А что же в них такого душевного. Что втюхивает плату без корпуса за 2400 р., которая на али стоит 900р. Находится в корпусе и нормально работает с двигателем от СМА. Лично сам купил и эксплуатирую три таких регулятора. Нареканий нет.
@@vlad56skif Не все люди разбираются во всем изначально, не стоит критично относиться сразу. Есть чем поправить - поправьте, добавить - добавьте. И вам будет благодарен не только автор, но и зрители. Душевность заключается в живой подаче информации без "железного текста".
@@goodmansedoi916 так я и поправил и добавил. Только слепой не видит что автор тупо втюхивает конкретный блок управления. В сети есть подобный ролик где автор рассказывает про эту плату, но к его чести рассказывает и о китайском изделии. Также имеется ряд комментариев по содержанию похожих на мой. По поводу благодарных зрителей. Если кроме вас мой комментарий прочтёт хотя бы один человек и и сделает правильный выбор в пользу реальной стоимости платы, считаю что я сделал благое дело, уберёг человека от лишних трат. А один из аспектов душевности заключается в том, что не нужно людей дурить. Показываешь что то с конкретными деталями, обратись к людям - я сделал с использованием данного узла, подскажите, может есть такой же но дешевле, вот это будет честно и душевно. И не выступайте адвокатом там где не разбираетесь, это по крайней мере неприлично.
Шкив на станок надо примерно такой же как на стиральной машине.для экскрементов можно было использовать родной ремень от стиральной машины, а на двигателе шкив пока не трогать.как всегда лайк.
@@darkmessiah9959 если поставить шкив и ремень со стиральной машины то оборотов будет 800-1000.(зависит от модели машины).а при таком соотношении как у автора ~5000.
@@евгенийигишев-з1к думаю нет, я также хочу сделать, мотор 12000 об длинну окружности шкива буду делать 1/8 что-бы 1500 об на патроне было, а тут сделано похоже не больше 1000 на патроне получилось
Прямой привод это хорощо ,но для нарезания резьбы всеравно нужно делать промежуточный вал со шкивами ,чтобы перекидывать ремень для работы на более высоких оборотах и на совсем низких !Плата не позволит так регулировать.
Хороший "частотник" стоит как минимум 10000 руб. а у Алексея все приблуды с двигателем вместе взятые стоят 5000 руб. и в случае выхода из строя регулятора или двигателя цена вопроса и ремонта две-три т.руб. А вот если частотник ляснет - ремонт не вариант. знаю не по наслышке, на гриндере у себя меняю уже третий и купил данфосовский2,2 кВт 16000 руб. Китаёзовские летят в течении полугода и заметьте ни хрена не дешёвые. 10000руб. так что частотник хорошо но ни хрена не дёшево. Если и этот ляснет задумаюсь заменить нахрен на двигло от стиралки и подобные приблуды как у Алексея.
@@ПётрШкаруба За 5870 руб. с доставкой на Али я покупал 1.5 кВт. прожил он ровно четыре месяца, я не знаю где вы такие смешные цены берëте. Если не затруднит ссылочки киньте буду рад посмотреть.
@@hilight32 поддерживаю...))) Есть вариант дешевле..но там самодельщики продают частотники на токарные... они конечно не полносинусоидные...попискивают..но работают...в ютубе смотрел обзоры..
При изменении направления вращения двигателя щётки искрят потому что они притёрлись в другом направлении и нужно время чтобы они притёрлись. Во втулка щёток есть зазор, из-за этого при изменении направления вращения получается не плотное прилегание щёток.
...чистота обработки,зависит,не только от оборотов шпинделя,но и от марки тв.сплава на резце,геометрии заточки резца...!! ...для чистовой обработки,как правило,используют резцы с пластинами из тв. сплава марки Т15К6,Т30К4...
Доброго времени суток всем. Я как то уже писал про свой станок и напишу ещё раз. Я установил именно такой же двигатель, шкивы и ремень оставил родные. На самых малых оборотах сверлю отверстие 20тым сверлом, сверлит без напряга. Я думаю и 25 потянет я не пробывал по одной простой причине у меня его просто нет:)
Увеличение крутящего момента прямопропорцианально разнице диаметров шкивов. Думаю, что родной шкив на двигателе нужно оставить, ремень взять многоручейковый, шкив передней бабки - приводной барабана стиралки. Рассчитывйте из необходимого максимального количества оборотов. Как вариант, попробуйте изготовить временный шкив из фанеры, например. Если максимальных оборотов будет недостаточно, то уменьшаете диаметр на сантиметр → проверяете, если мало, то ещё уменьшаете. Так настроите под себя, как для вас удобнее. Здоровья и удачи вам.
теперь нужно добавить цифровой индикатор количества оборотов, собрать все в корпус и вывести органы управления на панель) Лайк Мне кажется, многие неплохие решения можно подсмотреть на канале "I.V. Мне интересно"
Цифровой индикатор кол-ва оборотов -а именно тахометр ,приобретается за отдельную плату на сайте производителя . А в принципе можно использовать взятый напрокат лазерный тахометр -считать обороты на токарном патроне , а не на шкиве) и по нему нанести градуировку (нарисовать шкалу )на резисторе оборотов . Дёшево и сердито.
На двигателе стиралки лучше шкив оставить родной а ведомый рассчитать в зависимости от того какие будут нужны максимальные обороты у станка такую редукцию и делать
Александр советую переместить ручку поперечного перемещения вывести на перед будет намного удобней работать .При твоих навыках это возможно .Желаю удачи во всем
Приобретите со временем частотник и запитайте двигатель что стоит на станке от него, мощность движка увеличится!И обороты можно будет регулировать плавно!
ерунду вы написали полную. Если вы имели ввиду двигатель который стоял до замены на стиральный, то это ничгео не даст кроме плавного изменения без потери мощности как и в случае с регулятором у стиральному)) Если вы имели ввиду купить частотник вместо того что человек купил то ... это и есть частотник маломощный именно для 400 ватт. Так что в любом случае глупость написали и советуете.
Я пока на первой минуте просмотра пока видел только про мотор от стиралки. Сразу скажу - МАЛО!!!! И вспомни физику - тебе нужны не просто низкие обороты и возможность их регулировать, а большой вращающий момент для нормальной работы резцом. Поэтому, мотор, само-собой, заменить можно и даже нужно. НО!!! Не на дешманский 17к 360Вт, а на модельку постарее, мощностью 480-500Вт (да, и такие бывают) и с оборотами поменьше. И сразу считай шкивы на вход коробки - ее ни в коем случае не нужно убирать - она гарант повышенного момента на приводе станка. Пересчитывай, чтобы при полных оборотах мотора и прямой передаче коробки на шпинделе было порядка 2к оборотов. А все остальное вниз будешь добирать сначала коробкой, а потом и регулятором оборотов. И, да, можно установить пару одинаковых моторов в один привод для увеличения мощности, лучше, чтобы совсем идентичных или хотя бы на одни обороты. Смотрю дальше... По регулятору оборотов. Сейчас на Али примерно за ту же цену продают частотник MCU T13-750W-12-H на 750Вт - 2800р, что, ИМХО, гораздо лучше. По шкивам- на моторе 40мм, на шпинделе 200мм - 200/40 = 5 коэффициент передачи. Для мотора 15к оборотов это даст максимально на щпинделе 15000 / 5 = 3000 оборотов.- это тот момент, который вполне подать на вход коробки. 23:20 - ожидаемо не хватает вращающего момента на прямом приводе от мотора. КППрулит!!!!! Всегда желательно иметь запас по мощности для сверление больших диаметров или нарезания резьбы метчиком или плашкой в станке на низких оборотах. Желательно иметь возможность снижения оборотов до 60-120 при достаточной мощности/вращающего момента. В данной ситуации я бы посоветовал поставить между КПП и шпинделем шкивы с соотношением 1к3, а шкив 200мм переставить на вход КПП и для мотора выточить шкив на 3 ручья 40 - 55 - 70мм. Мотор поставить на резиновые втулки, по оси пропустить 8-10мм ось а на станине закрепить втулку под нее в которой ее можно будет сдвигать вместе с мотором под рабочий шкив. А для КПП вывести кулису - можно рычажную, можно на тросиках, много ей не работать. Посмотрите, как на минитракторах это делают, там не сложно, справитесь, тем более, что токарный в наличии. Удачи!
