Конечно получится! А куда денется? Я смотрю канал очень давно,но редко попадаются такие "светлые" головы,таланты! Берегите себя! Хоть и шагаем вперёд семимильными шагами,но ручную работу ещё никто не отменял,да и вряд ли отменят!
Спасибо вам, я тоже мечтаю о своём станке, и ваши видео помогают всё тщательнее продумать и воплотить в металле. Впринципе это не так сложно, а точность для простых работ не нужна. Если руки чувствуют то и на таком станке можно под подшипник посадочное слелать. Для снятия соток есть наждачная бумага.
Молоток , смотриш видосы где ,,спецы,, обходятся без токарного , жуть и ваш станок оправдает себя много кратно , да ещё и упростит множество процессов ❤😊
Хорошо хоть во время догадалились, что желательно чтобы в задней бабке было сквозное отверстие,,, а то я уже за вас растроился.👍👍🤣 , лайк вам Алексей. Хороший станок получается За вашими поделками наблюдаю уже давно, так что новый токарный надеюсь будет намного лучше предыдущего. Не торопитесь, десять раз обдумывайте все те или иные узлы. В добрый путь и здоровья вам и вашим близким.
Алексей, здравствуйте, обратил внимание на один момент при выставлении бабки по индикатору. Ваш метод верен только при условии абсолютной соосности "скалки" с осью вращения шпинделя, что не гарантировано. Гарантированная точность будет если следить за одинаковостью не статичных показаний стрелки индикатора, а за ее средними положениями при вращении шпинделя, так как радиальное биение "скалки" на дальнем конце неизбежно. Желаю успехов, интересный проект
Анрей! Получила удовольст вие от просмотра!!! На мой взгляд очень просто , доходчиво , и вообще грамотно решены технические задачи при изготовлении передней бабки , с учетом отсутствия каких либо мудренных приспособлений и устройств. Удачи тебе и здоровья!!!
Рад что у вас все получилось с передней бабкой. Нужно было её разобрать сразу на предмет качества внутренних составляющих, половина вопросов отпала б сразу, не пришлось бы ездить что то искать. Ждем продолжения :)))) У вас все получится....
Точность - уже неплохая : D Для большинства работ - этого достаточно. Поворот оси шпинделя вверх/вниз - немного менее важен (хотя он тоже влияет) - важнее всего поворот шпинделя на резец/от резца - так, как в этом случае станок точно будет сильно конусить при проточке вала, а при торцовке - будет давать "пузо" или "тарелочку."
Здравствуйте! Жду продолжения, очень интересно что получится! Когда поставите двигатель, и все остальное, сразу не точите, посмотрите на холостую как будут подшипники себя вести, будут ли грется. У меня чуть грелись по началу,чуть теплые были. Видео я вам скидывал по этой голове если помните. Удачи в постройке! 👍
@@user-ut9wn9xy7i Вообще то лучше чтобы подшипники немного грелись, градусов до 50- 60, иначе будет вибрация при точении и на большом вылите будет отжимать при точении. Когда я работал токарем у нас были очень малые допуски, и чтобы станок держал размер приходилось перед началом работы включать станок на максимальные обороты 2000 оборотов в минуту, и он вхолостую работал от 15 до 30 минут!
это отличная получится бабка,а раньше в маленьких токарных станках в бабках устанавливали бронзовые втулки жёсткость была выше,чем на подшипниках.И скалку надо прокручивать при измерении.
Отлично! Нормальная точность у вас получилась, а со временем к работе на нем вы привыкните и точность (качество) изготавливаемой на нем детали будет не хуже заводского. Успехов и здоровья всем вам😉
Да. После операции я понял, что проснувшись утром и у тебя ни чего не болит, тебя окружают родные люди и можно заниматься любимым делом, это настоящее счастье. Спасибо Вам, что смотрите мой канал. Желаю Вам удачи.
Три вещи должен уметь делать мужчина. Три профессии - Каменщик, Сварщик, Токарь! И тогда он способен начать жизнь с нуля, в любой точке Вселенной. Вот и ответ на твой вопрос! Делай! Ты настоящий!
Если шпиндель нормально варится - лучше прямо к нему приварить пластину под крепление патрона а потом проточить изнутри, снаружи и с торца, сделать буртик под патрон и отверстия под шпильки для крепления патрона и т.д. - сохранится нормальное проходное отверстие и всё будет точно и надёжно. Если не варится - лучше с ноля изготовить нормальный шпиндель с привареным фланцем под патрон (из толстостенной трубы и привареной пластины или из цельной болванки) - возможно даже изготовить его на этом же станке с помощью того шпинделя что есть. Даже если станок будет не очень точным - будет хотя-бы большое проходное отверстие в шпинделе, что очень удобно и является большим преимуществом по сравнению с, например, школьными токарными станками ТВ-4, ТВ-6. Нормальный фланец - самое то,- и жестче, и точнее, и патрон не открутится и никуда не сдвинется, и проходное отверстие большое, и патрон ближе к подшипнику, что увеличивает жесткость.
