Спасибо, было очень интересно, с удовольствием смотрю ваши видео. Сам начинающий токарь(хобби), с удовольствием наматываю на ус ваши знания, которыми вы делитесь, Ютуб это рай для интузиастов
Бербраер лучший способ показал. Берёшь кусок фанеры, протачиваешь на нём сливовую посадку, а затем просто прикручиваешь диск к фанере шурупами через отверстия для термокомпенсации. Зажим достаточный. И не надо никаких дополнительных отверстий.
Было бы немного безопаснее прикрутить диск другой стороной. Чтобы зубья на прямом вращении патрона работали в обратную. Сам часто за собой замечаю, по привычке всегда ставлю инструмент в рабочем направлении, даже когда это не имеет значения или даже опасно, как в вашем случае:))
Пол года назад искал в ютубе подобную работу, ненашол. Взял кусок металла 6мм толщины, приварил кусок трубы,расточил отверстие, карочче сделал планшайбу, четирмя прижимами зажал диск и потихоньку расточил из 25 на 32.
Может просто, когда было всё по центру, сделать отметку резцом, по кругу и по этой линии, просверлить отверстия на против друг друга. В сверлильном станке. Да просто дрелью. Ну всё равно, лайк. До этого всего нужно до думатся и воплотить в жизнь.
Всё видео из головы не выходил вопрос: если работать с пильным диском так опасно, то почему бы не перевернуть его на обратную сторону, чтобы крутился не напайкой вперёд, а задником?
А я бы просто убрал кулачки совсем, положил диск на патрон и отцентровал диск центром. Затем завёл в пазы кулачков 3 спец. болта и прижал прихватиками. Только надо бумажки подложить, что бы твёрдый сплав не треснул. А когда диск поболе и прихваты не проходят, то зажимаешь подходящий фланец и прижимаешь к нему струбцинками. И растачивай потихоньку. Много раз так делал.
Более 20 лет работаю на производстве дисков. Диски с нечетным колличеством бывают, но редко. Обычно на таком диске напаивается три ножа , поэтому такое колличество зубьев и заточка зуба прямая по концам.
Доброго дня автору, мне не раз приходилось отдавать на расточку с 30 на 32, если уговоришь токаря. Спасибо за показ. Думаю если в этой оправке проточить посадку под съёмную втулку с наружным размером 30 а внутренним под тот же болт и высотой от 5 до 10 мм, и извлекать её после фиксации болтами, то оправка будет не одно разовой. Прошу прощения за не профессиональную терминологию т.к. токарем не являюсь. За раскрытие 👍. Подписался на видео с фигурным шкивом.
Я ни разу не токарь, даже в школе не было станка, вот загорелся купил Китай cgm280, спасибо уже подсказка. Я тоже думаю когда все в центре надо было делать метки по кругу и горизонтали. Извините сильно меня не ругайте см Татарин
Если в плане демонстрации возможностей то да! Впечатляет! Однако замечу, этот галимый, китайский диск не стоит и половины потраченного на его проточку сил и времени.👍
делать приспособу для зажатия дрели в резцедержке а потом дрель в резцедержку и сверлить фланцы любого диаметра для таких дисков надо что бы малые обороты у дрели были
Всем доброго здоровья! При выполнении подобных работ, я ставил диск, или фрезу наоборот, что тоже не айс, но маленько безопасней. Что бы отв. располагались строго по диаметру, необходимо дать риску по диаметру оправки, центроискателем например, и расположить её у края кулачка, заметить, просверлить, перезажать и сделать второе отв.
Приклеить на цианоакрилат, площадь удержит нагрузку, потом прогреть немного и отлепить после расточки. Цианоакрилат распадается при 90 градусах, про закалку диска можно не беспокоиться.
13:23. Пусть повторят сначала. Лайк однозначно. По поводу чёт-нечет. Это не лисапетная звезда, тут чередование режущих кромок: то бишь кромок на одну сторону столько же, сколько и на другую, а это только чёт.
