Устройство задней бабки токарного станка по дереву
Вставка
- Опубліковано 10 січ 2015
- Дополнение к ранее опубликованному видео о моём токарном станке по дереву об очень простой конструкции задней бабки с вращающимся центром из подручных материалов.
Обзор токарного станка по дереву здесь • Токарный станок по дер...
Видео руководства по самостоятельному изготовлению, чертежи и комплектующие моих столов можно посмотреть здесь stolmastera.com/
Мой Инстаграм / stolmasteraaf
Адрес моей электронной почты Urengoi24@yandex.ru
Моя группа ВКонтакте gruppaaf
Различные варианты других моих столов здесь • Самодельные станки
Очень хороший обзор. Спасибо! Удачи в дальнейших творениях))
МУЖИК КРАСАВЧИК!!! Все по полкам разложил!!👍👍👍👍
Привет молодец ты все очень хорошо показал я решил собрать станок всегда хотел иметь дома просмотрел очень много разных станков но остановился на твоём СПАСИБО
спасибо за подробный обзор Вашего станка,всё очень пондравилось!!!
Четкое видео,четкий рассказ,отличный станок...
Случайно попал на ваш канал, понравился. Подписался и палец вверх. Жду интересных тем! :-)
Наконец то нашел нормальное обьяснение принципа работы. Большое спасибо.
Спасибо, хорошая конструкция и простая в изготовлении!
+Алексей Сидоренков, и вам спасибо!
Тоже собираюсь делать токарник по дереву. Как раз были сомнения по задней бабке. Спасибо, подсказали дельную конструкцию. Может немного изменю в отношении скольжения трубы в квадрате, но в общем идея хорошая.) От души желаю творческих успехов дальше!
МОЛОДЕЦ! ОЧЕНЬ ПРОСТО И ПРАКТИЧНО.
Mis felicitaciones por el contra punto muy buen ingenio, saludos desde Argentina
Одна из самых удачных конструкций. Так же буду делать. Спасибо за видео!
Можно просверлить сквозное отверстие через трубу и вал с подшипниками и заштопорить.Тогда можно использовать заднюю бабку для сверления отверстий в заготовках.
Замечательно! И сверлить можно.
Толково сделано. Думаю идея многим пригодится , кто станочек надумает сделать .
Валерий Иванович спасибо!
Как всегда все по делу и наглядно. Спс за обзор....всё очень грамотно
Интересный обзор задней бабки, как раз к стати. Спасибо
JF Craft И вам спасибо!
Ну,в любом случае,всего Вам хорошего!
Всё отлично. молодец, втулку можно было нагреть и подшипники легко войдут, а законтрогаить можно при помощи обыкновенного гровера и будет достаточно, при такой конструкции патрон можно и не ставить...:-)))
заинтриговал)
Спасибо за видео. Подшипники, по Вашим размерам, имеют международный индекс 6001, русский аналог 180101, очень распространенные и не дорогие.
Спасибо, Илья! Пойду спать, только что закончил монтировать.
Вам спасибо! Всегда интересно смотреть Ваши видео. Идею Вашу в данный момент пробую реализовать с небольшими переделками. Имеется внешняя тушка от задней бабки корветовского токарника без каких либо внутренних потрохов (пиноли), вот эти самые потроха по Вашему принципу и хочу реализовать ))))
Удачи, Илья!
Если наружный диаметр подшипника 28мм,то у вас труба полтора дюймовая,так как дюйм 25,4мм.
для сверления изготовить 2 бабку чтоб невращалась
Берем гидроцилиндр от сельхоз техники (есть такие, у которых на конце внутренняя резьба, они еще лучше) Разбираем, высчитываем, какой ход штока нам нужен, отрезаем заднюю часть цилиндра, переднюю оставляем как есть.В корпусе цилиндра вырезаем продольную полосу металла, Обрабатывает края и собираем гидроцилиндр.В поршне гидроцилиндра сверлим отверстия 10 мм на глубину 10 мм .Подвираем коленный 10 мм пруток.Совмещаем продольный разрез на цилиндре и на поршне , вставляем туда пруток.....А дальше...Покупаем в магазине длинную шпильку, накручиваем на нее 2 гайки, привариваем к ним пруток, С переди и сзади пластины , в которых будет крутится пруток. Если мы будем крутить за пруток, то гайки и приваренный к ним пруток будут двигать поршень и шток будет удлиняться или укорачиваться. ВСЕ манжеты оставляем на МЕСТЕ!!!!! Если на конце штока есть резьба, то вытачивается самодельный центр, который туда вкручивается.Вытачивается конус и на него ставится патрон.Если резьбы нет, то отдаем токарю, что бы ее сделать но НЕ ПОВРЕДИВ зеркало штока. Пользуемся
Доброго времени суток! Если повернуть корпус (квадратную трубу) на 45 градусов, гайку приварить на верхнее ребро, то стопорный фиксирующий винт обеспечит отсутствие люфтов и задаст точную высоту центра без хлопот с подгонкой. Спасибо, хочется сделать такую.
