@@SIBMAKER , да нормально, было интересно, заодно про новые принтеры посмотрели. Как раз распаковку Flashforge Adventure 5M смотрю. На Али посмотрел, есть просто 5М а есть AD5M, по описанию идентичны, а второй дешевле. Непонятно, почему.
Td6 себе недавно поставил вместо дракона. Поменял только радиатор, а хитблок оставил тот же. Менять сопла стало одно удовольствие - не нужно прогревать, протягивать, не течёт, а длина у них между собой одинаковая. Сейчас стоит сопло tun zs 0,6 и справляется на отлично. Ppgf30 и clotho abs gf13 прожевал без проблем. Дорого, но в условиях студии позволяет компенсировать сокращением времени простоя. Думаю теперь второй принтер тоже на td6 переводить.
Отличная мастерская. Всегда стремился к примерно такому же, но увы, судьба распорядилась иначе. Сначала 2014 год, потом 2022, а сейчас ни дома ни имущества... Один принтер взял в займы, окупился, теперь помогает выживать.
Одни стремятся к к комфорту, к технологиям, к созданию, к созданию, к изобретениям. А есть большинство, которые могут лишь гадить. Вот и живем как в курятнике. Паразиты сидят выше, и гадят на нижних, начинаешь объяснять, так не пойдёт, начинают кудахтать и жаловаться, доносить и прочее.
Сибмэйкер, скажи пожалуйста режимы для ультрана. И как обстоят дело с мостами на нем? Печатаю стол 100, сопло 290 и никак не получается мосты натянуть, провисают конкретно. UPD вопрос снят, сушить его капитально надо, чуть напитается даже в вакуумном пакете с силикагелем, так и сопливит.
Я в одно время тоже хотел себе собрать ферму 3д принтеров и для этого спроектировал дельта принтер, который относительно недорогой, простой в сборке (кроме головы), имеет закрытый корпус, вмещает в себя сразу 3 катушки, печатает, как обычными пластиками, композитами, так и мягкими ТПУ, и ставятся они друг на друга, образуя колонны, не требуя стеллажей и занимая мало места по площади.
@@SIBMAKER У дельт все моторы всегда крутятся с переменной скоростью, поэтому в резонанс друг с другом они никогда не попадают. При одновременной печати 2х дельт проблем не возникало.
Недавно тестировал PETG на ударостойкость. Оптимальные показатели достигаются при низкой температуре печати. Всегда печатал при 230, спекаемость отлично, но хрупко. Попробовал 240 - толку ноль, даже немного хуже, напечатал при 220 - великолепные показатели ударостойкости. При 210 уже местами мат.
@@Samara-63 все верно, смысл этого сообщения было не в том, чтобы указать единственно верную формулу, а в том, чтобы указать на зависимость хрупкости от температурного режима печати.
@@SIBMAKER дружище, без обид, но вначале ты противоречишь сам себе, говоря то о своей квалификации, то о низкой цене. Вам просто достаточно тех денег, что зарабатываете и это тоже хорошо.
Значит эпоха медведей закончилась. Ну если возможности позволяют конечно проще парк обновить чем на них ставить клиппер. Помню как технарь тебя к клипперу подталкивал. Жирный лайк прожал. 👍
Добрый день, в видео о белых фермах вышки мелькает клей Akfix 705, у меня отвердитель красит белый Petg в жёлтый в месте куда попал аэрозоль, у вас нет такой проблемы? Подскажите как наносите этот клей маленькими точками, носик у клея толстый, если одевает иголку от шприца, какая игла, то как храните, или каждый раз промываете иглу, тогда в чем моете? Спасибо
Метку можно было переделать под две батарейки ААА и пользователь вообще забыл бы про замену батареек) Причем размер можно уложить в размер родного блока на чуть толще , расположив батарейки над платой метки . Просто чуть толще бы корпусок получился).
Очень высокое помещение, используется очень мало от объёма. Есть мезанин, мы делали в высоком помещении проходы в 2 яруса с лестницей и кучей оптимизированных полок. Можно Ваше помещение использовать в полном объёме и организовать место под хранение пластика и готовых деталей.
а подскажите ультраном на Квидике Ку-Ку 1 вы печатали крышку помпы с какими параметрами ? сопло 0,6, высота 0,12 , ширина 07. заполнение 100% заполнение КОНЦЕНТРИЧЕСКОЕ? и потдержки зазор высоты слоя?
@@SIBMAKER спасибо. а то я такие примерно но чуть поменьше крышки печатал. намучался с протеканием. просто заливал и текло. и потдержки на ультране моя беда. но правда печатаю ультраном 285 а вы 295.
Добрый день, Сергей! Пробовали ли Вы титановые сопла для обычных пластиков и для композитов? Если да, какие Ваши выводы относительно износостойкости сопел из титана? П. С. Привет из Севастополя.
@@SIBMAKER заползай к нам чат..там вроде есть представитель..я про чат Технаря.да и наверное контакты производителя у тебя есть..бери на прямую катушки по кило))
Серега, скажи, а как ты решаешь проблему загнутого конца прутка на катушке, когда печать долгая? Иной раз не успеваю вовремя отследить окончание филамента, и загнутый конец прутка застревает в датчике филамента, в итоге экструдер буксует, и многочасовая печать ухолит в помойку. А заранее не всегда получается на катушке хорошо отрезать этот кончик, пока катушка не размотается почти полностью.
Сергей, спасибо за интересное видео. Скажи , пожалуйста, как печатать водонепроницаемые детали на примере головки для насоса, насколько важен тип пластика (кроме tpu) и как добиться водонепроницаемости 🤝
@@SIBMAKER реально обеспечить водонепроницаемость оболочки для не сложной геометрии. Вмазать как следует первый слой, разгладить его, намазать второй, разгладить - получается практически монолит. Далее жирные периметры с небольшой переэкструзией и потолки тоже с утюжкой нескольких слоёв.
Добрый день, подскажите, а FF A5 M Pro, который с завода идет с закрытой камерой, подойдет для печати ультраном? там я так понял кладут сразу сопло 0.6 каленое под композиты, но нет дополнительного подогрева камеры как у Qidi Q1 pro, вот и не могу определиться, что лучше под инженерную печать композитами выбрать, т.к. судя по отзывам обзорам у Q1 Pro проблемы с качеством сборки, а FF A5 M Pro вроде как собран хорошо с завода и без критичных косяков в виде битого корпуса или плохо работающего натяжителя ремня
прошка все-таки отличается от не-про еще и конструктивно (помимо прочего там металлическая часть хлипче вроде). Лучше взять не-про и по проекту на официальном сайте напечатать (и заказать резку акрила) - сделать его закрытым.