Патрон провернулся малость, а кулачок то смещённый! Но работа сделана и сделана отлично. А теперь к вопросу целесообразности. Я столяр и разумеется разбираюсь в расходниках. Диски Атака, дешёвые и плохого качества. Когда то с них начинал. Может сейчас качество изменилось. Но тогда, когда диск очень быстро затупился, отдал на переточку. Вернули и сказали, смысла нет. Зуб крошится. Сейчас пользуюсь Димар и проблем нет. Да, дорого, но! Долговечно.
Не чётное количество зубов, по логике не должно быть, потому, что на диске есть развод зубов влево и вправо. Если будет не четное, при разводе будет два зуба на одной стороне и будет влиять на запил.
На мой взгляд лучше изготовить планшайбу и выставив диск по индикатору, по отверстию где-то в 0.01 расточить и все дела.. Да - это лишнее время для изготовления планшайбы, но зато не нужно будет выдумывать велосипед, когда в следующий раз придется делать что-то подобное.
Пил и. Столярных и по камню. Ростачивай проходным прямым на себя если полотно 2-3мм сделай на резце канавачку аесли на 90d то на оправке отрезным самокалом с боку за зубья зажимай слегка оборотов 100 за смену до..я сделаеш
про одноразовость оправки есть умники поставить более дешевый инструмент есть необходимость данного диаметра работ такого плана хватает планшайба достаточного диаметра а крепёжные отверстия в диске целых 4 штуки............
Зоро Михайлович я живу в стране где рынков нет,а в магазине выбор не большой,да и цены заоблачные,кулибинов здесь нет,а в основном рукожопы,,а им ничего не надо!
Молодец! У меня только 1 вопрос: Разве не удобнее производить разметку резцом, когда диск с оправкой, находятся без смещения? Поясняю: от шайбы отступить необходимый размер. Сделать небольшую риску по окружности, после царапнуть резцом образовав крестик. Далее, ориентируясь по шкале на патроне, развернуть на 180° и сделать вторую риску. Так уж, точно будет больше гарантии по параллейности друг к другу.
к травматологу) центробежная сила зажатой детали зависит от нескольких факторов, где скажем гарантия, что вы случайно 2000 оборотов не поставите и заготовку просто вырвет. Или расшатает шурупы в следствии нескольких пусков-остановок, когда динамическая нагрузка высока.
@@улановМихаил-з5в тогда токаря к психиатру сначала надо сводить. А Дмитрий Бербраер -- величайший токарь Одессы успешно расточил таким макаром пилку -- рекомендую взглянуть в ютубе и вроде бы живой и ловит бычка в море с батей
@@АлексЗорин-т3ц в учебнике по токарному делу годов 80-х представлены многие способы, чтобы увеличить производительность труда, с креплением на планшайбу, с поджимами и др. Можно рассчитать нагрузки, можно быть аккуратным, но ваш способ опасен по тем мотивам которые указал выше и неопытный токарь может пострадать, а с падением уровня образования травматизм ростёт.
Не знаю, верный ли совет, но я бы одел на зубья что-то вроде кембрика, а в идеале кусок шланга, разрезанного вдоль. И тогда точно не вышло бы число ПИ)))
Тот кулачек который со смещением нужно было ставить например горизонтально, а проще вертикально. И разворачивать на 180° по отношению к нему. Остальное от лукавого.
странно я токоря прболтал зажать диск по наружи в кулачки. перерезали посадку с 30 на 32. там при желании можно подобрать положение и окуратненько поджав проточить. вот с фонерой хорошо подсказал. можно даже не сверля отверстй закрепитьь
Уже много времени фрезерую резцы для тв4 пазовой фрезой прииклееной на двухкомпонентный клей. Думаю можно и пилу приклеить сразу на посадку, особенно если патрон не очень точный.
Я так понимаю, что у пильного диска внутренний диаметр 30 мм стандартный, не проще было проточить вал двигателя на который он крепится или заказать через инет диск нужного диаметра 32 мм? Потому как в случае выхода из строя диска, придётся опять колхозить. Или же вопрос в цене диска, так сказать из жадности заказчика в 500 р. пришлось колхозить? В общем в любом случае использовать такой диск небезопасно - работы хирургам прибавится.)
Чтобы отверстия были напротив нужно использовать статичную точку системы диск-патрон. Проще говоря за точку отсчёта брать, к примеру, смещённый кулачёк. Будет точнее, но всё равно не идеально. Я не токарь - я немножко инженер, т.ч. могу ошибиться.