Класна задня бапка.
вместо квадратной я бы трубу для корпуса (следующую по диаметру) разрезал вдоль и подогнал по скользящей ...квадрат как то не комильфо))а подшипники поищи радиально упорные. и вообще... не стесняйтесь в следующей поделке делать всё погабаритнее.. чего мелочиться то..чем больше влез больше вылез.качественнее работа будет в результате.
супер бро
Хорошо, молодец
Очень полезное видео.Спасибо! Но один момент пропустил. Это то, когда вставил устройство на подшипниках в трубу, Если его не зафиксировать, то оно при случае может просто выпасть. И другое Верхняя обойма подшипника должна упираться в какую то заточку или упор скажем из того же болта м-6. Иначе как он будет крутиться?
Здравствуйте .сегодня сделал бабку по вашему совету.хочу поделится своими доделками.что бы вал с подшибникоми не имел трение .делаем небольшой потай и ставим шарик от подшибника
Такое предложение в обсуждениях уже было. И я согласился с таким вариантом. Но это было предложение, а вы, как я понял, воплотили это в жизнь. Ну и как? Практично?
Там без фиксатора все будет держаться,просто законтрить ключами
Спасибо за видео!Прекрасная конструкция. Я долго ломал голову, как сделать выдвижную пиноль, но не знал, как пришлось сделать, чтобы поджималась вся задняя бабка. А здесь всё достаточно просто и доступно. Вот только один вопрос: А если потребуется вынуто вал с подшипниками, к примеру, заменить какой либо подшипник, как это сделать? Как я понял задняя часть трубки, в которую вставляется вал с подшипниками полностью заварен. Но это я думаю, не проблема будет. Когда буде делать покумекаю, главное, идея хорошая и понятно в каком направлении двигаться.
Дважды переделывал заднюю бабку, и все равно биение устранить не удалось. Переделал конструкцию по другому: на корпусе бабки, по краям трубы приварил гайки в которые завернул шпильку. На конце барашек для подачи центра вперед. Шпилька подобрана нужной длины под подшипник с внутренним диаметром 20 мм. Теперь самое главное.- вращающийся узел. Выполнил таким же образом из 40 трубы,распилил и обжал, но заготовку сделал длиной под три подшипника. Труба с одной стороны была отрезана роликовым ручным труборезом, а он край отлично заминает, так получился с одной стороны упор под подшипник.
Резьбовую часть не стал спиливать, это сильно ослабляет посадочное место, а взял старые два подшипника насадил на резьбу, таким образом чтобы она зашла еще и в третий подшипник на несколько миллиметров. Трубу запрессованной подшипниками, набил на резьбовой вал стороной замятой труборезом и прокручивая навстречу вращения болгарки, обработал край на уровне подшипника.
Теперь о конусе.У меня в арсенале оказались два флянчика от динамика, которые приклеены к магниту. Один флянец имеет три отверствия, в которых я нарезал резьбы и закрутил эксцентрики для центровки со стороны двигателя, а второй имеет выступ диаметром в 20 мм. Я его обрезал так чтобы он не упирался в резьбу, и вставил со стороны третьего подшипника. Прихватил сваркой к трубе. Опять же вращая заготовку я просверлил отверствие и нарезал резьбу на 8 мм. Сюда подобрал болт, накрутил гайку, хорошо зафиксировал их и закрутил в подготовленное отверствие. Теперь осталось вращая заготовку вручную, болгаркой заточить шляпку с гайкой под конус. Результат превзошел все мои ожидания, вообще нет никакого биения. Все супер !!! Рекомендую !!!
Как вы всё подробно расписали :) Может кто себе возьмёт на заметку ваш опыт.
Убери распорную трубку между подшипниками сделай паз и через трубу отверстие с резьбой и клинь вал вот тебе и центр со сверлом
А сверлить то тогда как? Всю заднюю бабку толкать?
Спосибо!