Нужно было на движке родной шкив оставить. У меня на ТВ-16 такой движок, на шпинделе гладкий шкив 120мм. Работает отлично. Перегрелся лишь однажды, при длительной работе на диаметре около 100мм.
Вместо промежуточного шкива я бы поставил коробку передач, та что стояла и раньше. Только соединил бы коробку передач непосредственно со шпинделем станка без ремня. Ну это моё мнение. Почему я говорю про корбку передач, да потому что заводские станки так делают. Сначала от двигателя ремни , а потом шестерни. Нагрузка уже на шпинделе приличная, вот потому я думаю что последняя ступень передач должна быть шестерёнчатая. Всё это будет конечно не совсем красиво поставить сверху коробку передач, но практически это будет оправдано. Ну, что поделаешь. Самоделка, есть самоделка.
Сам я станков не делал. Работал на заводских станках. Продолжаю свою мысль. Ремень сейчас очень нагружен при непосредственном приводе шпинделя ремнём. Так ремень часто будет рваться.
Вообще желательно посчитать редуктор под конкретно Ваши задачи. На видео редуктор 1:5 (40ММ/200ММ), соответственно максимальная скорость вращения шпинделя около 5000 об/мин при отдаче мощности на шпинделе1800 ватт. Думаю, что это лишнего для этого станка. И есть смысл поставить промежуточный двухручьевой шкив, чтобы можно было держать двигатель в зоне максимальной мощности даже при низких оборотах шпинделя.
Как уже было написано: малые/короткие искры из под щеток - норма, а вот если будут длинные или вообще кольцом "опоясывать" - это уже плохо, либо ламель задрало, либо межвитковое замыкание (КЗ) обмотки ротора. Т.к. станок работает с металлом, данный узел надо закрыть от возможного попадания стружки. Для собственного спокойствия можете почистить ламели от нагара, стеклянной наждачкой (но это совершенно излишне, двигатель работает исправно) и зубочисткой убрать мусор между ламелей. ))
У меня такой движок на сверлильном, плату управления паял сам. Работает цже три года, я доволен. Максимальный крутящий момент двигатель развивает в области 9-11 тысяч оборотов, на малых оборотах крутящий момент падает. На самодельный токарник поставил трехфазник 650 вт, 2700 об/мин, через частотный преобразователь, шкивы примерно такие же как у вас. Точит по 2 -5 десяток (по стали 45), отрезать не хочкт, двигатель встает. Есть движок от стиралки но, дцмаю, надо передачу делать 1 к 15, иначе не потянет. Шкив ведомый милиметров 400 получится илм двухступенчатую передачу делать. А Ваш опыт меня нкмного успокоил, в плане того, что такой вариант работает. Спасибо и удачи!
Всё правильно. Только я бы посоветовал оставить на двигателе родной шкивок и использовать ремень от стиралки (всё равно Вы будете опускать двигатель вниз). А ведомый шкив можно сделать 160- 200мм с плоской поверхностью (как на стиральной машине). Простая арифметика: если у Вас при соотношении 5:1 станок мог отрезать, то при соотношении 10:1 не должно быть проблем. Удачи! P.s. Регулярно смотрю Ваши ролики: Вы - молодчина! Да, ещё одно замечание: не запускайте двигатель увеличением оборотов. Если Вы считаете, что выкрутив на минимум оборотов Вы остановили мотор, то это ошибка: ток на обмотки поступает, и движок греется. Лучше поставить тумблер.
соотношение как на стиралке это примерно 1000 об шпинделя для токарного станка обороты на максималке 2500 значит соотношение в 2,5 раза меньше чем у стиралки использовать шкив на моторе родной,а на станке самодельный мотор к стене а плату под переднюю бабку и будет вам удача и лайк!
Шкив большой должен быть от 300 до 400,если конечно у вас там влезет,а малый шкив используйте родной от движка,не зря он там такой маленький стоит,все расчитано
Проверьте щетки и желательно шлифонуть коллектор.А лучше на станке не движок сменить,а переделать старый.Что я имею ввиду.Если Вам не хватает оборотов,то поработайте со шкивами,установите шкив меньшего диаметра на шпинделе.
На стиральных машинах к таким электродвигателям установлен большой шкив, диаметр его немного меньше самого барабана на стиралке, это порядка 400мм или около того. И возможно практичнее сделать болт натяжки не крючком , а кольцом крепление за шпильку, что бы не было люфта в обратную от крюка сторону.
🧐 Не ожидал, но ,Алексей, могу сказать что ваша "МЕЧТА" все же (стирать) будет! 👍 🍀✌ А щетки искрят наверное потому что в обратную сторону еще не притерлись
Если установить 4 ручейковый шкив пирамидкой с двух сторон, и перекидывать ремень. Думаю что такой двигатель хватит для работы самодельного токарного станка, он перекроет почти все обороты, которые понадобятся для работы.. Можно отлить из алюминия. И обработать на этом токарном. Сделайте чехол для патрона, и стекло на резцедержку как у заводских. Технику безопасности соблюдайте.
Ставь двигатель правильно. Это коллекторный двигатель со смещёнными щетками. Основное вращение у него должно быть так, чтобы ламели как бы набегали на щётки, а не крутились вскользь. Тогда коллектор будет работать корректно и долго. Ставь шкив на токарном больше. Так будут малые обароты хорошие, а максимальные больше 3000 об.м. Все равно на токарном не нужны. Я переделываю все станки на эти движки и не жалею, работают хорошо много лет. Удачи в переделке!
Искрение щёток - это нормально....! На вашем электродвигателе искрение в пределах нормы... А в целом идея стоящая...! Можно её использовать без вопросов.
Алексей, лайк однозначно! Только совет. После предварительной обработки детали НИКОГДА не проводи по ней рукой - может где-то остаться заусенец и ты надолго повредишь руку.
Можно поискать родной ремень и шкив. Там передаточное примерно 1:10. Двигатель хороший тяговитый. Можно попытаться поставить шкив на входе коробки передач, с редукцией 3-5. Тогда можно будет грубо переключать обороты и крутящий момент коробкой, а плавно регулятором. Это лучший вариант. Коллектор почисти алмазным напильником или аккуратно отверткой. Потом спиртиком протри. Должно немного искрить.
Я уже прошол етот етап,для маленких деталеи нормально 😉 но папробуи пабольше 100мм. или 160мм. тогда почусвуес что слабоваты моторчик.советую оставит так как ест.
По поводу увеличения или уменьшения оборотов, у когото тоже на самодельном токарном видел самодельный вариатор из серидины колеса мтоцыкла иж. Скорость прибавлялась или убавлялась натяжением ремня, с помощью рычага.
@@МАСТЕРШАН Алексей добрый день, давно подписан на Ваш канал👍, СПАСИБО за ваши видео, в декабре 22года решился на повторение Вашей "схемы" реализации станка. Пока ,вроде, всё идёт по плану, вроде везде поискал но так и не нашел итога испытаний с двигателем от стиралки.... если я пропустил ,подскажите что в итоге лучше ? какой двигатель? спасибо.
Да и ещё - возможно на движке где-то конденсатор припрятан ,но это не точно ,просто слышал где то такую версию. Если ВДРУГ увидите ,попробуйте убрать его.В паре с регулятором могут быть сюрпризы.
Там щётки стоят по косательной. Когда якорь на бегает на щётки искрения и износа не будит. В стиральных машинах двигатель выходит на полный режим только на отжиме вращение там всегда в одну сторону.
Тут как не крути и какие шкивы не ставь, а 350Вт останутся 350Вт - а для такого станка как Ваш надо в раза 3 больше. Для мелкой работы будет всё работать, а вот на что то побольше мощи не хватит. При обработке больших заготовок - мотор будет работать в придельном режиме и вскоре выйдет из строя +проблемы с коллекторного двигателя- щётки. Думаю ставить надо асинхронный двигатель на 1,5-2,2КВт и частотник. Спасибо за видео и удачи в творчестве.