Молодец Алексей я уважаю таких людей как ты. Человек должен заниматься своим любимым делом, никого не слушай. А то есть люди такие сами ничего не делают пиз... ть умеют. Да и только водку жрать. А коробку как думаешь делать. Моё предложение коробку приделать от газ 53 его. А коробка очень нужна.
Я коробку установил от Москвича 401, работает не плохо. Спасибо за поддержку. На канале это всё у меня есть. Если интересно можете посмотреть. Это ссылка на мой канал. ua-cam.com/channels/2Wwdm_GhEjJoHWQBsnbM6w.html
377 лайков и пока не у кого не дрогнула рука поставить иначе. Алексей Николаевич очень серьезно продвигаются дела и мне кажется точность будет на этом станке! Удачи вам и ждём продолжения!
Доброго времени. Вот в переходнике конуса, на мой взгляд зря обрезали хвостовик. Можно было отцилиндровать хвостовик переходника (чтоб входил в отверстие шпинделя бабки до полной посадки) и нарезать в торце хвостовика внутреннюю резьбу под шпильку и вставив шпильку через весь шпиндель с обратной стороны шпинделя гайкой поджимать этот переходник от выпадания и проворачивания. Так в вертикально фрезерных станках сделано. Но единственный минус в этой конструкции будет то что насквозь шпинделя заготовку не просунете. Но так как отрезали уже, то лучше на фиксатор резьбы приклеить. Но всё это моё субъективное мнение и сделать по своему это ваше право!
Я тоже задумывался, но понимаю что это боль и страдания. Лучше все-таки купить под восстановление, мучений меньше, а точность и возможности будут больше.
A lot of people do not realise that you can align ANY spindle with any type of rod gauge(even a bent twig) - it is about measuring eccentricity and calculating the mean values - It is easy to do, but requires patience and a bit of mathematics, but easy for guys like you. Yes it's quicker and easier to do it with an accurate and true/concentric shaft attached to the spindle, but it is in no way a mandatory requirement. BTW the initial problem was your 3 jaw chuck jaws were out of true, hence the exaggerated eccentricity at the end of the rod. Keep safe and well.
Не кого не слушайте точность при таком креплении станины и установки передней бабки точность будет не хуже заводских хобийных мини токарных станков.Продолжайте буду следить очень хороший получится станок
Доброго здравия. Наблюдаю за постройкой станка, в надежде, что себе тоже когда-то сделаю. Насколько помню, (одно время работал в станкостроении) передняя бабка ставится на напраляющую, которая устанавливается в станину в передней части бабки (где патрон), что бы при регулировке был меньше разбег у бабки. А в задней части к самой бабке снизу крепится регулировочное изделие, что-то в виде куба, в котором с двух сторон вворачиваются болты, которые упираются в продольные выступающие части станины. Таким образом регулировать вправо-влево проще. Много букв написал, надеюсь всё описал понятно)
с виду все легко и просто ,но надо иметь полное представление о станке . как он должен быть устроен со всеми размерами , допусками и марками использующихся сталей .просто взять и собрать конструктор не получиться.если не брать возможность собрать станок из заводских деталей по чертежам. Смотрю ваш канал для общего представления о станке. Удачи вам ,интересно подчеркнуть какие-то идеи в слесарном деле для меня полезно.
Вал этой делительной головки,как нельзя,очень подходит для самодельного токарного станка. И диаметр впечатляет и проходное отверстие шпинделя имеется,да и сталь специальная.
Давным давно,лепил себе такое-же чудо)) Поэтому,скажу вам так-Ваш труд,заслуживает уважения,но при всём уважении,такой станок хорош первый месяц,потом все неточности,люфты и дребезжание,начинают раздражать и таки приходит осознание,что -без станка уже ни как,а этот,это не то)) Кстати,на супорт приклейте наделки,чтоб вершинка направляющей не задевала ни за что.
Сварка ведет не только в процессе. Она будет вести еще позже, в процессе изменения температур в помещении и естественного отпуска. Литые бабки делают совсем не зря
У меня довоенный токарный станок. Шпиндель передней бабки на бронзовых втулках-не менял не разу-родные. а тут два отличных подшипника. только надо помнить о тепловом зазоре.
главное окуратно и не торопясь и станок получиться 1-ой группы точности и всё будет огонь прес собирал диванные шумели что больше 7 тон не добью нижнею стонину буду переделывать 3 раз гнёт главное не торопись и оккуратно удачи и немного везенья.
К любому станку если придрочиться можно привыкнуть и он точность в нулях давать будет а если руки из зада ни какой станок не спасёт . Но у вас руки из плеч и станок будет работать точно и радовать вас и окружающих
Конечно кода есть станок намного больше возможностей появляеться и кругозор расширяется . А при его изготовлении появляется безценый опыт . Вообщем во всех отношениях хорошее занятие
@@yuragregori69 не обязательно. Можно и на другом станке. Но понадобиться еще один конус морзе, так как у этого отрезано отверстие под вращающийся центр.Планшайбу приварить и проточить в центрах.