Вы ,спрашивали ,как сделать ,что бы патрон не вращался ? Между патроном и пинолью есть шейка вала,на ней снимаете болгаркой лыски под рожковый гаечный ключ подходящего размера.И когда вам надо застопорить патрон ,вставляете ключ в эту прорезь ,а другой конец ключа упирается либо в станину либо ещё во что нибудь.
Я думал об этом, но там очень маленькое расстояние.
Дюймовую трубу,в которую ставятся подшипники,сделать немного длиннее чем место для подшипников и просверлить этот вынос трубы и вал на котором крепится патрон. При сверлении нужно просто в эти отверстия вставить шпильку.
Здравствуйте .результат будет когда полностью закончу работу с токарным.хочу многое изменить.возможно добавлю копир
бабку сделай изз дедки ))
Все хорошо, одно не понял, как подшипник 28 мм вставить в дюймовую трубу (25 мм)?
здравствуйте Анатолий. идея если интересно как зафиксировать патрон... видели когда нибудь "палец" на тракторе? отверстие и в отверстие вставляется шпилька... дальше думаю понятно))
Мейрам Кунаев, можно и так. Но учтите, что вал всего 12 мм.
Анатолий Федорович маловатый конечно вал... да эт я так вам как идею подкинул. то что первое на ум пришло про фиксацию вала. а сейчас еще одна идея пришла... можно сделать проточку под ключ около патрона. что то я просто генерирую сегодня идеями))
Мейрам Кунаев, да вы прямо сегодня генератор идей! :)
Добрый день! Не совсем понятно для чего нужно чтоб вал в бабке вращался?
Ето подшипник 180101 (или 6001)
Вот бы в Вашу бабку еще упорный шариковый подшипник поставить, а так даже не пойму как часть 2:42 не трет о вашу трубку в посадочном месте, особенно со стороны ввареной резьбы
+Sergey S, это мой простейший вариант задней бабки. Если в то место, о котором вы говорите, поставить упорный подшипник, это будет несомненно лучше. Я набрасываю идеи, а вы развивайте, совершенствуйте :)
всё отлично и доступно! лайк и подписка,кстати а почему квадрат ?ведь можно и круглую трубу.
Не нашёл подходящей трубной пары.
ну из большей трубы сделать трубу диаметором поменьше не сложно, прорезать паз, сомкнуть и сварить
Друг все круто!!! Но для того чтобы в патрон можно было зажимать сверло, нужно было изначально делать не вращающийся патрон. А в него уже вставлять вращающийся центр.
Да,наверное, не просто было квадрат подгонять под трубу,чтобы при этом и соосность была,а люфта не было.
+LePilkin62TV, не просто. Данная работа требовала большой аккуратности и подгонки.
че там подгонять то: 25 труба - шлифуешь (лучше фрезировать, если есть фрезер) деревянный брусок сторонами 25х25 мм, струбцинами зажимаешь вокруг 2 уголка, прихватываешь и проверяешь на трубе...10 минут максимум
25 это внутренний диаметр
ну я в курсе, что трубы меряют по внутреннему диаметру, в спешке писал...штангенциркулем (на крайняк рулеткой) не сложно померить трубу и по внешнему диаметру...здесь же разговор не про цифри, а про сам принцип подгонки
В чем проблема сделать небольшой зазор, вставить трубку и проварить? Потом трубку притереть просто и все. Люфта не будет, соосность будет. Элементарно.
На пыльнике подшипника три последние цифры, похож на 203й
что б закрепить патрон в дюймовой трубе просверлить отверстие и приварить гайку на саму заднюю бабку
, спасибо
добрый день! просто я не владею итальянским языком, а если писать все через яндекс переводчик, то не факт, что перевод будет сделан качественно. Спасибо.
Вы сказали, рассказываю как в первом классе на уроке, так расскажите как так просто Вы взяли дюймовую трубу с Ду 25 мм и запихнули подшипник с наружным диаметром 28 мм даже со смазкой.
Внутренний диаметр лёгкой дюймовой водопроводной трубы составляет 27,9 мм.
Самає умнає ришения
В бабке разве не должен стоять опорный подшипник?
Подскажи как ты подключил электродвигатель я купил такой же движок на табличке указано две скорости 2880 и 300 об/м пять проводов подскажи
Вряд ли я теперь смогу что то показать, так как провода внутри наглухо замотаны. А вспомнить уже не вспомню, давно это было. Помню то, что соответствующий ролик по подключению такого двигателя на ютубе нашёл и по нему подключал.
