Работаю на шлифовке чпу и мануальной . По оси z если возможно замените на оси из стали ХВГ в идеале конечно цементация по стали 18хгта твердость 58 hrc +-2. Токарка , термичка , круглая шлифовка в размер (соточных размеры никто не отменял) . Спасибо за видео . Очень интересная тематика , домашнее чпу . Лайк. Подписка.
спасибо ваши разработки поможет улучшит технику \на счет сбоя в каком то видел что провод пропускал три в тройном через фильтр как на кабелях и сбои исчезли может пригодится не мое за что купил...\успехов
По поводу зависания, попробуйте добавить конденсатор по 5В на плату керамику 100нф и электролит 100-1000мф. Также уменьшайте еще подачу раза в два если нужно качество и не критично время.
Как бороться с наводками по питанию я знаю, не раз приходилось с эти заниматься, но с этим аппаратом ещё ничего не делал, как доберусь до платы контроллера, тогда всё попробую. С подачей экспериментировал, в принципе для такого пластика приемлемые параметры, главное чтобы люфты не развивались дальше.
Только что купил CNC3018, такая же проблема. Теряется связь с компьютером. Скрутил аккуратно провода на двигатели. Вскрыл блок питания и поставил, параллельно электролитам в цепи 24 вольта и на самом выходе, где провод припаян к плате, после дросселя, керамические конденсаторы на 0,5 мкф. Заодно увидел что есть второе место выпрямительного диода на 24 вольта, естественно впаял два одинаковых. После этого связь с компьютером перестала пропадать. Я вообще люблю по цепям питания параллельно электролитам ставить керамические конденсаторы. Это связано с импульсными блоками питания и плохой работе электролитов на этих частотах. Они начинают ещё и греться и "пухнуть". У них большое индуктивное сопротивление и не любят частоты больше 100 герц. Керамика берет на себя эти функции и получается отлично.
Всё это я пробовал делать - ничего не помогает. Питал вообще от трансформаторных отдельных источников, одним шпиндель, другим контроллер - ноль эмоций. Помогла только подборка шнура из множества имеющихся. Ферриты также не помогают. А проблема потери связи, по крайней мере в моём случае, от наводок из коммутаций в сети 220 вольт. Всё это я рассказал во втором видео о станке.
@@redtex Подобрал шнур из целой стопки шнуров. Экспериментировал со всем, чем можно: ферритовые кольца и столбики, конденсаторы, шнуры с ферритами, раздельное питание шпинделя от станка и многое другое. Станок боится наводок от сетевых коммутаций в близлежайших розетках и выключателях . Я об этом рассказал во втором видео про борьбу с наводками ( на этом канале).
Проблема зависания может быть в питании или перегреве контроллера, Можно добавить хороший низкоимпедансный конденсатор к примеру 1000мкф и шунтировать пленочным 0.15 мкф
Лазил по другим каналам, проблема эта по линии передачи данных из компьютера к контроллеру станка, лечится заменой на хороший кабель юсб... Не каждый кабель подходит
Я после покупки станка CNC3018, подключил блютуз модуль HC-05, станок работает часами на балконе, комп в комнате. И связь ни разу не терялась. Может быть из-за блютуза, а может и плата управления по лучше. Не знаю, брал 2024г. По кабелю не работал, только проверил рабочий станок или нет.
Зависание связано с помехами по питанию(220 В), которые в свою очередь приводят к помехам на шине USB. Из-за этого теряет связь с компьютером usb-uart преобразователь, который стоит на управляющей плате станка(микросхема ch340 кажется, находится рядом с usb разъемом). Я заменил эту микросхему на преобразователь уровней для того, чтобы подключать станок к com порту компьютера. Проблема зависаний решена.
В плане люфтов, этот станок с коробки уже такой. Я купил и разочаровался. Плюс он тоже вырубается. По звуку пропадает коннект с USB. Шпиндель тоже останавливается. Грешил на нагрев контроллеров шагового двигателя. Поставил радиаторы. Толку 0 пока что. Плату я снимал с рамы, не помогает.
Вот и я о том же... Видимых причин нет, шнуры все переменял, блок питания ставил вообще трансформаторный с хорошей стабилизацией и фильтрацией. Разъём USB пропаян хорошо, отходящий от него шнур закреплён на раме так, что не шевелится ни грамма. В общем, пока не знаю, что ещё предпринять.
@@generalmeks В теории всё так, вероятно иногда могут помочь и кольца, но не в моём случае. Я вообще запитывал двигатель по витой паре от отдельного трансформаторного блока питания - без изменений. Потом вообще откинул двигатель и искал источник помех без него. Так что как-то так)))
Тож с этим сталкивался. Подшипники надо мыть в бензине /спирте , а потом заново смазывать , и только после этого собирать станок. Оч много грязи в смазке , или специально ложат плохую смазку ,. Или культура хранения/ сборки никакая . Но раствор становится мутно-серым. После промывкии и набивки отчечественной смазкой подшипники из той же партии ходят уже больше года. Видимо грязь обойму внутреннюю убивает и шары начинают люфтить , клинить и не катиться , а волочиться со скрипом
Всё разобрать и всё переделать на рельсы. В родном исполнении пойдёт, с малой нагрузкой, на малой подаче. Для изготовления печатных плат например. Не много и не часто...
Вкладываться в этот станок не вижу смысла, он приобретался для облегчённых работ, не более. Если дорабатывать, то нужно дорабатывать всё, включая раму, которая также не отличается жёсткостью. Поэтому, втулок мне достаточно, результаты мелких фрезеровок по пластику меня устраивают, так что как-то так!
Доброго. у меня cnc1610 стойки оси z = 20см, все в притык.. поменял на 22см (взял их с ширины) теперь по высоте нормально стало, можно менять фрезы,сверла и т.п. спокойно
Проблема уже решена подбором качественного шнура USB. Всё остальное, включая конденсаторы, фильтры, развязки, питание от трансформаторного БП взамен импульсного - всё это не помогает. Ну по крайней мере, в моём экземпляре.
У себя решил проблему с остановкой из за зависания , ноутбуком леново конкретно x250 , на Panasonic CF-19 тоже нет проблем , а вот MSI , ASUS N73 , Toshiba , Samsung висли в хлам ,от 1 до 5 минут работы
Здравствуйте, спасибо большое за видео, переборщил с подачей врезания, и на направляющих появились канавки и появился люфт у оси z, заказал капролон, как приедет тоже себе выточу
Зависал у меня тоже. В строчке G-кода образовались крокозяблы. Возможно наверно от вибрации и нарушения контактов. В исходнике проверил - всё чисто. Запустил по новой - прошло хорошо.