Очень долго, как один из вариантов то пойдет , если нет фрезера. Я такую работу делаю на фрезере, минут 10, даже центр не ищу, на паралельки диск, в шпиндель конус, конусом в отверстие диска , прижал прижимами , расточной головкой расточил, усе))))).
а если сделать шайбу-проставку , то оправка может стать многоразовой, т.к не нужно будет срезать базовый диаметр. В общем больно смотреть на одноразовость приспособы...
наступает момент, когда токарная работа становится в тягость. когда ты знаешь всё плюс ещё всё. тогда ты уходишь в управдомы. у вас ещё это событие не скоро.
Можно вопрос? Сделай фланец со ступенчатой посадкой с диаметром наружним примерно +/- 250×h30 и отверстием центральным на 50.00, а потом "грибки" можно центром выдавливать
Чтоб так вынимать оправку надо иметь точный патрон и , то кулачки могут врезаться в метал по разному .процесс неправильный , пила будет бить и прийдется ровнять заточкой зуев пилы. . Правильный процесс . Сначала сверлите в пиле отверстие для болтов , потом точите оправку, не винимая зажатую оправку кулачками до конца процесса .Надеваете пилу на оснастку , и там же сверлите ручной дрелью ответствие по болты , затем снимаете пилу и нарезаете резьбу в ответствиях. Затем снова надеваете пилу и прикручиваете болтами . И растачиваете внутреннюю часть пили в месте с оснасткой . Оснастка должна постоянно находится в кулачках , чтобы ровно расточить пилу без биения пилы ,которая может иметь цену 300евро . Помните запороть легко, а исправить тяжело.
Снимаєте патрон и вместо патрона прикручивается одна оснастка для расточки пил разного диаметра . Меняется только внутренний съемный центровочный центр для закрепления пилы по центру . Для идеальной росточки без биения пилы . @@seltok
Не ошибается тот, кто ничего не делает! Главное работа выполнена. Спасибо! С удовольствием смотрю Ваши видео!
Didn’t quite understand what was going on at first but then it started to make sense. Thanks for sharing this video.
Bardzo świetna jest wykonana ta praca pozdrawiam twórcę tego filmiku mile i serdecznie 👍👍👍👍
ошибка вылезла при зажиме оправки в патроне. просто патрон провернулся, нужно было патрон фиксировать при зажиме.
)))
Спасибо, было очень интересно, с удовольствием смотрю ваши видео. Сам начинающий токарь(хобби), с удовольствием наматываю на ус ваши знания, которыми вы делитесь, Ютуб это рай для интузиастов
Бербраер лучший способ показал. Берёшь кусок фанеры, протачиваешь на нём сливовую посадку, а затем просто прикручиваешь диск к фанере шурупами через отверстия для термокомпенсации. Зажим достаточный. И не надо никаких дополнительных отверстий.
@Ivan Ivanov )))!!!
Super
@Ivan Ivanov ибо нечего вокруг токарного кружит.
Было бы немного безопаснее прикрутить диск другой стороной. Чтобы зубья на прямом вращении патрона работали в обратную.
Сам часто за собой замечаю, по привычке всегда ставлю инструмент в рабочем направлении, даже когда это не имеет значения или даже опасно, как в вашем случае:))
Тоже метод🤔. Считаю: цель достигнута, а каким путём это уже малозначительный фактор😁👍 СПАСИБО.
Пол года назад искал в ютубе подобную работу, ненашол. Взял кусок металла 6мм толщины, приварил кусок трубы,расточил отверстие, карочче сделал планшайбу, четирмя прижимами зажал диск и потихоньку расточил из 25 на 32.
Чувство юмора признак Интеллекта!😊
Остроумно и полезно..Спасибо!
Здравствуйте, я не токарь но очень интересно смотреть как это делается, мне кажется надо было прочетить резцом по диску пелы.
Может просто, когда было всё по центру, сделать отметку резцом, по кругу и по этой линии, просверлить отверстия на против друг друга. В сверлильном станке. Да просто дрелью. Ну всё равно, лайк. До этого всего нужно до думатся и воплотить в жизнь.
лайк за отвёртку!
