😎 Годные Доработки для Сверлильного!
Вставка
- Опубліковано 13 лют 2020
- Е-Каталог - Сверлильные Станки:
►Для Украины ek.ua/u/PX97ej
►Для России www.e-katalog.ru/u/PX97ej
Сегодня доступные и самое главное рабочие доработки, для бюджетного, настольного сверлильного станка!
●▬▬▬▬ ᗩᒪᕈᖺᗩ ᗰᗢᕍᔕ ▬▬▬▬● - Навчання та стиль
минимальная доделка: добавь гайки между новым листом и координатным столиком!!! так чтоб последний не прогибался при затяжке!!! поднимите в топ, чтоб увидел
похожее хотел предложить, только лучше наверно всё таки втулки в размер, гайки по высоте так точно не подберешь
@@user-gc1ff8nm8l так и есть, я ему в личку чуть позже про втулки написал. но при наличии наждака или шайб можно и гайками обойтись)
Отличная идея! Тоже хотел написать ему но вижу уже опередили )) это радует! Думаю он найдет втулки и добавит тогда столик и пластина будут практически одним целым должно быть лучше!
@@peklo9662 похоже нас обоих на повороте обошли )))
не гайки а втулки толстостенные, даже лучще кубики 5х5см под каждый болт, и лучще опустить трубу до нижний плиты и зафиксировать на ней тоже
А если между станиной и листом, где болты поставить втулки. И где место крепления к станине направляющей также притянуть к листу через втулки.
лист сверху надо было прикрутить а не снизу
Хотел написать, что проще уже подороже взять, но вспомнил, что и у более дорогих уже свои косяки будут😂
Первое что я сделал, - это доработал опорную стойку, котора сделана из трубы с толщиной стенки 1,5 мм. Три отрезка арматура, по длине трубы, вставил внутрь и залил это цементным раствором М300. Жесткость этой части станка увеличилась в разы. Реверс, местное освещение, доработка движка - это уже отдельная тема.
в чем проблема заменить станину на этот лист целиком добавить 4 30х уголка и ножки будет лучше в разы?
Смотрю видео и о том же про себя говорю. Видно же своя станина из тонкого листа. А с таким количеством болтов, колхоз получился. Там даже подошва самой стойки на болтах, перевесить на толстый лист и все. ножки уже есть. А в идеале и подошву заменить.
У него нет сварки чтобы полностью такую деталь сделать
@@qlmanlp сварка не нужна. Все что нужно у него есть.
@@akhmedjan23 не понимаю как колонна будет держаться)
@@qlmanlp можно и без сварки замутить это. Да и сварка стоит 6000р.
Я полный 0 в этом и мне по сути не интересна эта тема. Но как ты объясняешь и показываешь это очень залипательно, приятно смотреть и понятно все становиться.
Смотрю тебя давно еще с всяких мини пистолетиков , до сих пор балдею )
Я бы эту пластину вставил внутрь и притянул стойку через родную подошву к пластинке, ну и саму пластину к основе, это больше жёсткости добавит. Ну и саму стойку лучше заменить на толстостенную трубу, про точить на нужный диаметр только, ну или как вариант внутрь вставить ещё одну и точечно сварить их вместе. Радиаторы будут более эффективны с припайкой. Ну и обычно эти китайские движки всегда греются, ещё можно ремень заменить, на зубчатый, есть тоже клиновой он, но клин у него с прорезями, так и вибраций меньше будет и трение, соответственно нагрев движка через шкиф будет значительно меньше (можешь шкиф потрогать после работы, не обожгись)) ).
А не проще ли было убрать нижнюю часть станкс, оставить только плиту и прикрутить к ней коллону?
А смысл? да плита толстая а флянец в котором труба стоит не широкий и что вы получите? ту же байду что и со стандартной стойкой.
Мне очень понравилось это видео так как рассказывает про хорошую доработки
Большую жесткость дало бы фиксирование колонны к этому листу. Полости даже можно было залить эпоксибетоном или цпской на худой конец.
Сколько же ты дорабатывал этот станок)
станок 10 рублей + тюнинг 30 рублей
А поставить колонну на сам лист не проще?
