Кое что, из моего арсенала в мастерской Гриндер Спутник: clck.ru/33p9MW Гриндер Дино под болгарку: clck.ru/35JqRT Гриндер удачный: clck.ru/32dsxQ Трубогиб Удачный: clck.ru/34mUx8 Трубогиб Дино: clck.ru/34mUxr Муфельная печь Спутник: clck.ru/34mV2J Буржуйка: clck.ru/34mV48 Пескоструй Спутник: clck.ru/34mV5k И помощник, без которого никуда СА Органик: clck.ru/338Rad
Olá meu amigo trabalho perfeito!!! Tenho que aprender a fazer este trabalho para meus projetos, obrigado por compartilhar!!! Abraço do seu amigo aqui do Brasil!
Чтобы уверенней и сильным потоком заливать в форму можно сделать литник побольше диаметром и сформировать в нем широку. воронку Это же не из чайника с носиком воду в бутылку налить, расплав и погуже и горячий к тому же, да и наклоняешь не в руках, а на проволочных подвесах. А широкая воронка сгладит все огрехи и позволит лить не сильно заботясь о точности попадания струи металла. И уплотняй смесь трамбовками, а не руками - трамбовкой получается с ударом, а руками просто давление, понятно, что удар и лучше прессует и глубже/шире распространяется в объеме песка. Форма получается плотней и однородней, отлипов будет меньше. Удачи!
На деревянной модели нужно делать уклоны 3-5 гр на всех вертикальных поверхностях. Из песка доставать будет намного легче. Почитай книги по литейному делу. Теория практике хорошо помогает. Чего форму то не посушил.
@@ruchnaya_sborka У тебя еще неправильно выпор сделан. Он должен быть в верхней точке заготовки, чтобы газы свободно уходили и не оставалось полостей не пролитых. studfile.net/html/2706/123/html_xFcnooa1Ex.oHp5/img-jYVoTr.png
Привет Петрович! , а у тебя есть накатка?, если вставляешь втулку как стержень она должна фиксироваться от проворота в отливке, то что подрыв был это не сильно критично, думаю не учел заложить размер на обработку ну и конечно же сама модель не должна при выемке подрывать форму изолента это хорошо особенно синяя 😁👍 , попробуй графит на раздел, и сделай себе киянку набивать формы, плотность должна быть мама не горюй , есть спец прибор для этого но это на производстве когда набивка идёт на встряхивающих машинах (прибор для контролёров) да и заливную воронку чуть больше, просто легче заливать, и разберись с выпором, его задача выводить как газ так и окислы которые образуются в момент залива и мусор поднимает попутно , у тебя он не верно стоит, давай дружище у тебя всё получится ты на верном пути 👍☝️🤨🤝
Привет Андрюха! На счет проворота, уже проверено. Алюминий так обжимает втулку, ее кувалдой не выбьешь. Про киянку тоже думал, надо делать. Спасибо дружище за советы!
Слава привет. Про литейные уклоны тебе уже написали. Ещё добавь к этому литейные радиусы 1-3 мм и то, что намотка изоленты даёт бочкообразную поверхность. Вспомни как рвётся изолента при растяжении. Края тоньше, чем середина. Мелочь, но этого достаточно, что бы модель, при извлечении сорвала углы формы. И, повторюсь - перфорируй опоки отверстиями 15-20 мм. Смесь будет лучше держаться в опоке и будет выше газопроницаемость.
Из собственного опыта знаю знаю что с ременной передачей резать резьбу сложно, на болту да, на шпильках не прокатит. Перешёл на цепь, получше, а сейчас хочу попробовать с алюминия шестерёнки делать, если получится, то потом с чугуна. Трата времени, сразу на цепь, считать легче. Удачи вам.
Слава, привет. Латунь припаялась к шестиграннику из за буры. Шестигранник нужно было обжечь, зачернить , или побелить, тогда может быть и не прилипло бы.