Про число Пи на пальцах, я около 30 секунд пытался это представить.... Потом валялся под столом.... Очень тонко... 🤣🤣😂😂🙉🙉
Сергей Прораб
Аналогично. С чувством юмора у Александра тесная дружба. :-)))
Если у фрезеровщика со стажем целы все пальцы - это или бездельник, или офигенно умный и опытный фрезеровщик.
В оригинале это звучит так: "Практически любой столяр может показать на пальцах дробное число".
@@Vitalya313 число пи не дробное, оно иррациональное. Его нельзя представить в виде дроби.
@@ИзяШниперсон-и5ы в моей цитате число пи не было упомянуто.
Всё видео из головы не выходил вопрос: если работать с пильным диском так опасно, то почему бы не перевернуть его на обратную сторону, чтобы крутился не напайкой вперёд, а задником?
Сила привычки ,поставить правильно . Я об этом тоже не подумал 👍
Да похеру, если руку заденет, то неважно какой стороной!
тогда так станет безопаснее, а это не интересно!
Это все делается на много проще.
А я бы просто убрал кулачки совсем, положил диск на патрон и отцентровал диск центром. Затем завёл в пазы кулачков 3 спец. болта и прижал прихватиками. Только надо бумажки подложить, что бы твёрдый сплав не треснул. А когда диск поболе и прихваты не проходят, то зажимаешь подходящий фланец и прижимаешь к нему струбцинками. И растачивай потихоньку. Много раз так делал.
МНОГО ЛИШНИХ ОПЕРАЦИЙ !
Более 20 лет работаю на производстве дисков. Диски с нечетным колличеством бывают, но редко. Обычно на таком диске напаивается три ножа , поэтому такое колличество зубьев и заточка зуба прямая по концам.
Доброго дня автору, мне не раз приходилось отдавать на расточку с 30 на 32, если уговоришь токаря. Спасибо за показ. Думаю если в этой оправке проточить посадку под съёмную втулку с наружным размером 30 а внутренним под тот же болт и высотой от 5 до 10 мм, и извлекать её после фиксации болтами, то оправка будет не одно разовой. Прошу прощения за не профессиональную терминологию т.к. токарем не являюсь.
За раскрытие 👍. Подписался на видео с фигурным шкивом.
А на сверлильном просверлить? Я этих дисков столько расточил.... И болта по центру не надо. Стыдно товарисЧ такое выкладывать.
Я ни разу не токарь, даже в школе не было станка, вот загорелся купил Китай cgm280, спасибо уже подсказка. Я тоже думаю когда все в центре надо было делать метки по кругу и горизонтали. Извините сильно меня не ругайте см Татарин
Приварить к патрону,хорошая идея))
На фрезере задача на 5мин) В России квардатное - точат, круглое - фрезеруют xD
ale teraz ta piła 200 dolarów kosztuje .но сейчас эта пила стоит 200 долларов
моя собака, если мне нечего делать, я вылизываю яйца. Лила стоит 6 долларов, а может и меньше, а работа на токарном станке 10
Мищя - а у вас на Украине авиапром есть? Але може рокетостроение осталось? Але судостроение?Аль автопром есть?
мне твоё решение понравилось . я отказался это делать заморачиваться не захотелось . а посмотрев -чё там делать?!))) Спасибо!
Если в плане демонстрации возможностей то да! Впечатляет! Однако замечу, этот галимый, китайский диск не стоит и половины потраченного на его проточку сил и времени.👍
За галимым китайским диском нужно ехать в райцентр, а это 75 вёрст, а надо сейчас и деньгав нетути....
Всегда с удовольствием смотрю
Лайк за пальцы и за (приварить к патрону) :)
Оправку можно сделать многоразовую для однотипных дисков.
в мастерской не уместиться все те приспособления которые можно сделать, но хуже другое, когда они нужны их обычно очень трудно найти))
Bravo from USA....Paul
🤝 from Russia... Alex 🥂
Вот за стаканяку чая перед работой, сразу зауважал тебя дружище !!!
Отвёртка супер удобная наверно, большая ручка а такие маленькие болтики крутит.
отверткой крутят винты!
Super Video.Danke!
👍👍👍🇷🇺
Можно вместо винтов, приклеить диск суперклеем , а после расточки, подогреть до 100 градусов и отлепить от оправки.