Я так домашний джет хотел на чугунную шлифованию плиту запилить
у себя заменил колонну на пруток соответствующего диаметра из нержавейки (выше на 5 см), вставил колонну во фланец (тоже из нержи) высотой 5 см и обварил, и родное основание выбросил и поставил лист нержавейки 8 мм, к этому листу прикрутил фланец с колонной, а снизу листа ещё шайбу совпадающей по диаметру фланца и всё стянул болтами М8, теперь осталось пиноль доработать, заменил патрон на быстрозажимной, ещё движок заменю
Движку от стиралки надо было внедрить с регулятором, вот уж мощь)) у "автореаниматор" можно глянуть, как дедуля замутил из сверлилки такой, Станок с большой буквы, мощный))
Не знаю кто за ним повторяет, но у меня дома не то что не станка, у меня даже пилы нету, но обожаю смотреть в 4 утра его видео и жрать что то
*Отличное видео!*
Отличная доработка)
Собираем на рельсу, отправим как донат 🤣
Поставили щетечный от стиралки, с регулятором напряжения. появилась регулировка оборотов( работает в связке с датчиком холла) почти не греется))
Ох огонь 👌😁
Как всегда, ЛАЙК
не моё, но одно удовольствие вникать, рассказ, примеры, могёшь, 5+
Привет, а чего шаговик на ось З не добавишь? Имхо так удобнее, чем только с 2 осями.
Не знаю, может стоит,выкинуть конденсаторы,и сделать на три фазы через частотник, нагрев сразу уйдёт, или что-то попробовать с ёмкостью кондеров, может стоит добавить,это тоже может дать эффект.но частотник лучше,моща на 1/3сразу больше станет.,и регулировка оборотов круче будет .
Антоха покрась его в альфацвета))) и на центральные болты одень кусочки трубок стальных, чтоб при затяжке болтов станина не прогибалась, я себе так сделал, а в идеале замени трубу , которую ты заливал бетоном)) на толстостенную, а в идеале пруток, и тогда вообще отлично будет)
Круто 😀
У меня старый станок с чугунной плитой. Одна плита(без станка и колонны) весит около 60кг, ну и сам станок с колонной ещё столько же. )
Радует твоя борода)
Залей внутреннюю полость основания станины цементом. Копеечная стоимость, но жесткость будет класса монолит. И проверь угол оси сверления по отношению к привалочной плоскости станины и тисков.
Самый любимый канал
Я вижу 2 адекватных варианта по увеличению жесткости конструкции:
1. Взять кругляк диаметром больше чем расстояние между болтами крепления колонны. Толщина кругляка соответствует расстоянию от плиты до станины (под креплением колонны). Кругляк варим к плите (прикручиваем болтами заподлицо). Сверлим отверстия, режем резьбу под болты крепления колонны. Отверстия крепления колонны в станине рассверливаем, прикручиваем колонну к кругляку (как следствие к плите) напрямую.
2. Попроще. В плите отверстия и резьбу под крепление колонны. В станине отверстия рассверливаем. Берем длинные болты и стальные втулки. Прикручиваем колонну к плите напрямую через втулки. Колонна встанет на втулки и как следствие на плиту.
Второй вариант нравится, спасибо)
Для жителей пост-советского пространства немного полегче со сверлилками. Можно купить б/у советскую. Ту же саму нс 12
@к а р а п а п а х е ц ну в первое время рукоблудства будет тоже достаточно. Ибо придётся скорее всего разбирать, чистить, смызывать, красить. Если ещё детали в хорошем состоянии. Но это того всё равно стоит.
С металлолома вообще шик в этом плане, вон chernefaRose уже сколько инструментов грубо говоря из мусора нашел, но чтобы до ума довести - нужно вложиться, обслужить
@@this_IsUsername да, но не на каждой металлоприёмке найдёшь, и не на каждой металлоприёмке отдадут по вменяемой цене. Но если всё же получится найти, то нужно срочно брать, пока не опередили
Не знаю в каком вы там пространстве живёте, а у нас в России уже давно всё нужное по гаражам растащили, не нужное давно в металлолом сдали, а лишнее продают по такой цене что уж лучше новое китайское купить.
@@user-ru7jf9ip3y буквально сейчас зашёл на авито и спокойно нашёл. До 10к это из разряда "приложить руки". Но за 10-20к вполне можно найти в хорошем состоянии.
очень познавательное видео
Приветствую. Родная станина хлипкая, поэтому прогибалась как мебрана барабана после установки на листе 4 болтами. Стоило вырезать лист меньшего размера и вложить во внутрь станины. Эстетичнее было бы. Сугубо моё мнение, могу ошибаться.
А в целом, хорошую работу с ним провел.
Хороший анализ с поставкой сделал! Я бы ещё попробовал ее эпоксидкой или полимер бетоном залить
Хмм, если заливать бетоном, тогда нужно чего-нибудь с болтами думать. Слушай тут народ пишет что можно было просто колонну напрямую к плите прикрутить.. Изначально я так хотел сделать, но позже подумал что у такой конструкции жёсткости не будет. Листок бумаги в один слой тоже легко гнётся, но стоит загнуть у него края - совсем другое дело. Ну и в итоге упёрся в отсутствие сварочного и других металлических заготовок..