Нормально получилось, стрёмно, что вставки гладкие, может провернуть при обработке или в работе, на точиле лыски бы сделал, чем кривее тем лучше б держалось). А смесь с силикатным клеем что не пробуешь? Засыхает и как камень и там металл не кипит
Ммм... Красота 🤗 Медленно, но верно, и прямо к цели сквозь тернистый путь ошибок... Браво! А проточка отдельно будет? А то я только налил чаек с лимончиком, уселся на кресло, думаю позалипаю в грандиозную токарку, а тут облом... 😒
Ни как не решусь отлить такой же шкив на сверлильный. Изучаю видео. С формовочной смесью не определился. И вопрос по способу литья: Получится ли отлить способом по выплавляемой модели из пенопласта при таком обьеме детали?
Получится. Но есть нюансы. Цельная отливка или с внутренней пустотой или с готовой внутренней заливаемой втулкой. От этого зависит тепловой узел отливки и ориентация отливки в форме. Песчано-глинистая смесь лучше, чем (как в некоторых роликах) просто засыпанная песком модель. И, этот процесс называется не по выплавляемым, а по выжигаемым моделям.
Как раз таки диаметр, а не длину окружности. Куда уж проще найти он-лайн расчет ременной передачи и не ломать мозг. caetec.ru/raschet-klinoremennoj-peredachi/
Не спорю, забросил. Идей нет. Вроде сейчас непогода, самое время для пластика, а в голову ничего дельного не идет. Возможно этот комент подстегнет фантазию.
@@ruchnaya_sborka Я не в упрёк НЕ подумай ! - по алюмишке есть много повторов на разных каналах А по пластику русскоязычных дельных примеров и эксперементов мало - Я лично жду пластик от вас ! )) думаю нужно продолжать то что лучше выходит --- это только моё мнение решение только за вами - Удачи вам !!!
Вам дают много советов, но вы к ним не прислушиваетесь, а зря. Поршни как и многие корпуса и прочее делают из силумина, а но обладает как раз таки улучшенными литейными свойствами, лучше заполняет форму в отличии от чистого алюминия. Я так понимаю песок у вас с глиной, увлажните больше его, чтоб при сжатии в кулак не рассыпалась и потом просушите, хотя бы пару дней в теплом месте а потом той же газовой горелкой погрейте хорошенько, при большей увлажненности и форму держать лучше будет, да и горелка больше влаги выгонит. На металл попробуйте флюс, хотя бы соль с хлористым калием, все в хозяйственных есть, 1 к 1.
Ни разу не видел, чтобы на литейных производствах сушили формы из песчано-глинистой смеси. Просто контролируется содержание влаги в смеси. На конвейере формы идут под заливку одна за одной сразу после формовки. А, из практики - у форм, которые не успели залить и оставили на следующий день, начинает чуть-чуть осыпаться поверхность.
Посмотри, как индусы люьют угольные утюги из латуни. ua-cam.com/video/Dli_nbtsZrg/v-deo.html Они при изготовлении формы не стесняются лить воду в песок, а потом просушивают форму горелкой.
Тогда чтоб ку тебя была полноценная игра со скоростями нужны два таких шкива один на двигун другой на валу станка.и без заморочек с шестигранной втулки.
Кое что, из моего арсенала в мастерской
Гриндер Спутник: clck.ru/33p9MW
Гриндер Дино под болгарку: clck.ru/35JqRT
Гриндер удачный: clck.ru/32dsxQ
Трубогиб Удачный: clck.ru/34mUx8
Трубогиб Дино: clck.ru/34mUxr
Муфельная печь Спутник: clck.ru/34mV2J
Буржуйка: clck.ru/34mV48
Пескоструй Спутник: clck.ru/34mV5k
И помощник, без которого никуда
СА Органик: clck.ru/338Rad
Успех этого проекта - синяя изолента 👍. Удачи.
Поддерживаю! Синяя и только синяя !😀
Спасибо! И вам Удачи!
Немного поправлю. Неплохо работает синяя изолента и красного и черного цветов:)
Это наше все. Говорят Дырку на МКС только ею смогли заклепить!!! Ни одна другая хрень не липла. во как.
Великая штука литье метала дома Мастеру лайк 😀👍👍👍👍👍
Спасибо Игорек! Только ты покруче льешь, я видел.