да норм станок , со временем са м себя улучшит. ну а по поводу только деталей к самовару вы очень горячитесь , после первой стружки захочется всё крепить в патрон и точить👍👍👍
Как всегда когда что то надо не найдешь... всё равно лучше такой чем ничего как говорится лучше синица в руках чем журавль в небе а со временем если конечно нужно будет найдется и бабка .Теперь мне ещё больше интересно стало как это всё будет работать🧐 жду продолжения- Удачи Алексей
Хвостовик переходника лучше было рассверлить, а не обрезать второй раз. Чем больше поверхность сопряжения конусов, тем большее усилие они выдержат до проворота. Из опыта, в задней бабке на 3-м конусе в патрон зажали 40 мм сверло и сверлили ст45, медленно, на небольших оборотах, но сверлили. Патрон не прокручивался в задней бабке. Если найдётся еще один переходник, то лучше переделать. Всё выставление передней бабки - очень плохо. Скалка может быть кривой и поэтому выставляют не по 00, а по одинаковому отклонению от 0 при вращении шпинделя. В ролике, ссылку на который присылал, об этом прямо говорилось. При выставлении по соосности с направляющими все болты НЕ откручивают, чтобы бабка не елозила, один болт из передних (ближе к суппорту) затянут должен быть. И опять, ПРИ ВРАЩЕНИИ шпинделя, отклонения от 0 одинаковые за один оборот. Для уменьшения влияние несоосности скалки и оси шпинтеля, ставится метка (можно маркером) и от нее отслеживаются отклонения за оборот шпинделя. Я понимаю, что по текущим задачам такая точность не нужна, но потом придёт аппетит и задачи изменяться :) Еще и тормозные диски будут приносить на проточку :)
То что, шпиндель ПБ мог быть на втулках, это ничего страшного. У меня 2 станка. 1а616 и маленькой TOS MN80. Вот у него шпиндель как раз на бронзовых втулках. Для точных станков с небольшой осевой нагрузкой, это вполне допустимо. Вот станина и вся навеска из стали, это принципиально хуже. Но это опять, какие цели ставить. Для контента, вполне годно. Народ интересуется, лайки ставит. Мне вот тоже интересно, несмотря на душевное сопротивление. Все думается, а вдруг у вас и получится, хотя у других и не получилось. Во всяком случае успехов вам, в этом нелегком, но интересном процессе...👍
Зделай во втулке внутри резьбу. А шпиндеь с заду растачи чтобы туда проходила гайка каторые будет притягивать втулке. И будет увас отверстия в шпинделя для заготовок. И втулка зажата надёжно. Одна может вылезти бяка современем втулка может прикипеть к шпинделю. Поэтому надо сразу приготовить как вы будите выбивать втулке с потроном. Это увас обезаельно произойдёт. А лучше зделать сёмник для снятия, если выбивать увас настройка бабки может сбиться. За 42года работы на станках я как специалист это утверждаю. А так ставьте эту бабку она у вас работать будет. Молодец и удачи. Мне друзья советуют открыть второй канал по металообработке. Сам понимаешь мне что токарные что фрезерные по барабану я одинаково владею навыкам что штампы что пресформы и тд. Да от моёва канала вашему лайк.
Стрелочный прибор ещё называют индикатором часового типа или часовым индикатором. Скалку ещё называют оправкой. Если отправка с биением, то её ориентируют так, чтобы плоскость максимального биения была перпендикулярна индикатору. Хорошо, что бабка передняя регулируется. А заднюю в поперечном направлении тоже регулируемую сделаете? А как регулировать обороты шпинделя? Прикрепить коническую втулку к шпинделю винтами на мой взгляд - можно, только нужно, чтобы винты плотно прилегали к стенкам отверстий в шпинделе, например как конические автомобильные колесные гайки или болты и во втулку вкручивались с натягом, как шпильки. Или вкручивать шпильки с натягом в обе детали, обычная резьба - с зазорами - может посрезать винты по очереди. Резьбы под шпильки делают первыми номерами мечиков. Пытаюсь помочь, не судите строго и не воспринимайте, как единственно верное. С каждым новым видео проект мне всё больше нравится. Видимо... получится!
Что-то мне подсказывает, что вполне неплохая точность будет. И жёсткость получше, нежели у "китайцев", у самого небольшой JET и разницу я вижу. И очень рекомендую реализовать "электронную гитару" от Олега с Чипмейкера. Легко повторить и у станка появляется много возможностей. Я не пожалел
Да чуть не за был сказать хорошо использовать текстолит, качестве пластин в супорте. И на заклёпки алюминиевые приклепать изнутри направляющих их хорошо под гонять и на трение они прекрасно работают. Мы так станки при поднимали во время капиталки при износе станины и супорта после шабрили станины и супорте. А у вас железо с железом это не очень хорошо ,при такой компоновке будет жёсткость станка.тонкие пластины тексталита не допустят заклинивания станины и супорте.. Одним словом его использовали вместо акрила. Удачи.
