ЧПУ CNC2418 Небольшая Доработка
Вставка
- Опубліковано 14 жов 2024
- Канал Александра: / @rz296
Моторчик с лыской: ali.ski/BMGtUB
Цанговый патрон: ali.ski/sP8z0
Двигатель на banggood: fas.st/APazU_
Заказ печатных плат из Китая: goo.gl/S8LqP5
Реклама на канале: goo.gl/UOl01I
Монетизация роликов: join.air.io/wow...
Лучший Кэшбэк для блогера: goo.gl/gzfCye
Для поддержки канала:
www.donationale...
R128426360516
Z284799028479
Рад был помочь!
Alexander Shabanin 😊👍
Александр, у Вас можно купить такие алюминевые опоры и кронштейн?
А где можно купить алюминовие деталки?
Как же по домашнему, приятно и тепло!) Качественная картинка и звук, плюс электроника - вот все что надо для качественного контента.
Нужно использовать кулачковые муфты с амортизирующей компенсирующей вставкой. Они дороже раза в три, но работают правильно. Эти пружинные максимум для 3Д-принтеров. Но упорные подшипники - это круть. Хорошо, что есть кому сделать под них кронштейны. =) А вот "шлагбаум" - это зачет. 5 баллов. Использую.
Сам чинил токарнные станки на заводе но такого не было чтобы обойтись без кувалды, да настройка станка бывает проблематичная, Лайк за то что есть кроме юристов люди которые занимаються этим делом. ПРО регенератор который вы паяли на лампе ,он описан в журнале Радио первый номер за 1950год ,уже припасаю детали и потихоньку к осени соберу.тем более Унч готовое питание с унч лампа 6н7с должа быть веньер есть а переменик от блока Укв от радио 2класса где был укв диапазон,
Для гибкой муфты должны быть фиксированы оба конца винта подачи. Сделай гравировку в виде 45 градусной линии, она будет немного, но волнистой.
Поддерживаю. Надо добиваться соосности. даже кардан передает момент хоть и без проворачиваний, но даже на минимальном отклонении уже не линейно.
@@vasyna007 у кордана совсем другое назначение.
Круто, первый раз увидел как можно померить биение вала без соответствующего инструмента. И ведь реально, показывает )
измерительный инструмент не так дорог, зато гораздо удобнее
Как инженер с сфере технологии машиностроения, я увидел в Ваших суждения существенную ошибку. Применение в данном случае чисто упорных подшипников является ошибкой IMHO. В данной кинематической схеме существует существенная радиальная нагрузка на опору, а опорные подшипники способны воспринимать только нагрузку направленную вертикально по оси. Например, как в опорниках подвески Макферсон. Вывод эти подшипники проживут гораздо меньше, чем Вы надеетесь. Но мудрые механики на этот случай изобрели радиально-упорные подшипники серии 70хх-73хх. Рекомендую направить взор в сторону данного решения.
Глядя на общую хилость и убогость конструкции - проще викинуть и собрать с нуля, чем питаться что то сделать с этим убожеством меняя подшипники.
А откуда там радиальная нагрузка??? Ось Z ходит на валах, которые и принимают на себя всю нагрузку.
От куда тут не вертикальная нагрузка? Только она и есть.
@@ДмитрийЛ-г6щ Как откуда ? Фреза упирается в заготовку и это усилие через валы оси Z (радиальная нагрузка) передаётся на корпус станка
У этого станка китайские драйверы HR4988 вместо настоящих A4988. HR4988 дают гораздо большую вибрацию и звук. Для снижения вибрации можно установить DRV8825 в режиме 32 микрошага или TMC2208, которые хоть и не такие мощные, но совсем бесшумные.
Огромное спасибо за полезное видео! Успехов в творчестве !!!!
По поводу шпинделя. надо убедится на каком звене у вас биение. Вся проблема китайской точности в том, что китайские цанги просто сверхкривые. Я купил четыре разных комплекта за разные деньги у разных продавцов в разных коробочках (что намекает о разных производителях) Неплохими оказались только цанги в прозрачных коробочках с синим донышком. Но они же и самые дорогие. В желтых пластиковых коробках и в желто-синих картонных коробках цанги полное гуано. Биение не то что сотые доли миллиметра - десятые! У меня даже есть подозрение что это просто распродажа брака с завода. Правда стоит отметить, что и в дерьмовых комплектах из семи-десяти штук одна-две цанги всё таки были приличные с биением от сотки до трёх. Поэтому патрон цанговый стоит измерять по внутреннему конусу куда садятся цанги, а потом уже отдельно каждую цангу в патроне. И тут увы, без стрелочного индикатора типа ИРБ не обойтись.
В муфту между валами можно установить шарик от подшипника Ф5. И ещё видел совет: для уменьшения люфта и шума гайки на её "уши" надеть термоусадку.
на 7:49 видно что сам рычаг то же очень сильно болтается в соединении, поэтому можно сказать что родной мотор с погрешностью в 1 мм, вообще идеальный.
Пружина не жесткая на скручивание, потому люфт останется.
Я, вот, подумываю повысить максимальную скорость перемещения переделав драйверы на 24 вольта.