Шутите?
клейте))))и одним умельцем станет меньше ))))
делать приспособу для зажатия дрели в резцедержке
а потом дрель в резцедержку и сверлить фланцы любого диаметра
для таких дисков надо что бы малые обороты у дрели были
Всем доброго здоровья! При выполнении подобных работ, я ставил диск, или фрезу наоборот, что тоже не айс, но маленько безопасней. Что бы отв. располагались строго по диаметру, необходимо дать риску по диаметру оправки, центроискателем например, и расположить её у края кулачка, заметить, просверлить, перезажать и сделать второе отв.
Ох... золотые слова... приезжали тут дипломированные столяры.... на троих 23 пальца)
"..Можно приварить диск к патрону..." Лучше сразу к шпинделю токарного) так надёжнее
К суппорту!
Работа конечно зачетная, но по моему дешевле купить диск с нужным внутренним диаметром.
Не проще очень мало сейчас дисков на 32 в основном 30 мм посадка.
Приклеить на цианоакрилат, площадь удержит нагрузку, потом прогреть немного и отлепить после расточки. Цианоакрилат распадается при 90 градусах, про закалку диска можно не беспокоиться.
13:23. Пусть повторят сначала.
Лайк однозначно.
По поводу чёт-нечет. Это не лисапетная звезда, тут чередование режущих кромок: то бишь кромок на одну сторону столько же, сколько и на другую, а это только чёт.
Патрон провернулся малость, а кулачок то смещённый! Но работа сделана и сделана отлично. А теперь к вопросу целесообразности. Я столяр и разумеется разбираюсь в расходниках. Диски Атака, дешёвые и плохого качества. Когда то с них начинал. Может сейчас качество изменилось. Но тогда, когда диск очень быстро затупился, отдал на переточку. Вернули и сказали, смысла нет. Зуб крошится. Сейчас пользуюсь Димар и проблем нет. Да, дорого, но! Долговечно.
Смешеный кулачок та в другом месте находился, его тоже надо было привязать к этому упору для зуба
Да, я когда монтировал видео, понял это. Спасибо, что подсказываете. Вместе мы сила.
Насчёт одноразовой оправки Вы неправы.В процессе работы все время натыкаешься на аналогичные.
проще говоря, патрон надо было тоже фиксировать, или пытаться не врашать при смене места сверления
@@К.О.А-о4р да он её в "пенсионный фонд" кинет до поры, до времени.
Не чётное количество зубов, по логике не должно быть, потому, что на диске есть развод зубов влево и вправо. Если будет не четное, при разводе будет два зуба на одной стороне и будет влиять на запил.
Вчера две пилы ростачивал но не так ,крепил к планшайбе и всё попроще
Привет ВСЕМ Как МЫ Услажняем Жизнь себе! А так ЛАЙК
Bravo!
А я сделал для таких целей приспособу. Сверлилку для токарного. На неделе выложу видео)
Надо делать с одной установки. Сверлить прямо в патроне зажав дрель в резцедержатель
Спасибо за отличную идею и хорошее видео!
В любой искарёженной железяке мы должны увидеть хорошую, реставрированную деталь !
Выдвинутый кулачёк необходимо выставлять в прежнее положение, в каком он был в первый раз. Тогда и отверстия будут на одинаковом расстоянии.
Я не токарь и не столяр... Почему это видео вышло у меня в рекомендованных? Досмотрел до конца...
👍😀
На мой взгляд лучше изготовить планшайбу и выставив диск по индикатору, по отверстию где-то в 0.01 расточить и все дела.. Да - это лишнее время для изготовления планшайбы, но зато не нужно будет выдумывать велосипед, когда в следующий раз придется делать что-то подобное.
Смотри Бербраера и будет тебе счастье, а это удали!!! Если тебе своя жизнь не дорога, то пожалей, хотябы тех, кто смотрит это.
Возни много, а так тоже вариант. А если хозяин сверлышок придёт 😂👍👍👍
А если выточить другую шайбу под новый диаметр посадки диска?
При перевороте диска патрон немного повернулся.