Алексей Добрый день! Я думаю соотношение шкивов нормально, но если вы хотите малые обороты и добавить крутящий момент, то есть тягу, можно поставить на шпиндель ещё больше шкив и ремень длинее и нагрузка на плату уменьшится.
А ещё лучше если этот двигатель соединить с Вашей коробкой скоростей чтобы можно было бы отрезать и точить детали большого диаметра, и чтобы хватало крутящего момента на малых оборотах.
Если используется патрон 160мм, то его допустимая угловая скорость примерно 3600об/мин. Двигатель 16000об/мин, соотношение 16000/3600=4.4 Ведущий шкив 40мм , значит ведомый 40*4.4=177.7, то есть у вас сейчас вроде приблизительно правильно, даже если отношение 5:1 И осторожнее, патрон очень цепкий, особенно когда установлена заготовка большого диаметра, кулачки внешней стороной выступают за основной диаметр корпуса патрона(надеюсь всё под контролем, но на видео очень уж близко пальцы к вращающейся части станка во время подмазывания кисточкой). Не зря в этом месте над патроном устанавливается крышка.
Здравствуйте Алексей. Думаю зря вы поставили коллекторный двигатель от стиралки да ещё и на 360Вт. Для мелких станков он вполне, а вот на ваш всё таки лучше асинхронный с частотником и *хотя бы* на 1,5-2кВт. В процессе работы со временем вы сами поймёте. Всего вам самого доброго и обязательно здоровья!🤝
Здравствуйте хочу посоветовать из своего опыта,: 1-эти платы обеспечивают стабильную работу двигателя от 500 об/мин это должно было быть указано в инструкции к плате поэтому чем меньше шкив на двигателе тем стабильнее будут минимальные обороты на шпинделе 2 -шкив двигателя нужно использовать родной я подбирал ремни ГРМ от автомобиля они бывают разной длинны и они плоские и эластичные , как не странно но клиновидные ремни значительно снижают мощность двигателя к тому же вы увеличили диаметр шкива на двигателе это тоже понизило мощность двигателя, Верхнего шкива думаю будет достаточно того же диаметра что у вас так как увеличение его приведет к дополнительным неудобствам а именно вращающееся колесо значительно привышающее размеры передней бабки -это не есть хорошо с точки зрения безопастности 3-щетки искрят и это нормально если обратите внимание то на двигателе щетки установлены под небольшим наклоном поэтому при включении его в обратную сторону они слегка искрят 4-для вашего станка вообще желательно найти такой же двигатель но помощнее они ещё бывают на 450 и 600 ват. Удачи вам всегда с интересом наблюдаю за вашим творчеством🤝
Калектор надо снять и проточить так сказать в зеркало чтоб все было хорошо чем чище и зеркальней будет коллектор якоря тем искрения будет меньше явно ламели уже с нагаром от щёток и ток не проходит и вот избыток тока и искрит
Алексей привет 🤝, ты видел на обзорах мой станок, там именно движок от стиралки автомат, но шкивы нужно оставлять оба родные. Станок снимает до двух мм. с радиуса за проход на автоподаче т.е. 6 мм. с диаметра. И число оборотов твоего движка не 1600 а 16000 об.мин. Не спеши, почитай комменты. Удачи.
У меня на самодельном токарном токарном такой стоит, только плату сам делал, у меня передаточное 1 к 8 , с таким как у тебя передаточным он сверлить плохо будет большими сверлами.
Я тоже пытался проточить болт ж/д резцом из быстрореза,да не туто было,и в итоге справился мой самодельный резец из финского победита,берет даже каленую сталь! А шкив родной с двигателя от стиралки я все же снял аккуратно,болгаркой пилить не стал,побоялся повредить вал! Эти шкивы садят на горячую,просто так не стащить,даже не каждым съёмником получится,да у меня его и нет! В итоге я на шкив наварил гайку на 10 аккуратно,старался не перегреть вал с подшипником и так чтоб эту гайку можно было взять ключём,затем в эту гайку вворачивал болт,двумя ключами справился на ура! А так даже греть бесполезно,греется и шкив и вал! Схему регулировки оборотов мне делал друг,плата малюсенькая,работает хорошо,двигатель на малых оборотах не остановить,быстрее резец сломается! В данное время мне делают шкивы под зубчатый ремень,заказал на 3д принтере,на шпинделе будет 2 ручья! В общем как то так планов очень много!
Достойная альтернатива асинхронному движку, сам уже задумываюсь заменить на своём гриндере асинхронник на двигло со стиралки. Задолбался выкидывать частотные преобразователи, летят как дрова а стоимость как первой ступени ракеты носителя Союз. А ваш вариант Алексей, прям меня порадовал. Дай то бог что-бы все функционировало долго и без проблем.
@@МАСТЕРШАН Думаю если двигатель не упоротый и не перегружать при работе то фурычить будет долго. На стиралке (LG) у супруги четырнадцатый год работает и ни хрена.))))
у коллекторника от стиралки щетки расположены под углом, поэтому нужно правильно выбрать основной режим, реверс конечно можно использовать, но не на долго по искрам сразу видено когда вращение против угла щеток
Якорь будет искрить при ревесе, от этого ни куда не деться, щетки стоят по касательной к якорю и при обратном вращении ламели пытаются подбросить щетку
Рад за вас ! У меня тоже инвертер,но лет десять назад они ещё не были широко распространены и тогда я думаю у вас на стиралке был асинхронный мотор..... потом коллекторный... Может вы от вибрационного ,,пестика,, сразу эволюционировали до инвертерной системы? Как я понял,подытожу,видимо в коллекторных двигателях не сильно разбираетесь?
@@евгенийсолохин-п5п если есть реальное желание разобраться совместно в проблеме, понимая и учитывая доводы каждой строны то давайте перейдем на другую площадку
Так как этот двигатель высокооборотистый, то не движок надо ставить шкив как можно меньше, а на шпиндель как можно больше, и лучше использовать промежуточную коробку передач!
Ну что могу сказать из личного опыта. Редукцию надо бы по больше. При 16 тысяч оборотах на шпиндель вывести 1500, думаю хватит. Это надо редукцию 1:10. Можно через контр привод, чтоб калечно не выглядело со шкивом 40см диаметром). Нужно также дополнительное охлаждение, причем неплохое. Движок будет сильно греться при длительных работах и сверлении на малых оборотах. Я им уже 25мм сверлом очень с трудом сверлил. Теперь перешёл на частотник с 1,5кватт двигателем. Теперь красота
Надо посмотреть какой материал будет обрабатываться чаще, и максимальные обороты шпинделя подбирать под этот материал. Бронза точится на 1800 - 2000 оборотов в минуту, на таких диаметрах. Сталь Ст45 примерно 1200, Ст3 - 800, Дюраль и алюминий до 700. Вот оттуда и надо считать соотношение шкивов, зная что мотор выдаёт до 1600. Ну и минимальные обороты тоже не плохо бы подсчитать. Придётся прикупить еще датчик оборотов и дисплейчик, чтобы обороты поточнее выставлять. Можно сделать ряд зависимых кнопок и подобрать сопротивления к ним, чтобы выставлять обороты нажатием кнопки :) А так, в целом поддерживаю! Стремление к совершенству похвально.
Маловата мощность двигателя. У меня на станке 1963-го года выпуска рассчитанном на 160-й патрон стоит двигатель 4,5 кВт. Но ваша работа и уровень информативности видео на высоте. Лайк, подписка.
Советую,если финансы позволят, ставить частотник... Коллекторный двигатель , это игрушки для такого станка как ваш. У меня на самоделке 2кВт стоит и то мало.
Моторчик может работать в любую сторону. НО! Он предназначен работать в одну сторону, а по этому у него щётки стоят под лёгким наклоном. Поэтому в одну сторону искр нет, а в другую есть .
Главное самому что бы нравилось и всё устраивало. А вот за плату отдельное спасибо, давно уже приглядываюсь именно к этой , но не было так сказать тест-драйва онлайн на неё. А вам верю 100 процентов.
