Самодельный фрезерно-рейсмусовый станок по дереву. Homemade milling machine for wood.
Вставка
- Опубліковано 4 лют 2025
- Мой канал на Яндексе zen.yandex.ru/... ПРОДАЖА ЧЕРТЕЖЕЙ на данный станок. По всем вопросам обращаться по адресу(моя почта): lepilkin62@gmail.com.
SALE of DRAWINGS on this machine. On all questions to apply to the address (my mail): lepilkin62@gmail.com
Двигатель - 2,5 кВт
Обороты(фреза) - ~7000об/мин.
Диаметр вала - 17 мм
Мой Instagram: / lepilkin62tv
The engine - 2,5 kW
Turns (mill) - ~7000 rpm.
Diameter of a shaft - 17 mm
Мой Instagram: lepilkin62tv
Только посмотреть, одно удовольствие. Давно искал что то интересное для работы дома. Думаю нашол. Спасибо что поделились видео. Класс!!!!!!!
Спасибо!
Это мой любимый станок, работать на нем - одно удовольствие.
Анатолий, здравствуйте! не устану благодарить вас за то, что делитесь такими прекрасными идеями!!!!! Кстати, по вашим чертежам я уже заказал знакомому токарю шпиндель. Постель для него надеюсь сделаю сам...))) Увидев это видео в очередной раз обрадовался и размечтался о том, как сделаю себе такую приспособу для подобной обработки! Спасибо вам!!!!
+Alexandr K Да не за что.Дерзайте ))
когда хотел себе сделать такой же станок тысячу раз наверное посмотрел этот ролик чертежей то не было и все таки сделал но под 32 фрезы и отлично все работает спасибо за такие придуманные станки. В этом станке удобна регулировка высоты фрезы как резьбой так и шайбами .
+LePilkin62TV тоже пользуюсь почти только шайбами но приходится поймать какой то миллиметр и пользуюсь уже резьбой и это очень даже удобно чем я посмотрел на других станках.
+раис багапов Согласен, для точной подстройки - очень удобно.
Волшебно!!!
Супер, без слов!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
да станочек супер, молодец. тоже собираюсь на подобе собрать
Чертовски хороший станок - аж завидно, думаю если найти токаря нормального то можно попробовать повторить. Класс!
Уважаю рукастых - респект !
Спасибо!
Спасибо! Все ясно и понятно!
На "лепестки" отлично подходит полотно от ленточной пилы, проверено на личном опыте :)
Да!!! Вот этот ваш аппарат меня поразил. Это 6 в одном! Или может быть 10 в одном. А я вот всё думал чего бы мне еще смаздякать. Тут тебе и минирейсмус и фрезер и всё что угодно,только головы меняй. защиту только бы поставить, а то крутящиесь головы гипнотизируют. Да пылеотсос не помешал бы. Но это я так. Кому утонуть не попадет в мясорубку.
Поверьте мне - это нереально, особенно для длинных изделий.
Клёво,я на таком станке начинал свою столярную деятельность.Только я на нем гонял багет для рамок.
+Леонид Фунтиков Я вообще-то думал,что я его сделал в единственном экземпляре.
LePilkin62TV Я написал,что я начинал с такого же станка,а не с вашего.Или, выдумаете,что это вы изобрели этот принцип подачи заготовки? Может у вас мания величия?
+Леонид Фунтиков Я его придумал и сделал в девяностые,когда еще у нас и интернета-то не было,подсмотреть было не откуда.
LePilkin62TV А я на похожем станке,который тоже придумал и сделал ,работал в 1989 году.
+Леонид Фунтиков Все правильно - идея одна,а воплощение может немного отличаться.Каждый добавляет,что-то свое.
Красавчик!!!!!!!!!!!
Просто +++ нет слов впечатляет
Хорошо сделанный станок, хотя и требуются токарные работы. Но всё равно, мне нравится.