Интересно, а в планшайбе так можно сделать(думаю жесткости диска не хватит, существует возможность заработать ирокез)
Именно! +++ В заряженной оправками, проставками, прижимами планшайбе делается это постоянно)))
Хватет
@10:43 What the heck? A screwdriver to rule the world :)
Пил и. Столярных и по камню. Ростачивай проходным прямым на себя если полотно 2-3мм сделай на резце канавачку аесли на 90d то на оправке отрезным самокалом с боку за зубья зажимай слегка оборотов 100 за смену до..я сделаеш
Сам только-только начинаю точить, спасибо за то, что делитесь опытом.
про одноразовость оправки есть умники поставить более дешевый инструмент есть необходимость данного диаметра работ такого плана хватает планшайба достаточного диаметра а крепёжные отверстия в диске целых 4 штуки............
я тоже,лет 10-13 назад,растачивал-потом увидел на рынке диск с отверствием на 32 цена такаяже а гемороя куча
Зоро Михайлович
я живу в стране где рынков нет,а в магазине выбор не большой,да и цены заоблачные,кулибинов здесь нет,а в основном рукожопы,,а им ничего не надо!
@@micheltas9704 тут прям жирный плюс
@@micheltas9704 название страны, пж.
Молодец! У меня только 1 вопрос: Разве не удобнее производить разметку резцом, когда диск с оправкой, находятся без смещения? Поясняю: от шайбы отступить необходимый размер. Сделать небольшую риску по окружности, после царапнуть резцом образовав крестик. Далее, ориентируясь по шкале на патроне, развернуть на 180° и сделать вторую риску.
Так уж, точно будет больше гарантии по параллейности друг к другу.
Гарантии 0 если не спозиционировать кулачек со смещем правильно.
приварить к патрону ))))) 😀😀😀
Хорошие диски Атака! Я ими пользуюсь уже больше чем 15 лет!
Да, не плохие.
@@ВладимирПетряев-ю4ш Ага. Дрова пилить самое то. Говно говном.
Такое делать только если очень халявный токарь на работе есть и с ним хорошие отношения не стоит тот диск такой мороки
К ДСП на саморезы через шумодавы прикрутить и вперёд
к травматологу) центробежная сила зажатой детали зависит от нескольких факторов, где скажем гарантия, что вы случайно 2000 оборотов не поставите и заготовку просто вырвет. Или расшатает шурупы в следствии нескольких пусков-остановок, когда динамическая нагрузка высока.
@@улановМихаил-з5в тогда токаря к психиатру сначала надо сводить. А Дмитрий Бербраер -- величайший токарь Одессы успешно расточил таким макаром пилку -- рекомендую взглянуть в ютубе и вроде бы живой и ловит бычка в море с батей
@@АлексЗорин-т3ц в учебнике по токарному делу годов 80-х представлены многие способы, чтобы увеличить производительность труда, с креплением на планшайбу, с поджимами и др. Можно рассчитать нагрузки, можно быть аккуратным, но ваш способ опасен по тем мотивам которые указал выше и неопытный токарь может пострадать, а с падением уровня образования травматизм ростёт.
@@улановМихаил-з5в да
классная работа.тебе бы на станок дигитальную линейку и экран!
приварить к патрону ууаахахаха чувство юмора у бати есть!)))
отвертка крутая
Понимаю,показал мастерство-показал! Опасная поделка,есть атака с посадеой на 32мм.
Правильно кто то заныкал , 18.5 мм это 16 калибр .
Muy bueno el video saludos amigo Daniel
Gracias!
Не знаю, верный ли совет, но я бы одел на зубья что-то вроде кембрика, а в идеале кусок шланга, разрезанного вдоль. И тогда точно не вышло бы число ПИ)))
Тот кулачек который со смещением нужно было ставить например горизонтально, а проще вертикально. И разворачивать на 180° по отношению к нему. Остальное от лукавого.
Используемый зуб пильного диска необходимо позиционировать со смещенным кулачком.
Написал как я только другими словами. Как жалко что мало людей с головой в которой есть мозг.
странно я токоря прболтал зажать диск по наружи в кулачки. перерезали посадку с 30 на 32. там при желании можно подобрать положение и окуратненько поджав проточить. вот с фонерой хорошо подсказал. можно даже не сверля отверстй закрепитьь
вылети такая звездочка ниндзя убийцей)))
Познавательно, но ... в столярке, на пиле, используются скорости 4-6 тыс оборотов. При не симметричном сверлении отверстий будут биения диска.