Маловато будет Алексей этого двигателя. На советских ТВ4, стояли 1.1 киловатные движки. Думаю, самый лучший вариант это движок 1.5 квт на 1500 оборотов/мин. и частотник, чтоб обороты регулировать и всё. А с движками от стиралок это всё танцы с бубном. На сверлильных 550 ватт и выше, дрели ручные так же. На твоём сверлильном из дрели -1050 ватт. Какие 360 ватт на токарник? К тому же износ щёток учти. Посмотрел бы с улыбкой, как будешь отрезать стальную заготовку на нём)) Короче шляпа
@@papa58857 тот ремень расчитан на работу с маленькими шкивами а этот на видео у него есть ограничения по диаметру . Без маленького шкива не будет должной редукции и мотор накроется рано или поздно.
Щётки искрят от того, что они притёрлись работая в одном направлении, а в щёткодержателе они ну никак не могут намертво быть закреплены. И когда двигатель включается в обратную сторону, щётки отклоняются и получается, что они не всей плоскостью уже на ламелях а только краем. Это тоже притрётся со временем. А так очень даже хороший вариант, тем более с таким регулятором. Ведомый шкив побольше сделать и вообще огонь будет, можно будет резьбу нарезать на малых оборотах!)
Здравствуйте , Алексей! С большим интересом смотрю Ваши выпуски. Хотелось бы дать совет , если позволите: установите последовательно вторую КПП, например от мотоцикла Урал/Днепр, в последовательности: электромотор, кппУрал, кппМосквич- получите в итоге 13 скоростей вперёд, 7 назад, если КПП от мотоцикла возьмёте с задней передачей. Многим самодельщикам не помешало бы освежить знания по школьному курсу физики, разделы электричество, механика. Вспомнить, что такое мощность , работа , сила тока, и .т .д. А то многие советуют , сами того не понимая, что какой бы оборотистый не был мотор, мощность есть мощность, 350 Вт ни когда не станут мощнее 2кВт.
Если поискать КПП Урал , на металлоприемке или Авито можно по случаю за 1 т. р.купить Ещё было бы не плохо поставить более современную 4-5 скоростную кпп Москвич , Ваз и т.п.- получили бы больше фиксированных скоростей вращения вперёд: 4(5иж ода,ваз)×4 урал=16(20) скоростей плюс 1 на реверсах и 8(9 ) назад. А антиквариат от 401 Москвича могли бы выгодно продать или обменять на более современную. Многие антиквары сказали бы спасибо, и все бы были довольны. Если ещё добавить несколько вариантов шкивов между мотором и КПП или между кпп1 и кпп2 можно получить практически не ограниченное число передач, откуда можно будет осуществить привод подачи. И моё мнение: механика (КПП) и асинхронный электродвигатель намного серьезней и мощнее чем электроника. Самое главное внезапно не откажет как китайский частотник.
С искренним все нормально, щетки надо проверить, если двигатель б/у, если щетка 1/3от длины надо менять. Щетки такие свободно есть, перед установкой протереть полукрутьг. Якорь протереть школьной тёткой, и спиртом потом.
Алексей,я разглядел ваш станок и он мне просто понравился,не смотря на то что всего три скорости и не совсем удобно переключение оборотов. Конечно,заманчиво поставить компактный движок с регулятором оборотов при сохранении мощности. Уберется КПП и блок конденсаторов . Станок станет ещё изящнее. Я боюсь утверждать,но думаю что ставить на движок шкив большего диаметра,надо хорошо посчитать.Ваш движок выдает 16тысячь оборотов. Соотношение ведущего и ведомого1к16,это 1000 оборотов шпинделя. Мне кажется это очень прилично. Желаю успеха.
поставил себе такой же двиг на тв4 300 ват 12000 об/мин. щётки так же искрят. шкиф на двиге оставил родной тонкий ремень купил от стиралки. ведомый шкиф выточил из фанеры 200 мм. регулятор купил с алиэкспресс реверс там же. максимальные обороты шпинделя 1800 об/мин. тянет неплохо но станок ещё не дособрал. не довелось испытать родной двиг его не было при покупке станка но думаю модернизация на двиг от стиралки гораздо практичнее.
Спасибо вам большое. 176 лет искал подобный регулятор оборотов, дай бог вам здоровья
И да там не 1600,а 16000 об/мин.)))
Ага,,отличный движок для ручного фрезера.😀
@@im_gayazov да да я зделал себе отличный инструмент👍
Именно что не 1600...)))) размер шкива на барабане стиралки видели ?
Слепой китаец ШАН
Неожиданная доработка! Я бы не менял движок
Болт есть, теперь осталось и саму рельсу пустить на обработку.
Спасибо за уютные душевные видео, очень приятно смотреть!
Вот оказывается кто поезда под откос пускает (шутка)
А что же в них такого душевного. Что втюхивает плату без корпуса за 2400 р., которая на али стоит 900р. Находится в корпусе и нормально работает с двигателем от СМА. Лично сам купил и эксплуатирую три таких регулятора. Нареканий нет.
А потом можно на обработку и трамвай пустить.
@@vlad56skif
Не все люди разбираются во всем изначально, не стоит критично относиться сразу. Есть чем поправить - поправьте, добавить - добавьте.
И вам будет благодарен не только автор, но и зрители.
Душевность заключается в живой подаче информации без "железного текста".
@@goodmansedoi916 так я и поправил и добавил. Только слепой не видит что автор тупо втюхивает конкретный блок управления. В сети есть подобный ролик где автор рассказывает про эту плату, но к его чести рассказывает и о китайском изделии. Также имеется ряд комментариев по содержанию похожих на мой. По поводу благодарных зрителей. Если кроме вас мой комментарий прочтёт хотя бы один человек и и сделает правильный выбор в пользу реальной стоимости платы, считаю что я сделал благое дело, уберёг человека от лишних трат. А один из аспектов душевности заключается в том, что не нужно людей дурить. Показываешь что то с конкретными деталями, обратись к людям - я сделал с использованием данного узла, подскажите, может есть такой же но дешевле, вот это будет честно и душевно. И не выступайте адвокатом там где не разбираетесь, это по крайней мере неприлично.
Шкив на станок надо примерно такой же как на стиральной машине.для экскрементов можно было использовать родной ремень от стиральной машины, а на двигателе шкив пока не трогать.как всегда лайк.
И зачем на станке 16000 оборотов? А при таком соотношении шкивов на максимальных оборотах двигателя на станке будет примерно 640-650 оборотов
@@darkmessiah9959 если поставить шкив и ремень со стиральной машины то оборотов будет 800-1000.(зависит от модели машины).а при таком соотношении как у автора ~5000.
@@евгенийигишев-з1к извиняюсь, сразу не так понял первое сообщение
@@евгенийигишев-з1к думаю нет, я также хочу сделать, мотор 12000 об длинну окружности шкива буду делать 1/8 что-бы 1500 об на патроне было, а тут сделано похоже не больше 1000 на патроне получилось
Прямой привод это хорощо ,но для нарезания резьбы всеравно нужно делать промежуточный вал со шкивами ,чтобы перекидывать ремень для работы на более высоких оборотах и на совсем низких !Плата не позволит так регулировать.
Всё-таки частотник и асинхронный двигатель будет гораздо надёжнее.
Хороший "частотник" стоит как минимум 10000 руб. а у Алексея все приблуды с двигателем вместе взятые стоят 5000 руб. и в случае выхода из строя регулятора или двигателя цена вопроса и ремонта две-три т.руб. А вот если частотник ляснет - ремонт не вариант. знаю не по наслышке, на гриндере у себя меняю уже третий и купил данфосовский2,2 кВт 16000 руб. Китаёзовские летят в течении полугода и заметьте ни хрена не дешёвые. 10000руб. так что частотник хорошо но ни хрена не дёшево. Если и этот ляснет задумаюсь заменить нахрен на двигло от стиралки и подобные приблуды как у Алексея.
@@hilight32 поддерживаю полностью с мыслей о частотнике .
@@hilight32 10000 это на 4 киловатта,а на 2 киловатта 4500
@@ПётрШкаруба За 5870 руб. с доставкой на Али я покупал 1.5 кВт. прожил он ровно четыре месяца, я не знаю где вы такие смешные цены берëте. Если не затруднит ссылочки киньте буду рад посмотреть.
@@hilight32 поддерживаю...)))
Есть вариант дешевле..но там самодельщики продают частотники на токарные... они конечно не полносинусоидные...попискивают..но работают...в ютубе смотрел обзоры..