@@Kekht не все так просто, прошка комплектуется вторым соплом 0.6 калёным, системой фильтрации, веб камерой, дополнительным обдувом смонтированным на внутренней стенке корпуса, может быть ещё чем, суммарно все это докупать заказывать, помимо изготовления закрытой камеры мне кажется выйдет по стоимости как просто купить прошку, учитывая ещё время на апгрейд и трудозатраты
@@KolinKertis ну, мне думается все эти финтифлюшки не столь существенны как более жесткая рама, так что даже если суммарно по деньгам выйдет столько же, по ценности для характеристик принтера не-прошка остается предпочтительней
@@Kekht а где посмотреть сравнение рам не подскажите? странно что они так поступили, и сделали разные конструкции на практически одинаковых принтерах, мне даже интересно глянуть чего они там наворотили
Привет. У нас стандартные заказы это 1-3 дня. Если нужен экспресс то это х2 к стоимости. Кого не устраивает, тот идет искать дальше) Обычно не находит)
Привет из Краснодара коллега 🙌 Подскажи пожалуйста, печатаю я на p1s ультраном на протяжении 8 месяцев, и не как не могу побороть загибание краёв модели. Модель одна, печатаю много их, в диаметре 60 мм, высотой 15 мм. Как только я не пробовал, всеравно нижную поверхность сгибает в яичко:) а именно на 60 мм 0.2 мм загиб. Настройки: Стол 100, температура печати 290, сопло 0.6, ширина линии 0.6, высота слоя 0.15, скорость 60 мм/с. Пластик просушен. Пробовал пачатать на плоте, на подержках, и сразу от стола, результат один. Адгезив для стола использую " Мульти-Адгезив 2.0, Полимерный клей 3D-Club, 0,1л." пробовал многое, он пока держит лучше всех. Покрытие стола стандартный лист пэи. Буду признателен если подскажите 🤝
Я на бамбуках ультраном не печатал, но попробуй температуру стола поставить 80, слой 0.2 а лучше 0.3. Маленьким слоем больше слоев, больше напряжений, больше тянет
Сколько стоит флешфорш а сколько стоит креалити? По скорости они одинаковые почти... Флеш покупаю за 26 тыс, для единичных и серийных заказов он отлично себя показал. Для более эксклюзивного бамбулабы. Для композитов и больших деталей гералком
Не надо k1max я купил себе в парк. Его надо перебирать, менять шкивы. Иначе он эхо дает знатное. Лучше бомбы взять p1s на эти деньги и сопла с шестернями в Китае каленые. И все, тот же карбон, не считая отсутствия лидара и камер слайдшоу)
Да, но у К1 Мах все же область печати 300х300, а мне это важно. У меня несколько их, и качества мне хватает, а эхо не сильно напрягает для технички - не стоит оно того, чтоб с шестернями заморачиваться. Что на замену К1 Мах как альтернативу можете посоветовать? Есть Реборнов пара, но они медленнее, конечно. Ну и тоже голову пришлось переделывать, у Виталия Технаря брал головы. А Гералкомы уже существенно дороже.
А кто сказал что они больше нравятся чем гералкомы? Я так не говорил... Каждый принтер для своих задач. Бамбук для печати качественных единичных и серийных деталей из петг или пла. Гералком надёжный принтер для композитов и он дешевле в обслуживании
@@SIBMAKER получается Вы парк машин обновляете, на те у которых есть удаленный доступ? для Вас это удобство большое. С если сравнивать без приемкщества удаленного доступа, у гералкомов есть явные преемущества перед бамбуками? Мне просто интересны перспективы Отечественной компании, Сам пользуюсь Юни...
Привет с Маркса 👋. Зачем менять принтер если к нему можно прикрутить клиппер? Даже на одну пишку можно несколько принтаков посадить. У нашего барыжки местного есть банана пай по 2100₽.
Пока я буду этим заниматься, зарабатывать я не буду. Я знаю что можно, даже часть железа есть, но некогда. Да и современные принтеры быстрее и круче и с коробки сразу все это могут
На 10-й минуте рассказываете про деталь из ультрана, а не приходила идея печатать более простым филаментом форму литьевую и потом заливать литьевым пластиком типо полиуретана и тд. Понимаю что это усложнение процесса, но ощущение что во многих случаях это может сильно выручать.
Будет ли обзор на бамбук х1 карбон? В русском сегменте ютуба дельные обзоры от крупных блогеров на этот принтер особо отсутствуют. А если и затрагивают этот принтер, то как-то косвенно. Хотелось бы услышать ваше мнение)
Вот если бы медведей начал распродавать месяца на 2 раньше точно бы купил, а так сижу теперь думаю, дочке новый телефон на др нужен и тут решено никак не отменить, а у меня днуюха на 2 недели раньше и я пролетаю уже столько расходов в один месяц не потяну. Думаю уйдут даже раньше чем комент опубликую. Всем не отлипания моделей от стола! 🤗 (а то помнится мега шестерня на более одного кг отклеилась, на этом канале)
Если в Альфа банке не зарегистрирован, можно взять новую кредитную карту , беспроцентная рассрочка на год, если в первый месяц покупаешь после получения карты.
@@101picofarad Не тот уровень покупки чтобы брать кредит, я просто написал что не потяну за месяц столько покупок, а с кредитами я стараюсь не связываться особенно если это на то что не особо нужно. У меня есть простенький принтер и он у меня для хобби, я на других принтерах зарабатываю :)
@@Valery_1954 Так там на покупки в магазине, а тут покупка у частного лица (по сути перевод). Так и я не сторонник кредитов, отучил я себя от импульсивности в тратах
Все печатаешь из ультрана 🤔. Разве нет других композитов. Посмотрел бы подробнее про то почему ты постоянно выбираешь именно его и на каких настройках им красиво печатать👌
Полиамидов с наполнением углеволокном на российском рынке очень мало. Есть UltraX, есть Ultran M20(название которого похоже передрали с ultrax так же, как carbex передрали с formax). Был PA12-CF у филаментарно, но он очень дорогой. Из всех них ultran M20 - самый дешевый, при этом обеспечивает сравнимые с UltraX характеристики. А вообще вопрос очень странный, это не про красоту, а про прочность и температуры эксплуатации.
Меня вся эта история с ультраном просто поражает. Когда автор говорит "просушенный ультран" - я вздрагиваю. При температуре 70-75 как предложено производителем ултран надо сушить неделю. Недавно у одного немецкого вроде блоггера-ученого было исследование сушки PA6-CF при разных температурах. Чтобы пластик этот стал сухой - нужно сушить при температуре 90+ не меньше суток, а желательно 100-120. Но уже при 90 катушка от ультрана плавится, перед сушкой его нужно перематывать на нормальную катушку. Ну и "Стол 90" выглядит как очень заниженная температура, вероятно поэтому углы и оторвало. На ултран ставлю всегда стол 130. Что касается вектора. У него что, реально проблемы с головой при такой невысокой температуре стола? Всё настолько плохо???