Смотрю дядьку как сериал.
Не то, чтобы прям очень интересно, но уже затянуло. 😁
Отличная форма, возьму на заметку ,а то хотел с досок делать. В алюминий добавляю цинк ( карбюраторы) точиться мягко.
Спасибо!
Olá meu amigo trabalho perfeito!!!
Tenho que aprender a fazer este trabalho para meus projetos, obrigado por compartilhar!!!
Abraço do seu amigo aqui do Brasil!
Olá amiga! Já se passou muito tempo desde que você foi ouvido. Obrigado por assistir meus vídeos até agora!
Слава привет! Лайк! Вот это результат!!!!!!!!👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Спасибо Альберт!
Спасибо славян, тебе тоже здоровья!
Отлично! Можно отлить любой шкив.Успехов!
Спасибо!
Всегда с интересом смотрю твоё ,,видео-кино ,, и уже привык к твоим рассуждениям по поводу литья , желаю удачи , терпения и прогресса .
Спасибо!
Чтобы уверенней и сильным потоком заливать в форму можно сделать литник побольше диаметром и сформировать в нем широку. воронку Это же не из чайника с носиком воду в бутылку налить, расплав и погуже и горячий к тому же, да и наклоняешь не в руках, а на проволочных подвесах. А широкая воронка сгладит все огрехи и позволит лить не сильно заботясь о точности попадания струи металла. И уплотняй смесь трамбовками, а не руками - трамбовкой получается с ударом, а руками просто давление, понятно, что удар и лучше прессует и глубже/шире распространяется в объеме песка. Форма получается плотней и однородней, отлипов будет меньше.
Удачи!
Хорошо, попробую исправиться. Но только попробую. Спасибо и тоже удачи!
и вам здоровья
на автоподачу да, на резьбы шестерни начинай резать =)
Попробую пока так. Мне не к спеху.
Попробуйте силиконовую смазку вместо воды использовать в смеси. Или жидкое стекло.
Спасибо!
На деревянной модели нужно делать уклоны 3-5 гр на всех вертикальных поверхностях. Из песка доставать будет намного легче.
Почитай книги по литейному делу. Теория практике хорошо помогает.
Чего форму то не посушил.
Спасибо! Попробую с просушкой
@@ruchnaya_sborka У тебя еще неправильно выпор сделан. Он должен быть в верхней точке заготовки, чтобы газы свободно уходили и не оставалось полостей не пролитых. studfile.net/html/2706/123/html_xFcnooa1Ex.oHp5/img-jYVoTr.png
@@2008.. Спасибо!
Здорова, ну прям масленые моря, класс умыл всех!
Привет! Дядька Леонтьев научил. По моему твой земеля.
Не завидуй!!! Тут мозг нужен.
Если расположить модель горизонтально и разъём формы вдоль оси ...Хлопотнее , конечно , но можно форму делать с проточенными ручьями
Привет Петрович! , а у тебя есть накатка?, если вставляешь втулку как стержень она должна фиксироваться от проворота в отливке, то что подрыв был это не сильно критично, думаю не учел заложить размер на обработку ну и конечно же сама модель не должна при выемке подрывать форму изолента это хорошо особенно синяя 😁👍 , попробуй графит на раздел, и сделай себе киянку набивать формы, плотность должна быть мама не горюй , есть спец прибор для этого но это на производстве когда набивка идёт на встряхивающих машинах (прибор для контролёров) да и заливную воронку чуть больше, просто легче заливать, и разберись с выпором, его задача выводить как газ так и окислы которые образуются в момент залива и мусор поднимает попутно , у тебя он не верно стоит, давай дружище у тебя всё получится ты на верном пути 👍☝️🤨🤝
Привет Андрюха! На счет проворота, уже проверено. Алюминий так обжимает втулку, ее кувалдой не выбьешь. Про киянку тоже думал, надо делать. Спасибо дружище за советы!
шкив годится только для авто подачи а для резьб нужна жёсткая связь, либо зубчатая, либо цепь, на ремнях всегда будет сбой с шага.