удивительно но во многих видео некто таких косяков непоказывает, спасибо, буду сам строить, собственной конструкции, тк готовое дорого а такое не лучше моего самопала из 3д принтера
Абсолютно с Вами согласен. Станок никакой. Так, побаловаться. Я надеюсь, у меня когда нибудь дойдут руки закончить свою самоделку и я буду делать детали на ней.
@@MsSinke на ибей есть все детали под все апгрейды, дело ток в деньгах, но так на вскидку а3 чпу ето гдето 700-1000$, а реально построить гдето 300$, развечто с качеством рельсов не очень понятно увидим как построим :))
Станок останавливает программу из-за внешних помех. Провод который подключается к компу (сигнальный) должен быть с ферритом, от помех. Без него из внешней среды идут наводки. Это может быть любая рядом расположенная электро-техника.
Эти прописные истины известны всем. Если интересует, то посмотрите 2 часть видео о станке, там всё уже обсуждалось и в данном конкретном случае ферриты "ни о чём".
Зависание возникает от обратного эдс моторов, вызывающих паразитные сигналы, корые по уроню сравнимы с пегелем программных сигналов . Меры по устранению: 1. Одеть кабеля к моторам через ферритовые кольца. 2. Управляющую плату экранировать в металический корпус с заземлением на шаси. 3. Качественный USB кабель с дополнительным кольцом на входе платы (3-витка). Итого 4 кольца.
В моём варианте всё не так. Моторы не мешают, двигатель шпинделя тоже не мешает. Кольца не помогают, в любых вариантах (а как бороться с наводками уж я знаю, поверьте). Единственное, подобрал из кучи кабелей один, который "согласился" работать без сбоев. Зависания были от сетевых помех.
Проблема с зависанием это из за того, что управление идет с компа и любые помехи которые не понимает комп или плата приводят к простому зависанию... Во первых между платой станка и компом если провод USB то он обязательно должен быть экранированным, минимальной длины, желательно с фильтрами на обоих концах и прокладывать нельзя ни с какими проводами рядом! (проверено на личном опыте). И второе, сам комп и вообще весь комплект (комп, станок, питание шпинделя и т.д. нужно подключить через ИБП (хороший! я смог найди старый апс на 800W хватает и на комп и на станок со шпинделем, шпиндель 450W). В моем случае из за провода USB станок вставал колом при включении любого электроприбора в столярке от дрели до торцовочника, поменял провод, стало лучше, но каждый раз отрубался как только кто то включал горячую воду (стоит проточный водонагреватель 7,5 кВт) от реакции на включение и выключение таких мощных электроприборов спас только ИБП... Работаю на 5 осевом станке, делаю объемные фигуры, обработка доходит порой до 22 часов непрерывной работы станка и стабильность для меня чуть ли не один из самых важных факторов... А вам рекомендовал бы все, что на вашем станке из пластика, заменить хотя бы на фанеру, станет намного лучше... Удачи и добра.
НЕТ! Не знаю у кого как, а в моём случае фильтр не причём. Я уже говорил в комментах , что проблема може проявиться даже с отключенным шпинделем. Да и вообще, мне это уже давно не актуально. Проблема решена, об этом есть второй ролик, под названием "Борьба с дисконнектами"
всем привет. я так думаю вам лучше приобрести офлайн контроллер, в этом случае избавитесь от проблем конекта usb, и возможного зависания микроконтроллера микросхемы.
@@MsSinke Да брал на Апи , брал потому что родная плата сгорела при втором включении , ну и стал вопрос какую плату брать в общем решил что буду брать Мач 3 . Всё работает чётко , но проблема с самой программой Мач3 , упарился пока понял как её подключить . Будут вопросы по подключению обращайтесь подскажу , скину архив в котором и программа и файлы с настройками . В мач 3 очень важно правильно подготовить комп , очень капризная прога . Я фрезерую мини барельефы , фрезерую по воску , опыт близок к нулю , но мало по малу начинаю понимать что к чему .
Проблема эта возникает когда в туже фазу, уда подключен станок, включается потребитель, например холодильник включается. Месяц искал проблему. Хотя у вас может быть другое.
Программировал кучу МК от Atmela, заметил что их вышибают электромагнитные наводки. Программа просто клинит и МК зависает, особенно рядом с пускателями и силовыми реле. По видео мотор подъехал к плате и возможно из-за него прогу заклинило. Попробуй за экранировать плату или оттащить ее от станка.
В GRBL поставь скорость перемещения осей поменьше $100-1600. $101-1600. $102-1600 и виснуть не будет. А у тебя вероятно скорость 5000 или на всех осях или на какой-то одной.
Вы допустили ошибку что провода от шпинделя соединили с проводами ози z там щёточный двигатель даёт большую помеху и наводки его лучше сделать отдельно а ещё лучше экранировать тоже имею такой станок , не оценил его) свой собирать хочу на линейных направляющих
К стати применил направляющие от клапана москвича , сниму ролик , там они каленные и частота поверхности гораздо выше чем родные , они сырые можно ещё взять от газовых упоров ваз тоже должны подойти , по хорошему бы ещё пыльники какие придумать и втулки с капролона или фторопласта выточить
С землёй всё более чем в порядке. Как работать с "землями" я знаю не по наслышке. И станок кстати давно в порядке, проблема решена, есть второе видео об этом.
На счет зависания - это распространенная проблема китайских мозговых плат. Мой тебе совет: поставь обычный ардуиновский шилд CNC с ардуинкой залей прошивку - благо их куча и сам править можешь чего захочешь и будет тебе счастье. Все будет работать и никаких зависаний никогда у тебя не будет.
Рядом с моей есть "стеклорезка", они работают как со стеклом, так и с пластиком. Рядом стоит их контейнер с обрезками на выброс, вот там и беру. Кусочки я бы сказал "не хилые" бываю. Можно например легко найти 700х200, 500х300
Направляющие оси Z должны быть из каленой стали! Китайцы съэкономили?! Заказал такой станок. Теперь сразу придется заказывать ось Z надежного производителя. Станочек сам по себе копеечный. Для лазерной гравировки и такая ось сойдет. Там нагрузки смешные. А вот фрезер...
Подскажите люди добрые с чем может быть связана проблема,когда такой станок прекрасно работает в режиме лазера,но в режиме фрезы стрелочки управления не работают.Бьюсь уже очень долго.
Здравствуйте,Юрий. Мы с вами общались по поводу оптимальной скорости,сверлильного станка(при условии что скорость постоянна). Я сделал такой станок. Скорость 800 оборотов. По факту это действительно многовато... Диаметр ведомого шкива 102 мм,а ведущего 30 мм. Скорость двигателя (асинхронный, от стиралки) 2880 оборотов. Вопрос: Могу ли я уменьшить диаметр ведущего шкива до 20 мм??? Не будет ли ремень тогда непременно проскальзывать??? Буду благодарен за ответ.