Сам использовал подобную технологию, пока не купил рейсмус :) А станочек 5+++ . Схема крепления / подъема шпинделя простая и технологичная ! Я у себя с ласточкиными хвостами заморачивался .правда ход 80 мм :) А почему не делали стандарт. вал Ф32 и подшипники помощней (204 ? не мало ли для таких нагрузок ) Станок только погонажный или есть линейка и фрезерует как обычный
Шикарно!
Ну так для себя делал ))
Спасибо за видео , благодаря вашему видео понял почему мой фрезер делает барк если молдинги шире 30 мм начинет гнать волну по фрезеровке, переделал по вашему примеру чтобы планка прижималась не до фрезы, а до упора напротив фрезы и сразу все наладилось !
И это хорошо ))
хорошо сделано. без критики
Подшипники советские,закрытые 203.Вал расчитан на небольшие головки -60 - 65мм в диаметре.Для вала побольше фрезы будут крупнее, станок тоже, а мне это не подходит.Все взаимосвязано.Успех балансировки в одном - точная обработка деталей с минимальными люфтами( несколько соток ).
Спасибо за добрые слова.
Шпиндель 70мм.Головки самодельные, а пазовые и отрезные фрезы я использую зоводские(переточеные) 63, 80 и 100мм диаметром.
Огромное спасибо.
:)
Спасибо за полную инфу :)
Отлично получилось с регулировкой, у меня только шайбами :( хотел сделать стол подьёмным, но лучше наверно подьёмный механизм движка с валом мне замутить :)
Я в последнее время пользуюсь шайбами,да и не плохо и просто.
Для вала 32мм нужна гораздо мощная станина, а размеры моей "карманной" мастерской не позволяют иметь такие станки.Для моих изделий(в основном рейка-касичка) он очень удобен как рейсмус.Кроме погонажа другие операции не предусмотрены.Нагрузки не большие для таких головок, подшипники стоят хорошо(ни разу не менял).Единственное,что - глубокий профиль не сделать.В последнее время механизмом подъема не пользуюсь, использую набор шайб - очень удобно и быстро.
Класно!
Вы лучше смогли бы создать , чем купленный вами о чем я уже писал.По такому же принципу мой работает, фрезер и рейсмус. Только верхним расположением шпинделя, конце конусом морзе, для установки сверлильного патрона. Куда крепятся конечные фрезы.С большим уважением.
Согласен с вами, но лепестки заменить на ролики нельзя - они стопорят обратный ход заготовки, всё таки это рейсмус. Для авто-протяжки не хватает места. Спасибо за отзыв.
Very nice!
Здравствуйте! Рейсмус искал с увеличительным стеклом, не нашел. А фрезер шикарный. Ему еще автоподатчик.
Автоподатчик конечно не помешал-бы, но это увеличит размеры станка, а это мне не желательно.
КУЛИБИН !!! Осталось автопротяжку добавить, заменить лепестки на ролики и покрасить - АХТУНГ. Жаль только, медаль не дадут...
Какая высота шпинделя и все ли фрезы можно сделать или что нибудь заводское переделать?
спасибо
Какие на шпинделе подшипники ? из чего вал , не тонко ли 17 ? каким образом добились балансировки .Извиняюсь за столько детских вопросов.
Добрый день Анатолий! Станок отличный,многофункциональный. чертежи конечно нужны, но есть вопросы,посоветуйте. Самодельный фрезерно-рейсмусовый станок по дереву.
- Можно ли использовать электродвигатель от цепной пилы 2000 Вт.Подойдёт ли?
- От чего и где можно взять такой вал для фрез?
- Где приобрести фрезы к данному станку?
- Как приобрести чертежи данного станка? Цена?
Заранее спасибо. Александр.
Лепестки из пружинной стали. Я их не делал, нашел готовыми.
Доброго времени суток! подскажите как вы производите натяжку ремня? хотелось сделать самому что то подобное.
сам собрал станок , я и сам плотник , тоже хотел собрать станок
Разработкой и изготовлением станка занимался самостоятельно.
Все - класс! Технологично и красиво. Скажите, пожалуйста, из чего сделаны лепестки прижимов до и после фрезы. С уважением, Александр.