При изменении направления вращения двигателя щётки искрят потому что они притёрлись в другом направлении и нужно время чтобы они притёрлись. Во втулка щёток есть зазор, из-за этого при изменении направления вращения получается не плотное прилегание щёток.
Вас понял.
...чистота обработки,зависит,не только от оборотов шпинделя,но и от марки тв.сплава на резце,геометрии заточки резца...!!
...для чистовой обработки,как правило,используют резцы с пластинами из тв. сплава марки Т15К6,Т30К4...
Вас понял.
Доброго времени суток всем. Я как то уже писал про свой станок и напишу ещё раз. Я установил именно такой же двигатель, шкивы и ремень оставил родные. На самых малых оборотах сверлю отверстие 20тым сверлом, сверлит без напряга. Я думаю и 25 потянет я не пробывал по одной простой причине у меня его просто нет:)
Спасибо за Ваш опыт.
Увеличение крутящего момента прямопропорцианально разнице диаметров шкивов. Думаю, что родной шкив на двигателе нужно оставить, ремень взять многоручейковый, шкив передней бабки - приводной барабана стиралки. Рассчитывйте из необходимого максимального количества оборотов. Как вариант, попробуйте изготовить временный шкив из фанеры, например. Если максимальных оборотов будет недостаточно, то уменьшаете диаметр на сантиметр → проверяете, если мало, то ещё уменьшаете. Так настроите под себя, как для вас удобнее.
Здоровья и удачи вам.
Вас понял.
теперь нужно добавить цифровой индикатор количества оборотов, собрать все в корпус и вывести органы управления на панель) Лайк
Мне кажется, многие неплохие решения можно подсмотреть на канале "I.V. Мне интересно"
За! подщёт оборотов,по-любому надо
Цифровой индикатор кол-ва оборотов -а именно тахометр ,приобретается за отдельную плату на сайте производителя .
А в принципе можно использовать взятый напрокат лазерный тахометр -считать обороты на токарном патроне , а не на шкиве) и по нему нанести градуировку (нарисовать шкалу )на резисторе оборотов .
Дёшево и сердито.
Там на движке сзади стоит тахометр, необходимо цифровую панель и плату адаптер и все дела.
@@Sargaz или нужно было покупать регулятор на али с показометром уже, и пересчитать обороты на патроне под него
@@wanderwander2107 нужны обороты патрона а не якоря
Приветствую, мелкой наждачкой тераните коллектор. Но искрить немного всё равно будет это нормально. небольшое искрение допустимо.
На двигателе стиралки лучше шкив оставить родной а ведомый рассчитать в зависимости от того какие будут нужны максимальные обороты у станка такую редукцию и делать
Увидев движок от стиралки думал гриндер будет)
Было бы интересно увидеть гриндер в вашем исполнении)
Александр советую переместить ручку поперечного перемещения вывести на перед будет намного удобней работать .При твоих навыках это возможно .Желаю удачи во всем
Приобретите со временем частотник и запитайте двигатель что стоит на станке от него, мощность движка увеличится!И обороты можно будет регулировать плавно!
ерунду вы написали полную. Если вы имели ввиду двигатель который стоял до замены на стиральный, то это ничгео не даст кроме плавного изменения без потери мощности как и в случае с регулятором у стиральному)) Если вы имели ввиду купить частотник вместо того что человек купил то ... это и есть частотник маломощный именно для 400 ватт. Так что в любом случае глупость написали и советуете.
мощность не увеличивается. увеличить можно момент
@@CrazyPit Мощность увеличится по сравнению с включением через конденсатор.
Я пока на первой минуте просмотра пока видел только про мотор от стиралки. Сразу скажу - МАЛО!!!! И вспомни физику - тебе нужны не просто низкие обороты и возможность их регулировать, а большой вращающий момент для нормальной работы резцом. Поэтому, мотор, само-собой, заменить можно и даже нужно. НО!!! Не на дешманский 17к 360Вт, а на модельку постарее, мощностью 480-500Вт (да, и такие бывают) и с оборотами поменьше. И сразу считай шкивы на вход коробки - ее ни в коем случае не нужно убирать - она гарант повышенного момента на приводе станка. Пересчитывай, чтобы при полных оборотах мотора и прямой передаче коробки на шпинделе было порядка 2к оборотов. А все остальное вниз будешь добирать сначала коробкой, а потом и регулятором оборотов. И, да, можно установить пару одинаковых моторов в один привод для увеличения мощности, лучше, чтобы совсем идентичных или хотя бы на одни обороты.
Смотрю дальше...
По регулятору оборотов. Сейчас на Али примерно за ту же цену продают частотник MCU T13-750W-12-H на 750Вт - 2800р, что, ИМХО, гораздо лучше.
По шкивам- на моторе 40мм, на шпинделе 200мм - 200/40 = 5 коэффициент передачи. Для мотора 15к оборотов это даст максимально на щпинделе 15000 / 5 = 3000 оборотов.- это тот момент, который вполне подать на вход коробки.
23:20 - ожидаемо не хватает вращающего момента на прямом приводе от мотора. КППрулит!!!!!
Всегда желательно иметь запас по мощности для сверление больших диаметров или нарезания резьбы метчиком или плашкой в станке на низких оборотах. Желательно иметь возможность снижения оборотов до 60-120 при достаточной мощности/вращающего момента.
В данной ситуации я бы посоветовал поставить между КПП и шпинделем шкивы с соотношением 1к3, а шкив 200мм переставить на вход КПП и для мотора выточить шкив на 3 ручья 40 - 55 - 70мм. Мотор поставить на резиновые втулки, по оси пропустить 8-10мм ось а на станине закрепить втулку под нее в которой ее можно будет сдвигать вместе с мотором под рабочий шкив. А для КПП вывести кулису - можно рычажную, можно на тросиках, много ей не работать. Посмотрите, как на минитракторах это делают, там не сложно, справитесь, тем более, что токарный в наличии.
Удачи!
Спасибо. Я Вас понял.
Здравствуйте! Попробуйте к коробке передач поставить двигатель
Нужно было на движке родной шкив оставить. У меня на ТВ-16 такой движок, на шпинделе гладкий шкив 120мм. Работает отлично. Перегрелся лишь однажды, при длительной работе на диаметре около 100мм.
Вас понял.
Успеха можно будет добиться через промежуточный шкив.
Вместо промежуточного шкива я бы поставил коробку передач, та что стояла и раньше. Только соединил бы коробку передач непосредственно со шпинделем станка без ремня. Ну это моё мнение. Почему я говорю про корбку передач, да потому что заводские станки так делают. Сначала от двигателя ремни , а потом шестерни. Нагрузка уже на шпинделе приличная, вот потому я думаю что последняя ступень передач должна быть шестерёнчатая. Всё это будет конечно не совсем красиво поставить сверху коробку передач, но практически это будет оправдано. Ну, что поделаешь. Самоделка, есть самоделка.
Сам я станков не делал. Работал на заводских станках. Продолжаю свою мысль. Ремень сейчас очень нагружен при непосредственном приводе шпинделя ремнём. Так ремень часто будет рваться.
родной шкив от стиральных машинок обычно в районе 28см +- при этом на барабане машинки 800-1200 оборотов при отжиме
Щеточные моторы все искрят, это нормально, живой пример шуруповерт или дрель.
только при достижении 600 оборотов Эл..двигателя достигается полная мощность.
Надо просто поставить шкив большой от стиралки и ремень родной,и все будет тип топ,на малых легко будет крутить
Лучше возьмите асинхронник на 3000 об/мин,и через коробку как у вас есть,и Частотник, будут обороты и мощность, и главное надёжно, удачи вам.
Вас понял.
Вообще желательно посчитать редуктор под конкретно Ваши задачи. На видео редуктор 1:5 (40ММ/200ММ), соответственно максимальная скорость вращения шпинделя около 5000 об/мин при отдаче мощности на шпинделе1800 ватт. Думаю, что это лишнего для этого станка. И есть смысл поставить промежуточный двухручьевой шкив, чтобы можно было держать двигатель в зоне максимальной мощности даже при низких оборотах шпинделя.
Вас понял.