знакомый шпиндель=) надеюсь ваш проработает дольше нашего=) А валы от пишуших машинок это лучшее что можно использовать в чпу. И стоят на чермете 10 руб\кучка=)) А у Вас оказались подшипники крепче чем сами валы....бяда....
@@СашкаБелый-ч6м у меня в городе много приемщиков, но сдают они все одному и тому же крупнейшему приемщику "Вторчермет" и вот у них то мы и брали железявки разные и валы в т.ч. Но и ценник год назад был куда меньше нынешнего...
Мне скоро приедет 3018. Как думаете, стоит купить лист капролона и вырезать на ЧПУ капролоновые шайбы, соединив их потом во втулку? Сделать это пока не начали люфтить оси.
@@MsSinke Еще вопрос. Я подумал, что родного 100ваттного моторчика маловато будет и, одновременно с ЧПУ, заказал шпиндель 300Вт бесколлекторный, с кронштейном. Шпиндель уже пришел. И я сейчас сижу и думаю, а как крепить-то его? aliexpress.ru/item/32799715538.html
Я бы переделал подвижную часть оси Z под новое крепление, но в принципе, думаю можно и в родном кронштейне закрепить, двигатель тоже круглый. Если по диаметру меньше, то сделать прокладку для лучшего обхвата, а если намного больше, то увы - переделывать.
@@MsSinke Еще случился неприятный казус. Чтобы испробовать крутится ли шпиндель я его подсоединил к бюджетному лабораторному блоку питания 24v 5А. Шпиндель на полсекунды заработал, БП щелкнул и вырубился и больше не включается. s01.geekpic.net/di-FXVIG4.jpeg Придется отнести его в ремонт, или можно своими силами починить? Я думал там предохранитель сгорел, но разобрав, ничего такого не увидел :(
@@ILIA_TAKT Если нет опыта ремонта импульсных источников питания, то лучше даже не пытаться самому, а отдать ремонтникам. Это не обычный трансформаторный блок, в котором всё более или менее просто и понятно.
На моем канале есть мой номер если попробуешь на своем станке вырезать квадратик из латуни в 1мм я подскажу тебе что припоять к движку и помехи пропадут. Я так делал.
У меня не от движка помехи, я про это упоминал в видео. Даже с отключенным двигателем станок зависал. НО!!! Я эту проблему уже давно решил подбором провода USB. Сейчас мой станок работает стабильно без сбоев, хоть сутки напролёт.
Отлично ходят! Не слушайте хейтеров, которые поднимают вой что втулки - это капец... Всё отлично, отработано уже очень много на них, впечатления самые положительные!
А по зависанию основная проблема у меня была, не знаю как у остальных, я просто не давал компьютер уходить в спящий режим. В спящий режим компьютеру не даю уходить и все хорошо. А станок дорогой и Г*вно полное.
Вы не подумайте я не хочу оскорбить Вас, мол купили мини станок такого качества, просто 5 лет назад я работал на CNC станках промышленного типа фирмы ajan.ru/ (плазменная, лазерная и газовая резка) шикарные станки, легкие в освоении и написании программ. Просто я тоже купил мини станок из Китая и по верти мне они хорошо подходят для начального этапа скажем прямо для освоения азов скажем так. Для заработка, как некоторые берут, они честно говоря совсем не подходят. И небольшой совет, если задумаете все таки собирать CNC, то рамы, стойки, основу для галереи по возможности собирайте из фрезерованных деталей под свои параметры, а профиля используйте в крайних случаях, конструкция будет жестче. Подшипники скольжения какие бы они небыли готовьтесь шарики будут вылетать, практика показала лучше подходят на круглых валах или зубчатая передача. И да это дорого, но это того стоит. А так в общем Вам удачи, ролик годный и без всякой воды. P.S Сайт который я вам скинул purelogic.ru/ я лично был на этом заводе и это не реклама, заказывал боковины с обработкой под конкретные размеры все делали там. Но вот к электроники и комплектующим которые они не изготавливают, а покупают в том же Китае особенно электронной части, смотрите внимательно бываю брак и не кондиция.
@@valerytsurikov7483 Да нет конечно, я и ничего такого не думал, я наоборот согласился что станок никакой! Просто я его брал так как некогда было собирать, а точнее дособирать свою конструкцию, работа отнимает всё свободное время. А этот взял только для пластиковых панелей, думал что их он будет нормально обрабатывать, так как усилия минимальные, но нет, не угадал - он и с пластиком не справился.
Вибрация на этих станках ещё очень сильно передаётся от моторов через жёсткие переходные втулки. Некоторые ставят гибкие переходники, но тогда возникают другие проблемы. Я принял решение поменять все подшипники на направляющих и поставить вместо них втулки. Всё таки будет меньше люфтов. Но по любому, сейчас уже можно работать и выполнять те задачи, которые я перед ним ставлю.
@@MsSinke на муфте 2 винта, отрегулируй смещение центра. Не будет биений вала, не будет вибрации. У меня нет такой проблемы. Часто видел радиальное биение вала в месте крепления муфты.
Отцентровано нормально, да и при таких оборотах биений не будет. Валы вращаются медленно. Вибрация именно от шаговиков, так как сам принцип их вращения - шаги. Шагов много, они мелкие, отсюда вибрация передающаяся через жёсткие муфты.
Надо на компьютере в настройках панели управления\Электропитание выбрать Высокая производительность. Это для того чтобы комп не уходил в спящий режим и программа не зависала.
Кто ж отверстия по оси фрезой сверлит то, сверлом надо, или брать фрезу меньшего диаметра чем отверстие и расфрезеровывать как большие отверстия у вас на видео. У фрезы на торце канавки мелкие, они забиваются стружкой и фреза уже не режет , а давит, если у станка жёсткость маленькая, то и будет ось гулять и станок усираться продавливая материал. Если станок жёсткий то может и фрезу просто сломать. И углубляться на расфрезеровании отверстия по оси Z надо по правильному по спирали. Тогда фреза частично торцем работать будет, а основной материал цилиндром снимать. Говорю как фрезеровщик с многолетним стажем в 27 лет. Прям хоть канал свой делай по обучению фрезерованию .
@@generalmeks ну так-то они соедененые общим нулем и заземлением, да и на одной фазе сидят. Я при фрезеровке плат стал минус на плату кидать, стало не так часто зависать.
СТОП!!! 15:10 - вы зачем цангу уродуете? Сначала защелкните цангу в гайку и только потом устанавливайте на держатель. Рекомендую прикупить штук 5 гаек и установить в них хлодовые цанги, чтоб стояли готовыми комплектами.