СЛАВА ТЫ ПРОСТО МОЛОДЕЦ!
Алексеич, до молодца мне еще ой как далеко. Молодец, это когда результат предсказуемый, а когда льешь и не знаешь что будет, это новичок.
Слава привет.
Про литейные уклоны тебе уже написали. Ещё добавь к этому литейные радиусы 1-3 мм и то, что намотка изоленты даёт бочкообразную поверхность.
Вспомни как рвётся изолента при растяжении. Края тоньше, чем середина.
Мелочь, но этого достаточно, что бы модель, при извлечении сорвала углы формы.
И, повторюсь - перфорируй опоки отверстиями 15-20 мм. Смесь будет лучше держаться в опоке и будет выше газопроницаемость.
Спасибо!!!
Из собственного опыта знаю знаю что с ременной передачей резать резьбу сложно, на болту да, на шпильках не прокатит. Перешёл на цепь, получше, а сейчас хочу попробовать с алюминия шестерёнки делать, если получится, то потом с чугуна. Трата времени, сразу на цепь, считать легче. Удачи вам.
Спасибо Владимир! И вам удачи!
А засыпаете апоку что за смесь, я так понял глина. А почему не рассыпается, чем-то увлажнена
Песок с добавлением глины, для связки и вода.
Слава, привет. Латунь припаялась к шестиграннику из за буры. Шестигранник нужно было обжечь, зачернить , или побелить, тогда может быть и не прилипло бы.
Привет Валер! Латунь, как и алюминь при остывании сильно обжимает металл. Бура не при чем.
*Я ОЧЕНЬ РАД ЧТО ОТЛИВКА ПОЛУЧИЛАСЬ😁НО ФОРМУЕТЕ ВЫ КАК ТО СТРАННО😁😁*
Опыт придет с годами:)
Привет! Шкивок будет отличный! 👍👍👍
Привет Вить! Посмотрим, объем большой, как бы внутри пузыри не нарисовались.
Поставил бы туда отдельный двигатель с частотником или шаговый двигатель
Видео с проточкой шкива будет?
Думаю, да. На все времени не хватает.
Нормально получилось, стрёмно, что вставки гладкие, может провернуть при обработке или в работе, на точиле лыски бы сделал, чем кривее тем лучше б держалось). А смесь с силикатным клеем что не пробуешь? Засыхает и как камень и там металл не кипит
А куда потом эти формы девать? Возможно как нибудь попробую.
будет видео обработки шкива ?
Постараюсь завтра показать
Ммм... Красота 🤗 Медленно, но верно, и прямо к цели сквозь тернистый путь ошибок... Браво! А проточка отдельно будет? А то я только налил чаек с лимончиком, уселся на кресло, думаю позалипаю в грандиозную токарку, а тут облом... 😒
Теперь придется показать.
Надо попробовать лить в ренопласт...., форму из пенопласта в песок и. Тд
Я пробовал этот метод но только обязательно в респираторе ибо смрад конкретный от неё когда горит
Ни как не решусь отлить такой же шкив на сверлильный. Изучаю видео. С формовочной смесью не определился. И вопрос по способу литья: Получится ли отлить способом по выплавляемой модели из пенопласта при таком обьеме детали?
Получится.
Но есть нюансы. Цельная отливка или с внутренней пустотой или с готовой внутренней заливаемой втулкой. От этого зависит тепловой узел отливки и ориентация отливки в форме.
Песчано-глинистая смесь лучше, чем (как в некоторых роликах) просто засыпанная песком модель.
И, этот процесс называется не по выплавляемым, а по выжигаемым моделям.
@@ВалерийН-ф5х Да , конечно же, выжигаемая модель. Спасибо за совет.
Я не знаю. Но ниже ответ уже дан.
Сколько картошки посадил в этом году?
Не сажал. Проще купить.
@@ruchnaya_sborka Вот и я о том же, два ведра посажу для порядка. Сколько лет уже не сажаешь картошку?
@@Made_in_the_USSR Первый год. Но мы сажали всегда мало, молодой поесть. В нашей местности она не растет.
