Ist zwar ne außergewöhnliche Idee (und die mag ich) aber da biege ich mir am Wochenende lieber etwas Blech und löte das zu einer Dose zusammen. Eventuell zu einer 12eckigen. Gugge mer mal...
Warum solch eine Maschine ruinieren, wenn's mit meinem Eigenbau funktioniert? Kaffeebohnen besitzen eine deutlich andere Konstistenz als PLA Granulat. ...aber wenn du deine Maschine mit PLA fütterst, gib "Bescheid" wie's ausgegangen ist ;-)
@@HomoFaciens Ich hatte einfach nur Deinen Ansatz weitergedacht: Wenn man a) die Schrauben durch eine Gegen-Schneide ersetzt, b) das Klingenpaar konisch so zulaufen lässt, dass sich ein Granulat-Teilchen nicht statistisch einen passenden Abstand suchen muss und c) die Anordnung eine vorhandene Kraft nutzt, um die Teilchen zwischen die Klingen zu ziehen, z.B. die Fliehkraft oder die Schwerkraft, kommt man genau bei einem Scheiben- bzw. Konusmahlwerk raus. Mit "starke" Kaffee-/Espresso-Mühle sollte das Risiko adressiert werden, dass Plastik härter ist als Kaffeebohnen. Jo. Ich würd's nicht mit meiner Mühle ausprobieren wollen. Point taken. (y) Wahrscheinlich brauchts nen Drehstrommotor mit 2-3kW.
Grad mal gesurft: Man findet Berichte, die das versucht haben, und es unter Stickstoffkühlung begrenzt funktioniert haben soll. Fachleute empfehlen aber eine Kugelmühle.
Die Kaffeemühlen sind für Kaffebohnen und für einen Mahlgrad zum Kaffee brühen ausgelegt. Wenn Kaffe beim Mahlen auf 40°C erwärmt wird, juckt das niemanden, bei PLA ändern sich die Eigenschaften aber deutlich (wird weich). Letzenendes müsste man die Kaffeemühle auch stark modifizieren und da baue ich doch lieber gleich was von Grund auf eigenes, ohne teure Klingen regelmäßig wechseln zu müssen. Mit Stickstoffkühlung will ich nicht anfangen, mein Ansatz soll bei Zimmertemperatur (maximal mit Eiswasserkühlung) funktionieren und das auch nicht mit 2-3kW sondern mit deutlich weniger. Mit Kugelmühlen habe ich schon beruflich zu tun gehabt. Funktioniert hervorragend bei Glaspartikeln und anorganischen Farbpulvern. Aber PLA macht einem mit seiner Elastizität auch hier einen Strich durch die Rechnung. Besonders wenn's warm wird und in Kugelmühlen wird's warm. Ferner mahlen sich die Kugeln auch untereinander und Fremdpartikel werden zu einem größeren Problem (da muss man auch bei Glas und Farbpulver drauf achten). Langer Rede kurzer Sinn: Mühlen sind stehts auf das Mahlgut abgestimmt und PLA ist kein Kaffe, kein Getreide, kein Smoothie. Dennoch danke für's Teilen deiner Ideen und vor allem für's selber googeln, ob die sinnvoll sind.
Ma per decidere la dimensione del risultante non sarebbe piu comodo e facile il modello dei mulini per cereali ,cioe il cereale entra dala parte centrale e la fresa lo spezza e spinge contro una lamiera con fori posta e infilata su 4 perni che la tengono in posizzione attorno all rotore e il tutto non in orzzontale ma in verticale ,invece di finzionare come un frullatore lavorerebbe come un mulino macinando tutto alla stessa dimensione legermente piu piccola di quella dei fori nella lamiera ,la lamiera deve esere di 1 mlmetro o piu perche lavora anche lei insieme alla fresa e si consuma .grazzie anche se non capisco la lingua trovo i tuoi video molto interessanti .
Quello che volevo scrivere e che e più pratico il modello mulino perché aggiungi il materiale un po' alla volta e lo macina molto più velocemente e in maniera da farli tutti uguali non parti grandi o polvere insieme ,il mulino intendo un rotore con due lame triangolari affiancate da due perni quadrati che agitano il materiale il tutto circondato da una lamiera forata ne esistono già forate basta unirla ad anello vanno bene anche se anno i fori quadrati il tutto girato in orizzontale e non verticale in maniera da fare cadere verso il basso il materiale macinato che attraversa la lamiera ed aggiungendo materiale nella parte centrale del rotore un po' più in alto del centro .
Vielleicht könntest du die Blechdose durch eine große 12-kant Nuss ersetzen, dann währen die Hohlräume kleiner
Ist zwar ne außergewöhnliche Idee (und die mag ich) aber da biege ich mir am Wochenende lieber etwas Blech und löte das zu einer Dose zusammen. Eventuell zu einer 12eckigen. Gugge mer mal...
Mal wieder eine sehr gute Idee. Vielen Dank dafür.
Könntest du bitte den impulsartigen Betrieb testen? Also wenn das meiste Plastik wieder am Boden ist einschalten und gleich wieder aus.