@@MsSinke Это в шпинделе конус, в цанге проточка, а в гайке буртик под эту проточку. Посмотри - ua-cam.com/video/nA42wyr_UOQ/v-deo.html&feature=emb_title
@@_shlee73_msk15 Убедил. Снял цангу, действительно есть проточка. Но в принципе, это не особо меняет отношение к ней, просто в следующий раз буду снимать и ставить цангу вместе с защёлкнутой гайкой
Вы запресовываете пластиковые детали кинематики станка в пластиковую каретку. О каком отсутствии люфтов вы говорите? Всю ось Z в мусорное ведро. Купите рельсы hiwin и соберите на них. Не вводите начинающих людей, которые начинают свой путь в чпу и станках, в заблуждение.
Для начинающих это как раз самое то. Потому что это решает проблему относительно легко. Глупо тратить деньги и продолжать его модернизировать, потому что это не станок, а г. собачье. Он лишь для мелких задач и поучиться. А вкладываться нужно в перспективные задачи.
Работаю на шлифовке чпу и мануальной . По оси z если возможно замените на оси из стали ХВГ в идеале конечно цементация по стали 18хгта твердость 58 hrc +-2. Токарка , термичка , круглая шлифовка в размер (соточных размеры никто не отменял) . Спасибо за видео . Очень интересная тематика , домашнее чпу . Лайк. Подписка.
Хорошее видео. Без соплей и воды. Все по делу. К станку можно вентиляцию прикрутить, чтобы стружку убирать.
лучше сразу пылесос...
Именно! Так и думаю сделать, когда станок будет работать без сбоев и стоять на своём постоянном месте.
спасибо ваши разработки поможет улучшит технику \на счет сбоя в каком то видел что провод пропускал три в тройном через фильтр как на кабелях и сбои исчезли может пригодится не мое за что купил...\успехов
По поводу зависания, попробуйте добавить конденсатор по 5В на плату керамику 100нф и электролит 100-1000мф. Также уменьшайте еще подачу раза в два если нужно качество и не критично время.
Как бороться с наводками по питанию я знаю, не раз приходилось с эти заниматься, но с этим аппаратом ещё ничего не делал, как доберусь до платы контроллера, тогда всё попробую. С подачей экспериментировал, в принципе для такого пластика приемлемые параметры, главное чтобы люфты не развивались дальше.
Только что купил CNC3018, такая же проблема. Теряется связь с компьютером. Скрутил аккуратно провода на двигатели. Вскрыл блок питания и поставил, параллельно электролитам в цепи 24 вольта и на самом выходе, где провод припаян к плате, после дросселя, керамические конденсаторы на 0,5 мкф. Заодно увидел что есть второе место выпрямительного диода на 24 вольта, естественно впаял два одинаковых. После этого связь с компьютером перестала пропадать. Я вообще люблю по цепям питания параллельно электролитам ставить керамические конденсаторы. Это связано с импульсными блоками питания и плохой работе электролитов на этих частотах. Они начинают ещё и греться и "пухнуть". У них большое индуктивное сопротивление и не любят частоты больше 100 герц. Керамика берет на себя эти функции и получается отлично.
Всё это я пробовал делать - ничего не помогает. Питал вообще от трансформаторных отдельных источников, одним шпиндель, другим контроллер - ноль эмоций. Помогла только подборка шнура из множества имеющихся. Ферриты также не помогают. А проблема потери связи, по крайней мере в моём случае, от наводок из коммутаций в сети 220 вольт. Всё это я рассказал во втором видео о станке.
у меня была такая проблема . заменил usb кабель на более дорогой. всё прошло работает уже год без проблем .
Я кабель менял, сейчас стоит качественный и с ферритовыми фильтрами, но вообще не помогает.
@@MsSinke На клеммах двигателя конденсаторы стоят? Можно ещё феррит повесить на кабель к двигателю. Или через ферритовое кольцо пару оборотов сделать.
@@redtex Уже всё работает. Двигатель не при чём, ферриты не при делах, конденсаторы тоже.
@@MsSinke Чего было?
@@redtex Подобрал шнур из целой стопки шнуров. Экспериментировал со всем, чем можно: ферритовые кольца и столбики, конденсаторы, шнуры с ферритами, раздельное питание шпинделя от станка и многое другое. Станок боится наводок от сетевых коммутаций в близлежайших розетках и выключателях . Я об этом рассказал во втором видео про борьбу с наводками ( на этом канале).
у вас похоже тактовый генератор контроллера встаёт колом (срыв генерации) можно фьюзбитами увеличить амплитуду кол. или с внешнего тактировать.
Цанга сначала вставляется в специальный паз в гайке, потом только фреза - бить и шуметь будет тише.
Да, я уже в курсе. Когда снимал видео, не знал этого.
Проблема зависания может быть в питании или перегреве контроллера, Можно добавить хороший низкоимпедансный конденсатор к примеру 1000мкф и шунтировать пленочным 0.15 мкф
Благодарю за участие!
Лазил по другим каналам, проблема эта по линии передачи данных из компьютера к контроллеру станка, лечится заменой на хороший кабель юсб... Не каждый кабель подходит
Именно так я и решил эту проблему. В следующем видео я это показал "Борьба с дисконнектами"
Я после покупки станка CNC3018, подключил блютуз модуль HC-05, станок работает часами на балконе, комп в комнате. И связь ни разу не терялась. Может быть из-за блютуза, а может и плата управления по лучше. Не знаю, брал 2024г. По кабелю не работал, только проверил рабочий станок или нет.
Зависание связано с помехами по питанию(220 В), которые в свою очередь приводят к помехам на шине USB. Из-за этого теряет связь с компьютером usb-uart преобразователь, который стоит на управляющей плате станка(микросхема ch340 кажется, находится рядом с usb разъемом). Я заменил эту микросхему на преобразователь уровней для того, чтобы подключать станок к com порту компьютера. Проблема зависаний решена.
В плане люфтов, этот станок с коробки уже такой. Я купил и разочаровался. Плюс он тоже вырубается. По звуку пропадает коннект с USB. Шпиндель тоже останавливается. Грешил на нагрев контроллеров шагового двигателя. Поставил радиаторы. Толку 0 пока что. Плату я снимал с рамы, не помогает.
Вот и я о том же... Видимых причин нет, шнуры все переменял, блок питания ставил вообще трансформаторный с хорошей стабилизацией и фильтрацией. Разъём USB пропаян хорошо, отходящий от него шнур закреплён на раме так, что не шевелится ни грамма. В общем, пока не знаю, что ещё предпринять.
это помехи от двигателя. помогают кольца на проводах и провод тоже с кольцами усб
@@generalmeks Не помогают кольца. И помехи не от двигателя. Я уже в комментариях писал не раз об этом. И есть второе видео, где я избавился от помех.