Погодь погодь!!! А токарка где??? Установка там, проба??? 🧐
Токарку постараюсь в пятницу показать.
👍👍👍👍👍👌👏
Интересно что будет дальше 🤔
Если бы я знал
У тебя бегающий а у меня прыгающий.☝️☝️☝️🧐
Нормально
а какие размеры горна у вас и обычно какие размеры тигля (ширина высота)
Горн из газового баллона на 25л. А тигли обычно тракторные гильзы.
@@ruchnaya_sborka спасибо
Ты опоздал с механической подачей, везде уже электрическая.
Не для моего станка
А проточить?
Это уже другая история
При подсчете передаточного числа используют не диаметр а длинну окружности.
Спасибо, именно поэтому сделал на 10мм больше. Число П, коварная штука.
Как раз таки диаметр, а не длину окружности. Куда уж проще найти он-лайн расчет ременной передачи и не ломать мозг.
caetec.ru/raschet-klinoremennoj-peredachi/
когда пласмассовые плавки будешь показывать - что совсем пластик забросил ?
Не спорю, забросил. Идей нет. Вроде сейчас непогода, самое время для пластика, а в голову ничего дельного не идет. Возможно этот комент подстегнет фантазию.
@@ruchnaya_sborka Я не в упрёк НЕ подумай ! - по алюмишке есть много повторов на разных каналах А по пластику русскоязычных дельных примеров и эксперементов мало - Я лично жду пластик от вас ! )) думаю нужно продолжать то что лучше выходит --- это только моё мнение решение только за вами - Удачи вам !!!
Fan артист
Пластик не надо плавить.
Подогрел, намотал, прокатал\отдавил -- и выпиливай, что надо.
@@ruchnaya_sborka попробуйте сделать литье пластика под давлением в самодельную прессформу, отлитую из алюминия. к примеру чашку)
@@Fan-gz5he Спасибо! И вам удачи! Но пластик в голове крутится.
Нихрена задержка. Вишня отцвела давно. У нас уже абрикос около 2.5 см
Электромотор, редуктор, контроллер - все на али копейки
Вам дают много советов, но вы к ним не прислушиваетесь, а зря. Поршни как и многие корпуса и прочее делают из силумина, а но обладает как раз таки улучшенными литейными свойствами, лучше заполняет форму в отличии от чистого алюминия. Я так понимаю песок у вас с глиной, увлажните больше его, чтоб при сжатии в кулак не рассыпалась и потом просушите, хотя бы пару дней в теплом месте а потом той же газовой горелкой погрейте хорошенько, при большей увлажненности и форму держать лучше будет, да и горелка больше влаги выгонит. На металл попробуйте флюс, хотя бы соль с хлористым калием, все в хозяйственных есть, 1 к 1.
Спасибо! Особенно за просушку формы.
Ни разу не видел, чтобы на литейных производствах сушили формы из песчано-глинистой смеси. Просто контролируется содержание влаги в смеси.
На конвейере формы идут под заливку одна за одной сразу после формовки.
А, из практики - у форм, которые не успели залить и оставили на следующий день, начинает чуть-чуть осыпаться поверхность.
Резьбы вряд-ли получиться резать, без жёсткой механической связи
Смотрел видео, люди режут.
@@ruchnaya_sborka буду с интересом смотреть 🙂 тем более это ваша фишка, не в обиду будет сказано, делать как не надо делать🙂
Посмотри, как индусы люьют угольные утюги из латуни. ua-cam.com/video/Dli_nbtsZrg/v-deo.html
Они при изготовлении формы не стесняются лить воду в песок, а потом просушивают форму горелкой.
Спасибо! Уже смотрел
натупит день и ты начнешь выпускать грузовики
Ээээ!!!? А протачивать???!!!
Постараюсь в эту пятницу показать
Тогда чтоб ку тебя была полноценная игра со скоростями нужны два таких шкива один на двигун другой на валу станка.и без заморочек с шестигранной втулки.
И рас занялся таким делом литя делаи опоки с двух кусков проще работать.
👍👍👍👍👏🤝