А меня очень поражают вот такие комментаторы как вы... Я каким то выдуманным немецким типа блогерам ученым не верю, я верю нашим химикам с которыми лично общался и спрашивал за этот материал. Так вот, PA+CF нельзя сушить при температуре выше 70, так как свойства самого пластика портятся. Да и бред вы несете какой-то про 120 градусов... Градусы тут ни при чем, я его и на 50 высушу если влажность в камере упадёт до 10. Я печатаю стол 80-90 так как при этой температуре меньше всего тянет и отлипает, вы можете писать хоть при 300, это ваш опыт. Я доверяю только своему многолетнему опыту. Неделю его сушить не нужно, при 70 градусах он сушится за 2 дня. Неделю он там лежит так как мы его вообще не достаём, и с сушилки печатаем. До вектора то что докопался? Нормально он печатает. Или у любимых вам немецких блогеров ученых есть лучше?)
@@SIBMAKER Какая у ultran рабочая температура? Берем описание с сайта производителя: "Это инженерный высокопрочный конструкционный материал, разработанный специально для 3D печати : полиамид 6, наполненный короткими углеродными волокнами. Широкий диапазон рабочих температур от -60 до +220 оС". Ладно, про 220 они, 100 пудов, врут - это только разок без нагрузки при порошковой окраске. Ну пусть реальная температура эксплуатации до 150C. Т.е. изделия из ultran можно эксплуатировать при температуре от -60 до +150. При печати он греется до 300. Что там с ним страшное происходить при температуре больше +70, если у него рабочая 150? Берем даташит на первичные гранулы PA6 и видим температуру сушки >100C. Что касается "высушу при 50" - да, немец тот подтверждает. В лаборатории проводилась сушка PA6-CF со взвешиванием на высокоточных весах. Построен график остаточной влажности от времени сушки при разных температурах. Разумеется, неделями там никто не сушил, график за пару дней, дальше апроксимация. ~неделя на 70 и пластик сухой.
@flydrag3502 и что ты мне пытаешься этим доказать то? Печатай и суши как знаешь, я печатаю и сушу как знаю по своему опыту. Про 300 градусов печати и сушке свыше 70... В том и дело, что при 300 печатается и это сразу конечный его цикл нагрева, а при суше 100+, ты его сначала греешь меняя свойства, потом еще и печатаешь уже не тем пластиком. Вот что тот кто сделал ультран как материал мне написал в свое время: «При температуре свыше 80 полиамид через часов 6 уже начинает деградировать. При этом если подобной температуре подвергать уже готовое изделие то это норма так как изделие в отличии от нити потом ненадо перерабатывать а у нити будет доп деструкция за счет дополнительной переработки»
@@SIBMAKER Спорная ситуация, как пример, вспомните боудены и когда поголовно во всех принтерах стояла тефлоновая трубка в горле, и все "производители" писали что ABS например, надо печатать на 240-250 градусов. А по факту оказывается ABS нормально спекается только на 280-290 градусов и то с достаточно низкой скоростью печати. Скорее всего ATECO так же "лукавят" ибо кто и где будет сушить их пластик при 100-120 градусах? На рынке нет ни одной "доступной" сушилки которая выдает подобные температуры. Маркетинг. Как только появятся массово сушилки которые будут доступны простым "смертным", все быстро подтянут инфу про PA6, что сушится нормально он оказывается выше 100 :) ATECO как и все делают ULTRAN из сырья, датащит на который есть в открытом доступе(речь именно об основых гранулах PA). И кстати, тут даже "немец" не нужен, посмотрите например того же Дмитрия Соркина, и принципы прочной печати из композитов. P.S. Про сушку в духовке думаю не стоит упоминать, это вариант скорее от безысходности, и не выглядит как потребительское решение, ибо нужно DIY допиливать духовки чтобы печатать из них. А еще кстати интересно проверить, как он 220 заявленных держит, что думаю тоже окажется несовсем правдой. Либо это считанные секунды, о чем не сказано. Но тем не мнее, это один из самых лучших материалов из доступных на рынке.
Вопрос на засыпку... зачем при печати из пластика вы повторяете форму литьевой модели? Все эти ребра были расчитаны именно под литье и экономию пластика, вы могли невероятно упростить модель избавившись от ненужных при таком виде изготовлении элементов.
@@SIBMAKER время 9.54, деталь из ультрана. К тому же ее можно было перевернуть и сделать поддержки как раз на неважных внешних поверхностях, плюс плоскость была бы ровной (запустили бы еще плюсом разглаживание) и не оторвало бы.
@AlexanderAfeldt почему с ребрами: потому что у заказчика была такая модель, он не захотел платить за адаптирование под печать. Почему печаталось именно так: потому что требования заказчика такие, ему важна была наружная часть
по флэшке 9флэжфоржу ) печалит температура сопла 280 и совмещеное сопло с радиатором. забилось-сопло покупай пол башки за 3,5 тыщи. хотя может оно там не забивается, ботся владельцев
Попробовал загуглить, как будет Qidi на китайском. Могу ошибаться, но вроде 启迪 (переводится как "просвещение"). Первый согласный звук произносится как что-то среднее между "ч" и "ц" (копипастим иероглифы в гугл-транслейт и слушаем).
@@SIBMAKER да я и сам читаю как "Киди". Наверное, тут история примерно как с японскими суши/суси. Кто-то умный и важный решил, что транслитерировать этот звук на инглиш ближе всего к Q, а авторы английской версии бренда воспользовались готовой таблицей.
Это не хлам, этот принтер столько бабла принес... Так что я не позволю его так называть!) Просто нет времени пердолить его, современные принтами с коробки достал, в орке прописал и в перед
Вы путаете ультран и наждачную бумагу или абразивный камень!!! С чего он сожрет то? Да это композитный материал, но основа то у него пластик, в первые секунды вращения все притирается до блеска и ничего не сжирает. Если бы у вас был бы опыт работы с этим материалом то вы бы так не писали. Я с него шестерни годы почитаю и люди обратно не возвращаются ...
@aenverde2863 Нет вы дважды не правы! 1. Если сопло каленое и качественное, то его хватает достаточно на долго! 2. Чистый нейлон менее прочный (точнее более эластичный) чем ультран, поэтому ультран держит нагрузку гораздо лучше. Я это не сам придумал это все опыт заказчиков, они оценили именно ультран для шестерен чем обычный нейлон. И печатать ультраном по сравнению с чистым нейлоном гораздо проще и точнее
@@SIBMAKER их ждет интересный сюрприз в паре трения абразивный пластик/металл) впрочем, хозяин-барин) сопла, согласен, именно каленые нужны. Композиты нужны для деталей требующих повышенную прочность на упругие и ударные нагрузки при прочих равных. Очень интересно взглянуть на червяк через пару месяцев использования. Спасибо Вам за канал, очень интересно! Кстати, Как быстро окупился 3д сканер RangeVision? Я например умею в 3д моделинг, но сканер, это просто чудо какое то! То, что делалось бы неделю, он делает за часы! Было бы интересно посмотреть ролик, раскрывающий рентабельность и прибыльность всего действа. Вместе со стоимостью расходников, и 3д принтеров. Экономическую изнанку дневника 3д печатника )
единственный канал который смотрю на стандартной скорости =) все по делу ,без воды...