@@MsSinke феритовые кольца на форуме рекомендуют, я лично разнес провода пока все нормально
@@generalmeks В теории всё так, вероятно иногда могут помочь и кольца, но не в моём случае. Я вообще запитывал двигатель по витой паре от отдельного трансформаторного блока питания - без изменений. Потом вообще откинул двигатель и искал источник помех без него. Так что как-то так)))
Тож с этим сталкивался. Подшипники надо мыть в бензине /спирте , а потом заново смазывать , и только после этого собирать станок. Оч много грязи в смазке , или специально ложат плохую смазку ,. Или культура хранения/ сборки никакая . Но раствор становится мутно-серым. После промывкии и набивки отчечественной смазкой подшипники из той же партии ходят уже больше года. Видимо грязь обойму внутреннюю убивает и шары начинают люфтить , клинить и не катиться , а волочиться со скрипом
Если подшипники пластилиновые, то их хоть мой, хоть мажь, ничего не поможет.
пишите программы так чтоб фреза не только по z врезалась, а спиральным движением станочку легче будет
Всё разобрать и всё переделать на рельсы. В родном исполнении пойдёт, с малой нагрузкой, на малой подаче. Для изготовления печатных плат например. Не много и не часто...
Вкладываться в этот станок не вижу смысла, он приобретался для облегчённых работ, не более. Если дорабатывать, то нужно дорабатывать всё, включая раму, которая также не отличается жёсткостью. Поэтому, втулок мне достаточно, результаты мелких фрезеровок по пластику меня устраивают, так что как-то так!
Доброго. у меня cnc1610 стойки оси z = 20см, все в притык.. поменял на 22см (взял их с ширины) теперь по высоте нормально стало, можно менять фрезы,сверла и т.п. спокойно
Доработка я так понимаю рацуха что ли. Очень интересно. Молодец Сергей. Понятно все обьесняешь с интересом. Посмотрел некоторые ролики. Спасибо
Ну так, для себя облегчил жизнь, приходится работать на дому.
USB кабель нужно на плате запаять, потому-что мини USB порты не держат вибрацию
Запаяйте 0.1-0.47 на + и корпус мотора и на - и корпус. Наводка уйдет. И ещё можно у платы +USB отрезать от гнезда. Чтоб к компу шло Gnd d- и d+
Проблема уже решена подбором качественного шнура USB. Всё остальное, включая конденсаторы, фильтры, развязки, питание от трансформаторного БП взамен импульсного - всё это не помогает. Ну по крайней мере, в моём экземпляре.
У себя решил проблему с остановкой из за зависания , ноутбуком леново конкретно x250 , на Panasonic CF-19 тоже нет проблем , а вот MSI , ASUS N73 , Toshiba , Samsung висли в хлам ,от 1 до 5 минут работы
Попробуйте экранированный usb кабель. Была такая же проблема. С заменой родного кабеля всё стало работать без сбоев.
Пробовал экранированный, никакой разницы. Сейчас стоит также в экране и с ферритовыми трубками, не помогает.
Здравствуйте, спасибо большое за видео, переборщил с подачей врезания, и на направляющих появились канавки и появился люфт у оси z, заказал капролон, как приедет тоже себе выточу
Зависал у меня тоже. В строчке G-кода образовались крокозяблы. Возможно наверно от вибрации и нарушения контактов. В исходнике проверил - всё чисто. Запустил по новой - прошло хорошо.
Вопрос зависаний для меня уже не актуален. Решение проблемы во втором видео про станок.
Проблема с зависанием может быть из-за преборазователя USB-Serial PL2303 и аналогичных, часто глючат
Usb кабель должен быть с ферритом... Проверено
удивительно но во многих видео некто таких косяков непоказывает, спасибо, буду сам строить, собственной конструкции, тк готовое дорого а такое не лучше моего самопала из 3д принтера
Абсолютно с Вами согласен. Станок никакой. Так, побаловаться. Я надеюсь, у меня когда нибудь дойдут руки закончить свою самоделку и я буду делать детали на ней.
@@MsSinke на ибей есть все детали под все апгрейды, дело ток в деньгах, но так на вскидку а3 чпу ето гдето 700-1000$, а реально построить гдето 300$, развечто с качеством рельсов не очень понятно увидим как построим :))
Станок останавливает программу из-за внешних помех. Провод который подключается к компу (сигнальный) должен быть с ферритом, от помех. Без него из внешней среды идут наводки. Это может быть любая рядом расположенная электро-техника.
Эти прописные истины известны всем. Если интересует, то посмотрите 2 часть видео о станке, там всё уже обсуждалось и в данном конкретном случае ферриты "ни о чём".
@@MsSinke незнаю, у меня станок работает именно так, тот же самый что и у вас. И все нормально!!!
Вы не пробовали заменить направляющие на оси Z на цементированные.
Нет, я бросил заниматься доработками этой "игрушки". Планирую приобрести более серьёзный и качественный аппарат.
Зависание возникает от обратного эдс моторов, вызывающих паразитные сигналы, корые по уроню сравнимы с пегелем программных сигналов . Меры по устранению:
1. Одеть кабеля к моторам через ферритовые кольца.
2. Управляющую плату экранировать в металический корпус с заземлением на шаси.
3. Качественный USB кабель с дополнительным кольцом на входе платы (3-витка).
Итого 4 кольца.
В моём варианте всё не так. Моторы не мешают, двигатель шпинделя тоже не мешает. Кольца не помогают, в любых вариантах (а как бороться с наводками уж я знаю, поверьте). Единственное, подобрал из кучи кабелей один, который "согласился" работать без сбоев. Зависания были от сетевых помех.
Проблема с зависанием это из за того, что управление идет с компа и любые помехи которые не понимает комп или плата приводят к простому зависанию...
Во первых между платой станка и компом если провод USB то он обязательно должен быть экранированным, минимальной длины, желательно с фильтрами на обоих концах и прокладывать нельзя ни с какими проводами рядом! (проверено на личном опыте).
И второе, сам комп и вообще весь комплект (комп, станок, питание шпинделя и т.д. нужно подключить через ИБП (хороший! я смог найди старый апс на 800W хватает и на комп и на станок со шпинделем, шпиндель 450W).
В моем случае из за провода USB станок вставал колом при включении любого электроприбора в столярке от дрели до торцовочника, поменял провод, стало лучше, но каждый раз отрубался как только кто то включал горячую воду (стоит проточный водонагреватель 7,5 кВт) от реакции на включение и выключение таких мощных электроприборов спас только ИБП...
Работаю на 5 осевом станке, делаю объемные фигуры, обработка доходит порой до 22 часов непрерывной работы станка и стабильность для меня чуть ли не один из самых важных факторов...
А вам рекомендовал бы все, что на вашем станке из пластика, заменить хотя бы на фанеру, станет намного лучше...
Удачи и добра.
На этот счёт есть второе видео, в котором я всё объяснил и решил проблему (уже давно).
