jaka jest średnica walków, leci łapka w górę i pozdrawiam😁👍👍👍
Komentarz dla zasięgów.
Średnica koła razy 3.14.
Koło w środku ma inną średnicę A na zewnątrz inną .
Trzeba by sprawdzić jaką średnicę liczyłeś i ile linie oszukały A wtedy można ustalić czego był błąd.
@@Stalowy-Kanal tak właśnie mi się wydaje.
Że nie 2*20 tylko 2*10 odiąć.
Ale to tylko wzrokowo po tym jaką mniej więcej odległość widzę na filmie
@@Stalowy-Kanal nigdy czegoś takiego nie robiłem.
Ale z tego co mówisz to wychodzi na to że materiał tyle samo się rozciąga na zewnątrz co kurczy w środku. Dziwna sprawa bo rozciągnąć to rozumiem ale tyle samo żeby się skurczył .
Musisz obliczyć średnica X 3.14 + grubośc materiału jeśli mierzysz zewnętrzną,lub - grubość jeśli mierzysz wewnątrz ,chodzi o to że rozwinięcie jest mierzone po osi wyginanego materiału ,dla koła fi 200 zew i materiał grubości 5 mm, długosc liczymy 200x3.14+5 i wtedy wychodzi idealnie👍
Super wykonane...a jakie obroty ma motoreduktor?.. pozdrawiam👍👌
Łapa leci
Witam mam pytanie ile motoreduktor Pana ma obrotów na min
Fajny materiał, proszę o dane techniczne motoreduktora i silnika.
Panowie.
Można by wiele gdybać i dyskutować na temat tych linji, i da się dojść z tym wymiarem do perfekcji bo to prosta matematyka.i stalowy następnym razem zaznaczy prawidłowo.
Ale ostatni przejazd żeby nie przeciągnąć na śrubie to już niestety loteria
👍
Witam, ile obrotów ma reduktor i jakiej mocy jest silnik?
Też oglądam:))
CZY PO POSPAWANIU MOŻNA JESZCZE RAZ POWALCOWAĆ
Puenta odcinka najlepsza. Jak coś mi się nie podoba, to jak ma klientowi pasować. Czasem trzeba zrobić krok w tył i wykonać coś na nowo a materiał spisać na starty. 👍
Przecież na takiej walcarce na bank nie został zachowany wymiar profila, najnormalniej w świecie powstał trapez. Mówisz że jeśli coś nie wyjdzie to nalezy wyrzucić taki materiał a wciskasz że powstały piękne koła. Powstały okręgi z trapezu a nie okręgi z profila 20*20.
Dzień dobry, czy mogę gdzieś zamówić taką obręcz średnicy 60 i 70 cm?
Zapraszam stalowykanal@gmail.com
Linie zaznacz na boku koła.
Mam 4mm grubości i 3cm szerokości pasek ze stali - jak go zwinąć w okrąg bez takiego sprzętu? Jednorazowa potrzeba. Coś Pan doradzi, będę wdzięczny :)
Udało sie to zwinąć?
Co to za polar?
walcując materiał nie liczysz średnicy zewnętrznej jak i wewnętrznej koła a promień koła nalicza się od środka materiału walcowanego .
@@Stalowy-Kanal tak jak zauważyłeś, podczas walcowania profil o tej samej grubości nie każdy zachowuje się tak samo. Pracuję w tym temacie od blisko 25lat i cały czas coś mnie zaskakuje. Pozdrawiam.
Linie się nie zgadzają bo rozciąga się ten profil przy walcowaniu ... Trzeba mierzyć średnicę i uważać żeby nie przewalcować wymaganej średnicy bo kaplica :)
Kołeczka jak ta lala ;)
Ja pierdolę, nikt ci nie napisał że trzeba to pospawać i przewalcować jeszcze raz po szlifowaniu na płasko żeby naprężenia wygładziły okręg. Jak walcujesz blachę nie ma naddatków, młotkujesz szlifujesz i tak 3 razy po spawie i na to ręce i nogi. A ty masz naddatek i dobrze wystarczy dwa razy walcować bez feaftów i klepania ...
andarilho
👍