Спасибо дружище! Хотя мне этот выпуск показался скучноватым)
@@SIBMAKER интересно в любом случае
@@SIBMAKER , да нормально, было интересно, заодно про новые принтеры посмотрели. Как раз распаковку Flashforge Adventure 5M смотрю. На Али посмотрел, есть просто 5М а есть AD5M, по описанию идентичны, а второй дешевле. Непонятно, почему.
+
один из лучших каналов 3d печати
Огромное тебе 3Д спасибо!)
24 тысячи стоила деталь? Это филамент такой дорогой или что?
Td6 себе недавно поставил вместо дракона. Поменял только радиатор, а хитблок оставил тот же. Менять сопла стало одно удовольствие - не нужно прогревать, протягивать, не течёт, а длина у них между собой одинаковая. Сейчас стоит сопло tun zs 0,6 и справляется на отлично. Ppgf30 и clotho abs gf13 прожевал без проблем. Дорого, но в условиях студии позволяет компенсировать сокращением времени простоя.
Думаю теперь второй принтер тоже на td6 переводить.
Огромное уважение Сергей!
Отличная мастерская. Всегда стремился к примерно такому же, но увы, судьба распорядилась иначе. Сначала 2014 год, потом 2022, а сейчас ни дома ни имущества... Один принтер взял в займы, окупился, теперь помогает выживать.
Это 3.14дец!
Одни стремятся к к комфорту, к технологиям, к созданию, к созданию, к изобретениям.
А есть большинство, которые могут лишь гадить.
Вот и живем как в курятнике.
Паразиты сидят выше, и гадят на нижних, начинаешь объяснять, так не пойдёт, начинают кудахтать и жаловаться, доносить и прочее.
За политику попадают в бан. Не надо тут этого на техническом канале
@@SIBMAKER причём тут политика?
Я в общем про общество.
Одни увлечены лелом, другие паразитируют.
Читай внимательно.
Угрозы при себе оставь
Дурачок, я ж не тебе адресую, смотри внимательно кому мое сообщение. Твой коммент адекватен
Сибмэйкер, скажи пожалуйста режимы для ультрана. И как обстоят дело с мостами на нем? Печатаю стол 100, сопло 290 и никак не получается мосты натянуть, провисают конкретно.
UPD вопрос снят, сушить его капитально надо, чуть напитается даже в вакуумном пакете с силикагелем, так и сопливит.
каким компазитом печатал бамбук? и как себя показал? до скольки реально греет сопло? соплом печатали 0,4мм?
Я в одно время тоже хотел себе собрать ферму 3д принтеров и для этого спроектировал дельта принтер, который относительно недорогой, простой в сборке (кроме головы), имеет закрытый корпус, вмещает в себя сразу 3 катушки, печатает, как обычными пластиками, композитами, так и мягкими ТПУ, и ставятся они друг на друга, образуя колонны, не требуя стеллажей и занимая мало места по площади.
Не знаю как с дельтами, а обычные принтеры будут попадать в резонанс и влиять друг натдруга
@@SIBMAKER У дельт все моторы всегда крутятся с переменной скоростью, поэтому в резонанс друг с другом они никогда не попадают. При одновременной печати 2х дельт проблем не возникало.
@@НиштякиотФаниличаа на каком ускорении они печатают?
Самая большая проблема с дельтой это точность геометрии и выравнивание стола - слишком много всего может пойти не так.
@@101picofarad Обычно на 5-20к ммс2
Недавно тестировал PETG на ударостойкость. Оптимальные показатели достигаются при низкой температуре печати. Всегда печатал при 230, спекаемость отлично, но хрупко. Попробовал 240 - толку ноль, даже немного хуже, напечатал при 220 - великолепные показатели ударостойкости. При 210 уже местами мат.
Не каждый ПЕТГ может в 220
И 220 у многих разные..
@@Samara-63 все верно, смысл этого сообщения было не в том, чтобы указать единственно верную формулу, а в том, чтобы указать на зависимость хрупкости от температурного режима печати.
Да, при пониженной он более вязкий получается.
@@martix3090 я просто уточнил..а то ушлые как аксиому забубенят не проверяя
Потолки высокие, надо использовать всю доступную высоту. Полки, лестницы до потолка , тогда и новое помещение не понадобится :)
Тоже сразу мысль была, что надо мансарду или антресоль туда. :)
+подъёмник гидравлический))
Не забудьте людям доплатить за работу на высоте только.
Чувак, иногда у меня от твоих слов просто рука лицо, но в любом случае ты молод и есть чему учиться, ты молодец! продолжай и у тебя всё получится!
От каких слов рука лицо?
@@SIBMAKER дружище, без обид, но вначале ты противоречишь сам себе, говоря то о своей квалификации, то о низкой цене. Вам просто достаточно тех денег, что зарабатываете и это тоже хорошо.
Вот возьму да приеду на выствку!
Приезжай! Мы хотим организовать встречу с подписчиками! Следи за новостями в ТГ t.me/sibmaker_channel
Ждём обзоры на принтеры, особенно ваше мнение по flashforge
У меня есть. Один из лучших, не надо допиливать. Единственное драйвера старые, это нужно уточнять при покупке, а так цена качество
Шестерня для стеклоподьемника. Сканирование 3000 + проектирование 3000 + печать 1500 = 7500 р. Новый стеклоподьемник 5000. Красавчики)))))
Время - деньги, когда надо здесь и сейчас. Так-то 8:38 - 1500р.
Вы про тазы?
Куда разогнался? Я там так то показывал 1500 за все вышло по шестерне
Про метку, можно было бы попробовать выдвежную сделать.Так мысли в слух
Значит эпоха медведей закончилась. Ну если возможности позволяют конечно проще парк обновить чем на них ставить клиппер. Помню как технарь тебя к клипперу подталкивал. Жирный лайк прожал. 👍
клиппер на медведе отлично живет
@@glorhi Дак я и не спорю.
Согласен, но надо ковырять его туда... А мне не до этого, тем более когда есть более совершенные принтеры
да медыедя бы довести . а то конкуренты уже обходят этого работягу
Хорошо звучит - целая єпоха медведей . Прямо епоха динозаврлв
Добрый день, в видео о белых фермах вышки мелькает клей Akfix 705, у меня отвердитель красит белый Petg в жёлтый в месте куда попал аэрозоль, у вас нет такой проблемы? Подскажите как наносите этот клей маленькими точками, носик у клея толстый, если одевает иголку от шприца, какая игла, то как храните, или каждый раз промываете иглу, тогда в чем моете? Спасибо
У нас тоже желтеет! С этим ничего не сделаешь
Ах, снова этот знакомый звук из начала ролика)
Это я пытаюсь завести свою жигу
Метку можно было переделать под две батарейки ААА и пользователь вообще забыл бы про замену батареек) Причем размер можно уложить в размер родного блока на чуть толще , расположив батарейки над платой метки . Просто чуть толще бы корпусок получился).