Алексей! То же озадачился постройкой токарника под металл (по дереву уже 4 ый год работает) Смотрю все ваши ролики ( и не только ваши!) В общем собираю материал, плюс всю информацию! Но вопрос хочу задать о другом! На сколько вам хватает носков ( при работе с болгаркой в сланцах!) ? Мне жена в свое время, все уши прожужала про дырочки в новых носках! Теперь свариваю и работаю с болгарками только в закрытой обуви!😊😊😊
День добрый! У человека есть мечта-а это главное! И как он к ней придёт,а он придёт обязательно с его упорством,не важно! Уважение и почёт от нас!
Спасибо.
Молодец! Главное - у вас есть цель, к которой вы успешно движетесь, а значит, всё получится.
Спасибо.
Конечно получится! А куда денется? Я смотрю канал очень давно,но редко попадаются такие "светлые" головы,таланты! Берегите себя! Хоть и шагаем вперёд семимильными шагами,но ручную работу ещё никто не отменял,да и вряд ли отменят!
Спасибо вам, я тоже мечтаю о своём станке, и ваши видео помогают всё тщательнее продумать и воплотить в металле. Впринципе это не так сложно, а точность для простых работ не нужна. Если руки чувствуют то и на таком станке можно под подшипник посадочное слелать. Для снятия соток есть наждачная бумага.
Возможно Вы и правы.
Спасибо за Ваши видео! С удовольствием жду продолжения.
Класс! Наконец то увидел, как правильно установить переднюю бабку. Спасибо за помощь!!!
Желаю удачи.
Здравствуйте Алексей да брат отличная идея ждём продолжения работы 👍👍👍👍👍
Ждём стружку! Не слушайте никого! Думаю вполне точный станок получится для домашней мастерской!
Спасибо за поддержку.
Поддерживаю .... :)))
На передний конец вала нужен ещё один подшипник,обычный, шариковый.
Не спеши ничего резать,подумай.
Слушать надо, сколько уже откорректировал по комментариям специалистов.
Молоток , смотриш видосы где ,,спецы,, обходятся без токарного , жуть и ваш станок оправдает себя много кратно , да ещё и упростит множество процессов ❤😊
Привет, Алексей! принимаю активное участие в просмотре твоих работ!)
Большое Вам спасибо.
как всегда на высоте! 26 минут видео как один миг пролетели! спасибо вам!
Спасибо, что смотрите мой канал.
@@user-ut9wn9xy7i мастер.где же вы работали.до выхода на пенсию?
Хорошо хоть во время догадалились, что желательно чтобы в задней бабке было сквозное отверстие,,, а то я уже за вас растроился.👍👍🤣 , лайк вам Алексей.
Хороший станок получается
За вашими поделками наблюдаю уже давно, так что новый токарный надеюсь будет намного лучше предыдущего.
Не торопитесь, десять раз обдумывайте все те или иные узлы.
В добрый путь и здоровья вам и вашим близким.
Спасибо за поддержку.
Алексей, здравствуйте, обратил внимание на один момент при выставлении бабки по индикатору. Ваш метод верен только при условии абсолютной соосности "скалки" с осью вращения шпинделя, что не гарантировано. Гарантированная точность будет если следить за одинаковостью не статичных показаний стрелки индикатора, а за ее средними положениями при вращении шпинделя, так как радиальное биение "скалки" на дальнем конце неизбежно. Желаю успехов, интересный проект
Я Вас понял. К настройкам и регулировкам я ещё ни раз вернусь.
Анрей! Получила удовольст вие от просмотра!!! На мой взгляд очень просто , доходчиво , и вообще грамотно решены технические задачи при изготовлении передней бабки , с учетом отсутствия каких либо мудренных приспособлений и устройств. Удачи тебе и здоровья!!!
Спасибо.
Алексей ещё не поздно переделать в пулемёт!!!!!Здоровья, удачи.
Вас понял.
Уже отрезал.
@@user-ut9wn9xy7i из этой штуки таки не хилый фрезер вышел бы
Рад что у вас все получилось с передней бабкой. Нужно было её разобрать сразу на предмет качества внутренних составляющих, половина вопросов отпала б сразу, не пришлось бы ездить что то искать. Ждем продолжения :)))) У вас все получится....
Точность - уже неплохая : D Для большинства работ - этого достаточно. Поворот оси шпинделя вверх/вниз - немного менее важен (хотя он тоже влияет) - важнее всего поворот шпинделя на резец/от резца - так, как в этом случае станок точно будет сильно конусить при проточке вала, а при торцовке - будет давать "пузо" или "тарелочку."
На такой длине скалки ТВ 16, 4 и тд. Соток 5-7 дадут . И жёсткости на вашем станке больше. Скорее стружку давайте! Успехов!
Очень интересно смотреть, как вы с таким позитивом собираете его лайк огромный и подписка!!! Ждём дальнейших результатов.