Как уже было написано: малые/короткие искры из под щеток - норма, а вот если будут длинные или вообще кольцом "опоясывать" - это уже плохо, либо ламель задрало, либо межвитковое замыкание (КЗ) обмотки ротора. Т.к. станок работает с металлом, данный узел надо закрыть от возможного попадания стружки. Для собственного спокойствия можете почистить ламели от нагара, стеклянной наждачкой (но это совершенно излишне, двигатель работает исправно) и зубочисткой убрать мусор между ламелей. ))
Вас понял.
У меня такой движок на сверлильном, плату управления паял сам. Работает цже три года, я доволен. Максимальный крутящий момент двигатель развивает в области 9-11 тысяч оборотов, на малых оборотах крутящий момент падает. На самодельный токарник поставил трехфазник 650 вт, 2700 об/мин, через частотный преобразователь, шкивы примерно такие же как у вас. Точит по 2 -5 десяток (по стали 45), отрезать не хочкт, двигатель встает. Есть движок от стиралки но, дцмаю, надо передачу делать 1 к 15, иначе не потянет. Шкив ведомый милиметров 400 получится илм двухступенчатую передачу делать. А Ваш опыт меня нкмного успокоил, в плане того, что такой вариант работает. Спасибо и удачи!
Спасибо за Ваше мнение.
Всё правильно. Только я бы посоветовал оставить на двигателе родной шкивок и использовать ремень от стиралки (всё равно Вы будете опускать двигатель вниз). А ведомый шкив можно сделать 160- 200мм с плоской поверхностью (как на стиральной машине). Простая арифметика: если у Вас при соотношении 5:1 станок мог отрезать, то при соотношении 10:1 не должно быть проблем. Удачи! P.s. Регулярно смотрю Ваши ролики: Вы - молодчина! Да, ещё одно замечание: не запускайте двигатель увеличением оборотов. Если Вы считаете, что выкрутив на минимум оборотов Вы остановили мотор, то это ошибка: ток на обмотки поступает, и движок греется. Лучше поставить тумблер.
Вас понял.
Как всегда отлично, может тоже когда нибудь решусь на изготовление такого станка.
Желаю Вам удачи.
соотношение как на стиралке это примерно 1000 об шпинделя для токарного станка обороты на максималке 2500 значит соотношение в 2,5 раза меньше чем у стиралки использовать шкив на моторе родной,а на станке самодельный мотор к стене а плату под переднюю бабку и будет вам удача и лайк!
А ты молодец, токарный есть, это не каждому под силу, хотя мое мнение-РЕСПЕКТ!
Спасибо.
Натяжитель можно сделать через пружину . А обороты на шкивах ступенчатые как на старых сверльильных станках
Наверное у щёток выроботка в одну сторону а в обратную они меняют своё положение и начинают притераться под другим углом. Это нормально.
Шкив большой должен быть от 300 до 400,если конечно у вас там влезет,а малый шкив используйте родной от движка,не зря он там такой маленький стоит,все расчитано
Проверьте щетки и желательно шлифонуть коллектор.А лучше на станке не движок сменить,а переделать старый.Что я имею ввиду.Если Вам не хватает оборотов,то поработайте со шкивами,установите шкив меньшего диаметра на шпинделе.
Вас понял.
На стиральных машинах к таким электродвигателям установлен большой шкив, диаметр его немного меньше самого барабана на стиралке, это порядка 400мм или около того. И возможно практичнее сделать болт натяжки не крючком , а кольцом крепление за шпильку, что бы не было люфта в обратную от крюка сторону.
🧐 Не ожидал, но ,Алексей, могу сказать что ваша "МЕЧТА" все же (стирать) будет! 👍 🍀✌
А щетки искрят наверное потому что в обратную сторону еще не притерлись
Вас понял.
Если установить 4 ручейковый шкив пирамидкой с двух сторон, и перекидывать ремень. Думаю что такой двигатель хватит для работы самодельного токарного станка, он перекроет почти все обороты, которые понадобятся для работы.. Можно отлить из алюминия. И обработать на этом токарном. Сделайте чехол для патрона, и стекло на резцедержку как у заводских. Технику безопасности соблюдайте.
Ставь двигатель правильно. Это коллекторный двигатель со смещёнными щетками. Основное вращение у него должно быть так, чтобы ламели как бы набегали на щётки, а не крутились вскользь. Тогда коллектор будет работать корректно и долго. Ставь шкив на токарном больше. Так будут малые обароты хорошие, а максимальные больше 3000 об.м. Все равно на токарном не нужны. Я переделываю все станки на эти движки и не жалею, работают хорошо много лет. Удачи в переделке!
Вас понял.
Спасибо за ссылку на регулятор оборотов. Доброго дня.
Искрение щёток - это нормально....! На вашем электродвигателе искрение в пределах нормы... А в целом идея стоящая...! Можно её использовать без вопросов.
Спасибо.
Алексей, лайк однозначно! Только совет. После предварительной обработки детали НИКОГДА не проводи по ней рукой - может где-то остаться заусенец и ты надолго повредишь руку.
Вас понял.
Купите лучше частотный преобразователь для электродвигателя вашего 3х фазного
На нем тоже можно регулировать обороты без потери мощности
мощность по любому уменьшается но обороты будут стабильны. Лучше оставить как было. Обороты надо снижать редуктором.
Пересмотрю еще раз все ролики про токарный станок и пожалуй возьму за основу вашу идею все сделано добротно спасибо
Желаю Вам удачи.
Можно поискать родной ремень и шкив. Там передаточное примерно 1:10. Двигатель хороший тяговитый.
Можно попытаться поставить шкив на входе коробки передач, с редукцией 3-5. Тогда можно будет грубо переключать обороты и крутящий момент коробкой, а плавно регулятором. Это лучший вариант.
Коллектор почисти алмазным напильником или аккуратно отверткой. Потом спиртиком протри. Должно немного искрить.
Вас понял.
Я уже прошол етот етап,для маленких деталеи нормально 😉 но папробуи пабольше 100мм. или 160мм. тогда почусвуес что слабоваты моторчик.советую оставит так как ест.
Вас понял.
Для мелочёвки пойдёт а для чего-то массивного слабоват будет движок.
@@АлександрСаркисян-ж1б Для более крупных деталей весь станок нужен крупнее.
Ну вот например большой шкив проточить пол дня уйдёт
По поводу увеличения или уменьшения оборотов, у когото тоже на самодельном токарном видел самодельный вариатор из серидины колеса мтоцыкла иж. Скорость прибавлялась или убавлялась натяжением ремня, с помощью рычага.
Как всегда класс!!! Огонь💪удачи вам и здоровья👍👍👍
Спасибо.
@@МАСТЕРШАН Алексей добрый день, давно подписан на Ваш канал👍, СПАСИБО за ваши видео, в декабре 22года решился на повторение Вашей "схемы" реализации станка. Пока ,вроде, всё идёт по плану, вроде везде поискал но так и не нашел итога испытаний с двигателем от стиралки.... если я пропустил ,подскажите что в итоге лучше ? какой двигатель?
спасибо.
Да и ещё - возможно на движке где-то конденсатор припрятан ,но это не точно ,просто слышал где то такую версию. Если ВДРУГ увидите ,попробуйте убрать его.В паре с регулятором могут быть сюрпризы.
У коллекторника не бывает конденсатора.
А если через ту же КПП этот мотор пустить, с малыми оборотами и моментом можно проблему решить
думаю я что в КПП слишком много деталей вращать придётся +масло в котором это всё крутится=лишняя нагрузка на мотор в 360 ватт.Сила трения мать её)
Спасибо за обзор. Лучше конечно найти двигатель помощнее. Примерно 500-700 Вт. 700 Вт редкие, но бывают.
Спасибо! Про искренние - если мотор новый, надо было погонять его на холостом ходу для притирки щёток.
То что искрит нормальное явление. избежать етого невозможно. снизить искрение можно почистив коллектор и заменив щетки.
Там щётки стоят по косательной. Когда якорь на бегает на щётки искрения и износа не будит. В стиральных машинах двигатель выходит на полный режим только на отжиме вращение там всегда в одну сторону.