Используйте candle вместо grbl, обновите прошивку, поставьте разрезные втулки и рельсы, будет намного жестче
Опять же если не заказывать в Китае. Такое впечатление что китайцы их делают из алюминия.
@@valerytsurikov7483 А где можно заказать качественные?
Поставьте фильтр по питанию двигателя шпинделя, у меня было так же!!! На ютубе есть описание фильтра!!!
НЕТ! Не знаю у кого как, а в моём случае фильтр не причём. Я уже говорил в комментах , что проблема може проявиться даже с отключенным шпинделем. Да и вообще, мне это уже давно не актуально. Проблема решена, об этом есть второй ролик, под названием "Борьба с дисконнектами"
всем привет. я так думаю вам лучше приобрести офлайн контроллер, в этом случае избавитесь от проблем конекта usb, и возможного зависания микроконтроллера микросхемы.
Это вариант, но мне уже не актуально. Я уже поборол недуг дисконнектов.
@@MsSinke пайкой!?
Подбором шнура. Всё остальное не помогает. Об этом снято второе видео про станок, есть на канале.
@@MsSinke я же решил у нового станка на латунь перевести подшипники, более практично, и долговечнее чем второпласт.
Согласен, но мне пока фторопласта хватит.
С интересом просмотрел видео . На своем станочке я с ходу заменил плату на Мач и поставил драйвера т 6600 .
И какие впечатления от мач? Брали на али?
@@MsSinke Да брал на Апи , брал потому что родная плата сгорела при втором включении , ну и стал вопрос какую плату брать в общем решил что буду брать Мач 3 . Всё работает чётко , но проблема с самой программой Мач3 , упарился пока понял как её подключить . Будут вопросы по подключению обращайтесь подскажу , скину архив в котором и программа и файлы с настройками . В мач 3 очень важно правильно подготовить комп , очень капризная прога . Я фрезерую мини барельефы , фрезерую по воску , опыт близок к нулю , но мало по малу начинаю понимать что к чему .
@@АлександрКафа-п6н Спасибо, обязательно напишу. Я приобрёл такую плату, лежит, ждёт установки.
Проблема эта возникает когда в туже фазу, уда подключен станок, включается потребитель, например холодильник включается. Месяц искал проблему. Хотя у вас может быть другое.
Были зависания как и у вас. Порт на компе поменял ( переставил штекер) на 3х зависало. На одном работает( ноутбук) а на пк вообще на всех зависал.
Я подобрал шнур, если вкратце. Теперь нет проблем. На канале есть ролик о том, как я искал причину. Называется "Борьба с дисконнектами"
Программировал кучу МК от Atmela, заметил что их вышибают электромагнитные наводки. Программа просто клинит и МК зависает, особенно рядом с пускателями и силовыми реле. По видео мотор подъехал к плате и возможно из-за него прогу заклинило. Попробуй за экранировать плату или оттащить ее от станка.
Без разницы где находилась каретка, зависал в любом положении. Сейчас проблема решена, описание в следующем опубликованном видео об этом станке.
@@MsSinke любопытно
@@flexoalex4168 ua-cam.com/video/dZtoNxF62ac/v-deo.html
В GRBL поставь скорость перемещения осей поменьше $100-1600. $101-1600. $102-1600 и виснуть не будет. А у тебя вероятно скорость 5000 или на всех осях или на какой-то одной.
Уже давно не виснет, я снимал об этом видео. И дело не в скоростях.
эта фреза не для пластика. Берите обычную однозахудную или двузаходную.
Пробовал и однозаходную и двухзаходную . На данном пластике большой разницы не увидел. Разве только двухзаходная хуже чем одно.
Повести на двигатель ,прямо на его клеммы конденсатор на 100n пленку вольт на 600 ,он даёт жуткие помехи из-за искрения на щетках коллектора
Проблема не в двигателе. Он не вешает порт, проверено. Я уже решил проблему, как нибудь сниму видео, покажу что делал и как добился результата.
А не подскажите, что за материал у Вас в качестве заготовок? Полипропилен?
Панели от готовых корпусов Gainta.
Вы допустили ошибку что провода от шпинделя соединили с проводами ози z там щёточный двигатель даёт большую помеху и наводки его лучше сделать отдельно а ещё лучше экранировать тоже имею такой станок , не оценил его) свой собирать хочу на линейных направляющих
Я уже решил проблему. Двигатель никак не мешает, вся проблема в USB соединении. Скоро будет видео, как я решал это.
@@MsSinke выпаивается usb и на проводах припаивается DB9 + переделываем кабель в usb-db9. И больше ни каких отвалов при вибрации )))
Отвалы не от вибрации. Они от наводок на USB соединение. Эту проблему я уже решил, во втором видео про станок всё сказано.
К стати применил направляющие от клапана москвича , сниму ролик , там они каленные и частота поверхности гораздо выше чем родные , они сырые можно ещё взять от газовых упоров ваз тоже должны подойти , по хорошему бы ещё пыльники какие придумать и втулки с капролона или фторопласта выточить
Да, полностью согласен, от клапанов направляющие будут очень даже неплохо ходить. Хорошая мысль!
Зависает не станок, а микросхема CH340 - USB-UART конвертер. Нужна хорошая земля для компьютера и источника питания станка.
С землёй всё более чем в порядке. Как работать с "землями" я знаю не по наслышке. И станок кстати давно в порядке, проблема решена, есть второе видео об этом.
На счет зависания - это распространенная проблема китайских мозговых плат. Мой тебе совет: поставь обычный ардуиновский шилд CNC с ардуинкой залей прошивку - благо их куча и сам править можешь чего захочешь и будет тебе счастье. Все будет работать и никаких зависаний никогда у тебя не будет.
Проблема зависания решена уже давно, всё работает с родным железом. Об этом было второе видео про станок.
Эх класс!!! Тоже хочу но ставить уже не́куда... :(
Он бы помог в Ваших самоделках!
выработка из за микропыли или черезмерного давления, такие втулки бытро будут люфтить, смазываеш чем направляющие?
Маслом смазываю, автомобильным.
У меня станок 3018. Подскажите, какие фрезы применяете для резки пластика?
В основном однозаходные.
@@MsSinke ссылку можете сбросить на магазин
Хотелось узнать а где вы берете пластик?
Рядом с моей есть "стеклорезка", они работают как со стеклом, так и с пластиком. Рядом стоит их контейнер с обрезками на выброс, вот там и беру. Кусочки я бы сказал "не хилые" бываю. Можно например легко найти 700х200, 500х300
Направляющие оси Z должны быть из каленой стали! Китайцы съэкономили?! Заказал такой станок. Теперь сразу придется заказывать ось Z надежного производителя. Станочек сам по себе копеечный. Для лазерной гравировки и такая ось сойдет. Там нагрузки смешные. А вот фрезер...