Отверстия то тут причём? Хотя есть в этом логика.
Голос как переводчик фильмов из девяностых
Уже много времени фрезерую резцы для тв4 пазовой фрезой прииклееной на двухкомпонентный клей. Думаю можно и пилу приклеить сразу на посадку, особенно если патрон не очень точный.
Я так понимаю, что у пильного диска внутренний диаметр 30 мм стандартный, не проще было проточить вал двигателя на который он крепится или заказать через инет диск нужного диаметра 32 мм? Потому как в случае выхода из строя диска, придётся опять колхозить. Или же вопрос в цене диска, так сказать из жадности заказчика в 500 р. пришлось колхозить? В общем в любом случае использовать такой диск небезопасно - работы хирургам прибавится.)
Хорошие Свёрла RUKO их около 5видов кобальтовые простые итд. Даже простые берёшь очень классные
При перезарядке на второе отверстие патрон нельзя вращать. Лучше зафиксировать.
И ничего из этого не выйдет. Хоть привари его.
Диск же уже размечен комп. прорезями - ставь прорезь на против перевёрнутого кулочка и всё..
Que buen video amigo. Saludos desde colombia......
Cocainum? ☺☺☺
Чтобы отверстия были напротив нужно использовать статичную точку системы диск-патрон. Проще говоря за точку отсчёта брать, к примеру, смещённый кулачёк. Будет точнее, но всё равно не идеально.
Я не токарь - я немножко инженер, т.ч. могу ошибиться.
Второй правильный вариант из всех что выше. А его так неуверенно? Больше бы таких думающих.
Если Вы часто делали такую работу, то почему не выточить оправку на 30 на деревообрабатывающий станок?
Делал часто, когда работал в Подмосковье, это было больше десяти лет назад.
Вы конечно крутой человек
Очень долго, как один из вариантов то пойдет , если нет фрезера. Я такую работу делаю на фрезере, минут 10, даже центр не ищу, на паралельки диск, в шпиндель конус, конусом в отверстие диска , прижал прижимами , расточной головкой расточил, усе))))).
а если сделать шайбу-проставку , то оправка может стать многоразовой, т.к не нужно будет срезать базовый диаметр. В общем больно смотреть на одноразовость приспособы...
у меня есть видео про многоразовую оправку ua-cam.com/video/KG04hqr-Zws/v-deo.html
наступает момент, когда токарная работа становится в тягость. когда ты знаешь всё плюс ещё всё. тогда ты уходишь в управдомы. у вас ещё это событие не скоро.
👍👍👍
Можно вопрос? Сделай фланец со ступенчатой посадкой с диаметром наружним примерно +/- 250×h30 и отверстием центральным на 50.00, а потом "грибки" можно центром выдавливать
Планшайбы отменили чтоле?
Планшайбой само проще
Чтоб так вынимать оправку надо иметь точный патрон и , то кулачки могут врезаться в метал по разному .процесс неправильный , пила будет бить и прийдется ровнять заточкой зуев пилы. .
Правильный процесс .
Сначала сверлите в пиле отверстие для болтов , потом точите оправку, не винимая зажатую оправку кулачками до конца процесса .Надеваете пилу на оснастку , и там же сверлите ручной дрелью ответствие по болты , затем снимаете пилу и нарезаете резьбу в ответствиях. Затем снова надеваете пилу и прикручиваете болтами . И растачиваете внутреннюю часть пили в месте с оснасткой . Оснастка должна постоянно находится в кулачках , чтобы ровно расточить пилу без биения пилы ,которая может иметь цену 300евро . Помните запороть легко, а исправить тяжело.
Легче по-другому. После того, как вставили оправку, освежаете её резцом и устанавливается диск с поготовленными отверстиями.
Снимаєте патрон и вместо патрона прикручивается одна оснастка для расточки пил разного диаметра .
Меняется только внутренний съемный центровочный центр для закрепления пилы по центру .
Для идеальной росточки без биения пилы .
@@seltok
В коленках зажать и 32 сверлом,главно побольше оборотов дать на дрели