Спасибо, что смотрите мой канал.
Отличный станок получается, ждём продолжение видео.
очень круто .золотые руки жду продолжения.
Класс!!! Интересно, увлекательно, доходчиво, познавательно и тд. Удачи Вам, Алексей.
Спасибо.
Здравствуйте! Жду продолжения, очень интересно что получится! Когда поставите двигатель, и все остальное, сразу не точите, посмотрите на холостую как будут подшипники себя вести, будут ли грется. У меня чуть грелись по началу,чуть теплые были. Видео я вам скидывал по этой голове если помните. Удачи в постройке! 👍
Спасибо, конечно же помню. Подшипники у меня туговато вращаются, думаю поставить под прижимную шайбу прокладку, уверен, что будут греться.
@@user-ut9wn9xy7i Вообще то лучше чтобы подшипники немного грелись, градусов до 50- 60, иначе будет вибрация при точении и на большом вылите будет отжимать при точении. Когда я работал токарем у нас были очень малые допуски, и чтобы станок держал размер приходилось перед началом работы включать станок на максимальные обороты 2000 оборотов в минуту, и он вхолостую работал от 15 до 30 минут!
это отличная получится бабка,а раньше в маленьких токарных станках в бабках устанавливали бронзовые втулки жёсткость была выше,чем на подшипниках.И скалку надо прокручивать при измерении.
Вас понял.
Респект мастеру. Всегда жду ваши видео.
Спасибо, что смотрите мой канал.
Классно !!! Отличная работа!!! Успехов и здоровья Вам.
Спасибо.
Отлично! Нормальная точность у вас получилась, а со временем к работе на нем вы привыкните и точность (качество) изготавливаемой на нем детали будет не хуже заводского. Успехов и здоровья всем вам😉
Спасибо.
Вы Большой молодец! Я думаю, вы счастливый человек))).
Да. После операции я понял, что проснувшись утром и у тебя ни чего не болит, тебя окружают родные люди и можно заниматься любимым делом, это настоящее счастье. Спасибо Вам, что смотрите мой канал. Желаю Вам удачи.
Три вещи должен уметь делать мужчина. Три профессии - Каменщик, Сварщик, Токарь! И тогда он способен начать жизнь с нуля, в любой точке Вселенной. Вот и ответ на твой вопрос! Делай! Ты настоящий!
Согласен с Вашим убеждением.
Good job man!!! God bless Russia. Grettings from México.
Если шпиндель нормально варится - лучше прямо к нему приварить пластину под крепление патрона а потом проточить изнутри, снаружи и с торца, сделать буртик под патрон и отверстия под шпильки для крепления патрона и т.д. - сохранится нормальное проходное отверстие и всё будет точно и надёжно. Если не варится - лучше с ноля изготовить нормальный шпиндель с привареным фланцем под патрон (из толстостенной трубы и привареной пластины или из цельной болванки) - возможно даже изготовить его на этом же станке с помощью того шпинделя что есть. Даже если станок будет не очень точным - будет хотя-бы большое проходное отверстие в шпинделе, что очень удобно и является большим преимуществом по сравнению с, например, школьными токарными станками ТВ-4, ТВ-6. Нормальный фланец - самое то,- и жестче, и точнее, и патрон не открутится и никуда не сдвинется, и проходное отверстие большое, и патрон ближе к подшипнику, что увеличивает жесткость.
Спасибо, Вас понял,идея выточить новый шпиндель понравилась.
Вы действительно МАСТЕР👍👍👍👍👍
Спасибо.
Молодец Алексей я уважаю таких людей как ты. Человек должен заниматься своим любимым делом, никого не слушай. А то есть люди такие сами ничего не делают пиз... ть умеют. Да и только водку жрать. А коробку как думаешь делать. Моё предложение коробку приделать от газ 53 его. А коробка очень нужна.
Я коробку установил от Москвича 401, работает не плохо. Спасибо за поддержку. На канале это всё у меня есть. Если интересно можете посмотреть. Это ссылка на мой канал. ua-cam.com/channels/2Wwdm_GhEjJoHWQBsnbM6w.html
Алексей, станок получился намного лучше, чем я представлял 👍👍👍
Желаю удачи!!!
Ждём
Спасибо.
Какие детали для самоваров??? Да вы , с вашим терпением и упорством , будете точить детали для Швейцарских часов. ,🔥👍👍👍
Ваши бы слова да Богу в уши, глядишь Он бы ко мне был более милостивее.
Время от времени нужно и в гости к Богу ходить,к нему не бывает опозданий.
Успехов, станок получится очень даже точным
377 лайков и пока не у кого не дрогнула рука поставить иначе. Алексей Николаевич очень серьезно продвигаются дела и мне кажется точность будет на этом станке! Удачи вам и ждём продолжения!
Спасибо.
Молодец,дела идут растёт детище,удачи,ЗДОРОВЬЯ.!
Спасибо за добрые слова.