Абсолютно с вами согласен.
Уважаемый а можно на нем латунь в1мм так прорезать на сквозь?
Конечно можно.
Можно, только кривые будут очень кривые - у этого станка для резки латуни нет ни жесткости ни оборотов.
Подскажи какой диаметр наружный и внутренний самодельных втулочек капролоновых самодельных по оси z ? Заранее спс
Я не помню, отдавал токарю он сам замерял и подгонял.
Может лучше на рельсы переводить?
Скорее всего да, но стоит ли вкладываться в это откровенное г...? Это если честно, это не станок. Так, побаловаться и получить навыки с чпу.
Muy buen video gracias saludos.
Gracias!
Подскажите люди добрые с чем может быть связана проблема,когда такой станок прекрасно работает в режиме лазера,но в режиме фрезы стрелочки управления не работают.Бьюсь уже очень долго.
Здравствуйте,Юрий. Мы с вами общались по поводу оптимальной скорости,сверлильного станка(при условии что скорость постоянна). Я сделал такой станок. Скорость 800 оборотов. По факту это действительно многовато... Диаметр ведомого шкива 102 мм,а ведущего 30 мм. Скорость двигателя (асинхронный, от стиралки) 2880 оборотов. Вопрос: Могу ли я уменьшить диаметр ведущего шкива до 20 мм??? Не будет ли ремень тогда непременно проскальзывать??? Буду благодарен за ответ.
Скорее всего Вы ошиблись. Я не помню общения по вышеуказанной теме.
bom dia pode informar qual valor voce deixou no programa $100 $102 e $103
$100=800.000
$101=800.000
$102=800.000
@@MsSinke OBRIGADO
А где покупали такой станочек маленький компактный :)
Алиэкспресс, где же ещё)
знакомый шпиндель=) надеюсь ваш проработает дольше нашего=) А валы от пишуших машинок это лучшее что можно использовать в чпу. И стоят на чермете 10 руб\кучка=)) А у Вас оказались подшипники крепче чем сами валы....бяда....
@@СашкаБелый-ч6м у меня в городе много приемщиков, но сдают они все одному и тому же крупнейшему приемщику "Вторчермет" и вот у них то мы и брали железявки разные и валы в т.ч. Но и ценник год назад был куда меньше нынешнего...
Ой это фото моего стендика были да :)))))))
Нет, видео начинал снимать гораздо раньше, потом откладывал, потом опять доснимал, редактировал. Так что панель другого заказчика)))
тоже купил станок, пока учился на нем работать 3-4 безделушки, появился люфт на Z, попробую втулки из фторопласта, или что посоветуете? видео класс)
Пробуйте, фторопласт также будет работать.
@@MsSinke друг который мне выточил втулки говорит что их быстро разабьет ((
Еще не ставил поставлю отпишусь)
Мне скоро приедет 3018. Как думаете, стоит купить лист капролона и вырезать на ЧПУ капролоновые шайбы, соединив их потом во втулку? Сделать это пока не начали люфтить оси.
Вам решать. Я сделал втулки и не пожалел.
@@MsSinke Еще вопрос. Я подумал, что родного 100ваттного моторчика маловато будет и, одновременно с ЧПУ, заказал шпиндель 300Вт бесколлекторный, с кронштейном. Шпиндель уже пришел. И я сейчас сижу и думаю, а как крепить-то его?
aliexpress.ru/item/32799715538.html
Я бы переделал подвижную часть оси Z под новое крепление, но в принципе, думаю можно и в родном кронштейне закрепить, двигатель тоже круглый. Если по диаметру меньше, то сделать прокладку для лучшего обхвата, а если намного больше, то увы - переделывать.
@@MsSinke Еще случился неприятный казус. Чтобы испробовать крутится ли шпиндель я его подсоединил к бюджетному лабораторному блоку питания 24v 5А. Шпиндель на полсекунды заработал, БП щелкнул и вырубился и больше не включается.
s01.geekpic.net/di-FXVIG4.jpeg
Придется отнести его в ремонт, или можно своими силами починить? Я думал там предохранитель сгорел, но разобрав, ничего такого не увидел :(
@@ILIA_TAKT Если нет опыта ремонта импульсных источников питания, то лучше даже не пытаться самому, а отдать ремонтникам. Это не обычный трансформаторный блок, в котором всё более или менее просто и понятно.
Направляющие по Х тонкие и в середине прогибаются, от этого вибрация. Надо рельсы.
Выкинул всю эту пластиковую бойду и переделал на алюминевую. Теперь проблем нет
И это правильно.
На моем канале есть мой номер если попробуешь на своем станке вырезать квадратик из латуни в 1мм я подскажу тебе что припоять к движку и помехи пропадут. Я так делал.
У меня не от движка помехи, я про это упоминал в видео. Даже с отключенным двигателем станок зависал. НО!!! Я эту проблему уже давно решил подбором провода USB. Сейчас мой станок работает стабильно без сбоев, хоть сутки напролёт.
@@MsSinke ну что тут скажешь. Молодец умный малый.
спс нюанс понял
Поработай над экранированием( от зависания) . Так же провода, у меня зависал когда провода от шпиля были в витую пару не скручены.
У меня уже ничего не зависает. Без какого - либо экранирования.
Я подключил юсб хаб с внешним блоком пиатиня и станок зависать перестал.
Честно, нужно переделать всю ось, но если неохота морочить голову то просто поставить прорезные подшипники и забыть про люфт.
Я про него уже забыл (про люфт). Переделывать всё не имеет смысла, из г..на конфетку не сделать.
Прорезные, говорят, ещё быстрее направляющие съедают
У меня проблема тоже с люфтом....Как ходят фторопластовые втулки??
Отлично ходят! Не слушайте хейтеров, которые поднимают вой что втулки - это капец... Всё отлично, отработано уже очень много на них, впечатления самые положительные!
@@MsSinke Я думаю даже если они и разболтаются (втулки) со временем то валы останутся не тронутыми, а поменять опять втулки не проблема.
А по зависанию основная проблема у меня была, не знаю как у остальных, я просто не давал компьютер уходить в спящий режим. В спящий режим компьютеру не даю уходить и все хорошо. А станок дорогой и Г*вно полное.
Согласен на все 100! Станок - г.....
Вы не подумайте я не хочу оскорбить Вас, мол купили мини станок такого качества, просто 5 лет назад я работал на CNC станках промышленного типа фирмы ajan.ru/ (плазменная, лазерная и газовая резка) шикарные станки, легкие в освоении и написании программ. Просто я тоже купил мини станок из Китая и по верти мне они хорошо подходят для начального этапа скажем прямо для освоения азов скажем так. Для заработка, как некоторые берут, они честно говоря совсем не подходят.