@@Alpha_Mods укосины нужны: на жескость влияют только треугольники
А разве силикон не является хорошим теплоизолятором? Я возможно и не прав но по моему ты немножко утеплил корпус двигателя. А все остальное прикольно. Ниже коммент уже прочитал про втулки между станиной и листом, я сразу подумал о них когда ты болты затягивал и думаю что это хорошая идея.
повысить жесткость можна кинув планку спереди между головой и основанием, получится замкнутый квадрат [] , сейчас буква Г и ее выгибает вверх из-за изгиба колонны в основном, а так будет работать на растяжение , на старых консольных фрезерах так делали
я смотрю у тебя куча техники польской фирмы parkside , техника неплохая хоть и дишманская. Кстати сверлильный станок такой тоже купил в магазине Lidl
а что за тепловизор? Подскажите
После такой рекламы и вложенных трудов, LIDL, просто обязан купить у ВАС патент на эту разработку :)))
Дружище, тебе надо болты крепящие колонну к станине взять подлиннее чтобы они вкручивались в плиту. Можешь втулки выточить чтобы при затяжке к плите не деформировало станину. Почитал каменты, про это уже писали не раз. Попробуй плиз)
Сделай ВИДОСИК про самодельный 3D принтер или ЧПУ станок для изготовления печатных плат ....
Думаю у тебя отлично получиться😁😁😁))))))))
Надеюсь увидеть этот комент и может подумаешь над этим ))))😁😁
У тебя теперь вся станина волнами, где болты - ямы. Надо было срезать отливки «ножек на станине, чтобы вся её «юбка» лежала на листе, а не только ножки.
Помимо этого, нужно было сделать металлические вставки между пластиной и внутренней поверхностью верхней плоскости, в идеале - выфрезеровать толстый лист (или бутерброд) по форме на всю площадь, или хотя бы бруски.
Саму стойку, так же через проставку, нужно прикрутить к нижней пластине.
положи брусок или пластину длс двп под координатный столик и затяни)
Почему бы станину не залить бетоном, как ту же колонну? А на 3д принтере распечатать заглушки в пазы под болты на время заливки.
Лайк авансом
А может добавить туда бруски металлические, и прижать их, мне кажется так можно убрать деформацию при зажатии болтов
Установи эту пластину сверху станины прорежь нужные пазы и жесткость увеличится.
Прикрути станочек сразу к плите, без основания и в вертикальную стойку бетон залей, будет жёстко 😉
Реально стоило бетон залить. А если заморочится можно было залить полимер - гранит между листом и станиной станка.
Обязательно посмотрю позже остальные ролики по доработке станка...
Ты крут!
как такой столик сделать по подробней можно видос сделать еше с скетчами
ты вроде говарил про это что когда нить сделаешь
Можете, пожалуйста, сказать какой сказкой вы смазываете подшипники в кулерах (компьютерных, например)?
Смазка для подшибников от robbe, Немецкая. Называется Spezialol fur Metall-Lager
Alpha Mods, спасибо большое
Тут уже все написали про то что колонну нужно было напрямую к листу крепить и я присоединяюсь. Меня больше интересует вопрос про силикон. Так-то силикон - хороший теплоизолятор... Носки для экструдеров, кухонные прихватки из него делают, разве нет? И что касается конденсатора во-первых снижать мощность при таком слабом движке - тоже не гуд, во вторых, неверно подобранный кондёр может и усугубить нагрев.
Альфа друг подскажи как без особых знаний можно улучшить охлаждение электро двигателя? У меня он без корпуса мощностью вват на 200-300, весом в 5кг. Его температурный диапазон явно рассчитан на сильный нагрев, на пальцах кажется чуть ли не 100 градусов, но всё же беспокоюсь что так он долго не прослужит
Я не знаю о каком двигателе идёт речь. У меня например огромную разницу дал именно пусковой конденсатор. А так почему бы не использовать способ с профилями как я в этом ролике показал?
надо было между станиной и листом в местах вкручивания болтов ставить втулки, чтобы снять лишнее напряжение со станины, это бы как раз и решило проблему прогиба станины
Сверлильники redverg у тебя в екаталоге мелькали, они норм. Старшая модель с радиатором на движке
Ух 5 минут назад ролик вышел уже 600+ просмотров
Правильно пишут, выточил дистанционные втулки на болты, чтоб стояли между листом и станиной, тогда станина не будет просидать
Харошая последавательнасть действий разбераим сверлильны сверлим на сверлильнам
Краску бы содрать с двигателя... А то теплоизолятор же)))
Антоха, а в чём проблема купить хороший сверлильно-фрезерный???)))