Все отлично. Лайк. Но есть маленькое но. Как в дюймовую трубу вставили подшипник с нар. диаметром 28мм.
Внутренний диаметр лёгкой дюймовой водопроводной трубы составляет 27,9 мм.
1дюйм это 25,4 мм
Это условное обозначение "Дюймовая водопроводная труба".
Анатолий Федорович , Понял будем знать
В качестве шпильки можно использовать старое толстое сверло, предварительно заточить его. А у кого большие ограничения в деталях и дырка в бюджете, есть еще проще и не менее функциональнее вариант: На обычной стойке и любого профиля (железного прямоугольника) просверлить сквозное отверстие, с двух сторон наварить гайки как можно крупнее, и использовать длинный большой болт, под головку болта прикрутить намертво еще одну гайку, чтобы сделать толщу, а саму головку болта с частью дополнительной гайки сточить в виде конуса (той же самой шпильки), и сзади придумать по такой же схеме диск, можно из толстой цельной древесины (доски например), и необязательно, чтобы она была идеально круглой. Профиль (прямоугольник) нужно взять как можно больше и использовать вдоль по направлению болта (то есть широкой частью вперед к патрону), чтобы упор для болта бабки был сильнее. Это бюджетный вариант правда, но тоже очень действенный. Можно также взять профиль или трубу по меньше, купить самые большие (по доступности) 5 гаек и к ним соответственно болт. Приварить 2 гайки с двух сторон профиля или трубы соответствующих размеров и вуалья, остальное все как и прежде. Правда бабка будет фиксированная, не будет вращаться, но это и не обязательно, главное конус смазывать маслом. У нас на трудах в школе были токарные станки еще советские, 60-70х годов, так там конус был фиксированный, и только смазывался едва перед установкой заготовки. И не надо морочит голову с подшипниками, патронами, и прочим. Это, конечно, качественнее и солиднее, но заморочливо и затратно. а конечный результат все равно одинаковый по назначению.
Но автору все респект!! Уважаю людей, которые имеют прямые руки и смышленую голову, дешевле жизнь обходиться!!;))
Валентин, спасибо за длинный комментарий! Все предложенные вами варианты с не вращающимся центром я знаю. Но я, как вы сказали, заморочился сделать именно вращающийся центр. Сам придумал очень не дорогой вариант из подручных материалов. Моя цель была "шобы оно вращалось и стоило недорого" :)
Анатолий Федорович вообще, вы правильно сделали, так как крепление у вас на трезуб из саморезов, а это не очень надежно, в отличие от патронов, которые используются в заводских вариантах, поэтому, чтобы компенсировать этот недостаток, нужно прочное упорное крепление со стороны бабки, чтобы хорошо зажать заготовку, дабы она не вылетела. А, в таком случае, от сильного упора увеличивается сопротивление и трение, что может вызвать люфт, а затем и вылет заготовки. Просто тот вариант я не указал, но подразумевал в том случае, когда в качестве движка используется мощная дрель с массивным патроном.
Анатолий Федорович ну а в общем, все КРУТО даже для бюджетного варианта!;)
Самойлов Валентин, спасибо!
Для задней бабки лучше старую ступицу с авторазбора взять в сборе
А я наконечник сделал со старой битки
спасибо, но я всё это (корпуса и станину) собираюсь делать из дерева-проблема со сваркой и металлом.
Можно, конечно, и из дерева. Но металл как то надёжнее.
Анатолий Федорович
делать то начал эти приспособления не из-за надобности а догоняю прошлое:-
Лучше все таки металл. Нет сварки, тогда болты и гайки. А уж дрель и болгарка нужны всегда. А уж найти в гаражах где собранное прихватить, обварить не трудно.
Good👍👍👍🤗🇮🇩
Добрый вечер! прошу Вас помочь решить задачу по поводу задней бабка. Хочу скопировать как сделал (TheDacchio) из профильной трубы, но загвоздка в том,что не понятно как он сделал выдвижение самой так называемой (пиноли). буду очень благодарен если поможете решить эту задачу.
Здравствуйте, Павел! Вы хотите скопировать заднюю бабку у одного человека, а хотите узнать её конструкцию у другого :) Я не знаю как он её сделал. А почему вы не спросите у него?