Тут как не крути и какие шкивы не ставь, а 350Вт останутся 350Вт - а для такого станка как Ваш надо в раза 3 больше. Для мелкой работы будет всё работать, а вот на что то побольше мощи не хватит. При обработке больших заготовок - мотор будет работать в придельном режиме и вскоре выйдет из строя +проблемы с коллекторного двигателя- щётки. Думаю ставить надо асинхронный двигатель на 1,5-2,2КВт и частотник. Спасибо за видео и удачи в творчестве.
Вас понял.
Алексей,щетки искрить не должны. Убирается это проточкой коллектора или,что сложнее,шлифовкой наждачкой на плоской подложке.
Алексей Добрый день! Я думаю соотношение шкивов нормально, но если вы хотите малые обороты и добавить крутящий момент, то есть тягу, можно поставить на шпиндель ещё больше шкив и ремень длинее и нагрузка на плату уменьшится.
Палыч всё понял.
На стиралке шкиф 17/1 стоит, чтобы на максимальной скорости мотора, барабан не крутился больше 1000 об/мин.
А ещё лучше если этот двигатель соединить с Вашей коробкой скоростей чтобы можно было бы отрезать и точить детали большого диаметра, и чтобы хватало крутящего момента на малых оборотах.
Вас понял.
Если используется патрон 160мм, то его допустимая угловая скорость примерно 3600об/мин. Двигатель 16000об/мин, соотношение 16000/3600=4.4
Ведущий шкив 40мм , значит ведомый 40*4.4=177.7, то есть у вас сейчас вроде приблизительно правильно, даже если отношение 5:1
И осторожнее, патрон очень цепкий, особенно когда установлена заготовка большого диаметра, кулачки внешней стороной выступают за основной диаметр корпуса патрона(надеюсь всё под контролем, но на видео очень уж близко пальцы к вращающейся части станка во время подмазывания кисточкой). Не зря в этом месте над патроном устанавливается крышка.
Вас понял.
Здравствуйте. Думаю нужно этот двигатедь поставить вместо асинхронного на каробку, оптимальный вариант.
Здравствуйте Алексей. Думаю зря вы поставили коллекторный двигатель от стиралки да ещё и на 360Вт. Для мелких станков он вполне, а вот на ваш всё таки лучше асинхронный с частотником и *хотя бы* на 1,5-2кВт. В процессе работы со временем вы сами поймёте.
Всего вам самого доброго и обязательно здоровья!🤝
Спасибо, вас понял.
Не думал,что движок потянет,но о чудо - работает😀👍
Здравствуйте хочу посоветовать из своего опыта,:
1-эти платы обеспечивают стабильную работу двигателя от 500 об/мин это должно было быть указано в инструкции к плате поэтому чем меньше шкив на двигателе тем стабильнее будут минимальные обороты на шпинделе
2 -шкив двигателя нужно использовать родной я подбирал ремни ГРМ от автомобиля они бывают разной длинны и они плоские и эластичные , как не странно но клиновидные ремни значительно снижают мощность двигателя к тому же вы увеличили диаметр шкива на двигателе это тоже понизило мощность двигателя,
Верхнего шкива думаю будет достаточно того же диаметра что у вас так как увеличение его приведет к дополнительным неудобствам а именно вращающееся колесо значительно привышающее размеры передней бабки -это не есть хорошо с точки зрения безопастности
3-щетки искрят и это нормально если обратите внимание то на двигателе щетки установлены под небольшим наклоном поэтому при включении его в обратную сторону они слегка искрят
4-для вашего станка вообще желательно найти такой же двигатель но помощнее они ещё бывают на 450 и 600 ват.
Удачи вам всегда с интересом наблюдаю за вашим творчеством🤝
Спасибо. Вас понял.
Калектор надо снять и проточить так сказать в зеркало чтоб все было хорошо чем чище и зеркальней будет коллектор якоря тем искрения будет меньше явно ламели уже с нагаром от щёток и ток не проходит и вот избыток тока и искрит
Алексей привет 🤝, ты видел на обзорах мой станок, там именно движок от стиралки автомат, но шкивы нужно оставлять оба родные. Станок снимает до двух мм. с радиуса за проход на автоподаче т.е. 6 мм. с диаметра. И число оборотов твоего движка не 1600 а 16000 об.мин. Не спеши, почитай комменты. Удачи.
Вместо большого шкива маховик ваз и будет счастье(венец удаляется)
Гоша привет, я оговорился. Конечно же 16 тысяч.
Интересно как будет дальше точить с таким двигателем, но как по мне так коробка лучше, правда 4 передачи это конечно мало для станка.
Идея с коробкой лучше. Но можно же коробку в паре с регулятором сделать. Тогда можно будет обороты варьировать от сверхнизких до высоких.
У меня на самодельном токарном токарном такой стоит, только плату сам делал, у меня передаточное 1 к 8 , с таким как у тебя передаточным он сверлить плохо будет большими сверлами.
Вас понял.
Я тоже пытался проточить болт ж/д резцом из быстрореза,да не туто было,и в итоге справился мой самодельный резец из финского победита,берет даже каленую сталь! А шкив родной с двигателя от стиралки я все же снял аккуратно,болгаркой пилить не стал,побоялся повредить вал! Эти шкивы садят на горячую,просто так не стащить,даже не каждым съёмником получится,да у меня его и нет! В итоге я на шкив наварил гайку на 10 аккуратно,старался не перегреть вал с подшипником и так чтоб эту гайку можно было взять ключём,затем в эту гайку вворачивал болт,двумя ключами справился на ура! А так даже греть бесполезно,греется и шкив и вал! Схему регулировки оборотов мне делал друг,плата малюсенькая,работает хорошо,двигатель на малых оборотах не остановить,быстрее резец сломается! В данное время мне делают шкивы под зубчатый ремень,заказал на 3д принтере,на шпинделе будет 2 ручья! В общем как то так планов очень много!
Достойная альтернатива асинхронному движку, сам уже задумываюсь заменить на своём гриндере асинхронник на двигло со стиралки. Задолбался выкидывать частотные преобразователи, летят как дрова а стоимость как первой ступени ракеты носителя Союз. А ваш вариант Алексей, прям меня порадовал. Дай то бог что-бы все функционировало долго и без проблем.
Буду надеяться, что будет работать.
@@МАСТЕРШАН Думаю если двигатель не упоротый и не перегружать при работе то фурычить будет долго. На стиралке (LG) у супруги четырнадцатый год работает и ни хрена.))))
Не металлоприёмка а золото))). У нас такого добра захочешь не купишь)), то суппорт, теперь движок, шикарно ))).
у коллекторника от стиралки щетки расположены под углом, поэтому нужно правильно выбрать основной режим, реверс конечно можно использовать, но не на долго по искрам сразу видено когда вращение против угла щеток
Вас понял.
Начало улыбнуло : )
Якорь будет искрить при ревесе, от этого ни куда не деться, щетки стоят по касательной к якорю и при обратном вращении ламели пытаются подбросить щетку
Чего ,чего?!!! На вашей стиралке мотор всегда в одну сторону вращается?
@@евгенийсолохин-п5п Двигатель у меня Евгений на стиралке безщеточный, искр нет совсем.
Рад за вас ! У меня тоже инвертер,но лет десять назад они ещё не были широко распространены и тогда я думаю у вас на стиралке был асинхронный мотор..... потом коллекторный... Может вы от вибрационного ,,пестика,, сразу эволюционировали до инвертерной системы? Как я понял,подытожу,видимо в коллекторных двигателях не сильно разбираетесь?
@@евгенийсолохин-п5п ну да, совсем не разбираюсь. Занимаюсь их ремонтом просто
@@евгенийсолохин-п5п если есть реальное желание разобраться совместно в проблеме, понимая и учитывая доводы каждой строны то давайте перейдем на другую площадку
Так как этот двигатель высокооборотистый, то не движок надо ставить шкив как можно меньше, а на шпиндель как можно больше, и лучше использовать промежуточную коробку передач!
Ну что могу сказать из личного опыта. Редукцию надо бы по больше. При 16 тысяч оборотах на шпиндель вывести 1500, думаю хватит. Это надо редукцию 1:10. Можно через контр привод, чтоб калечно не выглядело со шкивом 40см диаметром). Нужно также дополнительное охлаждение, причем неплохое. Движок будет сильно греться при длительных работах и сверлении на малых оборотах. Я им уже 25мм сверлом очень с трудом сверлил. Теперь перешёл на частотник с 1,5кватт двигателем. Теперь красота
Вас понял. Спасибо.