Стояли лепестки от пружины,но были слабоваты.Сейчас ставлю от ножевочного полотна - очень доволен,можно подобрать различной жесткости.
Прошло то время когда я делал станки на заказ, сейчас я уже не работаю на заводе по причине его развала.Так, что помочь ничем не могу(разве, что советом).
В вал сами изготовили?
Фрезерный рейсмус 8) :)
Да 18 гр.
Для коротких можно.
Класс!!! Режущие головки также сами делали?
Да,под этот вал наделал десяток,на все случаи.
Стол шлифованный или просто лист ?
Станок полностью делал сам.
а повторить изготовить такой станок за сколько денег можно? (желательно без двигателя)
Спасибо за видио станка, впечатляет! При поднятии (опускании) шпинделя каким образом поднимался (опускался) двигатель? С уважением, Игорь.
Здесь все просто - двигатель остается на месте.Ремень достаточно длинный и перемещение шпинделя на 15-20мм не влияет на работу.А в последнее время я стал пользоваться переходными шайбами и шпиндель стоит на месте.
Чертежей нет и не было.Делал по своим эскизам, но и они не сохранились, прошло около 10 лет.
как вы изготовили и из какова материала
станок не плох ,но лучше былобы сделать шипорезную каретку она очень нужна в столярном производстве , а такие работы можна выполнять на обычной комбиначке, сняв пилу установить головку сножами
На обычном универсале так не получится,хотя-бы потому,что это рейсмус, ну и 7000об.мин. тоже не будет(а это минимум для фрезерного).Шипорезная каретка здесь не предусмотрена - станок для других операций.Шипорезку я приспособил на своем универсальном,там это сделать удобнее.
Стол шлифованный.
Добрый день. А у вас нет чертежей этого станка?
Здравствуйте.Если не секрет: как зажимается шкив (через втулку к подшипнику или на валу проточка-ступенька для шкива?); какая резьба (лев. пр.?); с большим усилием запрессовываются подшипники?
Добрый день.Я стараюсь все зажимать через втулку к подшипнику не только шкивы,но и фрезы - это удобнее.Резьба правая.На валу подшипники запресованы достаточно крепко (вал +0.02),а в корпусе сидят по-свободнее.
LePilkin62TV Спасибо за ответ. Много "вкусного" у вас на канале. Толково делаете.
Иван Иванов :)
понравился станок, если есть возможность пожалуйста выслать чертёж прижимново устройства.
Напишите свою почту.
какой угол клина на головке 18?
Станок что надо ! Скажите пожалуйста параметры двигателя. Спасибо.
Игорь Пащенко Двигатель 3-х фазный,переделанный на 220В.2.5кВт.,3000об.мин.
Здравствуйте. Не пробовали приспособить свой самодельный шпиндель на распиловочный стол, с углом поворота на 45°?. Думаю, было бы не плохо- стол повышенной мощности.
Для поворота слишком сложный будет механизм.Сейчас это делать нет желания.
Подскажите пожалуйста, какие обороты на шпинделе и какая в итоге мощность достаточна для фрезерования (какая мощность вашего двигателя)
Оборотов 7000.У меня станок не большой с двигателем 2.5квт.Этого вполне хватает.Для поперечного фрезерования желательно иметь 8-9тыс. об.мин.
мне достаточно знать соотношение диаметров шкивов и мощность вашего двигателя (он ведь у Вас включен через конденсаторы) и обороты я так думаю у двигателя 30000
спасибо
Да,двигатель 2850об.мин., переделанный на 220в.Соотношение шкивов 2.5.
LePilkin62TV если мотор подключать через конденсаторы то теряется много мощности получается что достаточно и 1,5 квт мотора на трёх фазах
дмитрий ершов Теряется,где-то треть мощности.Для небольших головок думаю будет достаточно 1.5квт на 3 фазы.