И небольшой совет, если задумаете все таки собирать CNC, то рамы, стойки, основу для галереи по возможности собирайте из фрезерованных деталей под свои параметры, а профиля используйте в крайних случаях, конструкция будет жестче. Подшипники скольжения какие бы они небыли готовьтесь шарики будут вылетать, практика показала лучше подходят на круглых валах или зубчатая передача. И да это дорого, но это того стоит.
А так в общем Вам удачи, ролик годный и без всякой воды.
P.S Сайт который я вам скинул purelogic.ru/ я лично был на этом заводе и это не реклама, заказывал боковины с обработкой под конкретные размеры все делали там. Но вот к электроники и комплектующим которые они не изготавливают, а покупают в том же Китае особенно электронной части, смотрите внимательно бываю брак и не кондиция.
@@valerytsurikov7483 Да нет конечно, я и ничего такого не думал, я наоборот согласился что станок никакой! Просто я его брал так как некогда было собирать, а точнее дособирать свою конструкцию, работа отнимает всё свободное время. А этот взял только для пластиковых панелей, думал что их он будет нормально обрабатывать, так как усилия минимальные, но нет, не угадал - он и с пластиком не справился.
У меня зависал если процик ноута перегревался и снижал тактовую частоту. По звуку слышно вибрацию, это люфты.
Вибрация на этих станках ещё очень сильно передаётся от моторов через жёсткие переходные втулки. Некоторые ставят гибкие переходники, но тогда возникают другие проблемы. Я принял решение поменять все подшипники на направляющих и поставить вместо них втулки. Всё таки будет меньше люфтов. Но по любому, сейчас уже можно работать и выполнять те задачи, которые я перед ним ставлю.
@@MsSinke на муфте 2 винта, отрегулируй смещение центра. Не будет биений вала, не будет вибрации. У меня нет такой проблемы. Часто видел радиальное биение вала в месте крепления муфты.
Отцентровано нормально, да и при таких оборотах биений не будет. Валы вращаются медленно. Вибрация именно от шаговиков, так как сам принцип их вращения - шаги. Шагов много, они мелкие, отсюда вибрация передающаяся через жёсткие муфты.
Дайте пожалуйста размеры линейных подшипников оси Z или номер модели подшипников
Размеров нет, я отдавал токарю снятые подшипники и болванку, а он сам производил измерения.
Зависание лечится перепрошивкой. Было у меня такое. только сначала настройки считай и сохрани.
Надо на компьютере в настройках панели управления\Электропитание выбрать Высокая производительность. Это для того чтобы комп не уходил в спящий режим и программа не зависала.
Александра Алмазова не в этом дело
Кто ж отверстия по оси фрезой сверлит то, сверлом надо, или брать фрезу меньшего диаметра чем отверстие и расфрезеровывать как большие отверстия у вас на видео. У фрезы на торце канавки мелкие, они забиваются стружкой и фреза уже не режет , а давит, если у станка жёсткость маленькая, то и будет ось гулять и станок усираться продавливая материал. Если станок жёсткий то может и фрезу просто сломать. И углубляться на расфрезеровании отверстия по оси Z надо по правильному по спирали. Тогда фреза частично торцем работать будет, а основной материал цилиндром снимать. Говорю как фрезеровщик с многолетним стажем в 27 лет. Прям хоть канал свой делай по обучению фрезерованию .
А смазывать пробовал все эти подшипники?
Про какие подшипники речь? Про новые или про китайские, пластилиновые? Хотя какая разница, естественно всё и всегда смазано.
@@MsSinke Про китайские. У меня люфта почти нет. Чуть чуть если только. Я переодически маслом поливаю.
Это редкость. В основном, у всех люфтят.
Это мотор даёт помехи он коллекторный и щетки дают эти помехи
В моём случае это не так.
Всё гораздо, гораздо проще!!! Завис станок (нет соединения)??? снимете плату со станка и так работайте. Всё буд норм. Звоните на Ватцап, подскажу.
Благодарю за совет, но у меня уже давно эта проблема решилась! Есть второе видео об этом. Но всё равно спасибо за участие!!!
У меня зависает от шпинделя.... иногда сразу при включении......иногда минут через двадцать....
разведи питание и соедиение с компом провода
@@generalmeks ну так-то они соедененые общим нулем и заземлением, да и на одной фазе сидят.
Я при фрезеровке плат стал минус на плату кидать, стало не так часто зависать.
добовлю что когда покупаеш ось з собрана и подшибники были разбитые вероятно, я когда купил были тоже плохие я распределил их равномерно под стол
Добрый день. посмотрите про зависание здесь cnc3018.ru/threads/zaschita-ot-pomex.54/page-20#post-30351
Спасибо! Сейчас буду смотреть.
СТОП!!! 15:10 - вы зачем цангу уродуете? Сначала защелкните цангу в гайку и только потом устанавливайте на держатель.
Рекомендую прикупить штук 5 гаек и установить в них хлодовые цанги, чтоб стояли готовыми комплектами.
С чего вы взяли, что она защёлкивается? Там обычная конусная посадка, без каких либо пазов, защёлок и пр.
@@MsSinke Это в шпинделе конус, в цанге проточка, а в гайке буртик под эту проточку.
Посмотри - ua-cam.com/video/nA42wyr_UOQ/v-deo.html&feature=emb_title
@@_shlee73_msk15 Убедил. Снял цангу, действительно есть проточка. Но в принципе, это не особо меняет отношение к ней, просто в следующий раз буду снимать и ставить цангу вместе с защёлкнутой гайкой
Зависает из за кабеля юсб
Вы запресовываете пластиковые детали кинематики станка в пластиковую каретку. О каком отсутствии люфтов вы говорите? Всю ось Z в мусорное ведро. Купите рельсы hiwin и соберите на них. Не вводите начинающих людей, которые начинают свой путь в чпу и станках, в заблуждение.
Для начинающих это как раз самое то. Потому что это решает проблему относительно легко. Глупо тратить деньги и продолжать его модернизировать, потому что это не станок, а г. собачье. Он лишь для мелких задач и поучиться. А вкладываться нужно в перспективные задачи.
меняй все подшипники на пластик. а то все валы испортишь
Это в планах. Токарь выточит и буду менять, заготовка уже лежит.
Это в планах. Токарь выточит и буду менять, заготовка уже лежит.
Хорошо что я купил весь из аллюминия а не это слоеное говно.
Эта проблема решается просто;) читай cnc3018.ru
Нет никакой проблемы, она давно решена. И читать не надо :)))))))))))))))))))))
@@MsSinke Как решили проблему с зависанием?
Этот станок подделка, у нормального 3018 весь пластик литье а это говно напечатано на 3Д принтере.
Наворотил, пипец. Легче было купить правильный станок добавив то, что нагородил по деньгам и времени...
Не легче. И мне вообще пофиг.