Надо посмотреть какой материал будет обрабатываться чаще, и максимальные обороты шпинделя подбирать под этот материал. Бронза точится на 1800 - 2000 оборотов в минуту, на таких диаметрах. Сталь Ст45 примерно 1200, Ст3 - 800, Дюраль и алюминий до 700. Вот оттуда и надо считать соотношение шкивов, зная что мотор выдаёт до 1600. Ну и минимальные обороты тоже не плохо бы подсчитать.
Придётся прикупить еще датчик оборотов и дисплейчик, чтобы обороты поточнее выставлять. Можно сделать ряд зависимых кнопок и подобрать сопротивления к ним, чтобы выставлять обороты нажатием кнопки :)
А так, в целом поддерживаю! Стремление к совершенству похвально.
Спасибо, Вас понял.
Маловата мощность двигателя. У меня на станке 1963-го года выпуска рассчитанном на 160-й патрон стоит двигатель 4,5 кВт. Но ваша работа и уровень информативности видео на высоте. Лайк, подписка.
толковые советы ,спасибо всем
Я знакомому с али заказывал плату регулировки оборотов для таких двигателей с дисплеем и в корпусе.
Говорят, что китайские не качественные. Ты то конечно в этом разбераешся хорошо, знаешь,что заказывать.
@@МАСТЕРШАН уже пол года лежит не подключают времени нет. Китайские после покупки нужно разбирать и делать обтяжку что б работало.
Не 1600 оборотов а 16000
У двигателя не 1600 а 16000 тысяч. Нужно подсчитать соотношение шкивов и узнать необходимые максимальные обороты на патроне.
Оооо!!! Снова топоры! Ура!
Советую,если финансы позволят, ставить частотник... Коллекторный двигатель , это игрушки для такого станка как ваш. У меня на самоделке 2кВт стоит и то мало.
Вас понял.
Сосед давно переделал и все хорошо, все станки чтоб 380 не подводить ко двору, так что будет всё норм , удачи
Моторчик может работать в любую сторону. НО! Он предназначен работать в одну сторону, а по этому у него щётки стоят под лёгким наклоном. Поэтому в одну сторону искр нет, а в другую есть
.
Вас понял.
Главное самому что бы нравилось и всё устраивало. А вот за плату отдельное спасибо, давно уже приглядываюсь именно к этой , но не было так сказать тест-драйва онлайн на неё. А вам верю 100 процентов.
Маловато будет Алексей этого двигателя. На советских ТВ4, стояли 1.1 киловатные движки. Думаю, самый лучший вариант это движок 1.5 квт на 1500 оборотов/мин. и частотник, чтоб обороты регулировать и всё. А с движками от стиралок это всё танцы с бубном. На сверлильных 550 ватт и выше, дрели ручные так же. На твоём сверлильном из дрели -1050 ватт. Какие 360 ватт на токарник? К тому же износ щёток учти. Посмотрел бы с улыбкой, как будешь отрезать стальную заготовку на нём)) Короче шляпа
Спасибо, понял.
На гриндер для дома на 60 ленту движок на 600 ватт со стиралки подойдёт?
@@АртурА-ъ5я даже не заморачивайся
@@ilnurstranger7696 ясно, спасибо. а какой посоветуешь?
@Артур А делай сразу на ленту 1200 и движок ставь 1,5-2 кВ 3000 оборотов
Отрезать нужно оборотов приблизительно310-350 вначале чем меньше остнется то можно немного прибавить
Вас понял.
Думаю родной ремень и шкив будет лучше. Обороты там примерно 15.000 об/в минуту.
На стиральной машине там нагрузки небольшие на его родной ремень. На токарном станке на ремень нагрузка очень большая.
@@papa58857 тот ремень расчитан на работу с маленькими шкивами а этот на видео у него есть ограничения по диаметру . Без маленького шкива не будет должной редукции и мотор накроется рано или поздно.
Щётки искрят от того, что они притёрлись работая в одном направлении, а в щёткодержателе они ну никак не могут намертво быть закреплены. И когда двигатель включается в обратную сторону, щётки отклоняются и получается, что они не всей плоскостью уже на ламелях а только краем. Это тоже притрётся со временем. А так очень даже хороший вариант, тем более с таким регулятором. Ведомый шкив побольше сделать и вообще огонь будет, можно будет резьбу нарезать на малых оборотах!)
Спасибо, Вас понял.
Да в этой схеме только регулятор нужная деталь, а двигатель можно обратно отнести на металлоприёмку
Здравствуйте , Алексей!
С большим интересом смотрю Ваши выпуски.
Хотелось бы дать совет , если позволите: установите последовательно вторую КПП, например от мотоцикла Урал/Днепр, в последовательности: электромотор, кппУрал, кппМосквич- получите в итоге 13 скоростей вперёд, 7 назад, если КПП от мотоцикла возьмёте с задней передачей.
Многим самодельщикам не помешало бы освежить знания по школьному курсу физики, разделы электричество, механика. Вспомнить, что такое мощность , работа , сила тока, и .т .д.
А то многие советуют , сами того не понимая, что какой бы оборотистый не был мотор, мощность есть мощность, 350 Вт ни когда не станут мощнее 2кВт.
Если поискать КПП Урал , на металлоприемке или Авито можно по случаю за 1 т. р.купить
Ещё было бы не плохо поставить более современную 4-5 скоростную кпп Москвич , Ваз и т.п.- получили бы больше фиксированных скоростей вращения вперёд: 4(5иж ода,ваз)×4 урал=16(20) скоростей плюс 1 на реверсах и 8(9 ) назад.
А антиквариат от 401 Москвича
могли бы выгодно продать или обменять на более современную.
Многие антиквары сказали бы спасибо, и все бы были довольны.
Если ещё добавить несколько вариантов шкивов между мотором и КПП или между кпп1 и кпп2 можно получить практически не ограниченное число передач, откуда можно будет осуществить привод подачи.
И моё мнение: механика (КПП) и асинхронный электродвигатель намного серьезней и мощнее чем электроника. Самое главное внезапно не откажет как китайский частотник.
Вас понял.
Возможно Вы и правы. Спасибо.
Всё . мечта сбылась . я тоже токарь . правда маленького , Корвета 401го .
Желаю Вам удачи.
С искренним все нормально, щетки надо проверить, если двигатель б/у, если щетка 1/3от длины надо менять. Щетки такие свободно есть, перед установкой протереть полукрутьг. Якорь протереть школьной тёткой, и спиртом потом.
Всё понял.
Смотрю. Фалломорфирую…
Когда све́рлите - поливайте, хоть пофиг чем!
Нужно попробовать просверлить , заготовку
Алексей,я разглядел ваш станок и он мне просто понравился,не смотря на то что всего три скорости и не совсем удобно переключение оборотов. Конечно,заманчиво поставить компактный движок с регулятором оборотов при сохранении мощности. Уберется КПП и блок конденсаторов . Станок станет ещё изящнее. Я боюсь утверждать,но думаю что ставить на движок шкив большего диаметра,надо хорошо посчитать.Ваш движок выдает 16тысячь оборотов. Соотношение ведущего и ведомого1к16,это 1000 оборотов шпинделя. Мне кажется это очень прилично.
Желаю успеха.
Спасибо за Ваше мнение.
Для охлаждения при резке и сверлении лучше всего применять смесь из жидкого мыла, масла и воды, пропорции уже не помню, извините.
Вас понял
Лучше оставить все, как есть и добавить Частотник. На али на 1.5 -2.2 кВт стоит порядка 4000 р.
поставил себе такой же двиг на тв4 300 ват 12000 об/мин. щётки так же искрят. шкиф на двиге оставил родной тонкий ремень купил от стиралки. ведомый шкиф выточил из фанеры 200 мм. регулятор купил с алиэкспресс реверс там же. максимальные обороты шпинделя 1800 об/мин. тянет неплохо но станок ещё не дособрал. не довелось испытать родной двиг его не было при покупке станка но думаю модернизация на двиг от стиралки гораздо практичнее.
Спасибо за Ваш опыт.