Доброго времени. Вот в переходнике конуса, на мой взгляд зря обрезали хвостовик. Можно было отцилиндровать хвостовик переходника (чтоб входил в отверстие шпинделя бабки до полной посадки) и нарезать в торце хвостовика внутреннюю резьбу под шпильку и вставив шпильку через весь шпиндель с обратной стороны шпинделя гайкой поджимать этот переходник от выпадания и проворачивания. Так в вертикально фрезерных станках сделано. Но единственный минус в этой конструкции будет то что насквозь шпинделя заготовку не просунете. Но так как отрезали уже, то лучше на фиксатор резьбы приклеить. Но всё это моё субъективное мнение и сделать по своему это ваше право!
Спасибо, Вас понял.
Интересные видео👍 Золотые руки у Вас.
Спасибо.
Лучший контент! Игорь и Дмитрий отдыхают....... Их жду, но Ваш лучше!
Спасибо.
Какой молодец. Я так, ещё, и не решился сделать свой станок.
Я тоже задумывался, но понимаю что это боль и страдания. Лучше все-таки купить под восстановление, мучений меньше, а точность и возможности будут больше.
Я стараюсь Вас к этому сподвигнуть. Желаю удачи.
@@user-ut9wn9xy7i Благодарю. Буду стремиться. А всё-таки красивая конструкция получилась, направляющие хороши. Всех Вам благ.
@@romantokarev7163 Спасибо.
Мужик ты меня замучил ! Как начну смотреть твои видео так не могу оторваться . Короче всё надоело мне и я подписался .
Спасибо. Извините за приченённые не удобства. Желаю Вам удачи.
@@user-ut9wn9xy7i спасибо вам за ваши видео ! Здоровья вам !
A lot of people do not realise that you can align ANY spindle with any type of rod gauge(even a bent twig) - it is about measuring eccentricity and calculating the mean values - It is easy to do, but requires patience and a bit of mathematics, but easy for guys like you.
Yes it's quicker and easier to do it with an accurate and true/concentric shaft attached to the spindle, but it is in no way a mandatory requirement.
BTW the initial problem was your 3 jaw chuck jaws were out of true, hence the exaggerated eccentricity at the end of the rod.
Keep safe and well.
Thank you for watching my channel. Thank you for support.
Не кого не слушайте точность при таком креплении станины и установки передней бабки точность будет не хуже заводских хобийных мини токарных станков.Продолжайте буду следить очень хороший получится станок
Спасибо.
вот тут уже подход другой , всё отлично , ждём установку патрончика
Все Ок 👍
Спасибо !
Результат для самоделки достойный. Лайк!
Спасибо.
Всё правильно главное цель и желание и всё у Вас получится,Вы ещё много чё сделаете с этой токаркой,желаю удачи!
Спасибо.
Доброго здравия. Наблюдаю за постройкой станка, в надежде, что себе тоже когда-то сделаю.
Насколько помню, (одно время работал в станкостроении) передняя бабка ставится на напраляющую, которая устанавливается в станину в передней части бабки (где патрон), что бы при регулировке был меньше разбег у бабки. А в задней части к самой бабке снизу крепится регулировочное изделие, что-то в виде куба, в котором с двух сторон вворачиваются болты, которые упираются в продольные выступающие части станины. Таким образом регулировать вправо-влево проще.
Много букв написал, надеюсь всё описал понятно)
Спасибо я Вас понял.
с виду все легко и просто ,но надо иметь полное представление о станке . как он должен быть устроен со всеми размерами , допусками и марками использующихся сталей .просто взять и собрать конструктор не получиться.если не брать возможность собрать станок из заводских деталей по чертежам. Смотрю ваш канал для общего представления о станке. Удачи вам ,интересно подчеркнуть какие-то идеи в слесарном деле для меня полезно.
Приветствую вас!!! Вам надо охрану нанимать, такую светлую голову могут похитить)))
Не похитят, у него пулемет есть ;-)
Вал этой делительной головки,как нельзя,очень подходит для самодельного токарного станка.
И диаметр впечатляет и проходное отверстие шпинделя имеется,да и сталь специальная.
Для большей жёсткости около крепежных болтов нужно приварить косынки к пластине около болтов и к вертикальной плоскости бабки.
Отличная работа! Станок получается серьезный
Спасибо.
Давным давно,лепил себе такое-же чудо)) Поэтому,скажу вам так-Ваш труд,заслуживает уважения,но при всём уважении,такой станок хорош первый месяц,потом все неточности,люфты и дребезжание,начинают раздражать и таки приходит осознание,что -без станка уже ни как,а этот,это не то)) Кстати,на супорт приклейте наделки,чтоб вершинка направляющей не задевала ни за что.
Спасибо за Ваше мнение.
@@user-ut9wn9xy7i Всегда пожалуйста:)
você é um profissional nota 10 !
После регулировки необходимо заштивтовать (установить штифты) от смещения.
Конусные штифты лучше.
Пару штук будет достаточно.
Вас понял.