Метку в повербанк встроить)
Я бы на 18650 переделал с зарядкой по тайпси чтобы не открывать корпус )
А как у вас с пожаротушением на ферме? У вас круглые сутки сотрудники дежурят, или автоматическое пожаротушение?
страховка )
Датчики пожара и огнетушители
приветствую-а на какой скорости лучше всего печатать ультраном
Очень высокое помещение, используется очень мало от объёма. Есть мезанин, мы делали в высоком помещении проходы в 2 яруса с лестницей и кучей оптимизированных полок. Можно Ваше помещение использовать в полном объёме и организовать место под хранение пластика и готовых деталей.
а на какой скорости лучше печатать ultran m20?
Не выit 100
а подскажите ультраном на Квидике Ку-Ку 1 вы печатали крышку помпы с какими параметрами ? сопло 0,6, высота 0,12 , ширина 07. заполнение 100% заполнение КОНЦЕНТРИЧЕСКОЕ? и потдержки зазор высоты слоя?
Стандартно: сопло 04, слой 02, ширина 04, заполнение 100 обычные линии с3мя связующими слоями, зазор 0.15
@@SIBMAKER спасибо. а то я такие примерно но чуть поменьше крышки печатал. намучался с протеканием. просто заливал и текло. и потдержки на ультране моя беда. но правда печатаю ультраном 285 а вы 295.
Красавчики!
Молодцом!
Класс!
Спасибо!
Подскажите, во сколько такая крышка обошлась бы, если бы её делали на ЧПУ станке из стали (допустим)? 11:30
Вариант что сталь или алю не подходят..
Считал, в 2 раза дороже из д16т
@@SIBMAKER да уж... все дико подорожало. Где-то в 2003-4м болванка из титанового сплава около 40см куба стоила приблизительно 50тр.
@@KiR_3d да, вкладывать деньги в цветмет выгодно.
Доброго здоровья. Мне ни кто не ответил на вопрос: печатает ли 3D принтер силиконовые детали?
Силиконом не печатает
Подскажите, а чем отмываете клей от деталей напечатанные черным пластикам?
Обычной теплой водой
На пластиковые подвижные соединения все же лучше наносить консистентную PTFE смазку. ☝☝
Добрый день, Сергей! Пробовали ли Вы титановые сопла для обычных пластиков и для композитов? Если да, какие Ваши выводы относительно износостойкости сопел из титана?
П. С. Привет из Севастополя.
Про ультран узнал в чате Технаря..мог бы и там сам узнать---Пруток жёсткий очень даже при намотке 750 гр с полной катушки может слетать.
Если печать с сушилки он не жёсткий
@@SIBMAKER заползай к нам чат..там вроде есть представитель..я про чат Технаря.да и наверное контакты производителя у тебя есть..бери на прямую катушки по кило))
@@SIBMAKER Сергей. Андрей сказал что есть катушки по 1.5 кило...дерзай)))
А в какой программе спроектирована коробка для брелка ключа?
Шестого мишку можно на клиппер перевести ) Довольно не сложно
Уже нет желания
@@SIBMAKER Хах ) Вот тут я тебя ооооочень понимаю )))
Серега, скажи, а как ты решаешь проблему загнутого конца прутка на катушке, когда печать долгая? Иной раз не успеваю вовремя отследить окончание филамента, и загнутый конец прутка застревает в датчике филамента, в итоге экструдер буксует, и многочасовая печать ухолит в помойку. А заранее не всегда получается на катушке хорошо отрезать этот кончик, пока катушка не размотается почти полностью.
Срезаю под 0. Иногда прокатывает иногда нет. На бамбуке проще, ставлю катушку целую на случай окончания или нахлеста, он сам меняет
@@SIBMAKER А в Бабмуке не застревает этот загнутый конец или он определяет, что пруток не идет?
Прикольно! А винты можно было и черные взять для стиля!
как всегда на высоте... а почему не рассматриваеш вариант перевода медведей на клиппер?
А зачем? Это лишние мороки и настройки и прочее, проще купить новое, ладно один принтер, а тут штук 6, и зачем оно?)
@@Bralgin21так их на одноплатник переводи..на хороший..и всё.там он сразу несколько может дергать
@Bralgin21 в точку!
Нет времени на это. А новые принтаки сразу все это могут и круче
Сергей, спасибо за интересное видео. Скажи , пожалуйста, как печатать водонепроницаемые детали на примере головки для насоса, насколько важен тип пластика (кроме tpu) и как добиться водонепроницаемости 🤝
Это сложно. Печатью практически не возможно. Но можно обработать деталь химией например или покрасит мокрой резиной с баллона
@@SIBMAKER реально обеспечить водонепроницаемость оболочки для не сложной геометрии. Вмазать как следует первый слой, разгладить его, намазать второй, разгладить - получается практически монолит. Далее жирные периметры с небольшой переэкструзией и потолки тоже с утюжкой нескольких слоёв.
@@SIBMAKER йех, получается головка для насоса из видео под дальнейшую доработку (пропитку).
@@101picofarad спасибо за ответ, буду пробовать
@smalik.. Там немного другая ситуация... Там качают какую то химическую жижу и она не бежит почему то в отличии от воды )
Добрый день, подскажите, а FF A5 M Pro, который с завода идет с закрытой камерой, подойдет для печати ультраном? там я так понял кладут сразу сопло 0.6 каленое под композиты, но нет дополнительного подогрева камеры как у Qidi Q1 pro, вот и не могу определиться, что лучше под инженерную печать композитами выбрать, т.к. судя по отзывам обзорам у Q1 Pro проблемы с качеством сборки, а FF A5 M Pro вроде как собран хорошо с завода и без критичных косяков в виде битого корпуса или плохо работающего натяжителя ремня
прошка все-таки отличается от не-про еще и конструктивно (помимо прочего там металлическая часть хлипче вроде). Лучше взять не-про и по проекту на официальном сайте напечатать (и заказать резку акрила) - сделать его закрытым.
@@Kekht не все так просто, прошка комплектуется вторым соплом 0.6 калёным, системой фильтрации, веб камерой, дополнительным обдувом смонтированным на внутренней стенке корпуса, может быть ещё чем, суммарно все это докупать заказывать, помимо изготовления закрытой камеры мне кажется выйдет по стоимости как просто купить прошку, учитывая ещё время на апгрейд и трудозатраты
@@KolinKertis ну, мне думается все эти финтифлюшки не столь существенны как более жесткая рама, так что даже если суммарно по деньгам выйдет столько же, по ценности для характеристик принтера не-прошка остается предпочтительней
@@Kekht а где посмотреть сравнение рам не подскажите? странно что они так поступили, и сделали разные конструкции на практически одинаковых принтерах, мне даже интересно глянуть чего они там наворотили
Вроде попутный газ запретили сжигать, все в дело. По крайне мере на ЯМАЛе все факела уже давно не горят.