Сейчас 3000 мм/мин. Для экспонирования лазером маловато.
*Ерунда это всё,в первую очередь на нём каретку оси z надо кардинально переделывать под более мощный шпиндель хотя бы на ватт 400 или больше,у него родная каретка на 3Д принтере напечатана внутри пустотелая слабовата,под нагрузкой прогибается,и линейные направляющие по оси z надо потолще поставить тогда ещё толк будет*
у ER11 защелка для цанг в гайке выполнена с эксцентриситетом, при этом гайка не отбалансирована поэтому как ее на валу не крепи биения/вибрации не избежать
дизлайк за то что за два года так и не снял продолжение
Отличная доработка.
Похоже применены выжимные подшипники сцепления от мотоцикла Урал с его же отпиленной втулкой._) Не лучшая конструкция, поверьте. У них кстати паспортная максимальная скорость вращения до 300 об. / мин. или около того, если это важно.
Нужно по играться с настройками драйверов и вибрация может уйдёт.
алюминиевые кронштены - это хорошо.
а вот упорные подшипники здесь ну совсем не к месту. динамометрический ключ, насколько я понял, вы не импользовали, поэтому про контроль момента затяжки говорить некорректно.
если радиальные подшипники не подходят по осевой нагрузке, нужно ставить радиально-упорные. упорные ставят для уже совсем больших осевых нагрузок.
А вот упорные подшипники здесь ну совсем не к месту...я тоже не понял их "задачу". Алюминиевые кронштейны - это хорошо.
в точной механике обычно используют подшипники скольжения.
Есть сверхточные подшипники качения, но там несколько иной ценник.
Линейние направляющие используют.
Володя, уж очень для меня сомнительно использование таких гибких муфт, т.к. при работе они будут играть и потеряется точность. А насчет действенньіх апгрейдов - я усилил крепление шпинделя двумя червячньіми хомутами (сверху и снизу), что увеличило жесткость и уменьшило вибрации при нагрузках на шпинделе. Насчет биения в видео - попробуй поменять цангу и гайку.
Євген з Дніпра однозначно ты прав, проверено много лет назад, одно лечит, другое калечит.
Вибрации остались ))) только звук сделан потише.
Вроде даже больше стало
Теперь ещё и шарики добавили шума на станину, алю кронштейн намного жёстче пластмассы, парень не хотел обидеть, респект!
Привет, радиолюбитель! Всё на высоте, как и всегда.
Не в плане упрека, а в плане чуть чуть делюсь опытом. Я в свое время заметил, что биение от 5 соток вижу, а ниже нет. Может быть это особенности моего лично зрения, но тем не менее, не раз мною для себя лично проверенный. Все, что ниже, попугаями измерять бесполезно, просто попугаи на попугаев накладываются, и большее может показаться меньшим.
На глаз возможно определить биение в 0,02 мм. Меньше 2х соток уже не видно.
Вибрации могут быть из-за резонанса на эмеханике самого шагового двигателя. надо ток удержания чуть по-меньше сделать.
в режиме дробления шага вибрации меньше
Есть такое понятие как "Радиально-упорные шарикоподшипники". Тут именно такие к месту.
Хорошее видео ставлю лайк . Но я поставил радиально упорные подшипники kp08 правда пришлось по возиться с соосностью по высоте , а на оси Y еще и по ширине . Ставил по два подшипника на винт , зато получилось отлично . Теперь горю желанием сделать элементы оси Z из алюминия , родные напечатаны на 3д принтере и пустые (как соты) внутри , по этому жесткость у них ни какая .
По хорошему нужно оба конца ходового винта закрепить. А вращение передавать через зацепную муфту.
Но в таком случае о микронах можно забыть.
@@friedrichkrutsch4973 Если зайти на любой онлайн магазин, который торгует комплектующими для ЧПУ, то можно увидеть что кулачковые муфты вполне себе востребованы.
Здравствуйте !! вы не подключали концевиков к станку ?? не видел обзора очень ждем !!!
А где продолжение с новым моторчиком ?
Спасибо
как то у вас были показаны концевики на ЧПУ Вы сняли видео как Вы их подключали если да дайте ссылку пожалуйста
почему упорные ? тогда радиальная сила чем будет компенсироваться ? подшипником трения ? хотя оборотов там мало, но всё равно как-то странно.
Ещебы подшипничек радиальный поставить на перед муфтой и вообще все по ГОСТу ))
Как мне советовали. Сначала лайк!
На червячном валу адовый осевой люфт это из-за кривизны его или от чего?
Так и есть, ходовой винт кривой.
в гайке большой зазор
Здравствуйте. А на данный момент порекомендуете ваш станок? Еще обращаю внимание, что у китайцев есть варианты станков в металлическом исполнении, в частности держатель двигателя у вас пластиковый, тогда как есть варианты с металлическим креплением. Пластиковый зажим крепко держит мотор? Цель покупки данного аппарата - периодически делать небольшие платы методом гравировки плюс сверление плюс вырезать их по форме (например, круг). Спасибо.