Сварка ведет не только в процессе. Она будет вести еще позже, в процессе изменения температур в помещении и естественного отпуска. Литые бабки делают совсем не зря
Все сваренные агрегаты нужно отжечь ,чтобы,снять напряжения ,иначе размеры будут прыгать.
@@mariyapopova4262 Я про это и говорил.
Для цветмет,на ура пойдЕт.
Ты ему ещё термоконстантный зал посоветуй сделать... А то лом точить точности не какой 😂
Ух повезло вам)))
У меня довоенный токарный станок. Шпиндель передней бабки на бронзовых втулках-не менял не разу-родные. а тут два отличных подшипника. только надо помнить о тепловом зазоре.
Вас понял.
В начале вы как АГЕНТ СМИТ ИЗ МАТРИЦЫ !!!а вообще в целом,,👍👍👍👍👍Огонь.
Спасибо.
Молодец! 👍💪🏻
Просто молодец мужик удачи вам
Спасибо.
Ficou ótimo trabalho 🙏👍
Во!Здравствуйте спасибо за продолжение! Жду не дождусь конца сериала! Как вы задумали моторизировать станок, интересно.
главное окуратно и не торопясь и станок получиться 1-ой группы точности и всё будет огонь прес собирал диванные шумели что больше 7 тон не добью нижнею стонину буду переделывать 3 раз гнёт главное не торопись и оккуратно удачи и немного везенья.
Спасибо за поддержку.
Добрейшего здравия, Алексей ! Давненько не виделись...
Привет с возвращением.
Молодец мужик 👍
К любому станку если придрочиться можно привыкнуть и он точность в нулях давать будет а если руки из зада ни какой станок не спасёт . Но у вас руки из плеч и станок будет работать точно и радовать вас и окружающих
Я скажу больше, придвижу что Алексей Николаевич будет делать на нём новые самоделки не только для самовара
Конечно кода есть станок намного больше возможностей появляеться и кругозор расширяется . А при его изготовлении появляется безценый опыт . Вообщем во всех отношениях хорошее занятие
Так держать ! Планшайбу точить по месту , приваривать и вырезать по кругу своим резцом .
Однозначно .....
@@yuragregori69 не обязательно. Можно и на другом станке. Но понадобиться еще один конус морзе, так как у этого отрезано отверстие под вращающийся центр.Планшайбу приварить и проточить в центрах.
все тут знатоки токарки...а вот мастер красавчик! Алексей,молодец!
Спасибо за поддержку.
молодец! Так держать.
Поэтому Мастер,смело посылай всех в сад) всё чётко✌️
Всё понял.
Вы молодец удачи вам
Спасибо.
👍👍👍 Красота!!
Спасибо.
да норм станок , со временем са м себя улучшит. ну а по поводу только деталей к самовару вы очень горячитесь , после первой стружки захочется всё крепить в патрон и точить👍👍👍
Возможно Вы и правы.
Как всегда когда что то надо не найдешь... всё равно лучше такой чем ничего как говорится лучше синица в руках чем журавль в небе а со временем если конечно нужно будет найдется и бабка .Теперь мне ещё больше интересно стало как это всё будет работать🧐 жду продолжения- Удачи Алексей
Спасибо.
👍👍👍
Хвостовик переходника лучше было рассверлить, а не обрезать второй раз. Чем больше поверхность сопряжения конусов, тем большее усилие они выдержат до проворота. Из опыта, в задней бабке на 3-м конусе в патрон зажали 40 мм сверло и сверлили ст45, медленно, на небольших оборотах, но сверлили. Патрон не прокручивался в задней бабке. Если найдётся еще один переходник, то лучше переделать.
Всё выставление передней бабки - очень плохо. Скалка может быть кривой и поэтому выставляют не по 00, а по одинаковому отклонению от 0 при вращении шпинделя. В ролике, ссылку на который присылал, об этом прямо говорилось. При выставлении по соосности с направляющими все болты НЕ откручивают, чтобы бабка не елозила, один болт из передних (ближе к суппорту) затянут должен быть. И опять, ПРИ ВРАЩЕНИИ шпинделя, отклонения от 0 одинаковые за один оборот. Для уменьшения влияние несоосности скалки и оси шпинтеля, ставится метка (можно маркером) и от нее отслеживаются отклонения за оборот шпинделя.
Я понимаю, что по текущим задачам такая точность не нужна, но потом придёт аппетит и задачи изменяться :) Еще и тормозные диски будут приносить на проточку :)
Я Вас понял.
Вот благодаря таким грамотным комментарии станок Алексея строиться правильно!
То что, шпиндель ПБ мог быть на втулках, это ничего страшного. У меня 2 станка. 1а616 и маленькой TOS MN80. Вот у него шпиндель как раз на бронзовых втулках. Для точных станков с небольшой осевой нагрузкой, это вполне допустимо. Вот станина и вся навеска из стали, это принципиально хуже. Но это опять, какие цели ставить. Для контента, вполне годно. Народ интересуется, лайки ставит. Мне вот тоже интересно, несмотря на душевное сопротивление. Все думается, а вдруг у вас и получится, хотя у других и не получилось. Во всяком случае успехов вам, в этом нелегком, но интересном процессе...👍
Спасибо.