Вопрос относительно абразивности или изностойкости ультрана. Он не сжирает металл. детали или сам об них с какой интенсивностью стачивается?
Нет ничего не сжирает и не стачивается
15:17 это у тебя на подачу пластика мотор щелкает? Пруток проскальзывает на зубьях, не может продавить пластик в экструдер.
это музычка )
Музыка на фоне наверное, там голос отрезан от шума мастерской
Интересна работа Q1 композитом, менялось ли сопло или печатаешь на стоке?
Менялось, но потому что засорилось. А так он в полном стоке
@@SIBMAKER текущее сопло такое же стальное со вставкой или калёное?
@max-sq5dy текущее сопло каленый вулкан, подрезанный в размер на токарном станке )))
Бамбук не из-за калёного сопла называется карбон, а из-за карбоновых направляющих😊
Да ладно? Уверен? А почему тогда p1s не называется карбон, ведь у него тоже карбоновые направляющие! А вот сопло обычное
Привет, Сергей, я б хотел узнать, а какие ты сроки ставишь? У меня средний срок 2-3 дня, но многих не устраивает такой срок, типа долго)
Привет. У нас стандартные заказы это 1-3 дня. Если нужен экспресс то это х2 к стоимости. Кого не устраивает, тот идет искать дальше) Обычно не находит)
Спасибо, я так же поступаю. И еще, на какую камеру ты ведешь съёмку?)
Привет из Краснодара коллега 🙌 Подскажи пожалуйста, печатаю я на p1s ультраном на протяжении 8 месяцев, и не как не могу побороть загибание краёв модели. Модель одна, печатаю много их, в диаметре 60 мм, высотой 15 мм. Как только я не пробовал, всеравно нижную поверхность сгибает в яичко:) а именно на 60 мм 0.2 мм загиб.
Настройки:
Стол 100, температура печати 290, сопло 0.6, ширина линии 0.6, высота слоя 0.15, скорость 60 мм/с. Пластик просушен. Пробовал пачатать на плоте, на подержках, и сразу от стола, результат один. Адгезив для стола использую " Мульти-Адгезив 2.0, Полимерный клей 3D-Club, 0,1л." пробовал многое, он пока держит лучше всех. Покрытие стола стандартный лист пэи.
Буду признателен если подскажите 🤝
Я на бамбуках ультраном не печатал, но попробуй температуру стола поставить 80, слой 0.2 а лучше 0.3. Маленьким слоем больше слоев, больше напряжений, больше тянет
@@SIBMAKER спасибо 🙌🤝
Сопла с титановой вставкой, как у к1 не подходят для композитов?
Вроде тоже стирает
А почему обновляя парк принтеров берешь, к примеру, Флэшфорж, но не берешь Креалити К1/МАХ?
Сколько стоит флешфорш а сколько стоит креалити? По скорости они одинаковые почти... Флеш покупаю за 26 тыс, для единичных и серийных заказов он отлично себя показал. Для более эксклюзивного бамбулабы. Для композитов и больших деталей гералком
Не надо k1max я купил себе в парк. Его надо перебирать, менять шкивы. Иначе он эхо дает знатное. Лучше бомбы взять p1s на эти деньги и сопла с шестернями в Китае каленые. И все, тот же карбон, не считая отсутствия лидара и камер слайдшоу)
Да, но у К1 Мах все же область печати 300х300, а мне это важно. У меня несколько их, и качества мне хватает, а эхо не сильно напрягает для технички - не стоит оно того, чтоб с шестернями заморачиваться. Что на замену К1 Мах как альтернативу можете посоветовать? Есть Реборнов пара, но они медленнее, конечно. Ну и тоже голову пришлось переделывать, у Виталия Технаря брал головы. А Гералкомы уже существенно дороже.
@@Geely-Atlas-Info Qidi x max 3 у меня их 5 штук. Гораздо лучше креалити.
@GeelyAtlasInfo дороже, но они того стоят. Надежные и простые в обслуживании
Добрый день, спасибо за видосы!
Всегда интересно!
Подскажите пожалуйста почему бабуки наравятся больше чем гералкомы?
Если можно подробнее пожалуйста.
А кто сказал что они больше нравятся чем гералкомы? Я так не говорил... Каждый принтер для своих задач. Бамбук для печати качественных единичных и серийных деталей из петг или пла. Гералком надёжный принтер для композитов и он дешевле в обслуживании
@@SIBMAKER получается Вы парк машин обновляете, на те у которых есть удаленный доступ? для Вас это удобство большое.
С если сравнивать без приемкщества удаленного доступа, у гералкомов есть явные преемущества перед бамбуками?
Мне просто интересны перспективы Отечественной компании,
Сам пользуюсь Юни...
@@МаксимМатузков ну гералкомы не дёшево сделаны.
Привет с Маркса 👋.
Зачем менять принтер если к нему можно прикрутить клиппер? Даже на одну пишку можно несколько принтаков посадить. У нашего барыжки местного есть банана пай по 2100₽.
Пока я буду этим заниматься, зарабатывать я не буду. Я знаю что можно, даже часть железа есть, но некогда. Да и современные принтеры быстрее и круче и с коробки сразу все это могут
@@SIBMAKER А как же романтика ? Пое..... пару дней что бы все работало🤣.
Все хотят готовое, только запчасти на бабсбук и тд дорогие, проприетарные.
@pipalfen на коммерции запчасти включены в стоимость.
А где ультран берете? Оптом напрямую у производителя? Можно ли купить пробник?
Атеко
@@StoneTL на их сайте просто нет интернет магазина потому и спрашиваю. Мне бы пробник. И звонить я им не могу из другой страны
@@mxtnr я на озоне беру
@@mxtnr пробник вряд ли есть и он будет не выгодно стоить, проще тогда катушку
@@StoneTL он там кончился, окей буду мониторить, спасибо
Привет Серега! Если получится на выставку попасть, буду рад руку пожать!
Приходи обязательно! 19го будет встреча с подписчиками t.me/sibmaker_channel/1580
с каких пор 5м стал оркаслайсерным/под клиппер?
Шестерни печатаете соплом 0,4 или 0,2?) Думал, что шестерни на фотополимерках печатают, удивился))))
Фотополимер нн прочный. Поэтому обычными печатаем. Сопло 04
На 10-й минуте рассказываете про деталь из ультрана, а не приходила идея печатать более простым филаментом форму литьевую и потом заливать литьевым пластиком типо полиуретана и тд. Понимаю что это усложнение процесса, но ощущение что во многих случаях это может сильно выручать.