LePilkin62TV спасибо
добрый вечер просто супер меня интересует схема роботы прижимного колесика
Валик резиновый(от авто) насажен на бронзовую втулку,которая в свою очередь свободно вращается на пальце.Палец фиксируется винтом,может двигаться вверх-низ,в зависимости от высоты прижима.Он имеет постоянный наклон около 10гр.,чтобы прижимать заготовку к столу при вращении валика.Вся остальная конструкция для поперечного выдвижения,т.е. для регулировки прижатия валика к заготовки.Она может быть произвольной,я вот придумал ее такой.Валик настраивается один раз.Его прижим не зависит от размера заготовки.Перенастройка производится только после смены фрезы,т.к сам валик привязан к фрезе,а не к обрабатываемой детали.
Здравствуйте! Скажите, пожалуйста, какая примерно получается себестоимость станка если собирать самому? Заранее спасибо.
Я его делал сам на заводе,мне это ничего не стоило.Какие сейчас расценки не знаю,везде по разному.
какие минимальные обороты фрезы должны быть
Все зависит от диаметра фрезы и способа фрезерования.Думаю минимум около 6000.
А 2х фазный движок подойдет? С той же мощностью?
Если это настоящий однофазный,не переделанный из трехфазного,то будет еще лучше.
Извиняюсь,неправильно написал,да,однофазный. Есть от старой, циркулярки. Спасибо за информацию, будем пробовать. А то три фазы не провел еще,дороговато)
Добрый день а не могли бы вы поделиться размерами вала и номером подшипников? С уважением ваш подписчик!!!
Андрей Пичугин Напишите свою почту,я отправлю размеры.
подскажите как сделали такие насадки? или продаються?
Если вы про фрезерные головки,то они самодельные.Геометрия их в разрезе практически один в один строгальный барабан.Кстати, можно просто порезать этот барабан на такие головки.
+LePilkin62TV идея очень сильно понравилась. тоже загорелся желанием сделать летом нечто потобное
Станок не универсальный,но свою работу он делает хорошо.
Дмитрий Туманов а протяжка поставить слабо
Подобного плана собираю с двигателем со стиралка автомат.
Думаю движок будет слабоват.
А купить станок можно??? И за сколько?
Отправьте ваше контактные данные.
Обратились,бы вы лет так несколько назад,я бы сделал станок,а сейчас возможности нет(нет доступа к металлообработке).Могу предложить только чертежи.Мая почта - сразу под видио смотрите ссылку.
Почему под левую руку? Левша? Ну слишком много наворотов для домашнего умельца. Просто нет необходимости в некоторых узлах.
Просто так мне удобнее,но я не левша.В прижимах,как по мне,так нет ничего лишнего,а регулировка шпинделя,наверно,лишняя,я больше пользуюсь шайбами.
Извините, вопрос снимаю. Мало опыта. Просмотрел дополнительные коментарии - нашел ответ.
Не перевелись ещё Кулибины на Руси.Всё продумано до мелочей.
и не с ориентируете по цене( шпиндель, крепление, набор шайб.) За ранее Спасибо! Хочу собрать фрезерный стол.)
Я не знаю какие сейчас цены на металлообработку,я-то свой точил сам.
А рейсмусный ГДЕ ????????
Заготовка между упорной линейкой и фрезой, чем не рейсмус?
@@LePilkin62TV С таким рейсмусом далеко непойдешь . А интересно , одна стороно отфугованая а другая толшика 50 47 45 ,как тогда быть ,фуговпльный станок поломался , ОТВЕТ ...
@@ВиталяУсач Основное назначение станка - делать фигурную рейку, а рейсмусовать плоскость - это дополнительная опция. Рейка получается в один размер и она прижата, только толкай.
Анатолий! Вот попал на один канал и что-то знакомое почудилось: разберитесь, если охота ua-cam.com/video/9lWlXFjB0BU/v-deo.html С наступающим! Успехов в новом году!
Спасибо,Володимир! Будем разбираться.
Есть чертежи станка и насадок? proombo@gmail.com
Это рейсмус получился. Очень стремный