Здравствуйте Алексей! Как Ваше здоровье? Жду продолжения работы, всё отлично!!!
Всё хорошо, потихоньку привыкаю.
Top, anxious to the next video! Regards from brazil
Thank you for watching my channel. Greetings from Siberia.
Алексей братан я из кыргыстана ты вапше красавчик
Спасибо.
Зделай во втулке внутри резьбу. А шпиндеь с заду растачи чтобы туда проходила гайка каторые будет притягивать втулке. И будет увас отверстия в шпинделя для заготовок. И втулка зажата надёжно. Одна может вылезти бяка современем втулка может прикипеть к шпинделю. Поэтому надо сразу приготовить как вы будите выбивать втулке с потроном. Это увас обезаельно произойдёт. А лучше зделать сёмник для снятия, если выбивать увас настройка бабки может сбиться. За 42года работы на станках я как специалист это утверждаю. А так ставьте эту бабку она у вас работать будет. Молодец и удачи. Мне друзья советуют открыть второй канал по металообработке. Сам понимаешь мне что токарные что фрезерные по барабану я одинаково владею навыкам что штампы что пресформы и тд. Да от моёва канала вашему лайк.
Спасибо Вас понял. Желаю развития вашему каналу.
@@user-ut9wn9xy7i спасибо и вашему! Удачи..
Стрелочный прибор ещё называют индикатором часового типа или часовым индикатором. Скалку ещё называют оправкой. Если отправка с биением, то её ориентируют так, чтобы плоскость максимального биения была перпендикулярна индикатору. Хорошо, что бабка передняя регулируется. А заднюю в поперечном направлении тоже регулируемую сделаете? А как регулировать обороты шпинделя? Прикрепить коническую втулку к шпинделю винтами на мой взгляд - можно, только нужно, чтобы винты плотно прилегали к стенкам отверстий в шпинделе, например как конические автомобильные колесные гайки или болты и во втулку вкручивались с натягом, как шпильки. Или вкручивать шпильки с натягом в обе детали, обычная резьба - с зазорами - может посрезать винты по очереди. Резьбы под шпильки делают первыми номерами мечиков. Пытаюсь помочь, не судите строго и не воспринимайте, как единственно верное. С каждым новым видео проект мне всё больше нравится. Видимо... получится!
Спасибо, Вас понял.
Отличный станок получится.
Спасибо.
Что-то мне подсказывает, что вполне неплохая точность будет. И жёсткость получше, нежели у "китайцев", у самого небольшой JET и разницу я вижу. И очень рекомендую реализовать "электронную гитару" от Олега с Чипмейкера. Легко повторить и у станка появляется много возможностей. Я не пожалел
Спасибо, Вас понял.
Looking good my friend 😁😁🤘🤘
Спасибо.
Да чуть не за был сказать хорошо использовать текстолит, качестве пластин в супорте. И на заклёпки алюминиевые приклепать изнутри направляющих их хорошо под гонять и на трение они прекрасно работают. Мы так станки при поднимали во время капиталки при износе станины и супорта после шабрили станины и супорте. А у вас железо с железом это не очень хорошо ,при такой компоновке будет жёсткость станка.тонкие пластины тексталита не допустят заклинивания станины и супорте.. Одним словом его использовали вместо акрила. Удачи.
Вас понял, спасибо.
Здравствуйте, интересует такой вопрос, как будет осуществляться смазка передней бабки?
Пока об этом не думал.
Не слушай разных пустозвонов. У тебя все очень классно получается.
Спасибо.
Алексей! То же озадачился постройкой токарника под металл (по дереву уже 4 ый год работает) Смотрю все ваши ролики ( и не только ваши!) В общем собираю материал, плюс всю информацию! Но вопрос хочу задать о другом! На сколько вам хватает носков ( при работе с болгаркой в сланцах!) ? Мне жена в свое время, все уши прожужала про дырочки в новых носках! Теперь свариваю и работаю с болгарками только в закрытой обуви!😊😊😊
Да, носки это больная тема и сварка и болгарка, как та моль их жрёт.
Está quedando padrísimo.
Hola desde Siberia. Gracias por ver mi canal de UA-cam
Отличный станок
Спасибо.
Ай молодца 👍👍👍
Спасибо.
very good video..thanks for your time
Thank you for your kind words. Thank you for watching my channel.
Класс !!!
Żal że więcej laików nie mogę postawić za poczucie humoru. LAJK dla ciebie z Polski i 11 👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍🇵🇱❗
Pozdrowienia z Syberii. Dzięki za oglądanie mojego kanału UA-cam
в хозяйстве пригодится.
Некаго неслушайте.уменя тожэ самодельный станочек .и точит нармально .Внуку привет.вам Лайк.
Спасибо.