Будет ли обзор на бамбук х1 карбон? В русском сегменте ютуба дельные обзоры от крупных блогеров на этот принтер особо отсутствуют. А если и затрагивают этот принтер, то как-то косвенно. Хотелось бы услышать ваше мнение)
Будет и про x1 и про p1s
@@SIBMAKER жду с нетерпением)
16:08 а зачем отмывать клей?
Не всем по кайфу детали в сахарном сиропе.
Вот если бы медведей начал распродавать месяца на 2 раньше точно бы купил, а так сижу теперь думаю, дочке новый телефон на др нужен и тут решено никак не отменить, а у меня днуюха на 2 недели раньше и я пролетаю уже столько расходов в один месяц не потяну. Думаю уйдут даже раньше чем комент опубликую. Всем не отлипания моделей от стола! 🤗 (а то помнится мега шестерня на более одного кг отклеилась, на этом канале)
кредит возьми :)
@@101picofarad, лучше рассрочку беспроцентную на год, например, в Альфа-банке.
Если в Альфа банке не зарегистрирован, можно взять новую кредитную карту , беспроцентная рассрочка на год, если в первый месяц покупаешь после получения карты.
@@101picofarad Не тот уровень покупки чтобы брать кредит, я просто написал что не потяну за месяц столько покупок, а с кредитами я стараюсь не связываться особенно если это на то что не особо нужно. У меня есть простенький принтер и он у меня для хобби, я на других принтерах зарабатываю :)
@@Valery_1954 Так там на покупки в магазине, а тут покупка у частного лица (по сути перевод). Так и я не сторонник кредитов, отучил я себя от импульсивности в тратах
Привет! Когда выйдет видео с выставки? Видел тебя сегодня.
Привет! Постараюсь на выходных сделать!
Все печатаешь из ультрана 🤔. Разве нет других композитов. Посмотрел бы подробнее про то почему ты постоянно выбираешь именно его и на каких настройках им красиво печатать👌
Он такой один)
Полиамидов с наполнением углеволокном на российском рынке очень мало. Есть UltraX, есть Ultran M20(название которого похоже передрали с ultrax так же, как carbex передрали с formax). Был PA12-CF у филаментарно, но он очень дорогой. Из всех них ultran M20 - самый дешевый, при этом обеспечивает сравнимые с UltraX характеристики.
А вообще вопрос очень странный, это не про красоту, а про прочность и температуры эксплуатации.
Меня вся эта история с ультраном просто поражает.
Когда автор говорит "просушенный ультран" - я вздрагиваю. При температуре 70-75 как предложено производителем ултран надо сушить неделю. Недавно у одного немецкого вроде блоггера-ученого было исследование сушки PA6-CF при разных температурах.
Чтобы пластик этот стал сухой - нужно сушить при температуре 90+ не меньше суток, а желательно 100-120. Но уже при 90 катушка от ультрана плавится, перед сушкой его нужно перематывать на нормальную катушку. Ну и "Стол 90" выглядит как очень заниженная температура, вероятно поэтому углы и оторвало. На ултран ставлю всегда стол 130.
Что касается вектора. У него что, реально проблемы с головой при такой невысокой температуре стола? Всё настолько плохо???
А меня очень поражают вот такие комментаторы как вы...
Я каким то выдуманным немецким типа блогерам ученым не верю, я верю нашим химикам с которыми лично общался и спрашивал за этот материал. Так вот, PA+CF нельзя сушить при температуре выше 70, так как свойства самого пластика портятся.
Да и бред вы несете какой-то про 120 градусов... Градусы тут ни при чем, я его и на 50 высушу если влажность в камере упадёт до 10.
Я печатаю стол 80-90 так как при этой температуре меньше всего тянет и отлипает, вы можете писать хоть при 300, это ваш опыт. Я доверяю только своему многолетнему опыту.
Неделю его сушить не нужно, при 70 градусах он сушится за 2 дня. Неделю он там лежит так как мы его вообще не достаём, и с сушилки печатаем.
До вектора то что докопался? Нормально он печатает. Или у любимых вам немецких блогеров ученых есть лучше?)
@@SIBMAKER Какая у ultran рабочая температура? Берем описание с сайта производителя: "Это инженерный высокопрочный конструкционный материал, разработанный специально для 3D печати : полиамид 6, наполненный короткими углеродными волокнами. Широкий диапазон рабочих температур от -60 до +220 оС". Ладно, про 220 они, 100 пудов, врут - это только разок без нагрузки при порошковой окраске. Ну пусть реальная температура эксплуатации до 150C. Т.е. изделия из ultran можно эксплуатировать при температуре от -60 до +150. При печати он греется до 300. Что там с ним страшное происходить при температуре больше +70, если у него рабочая 150?
Берем даташит на первичные гранулы PA6 и видим температуру сушки >100C.
Что касается "высушу при 50" - да, немец тот подтверждает. В лаборатории проводилась сушка PA6-CF со взвешиванием на высокоточных весах. Построен график остаточной влажности от времени сушки при разных температурах. Разумеется, неделями там никто не сушил, график за пару дней, дальше апроксимация. ~неделя на 70 и пластик сухой.
@@SIBMAKER Что касается вектора - так зачем крышку открыл? Что там глючит в голове при столе 90 и закрытой крышке?
@flydrag3502 и что ты мне пытаешься этим доказать то? Печатай и суши как знаешь, я печатаю и сушу как знаю по своему опыту.
Про 300 градусов печати и сушке свыше 70... В том и дело, что при 300 печатается и это сразу конечный его цикл нагрева, а при суше 100+, ты его сначала греешь меняя свойства, потом еще и печатаешь уже не тем пластиком.
Вот что тот кто сделал ультран как материал мне написал в свое время: «При температуре свыше 80 полиамид через часов 6 уже начинает деградировать. При этом если подобной температуре подвергать уже готовое изделие то это норма так как изделие в отличии от нити потом ненадо перерабатывать а у нити будет доп деструкция за счет дополнительной переработки»
@@SIBMAKER Спорная ситуация, как пример, вспомните боудены и когда поголовно во всех принтерах стояла тефлоновая трубка в горле, и все "производители" писали что ABS например, надо печатать на 240-250 градусов. А по факту оказывается ABS нормально спекается только на 280-290 градусов и то с достаточно низкой скоростью печати. Скорее всего ATECO так же "лукавят" ибо кто и где будет сушить их пластик при 100-120 градусах? На рынке нет ни одной "доступной" сушилки которая выдает подобные температуры. Маркетинг. Как только появятся массово сушилки которые будут доступны простым "смертным", все быстро подтянут инфу про PA6, что сушится нормально он оказывается выше 100 :) ATECO как и все делают ULTRAN из сырья, датащит на который есть в открытом доступе(речь именно об основых гранулах PA). И кстати, тут даже "немец" не нужен, посмотрите например того же Дмитрия Соркина, и принципы прочной печати из композитов.