Коллеги, подскажите. На моторе вал 3,17, а на ER11 минимум 5 мм. Возможно есть переходник?
А где такие детальки взять для модернизации? они где-то продаются?
ребят, чем можно заменить grbl contrjller не прошивая плату? Станок такой же, прошивка 0.9. На моем ноуте проблемы с визуализацией работы чпу, это из-за того что он оч старый. Сам станок нормально управляется и все делает, что от него требуется.. Но хотелось еще бы и видеть че он там собрался фрезеровать, мало ли че я там нарисовал)
И вопрос. У тебя плата управления не поддерживает же по факту обороты. как я помнял она принимает обороты от 1 до 1000. где 1000 - это "полный" шим, т.е. 100% оборотов. Я пока осликом не лез, но судя по мануалу к аппарату представляю это так.
зажим этот цанговый намного шумнее чем бронзовый идущий в комплекте(( и еще бы Z щуп прикрутить к этому станочку)
Привет, а твой ЧПУ с лазером? Если с лазером то с каким и какие впечатления...
*С лазером он не ахти как работает,шедеврально выжигать не получится,скорости маловато*
Это у вас жара?!У нас 40 градусов весь день было!
Anatoliy Petrov в Москве 29 воспиеимается, как у вас 50. Смог, влажность и ..... не рекомендую сравнивать )))))
У нас 37 в тени уже как месяц.
Спасибо, кое чему научился!
Только, пожалуйста... подшиПник.... Это от слова "шип".
Скажи, пожалуйста, чему ты научился?
@@ЛштшфумАщвф та кабы вспомнить... Год прошел, сейчас все это кажется очевидным. Возможно, идея с проверкой биения..? Может с муфтами что-то. Короче, не помню уже. :-)
Вибрации не надо слушать. Купи дешевый микрометр часового типа. Хотя бы 0.01мм шкалой. И лови. Но не в случае твоем... винты кривейшие... мне пришлось привычную всем ось Z на принтере переводить на ремень. Ибо все купленные ходовые винты оказывались кривыми и с дикими люфтами.
что очевидно? основной шум от шпинделя, а не от винтов.
Не верный алгоритм измерения.Так биения при работе не исправишь!
Отлично.!! Хе..Хе
В Украине продается такое?
Лучше сделай ЛайфХАк как убрать люфт по оси Z
У меня канцелярские резинки справляются с люфтом. Натянуты от шагового мотора до нижнего края держателя шпинделя
Ок хороший совет. Спасибо, попробую.
А я просто убираю зазор в гайках винтами вкрученными через отверстия в подпружиненых гайках в корпус .
@@Радиодлявсех Что то я не понял, по подробнее?
Ну это же очень просто . Устройство без люфтовых гаек винтовой подачи CNC станков такое - одна гайка стоит в корпусе жестко , а вторая при помощи пружины , должна убирать люфт . Но люфт убирается лиш на силу пружины (а она мягкая ) и если поставить пружину мощнее то получим ускоренный износ винтовой пары . Чтобы избежать всего этого и убрать люфт поступаем так . Через отверстия в подпружиненной гайке сверлим отверстия в корпусе держателя гайки , нарезаем резьбу м2 , вкручиваем винты и убираем зазор (только без фонатизма) пружина остается для прижатия гайки к регулировочным винтам .
Они все 12000об/м на 12в
ua-cam.com/video/fXzUTrFdAC0/v-deo.html а тут то почему главный люфт не устранен?
775 мотор максимум 12000об . 25000 об бред от продовца... жду видео!
Не бред, очень быстро вращается, точно в два раза быстрее. Надо было на видео показать.
@@hamradiochannel Привет. Можно узнать какой изначально стоял шпиндель мощностью? Что такое 775?
Это очень по русски- купить хрень за 100$ и потом ее пилить допиливать чтоб она работала как штука за 500$
ua-cam.com/video/fXzUTrFdAC0/v-deo.html Ты посмотри как деталь сделана, она хуже оригинала, видно что косая и играет
покупай, будет то же самое если не хуже......Тебе что деньги девать некуда что ли???? г---но заказываешь, а потом всех этим кормишь.... Только без обид
Доброго дня! Интересное видео! За это ЛАЙК! Однако, выскажу пару своих ИМХО: 1) доработка трудно реализуема для многих обладателей такого или аналогичного ЧПУ; 2) не вижу в этой доработке особого смысла т.к. нагрузку на вал шаговиков никто не отменял. Вот если бы такие упоры были сделаны с двух сторон, тогда возможно шаговику было легче. А про последствия применения мягких муфт на этом канале видео уже было. Я видел на "взрослом" ЧПУ применялись муфты с резиновым демпфером. Никаких "пружинок".
Про замену шпинделя - тоже давно об этом задумался. Заказал на али 775-й моторчик, с заявленной мощность до 280 Вт (это при питании 24 В). максимальные обороты при этом 15000. Чтож, посылка на подходе, буду пробовать. Останется, правда, как-то патрон снять с родного шпинделя и переставить его на новый.
Где продолжение серии? Был ли заменен шпиндель на ЧПУ? Удалось ли побороть биения/вибрации?