Здравствуйте Анатолий! Все очень хорошо, единственное что мне не дает покоя , так это вал с подшипниками точнее его задняя часть с пластиной. Она же получается упирается в дно трубы. если у вас не расточено под подшипники. то она трется. И ли я чего то не понял. Спасибо
Да, Ренат. Так и есть. Только я между дном трубы и пластиной (говорю вашими словами) подложил ещё металлический пятак. Всё это дело в обильной смазке. Не идеально, конечно. Конструкция простая, но может совершенствоваться. Например, поставить между металлическим пятаком и пластиной опорный подшипник (так кажется он называется). Всё в ваших руках.
Анатолий ФедоровичСпасибо за быстрый ответ, даже не ожидал его так скоро увидеть. А как вы смотрете на то что бы задний пятак сделать по меньше в диаметре и вставить кольцо на дно трубки для упора заднего подшипника наружной обоймы. Это не совет а так, как говорится (мысли в слух) ну и мое мнение. )))
Ренат Аглутдинов тоже вариант. Правда не знаю насколько это будет эффективно. Получается, что внешняя обойма будет упираться в дно, а на внутреннюю будет давление со стороны заготовки. Подшипник так долго не протянет. Здесь практичнее будет опорный. Моё мнение.
Анатолий Федорович Согласен. Спасибо за ответ и удачи вам в творчестве.
Анатолий Федорович если я правильно понял. то между пятаком и" дном" можно шариков насыпать от вело подшипников.)
Анатолий,а как Вы центровали заднюю бабку с патроном? Всего Вам наилучшего!
Валерий, я уже вообще забыл как делал его, слишком уж давно это было :) А уж как бабку заднюю центровал, так и подавно не помню, к сожалению. Когда делал, то в голове держал всю информацию по сборке, регулировке и т.п. Сейчас моя флешка полностью обновилась и данный материал в голове невозвратно потерян :)
Один из подшипников должен быть опорный, а так просто на смазке вал вращается. Не доработано.
ТАК БЫ СРАЗУ
Спасибо за видео подскажите пожалуйста как вы детали центровали чтоб бабка не била
Я уже не помню, видео было снято очень давно.
Извините меня, я подслушал на другом ролике, это подшипник не 201 а 6001.
+Петр k, снова не возражаю :) Ещё версии будут? :)
Ну вот,его поставили подглядывать, а он подслушивает!(шутка юмора)
здраствуйте очень понравилась ваша конструкция напишите пожалуйста размеры я тоже делаю такой станок осталась как раз заднюю бабку сделать и все сколька квадрат из уголков см труба если не затруднит вас то на пишите
К сожалению у меня нет чертежей задней бабки, а разбирать всё для того, чтобы что то замерить, я не могу себе позволить. Этот станок у меня постоянно в работе по сей день.
Посмотри у кого нибудь другого глядишь кто ответит и на твои вопросы .
труба не дюймовая(1 дюйм=25.4 мм) т.к в него вы запрессовываете подшиПник с внешним диаметром 28 мм.
+HAM6A BAH, внутренний диаметр дюймовой водопроводной трубы составляет 27,9 мм.
Me gusta si lo pueden traducir en español porfa?
Всё здорово. №подшипника101
С виду очень напоминает шруповёрт.
Странный название ЗАДНЯЯ БАБКА 😄
да там всё просто устроено просто люди тупят местами
Не надёжная конструкция ,я примерно такую же делал и вышла из строя. Буду переделывать, чтобы без подшипников,а под конус морзе 3 и использовать вращающийся центр.
Просто зафиксировать патрон, именно вал, тесть зажать барашком
Это 202 подшипник.
+Петр k, не возражаю :)
Ну и зачем так заморачиваться?2 гайки,шпилька с патроном на конце и все.Будь станок по металлу другое дело.
Я не пойму, зачем оператор крутил камеру непонятно как?
Это не зенкер, а зенковка.
Подшипник 101 или Подшипник 6001 (ISO)
Теперь уже и не вспомнить.
Характеристики подшипника 101Наружный диаметр подшипника 28 ммВнутренний диаметр подшипника 12 ммШирина подшипника 8 мм
Да законтрогаил капнул сваркой и всё нахер этот лактат резьбы
Квадрат в квадрат с поджимом и не надо голову морочить
Добавлю,в патроне смысла нет совершенно.
+Максим Капустин - он же сказал можно как нибудь придумать .... и так красивый весь зеленый.....
есть в том случае, если закрепить в патроне вместо конуса сверло, застопорить вал с патроном и сверлить вращающуюся заготовку
Смысл в патроне есть. Для сверла Форстнера. Я его использую для выборки части внутренних объёмов.
а зачем нога бабки такая кривая?