P.S. Про сушку в духовке думаю не стоит упоминать, это вариант скорее от безысходности, и не выглядит как потребительское решение, ибо нужно DIY допиливать духовки чтобы печатать из них.
А еще кстати интересно проверить, как он 220 заявленных держит, что думаю тоже окажется несовсем правдой. Либо это считанные секунды, о чем не сказано. Но тем не мнее, это один из самых лучших материалов из доступных на рынке.
Вопрос на засыпку... зачем при печати из пластика вы повторяете форму литьевой модели? Все эти ребра были расчитаны именно под литье и экономию пластика, вы могли невероятно упростить модель избавившись от ненужных при таком виде изготовлении элементов.
О какой именно из видео вы говорите?
@@SIBMAKER время 9.54, деталь из ультрана. К тому же ее можно было перевернуть и сделать поддержки как раз на неважных внешних поверхностях, плюс плоскость была бы ровной (запустили бы еще плюсом разглаживание) и не оторвало бы.
@AlexanderAfeldt почему с ребрами: потому что у заказчика была такая модель, он не захотел платить за адаптирование под печать.
Почему печаталось именно так: потому что требования заказчика такие, ему важна была наружная часть
@@SIBMAKER вопросов больше не имею =)
Здравствуй. Вопрос, а ультран от какой фирмы и температуры печати какие под него используете?
Атеко фирма?
@@llalla_pangoma4823да..он же говорил.
@@Samara-63 я уже потом услышал
по флэшке 9флэжфоржу ) печалит температура сопла 280 и совмещеное сопло с радиатором. забилось-сопло покупай пол башки за 3,5 тыщи. хотя может оно там не забивается, ботся владельцев
Попробовал загуглить, как будет Qidi на китайском. Могу ошибаться, но вроде 启迪 (переводится как "просвещение"). Первый согласный звук произносится как что-то среднее между "ч" и "ц" (копипастим иероглифы в гугл-транслейт и слушаем).
Ну так пишут то они не по китайски а по инглишу. По инглишу читается как киди или квиди
@@SIBMAKER да я и сам читаю как "Киди".
Наверное, тут история примерно как с японскими суши/суси. Кто-то умный и важный решил, что транслитерировать этот звук на инглиш ближе всего к Q, а авторы английской версии бренда воспользовались готовой таблицей.
По ценам норм, нейлон с волокном не такой крепкий как чистый для шестеренок , ну я сужу по esun epa cf
Так это стекло, а надо с карбоном.
@@Valery_1954 cf - carbon fiber, gf- glass fiber
а там после cf какая цыферка? и после pa какая?
@@rust_game_shop, да, не вдуплил ))
Чё за крышка из ультрана?
Интересно, в каких кад программах у вас работают. Переучиваются ли сотрудники на тот кад, который принят в фирме.
Основные это Inventor и Geomagic. А так... Если умеешь в одной работать, то в другой нет трудности начать... Только к интерфейсу привыкнуть
Нейлон и АБС послал на Х**, живу хорошо, улучшился сон
перешел на peek?
@@101picofarad не беру заказы с полиамидом. Необходимо переходить на новый принтер. Мой старый не тянет.
Сергей..а может проще перевести на клипер 🐻? Или уже ты эт просчитал?
Лень ему )
ха у меня 5 медведь на оркослайсере с прошивкой шуи без проблем. Просто скажи что обновляешься и хлам выкидываешь
Это не хлам, этот принтер столько бабла принес... Так что я не позволю его так называть!)
Просто нет времени пердолить его, современные принтами с коробки достал, в орке прописал и в перед
Из-за срочности пришлось купить новый мотор-редуктор за 140т.р, а проблема была только в сраной косозубой шестерни...
Фигасе..вон чуть выше чувак уже умничал что типа сделал шестеренку за 7.5 а подьемник стоит 5....просто у них каникулы))
Надо было к нам эту шестерню)
скорость убавлять надо, почти на всех деталях вижу недогрев. 12мм3 /сек максимум
Может, проще температуру повысить?
егор крид ты чем занялся?
Углы у метки нужно было сделать обтекаемые
тогда расход снизится?
@@101picofarad имею ввиду для удобства, чтоб в кармане лучше лежал, вытаскивать и класть в карман
Там места прям мало что бы углы скосить
Стеллажи лучше к стене прикрутить
Лёхе отдал?
Как можно из ультрана печатать шестерню???! Она же червяк абразивом сожрет моментально! Трущиеся детали из ультрана....
Вы путаете ультран и наждачную бумагу или абразивный камень!!! С чего он сожрет то? Да это композитный материал, но основа то у него пластик, в первые секунды вращения все притирается до блеска и ничего не сжирает.
Если бы у вас был бы опыт работы с этим материалом то вы бы так не писали. Я с него шестерни годы почитаю и люди обратно не возвращаются ...
@@SIBMAKER ультран сопло сжирает на раз при печати, а тут работа под нагрузкой. Гораздо лучше подошёл бы чистый нейлон
@aenverde2863 Нет вы дважды не правы!
1. Если сопло каленое и качественное, то его хватает достаточно на долго!
2. Чистый нейлон менее прочный (точнее более эластичный) чем ультран, поэтому ультран держит нагрузку гораздо лучше. Я это не сам придумал это все опыт заказчиков, они оценили именно ультран для шестерен чем обычный нейлон.
И печатать ультраном по сравнению с чистым нейлоном гораздо проще и точнее
@@SIBMAKER их ждет интересный сюрприз в паре трения абразивный пластик/металл) впрочем, хозяин-барин) сопла, согласен, именно каленые нужны. Композиты нужны для деталей требующих повышенную прочность на упругие и ударные нагрузки при прочих равных.
Очень интересно взглянуть на червяк через пару месяцев использования.
Спасибо Вам за канал, очень интересно! Кстати, Как быстро окупился 3д сканер RangeVision?
Я например умею в 3д моделинг, но сканер, это просто чудо какое то! То, что делалось бы неделю, он делает за часы!
Было бы интересно посмотреть ролик, раскрывающий рентабельность и прибыльность всего действа. Вместе со стоимостью расходников, и 3д принтеров. Экономическую изнанку дневника 3д печатника )
Уважаемый что за клей использовали для прилипания к слолу!? Я щадолбался с РОМ пластиком вообще не липнет@@SIBMAKER
острые углы на брелке спорное решение
Цена складывается от рынка. Неважно что вы думаете насчет своих достоинств. Что рынок скажет то и будет.
У рынка как бы сегменты есть
на коробках х6 по бокам жуткая рябь, как будто не бамбук а кринжалити печатал
предлагаю вася вам можно второй уровень сделать высота позволяет
Чувак, мазь синафлана тебе в помощь
Че к чему? Я на старперском не понимаю
Это от гемора или для пластиковых шарниров?
Много мыла, дела мало.
Согласен, ваш комментарий мыло да вода)