Колись, что за проект с пельтьешками? Неужели климатбокс 2.0?
По поводу рельсы
У моего друга рельса во дворе просто так лежит
На болты те что притягивают лист лучше втулки поставить так и перекрашивать не будет при притяжке и жёсткость выше будет
Топ видос
А что мешало просто на лист всё перекинуть? или это было бы слишком просто?
😉👍
Не понимаю как керосин по проводам течёт и каким боком пусковой конденсатор может влиять на нагрев электромотора, если после старта двигателя он больше не вмешивается в работу?
Ну разве что кратковременно может пинаться, если большую нагрузку дать.
Груз из выпуска про компрессор для аэрографа)))
Я б заморочится и вообще станину эту заменил на этот лист полностью. Она по факту прогибаться будет, тогда почему бы не заменить ее на этот же лист?
А нужно было в местах крепления стойки, где 3 болта прикручивают крепление к основанию, сделать 3 отверстия и притянуть через проставные гайки основание станка к новой плите. И по краям 4 болта. И все было бы жестче. То есть связать стойку через крепление с новой плитой.
Как сварочного аппарата нет? В наших ЛИДЛах уже пару недель полуавтоматы валяются :)
Пробил греческий ЛИДЛ, на следующей неделе там такие же акции, как у нас на этой. 😄
Не ну теперь цаца :)
Такими дароботками будет самый точный станок
Жду видео про армию, еще 3 месяца назад на delux обещал
Тв колонну насквозь прикрути к листу станине через втулки.
👍👍👍👍👍
А не проще было к десятки прикрепить стойку? Чтобы не городить доп вентиляторы,то проще распечатать новую заднюю крышку что бы на профиля налазила.
Alpha Mods, Бро, а колону к листу если прикрепить?, да, да я знаю за пазы для креплений всяких плюшек)))
Не проще было полностью заменить базу?
Сделал L образную арматуру вставил и залил бетоном станину с трубой. Прогибы ушли.
колонну и фланец меняешь на толстостенные и стальные и забываешь о шатании и наклонах
да уж, сколько ты сним провозился.. Сейчас уже можно купить в PARKSIDE PTBM710A1 всего за 109€. Там есть лазер, счётчик оборотов, цифровая линейка, подсветка, регулировка скорости потенциометром и ещё пара фишек. Практически полный аналог Bosh PBD40 с 55% скидкой. Эту машинку производит Sheppach. У них так же есть аналог PD50. Стоит немного дороже, но после сравнения двух совершенно новых лоб в лоб, оставил себе PARKSIDE, так как показалась удобнее и качественнее.
Жёсткость жёскостью , а угол потерян . В нуторь надо было в тулки вставить хотябы . И жоскость и угол намасте .
Можно было бы станину выкинуть, и закрепить колонну и координатный стол на стальной плите, как бы жесткость лучше будет
Пространство между листом и станиной ЗАБЕТОНИРОВАТЬ!) Не, ну а чё)
по поводу охлаждения движка тоже сомнения, у тебя тепловизор показывает температуру самих профилей, а движок как грелся так и продолжает греться, тепло ведь не отводится, так как силикон играет роль теплоизолятора в данном случае, я бы купил просто другой движок, ну или если по уму делать то все эти профили нужно сваривать между собой аргоном таким образом, чтобы максимально плотно кожух одевался на двигатель и то врядле это бы охлаждало должным образом
выкинь станину! у тебя есть прекрассная замена, лист металла!
не нужно ничего варить. 3 отверстия для болтов и все. лист прикрученный к станине не особо поможет, а вот лист вместо станины, даст куда лучший результат.
Почему просто не воткнуть другой двигатель? Большей мощности, он греться не будет. А корпус охлаждать.. Он ведь и в других частях греется, ротор тот же, может я и не прав, просто предположение. Движка на 1,1 кВт хватает для очень серьезных задач, в сверлильно фрезерном (из практики), 750 должно хватить для подобного станка.
Я бы колонну к новой плите прикрутил.
именно поэтому я и купил советский 2а106 и вообще не знаю бед.... там колонна весит под 15кг наверное, а сам станок 73кг... чугун, что б его)
Цементом бы залил станину -- было бы лучше, чем привинчивать к листу. Стоит копейки, продаётся в любом хозмаге.
🙀👍
Крос
через 21 секунду я уже здесь
Давай самоделки
нахера заводскую платформу оставил сразу надо было к листу прикрутить.
Силикон вроде как теплоизолятор
Сама стойка труба тонкостенная.Залей в неё цементный раствор
свинцом станину нужно было залить ))) к с тате а в чем проблема купить сварочный ?
цены на сварочный сейчас ниже чем половина его самоделок ( по отдельности)