Ich teste das höchstens, wenn du mir einen triftigen Grund nennst, warum das irgendetwas verbessern sollte.
Eine starke Kaffee/Espressomühle mit Scheiben- oder Konus-Mahlwerk könnte auch einen Versuch wert sein.
Warum solch eine Maschine ruinieren, wenn's mit meinem Eigenbau funktioniert?
Kaffeebohnen besitzen eine deutlich andere Konstistenz als PLA Granulat.
...aber wenn du deine Maschine mit PLA fütterst, gib "Bescheid" wie's ausgegangen ist ;-)
@@HomoFaciens Ich hatte einfach nur Deinen Ansatz weitergedacht: Wenn man a) die Schrauben durch eine Gegen-Schneide ersetzt, b) das Klingenpaar konisch so zulaufen lässt, dass sich ein Granulat-Teilchen nicht statistisch einen passenden Abstand suchen muss und c) die Anordnung eine vorhandene Kraft nutzt, um die Teilchen zwischen die Klingen zu ziehen, z.B. die Fliehkraft oder die Schwerkraft, kommt man genau bei einem Scheiben- bzw. Konusmahlwerk raus.
Mit "starke" Kaffee-/Espresso-Mühle sollte das Risiko adressiert werden, dass Plastik härter ist als Kaffeebohnen. Jo.
Ich würd's nicht mit meiner Mühle ausprobieren wollen. Point taken. (y) Wahrscheinlich brauchts nen Drehstrommotor mit 2-3kW.
Grad mal gesurft: Man findet Berichte, die das versucht haben, und es unter Stickstoffkühlung begrenzt funktioniert haben soll. Fachleute empfehlen aber eine Kugelmühle.
Die Kaffeemühlen sind für Kaffebohnen und für einen Mahlgrad zum Kaffee brühen ausgelegt. Wenn Kaffe beim Mahlen auf 40°C erwärmt wird, juckt das niemanden, bei PLA ändern sich die Eigenschaften aber deutlich (wird weich).
Letzenendes müsste man die Kaffeemühle auch stark modifizieren und da baue ich doch lieber gleich was von Grund auf eigenes, ohne teure Klingen regelmäßig wechseln zu müssen.
Mit Stickstoffkühlung will ich nicht anfangen, mein Ansatz soll bei Zimmertemperatur (maximal mit Eiswasserkühlung) funktionieren und das auch nicht mit 2-3kW sondern mit deutlich weniger.
Mit Kugelmühlen habe ich schon beruflich zu tun gehabt. Funktioniert hervorragend bei Glaspartikeln und anorganischen Farbpulvern. Aber PLA macht einem mit seiner Elastizität auch hier einen Strich durch die Rechnung. Besonders wenn's warm wird und in Kugelmühlen wird's warm. Ferner mahlen sich die Kugeln auch untereinander und Fremdpartikel werden zu einem größeren Problem (da muss man auch bei Glas und Farbpulver drauf achten).
Langer Rede kurzer Sinn: Mühlen sind stehts auf das Mahlgut abgestimmt und PLA ist kein Kaffe, kein Getreide, kein Smoothie.
Dennoch danke für's Teilen deiner Ideen und vor allem für's selber googeln, ob die sinnvoll sind.
microplastic maker 2000
Ma per decidere la dimensione del risultante non sarebbe piu comodo e facile il modello dei mulini per cereali ,cioe il cereale entra dala parte centrale e la fresa lo spezza e spinge contro una lamiera con fori posta e infilata su 4 perni che la tengono in posizzione attorno all rotore e il tutto non in orzzontale ma in verticale ,invece di finzionare come un frullatore lavorerebbe come un mulino macinando tutto alla stessa dimensione legermente piu piccola di quella dei fori nella lamiera ,la lamiera deve esere di 1 mlmetro o piu perche lavora anche lei insieme alla fresa e si consuma .grazzie anche se non capisco la lingua trovo i tuoi video molto interessanti .
None of the meet grinders, coffee or cereal mills will work out of the box so it is more easy to create something from scratch.
Quello che volevo scrivere e che e più pratico il modello mulino perché aggiungi il materiale un po' alla volta e lo macina molto più velocemente e in maniera da farli tutti uguali non parti grandi o polvere insieme ,il mulino intendo un rotore con due lame triangolari affiancate da due perni quadrati che agitano il materiale il tutto circondato da una lamiera forata ne esistono già forate basta unirla ad anello vanno bene anche se anno i fori quadrati il tutto girato in orizzontale e non verticale in maniera da fare cadere verso il basso il materiale macinato che attraversa la lamiera ed aggiungendo materiale nella parte centrale del rotore un po' più in alto del centro .
If you think your idea is more practical, try it out and share your results.
Wo gefräst wird fallen... Phrasen.
Würde eine Getreidemühle für diesen Anwendungsfall funktionieren?
Nicht ohne Modifikationen und dann baue ich mir lieber gleich was von Grund auf dafür vorgesehenes.